JP5037614B2 - 光学用成形積層体 - Google Patents
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Description
上述したようなガラスレンズの問題のため、ガラスレンズがプラスチックレンズに置き換えられている。しかしながら、プラスチックレンズ素材に無機フォトクロミック化合物を配合して透明なレンズを得ることは不可能であった。
本発明の第二の態様では、積層シートを得るために、厚さが0.1〜0.3mmの熱可塑性プラスチックフィルムの一方の面に、厚さが0.2mm以下のセルローストリアセテートフィルムが、フォトクロミック化合物を配合した接着剤を用いて接合される。この積層シートは、次に、該積層シートの前記セルローストリアセテートフィルムの露出表面が凸状を示し、前記熱可塑性プラスチックフィルムの露出表面が凹状を示す所期の形状に熱曲げ加工される。当該熱曲げ加工された積層シートは射出成型の型に配置され、そして前記熱可塑性プラスチックフィルムと融着可能な成型樹脂材料が前記熱可塑性プラスチックフィルムの凹上に射出され、このことによってフォトクロミック性を有する光学用成形積層体が製造される。
図1を参照すると、積層シートは、偏光シートAを含み、該偏光シートAは、第一及び第二のセルローストリアセテートフィルム6、6'を含んでいる。第一及び第二のセルローストリアセテートフィルム6、6'は、それぞれ偏光フィルム2の両面に接着剤層4、4'を介して接合されている。熱可塑性プラスチックフィルム10は、第二のセルローストリアセテートフィルム6'側に接着剤層8によって接合されている。紫外線吸収剤を含有しない第三のセルローストリアセテートフィルム14は、第一のセルローストリアセテートフィルム6側に、有機フォトクロミック化合物を配合した接着剤層12によって接合されている。このようにして形成された積層シートは、図1に示すように所期の形状に熱曲げ加工され、型部材20及び20´によって形成される射出成型用の型内に配置される。その後、上記の熱可塑性プラスチックフィルム10上に該フィルム10と融着するレンズ成型樹脂を射出することにより層16が形成される。
図2は、熱可塑性プラスチックフィルム32を含む積層シートを示す。熱可塑性プラスチックフィルムは、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアリレート系樹脂、ポリアミド系樹脂などの熱可塑性プラスチックフィルムであり、0.1〜0.3mmの厚さを有する。
なお、後述する実施例で得られた偏光光学レンズについて、日本分光社製の分光光度計を用いて、透過光の最大透過率を測定した。また、発色の測定には紫外光源として三共電機社製のブラックライトランプ(FS−27RLR、主波長365nm)を用い、さらに消色の測定には、可視光源として500Wのキセノンランプ(ウシオ電機社製、UI-502Q)を使用した。
偏光シートとしては、厚さO.18mm、全光線透過率が43.7%の偏光シート(住友化学工業社製、商品名スミカランSQ-1852A)を使用した。この偏光シートは、ヨウ素系染料を用いて偏光度99.95%のポリビニルアルコールでできた厚さO.02mmの偏光フィルムの両面に接合する、それぞれの厚さが0.08mmである第一及び第二のセルローストリアセテートフィルムを含んでいる。上記偏光シートの第一のセルローストリアセテートフィルムの露出面上に、レンズ成型樹脂のポリカーボネート樹脂と融着、相溶する、全光線透過率が89%、厚さ0.15mmのポリカーボネート樹脂フィルムを、二液硬化型ポリエーテルポリウレタン樹脂を接着剤として用いて接合した。
このレンズの可視光線照射直後の光線透過率は43%であり、また紫外光線を5分照射直後の光線透過率は15%であった。
