TWI410996B - 用於電漿顯示器面板總成之分離裝置及其控制方法 - Google Patents

Description

用於電漿顯示器面板總成之分離裝置及其控制方法

本發明係關於一種用於分離一PDP(電漿顯示器面板)玻璃面板及一鋁框架而未損壞一PDP面板總成(PDP玻璃面板及鋁框架之總成)之分離裝置及其一種控制方法。

一般而言，PDP面板總成1之PDP玻璃面板2(如圖1及圖2中所示)包括一前玻璃面板2a及一後玻璃面板2b。在前玻璃面板2a中依次形成一維持電極(sustain electrode)、一介電層及一保護層(圖中未示)，且在後玻璃面板2b中依次形成一位址電極、一介電層、一分割壁及一螢光體(圖中未示)。在該兩個玻璃面板2a及玻璃面板2b彼此組合之後，藉由燒結玻璃密封該等玻璃面板之周邊。經由提供於後玻璃面板2b之一側上之充氣口3使放電氣體(discharging gas)或惰性氣體填充於該等玻璃面板之內部中且密封該等玻璃面板之內部。

此後，藉由導熱襯墊5或帶狀物6將PDP玻璃面板2固定至對應於PDP玻璃面板尺寸之鋁框架4之一表面，使得PDP玻璃面板2之變形或損壞被防止。

一保護構件7(具有一環繞充氣口之圓柱部分7a)安裝於充氣口3中。保護構件7藉由扣件8而固定至充氣口3周圍之鋁框架4。(參看圖3及圖4)

此後，將一控制PCB(印刷電路板)(未圖示)等安裝至鋁框架4之後表面以便加工為一PDP模組，該PDP模組經受各種效率測試。

在該等效率測試期間，PDP模組被判定為良好的或劣等的。劣質主要由電極或分割壁之劣質、及當製造產品時外來物質引入至電路內部中及產品運輸期間之外部衝擊引起。

將被判定為良好之PDP模組傳遞至一PDP組製造製程以便加工為一PDP組，且將被判定為劣等之PDP模組收集於一處且經受一後處理。

另一方面，藉由移除扣件使固定至被判定為劣等的PDP模組之鋁框架4之後表面的PCB(未圖示)等與PDP模組分離，且最終僅留下包含PDP玻璃面板2及鋁框架4之PDP面板總成1。

然而，由於PDP面板總成1之PDP玻璃面板2及鋁框架4藉由導熱襯墊5或帶狀物6而牢固附著，故難以在無損壞之情況下分離PDP玻璃面板2及鋁框架4。

此外，由於PDP面板總成1之PDP玻璃面板2及鋁框架4藉由使用一乾燥器(未圖示)來分離(藉由將熱區域地施加至PDP玻璃面板2及鋁面板4且使用一長刮刀來分離PDP玻璃面板2及鋁框架4)，故在分離製程期間PDP玻璃面板2或鋁框架4變形或其表面可被刮刀損壞。

因此，本發明之一目標為提供一種用於一PDP面板總成之分離裝置(其中一PDP玻璃面板或一鋁框架可與PDP面板總成分離)及其一種控制方法。

本發明之另一目標為提供一種在PDP面板總成之PDP玻璃面板損壞情況下用於一PDP面板總成之分離裝置(其中僅可方便地獲取鋁框架以便重新使用)及其一種製造方法。

在本發明之一實施例中，提供一種用於一PDP面板總成之分離裝置，該分離裝置包含：一工作臺，其包括一上板及一支撐該上板的支撐部分，該上板支撐該PDP面板總成，該PDP面板總成具有藉由一導熱襯墊或帶狀物而附著至一鋁框架的一PDP玻璃面板且藉由該上板之至少一部件限制該鋁框架之水平移動；一加熱器單元，其提供於該工作臺之一側上，用於加熱該工作臺上之PDP面板總成；一致動器，其安裝至該工作臺之上板上之至少兩個部分且能夠藉由一衝擊吸收部件將分離力施加該PDP面板總成之PDP玻璃面板；及一控制面板，其電連接至該加熱器單元及該等致動器。

