KR20030013869A - 도수 편광 렌즈 및 제조방법 - Google Patents

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Abstract

일반 선글라스로는 차단할 수 없는 도로와 차량, 기타 반사체로부터 반사 굴절되면서 시야로 들어오는 편광화 된 눈부신 횡파 반사 간섭광선을 수직의 그물 구조로 된 편광판이 렌즈 사이에 내장되어 있어서 차단하는 효과가 더 나타나 일반 선글라스보다 뛰어난 기능과 성능을 편광 선글라스가 가지고 있음에도 불구하고 지금까지 시력이 나쁜 사람들이 사용하기에 적합한 도수 편광 선글라스를 저렴한 가격으로 공급할 수 있도록 대량생산할 수 있는 제조방법이 제시된 사례가 없다.
지금까지 도수가 없는 편광 선글라스는 여러 가지 방법으로 제품화되어 사용자에게 비교적 저렴한 가격으로 제시되고 있다. 한편 시력이 나빠 안경을 착용해야하는 사람들은 도수가 있는 선글라스를 사용할 수는 있지만, 반사광의 차단효과가 있는 편광 선글라스를 도수상태로 사용하기란 여간 어려운 일이 아니었다.
도수 편광 렌즈를 제공하기 위한 시도는 오직 유리 편광 렌즈에서만 가능하였고, 가공성의 어려움 때문에 아주 고가의 제품 가격대로 사용자의 구매에 부응해 오고 있는 현실에서 시력이 나쁜 사람이 편광 선그라스를 착용하는 방법은, 간이 방법으로 본인의 도수 안경 위에 무도수 편광 선그라스 알을 덮경(Clip on)의 형태로 덧씌워 사용하는 방법이 고작이다.
본 발명은 비교적 단순하고 간단하게 대량의 도수 편광 렌즈를 생산할 수 있다. 대량생산의 결과에 따라 현재보다 월등히 저렴한 가격으로 전 세계 소비자의 구매에 부응할 수 있다.

Description

도수 편광 렌즈 및 제조방법{Power of glasses for light-polarizing lenz and method of making same}
본 발명은 고품질 고부가가치의 도수 편광 선글라스를 경제적으로 대량 제조하는 제조방법 및 이로인해 생산된 도수 편광렌즈에 관한 것이다. 선글라스는 눈부심을 방지하기 위해서 또는 자외선, 유해광선 등을 차단하기 위해서 착용하는데, 일반적으로 알려진 렌즈종류 로는 ① 착색 유리렌즈 소재 ② 착색 프라스틱 렌즈 ③ 광 가역성 변색 유리렌즈 (미국 코닝 그라스워크스 제품) ④ 편광 유리 렌즈( 미국 폴라로이드 코포레이션 제품) 그리고, ⑤ 편광 세룰로오즈 아세테이트 필림 (일본 구라레이 제품 등)등이 지금까지 일반적으로 사용되고 있다.
이들 중에 ① ② ③소재는 단지 사물과 시야를 착색의 효과로 어둡게 보이는 효과와 자외선 흡수제를 포함시켜서 자외선의 투과를 억제하는 기능만을 지니고 있다.
또한, ④ ⑤ 소재는 ① ② ③ 소재가 갖고 있는 기능은 물론이고 아울러 도로와 차량, 기타 반사체로부터 반사 굴절되면서 시야로 들어오는 편광화 된 눈부신 간섭광선을 수직의 그물 구조로된 편광판이 렌즈 사이에 내장되어 있어서 횡파 반사를 차단하는 효과가 더 나타나 ① ② ③ 의 소재보다 한 단계 더 진보된 선글라스 렌즈소재로 각광 받고 있다.
지금까지 편광자 소재를 이용하여 도수가 없는 무 도수 선글라스제품은 쉽게 만들어지고 있다.
그런데, 시력 나쁜 사람이 도수가 있는 편광 선글라스제품을 착용하는데는 많은 어려움이 있다.
편광 선글라스가 일반 선글라스보다 뛰어난 기능과 성능을 가지고 있음에도 불구하고 지금까지 시력이 나쁜 사람들이 사용하기에 적합한 도수 편광 선글라스를 저렴한 가격으로 공급할 수 있도록 대량생산할 수 있는 제조방법이 제시된 사례가 없다.
