TWI412806B - 可用於安裝一光學纖維於一連接器中之裝置 - Google Patents

Description

可用於安裝一光學纖維於一連接器中之裝置

本發明有關一用於安裝一光學纖維於一光學纖維連接器中之裝置，且特別有關一呈手持式工具形式之此裝置。

當藉由一光學纖維連接器來機械式編接光學纖維時，一般需要製備纖維的端面以確保形成一具有低光學損失之令人滿意的編接。這譬如包含產生各纖維的一斜角狀端面，亦即一不垂直於纖維縱軸線之端面。將一纖維的端面對準係具有盡量減少光自端面沿著纖維往回不良反射(此"回反射"原本可能干擾沿著纖維的光學導通)之優點。因此，一般係需要一形成於具有相對彼此呈相反方位的斜角狀端面之兩纖維之間之編接以使端面彼此親密地接觸，其原因在於此編接通常具有低的光學損失及與其相關之最小的回反射。

國際專利申請案WO 98/54608號揭露一用於斜角狀劈切光學纖維之工具。此工具係利用兩夾固體塊將纖維夾固在拉力下、利用一鉆部使纖維在夾固體塊之間位移俾令纖維的經位移部分經歷一局部化剪力、及刮拭纖維，藉以劈切一光學纖維。因為纖維的經刮拭部分處於拉力與剪力下，纖維自纖維軸線的垂直方向以一角度劈切離開。可使用劈切工具來劈切一在纖維插入工具之前附接有一套圈之光學纖維。此外，對於偏振維持(PM)光學纖維，可將一已經預先附接至此纖維之套圈以一固定式方位放置在劈切工具 中，使得劈切角度相對於PM光學纖維的偏振軸線處於正確方位中。

儘管呈現斜角狀端面的編接光學纖維具有上述優點，此等編接仍有下列缺陷：其正確的成形作業一般係為要求熟練技藝且耗時之操作故需由熟練的技術人員執行。並且，因為此等編接的成形係仰賴技術人員的熟練技藝，此等編接的品質會有變動。

本發明企圖簡化機械編接之製造，特別是形成於具有斜角狀端面的纖維之間的編接，同時確保其具有一致的品質。特定言之，本發明企圖免去對於形成此編接之人員的高度熟練技藝要求，並藉此改善所形成編接的一致性。

為此，本發明提供一用於安裝一光學纖維於一連接器中之裝置，包含：一光學纖維劈切機構；一連接器固持構件；及一纖維插入機構；其配置為可使一光學纖維被劈切機構所劈切以產生纖維的一端，且纖維的該端可藉由插入機構插入一被該連接器固持構件所固持之連接器內。

因為此裝置不但包括一劈切機構以產生一纖維的一經製備端(譬如適合與另一纖維編接)，亦包括一纖維插入機構以將纖維的經製備端插入一被裝置的一固持構件所固持之連接器內，此裝置不再需要裝置操作者具有對於這些操作之 高度熟練技藝及判斷。因此，此裝置可在製備大量光學纖維編接方面提供高度一致性及品質。此裝置較佳為一手操作式工具。

為了避免疑問，此說明書所用的"插入"用語(對於一被插入一連接器內之纖維)預定係包括插入一連接器內、或者將一纖維放入一連接器中或上以使纖維安裝在連接器中(或將纖維僅譬如利用夾固方式後續固定在連接器中使其安裝於連接器中)。

本發明的第二態樣係提供使用根據本發明第一態樣之一安裝裝置來安裝一光學纖維於一光學纖維連接器中。

連接器較佳包含至少兩元件，藉由裝置的插入機構將光學纖維插入該等至少兩元件之間。連接器的元件較佳係由安裝裝置的楔構件加以開啟，藉以能夠將光學纖維插入連接器內。連接器、裝置的楔構件及連接器固持構件可有利地配置以使楔構件一次只開啟連接器的一部分，以將一光學纖維安裝在連接器的該部分中同時使連接器的另一部分保持未開啟。這可使一光學纖維能夠安裝在連接器中而不擾亂已經安裝在一連接器中之一纖維的安裝。

本發明的較佳與選擇性特徵係描述於下文及申請專利範圍中。

圖1顯示根據本發明之一用於安裝一光學纖維於一光學纖維連接器中之裝置50。裝置50包含一光學纖維劈切機構51(圖1中未顯示，但顯示於圖3及4中)、一連接器固持構件 53、及一纖維插入機構55。裝置50的組件係為該裝置的一主體部57之部分。裝置50係為一手持式工具的形式，除了主體部57外，另包括握柄59及61。