亦提供一種用於控制根據本發明之用於PDP面板總成之分離裝置的方法，其包含以下步驟：在位於工作臺之上板上之PDP面板總成上樞轉至少兩個致動器，該至少兩個致動器具有一附著至其操作部分之末端的衝擊吸收部件；操作一加熱器單元，既而以選定之頻率自溫度感應器讀取PDP面板總成之溫度值且在一螢幕顯示器上顯示該溫度資訊；判定PDP面板總成之溫度值是否在預先儲存於一控制面板之記憶體中之PDP面板總成的分離允許範圍內；及若判定PDP面板總成之溫度在分離允許範圍內則藉由操作致動器之操作部分使PDP玻璃面板與PDP面板總成之鋁框架分離。

下文中，將參看圖5至圖8描述本發明之實施例。

圖5為根據本發明之用於PDP面板總成之分離裝置的示意圖。圖6為根據本發明之用於PDP面板總成之分離裝置的部分放大透視圖。

如圖5中所示，根據本發明之一實施例之用於PDP面板總成之分離裝置包括：一工作臺11，其包括一上板9及一支撐上板9之支撐部分10，該上板9支撐PDP面板總成1，PDP面板總成1具有藉由導熱襯墊5或帶狀物6而附著至鋁框架4的一PDP玻璃面板2且藉由上板之至少一部件限制鋁框架4之水平移動；一加熱器單元12，其提供於工作臺11之一側上，用於加熱該工作臺11上之PDP面板總成1；一致動器14，其安裝至工作臺11之上板9上之至少兩個部分且能夠藉由一衝擊吸收部件13將分離力施加至PDP面板總成1之PDP玻璃面板2；及一控制面板15，其電連接至加熱器單元12及致動器14，用於經由加熱器單元12加熱PDP面板總成1且當PDP面板總成1到達預定溫度時經由致動器14將分離力施加至PDP玻璃面板。

此處，較佳地，一相對於上板9之上表面具有一預定深度之凹入部分9a形成於工作臺11之上板9上且能夠限制鋁框架4之水平移動。

可在上板9之凹入部分9a中形成一開口部分9aa，使得可將自加熱器單元12供應之熱量直接傳遞至鋁框架4。該凹入部分9a之開口部分9aa之尺寸若可支撐鋁框架4之至少兩個相對邊緣，則此尺寸為足夠的。

另一方面，較佳地，若PDP玻璃面板2在樹脂構件(充氣口3等之保護構件7)未自PDP面板總成1之鋁框架4之邊角部分移除的狀態下與鋁框架4分離，則使上板9之凹入部分9a之邊角側上的對應部分凹入或對其進行切割。

加熱器單元12可為一熱氣加熱器12a、一紅外光燈泡、一傳導式加熱器、一感應式加熱器或其組合。加熱器單元12之熱源可來自燃料氣體或油以及電力。

在一實施例中，較佳地，工作臺11之支撐部分10包括用以穩固支撐上板9之至少兩個支撐構件10a且一滾輪16分別提供於支撐構件10a之至少兩者之一下端。(參看圖6)加熱器單元12包括一熱氣加熱器12a。在上板9之下側進一步提供：一與開口部分9aa分離一預定距離之分割壁部分17，其密封上板9之開口部分9aa以便密封開口部分9aa使其與外部隔離，且具有其一側壁17a上之入口17aa；及藉由支撐部分10固定於分割壁部分17之下側的底板18。熱氣加熱器12a安置於底板18上且熱氣加熱器12a之一出口12aa藉由導管19連接至分割壁部分17之入口17aa。(參看圖6)較佳地，PDP面板總成1之分離溫度在攝氏50度至攝氏90度範圍內。進一步可在支撐PDP面板總成1之上板9與熱氣加熱器12a之間設置一層流產生部分(未圖示)使得可以層流型式將來自熱氣加熱器12a之熱氣大體均勻地傳遞至PDP面板總成1。

操作部分可移至前側及後側之任一裝置可能作為致動器14、以及液壓缸或氣壓缸，且氣壓缸20係較佳的。可關於工作臺11之上板9上之本體部分20a的後端20aa使氣壓缸20樞轉至右側及左側。氣壓缸20之操作部分20b之末端藉由一衝擊吸收部件13可拆卸地固定至PDP面板總成1之PDP玻璃面板2。(參看圖6至圖8)