지금까지 도수가 없는 편광 선글라스는 여러 가지 방법으로 제품화되어 사용자에게 비교적 저렴한 가격으로 제시되고 있다. 한편 시력이 나빠 안경을 착용해야하는 사람들은 도수가 있는 선글라스를 사용할 수는 있지만, 반사광의 차단효과가있는 편광 선글라스를 도수상태로 사용하기란 여간 어려운 일이 아니었다.
도수 편광 렌즈를 제공하기 위한 시도는 오직 유리 편광 렌즈에서만 가능하였고, 가공성의 어려움 때문에 아주 고가의 제품 가격대로 사용자의 구매에 부응해 오고 있는 현실에서 시력이 나쁜 사람이 편광 선그라스를 착용하는 방법은, 간이 방법으로 본인의 도수 안경 위에 무도수 편광 선그라스 알을 덮경(Clip on)의 형태로 덧씌워 사용하는 방법이 고작이다.
편광 렌즈에 있어서 ⑤ 편광 셀룰로오즈 아세테이트 필림 소재는 요오드를 함유하거나 이색 염료가 고착된 폴리비닐 알콜(PVA)계 필름은 편광 필름으로서 잘 알려져 있다. 이러한 통상적인 편광 필름은 편광성능은 우수하나 내열성 및 내습성은 그리 우수하지 않다. 이러한 문제를 해결하고자, 셀룰로오즈 아세테이트를 기재로 하는 보호 필름으로 적층화 시키는 것이 제안되었으며, 이러한 방법으로 제조한 편광 필름이 시판되어 오고 있다. 그러나, 박막의 얇은 쉬트 형태의 제품이라서 도수(Deopter)를 구현할 수 없고 또한 안과용 렌즈로 사용하기에는 광선의 투과율이 나쁘고 물성이 비교적 연성이라서 쉽게 표면에 흠집이 나는 등 광선투과율(Light permeabiliyt)이 나빠져서 안과용 렌즈의 소재로는 적합하지 않으며 주로 전자계산기, 액정 계기판, 휴대폰 액정화면 등등 주로 공업용으로 사용되고 있는데 현재 일부에서 무 도수 편광 선글라스의 렌즈 소재로 사용되고는 있다.
④편광 유리 렌즈는 편광 판을 감싸는 양면이 아세테이트 필림이 아니라 유리이기 때문에 경도는 높아서 흠집에는 강하나 착용감이 플라스틱 안과용 렌즈보다 표면적당 중량이 크기 때문에 여러가지 불리한 점이 있으며 예컨대 소비자가 사용할 때 착용감이 무거우며 궁극적으로 유리라는 물리적 성질 때문에 보다 큰 렌즈를 제공할 수 없게 된다.
그러나 유리 편광렌즈를 안경점의 렌즈 연마기 (일명 옥습기)로 표면을 연마하면 구하고자 하는 도수의 편광렌즈를 만들어 낼 수는 있다.
그런데, 이렇게 도수를 가공하는 방법은 사용자에게 고가의 연마 가공비를 부담하게 할뿐만 아니라 프라스틱 렌즈보다 중량이 무거워서 근본적으로 착용감이 나빠진다.
편광 선글라스가 일반 선글라스보다 뛰어난 기능과 성능을 가지고 있음에도 불구하고 지금까지 시력이 나쁜 사람들이 사용하기에 적합한 도수 편광 선글라스를 보다 가볍게 만들고, 저렴한 가격으로 공급할 수 있도록 대량생산할 수 있는 제조방법이 제시된 사례가 없음에 기인하여 본 발명이 제시된다.
본 발명은 비교적 단순하고 간단하게 대량의 도수 편광 렌즈를 생산할 수 있다. 대량생산의 결과에 따라 현재보다 월등히 저렴한 가격으로 전 세계 소비자의 구매에 부응할 수 있다.