下文參照圖3及4描述劈切機構51。連接器固持構件53係具有用於一光學纖維連接器1之接座的一般形式。一配合裝置50使用之較佳形式的連接器係顯示於圖7及8中，其取自申請人共同審查中的英國專利申請案0.325697.1號，該案的整體內容以引用方式併入本文中。接座53(攜載一連接器1)係配置為跨過裝置的主體部57從一側滑動至另一側，如雙頭箭頭A所示。當接座及連接器定位在裝置的一側上時，一光學纖維可安裝在連接器的一側中，且當接座及連接器定位在裝置的另一側上時，另一光學纖維可安裝在連接器的另一側中。利用此方式，兩個光學纖維可安裝在一連接器中以形成一編接，或者(只有)單一纖維可安裝在一連接器中，其已經就緒可在一後續時間與另一纖維編接。

光學纖維插入機構55係為一可用來固持及操縱一光學纖維之機構。圖1所示的插入機構55之實施例包含一用於一光學纖維之支撐件63，其概呈一包括一溝槽65之半碟形式，而其中扣持有一纖維。溝槽65在半碟支撐件63外圍的一側(標示"a")上較深於其在支撐件的外圍的相對側(標示"b")上，且溝槽的深度在外圍之周圍從點a至點b呈逐漸減小。這使得能夠藉由座落在半碟支撐件63外圍上之一旋轉的纖維鎖67而將一光學纖維夾固(或"鎖定")在支撐件63上，而旋轉的纖維鎖67沿一徑向中心點69樞轉使得該纖維鎖在點a 與點b之間旋轉時可遵循支撐件的外圍，如雙頭箭頭B所示。纖維鎖67位於點a時，一位於溝槽65中的纖維並未被纖維鎖所夾固，但纖維鎖位於點b時纖維鎖將纖維夾固在溝槽中。插入機構55亦包括用於一位於溝槽65中的光學纖維之另一夾固件69。當纖維鎖67位於點b時，統另一夾固件69亦夾固住該纖維。

插入機構55的支撐件63係可相對於裝置的主體部57移動，且因此能夠操縱一夾固至其之光學纖維。特定言之，支撐件63能夠如雙頭箭頭C所示旋轉於相對於主體部57的一直立方位與相對於主體部之兩相反的"扁平"方位之間。第一扁平方位中，支撐件63已經如圖1所示旋轉至右方，使得支撐件63的部分嵌套在主體部的一凹部71內。在一相反的扁平方位中，支撐件63的部分嵌套在座落於支撐件相對側上之主體部的另一凹部73中。除了支撐件63的此旋轉性運動外，支撐件亦能夠沿著軸75線性移向及移離主體部57。支撐件的此線性運動能夠使一被支撐件固持的光學纖維在一平行於主體部57的一主表面77之平面中線性移動至一被接座53固持之光學纖維連接器內，如下述。

已經簡單地描述圖1的裝置之部分主要特徵之後，現在將參照一配合此裝置使用之較佳的光學纖維連接器。

圖7顯示一較佳光學纖維連接器的組件。連接器1包含一具有兩元件3及5之連接器體部，元件3及5沿著連接器體部的長度將連接器體部分成兩者。兩元件3及5可視為連接器體部的半殼。第一元件3將指定作為一基底元件3，而第二 元件5將指定作為一蓋元件5。元件3及5各包括一縱向通路，其在使元件合併以關閉連接器體部時係界定一延伸經過連接器體部之縱向孔徑7。孔徑7係在用來容納使用時編接在連接器中之光學纖維9。

孔徑7包含一縱向中央第一區11、位於第一區11的各端上之第二區13、及位於第二區13的各端(與第一區11相鄰的端呈相對)上之第三區15。各第二區13具有比第一區11更大之一直徑，而各第三區15具有比其相鄰第二區13更大之一直徑。孔徑7的第一區11之尺寸可在連接體部的蓋元件5與基底元件3緊密地夾固在一起時以緊密夾固配合來容納剝去塗層之裸光學纖維。裸光學纖維較佳係具有近似125微米之一外徑。孔徑7的第二及第三區各者之尺寸可容納光學纖維之經塗覆區。兩個不同直徑的此等區(亦即第二及第三區)係設置為可使連接器容納兩種不同尺寸之經塗覆纖維(亦即不同塗層厚度之纖維)。第二區的尺寸一般較佳可容納具有250微米直徑之經塗覆纖維，且第三區的尺寸一般較佳可容納具有900微米直徑之經塗覆纖維(然而，亦可使用其他尺寸)。不論使用何種尺寸的光學纖維，纖維的一端部使其塗層剝回以暴露出容納在第一區中之裸纖維，而經塗覆部係容納在第二或第三區中。