衝擊吸收部件13包括一蓋板21、第一固定件22及一嚙合媒介構件23。蓋板21包括其下表面上之衝擊吸收層21a使得衝擊吸收層21a與PDP面板總成1之PDP玻璃面板2接觸。第一固定件22之末端22a面對PDP玻璃面板2之邊緣側表面且固定件22之本體部分22b面對蓋板21之上表面。一衝擊吸收層22c提供於第一固定件22之下表面上。第一固定件22中之每一者之本體部分22b藉由至少一個扣件8附著至蓋板21。嚙合媒介構件23分別將氣壓缸20之操作部分20b之末端可拆卸地固定至蓋板21之對應部分。

如圖5至圖8中所示，衝擊吸收部件13之蓋板21不僅可為單型(其中其對應於兩個氣壓缸20兩者)且可為分離型(其中其分別對應於氣壓缸20)。衝擊吸收部件13之蓋板21可由增強塑料或金屬製成。

較佳地，蓋板21及第一固定件22中之每一者之衝擊吸收層21a及22c由紡織物、樹脂及其組合形成。此外，應瞭解樹脂包括橡膠。可藉由黏著劑或藉由熱融合將衝擊吸收層21a及22c中之每一者固定至蓋板21及第一固定件22之對應部件。

嚙合媒介構件23中之每一者包括一連接件24，該連接件24在其一側上具有底座部分24a且在其另一側上具有柱狀物部分24b，且分別藉由至少一個扣件8將連接件24之底座部分24a可拆卸地附著至蓋板21之對應部分且將柱狀物部分24b可拆卸地附著至對應操作部分20b之末端。

第二固定件25可進一步提供於工作臺11之上板9上以至少部分限制根據PDP類型而具有不同厚度之鋁框架4之水平移動。(參看圖7及圖8)

較佳地，PDP玻璃面板2之旋轉中心為PDP玻璃面板之充氣口3及PDP玻璃面板之中心中之任一者。(參看圖7及圖8)此處，若將完全分離PDP面板總成1之PDP玻璃面板2及鋁框架4，則PDP玻璃面板2之旋轉中心應為充氣口3。此外，若將僅完全分離鋁框架4，則旋轉中心應為PDP玻璃面板2之中心。

PDP玻璃面板2之旋轉中心判定由控制面板15控制之致動器14或20之操作部分20b的操作方向。

在一實施例中，較佳地，用於檢測PDP面板總成1之鋁框架4或PDP玻璃面板2之溫度的溫度計(未圖示)提供於工作臺11上且將對應於加熱器單元12及致動器14之功能鍵(未圖示)提供於控制面板15中。

因此，操作員藉由使用溫度計檢測PDP玻璃面板2之溫度且可藉由使用控制面板15之功能鍵控制加熱器單元12及致動器14。

另一方面，根據本發明之另一較佳實施例，用於檢測PDP面板總成1之鋁框架4或PDP玻璃面板2之溫度的溫度感應器(未圖示)提供於工作臺11上且電連接至控制面板15之微電腦。此外，用於顯示自溫度感應器偵測之溫度值之螢幕顯示器(未圖示)進一步提供於控制面板15中。

因此，控制面板15之微電腦接收來自溫度感應器之PDP玻璃面板2之溫度資訊且在螢幕顯示器上顯示該資訊。此外，控制面板15之微電腦判定PDP面板總成1之溫度值是否在預先儲存於控制面板15之記憶體中之PDP面板總成1的分離允許範圍內且基於該判定控制加熱器單元12及致動器14。

另一方面，藉由提供於控制面板中之功能鍵可中斷控制面板15之微電腦之操作，且(若必要)藉由將本發明之分離裝置之模式自自動或半自動模式轉換至手動模式，操作員可經由對應功能鍵控制加熱器單元12及致動器14。

另一方面，螢幕顯示器可為一觸摸式螢幕，該觸摸式螢幕以螢幕顯示方式賦能加熱單元12及致動器14之控制。因此，藉由使用螢幕顯示器上之顯示選單(而未使用控制面板15之功能鍵)操作員可控制加熱器單元12及致動器14。

