TWI413811B - 光學用途之模製積層物及其製備方法 - Google Patents

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Description

光學用途之模製積層物及其製備方法
本發明有關一種用於製造鏡片如偏光鏡片及玻璃鏡片之模製積層物，其展現偏光性質以及光致變色性質，因而使得該積層物藉由吸收光線而展現可見光穿透度且當阻斷光線時失去顏色。
最近，在眼鏡鏡片市場中，對於可保護眼睛且對眼睛有利之鏡片的需求漸增。許多眼鏡鏡片使用玻璃鏡片，但在現階段，主要使用塑膠鏡片，因為塑膠鏡片可保護眼睛免於因鏡片破裂所引起的意外。再者，塑膠鏡片材料已被改良使得鏡片不易破裂。
鏡片需要高的折射指數且輕及薄、可藉遮斷紫外光而阻斷對眼睛有害之光線或需具有偏光性質且具有穩定的光控制性質，使得鏡片的顏色及光傳透性可對應於周圍環境亮度而改變。
對於具有高折射指數之薄鏡片改良係藉由將分子中含硫等之單體澆鑄而製得。藉由混合紫外光吸收劑與光學模製塑膠材料可實現有害光線如紫外光之阻斷。藉由混合可吸收特定波長之藥劑與光學模製塑膠材料、或對鏡片表面提供二次拋光、或對鏡片提供偏光薄膜，可避免對眼睛之眩光。
為了提供具有隨周圍環境亮度變化之顏色及光學穿透度之鏡片，使用了展現光致變色性質之化合物。光致變色性質或光致變色性為化合物反應於光線(包含紫外光)而可逆地快速改變其顏色之性質。
展現高穩定性及良好性能之光學鏡片已知揭示於JP 08－109039及JP 08－234147，其係藉由混合無機光致變色化合物如帶有銀之TiO2或鹵化亞銅與熔融玻璃而形成。
然而，由於該等鏡片係由玻璃所製得，因此易於破裂且較重，因而在眼睛保護方面較不具效果。
由於玻璃鏡片之上述問題，塑膠鏡片已取代玻璃鏡片。然而，不可能使無機光致變色化合物與塑膠鏡片材料混合而產生透明鏡片。可與許多塑膠鏡片材料相容之有機光致變色化合物近來已被發展，且利用此等有機光致變色化合物已發展出具有良好性能之塑膠光致變色鏡片。JP 2004－295114A、JP 2005－514647A及JP 2005－199683A已提出在其表面上塗佈有與有機光致變色化合物混合之塗佈材料之塑膠鏡片。
以此種塗佈材料塗佈塑膠鏡片之主要目的係保護鏡片基材免於刮傷。大部份鏡片的塗佈厚度為5微米或以下。此小的厚度係因為難以在鏡片的曲面表面上形成厚的均勻塗層所致，但此小的厚度對鏡片抗刮傷的所需保護作用已足夠。為了對該塗層提供足夠的光致變色性，必須添加相當量的有機光致變色化合物至該塗佈材料中，其可能降低該塗層所需之刮傷保護能力且可能降低該塗層對該鏡片基材之黏著性。
JP 61－236521A揭示一種製造鏡片之方法，係使添加有有機光致變色化合物之一般塑膠鏡片樹脂材料澆鑄。此公開案中顯示之大部份此樹脂材料澆鑄體之主要構成為低成本的乙烯基單體，且因此所得鏡片之強度太小而無法保護眼睛。其對衝擊抗性較弱，且因此易於破裂。此外，此材料需要添加大量有機光致變色化合物，其導致所得產物的高成本。近來，提供有藉由澆鑄胺基甲酸酯預聚物製得之難以破裂之鏡片，但胺基甲酸酯預聚物所需的硬化時間為乙烯基單體樹脂所需時間的四或五倍，其意指胺基甲酸酯鏡片之生產性低，且因此胺基甲酸酯預聚物鏡片成本極高。