連接器體部的一元件且較佳為基底元件3係包括一半圓形橫剖面通路來作為其孔徑的第一區11部分。連接器體部的另一元件且較佳為蓋元件5係大致在其第一區中呈扁平狀，而非幫助將纖維引導及扣持在位置中之小凹部。孔徑 的第一區並非圓形橫剖面而是包括一扁平段之事實係有助於將裸纖維緊密地夾固在第一區中。然而，第二及第三區較佳大致呈圓形橫剖面。第二及第三區的一者或兩者係可包括一或多個扣持構件19且其配置為切入光學纖維的各別塗層內以提供軸向抗拉性，特別是藉以反制隨著時間經過原本可能發生之潛變(creep)。

連接器可包括插塞21，將插塞21配置為可在安裝光學纖維編接之前及安裝期間關閉且較佳密封住孔徑7的端部。插塞21較佳係防止灰塵或其他污物侵入連接器內，且較佳亦防止水侵入連接器內，其對於編接的完整性可產生有害效果。插塞可從孔徑移除以使光學纖維能夠插入。

如圖7所示，連接器體部的至少一元件且較佳為蓋元件5係分成複數個段23及25。段23及25係為連接器體部的夾固段。如圖所示，具有五個夾固段，包含三個主夾固段23且其配置為在孔徑7的第一區11中直接地夾固在裸光學纖維上，及兩個額外夾固段25且其配置為在孔徑7的第二或第三區中直接地夾固在光學纖維的經塗覆部上。

連接器亦包括一概呈U形橫剖面彈性金屬構件的形式之彈性夾固構件29且其構成為扣持在連接器體部的外部上。彈性夾固構件29配置為將蓋元件5與基底元件3扣持在一起以令其在使用中緊密地夾固在經編接光學纖維周圍。彈性夾固構件之兩個概呈平行的臂係分成夾固段且其形成連接器體部之各別夾固段23及25的元件。彈性夾固構件的夾固段係能夠使連接器的夾固段23及25彼此獨立地夾固住纖 維。彈性夾固構件29的一縱向中央夾固段係包括一開孔且其配置為可接收連接器體部上的一突部35以將夾固構件扣持在連接器體部上的位置中。

因為連接器體部及彈性夾固構件係包括配置為與孔徑7的第一區11重合之三個分離的主夾固段，編接在連接器中之兩個光學纖維的經剝露裸部係可彼此獨立地被夾固。詳言之，一第一主夾固段23a只夾固一第一裸光學纖維，而一第二主夾固段23b只夾固第二裸光學纖維兩者，且一第三主夾固段23c只夾固第二裸光學纖維。因此，一第一光學纖維係可安裝在連接器體部中以準備與在一後續時間將安裝於連接器中之一第二光學纖維加以編接。如下述，第一光學纖維的端面較佳係相對於纖維縱軸線以一非垂直角度劈切，藉以盡量減少回反射。較佳決定及保持連接器體部中之第一纖維的端面之方位，以作為一種便利第一纖維編接至一第二纖維(亦具有一非垂直端面)之方式。第二纖維可導入連接器體部內且與第一纖維編接而不需要第一主夾固段23a與第一纖維解除夾固之事實，係代表保持住第一纖維的方位。

圖8為經組裝連接器之示意橫剖視圖，其顯示蓋及基底元件3及5可如何輕微地分離以便利插入受編接之光學纖維。蓋元件5及基底元件3一起在彈性夾固構件29的開放側上提供一凹部35。凹部35具有傾斜狀側壁36。當裝置50的楔構件37插入凹部35內時，楔構件37的傾斜狀側壁38係與凹部的側壁36合作以迫使蓋與基底元件分開至一預定量。這利於光學纖維軸向插入孔徑7內。楔構件37適可能夠在連接器的 個別夾固段中選擇性開啟蓋及基底元件，如下述。

已經描述圖1的裝置50及圖7及8的連接器之部分主要組件之後，現在參照圖2的流程圖、圖1的裝置及其他圖式來描述裝置的其餘部分及裝置的運作功能。

為了使用裝置50來安裝一光學纖維於一連接器內(以與一預先安裝的纖維形成一編接或安裝一已經就緒可與後續安裝的另一纖維形成一編接之纖維)，首先按壓裝置的主體部57上之一按鈕79，造成握柄61開啟(亦即旋轉離開握柄59)，或至少確保握柄61呈現開啟。然後釋放按鈕79。連接器固持構件53(亦即接座)隨後依據安裝有一纖維之連接器側而定來移往主體部的主表面77之左或右側。如果一纖維安裝在如圖1所示之一連接器1的右側中，接座53移至如圖所示之裝置的左側，且反之亦然。