在下文中，將參看圖9來描述一種用於控制根據本發明之用於PDP面板總成之分離裝置的方法。

首先，藉由人力或藉由使用裝置，將PDP面板總成1移至工作臺11之上板9之凹入部分9a中且進行定位，使得PDP面板總成1之鋁框架4面對凹入部分9a。

然後，使PDP面板總成1之鋁框架4被收納於上板9之凹入部分9a中至一預定深度且使PDP面板總成1之PDP玻璃面板2暴露於上板9之上表面。

之後，藉由使用控制面板15在位於工作臺11之上板9上之PDP面板總成1上使兩個致動器14皆樞轉，該兩個致動器具有一附著至其操作部分20b之末端之衝擊吸收部件13(S900)。

之後，若經由控制面板15操作加熱器單元12，則控制面板15之微電腦以選定頻率自溫度感應器(未圖示)讀取PDP面板總成1之溫度值且在螢幕顯示器(未圖示)上顯示該溫度資訊(S920)。

然後，若加熱器單元12為熱氣加熱器12a且開口部分9aa提供於凹入部分9a中，則經由導管19自熱氣加熱器12a供應至上板9之凹入部分9a之開口部分9aa的熱氣加熱PDP面板總成1之鋁框架4。

之後，控制面板15之微電腦判定PDP面板總成1之溫度值是否在預先儲存於控制面板15之記憶體中之PDP面板總成1的分離允許範圍內(S940)。

若PDP面板總成1之溫度經判定在分離允許範圍內，則控制面板15之微電腦操作兩個致動器14或20兩者之操作部分且使PDP玻璃面板2與PDP面板總成1之鋁框架4分離(S960)。

另一方面，自鋁框架4之溫度值及PDP玻璃面板2之溫度值中之任一者判定溫度資訊顯示步驟(S920)中之PDP面板總成1之溫度值。

在PDP玻璃面板分離前之一個步驟(S900至S940中之一個步驟)中，可進一步包含一步驟，其中請求操作員確認PDP玻璃面板2之旋轉中心為PDP玻璃面板之充氣口3或為PDP玻璃面板2之中心。