본 발명에서는 상기한 문제점을 해결하고자 연구하던 차, 투명한 공중합체 및 투명한 공중합체의 혼합물로 안과용 렌즈 같은 안과용 재료나 선글라스렌즈, 스키안경, 차양, 카메라렌즈 및 휠터를 제조할 수 있다는데 착안하여 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
편광필름이란 360° 전방향의 진동면을 가지고 있는 자연광을 일정 방향의진동면 을 가진 광만을 투과시키고 나머지 광은 흡수하여 편광된 빛을 얻을 수 있는 선 편광자가 여러 가지의 편광소자들 중 가장 일반적인 편광자로 쓰이고 있다. 편광자의 제조는 공지된 기존의 기술 또는 대한민국특허 제 10-0263821 호의 방법에 의해 제조될 수도 있다. 현재 요오드(Iodine)로 염착처리한 PVA (Polyvinylalchohol)필름을 편광기재(基材)필름으로 하고 PVA 보다 치수나 변형에 대한 안정성과 내마모성이 나은 CTA ( Cellulose Triacetate )필름을 이 편광기재 필름을 보호하는 보호필름으로 하여 구성시킨 적층형 박막편광판(Polarizing plast thin film)이 시판되고 있다. 요오드(Iodine)로 염착하고 편광자 처리된 PVA(Polyvinylalchohol) 필름은 내수성과 내구성이 너무나 약하기 때문에 CTA/PVA/CTA로 양면적층하여 사용하는데, 그러나 편광 셀룰로즈 아세테이트 필림은 박막 쉬트형 이라서 도수를 구현할 만한 두께를 부여할 수 없기 때문에 주로 전자계산기, 액정 계기판, 휴대폰 액정화면 등등 주로 공업용으로 사용되고 있을 뿐이며 더러 무 도수용 편광선글라스 렌즈용으로도 쓰이고 있다.
본 발명의 도수 편광렌즈용으로 적용될 물질은 투명 플라스틱 및 렌즈 예컨데 안과용 렌즈같은 안과용 재료나 광학재료, 선글라스렌즈, 스키안경, 차양, 카메라렌즈 및 훨터 같은 것을 제조하는데 사용될 수 있다. 여기서 사용된 "광학재료"란 렌즈 및 투명체를 포함한다.
본 발명의 도수 편광렌즈용으로 적용될 물질에는 예컨데 : 폴리올(알릴카보네이트) 단량체의중합체, 폴리아크릴레이트, 폴리(알킬아크릴레이트) 예컨데 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA-Poly Methyl Methacrylate), 메틸메타크릴레이트(MMA-Methyl Methacrylate), 폴리카보네이트, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리스티렌, 폴리(스티렌-메틸 메타크릴레이트) 공중합체, 폴리(스티렌-아크릴로니트릴) 공중합체 및 폴리비닐 부티랄이 포함된다. 투명한 공중합체 및 투명한 공중합체의 혼합물 또한 적용 물질로 적합하다.
본 발명의 도수 편광렌즈용으로 적용될 물질은 폴리(4,4' -디옥시디페닐-2,2-프로판)같은 폴리카보네이트(LEXAN이란 상품명으로 판매됨);상품명 PLEXIGLAS로 판매되는 폴리메틸메타크릴레이트 : 상품명 CR-39로 판매되는 폴리올(알릴카보네이트)의 중합체 특히 디에틸렌글리콜 비스(알릴 카보네이트) 및 예컨데 비닐 아세테이트와 그의 공중합체 예컨데 80-90%의 디에틸렌 글리콜비스(알릴 카보네이트)와 10-20%의 비닐 아세테이트의 공중합체 ; 특히 80-85%의 비스(알릴 카보네이트)와 15-20%의 비닐 아세테이트로부터 제조된 광학적으로 투명한 중합유기 물질이 바람직하다.
본 발명의 도수 편광렌즈용으로 적용될 물질로 중합되어 투명한 피적용 물질을 형성할 수 있는 폴리올(알릴 카보네이트)는 직쇄 또는 분지쇄 지방족 또는 방향족 액체폴리올의 알릴 카보네이트 예컨데 지방족 글리콜 비스(알릴 카보네이트) 화합물 또는 알킬리덴 비스페놀비스(알킬 카보네이다. 단량체는 이 분야공지된 방법 예컨데 미국특허 2,370,567 및 2,403,113의 방법에 의해 제조될수 있다.
본 발명이 실시될 사례를 설명하자면 다음과 같으나, 본 발명이 이들 실시 사례에 국한하는 것으로 의도되지 않으며 해당분야의 숙련된 기술자에 의해 명백한 각종 변경 및 수정이 가능하다.