近來，以發展出以改良生產性製造其內使用有有機光致變色化合物之光學鏡片之許多技術。例如，JP 2002－196103A揭示一種製造鏡片形狀產物之方法，係藉由其內混合有有機光致變色化合物之胺基甲酸酯黏著劑黏合在一起，形成包含聚碳酸酯薄片之積層物薄片，且使該積層物彎折成鏡片形狀。又，JP 2002－062423A提出一種積層物，其包含聚碳酸酯薄片，於其間介插有其內混合有有機光致變色化合物之聚胺基甲酸酯層及偏光薄膜。
該等公開案中揭示之積層物薄片包含含有有機光致變色化合物之數之薄膜，其間夾持有聚碳酸酯薄片。此積層物薄片之光學表面精確度不足，且由此積層物所製得之太陽眼鏡呈現像散現象。因此，在包含澳洲及歐洲之地區中，禁止使用此種太陽眼鏡。
美國專利號7,036,932及7,048,997揭示一種製造光製變色及偏光之光學鏡片之方法，係使光學模製樹脂射出模製。依據該等美國專利號所揭示之方法，係藉製備透明、熱塑性樹脂薄膜(提供所得鏡片的前表面)，使其內混合有有機光致變色化合物之該透明樹脂薄膜黏合至該前透明、熱塑性樹脂薄膜之後表面，將偏光薄膜黏合至該含光致變色化合物之薄膜後表面，及使可與模製樹脂相容之熱塑性樹脂薄膜黏合至該偏光薄膜之後表面而形成積層物薄片。接著，所得積層物薄片進行熱彎折以使其形成所需之外形輪廓。將該熱彎折之積層物薄片置於模具中，且將該模製樹脂射出至該模具中，因而形成光致變色之偏光光學鏡片。
依據該兩件美國專利號所製得之鏡片其光學性能及機械強度通常令人滿意。然而，該等專利中使用之熱塑性薄膜主要由聚碳酸酯樹脂所製得，且因此，較不具化學品抗性。因此，當鏡片與塑膠框架組合時，框架中之可塑劑可能侵襲該鏡片且引起鏡片整個表面破裂。再者，除了偏光能力以外，由於所用之偏光薄膜係由經雙色性染料著色之聚乙烯醇薄膜所形成而對該鏡片賦予顏色，故該鏡片整體呈現暗色且甚至透明鏡片的光線穿透度僅約30%。為了獲得約40%之光穿透度，偏光度降低至90%或以下。此意指該鏡片無法展現偏光能力。再者，與此暗的偏光鏡片一起使用之光致變色化合物對該鏡片提供窄範圍之顏色變化，因此可能難以展現作為光致變色之最高性能。
WO 01/077723、JP 2005－215640A及美國專利號6,814,896揭示一種製造光致變色鏡片之方法，係於熱固性樹脂中，包埋包含聚碳酸酯薄片及夾置在該聚碳酸酯薄片之間之含光致變色化合物之熱固性聚胺基甲酸酯層之鏡片。然而，藉此等方法所製得之鏡片主要構成為聚碳酸酯，且因此，此鏡片較不具化學品抗性。因此，當鏡片與塑膠框架組合時，框架中之可塑劑可能侵襲該鏡片且引起鏡片整個表面破裂。
於藉射出模製製造偏光且光致變色光學鏡片中，主要的問題為如何控制鏡片透明度及如何經濟性提供各種顏色的鏡片。
依據習知技術，偏光薄膜的顏色深，以對該薄膜提供增進的偏光性質，且因此，即使鏡片提供有光致變色性質，無法預期明顯的顏色色調變化。再者，由於偏光薄膜必須對大量的不同顏色鏡片個別製備，因此製造方法不經濟。本發明已可解決上述技術及經濟問題。
具有偏光性質之模製積層物揭示於日本專利號3,681,325，其頒與本發明之發明人。依據本發明，此日本專利號3,681,325中揭示的積層物係使用作為基材。所用的基材為積層模製薄片，其包含：具有高的光穿透度及高的偏光度之用於液晶顯示器的偏光薄膜；黏合於該偏光薄膜相對表面之第一及第二纖維素三乙酸酯薄膜；及黏合至該第一纖維素三乙酸酯薄膜表面之樹脂薄膜，該樹脂薄膜與鏡片形成樹脂可相容。其內混合有有機光致變色化合物之黏著劑塗佈在該第二纖維素三乙酸酯薄膜表面上，且接著將第三纖維素三乙酸酯薄膜放置在該黏著劑上，因而此第三纖維素三乙酸酯薄膜黏合至該第二纖維素三乙酸酯薄膜。此第三纖維素三乙酸酯薄膜應不含紫外光吸收劑。