一連接器1係插入接座53內使得連接器的兩元件3及5之間的分割平面概括平行於裝置50之主體部的主表面77，且使得U形彈性固持構件29令其開啟側背離插入機構55並朝向裝置的楔構件37。一楔構件81隨後轉向一"開啟"位置，造成楔構件37在連接器的相關半部中插入(如箭頭D所示)連接器的元件3與5之間，以使光學纖維能夠在安裝程序的一後續階段軸向插入連接器的該半部內(如下述)。如圖1所示，接座53(固持住一連接器1)係定位在主表面77的左側上，使一光學纖維能夠安裝在連接器1的右側中。接座53、連接器1、楔構件37及開孔83之相對位置係示意性顯示於圖9中。可從圖9最清楚地看出(但亦可從圖1看出)，楔構件37 的座落方式可由於將接座53定位在其左側位置而能夠藉由楔構件來開啟被接座所固持之一連接器的右側，且反之亦然。圖9中，開孔83(可使一光學纖維9通過插入以供劈切)係與接座53清楚地分隔，以讓一纖維插入開孔內。這是一種較佳的配置。圖1中，此配置可使得接座的該元件位居其極左(右)位置中時重疊於開孔83，且藉由將一槽84設置於接座中而能夠使一光學纖維9插入開孔83內。這是一種替代性的較佳配置。

現在，如果一光學纖維將受到劈切且纖維端部隨後安裝於固持在接座53中之連接器1中，再一次按壓按鈕79(且保持壓入)，造成劈切機構的一夾固機構開啟以讓纖維經由裝置的主體部57之主表面77中的一開孔83插入劈切機構內(劈切機構未顯示於圖1中，但參照圖3,4及5描述於下文)。如上述，光學纖維的一端區將剝離其塗層以暴露出裸光學纖維的一區，且纖維插入開孔83內直到纖維塗層的端部(位於纖維的經剝露裸區之端部上)對接抵住劈切機構的一阻止構件為止。然後釋放按鈕79，造成劈切機構的夾固機構夾固住經插入之光學纖維。

被劈切機構所夾固且延伸出開孔83外之光學纖維隨後係放置在插入機構之支撐件63的溝槽65中，使得纖維延伸於支撐件的外圍周圍。經樞轉的纖維鎖67隨後係在支撐件的外圍周圍從位置a往位置b旋轉，直到纖維夾固在纖維鎖67與支撐件63之間且亦被另一夾固件69(其受到纖維鎖的旋轉加以致動)所夾固為止。

在光學纖維被劈切機構及插入機構穩固地夾固之狀況下，此時可劈切纖維藉以產生纖維的一斜角狀端(以準備與另一纖維形成一編接)。利用將握柄61擠往握柄59(亦即藉由關閉裝置的握柄)直到握柄61抵達一鎖定位置(其中握柄被鎖定在關閉)為止藉以進行劈切。因為光學纖維插入劈切機構直到纖維塗層端部對接抵住一阻止部為止，裸纖維的劈切點(亦即劈切所產生之纖維端面)與塗層端部之間的距離係為劈切機構的尺寸所決定之一固定式標準長度。因此，裝置所劈切的每個纖維將具有一大致相同的端區，而具有一標準的斜角狀端面及從剝回塗層的端部延伸至端面之一標準長度的裸光學纖維。纖維製備之此"標準化"係利於纖維之間編接的標準化，且有助於確保所需要的之編接一致性。

當握柄61鎖定在其關閉位置且已經發生纖維劈切時，劈切機構釋放其在安裝於連接器中之光學纖維部分上之固持作用。(已經自纖維主部分劈切且將被棄置之纖維端部在程序的此點仍被劈切機構所夾固)。握柄61的關閉亦已釋放出插入機構55支撐件63使其不被鎖定在其直立方位(如圖1所示)中，故讓支撐件63可移動藉以操縱光學纖維及將其安裝在接座53中所固持之連接器1中。

藉由首先將軸75上的支撐件63揚升離開主體部57的主表面77而達成利用插入機構55以操縱光學纖維。此揚升運動將支撐件63進一步解除鎖定以使其此時能夠旋轉遠離其直立方位，如雙頭箭頭C所示。支撐件63因此旋轉遠離接座53 及連接器1(亦即前往如圖1所示的右方，或者如果接座及連接器另行定位在裝置右側上則前往左方)。支撐件旋轉朝向該裝置與該接座及連接器呈對置的相對側，以使支撐件所固持的光學纖維可沿著連接器的孔徑7軸向插入連接器1內。如前述，支撐件63旋轉使其處在一平行於裝置50之主體部57的主表面77之"扁平"方位中。當支撐件63處在此扁平方位中時，支撐件所固持的纖維9亦位在一平行於主表面77之平面中。事實上，該裝置的配置可使得從夾固件69延伸之纖維9的端部與固持在接座53中之連接器1的孔徑7呈同軸。因此，為了將纖維插入連接器1內，支撐件63只沿著軸75朝向連接器被推回。因為支撐件被推回直到其抵達一其中該支持件鎖定在定位之位置為止，所以插入連接器內之纖維9長度係已預先決定的。支撐件亦被彈性地安裝在軸75上，以致如果已有另一光學纖維已經安裝在連接器1中，則新插入的纖維可藉由一預設之插入力而被推抵住已預安裝的纖維之端部，以便確保兩光學纖維的端部之間具有一親密接觸且因此形成一低光學損失的編接。

