EA013491B1 - Устройство для присоединения линии подачи охлаждающей среды к валку - Google Patents

Abstract

В изобретении описано устройство для присоединения линии подачи охлаждающей среды к валку (2), в частности для установок непрерывной разливки, установленному цапфами (3) в опорной стойке (4) на подшипниках качения (5) и снабжаемому охлаждающей средой через проходящее через цапфу осевое отверстие (6) валка, содержащее узел уплотнения с осевым отверстием, герметично устанавливаемый на цапфе (3) валка для присоединения к отверстию (6) валка, предпочтительно выполненный в виде эластичной втулки, и крышку (9), устанавливаемую на опорную стойку (4) для закрытия осевого отверстия (6) валка и имеющую по меньшей мере один подсоединяемый к линии подачи охлаждающей среды канал (11; 12) охлаждения.

Description

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к устройству для присоединения линии подачи охлаждающей среды к валку, в частности для установок непрерывной разливки (металлов и сплавов).

Уровень техники

На установках непрерывной разливки нагретая до красного каления сталь в виде непрерывнолитой заготовки проходит по валкам, которые установлены цапфами в опорной стойке на подшипниках качения. Валки охлаждаются по замкнутому циклу путем подачи охлаждающей среды (в частности, воды) под давлением внутрь валка для отвода тепла, что реализуется, например, прокачкой воды через осевое отверстие в цапфе.

Из публикации ΌΕ 4207042 С1 известно устройство для присоединения линии подачи охлаждающей среды к опорному и/или вытягивающему валку, в частности для установок непрерывной разливки, в котором каждая опорная стойка закрыта крышкой. В крышке предусмотрен канал охлаждения, соединенный с другим каналом охлаждения в опорной стойке для подсоединения к линии подачи или отвода охлаждающей среды, а другим концом выходящий в зону отверстия цапфы. Образованный таким путем герметизированный узел обеспечивает сравнительно хорошую защиту элементов конструкции от износа, так как они изолированы от подчас агрессивной среды, в которой работает установка непрерывной разливки (например, от брызг воды) и не испытывают внешних механических воздействий.

Однако это устройство имеет тот недостаток, что точно подогнанные друг к другу для образования канала охлаждения элементы, в частности опорная стойка (постель подшипника) и крышка стойки, затрудняют переоборудование существующих установок непрерывной разливки. Но прежде всего на таком устройстве затруднено проведение работ по его техническому обслуживанию, так как необходимо демонтировать всю крышку опорной стойки, чтобы получить доступ к закрытым ею элементам конструкции (эластичному компенсатору, предусмотренным на нем уплотнениям, подшипникам качения и т.д.).

Из публикации ΌΕ 10017184 А1 известен состоящий из двух частей вращающийся подводящий узел для присоединения линии подачи охлаждающей среды к валку, установленному цапфами в опорной стойке на подшипниках качения. Охлаждающая среда через осевые отверстия в цапфах подается к валку, в частности для установок непрерывной разливки.

Из публикации XVО 2004/091830 известно еще одно устройство для присоединения линии подачи охлаждающей среды к валку, установленному цапфами в опорной стойке на подшипниках качения и снабжаемому охлаждающей средой по меньшей мере через одно осевое отверстие в цапфах, причем опорная стойка может быть снабжена крышкой, закрывающей отверстие валка, и имеет по меньшей мере один канал охлаждения, соединяемый с линией подачи охлаждающей среды, и узел уплотнения, установленный между отверстием валка и крышкой опорной стойки.

В этом устройстве при снятии вставки с крышки опорной стойки имеется доступ снаружи, в частности, к уплотнению, например для проведения работ по техническому обслуживанию, причем снимать всю крышку стойки не требуется.

Несмотря на то что оба этих вращающихся подводящих узла, известных из уровня техники, обладают довольно высокими качествами, свойствами, в частности в отношении срока службы и удобства эксплуатационной технологичности, они нуждаются в дальнейшем совершенствовании с точки зрения удобства технического обслуживания и удобства доступа к используемым компонентам.