依據本發明具體例，使用偏光薄片，其厚度為0.2mm或更小、光穿透度為40%或更大，且偏光度為99.0%或更大。該偏光薄片係藉由使第一及第二纖維素三乙酸酯薄膜黏合至偏光薄膜之相對表面之各面上而形成。將具有光穿透度為80%或以上且厚度為0.1mm至0.3mm之熱塑性薄膜以黏著劑黏合至該第一纖維素三乙酸酯薄膜上。具有厚度0.2mm或更小之第三纖維素三乙酸酯薄膜以其內混合有有機光致變色化合物之黏著劑黏合至該偏光薄片之該第二纖維素三乙酸酯薄膜上，因而形成積層物薄片。隨後，將所得積層物薄片熱彎折成其中該熱塑性薄膜之露出表面為凹面且第三纖維素三乙酸酯薄膜之露出表面為凸面之目標形狀。接著將該熱彎折之積層物薄片置於射出模具中，且於該熱塑性薄膜之凹面表面上射出可與該熱塑性薄膜相容之模製樹脂。此完成了具有偏光及光致變色性質之用於光學用途之模製積層物。
此第三纖維塑三乙酸酯薄膜可不含紫外光吸收劑。
依據本發明另一具體例，將具有厚度0.2mm或更小之纖維素三乙酸酯薄膜，以其內混合有有機光致變色化合物之黏著劑，黏合至具有厚度自0.1mm至0.3mm之熱塑性薄膜之一表面上，形成積層物薄片。接著該機層薄片經熱彎折成其中該熱塑性薄膜之露出表面為凹面且第三纖維素三乙酸酯薄膜之露出表面為凸面之目標形狀。接著將該熱彎折之積層物薄片置於射出模具中，且於該熱塑性薄膜之凹面表面上射出可與該熱塑性薄膜相容之模製樹脂，獲得展現光致變色性之用於光學用途之模製積層物。
本發明之光學用途之模製積層物之特徵為其透明度及高度偏光性。再者，藉由使用其內混合有有機光致變色化合物之黏著劑黏合纖維素三乙酸酯薄膜，對所得熱彎折模製積層物提供凸面表面，可以小批次經濟地製造具有不同顏色及/或不同深度之模製積層物。因此所獲得之具有偏光及光致變色性質之透明積層物進行熱成形成為目標形狀，且熱成形之積層物薄片置於射出模具中。接著射出形成光學鏡片之樹脂，因而形成模製積層物，其可用於形成偏光鏡片、偏光眼鏡、運動護目鏡等。
首先，參考第1圖，描述本發明具體化為例如由本發明之光學用途之模製積層物所形成之偏光鏡片。
參照第1圖，積層物薄片包含偏光薄片A，其包含分別以黏著劑層4及4’黏合至偏光薄膜2相對表面個別面上之第一及第二纖維素三乙酸酯薄膜6及6’。於該第二纖維素三乙酸酯薄膜6’上以黏著劑10黏合熱塑性薄膜10。於第一纖維素三乙酸酯薄膜6上，以其內混合有有機光致變色化合物之黏著劑12黏合不含紫外光吸收劑之第三纖維素三乙酸酯薄膜14。因而形成之積層物薄片經熱彎折成第1圖所示之目標形狀且置於由模具部份20及22所形成之射出模具中。在該熱塑性薄膜10上藉射出可與該熱塑性薄膜10融合之鏡片形成樹脂而形成層16。
本發明中使用之偏光薄片A厚度為0.2mm或更薄、光穿透度為40%或以上、且偏光度為99.0%或更大。形成該偏光薄片A之偏光薄膜2係藉由以對溼熱具有抗性之染料對聚乙烯醇薄膜(其係一般使用作為基底薄膜者)進行染色並拉伸該所得之經染色聚乙烯醇薄膜而形成。該第一及第二纖維素三乙酸酯薄膜黏附至該偏光薄膜2相對表面上作為保護薄膜。
在該第二纖維素三乙酸酯薄膜6’上所形成之熱塑性薄膜10可與形成鏡片之光學樹脂層16相容或相熔合。該熱塑性薄膜10具有光穿透度為80%或以上且厚度在0.1mm至0.3mm之範圍。該熱塑性薄膜16可為聚酯樹脂薄膜、聚胺基甲酸酯樹脂薄膜、聚丙烯酸樹脂薄膜、聚碳酸酯樹脂薄膜、聚烯丙酸酯樹脂薄膜、聚醯胺樹脂薄膜、聚烯烴樹脂薄膜或由該等材料之兩種或多種所形成之合金。