現在再度回顧連接器1的相關側係輕微地開啟以利插入光學纖維(藉由將楔握柄81轉至"開啟"位置以造成相關楔構件37撬開連接器而達成連接器相關側之開啟)。既然光學纖維已經插入連接器的相關側中，連接器的該側可關閉以便將纖維固定在連接器中的適當位置。藉由將楔握柄81轉至"關閉"位置造成楔構件37從連接器抽出來達成此作用。由於纖維固定在連接器中，可藉由將纖維鎖67旋轉回到點a以 使纖維自插入機構的支撐件63釋放。

現在只剩下使裝置組件返回其起始狀況且將連接器從裝置移除或將另一纖維安裝在連接器的(另一側)中。因此，按鈕79受到按壓藉以開啟劈切機構的夾固機構之夾固件1，因而釋放自纖維主部分劈切之纖維的廢料端。(按鈕79的按壓亦已使握柄61自其關閉位置釋放)。隨後，按鈕的釋放係造成劈切機構的夾固機構返回其內定的關閉(夾固)狀況。支撐件63利用首先沿軸75滑動連接座53、然後將支撐件及軸旋轉成直立、然後將支撐件在軸上往下推回以鎖定在位置中，藉此使支撐件回到直立方位。

如果另一光學纖維安裝在連接器中(位於連接器的另一側中，以與剛安裝的纖維形成一編接)，接座53(仍包含連接器)係移至裝置的表面77之相對側，且重覆上述程序。如果無其他纖維安裝在連接器中(亦即如果已經由剛發生的安裝形成一編接，或者如果只有一纖維安裝在連接器中，以準備在一後續時間加以編接)，連接器係從接座53移除，接座移至表面77中心，而握柄61移至其鎖定關閉位置中。因此，裝置此時已經就緒可供與另一連接器進行另一纖維安裝程序。

如此說明書先前所述，經由裝置的劈切機構51之劈切所產生的各光學纖維端面係相對於纖維縱軸線的垂直方向呈遠離斜角狀。進行劈切方式的基本原理較佳大致如WO 98/54608所描述。劈切機構的一實施例細節顯示於圖4中。此圖顯示被劈切機構的兩分隔夾固件(標示為"夾固件1" 及"夾固件2")所夾固之一光學纖維9。藉由輕微地增加夾固件之間的距離(譬如藉由使一夾固件移動遠離另一夾固件)，將纖維在兩夾固件之間放置處於拉力下。一鉆部91使纖維在夾固件之間位移藉以將纖維放置處於拉力與剪力下，然後一刮拭刃93係刮拭纖維，造成纖維以遠離纖維軸線的垂直方向之一角度產生劈切。

圖3顯示整體的劈切機構51，包含前段所描述的組件，及標示為夾固件3與夾固件4之另兩夾固件。夾固件1及2直接地夾固在經剝露的裸光學纖維上。對於具有小直徑(譬如250微米)的經塗覆纖維，夾固件3夾固在纖維的塗層上。對於具有較大直徑的纖維(譬如900微米)，夾固件4夾固在纖維的塗層上。亦即，依據所使用纖維的尺寸而定，使夾固件3夾固在經塗覆纖維上，或使夾固件4夾固在經塗覆纖維上。這些夾固件相對於250微米及900微米纖維之位置係示意性顯示於圖5中。

對於其中劈切機構產生一斜角狀纖維端面之本發明的實施例(如上述)而言，裝置的夾固機構、安裝機構及連接器固持構件之相對方位具有關鍵重要性。為了在具有斜角狀端面的兩纖維之間達成一低光學損失的編接，兩纖維需為同軸且其端面面對彼此並呈180°相對(沿著一包含纖維縱軸線之旋轉軸線)。這示意性顯示於圖6中。為了達成此作用，當連接器固持在固持構件(接座)53中時，劈切平面需要垂直於連接器1的孔徑7。藉由安裝機構來達成受編接的兩纖維之180°相對作用。纖維的第一者係被安裝機構從直立劈切 方位旋轉90°到達一安裝方位。兩纖維的第二者係被安裝機構在相反方向中從直立劈切方位旋轉90°到達其(相反的)安裝方位中。因此，兩纖維的斜角狀端面係彼此相對，如圖6所示。