제 1 도는 도수 편광렌즈의 적층 단면도
제 2 도는 도수 편광렌즈 판 생산용 형틀조립 사시도
제 3 도는 도수 편광렌즈 판 및 무 도수 판 형틀 조임쇠 사시도 단면도
제 4 도는 도수 편광렌즈 판 적층 사시도
제 5 도는 각 주형의 편광자 세로축 방향, 굴절율 표시 정면도
제 6 도는 선글라스 곡면 형성용 벤딩금형의 암, 수금형 형태도
본 발명의 도수 편광 렌즈의 제조방법은 PVA를 연신하고 요오드 염색한 다음 요오드 입자를 PVA 필름에 붕산 수용액에서 염착 고정화시킨 후 건조시켜서 편광자( 8 )를 얻는 1단계 공정, 투명한 공중합체 및 투명한 공중합체의 혼합물( 5 )로 도수 렌즈가 수 개 이상 수십 개 배열된 형태의 도수렌즈 판( 5' )만드는 2 단계 공정, 투명한 공중합체 및 투명한 공중합체 의 혼합물( 5 )로 무 도수렌즈 판( 5" )만드는 3 단계 공정, 1 단계 공정의 편광자( 8 )와 3단계 공정의 무 도수렌즈 판( 5" )을 자외선 경화 수지( 9 ) 또는 접착제로 접착 로울러 가공하는 4 단계 공정, 4 단계 공정의 편광자( 8 ) 면과 2단계 공정의 도수렌즈 판( 5' )의 평면을 자외선 경화 수지( 9 ) 또는 접착제로 접착 로울러 가공하여 투명한 도수 렌즈가 수 개 이상 수십개 배열된 형태의 도수 편광 렌즈 적층판( 10 )을 완성하는 5 단계 공정, 5 단계 공정을 마친 도수 편광 렌즈 적층판( 10 )을 스크레치를 방지하기 위해 양면을 하드코팅제( 13 )를 바르고 건조 처리한 다음, 렌즈로서의 곡면각을 주는 벤딩(Vending)공정을 거치는 6단계 공정으로 구성된다.
이하 본 발명의 제조방법을 각 단계별로 보다 구체적으로 설명한다.
본 발명이 실시될 사례를 설명하자면 다음과 같으나, 본 발명이 이들 실시 사례에 국한하는 것으로 의도되지 않으며 해당 분야의 숙련된 기술자에 의해 명백한 각종 변경 및 수정이 가능하다.
[ 실시 1 ] - 편광자의 제막
먼저 두께 75-95㎛정도인 PVA 필름을 30 - 50℃온도의 수조속에서 팽윤 처리한 후 길이방향으로 3∼8배 연신시켜 PVA 필름의 구성분자구조를 선상으로 한쪽 방향으로 배향시킨 후 0.5-5% 농도의 요오드 수용액(I2Water Solution)중에 함침시켜 요오드 분자를 PVA 필름에 염착시킨 후 이어서, 25℃ - 50℃의 붕산 수용액 3 - 4% 속에서 일축 방향으로 1 - 4분 동안 침지 시키므로서 염착된 요오드입자를 PVA 필름에 고정화시킨 다음 건조시켜서 편광자( 8 )를 만든다.
[ 실시 2 ] - 도수 렌즈 판 제조
내열판유리로 도수 안경에 적합하도록 각 도수(Dioper)에 맞는 오목, 볼록렌즈 주형(Mold)( 2 ) 이 수 개이상 수십 개 배열된 주형틀(Mold base)( 3 )을 만든 다음 봉함제 (Sealant)( 4 )를 두른 후 상기의 공중합체 및 투명한 공중합체의 혼합물( 5 )을 충진한다.
그 위를 또 다른 내열 평판유리( 6 )로 덮은 후 조임쇠(Clamp)( 7 )로 채워서 안에 들어있는 투명한 공중합체 및 투명한 공중합체( 5 )의 혼합물이 흘러나오지 않도록 한 상태로 경화 시켜서 투명한 도수 렌즈가 수 개 이상 수십 개 배열된 형태의 도수렌즈 판( 5' )을 만들어 [ 실시 1 ]의 편광자( 8 )와 적층할 한쪽 단면을 구한다. 성형된 도수렌즈 판( 5' )의 두께는 최소 0.4 mm이상에서 각 도수(Diopter)에 맞는 두께로 만들면 적당하다.