Раскрытие изобретения

Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы усовершенствовать известные из уровня техники вращающиеся подводящие узлы в отношении удобства технического обслуживания и удобства доступа к компонентам.

Задача изобретения решается созданием устройства, охарактеризованного признаками главного пункта формулы изобретения.

Точнее изобретение относится к устройству для присоединения линии подачи охлаждающей среды к валку, в частности для установок непрерывной разливки, установленному цапфами в опорной стойке на подшипниках качения и снабжаемому охлаждающей средой через проходящее через цапфу осевое отверстие валка, содержащему узел уплотнения с осевым отверстием, герметично устанавливаемый на цапфе валка для присоединения к отверстию валка, и крышку, устанавливаемую на опорную стойку для закрытия осевого отверстия валка и имеющую по меньшей мере один подсоединяемый к линии подачи охлаждающей среды канал охлаждения, который через узел уплотнения соединяется с осевым отверстием валка, причем узел уплотнения выполнен из двух частей и включает в себя вставляемый в гнездо в отверстии валка вкладыш с закрепленным на нем и вращающимся вместе с ним первым уплотнительным элементом, имеющим первую уплотнительную поверхность, и второй уплотнительный элемент, имеющий вторую уплотнительную поверхность, скользящую по первой уплотнительной поверхности, и закрепленный на крышке опорной стойки или встроенный в нее, а вкладыш, вставляемый в отверстие валка, в смонтированном состоянии зафиксирован в отверстии валка безрезьбовым вставным (штекерным) соединением.

- 1 013491

Согласно изобретению вкладыш с установленным на нем уплотнительным элементом вставляется в гнездо в отверстии валка и в смонтированном состоянии соединяется с отверстием валка разъемным образом с помощью безрезьбового вставного соединения. В простейшем случае вкладыш в отверстии валка, выполненном предпочтительно как цилиндрическое гнездо, можно зафиксировать одним или несколькими уплотнительными кольцами круглого сечения, устанавливаемыми в зазор между вкладышем и отверстием валка, например в наружный паз вкладыша или внутренний паз отверстия.

Поскольку соединение вкладыша с приемным гнездом выполнено безрезьбовым и вставным, при монтаже предлагаемого в изобретении устройства вкладыш с закрепляемым на нем уплотнительным элементом можно просто вставить в отверстие валка, предпочтительно с геометрическим замыканием, без использования резьбового крепления, и также просто извлечь его для технического обслуживания при снятой крышке опорной стойки при необходимости с помощью съемника, предварительно не отвинчивая каких-либо винтов. Этим обеспечивается особенно простая и быстрая сборка (монтаж) устройства.

В другом варианте осуществления изобретения второй уплотнительный элемент в смонтированном состоянии также можно закрепить в крышке опорной стойки безрезьбовым вставным соединением. Такой вариант исполнения дает то преимущество, что вставное соединение используется и со стороны крышки опорной стойки, а уплотнительный элемент, который закрепляется на вставке крышки опорной стойки, можно также просто и быстро снять в случае проведения технического обслуживания.

Если узел уплотнения состоит из двух частей, то в случае проведения технического обслуживания после снятия крышки опорной стойки уплотнительный элемент, закрепленный на крышке опорной стойки, остается на ней, тогда как вкладыш со вторым уплотнительным элементом, закрепленный в отверстии валка безрезьбовым вставным соединением, остается в отверстии. На следующем этапе можно извлечь вкладыш из отверстия валка и просто снять с крышки опорной стойки уплотнительный элемент, закрепленный в ней безрезьбовым вставным соединением. Таким образом, благодаря отсутствию резьбового соединения можно быстро монтировать и демонтировать предлагаемое в изобретении устройство.