根據本發明的裝置較佳係具有數項有利的額外特徵，包括下列特徵。此裝置較佳係為一手操作式(且較佳為手持式)工具。此裝置可為動力式及/或自動化(譬如利用電力)但較佳為完全人工操作式。雖然此裝置可為手持式，其較佳包括可藉以附接至一"網路元件"之附接構件，"網路元件"亦即一光學通信網路的一物件，譬如一纜線編接鎖合件或一櫃。此裝置較佳無需養護，且一旦進行預定的纖維安裝次數即可棄置。這符合了本發明提供一種對於裝置操作者不需要求顯著熟練技藝程度之安裝裝置之目的。如前述，劈切機構較佳係定位在裝置的主體部內，且只可藉由將纖維經過裝置中的一開孔插入而被一光學纖維所近接。劈切機構較佳不可被操作者近接(若不插入一纖維)。因此，譬如，劈切機構較佳不可被近接以供養護或更換刮拭刃。而是，劈切機構的刮拭刃較佳係為"分度式"以對於各受劈切的纖維或纖維組提供刃的一新部分來刮拭一纖維。這具有不需養護此裝置而能提供一致性之優點。

本發明的裝置係可容易適應於配合吾人共同審查中的英國專利申請案0412003.6(B447)號中所描述及請求之非楔狀編接總成所使用，該案的整體內容以引用方式併入本文中。對於此用途，可藉由適可將所需要的擠壓作用施加在 連接器體部的適當元件上以將連接器體部的夾固構件彼此推離而無任何楔式作用之鈍端式"推押"構件，來取代至今所描述之楔構件。

3‧‧‧基底元件

5‧‧‧蓋元件

7‧‧‧縱向孔徑

9‧‧‧光學纖維

11‧‧‧縱向中央第一區

13‧‧‧第二區

15‧‧‧第三區

19‧‧‧扣持構件

21‧‧‧插塞

23‧‧‧主夾固段

23a‧‧‧第一主夾固段

23b‧‧‧第二主夾固段

25‧‧‧額外夾固段

29‧‧‧U形彈性固持構件

35‧‧‧凹部(fig.8)

35‧‧‧突部(fig.7)

36‧‧‧凹部的傾斜狀側壁

37、81‧‧‧楔構件

38‧‧‧楔構件37的傾斜狀側壁

50‧‧‧用於安裝一光學纖維於一光學纖維連接器中之裝置

51‧‧‧光學纖維劈切機構

53‧‧‧連接器固持構件(接座)

55‧‧‧光學纖維插入機構

57‧‧‧裝置的主體部

59、61‧‧‧握柄

63‧‧‧支撐件

65‧‧‧溝槽

67‧‧‧纖維鎖

69‧‧‧夾固件(徑向中心點)

71、73‧‧‧凹部

75‧‧‧軸

77‧‧‧主表面

79‧‧‧按鈕

83‧‧‧開孔

84‧‧‧槽

91‧‧‧鉆部

93‧‧‧刮拭刃

A、B、C‧‧‧雙頭箭頭

D‧‧‧箭頭

a、b‧‧‧點

為了幫助瞭解本發明，現在參照圖式藉由範例來描述本發明的部分實施例，其中：圖1顯示根據本發明之一裝置的一實施例之主要組件；圖2為總結使用圖1的裝置之主要步驟的流程圖；圖3為根據本發明之一裝置的一光學纖維劈切機構之一實施例的橫剖視圖；圖4顯示圖3的劈切機構之一細部的另一橫剖視圖；圖5為顯示被根據本發明的一裝置所劈切之一光學纖維的夾固點之示意圖；圖6為藉由根據本發明的一裝置之一光學纖維編接成形之示意圖；圖7顯示配合使用根據本發明的一裝置之一光學纖維連接器的一實施例；圖8為藉由根據本發明的一裝置之一連接器的所謂"楔開口"之示意圖；及圖9為第8圖的楔開口之示意圖，圖中顯示如何藉由根據本發明的裝置之楔構件來開啟一連接器的一選定半部，藉以安裝一光學纖維於連接器的該半部內而不擾亂連接器的另一半部。

9‧‧‧光學纖維

37、81‧‧‧楔構件

50‧‧‧用於安裝一光學纖維於一光學纖維連接器中之裝置

53‧‧‧連接器固持構件(接座)

55‧‧‧光學纖維插入機構

59、61‧‧‧握柄

63‧‧‧支撐件

65‧‧‧溝槽

67‧‧‧纖維鎖

69‧‧‧夾固件(徑向中心點)

71、73‧‧‧凹部

75‧‧‧軸

77‧‧‧主表面

79‧‧‧按鈕

83‧‧‧開孔

84‧‧‧槽

A、B、C‧‧‧雙頭箭頭

D‧‧‧箭頭

Claims (37)