오목, 볼록렌즈 주형(Mold)( 2 )이 수 개 이상 수십 개 배열된 도수렌즈 판( 5' )을 만들기 위한 주형틀(Mold base)( 3 )는 내열 판유리 대신 금형을 사용할 수도 있다.
[ 실시 3 ] - 무 도수 판 제조
내열 평판유리( 6 )에 봉함제 (Sealant)( 4 )를 두른 후 상기의 공중합체 및 투명한 공중합체의 혼합물( 5 )을 충진한 후 그 위에 또 다른 내열 평판유리( 6 )로 덮은 후 조임쇠(Clamp)( 7 )로 채워서 안에 들어있는 투명한 공중합체 및 투명한 공중합체의 혼합물( 5 )이 흘러나오지 않도록 한 상태로 경화 시켜서 투명한 무 도수 판( 5" ) 을 만들어 [ 실시 1 ]의 편광자( 8 )를 적층할 또 다른 한쪽 단면을 구한다. 크기는 [실시 2]보다 가로 세로가 약간 크고, 두께는 약 0.2 - 1.0 mm 정도로 만듦으로서 작업성을 좋게할 수 있고, 본 발명의 도수 편광렌즈( 1 )를 경량화 할 수 있다.
[ 실시 4 ] - 무 도수 판과 편광자의 접착
무 도수 판( 5" )과 [실시1]의 편광자( 8 ) 사이에 자외선 경화 수지( 9 )를 투입하고 압착로울러로 통과시킨 후 자외선을 조사하여 경화하므로서 접착을 완성한다. 이 공정에서 자외선의 파장은 250∼380 nm가 바람직하고, 자외선 광원과 판 사이의 간격은 5∼25cm정도면 충분하며 노출시간은 자외선 경화제의 성분구성에 따라 달라질 수 있으나 5-20 분정도 노출이 적당하다.
[ 실시 5 ] - 도수 편광렌즈 적층판 완성
[실시4]의 편광자( 8 ) 면과 [실시2]의 투명한 도수 렌즈가 수 개 이상 수십 개 배열된 도수렌즈 판( 5' )의 평평한 면을 자외선 경화 수지( 9 )를 투입하고 [실시 4]와 같이 자외선을 조사하여 접착하므로서 본 발명의 투명한 도수 렌즈가 수 개 이상 수십 개 배열된 형태의 도수 편광 렌즈 적층판( 10 )을 완성한다.
[ 실시 6 ] - 양면 하드코팅 및 렌즈곡면 벤딩 공정
이렇게 완성된 도수편광 렌즈 적층판( 10 )에 스크레치를 방지하기 위해 양면을 하드코팅제( 13 )를 바르고 오븐에서 감압 건조 처리한 다음, 렌즈로서의 곡면각을 주는 벤딩(Vending)공정을 거치므로서 본 발명이 완성된다.
위의 가공을 모두 거쳐 만들어진, 투명한 도수 편광렌즈가 수개이상 수십개 배열된 형태의 도수 편광 렌즈 적층판( 10 )판은 그대로 벤딩하면 부러지므로 전 처리 과정으로 내부온도가 70℃ - 120℃인 챔버에서 5-25 초정도 가열한 다음, 선그라스렌즈로서 가져야할 곡면(Lens curve) ( 16 )(일반적으로 기본곡률 6.00 - 8.00)이 벤딩 암 금형( 14 )과 벤딩 수 금형( 15 )으로 Lens Curve가 정해진 프레스 벤딩 금형에 위에 올려져 프레스 벤딩( Press Vending)기의 압력에 의해 주형(Mold)( 2 ) 부분의 하나 하나가 각각 수( 15 )금형에 의해 A 방향으로 눌리어지며 선글라스 렌즈곡면(Lens curve)이 완성되어 냉각되어지고 주형(Mold)( 2 )의 모양에 따라 하나 하나가 각각 굴절율(Diopter)을 가진 도수 편광렌즈( 1 )로 만들어짐에 따라 본 발명이 완성된다.