В другом частном варианте выполнения предлагаемого в изобретении устройства первый уплотнительный элемент установлен на эластичной втулке, герметично закрепленной на вкладыше, вставляемом в отверстие валка. При вращении валка во время работы первый уплотнительный элемент своей уплотнительной поверхностью скользит по уплотнительной поверхности второго уплотнительного элемента, закрепленного на крышке опорной стойки. При расположении элементов наоборот второй уплотнительный элемент закреплен на эластичной втулке, герметично соединенной с крышкой опорной стойки, тогда как первый уплотнительный элемент закреплен на вкладыше, вставляемом в отверстие валка.

В обоих вариантах расположения уплотнительных элементов в смонтированном состоянии они удерживаются в рабочем положении усилием прижима со стороны эластичной втулки, предпочтительно компенсатора, и тем самым обеспечивают надежное уплотнение. Предпочтительно компенсатор рассчитан таким образом, чтобы он устанавливался в рабочее положение с некоторым предварительным напряжением, возникающим при сборке вследствие длины компенсатора, чтобы повышать давление прижима обоих уплотнительных элементов друг на друга.

В особом варианте исполнения предлагаемое в изобретении устройство имеет узел уплотнения, который включает в себя два скользящих друг по другу контактных уплотнительных кольца в качестве уплотнительных элементов, причем одно контактное уплотнительное кольцо закреплено на крышке опорной стойки, а второе - на эластичной втулке. Этот вариант обеспечивает компенсацию отклоняющих моментов, воздействующих на узел уплотнения при нагружении валка во время работы вследствие радиальной подвижности контактных уплотнительных колец и эластичной втулки, и, следовательно, увеличение срока службы устройства. Согласно изобретению предпочтение отдается контактным уплотнительным кольцам из твердого материала, в частности карбида кремния.

Далее вкладыш может быть снабжен упором, ограничивающим глубину его введения в осевое отверстие валка. Такой упор может иметь, например, форму пояска на вкладыше, снаружи прилегающего к цапфе валка или входящего в нее. В качестве альтернативы на конце вкладыша могут быть предусмотрены выступы или шейки, препятствующие слишком глубокому введению вкладыша в отверстие валка.

Для того чтобы вкладыш, закрепленный безрезьбовым вставным соединением в гнезде отверстия валка, не слишком сильно смещался из рабочего положения под давлением пара на обращенный внутрь валка конец вкладыша вследствие парового удара в установке непрерывной разливки, и чтобы избежать повреждения уплотнения, в частности эластичной втулки, на одном из двух уплотнительных элементов может быть предусмотрен упор в виде радиального пояска, который при воздействии давления на вкладыш вследствие парового удара прижимается к другому уплотнительному элементу и тем самым ограничивает относительную подвижность обоих уплотнительных элементов в радиальном направлении. Ту же функцию, что и поясок, могут выполнять выступы, проходящие в соосном с валком направлении.

Хотя фиксация вкладыша в гнезде отверстия валка может достигаться лишь одним или несколькими уплотнительными кольцами круглого сечения, которые одновременно препятствуют прокручиванию вкладыша в отверстии валка, безрезьбовое вставное соединение может быть снабжено фиксатором от прокручивания также и на стороне крышки опорной стойки. Такой фиксатор от прокручивания может быть выполнен, например, в виде одного или нескольких выступов на втулке, входящих в соответст

- 2 013491 вующие впадины на стороне конца цапфы. Такая впадина(ы) может быть предусмотрена также в кольцевой плите, перекрывающей конец цапфы вала и подшипники качения. В предпочтительном варианте фиксатор против прокручивания может быть выполнен также на концевом пояске, прилегающем к концу цапфы валка или входящем в нее, в виде выступа, который в смонтированном состоянии входит в соответствующую впадину на стороне конца цапфы валка. Возможно также использование фиксатора типа штыкового затвора (байонета).

Для подачи воды при работе установки непрерывной разливки через вкладыш и узел уплотнения можно вставить сифонную трубку, закрепляемую в крышке опорной стойки, по которой охлаждающая среда, предпочтительно охлаждающая вода, будет направляться внутрь валка. Поэтому вкладыш, как правило, открыт с обеих сторон.