較佳地，在螢幕顯示器(未圖示)上顯示判定步驟(S940)中之結果值以有助於操作員瞭解工作進行情形。

如上文所描述，根據本發明，可使PDP玻璃面板及鋁框架與判定為劣等品之PDP面板總成快速且簡易地分離而不對PDP製造領域中重新使用PDP玻璃面板及鋁框架產生損壞。

此外，若損壞了PDP面板總成之PDP玻璃面板，則可方便地獲取鋁框架以待重新使用。

儘管為了說明之目的描述了本發明之較佳實施例，但熟習此項技術者將明白，在不偏離如隨附申請專利範圍中所揭示之本發明之範疇及精神的情況下多種修改、添加及替代係可能的。

1．．．PDP面板總成

2．．．PDP玻璃面板

2a．．．前玻璃面板

2b．．．後玻璃面板

3．．．充氣口

4．．．鋁框架

5．．．導熱襯墊

6．．．帶狀物

7．．．保護構件

7a．．．圓柱部分

8．．．扣件

9．．．上板

9a．．．凹入部分

9aa．．．開口部分

10．．．撐部分

10a．．．支撐構件

11．．．工作臺

12．．．加熱器單元

12a．．．熱氣加熱器

12aa．．．出口

13．．．衝擊吸收部件

14．．．致動器

15．．．控制面板

16．．．滾輪

17．．．分割壁部分

17a．．．側壁

17aa．．．入口

18．．．底板

19．．．導管

20．．．氣壓缸

20a．．．本體部分

20aa．．．後端

20b．．．操作部分

21．．．蓋板

21a．．．衝擊吸收層

22．．．第一固定件

22a．．．末端

22b．．．體部分

22c．．．衝擊吸收部件

23．．．嚙合媒介構件

24．．．連接件

24a．．．底座部分

24b．．．柱狀物部分

25．．．第二固定件

圖1為一般PDP面板總成之示意性前透視圖；圖2為圖1之PDP面板總成之示意性後透視圖；圖3為用於展示一般PDP面板總成之充氣口之部分放大前透視圖；圖4為用於展示圖3之充氣口之部分放大後透視圖；圖5為根據本發明之一實施例的用於PDP面板總成之分離裝置的示意圖；圖6為根據本發明之用於PDP面板總成之分離裝置的部分放大透視圖；圖7為展示在判定PDP玻璃面板之旋轉中心為充氣口之情況下一氣壓缸之操作方向及一PDP面板總成之PDP玻璃面板之旋轉方向的實施例的示意性透視圖；圖8為展示在判定PDP玻璃面板之旋轉中心為PDP玻璃面板之中心之情況下一氣壓缸之操作方向及一PDP面板總成之PDP玻璃面板之旋轉方向的示意性透視圖；及圖9為用於闡述用於控制根據本發明之一實施例的用於PDP面板總成之分離裝置方法的流程圖。

Claims (26)