実施例1で使用したのと同じ偏光シートの第一のセルローストリアセテートフィルムの露出面上に、レンズ成型樹脂であるポリアリレート樹脂と融着、相溶する全光線透過率が88%、厚さ0.14mmのポリアリレート樹脂フィルムを、二液硬化型ポリエーテルポリウレタン樹脂を接着剤として用いて接合した。
ポリカーボネート樹脂60質量部とポリブチレンテレフタレート40質量部とを均一に混合し、厚さ0.2mmの透明な熱可塑性プラスチックフィルムを調製した。実施例1と同様のフォトクロミック化合物を配合した、ポリエステル-ポリウレタン系の二液型の接着剤をこの透明な熱可塑性プラスチックフィルム面上に、厚さ0.02mmになるように塗布し、その表面に厚さ0.05mmの紫外線吸収剤を含有しないセルローストリアセテートフィルムを積層することにより、積層シートを得た。
このレンズの可視光線照射直後の光線透過率は87%であり、また紫外光線を5分照射直後の光線透過率は39%であった。
ポリメチルメタクリレート樹脂80質量部とポリブチルアクリレート20質量部とを均一に混合することにより厚さ0.25mmの透明なポリアクリルフィルムを調製した。実施例2と同様の、フォトクロミック化合物を配合した、二液硬化型ポリエーテルポリウレタン樹脂の接着剤を、透明なポリアクリルフィルムの表面に厚さが0.02mmとなるように塗布して接着剤層を形成した。この接着剤層の表面に、厚さ0.04mmの紫外線吸収剤を含有しないセルローストリアセテートフィルムを積層することにより、積層シートを得た。
Claims (3)
- 偏光フィルムと、該偏光フィルムの表面及び裏面に夫々接合する第一及び第二のセルローストリアセテートフィルムとを含んでなる、厚さが0.2mm以下、全光線透過率が40%以上、偏光度が99.0%以上を有する偏光シート;前記第一のセルローストリアセテートフィルムの露出表面上に接着剤により接合された、厚さが0.1〜0.3mmで全光線透過率が80%以上である熱可塑性プラスチックフィルム;及び前記第二のセルローストリアセテートフィルムの露出表面上に、フォトクロミック化合物を含む接着剤により接合された、厚さが0.2mm以下である第三のセルローストリアセテートフィルム;を含んでなる積層シートを含んでなる、偏光性能とフォトクロミック性能とを有する光学用成形積層体であって、前記積層シートは、前記第三のセルローストリアセテートフィルムの露出表面が凸状を示し、前記熱可塑性プラスチックフィルムの露出表面が凹状を示す所期の形状に熱曲げ加工され、当該熱曲げ加工された積層シートは射出成型の型内に配置され、そして前記熱可塑性プラスチックフィルムと融着可能な成型樹脂材料を前記熱可塑性プラスチックフィルム上に射出することによって製造される前記成形積層体。
- 前記第三のセルローストリアセテートフィルムが紫外線吸収剤を含有しないことを特徴とする請求項1に記載の光学用成形積層体。
- 偏光性能とフォトクロミック性能とを有する光学用成形積層体を製造する方法であって、
偏光フィルムの両面に接着剤を介してセルローストリアセテートフィルムを貼着して、厚さが0.2mm以下、全光線透過率が40%以上、偏光度が99.0%以上の偏光シートを作製する工程、
上記偏光シートの一方のセルローストリアセテートフィルム面に、全光線透過率が80%以上、厚さが0.1〜0.3mmの熱可塑性プラスチックフィルムを、接着剤を用いて積層する工程、
上記偏光シートの他方のセルローストリアセテートフィルム面に、厚さが0.2mm以下のセルローストリアセテートフィルムを、フォトクロミック化合物を配合した接着剤を用いて積層し、積層シートを製造する工程、
上記積層シートのセルローストリアセテートフィルム面が外側に、熱可塑性プラスチックフィルム面が内側になるようにして、所期の形状に曲げ加工する工程、
上記工程で曲げ加工された積層シートを成型型内に配置する工程、及び
前記熱可塑性プラスチックフィルム上に、このフィルムと融着する成形樹脂材料を射出する工程、を含んでなることを特徴とする製造方法。
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