Для извлечения вкладыша при проведении работ по техническому обслуживанию вкладыш, находящийся в смонтированном состоянии, можно ввести в зацепление со съемником, предназначенным для вытягивания вкладыша из отверстия валка. На вкладыше для этого предусмотрены средства его извлечения, которые в смонтированном состоянии входят в зацепление со съемником для извлечения вкладыша из отверстия валка. Это могут быть отверстия во втулке, входящие в зацепление со съемником, или вкладыш может быть рассчитан таким образом, чтобы между ним и внутренними стенками отверстия валка при вставленном вкладыше оставался зазор, в который вводятся крюки, захватывающие вкладыш по бокам или сзади и позволяющие извлечь его из отверстия валка.

Техническое обслуживание предлагаемого в изобретении устройства еще более упрощается, если в соосном с валком отверстии крышки опорной стойки разместить вставку с закрепленным на ней в смонтированном состоянии узлом уплотнения. При этом вставка для герметичного присоединения канала охлаждения через узел уплотнения к осевому отверстию валка имеет по меньшей мере один канал охлаждения, который при смонтированной вставке соединяется с каналом охлаждения в крышке опорной стойки и с узлом уплотнения.

При этом диаметры вставки и соответствующего отверстия в крышке опорной стойки предпочтительно рассчитаны и подогнаны друг к другу таким образом, чтобы вкладыш при удаленной вставке можно было в случае необходимости с помощью съемника извлечь из отверстия валка через отверстие в крышке опорной стойки, не снимая крышку. Этот вариант исполнения обеспечивает особенно простой доступ к компонентам вращающегося соединительного узла без отвертывания каких-либо винтов в зоне, закрытой крышкой опорной стойки. Благодаря этому во время работ по техническому обслуживанию можно простым образом производить осмотр компонентов предлагаемого в изобретении устройства и при необходимости их замену.

Вставка предпочтительно имеет по меньшей мере один канал охлаждения (канал для охлаждающей среды), который при смонтированной вставке соединяется с каналом охлаждения в крышке опорной стойки.

Согласно другому варианту осуществления изобретения вставка имеет первый и второй каналы охлаждения, которые при смонтированной вставке соединяются с первым и вторым каналами охлаждения в крышке опорной стойки. Один канал охлаждения в крышке опорной стойки можно предпочтительно подключать к линии подачи охлаждающей среды, а другой - к линии отвода охлаждающей среды. В этом так называемом двойном вращающемся соединительном узле охлаждающая среда по первому каналу охлаждения через узел уплотнения и сифонную трубку поступает внутрь валка, а по второму каналу охлаждения возвращается в крышку опорной стойки, например к сливу воды в полу. При этом сифонная трубка вставляется во вставку и поэтому она образует кольцевой зазор для отвода охлаждающей среды, расположенный концентрически вокруг оси валка.

Согласно еще одному варианту по меньшей мере в один канал охлаждения крышки опорной стойки вставляется соединительная труба для подсоединения к опорной поверхности стойки, соединенной с линией отвода и/или подачи охлаждающей среды, чем обеспечивается подключение, например к проложенным по полу трубопроводам подачи и отвода охлаждающей воды.

В другом варианте осуществления изобретения предлагаемое устройство может быть выполнено таким образом, чтобы крышка опорной стойки имела поясок, позволяющий крепить крышку винтами к опорной стойке, и чтобы диаметр выступающей над крепежным пояском части крышки, в которой размещается вставка, примерно соответствовал диаметру подшипника качения в опорной стойке. В выступающей части крышки опорной стойки можно просверлить по меньшей мере один канал для охлаждающей воды от вставки или к ней в радиальном направлении наружу до края крышки, причем это отверстие во время работы установки непрерывной разливки в каждом случае предпочтительно закрыто винтовой пробкой. Винтовую пробку можно вывернуть для проведения технического обслуживания при остановленной установке, что позволит подавать сжатый воздух для удаления охлаждающей воды из внутреннего пространства валка путем продувки.