用以使薄膜彼此黏合或與該偏光薄片黏合之黏著劑可為例如濕固化之聚胺基甲酸酯黏著劑、兩成份型聚異氰酸酯－聚酯黏著劑、兩成份型聚異氰酸酯－聚醚黏著劑、兩成份型聚異氰酸酯－聚丙烯基黏著劑、兩成份型聚異氰酸酯－聚胺基甲酸酯彈性體黏著劑、環氧樹脂為主之黏著劑、兩成份型環氧樹脂－聚胺基甲酸酯黏著劑、聚酯為主之黏著劑。
關於可使用於本發明之有機光致變色化合物並無特別規定，只要其可與上述黏著劑相容即可。本發明中使用之有機光致變色化合物可為例如已知之螺吡喃化合物或螺噁嗪化合物。欲添加至該黏著劑之有機光致變色化合物之量較好為黏著劑固體含量之0.1重量%至10.0重量%之範圍。
以含光致變色化合物之黏著劑黏合至該第二纖維素三乙酸酯薄膜表面之該第三纖維素三乙酸酯薄膜可不含紫外光吸收劑，且具有厚度在0.02mm至0.2mm之範圍，較好自0.02mm至0.1mm之範圍。具有小於0.02mm厚度之薄膜具有小的薄膜強度因此其在操作期間可能破裂，且具有厚度大於0.2mm之薄膜太貴。
可與熱塑性薄膜融合且形成在該熱塑性薄膜上之鏡片形成樹脂可選自例如聚胺基甲酸酯樹脂、聚酯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚烯丙基樹脂、聚醯胺樹脂、及聚丙烯酸樹脂，視所用熱塑性薄膜種類而定。
本發明之用於光學用途之模製積層物顯現低的折射指數且賦予高性能之光學特性。當第三纖維素三乙酸酯薄膜不含紫外光吸收劑時，依據光線中所含紫外光強度，可更有效引起光致變色化合物反應。
當含光致變色化合物之黏著劑層直接黏合至日本專利特開2002－62423所揭示技術之偏光薄膜表面時，該偏光性能及光致變色性質有時會因製造過程中之加熱而變差。
例如，當包括以碘染色之聚乙烯醇偏光薄膜(其為代表性偏光薄膜之一)及在其上之含光致變色化合物之黏著劑層之積層物薄膜經加熱時，由於碘之高昇華特性使碘自該偏光薄膜擴散至該黏著劑層而使偏光性能降低。
此外，當該聚乙烯醇偏光薄膜含有塑化劑以改善形成性時，該塑化劑發揮溶劑之作用且光致變色化合物因加熱而自該黏著劑層擴散至該偏光薄膜變得無法忽略。且接著，當該光致變色化合物藉該等機制與碘接觸時，該光致變色化合物被碘所氧化且該化合物之光致變色性質變差。
就此而言，本發明人以實驗確認下列事實。亦即，當含有100質量份光致變色化合物(具體而言，為6’－(2,3－二氫－1H－吲哚－1－基)－1,3－二氫－3,3’－二甲基－1－丙基－螺[2H－吲哚－2,3’－(3H)－萘并(2,1－b)(1,4)噁嗪](品牌名稱：Reversacol Midnight Grey，由James Robinsin LTD製造))及1質量份碘之有機溶液經加熱之情況下，與添加碘之前的溶液顯色密度相較，前者之溶液顯色密度(相當於光致變色化合物之顯色密度)大為降低。
另一方面，本發明之用於光學用途之模製積層物在偏光薄膜及含有黏著劑之光致變色化合物層之間具有纖維素三乙酸酯薄膜，因此，不會引起上述光致變色化合物或染料移動的問題。
因此依據本發明製得之用於光學用途之模製積層物可使用作為例如太陽眼鏡、運動護目鏡及處方眼鏡之偏光鏡片。當於戶外使用時，在戶外其等接收含紫外光之太陽光，該鏡片可快速變色發揮太陽眼鏡的功能，且當於室內使用時，在室內未對鏡片入射含紫外光之光線，因此鏡片顏色褪去且發揮作為透明正常眼鏡使用。
接著，參考第2圖描述藉由使用模具，製造未使用偏光薄片而可展現光致變色性之模製積層物之配置。