1. 一種用於安裝一光學纖維於一連接器中之裝置，包含：一光學纖維劈切機構，其具有一劈切方向，具有第一軸；一固持纖維連接器之構件；一纖維插入機構，具有一光學纖維插入方向，具有第二軸，該第一及第二軸係大致上相互垂直；該纖維插入機構被配置為使得一光學纖維可被該光學纖維劈切機構所劈切以產生該纖維的一端，而該纖維的該端可藉由該纖維插入機構插入一被該連接器固持構件所固持之連接器內，其中該纖維插入機構將該纖維之一端在劈切方向與插入方向之間相對於該固持纖維連接器之構件旋轉，以將該纖維插入該連接器內，該纖維插入機構旋轉纖維之角度為90度。
2. 如請求項1之裝置，其中該纖維的該端相對於該連接器以一預定之方位而被插入該連接器中。
3. 如請求項1之裝置，其中該光學纖維劈切機構係配置為可劈切該光學纖維以致使依此產生之該纖維的該端之一端面相對於該纖維的縱軸線而被定向於一非垂直角度上。
4. 如請求項3之裝置，其中該纖維藉由該纖維插入機構而插入該連接器內以致使得該纖維的該非垂直端面相對於該連接器之方位被預先決定。
5. 如請求項1之裝置，其包含一主體部，其內部設有該光學纖維劈切機構。
6. 如請求項5之裝置，其中只可藉由將該纖維插穿該主體部中的一開口，而使該光學纖維劈切機構被一將受劈切的光學纖維所加以近接。
7. 如請求項1之裝置，其中該纖維插入機構操縱該纖維以便將該纖維的該端插入該連接器中。
8. 如請求項7之裝置，其中該纖維插入機構係使該纖維的該經劈切端在一沿著該纖維之一縱軸線之方向上相對於該連接器固持構件而移動，該軸線係從該纖維的該經劈切端延伸，以便將該纖維插入一連接器中。
9. 如請求項8之裝置，其中該纖維藉由該纖維插入機構的軸向運動係包含移動該纖維插入機構至一鎖定位置，而該纖維在此位置處被完全地插入該連接器內。
10. 如請求項9之裝置，其中當該纖維插入機構位於其鎖定位置中時，該纖維插入機構抵抗該纖維移出該連接器外，而該纖維插入機構的彈性構件則施加一插入力至該纖維上。
11. 如請求項1之裝置，其中該纖維插入機構係包含一曲線狀支撐件，而當該纖維的該端被插入該連接器內時，該纖維被扣持在該曲線狀支撐件上。
12. 如請求項11之裝置，其中該曲線狀支撐件包含一至少部分碟部，而該纖維被扣持在該至少部分碟部的外圍上。
13. 如請求項1之裝置，其中該纖維插入機構係在該纖維的劈切期間夾固該纖維。
14. 如請求項13之裝置，其中該纖維插入機構對於該纖維之 夾固在該纖維的劈切之後將可被維持住，直到該纖維已經插入該連接器內為止。
15. 如請求項13之裝置，其中藉由旋轉該支撐件的該至少部分碟部之一經樞轉纖維鎖構件於至少部分外圍旋轉，而達成將該纖維夾固及扣持在該支撐件上。
16. 如請求項15之裝置，其中該纖維鎖構件的旋轉將該纖維困留在該支撐件的該外圍之一溝槽中，該溝槽在該纖維鎖構件的旋轉方向中沿著該外圍而減小深度。
17. 如請求項1之裝置，其中該連接器固持構件包含一用於一連接器之接座，該接座可相對於該裝置的其餘部分移動。
18. 如請求項17之裝置，其中該接座可在兩相對的插入位置之間移動跨過該裝置的主體部，其中光學纖維可被插入一被該接座所固持的連接器之各別的相對端內，以便在該連接器中形成一光學纖維編接。
19. 如請求項18之裝置，其中具有該纖維插入機構之兩相對的插入方位，其中該纖維插入機構座落在其劈切方位的相對側上，該等相對的插入方位係用以將纖維插入分別位於該接座的兩相對插入位置中之一連接器內。
20. 如請求項3之裝置，其中該光學纖維劈切機構係配置為可產生該纖維的該非垂直端面，以致使得該端面可配置在一大致垂直於該纖維插入一被該連接器固持構件所固持的連接器內之方向的平面上。
21. 如請求項20之裝置，其中該纖維插入機構將該纖維之一端在劈切方向與插入方向之間相對於該固持纖維連接器 之構件旋轉，以將該纖維插入該連接器，且其中具有該纖維插入機構之兩相對的插入方位，其中該纖維插入機構座落在其劈切方位的相對側上，該等相對的插入方位係用以將纖維插入分別位於該接座的兩相對插入位置中之一連接器內，且被編接在該連接器中之兩纖維的該等非垂直端面係沿一包含該等纖維的縱軸線之旋轉軸線周圍呈現180度相對。