1. 一種用於一PDP(電漿顯示器面板)面板總成之分離裝置，其包含：一工作臺，其包括一上板及一支撐該上板之支撐部分，該上板支撐該PDP面板總成，該PDP面板總成具有藉由一導熱襯墊或帶狀物之媒介物而附著至一鋁框架的一PDP玻璃面板且藉由該上板之至少一部件限制該鋁框架之水平移動；一加熱器單元，其被設置於該工作臺之一側，用於加熱該工作臺上之該PDP面板總成；一致動器，其安裝至該工作臺之該上板上之至少兩個部分且能夠藉由一衝擊吸收部件將分離力施加至該PDP面板總成之該PDP玻璃面板；及一控制面板，其電連接至該加熱器單元及該等致動器。
2. 如請求項1之用於一PDP面板總成之分離裝置，其進一步包含一相對於該上板之上表面具有一預定深度之凹入部分，該凹入部分形成於該工作臺之該上板上且能夠限制該鋁框架之該水平移動。
3. 如請求項2之用於一PDP面板總成之分離裝置，其中一開口部分形成於該上板之該凹入部分中，使得自該加熱器單元供應之熱量可被直接傳遞至該鋁框架。
4. 如請求項3之用於一PDP面板總成之分離裝置，其中該凹入部分之該開口部分之尺寸大到足以支撐該鋁框架之至少兩個相對邊緣。
5. 如請求項1之用於一PDP面板總成之分離裝置，其中該加熱器單元為一熱氣加熱器、一紅外光燈泡、一傳導式加熱器、一感應式加熱器或其一組合。
6. 如請求項1之用於一PDP面板總成之分離裝置，其中該工作臺之該支撐部分包括至少兩個支撐構件。
7. 如請求項6之用於一PDP面板總成之分離裝置，其中一滾輪分別設置於該等支撐構件中之至少兩者之一下端。
8. 如請求項1之用於一PDP面板總成之分離裝置，其中該加熱器單元為一熱氣加熱器，且在該上板之下側進一步設置有：一與該開口部分分離一預定距離之分割壁部分，其密封該上板之該開口部分使其與外部隔離且具有其一側壁上之一入口；及一藉由該支撐部分固定於該分割壁部分之下側的底板，且該熱氣加熱器安置於該底板上，且該熱氣加熱器之一出口藉由一導管連接至該分割壁部分之該入口。
9. 如請求項1之用於一PDP面板總成之分離裝置，其中該加熱器單元為一熱氣加熱器，且該熱氣加熱器能夠提供在攝氏50度至攝氏90度內之該PDP面板總成之分離溫度。
10. 如請求項8之用於一PDP面板總成之分離裝置，其中一層流產生部分提供於該上板與該熱氣加熱器之間，使得可以一層流型式將來自該熱氣加熱器之熱氣大體均勻地傳遞至該PDP面板總成。
11. 如請求項1之用於一PDP面板總成之分離裝置，其中該致動器為一氣壓缸，且可繞著該工作臺之該上板上之本體部分的後端來使該氣壓缸樞轉至左側及右側，且該氣壓缸之一操作部分之一末端可藉由該衝擊吸收部件而可拆卸地固定至該PDP面板總成之該PDP玻璃面板。
12. 如請求項1或11之用於一PDP面板總成之分離裝置，其中該衝擊吸收部件包括：一蓋板，在其下表面上具有一衝擊吸收層以便接觸該PDP面板總成之該PDP玻璃面板；若干第一固定件，每一者具有一面對該PDP玻璃面板之邊緣側表面之末端、一面對該蓋板之上表面之本體部分及其下表面上之一衝擊吸收層，該等第一固定件中之每一者之該本體部分藉由至少一個扣件附著至該蓋板；及一嚙合媒介構件，其分別將該等氣壓缸之該等操作部分之該等末端可拆卸地固定至該蓋板之對應部分。
13. 如請求項12之用於一PDP面板總成之分離裝置，其中該蓋板及該等第一固定件中之每一者之該等衝擊吸收層由一紡織物、一樹脂及其一組合物形成。
14. 如請求項13之用於一PDP面板總成之分離裝置，其中該樹脂包括一橡膠。
15. 如請求項12之用於一PDP面板總成之分離裝置，其中該等嚙合媒介構件中之每一者包括一連接件，該連接件在其一側上具有一底座部分且在其另一側上具有一柱狀物部分，且分別將該連接件之該底座部分可拆卸地附著至該蓋板之一對應部分且可拆卸地將該柱狀物部分附著至該對應操作部分之該末端。
16. 如請求項1之用於一PDP面板總成之分離裝置，其中第二固定件進一步提供於該工作臺之該上板上以至少部分限制該鋁框架之該水平移動。
17. 如請求項1之用於一PDP面板總成之分離裝置，其中該PDP玻璃面板之旋轉中心為該PDP玻璃面板之一充氣口及該PDP玻璃面板之中心的任一者。
18. 如請求項17之用於一PDP面板總成之分離裝置，其中該PDP玻璃面板之該旋轉中心決定由該控制面板控制之該等致動器之操作部分的操作方向。
19. 如請求項1之用於一PDP面板總成之分離裝置，其中一用於檢測該PDP面板總成之該鋁框架或該PDP玻璃面板之溫度的溫度計被設置於該工作臺上且對應於該加熱器單元及該等致動器之功能鍵被設置於該控制面板中。
20. 如請求項1之用於一PDP面板總成之分離裝置，其中一用於檢測該PDP面板總成之該鋁框架或該PDP玻璃面板之該溫度的溫度感應器被設置於該工作臺上且電連接至該控制面板之一微電腦。
21. 如請求項20之用於一PDP面板總成之分離裝置，其中一用於顯示自該溫度感應器偵測之溫度值之螢幕顯示器被進一步設置於該控制面板中。
22. 如請求項21之用於一PDP面板總成之分離裝置，其中該螢幕顯示器為一觸摸式螢幕，其以螢幕顯示方式來啟動該加熱單元及該等致動器之控制。
23. 一種用於控制一用於一PDP(電漿顯示器面板)面板總成之分離裝置的方法，其包含以下步驟：在定位於一工作臺之一上板上之該PDP面板總成上使至少兩個致動器樞轉，該至少兩個致動器具有一附著至其操作部分之末端之衝擊吸收部件；操作一加熱器，然後以一選定頻率自一溫度感應器讀取該PDP面板總成之溫度值，且在一螢幕顯示器上顯示該溫度資訊；判定該PDP面板總成之該溫度值是否在一預先儲存於一控制面板之一記憶體中之該PDP面板總成的分離允許範圍內；及若判定該PDP面板總成之該溫度在該分離允許範圍內，則藉由操作該等致動器之該等操作部分使PDP玻璃面板與該PDP面板總成之一鋁框架分離。
24. 如請求項23之方法，其中自該鋁框架及該PDP玻璃面板之該等溫度值中之至少一者判定在該溫度資訊顯示步驟中之該PDP面板總成之該溫度值。
25. 如請求項23之方法，其中在該PDP玻璃面板之該分離之前進一步包含一步驟，其中請求操作員確認該PDP玻璃面板之旋轉中心為該PDP玻璃面板之充氣口或為該PDP玻璃面板之中心。
26. 如請求項23之方法，其中在該螢幕顯示器上顯示該判定步驟中之結果值。