參考第2圖，積層物薄片包含由例如聚酯、聚胺基甲酸酯樹脂、聚丙烯酸樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚烯丙基樹脂或聚醯胺樹脂所製得且厚度在0.1mm至0.3mm之熱塑性薄膜32。
該積層物薄片進而包含介以含有有機光致變色化合物之黏著劑層36黏附至熱塑性薄膜32之一表面上之纖維素三乙酸酯薄膜34。因此所形成之積層物薄片經熱彎折成目標形狀，如第2圖所顯示者，隨後，將其置於由模具構件40及42所形成之射出模具中。藉由將可與熱塑性薄膜32融合之模製樹脂注射至該射出模具內之該熱塑性薄膜32之另一表面上而形成模製樹脂層38。
本發明之用於光學用途之模製積層物顯示低折射指數且賦予高性能之光學特性。當第三纖維素三乙酸酯薄膜不含紫外光吸收劑時，依據光線中所含紫外光強度，可更有效引起光致變色化合物反應。
本發明之用於光學用途之模製積層物具有的結構為在含黏著劑之光致變色化合物層之兩表面上積層纖維素三乙酸酯薄膜。因此，由於該結構避免光致變色化合物性能因製造過程中之此加熱而喪失，因此得以維持該光致變色化合物之性能。此外，本發明之模製積層物由於黏附至黏著劑層各側之薄膜係由相同材料所構成且黏著劑層兩側之之黏著劑強度並無差異，因此顯現黏附性的高穩定性。
因此所形成之光學用途之模製積層物可使用作為鏡片，例如太陽眼鏡、運動護目鏡及視力矯正鏡片。當於戶外使用時，在戶外其等接收含紫外光之太陽光，該鏡片可快速變色發揮太陽眼鏡的功能，且當於室內使用時，在室內未對鏡片入射含紫外光之光線，因此鏡片顏色褪去且發揮作為透明正常眼鏡使用。
實施例
現將描述本發明之具體實施例，但本發明不限於該等實施例。
有關下列實施例中製造之偏光光學鏡片，使用獲自JASCO公司之分光光度計測量最大穿透度。使用得自三洋電氣股份有限公司之Blacklight燈(FS－27RLR，具有365nm之主要波長)作為測量顏色之紫外光源，且使用獲自USHIO公司之500W氙器燈作為測量鏡片顏色消失之可見光源。
[實施例1]
使用獲自住友化學公司之偏光片，稱為SUMIKALANSQ－1852A，其厚度為0.18mm且光穿透度為43.7%。該偏光薄片包含在以碘型染料染色之聚乙烯醇偏光薄膜個別相對表面上之各具有厚度0.08mm之第一及第二纖維素三乙酸酯薄膜。該偏光薄膜具有厚度0.02mm且偏光度為99.95%。具有厚度0.15mm且光穿透度89%之聚碳酸酯樹脂薄膜(其與鏡片模製聚碳酸酯樹脂可相容及可融合)，使用兩成份型聚胺基甲酸酯樹脂作為黏著劑，黏合至該偏光薄片之第一纖維素三乙酸酯薄膜之露出表面上。
接著，不含紫外光吸收劑且具有厚度為0.05mm之第三纖維素三乙酸酯薄膜，以塗佈至該第二纖維素三乙酸酯薄膜之露出表面上之厚度0.01mm的黏著劑層，黏合至該第二纖維素三乙酸酯薄膜之露出表面上。該黏著劑為兩成份型聚醚聚胺基甲酸酯樹脂，於其中添加有該兩成份型聚醚聚胺基甲酸酯樹脂固體含量之3.0重量%的光致變色化合物。使用之該光致變色化合物為：6’－(2,3－二氫－1H－吲哚－1－基)－1,3－二氫－3,3’－二甲基－1－丙基－螺[2H－吲哚－2,3’－(3H)－萘并(2,1－b)(1,4)噁嗪]，其以商品名稱Reversacol Midnight Grey購自James Robinsin LTD。
所得積層物薄片進行熱彎折，成為其中該第三纖維素三乙酸酯薄膜之露出表面為凸面且聚碳酸酯薄膜之露出表面呈現凹面之形狀。接著熱彎折之積層物薄片置於射出模具中，且將光學用途之聚碳酸酯樹脂射入該聚碳酸酯薄膜之凹面表面上。此導致偏光光學鏡片厚度為2.0mm。當使用此偏光鏡片用於眼鏡時，該第三纖維素三乙酸酯薄膜面朝外，遠離眼睛，且該射出之聚碳酸酯樹脂面向眼睛。