Авторами изобретения было установлено, что удобство технического обслуживания устройства для присоединения линии подачи охлаждающей среды к валку, в частности для установок непрерывной разливки, аналогичное предлагаемому в настоящем изобретении устройству с собранными в узел двумя контактными уплотнительными кольцами, можно повысить путем выполнения узла уплотнения из двух

- 3 013491 частей, включающих в себя размещенные в соответствующих обоймах первое контактное уплотнительное кольцо с первой уплотнительной поверхностью и второе контактное уплотнительное кольцо со второй уплотнительной поверхностью, скользящей по первой уплотнительной поверхности, причем по меньшей мере одно из двух контактных уплотнительных колец фиксируется соответствующим стопорным кольцом, входящим в выполненный по окружности паз обоймы. Это позволяет легко устанавливать контактное уплотнительное кольцо в обойму и закреплять его стопорным кольцом без вклеивания. В случае проведения технического обслуживания стопорное кольцо снимают, например с помощью щипцов, и контактное уплотнительное кольцо извлекают из обоймы. В другом варианте исполнения уплотнения в виде пары контактных уплотнительных колец по меньшей мере одно из двух контактных колец снабжено по меньшей мере одним выступом, входящим в соответствующую впадину обоймы. Это надежно исключает прокручивание контактного уплотнительного кольца в обойме.

Другие варианты осуществления изобретения приведены в описании и зависимых пунктах формулы изобретения.

Краткое описание чертежей

Ниже изобретение подробнее поясняется примерами исполнения, представленными на прилагаемых чертежах, на которых показано на фиг. 1 - местный вид в продольном разрезе, иллюстрирующий один из вариантов выполнения предлагаемого в изобретении устройства, на фиг. 2 - местный вид в продольном разрезе, иллюстрирующий другой вариант выполнения предлагаемого в изобретении устройства, на фиг. 3 - вид в поперечном разрезе А-А варианта предлагаемого в изобретении устройства, показанного на фиг. 1.

Осуществление изобретения

Согласно фиг. 1 предлагаемое в изобретении устройство 1 служит для присоединения (не показанной на чертеже) линии подачи охлаждающей среды к валку 2 установки непрерывной разливки, установленному цапфами 3 в опорной стойке 4 на подшипниках качения 5. Валок 2 снабжается охлаждающей средой через осевое отверстие 6, проходящее через цапфу 3.

В цапфу 3 валка вставляется, предпочтительно с геометрическим замыканием, вкладыш 7 для размещения эластичной втулки 8, предпочтительно выполненной как компенсатор. Наряду с предпочтительным исполнением втулки в виде компенсатора из высококачественной стали она может быть изготовлена и из других эластичных материалов, например в виде армированного тканью резинового полого цилиндра, подогнанного к вкладышу 7. Этим обеспечивается особенно высокая гибкость втулки 8 и снижение износа предлагаемого в изобретении устройства при нагрузке на валок.

Вкладыш 7 может быть снабжен средствами ограничения глубины ее ввода в отверстие валка, которые в простейшем случае представляют собой расположенный на торце поясок 24, прилегающий к торцу цапфы валка или входящий в кольцевую плиту 22, которая перекрывает конец цапфы 3 валка. Дополнительно вкладыш 7 может быть снабжен по меньшей мере одним фиксатором от прокручивания, который в смонтированном состоянии входит в соответствующую впадину на стороне конца цапфы валка. Такая впадина может быть предусмотрена также в кольцевой плите 22.

На опорной стойке 4 крепится крышка 9. В представленном на чертеже варианте исполнения устройства крышка опорной стойки имеет первый канал 17 охлаждения, а также, при подаче и отводе охлаждающей воды на одной и той же стороне валка, второй канал 18 охлаждения, причем конец канала 17 можно подключать к линии подачи, а конец канала 18 - к линии отвода охлаждающей среды (обе линии на чертеже не показаны).