22. 如請求項1之裝置，其進一步包括一或多個楔構件，該一或多個楔構件可相對於該連接器固持構件而移動，以開啟一被該固持構件所固持的連接器，藉以使一光學纖維能夠插入其中。
23. 如請求項22之裝置，其進一步包含一主體部，其內部設有該光學纖維劈切機構，其中該接座可在兩相對的插入位置之間移動跨過該裝置的主體部，其中光學纖維可被插入一被該接座所固持的連接器之各別的相對端內，以便在該連接器中形成一光學纖維編接，且進一步包含一或多個楔構件，該一或多個楔構件係定位為與該接座的各插入位置相鄰，配置為只可開啟一被該接座所固持的連接器之各別元件，以允許一光學纖維插入該連接器的各別相對端內。
24. 如請求項第1之裝置，其進一步包含至少一握柄，該握柄當移動至一致動位置時導致該光學纖維劈切機構劈切一光學纖維。
25. 如請求項1之裝置，包含一手操作式工具。
26. 一種請如求項1之裝置之用途，其用以安裝一光學纖維於一光學纖維連接器中。
27. 如請求項26之用途，其中該連接器包含至少兩元件，藉由該裝置的該纖維插入機構而將該光學纖維插入該等至少兩元件之間。
28. 如請求項27之用途，其進一步包括一或多個楔構件，該一或多個楔構件可相對於該連接器固持構件而移動，以開啟一被該固持構件所固持的連接器，藉以使一光學纖維能夠插入其中，其中該連接器的該等元件係藉由該(等)楔構件予以開啟，藉以使該光學纖維能夠插入該連接器內。
29. 如請求項28之用途，其中該連接器、及該裝置的該等楔構件及連接器固持構件被配置成為可使該等楔構件一次只開啟該連接器的一部分，以安裝一光學纖維於該連接器的該部分中，同時使該連接器的另一部分保持未開啟。
30. 一種用於安裝一光學纖維於一連接器中之裝置，包含：一光學纖維劈切機構；一連接器固持構件；一纖維插入機構；其被配置為使得一光學纖維可被該光學纖維劈切機構所劈切以產生該纖維的一端，而該纖維的該端可藉由該纖維插入機構插入一被該連接器固持構件所固持之連接器內，且其中該纖維插入機構包括一支撐件，當纖維之一端插入該連接器時，該支撐件可固持該纖維，該支撐 件包括一至少部分之碟，該纖維係固持在部分之碟之周圍，且其中該支撐件上之纖維之夾持及固持係藉由轉動在該支撐件之至少部分之碟之一可樞轉之纖維鎖構件以繞著該周圍之至少部分而達成。
31. 如請求項30之裝置，其中該支撐件包括一至少部分之碟，纖維固持在該碟之周圍。
32. 如請求項30之裝置，其中該插入機構在劈切纖維時夾持該纖維。
33. 如請求項32之裝置，其中該插入機構夾持纖維在纖維劈切後繼續維持到該纖維被插入至該連接器內。
34. 如請求項30之裝置，其中該纖維鎖構件之旋轉將纖維困留在該支撐件的該外圍之一溝槽中，該溝槽在該纖維鎖構件的旋轉方向中沿著該外圍而減小深度。
35. 一種用於安裝一光學纖維於一連接器中之裝置，包含：一光學纖維劈切機構；一連接器固持構件；一纖維插入機構；及一或多個楔構件，被建構以開啟一被該固持構件所固持的連接器，藉以使一光學纖維能夠插入其中，該連接器固持構件可相對於該一或多個楔構件側向移動；被配置為使得一光學纖維可被該光學纖維劈切機構所劈切以產生該纖維的一端，而該纖維的該端可藉由該纖維插入機構插入一被該連接器固持構件所固持之連接器內。
36. 如請求項35之裝置，進一步包括一主體部，其內部設有該光學纖維劈切機構，其中該接座可在兩相對的插入位置之間移動跨過該裝置的主體部，其中光學纖維可被插入一被該接座所固持的連接器之各別的相對端內，以便在該連接器中形成一光學纖維編接，並進一步包括一或多個楔構件，該一或多個楔構件係定位為與該接座的各插入位置相鄰，配置為只可開啟一被該接座所固持的連接器之各別元件，以允許一光學纖維插入該連接器的各別相對端內。
37. 如請求項35之裝置，其中該楔構件包括一第一楔構件及一第二楔構件，該第一楔構件被建構以開啟該連接器之第一部分以將一第一纖維插入其中，且該第二楔構件被建構以開啟該連接器之第二部分以將一第二纖維插入其中，該第二楔構件在該第一楔構件與該連接器之第一部分嚙合時係與該連接器相隔開，且該第一楔構件在該第二楔構件與該連接器之第二部分嚙合時係與該連接器相隔開。