隨後立即照射可見光，該鏡片呈現43%之光穿透度，且隨後立即照射紫外光5分鐘，其展現光穿透度為15%。
[實施例2]
將厚度為0.14mm、展現光穿透度為88%且與鏡片模製聚烯丙基樹脂可相容或可融合之聚烯丙基薄膜，利用兩成份聚醚聚胺基甲酸酯樹脂黏著劑，黏合至實施例1中使用之相同偏光薄片之第一纖維素三乙酸酯薄膜之露出表面上。
接著，在該第二纖維素三乙酸酯薄膜之露出表面上，塗佈黏著劑成厚度0.01mm，藉此將不含紫外光吸收劑之厚度0.05mm之第三纖維素三乙酸酯薄膜黏合至該第二纖維素三乙酸酯薄膜，因而獲得積層物薄片。用以將第三纖維素三乙酸酯薄膜黏合至第二纖維素三乙酸酯薄膜之黏著劑為兩成份型聚酯聚胺基甲酸酯樹脂，於其中添加有該兩成份型聚酯聚醚樹脂固體含量之1.5重量%的下列化合物：1－(2－甲氧基－5－硝基苄基)－3,3－二甲基螺[吲哚啉－2,3’－(3H)－萘并(2,1－b)－吡喃]。此材料係購自KUREHA公司。
如實施例1，使該偏光薄片進行熱彎折，其方式為使該第三纖維素三乙酸酯薄膜之露出表面為凸面且聚烯丙基薄膜之露出表面呈現凹面之形狀。熱彎折之偏光薄片置於射出模具中，於該處將光學用途之聚烯丙基樹脂射入該聚烯丙基薄膜之凹面表面上，此導致偏光光學鏡片厚度為2.0mm。隨後立即照射可見光，該鏡片呈現42.7%之光穿透度，且隨後立即照射紫外光5分鐘，其展現光穿透度為25%。
[實施例3]
聚碳酸酯樹脂與聚對苯二甲酸丁二酯以重量比60：40均勻混合，自其製備厚度0.2mm之透明熱塑性薄膜。在因此所製得之透明塑膠薄膜上，塗佈含實施例1所用相同的光致變色化合物之兩成份型聚醚聚胺基甲酸酯黏著劑，塗佈厚度為0.02mm，在其上放置厚度為0.05mm之不含紫外光吸收劑之纖維素三乙酸酯薄膜，而形成積層物薄片。
所得積層物薄片進行熱彎折，成為其中該露出之纖維素三乙酸酯薄膜呈現凸面，而熱塑性薄膜之露出表面呈現凹面之形狀。熱彎折之積層物薄片置於射出模具中，且將與熱塑性薄膜相同之樹脂射入該熱塑性薄膜之露出表面上，形成厚度為2.0mm之光學鏡片。
隨後立即照射可見光，該鏡片呈現87%之光穿透度，且隨後立即照射紫外光5分鐘，其展現光穿透度為39%。
[實施例4]
自使聚甲基丙烯酸甲酯樹脂與聚丙烯酸丁酯以重量比80：20均勻摻合之混合物，形成厚度0.25mm之透明聚丙烯酸薄膜。在該透明聚丙烯酸薄膜上，以0.02mm厚度塗佈含實施例2所用的兩成份型聚酯聚胺基甲酸酯黏著劑之光致變色化合物，在其上放置厚度為0.04mm之不含紫外光吸收劑之纖維素三乙酸酯薄膜，而形成積層物薄片。
所得積層物薄片以實施例3相同方式進行熱彎折，且將熱彎折之積層物薄片置於射出模具中。將聚甲基丙烯酸甲酯樹脂射入該透明聚丙烯酸薄膜上，因而獲得厚度為2.0mm之光學鏡片。
隨後立即照射可見光，實施例3之鏡片呈現90%之光穿透度，且隨後立即照射紫外光5分鐘，其展現光穿透度為38%。
2．．．偏光薄膜
4,4’．．．黏著劑層
6,6’．．．纖維素三乙酸酯薄膜
8．．．黏著劑層
10．．．熱塑性薄膜
12．．．黏著劑
14．．．纖維素三乙酸酯薄膜
16．．．形成鏡片之光學樹脂層
20,22．．．模具構件
32．．．熱塑性薄膜
34．．．纖維素三乙酸酯薄膜
36．．．黏著劑層
38．．．模製樹脂層
40,42．．．模具構件
A．．．偏光薄片