Показанная на фиг. 1 крышка 9 опорной стойки, по меньшей мере, частично перекрывает боковую поверхность стойки 4. При этом в крышке 9 опорной стойки предусмотрена вставка 14 с герметично присоединенной к ней сифонной трубкой 15. Выступающая внутрь валка сифонная трубка 15 рассчитана таким образом, чтобы она входила в обращенный наружу концевой участок не показанной на чертеже трубы для подачи охлаждающей воды внутрь валка и чтобы между трубами образовывался кольцевой зазор. Кольцевой зазор рассчитан таким образом, чтобы, с одной стороны, он обеспечивал возможность вращения труб по отношению друг к другу и одновременно препятствовал протеканию охлаждающей воды.

Вставка 14, как видно из фиг. 3, имеет первый канал 11 охлаждения, соединенный с сифонной трубкой 15, а при подаче и отводе охлаждающей воды на одной и той же стороне валка, как показано на чертеже, и второй канал 12 охлаждения для отвода охлаждающей воды. Каналы 11 и 12 соединены с каналами 17 и 18 охлаждения в крышке 9 опорной стойки, а другим концом подведены к отверстию 6 валка таким образом, чтобы отверстие валка можно было соединять с каналами 11 и 12 для подачи и отвода охлаждающей воды.

Согласно фиг. 1 между вставкой 14 и отверстием 6 валка предусмотрен узел уплотнения, который в рассматриваемом варианте исполнения устройства имеет установленное на обращенном к вкладышу 7 конце вставки 14 контактное уплотнительное кольцо в качестве уплотнительного элемента 19 и аналогичный этому элементу 19 другой уплотнительный элемент 20, выполненный как контактное уплотни

- 4 013491 тельное кольцо на обращенном к крышке 9 опорной стойки конце втулки 8 с упором 21. Таким образом, в варианте устройства, показанном на фиг. 1, уплотнительные поверхности уплотнительных элементов 19 и 20 расположены перпендикулярно оси вращения валка.

Такое геометрическое расположение уплотнительных поверхностей уплотнительных элементов 19 и 20 хотя и предпочтительно, поскольку позволяет лучше компенсировать усилия, действующие на уплотнительные элементы, однако в предлагаемом в изобретении устройстве 1 оно не обязательно, если используются уплотнения с иным взаимодействием уплотнительных элементов.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения по меньшей мере одно из двух контактных уплотнительных колец 18, 19, выполненное, в частности, из карбида кремния, зафиксировано на вставке 14 или на упоре 21 эластичной втулки 8 стопорным кольцом 23. В другом усовершенствованном варианте осуществления изобретения по меньшей мере одно из двух контактных уплотнительных колец 18, 19 на стороне, противоположной другому контактному кольцу 18, 19, имеет проходящий по окружности поясок и может устанавливаться в цилиндрическое углубление вставки 14 или упора 21 или эластичной втулки 8, причем контактное уплотнительное кольцо 18, 19 вставляется в паз внутренней цилиндрической стенки цилиндрического углубления и фиксируется стопорным кольцом 23, примыкающим к пояску уплотнительного кольца.

В каналы 17 и 18 охлаждения крышки 9 опорной стойки на их конце, противоположном вставке 14 (на чертеже не показан), можно вводить соединительные трубы и подключать их к опорной поверхности 13 опорной стойки, которая в свою очередь соединена с (не показанной на чертеже) линией отвода и/или подачи охлаждающей среды.

Крышка 9 опорной стойки может быть выполнена с соосными валку отверстиями (не показаны) в каналах 17 и 18 охлаждения, закрывающимися винтовыми резьбовыми запорными пробками (не показаны). Запорные пробки можно вывинчивать при проведении работ по техническому обслуживанию установки непрерывной разливки. Это позволяет подавать в установку продувочную или промывочную среду, например сжатый воздух, чтобы удалять охлаждающую воду изнутри валков путем продувки и тем самым упрощать работы по техническому обслуживанию.