이러한 과정에서 [실시 1]의 단계는 공지된 기존의 방법을 사용하여 제작이 가능하고, [실시 2]의 단계에서 사용되는 오목, 볼록렌즈 주형(Mold)( 2 )에는 반드시 주형(Mold) 하나 하나 마다 편광자의 세로축표식( 11 )(Vertical Axis) 방향이 음각 또는 양각으로 표시되어 져야 한다. 그것은 편광축 (Polar Axis) 방향을 모르는 채로는 편광 선글라스로 가공을 할 수가 없기 때문이다. [실시 6]단계를 거쳐 완성된 도수 편광 렌즈( 1 )가 선글라스로 제품화 될 때 편광축 (Polar Axis)방향에 맞추어 가공할 수 있도록 편광자의 축 방향의 표식이 있어야하며, 아울러 렌즈가 갖고 있는 고유 도수(Diopter)표식( 12 )도 음각 또는 양각으로 표시되어 져야 한다. 도수 편광 렌즈제품이 완성된 후 보관, 유통시에 뒤섞여 지더라도 쉽게 구분될 수 있다.
[실시 4]와 [실시 5]의 접착과정에서 일정한 접착과 두께를 일정하게 얻기 위하여, 상, 하로 배치된 압착 로울러로 통과시켜 밀착시키는 가공이 이루어지는데 이때, [실시 2]의 도수 렌스용 주형틀(Mold base)( 3 )에 새겨지는 각각의 도수 렌즈 주형(Mold)( 1 )를 배열할 때 가로, 세로방향으로 일렬로 배열을 할 경우 로울러가 렌즈의 고점과 저점을 지날 때 생길 수 있는 높이편차 때문에 상하로 유격이 생길 수도 있으므로 이를 방지하기 위해서 도수 렌즈용 주형틀(Mold base)( 3 )에 새겨지는 각각의 도수 렌즈 주형(Mold)( 2 )를 배열할 때 길이 방향의 마름모형으로 배열을 하므로서 로울러 가공의 높이 안정성을 구할 수 있다.
지금까지 도수가 없는 편광 선글라스는 여러 가지 방법으로 제품화되어 사용자에게 비교적 저렴한 가격으로 제시되고 있다. 한편 시력이 나빠 안경을 착용해야하는 사람들은 도수가 있는 선글라스를 사용할 수는 있지만, 반사광의 차단효과가 있는 편광 선글라스를 도수상태 로 사용하기란 여간 어려운 일이 아니었다. 시력이 나쁜 사람에게 도수 편광 렌즈를 제공하기 위한 시도는 오직 유리 편광렌즈에서만 가능하였다. 유리 편광렌즈를 안경점의 렌즈 연마기(일명 옥습기)로 표면을 연마하면 구하고자 하는 도수의 편광렌즈를 만들어 낼 수는 있으나 이렇게 가공하는 방법은 사용자에게 고가의 연마 가공비를 부담하게 할뿐만 아니라 플라스틱 렌즈보다 중량이 무거워서 근본적으로 착용감이 나빠진다. 연마 가공성의 어려움 때문에 아주 고가의 제품 가격대에서 소비자의 구매에 부응해 오고 있는 현실에서 시력이 나쁜 사람이 편광 선글라스를 착용하는 방법은, 간이 방법으로 본인의 도수 안경 위에 무도수 편광 선글라스 알을 덮경 (Clip on)의 형태로 덧씌워 사용하는 방법이 고작이었다.
편광 선글라스가 일반 선글라스보다 뛰어난 기능과 성능을 가지고 있음에도 불구하고 지금까지 시력이 나쁜 사람들이 사용하기에 적합한 도수 편광 선글라스를 저렴한 가격으로 공급할 수가 없었는데본 발명으로유리보다 착용감이 가볍고 저렴한 방법으로 공급할 수 있도록 대량생산할 수 있는 제조방법이 제시되므로서 대량생산의 결과에 따라 현재보다 월등히 저렴한 가격으로 전세계 소비자의 구매에 부응할 수 있다.