第1圖為可用以描述本發明一具體例之光學用途之模製積層物結構之剖面圖；及第2圖為可用以描述本發明另一具體例之光學用途之模製積層物結構之剖面圖。
2．．．偏光薄膜
4,4’．．．黏著劑層
6,6’．．．纖維素三乙酸酯薄膜
8．．．黏著劑層
10．．．熱塑性薄膜
12．．．黏著劑
14．．．纖維素三乙酸酯薄膜
16．．．形成鏡片之光學樹脂層
20,22．．．模具構件
A．．．偏光薄片

Claims (5)

  1. 一種具有偏光及光致變色性質之光學用途之模製積層物，包括一積層物薄片，該積層物薄片包括：一偏光薄片，其厚度不大於0.2mm、光穿透度不小於40%且偏光度不小於99.0%，該偏光薄片包括偏光薄膜及黏合至該偏光薄膜之相對表面各面上之第一及第二纖維素三乙酸酯薄膜；一熱塑性薄膜，其厚度自0.1mm至0.3mm且光穿透度不小於80%，該熱塑性薄膜以黏著劑黏合至該第一纖維素三乙酸酯薄膜之露出表面上；及一第三纖維素三乙酸酯薄膜，其厚度不大於0.2mm，且以含有有機光致變色化合物之黏著劑黏合至該第二纖維素三乙酸酯薄膜之露出表面上；該積層物薄片進行熱彎折，成為其中該第三纖維素三乙酸酯薄膜之露出表面為凸面且該熱塑性薄膜之露出表面為凹面之目標形狀，且隨後將該熱彎折之積層物薄片置於射出模具中，且於該熱塑性薄膜上射出可與該熱塑性薄膜融合之模製樹脂，因而完成該模製積層物。
  2. 如申請專利範圍第1項之模製積層物，其中該第三纖維素三乙酸酯薄膜不含紫外光吸收劑。
  3. 一種製造具有偏光及光致變色性質之光學用途之模製積層物之方法，包括下列步驟：將纖維素三乙酸酯薄膜以黏著劑黏合至偏光薄膜之兩表面上用以製造偏光薄片，該偏光薄片之厚度不大於0.2mm、光穿透度不小於40%且偏光度不小於99.0%；使一熱塑性薄膜以黏著劑積層在該偏光薄片之該纖維素三乙酸酯薄膜之一薄膜上，該熱塑性薄膜之厚度自0.1mm至0.3mm且光穿透度不小於80%；以含有有機光致變色化合物之黏著劑，將具有厚度不大於 0.2mm之一纖維素三乙酸酯薄膜積層至該偏光薄片之另一纖維素三乙酸酯薄膜上，用以製備積層物薄片；將該積層物薄片彎折成目標形狀，其方式為使該纖維素三乙酸酯薄膜朝外彎折且該熱塑性薄膜朝內彎折；將該彎折之積層物薄片配入模具中；及將與該熱塑性薄膜可融合之樹脂材料射入至該熱塑性薄膜上。
  4. 一種具有光致變色性質之光學用途之模製積層物，其包括積層物薄片，該積層物薄片包括：熱塑性薄膜，其厚度為0.1mm至0.3mm；及一纖維素三乙酸酯薄膜，其厚度不大於0.2mm，且以含有有機光致變色化合物之黏著劑黏合至該熱塑性薄膜之相對表面之一上；該積層物薄片進行熱彎折，成為其中該纖維素三乙酸酯薄膜之露出表面呈現凸面且該熱塑性薄膜之露出表面呈現為凹面之目標形狀，且隨後將該熱彎折之積層物薄片置於射出模具中，且於該熱塑性薄膜上射出可與該熱塑性薄膜融合之模製樹脂，因而完成該光致變色之模製積層物。
  5. 一種製造具有光致變色性質之光學用途之模製積層物的方法，包括下列步驟：以含有有機光致變色化合物之黏著劑使纖維素三乙酸酯薄膜黏合至一熱塑性薄膜表面上，用以製造積層物薄片，該熱塑性薄膜厚度自0.1mm至0.3mm，該纖維素三乙酸酯薄膜厚度不大於0.2mm；將該積層物薄片彎折成目標形狀，其方式為使該纖維素三乙酸酯薄膜朝外彎折且該熱塑性薄膜朝內彎折；將該彎折之積層物薄片配入模具中；及將與該熱塑性薄膜可融合之樹脂材料射入至該熱塑性薄膜上。
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