Крепление крышки 9 к опорной стойке 4 выполняется предпочтительно разъемным на крепежных винтах 10, располагаемых по окружности крышки 9, в частности, с равными интервалами. Вставка 14 также крепится винтами 16 к крышке опорной стойки. Поэтому доступ снаружи к компонентам, закрытым вставкой 14 в смонтированном состоянии, в частности к узлу уплотнения, для проведения работ по техническому обслуживанию обеспечивается без проблем путем отвинчивания крепежных винтов 16 и последующего извлечения вставки 14 без необходимости демонтажа всей крышки 9 опорной стойки устройства 1. Для этого вставка 14 предпочтительно выполнена таких размеров, чтобы после ее снятия открывался доступ снаружи к закрытым ею в смонтированном состоянии компонентам, в частности к узлу 7, 8, 19, 20 уплотнения, который можно было бы, при необходимости используя съемник, извлечь из отверстия 6 валка благодаря беспрепятственному доступу к вкладышу 7.

В то же время вставка 14, смонтированная в крышке 9 опорной стойки, защищает, во-первых, каналы 11, 12, 17 и 18 подачи охлаждающей среды, во-вторых, узел уплотнения 7, 8, 19, 20 от агрессивной среды, в которой работает установка непрерывной разливки, и тем самым предупреждает их чрезмерный износ.

Предлагаемое в изобретении устройство можно без проблем монтировать на уже существующей установке непрерывной разливки, так как все характеризующие изобретение средства предусмотрены на стороне крышки опорной стойки и, следовательно, функционирование предлагаемого в изобретении устройства не зависит от исполнения опорной стойки 4.

В показанном на фиг. 2 варианте осуществления изобретения расположение уплотнительных элементов и их обойм изменено по сравнению с вариантом исполнения, показанным на фиг. 1. Как видно из фиг. 2, выполненная в виде компенсатора эластичная втулка закреплена на крышке 9 опорной стойки, тогда как первый уплотнительный элемент 19 посредством обоймы 25 контактного уплотнительного кольца расположен на вкладыше.

На фиг. 3 показан вид в разрезе А-А варианта исполнения предлагаемого в изобретении устройства, показанного на фиг. 1, с расположением каналов 17; 18 охлаждения в крышке 9 опорной стойки и переходом этих каналов к вставке 14.

Claims (17)

1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

   1. Устройство для присоединения линии подачи охлаждающей среды к валку (2) для установок непрерывной разливки, установленному цапфами (3) в опорной стойке (4) на подшипниках качения (5) и снабжаемому охлаждающей средой через проходящее через цапфу осевое отверстие (6) валка, содержащее узел уплотнения с осевым отверстием, герметично устанавливаемый на цапфе (3) валка для присоединения к отверстию (6) валка, и крышку (9), устанавливаемую на опорную стойку (4) для закрытия осевого отверстия (6) валка и имеющую по меньшей мере один подсоединяемый к линии подачи охлаждающей среды канал (17; 18) охлаждения, который через узел уплотнения соединяется с осевым отвер