Claims (5)

  1. 내열 판유리로 도수 안경에 적합하도록 각 도수(Dioper)에 맞는 오목, 볼록렌즈 주형(Mold) ( 2 )이 수 개 이상 수십 개 배열된 주형틀(Mold base)( 3 )의 가장자리로 봉함제 (Sealant)( 4 )를 두른 후 투명한 공중합체 및 투명한 공중합체의 혼합물( 5 )을 충진한 다음 다른 내열 평판유리( 6 )로 덮은 후 조임쇠(Clamp)( 7 )로 채워서 안에 들어있는 투명한 공중합체 및 투명한 공중합( 6 )로 덮은 후 조임쇠(Clamp)( 7 )로 채워서 안에 들어있는 투명한 공중합체 및 투명한 공중합체( 5 )의 혼합물이 흘러나오지 않도록 한 상태로 경화 시켜서 투명한 도수 렌즈가 수 개 이상 수십 개 배열된 형태의 도수렌즈 판( 5' )을 만들어 편광자( 8 )와 적층할 한쪽 단면을 구하고 내열 평판유리( 6 )에 봉함제 (Sealant)( 4 )를 두른 후 투명한 공중합체 및 투명한 공중합체의 혼합물( 5 )을 충진한 다음 다른 내열 평판유리( 6 )로 덮은 후 조임쇠(Clamp)( 7 )로 채워서 안에 들어있는 투명한 공중합체 및 투명한 공중합체의 혼합물( 5 )이 흘러나오지 않도록 한 상태로 경화 시켜서 투명한 무 도수 판( 5" ) 을 만들어 편광자( 8 )를 적층 할 또 다른 한쪽 단면을 구한 다음
    무 도수 판( 5" )과 편광자( 8 ) 사이에 자외선 경화 수지( 9 )를 투입하고 압착 로울러로 통과시킨 후 250∼380nm의 자외선을 조사하여 경화 시키므로서 접착을 완성하고 다시 편광자( 8 ) 면과 투명한 도수 렌즈가 수 개 이상 수십 개 배열된 도수렌즈 판( 5' )의 평평한 면에 자외선 경화수지( 9 )를 투입하고 압착 로울러로 통과시킨 후 250∼380nm의 자외선을 조사하여 접착하므로서 투명한 도수 렌즈가 수 개 이상 수십 개 배열된 형태의 도수 편광 렌즈 적층판( 10 )이 완성되면 도수편광 렌즈 적층판( 10 )에 스크레치를 방지하기 위해 양면을 하드코팅제( 13 )를 바로고 오븐에서 감압 건조 처리한 다음, 내부온도가 70℃ - 120℃인 챔버에서 5-25 초정도 예열하고 선그라스렌즈로서 가져야할 곡면(Lens curve) ( 16 ) (일반적으로 기본곡률 6.00 - 8.00)이 벤딩 암 금형( 14 )과 벤딩 수 금형( 15 )에 의해 Lens Curve가 정해진 프레스 벤딩 금형 위에 올려져 프레스 벤딩( Press Vending)기의 압력에 의해 주형(Mold)(2) 부분의 하나 하나가 각각 수 ( 15 ) 금형에 의해 A 방향으로 눌리어지며 선글라스 렌즈곡면(Lens curve)( 16 )이 완성되어 냉각되어 지고 주형(Mold)( 2 )의 모양에 따라 하나 하나가 각각 굴절율(Diopter)을 가진 도수 편광렌즈( 1 )로 만들어진 것을 특징으로 하는 도수 편광 렌즈 및 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서 오목, 볼록 렌즈 주형(Mold)( 2 )내에 편광자의 세로축( 11 )(Vertical Axis) 방향표식과 렌즈가 갖고 있는 고유 도수(Diopter)표식( 12 )이 음각 또는 양각으로 표시된 것.
  3. 제 1 항에 있어서 오목, 볼록렌즈 주형(Mold)( 2 )이 수 개 이상 수십 개 배열된 도수렌즈 판( 5' )을 만들기 위한 주형틀(Mold base)( 3 )이 사출금형으로 된 것.
  4. 제 1 항에 있어서 오목, 볼록렌즈 주형(Mold)( 2 )이 수 개 이상 수십 개 배열된 도수렌즈 판( 5' )을 만들기 위한 주형틀(Mold base)( 3 )이 내열 세라믹으로 된 것.
  5. 제 1 항에 있어서 투명한 공중합체 및 투명한 공중합체 혼합물( 5 )은 폴리올(알릴카보네이트)중합체, 폴리아크릴레이트, 폴리(알킬아크릴레이트), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA-Poly Methyl Methacrylate), 메틸메타크릴레이트(MMA-Methyl Methacrylate), 폴리카보네이트, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리스티렌, 폴리(스티렌-메틸 메타크릴레이트) 공중합체, 폴리(스티렌-아크릴로니트릴) 공중합체 및 폴리비닐 부티랄로 필수적으로 구성된 국으로부터 선택된 광학적으로 투명한 공중합체 및 투명한 공중합체의 혼합물로 된것.
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