   - 5 013491 стием (6) валка, причем узел уплотнения выполнен из двух частей и включает в себя вставляемый в отверстие (6) валка вкладыш (7) с закрепленным на нем и вращающимся вместе с ним первым уплотнительным элементом (19), имеющим первую уплотнительную поверхность, и второй уплотнительный элемент (20), имеющий вторую уплотнительную поверхность, скользящую по первой уплотнительной поверхности, и закрепленный на крышке (9) опорной стойки или встроенный в нее, оба уплотнительных элемента (19; 20) выполнены как скользящие друг по другу контактные уплотнительные кольца, а вкладыш (7), вставляемый в отверстие (6) валка, в смонтированном состоянии зафиксирован в отверстии (6) валка безрезьбовым вставным соединением.
2. 2. Устройство по п.1, в котором второй уплотнительный элемент (20) в смонтированном состоянии закреплен на крышке (9) опорной стойки безрезьбовым вставным соединением.
3. 3. Устройство по п.1 или 2, в котором первый уплотнительный элемент (19) установлен на эластичной втулке (8), герметично закрепленной на вкладыше (7), вставляемом в отверстие (6) валка.
4. 4. Устройство по п.1 или 2, в котором второй уплотнительный элемент (20) установлен на эластичной втулке (8), герметично закрепленной на крышке (9) опорной стойки.
5. 5. Устройство по одному из предыдущих пунктов, в котором вкладыш (7) снабжен упором (24), ограничивающим глубину его введения в осевое отверстие (6) валка.
6. 6. Устройство по одному из предыдущих пунктов, в котором безрезьбовое вставное соединение(я) снабжено(ы) фиксатором(ами) от прокручивания.
7. 7. Устройство по одному из предыдущих пунктов, в котором вкладыш (7) имеет средства его извлечения, которые в смонтированном состоянии входят в зацепление со съемником для извлечения вкладыша (7) из отверстия (6) валка.
8. 8. Устройство по одному из пп.3-7, в котором эластичная втулка (8) имеет компенсатор.
9. 9. Устройство по одному из предыдущих пунктов, в котором в крышке (9) опорной стойки размещается вставка (14) с закрепленным на ней узлом (7; 8; 19; 20) уплотнения, причем вставка (14) для герметичного присоединения линии подачи охлаждающей среды через узел уплотнения к осевому отверстию (6) валка имеет по меньшей мере один канал охлаждения, который при смонтированной вставке (14) соединяется с каналом охлаждения (17; 18) в крышке (9) опорной стойки и с узлом (7; 8; 19; 20) уплотнения.
10. 10. Устройство по п.9, в котором вставка (14) выполнена таких размеров, чтобы после снятия обеспечить возможность извлечения вкладыша (7) из отверстия валка без снятия крышки (9) опорной стойки.
11. 11. Устройство по п.9 или 10, в котором вставка (14) имеет первый канал (11) охлаждения и второй канал (12) охлаждения, которые при смонтированной вставке соединяются с первым и вторым каналами (17; 18) охлаждения в крышке (9) опорной стойки.
12. 12. Устройство по п.11, в котором первый канал (17) охлаждения крышки (9) опорной стойки подключается к линии подачи охлаждающей среды, а второй канал (18) охлаждения крышки (9) опорной стойки - к линии отвода охлаждающей среды.
13. 13. Устройство по одному из предыдущих пунктов, в котором по меньшей мере в один канал охлаждения крышки (9) опорной стойки вставляется соединительная труба для подсоединения к опорной поверхности стойки, соединенной с линией отвода и/или подачи охлаждающей среды, таким образом, чтобы соединительная труба размещалась в крышке (9) опорной стойки.
14. 14. Устройство по одному из предыдущих пунктов, в котором каждое из двух контактных уплотнительных колец (19; 20) фиксируется соответствующим стопорным кольцом (23).
15. 15. Устройство по п.14, в котором каждое из контактных уплотнительных колец (19; 20) имеет проходящий по окружности поясок, к которому примыкает стопорное кольцо (23).
16. 16. Устройство для присоединения линии подачи охлаждающей среды к валку (2) для установок непрерывной разливки, установленному цапфами (3) в опорной стойке (4) на подшипниках качения (5) и снабжаемому охлаждающей средой через проходящее через цапфу осевое отверстие (6) валка, содержащее узел уплотнения, который с одной стороны герметично соединен с цапфой (3) валка, а с другой стороны - с линией подачи охлаждающей среды и состоит из двух частей, включающих в себя размещенные в соответствующих обоймах (14; 21) первое контактное уплотнительное кольцо (19) с первой уплотнительной поверхностью и второе контактное уплотнительное кольцо (20) со второй уплотнительной поверхностью, скользящей по первой уплотнительной поверхности, причем по меньшей мере одно из двух контактных уплотнительных колец (19; 20) имеет проходящий по окружности поясок, вставляется в цилиндрическое углубление обоймы (14; 21) и фиксируется соответствующим стопорным кольцом, входящим в выполненный по окружности паз обоймы (14; 21).
17. 17. Устройство по одному из пп.14-16, в котором по меньшей мере одно из двух контактных уплотнительных колец имеет по меньшей мере один выступ, входящий в соответствующую впадину обоймы контактного уплотнительного кольца.