KR100696500B1 - 플라즈마 디스플레이 모듈 - Google Patents

플라즈마 디스플레이 모듈 Download PDF

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KR100696500B1
KR100696500B1 KR1020050023701A KR20050023701A KR100696500B1 KR 100696500 B1 KR100696500 B1 KR 100696500B1 KR 1020050023701 A KR1020050023701 A KR 1020050023701A KR 20050023701 A KR20050023701 A KR 20050023701A KR 100696500 B1 KR100696500 B1 KR 100696500B1
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Abstract

본 발명에 따르면, 플라즈마 디스플레이 모듈이 개시된다. 상기 플라즈마 디스플레이 모듈은 샤시베이스, 샤시베이스의 전방에 지지되고, 복수의 발광셀들을 포함하여 화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널, 샤시베이스의 후방에 지지되고, 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 회로부 및 플라즈마 디스플레이 패널 및 샤시베이스를 기계적인 방식으로 체결하는 체결수단을 포함하는 플라즈마 디스플레이 모듈로서, 플라즈마 디스플레이 패널은, 전후방으로 대향되게 결합된 전방기판과 후방기판, 기판들 사이에 배치되어 발광셀들을 구획하는 격벽, 및 격벽의 외측에 배치되어 기판들 사이의 공간을 밀봉하는 봉착제를 포함하되, 봉착제 및 격벽 사이의 이격거리는 20mm 이하로 제한되는 것을 특징으로 한다. 개시된 플라즈마 디스플레이 모듈에 의하면, 기계적인 체결방식에 의해 조립됨으로써, 해체 작업이 용이하게 이루어지면서도 내부 구조물이 파손되지 않고 안전하게 보호될 수 있다.

Description

플라즈마 디스플레이 모듈 {Plasma display module}
도 1은 종래기술에 의한 플라즈마 디스플레이 모듈의 조립도,
도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈을 도시한 분해사시도,
도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ 선을 따라 취한 단면도,
도 4는 도 3의 Ⅳ 부분을 확대하여 도시한 단면도,
도 5는 도 4에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널의 분해사시도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
110 : 전방패널 111 : 전방기판
114 : 전방 유전체층 116 : 방전유지전극쌍
120 : 후방패널 121 : 후방기판
122 : 어드레스전극 123 : 후방 유전체층
124 : 격벽 125 : 형광체층
126 : 발광셀 130 : 플라즈마 디스플레이 패널
131 : 더미격벽 135 : 봉착제
140 : 보스 150 : 방열시트
160 : 샤시베이스
본 발명은 플라즈마 디스플레이 모듈(Plasma Display Module)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 모듈 해체 작업이 용이하게 이루어지면서도 플라즈마 디스플레이 패널의 내부 구조가 안전하게 보호되는 개선된 플라즈마 디스플레이 모듈에 관한 것이다.
플라즈마 디스플레이 모듈은 가스방전현상을 이용하여 화상을 표시하는 평판 표시장치로서, 표시용량, 휘도, 콘트라스트, 잔상 및 시야각 등의 각종 표시능력이 우수하다. 또한, 박형이면서, 대화면 표시가 가능하여 CRT를 대체할 수 있는 차세대 평판표시장치로서 각광을 받고 있다.
도 1에는 종래기술에 의한 플라즈마 디스플레이 모듈이 도시되어 있다. 도시된 플라즈마 디스플레이 모듈은 플라즈마 디스플레이 패널(30) 및 이에 대향되게 배치되는 샤시베이스(60)를 포함한다. 상기 플라즈마 디스플레이 패널(30)은 방전현상에 의해 화상이 구현되는 화상표시부가 되는데, 서로 대향되게 접합된 전방패널(10) 및 후방패널(20)을 구비한다. 상기 플라즈마 디스플레이 패널(30)은 영상표시를 위해 방전현상을 이용하므로, 그 내부에서는 다량의 열이 발생하게 된다. 그러므로, 플라즈마 디스플레이 패널(30) 및 샤시베이스(60) 사이에 방열시트(50)를 개재하여, 플라즈마 디스플레이 패널(30) 내부에서 발생되는 열이 샤시베이스(60)로 전도되도록 한다. 방열시트(50)의 둘레를 따라서는 양면테이프(40)가 부착되고, 양면테이프(40)가 개재된 상태에서 패널(30)과 샤시베이스(60)가 서로에 대해 가압됨으로써, 플라즈마 디스플레이 모듈의 조립이 이루어진다.
그런데, 상기 샤시베이스(60) 또는 그 배면에 설치되는 구동소자나 배선(미도시) 등에 불량이 발생하면, 상대적으로 고가의 플라즈마 디스플레이 패널(30)이 재활용될 수 있도록, 패널(30)과 샤시베이스(60)를 분리한다. 여기서, 이러한 분리작업은 양면테이프(40)의 점착성을 제거하기 위해, 250도 이상의 고온으로 가열하는 열공정 및 주걱 등을 삽입하여 패널(30)과 샤시베이스(60)를 분리하는 수작업 등을 포함한다. 이러한 분리작업은 고온에서 진행되는 결과, 작업환경이 열악할 뿐만 아니라, 양면테이프(140) 및 방열시트(150)의 점착력으로 인해, 국부적으로 비분리된 부분이 존재하게 되고, 또한, 패널(30)에 잔존하는 양면테이프(40)나 방열시트(50)를 일일이 칼로 긁어내야 하는 등 패널(130) 분리에 많은 시간과 노력이 소요된다.
이러한 문제점을 해소하기 위하여, 일본공개특허 특개평 10-319863에는 플라즈마 디스플레이 패널 및 샤시베이스가 탈부착 가능하게 결합되는 영상표시장치가 개시된다. 그러나, 개시된 기술에 의하면, 플라즈마 디스플레이 패널 및 샤시베이스 사이에 작용하는 체결력에 의해 플라즈마 디스플레이 패널에 형성된 프릿이나 격벽이 파손되는 문제점이 발생된다. 봉착제의 역할을 하는 프릿이 파손되는 경우에는 플라즈마 디스플레이 패널의 진공도가 저하되어 방전이 수행되지 않으며, 격벽이 파손되는 경우에는 파손 부위가 방전 공간으로 침투하여 암점의 역할을 하기 때문에 디스플레이의 품격이 저하되는 문제점이 유발된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점 및 그 밖의 다른 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명은 해체 작업이 용이하게 이루어지면서도 플라즈마 디스플레이 패널의 내부 구조가 안전하게 보호되는 개선된 구조의 플라즈마 디스플레이 모듈을 제공하는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 모듈은,
샤시베이스;
상기 샤시베이스의 전방에 지지되고, 복수의 발광셀들을 포함하여 화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널;
상기 샤시베이스의 후방에 지지되고, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 회로부; 및
상기 플라즈마 디스플레이 패널 및 샤시베이스를 기계적인 방식으로 체결하는 체결수단;을 포함하는 플라즈마 디스플레이 모듈로서,
상기 플라즈마 디스플레이 패널은,
전후방으로 대향되게 결합된 전방기판과 후방기판, 상기 기판들 사이에 배치되어 상기 발광셀들을 구획하는 격벽, 및 상기 격벽의 외측에 배치되어 상기 기판들사이의 공간을 밀봉하는 봉착제를 포함하되, 상기 봉착제 및 격벽 사이의 이격거리는 20mm 이하로 제한되는 것을 특징으로 한다.
이 때, 상기 이격거리는 적어도 5mm 이상이 되는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어 바람직하게, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 후방에는 보스가 부착되고, 상기 체결수단은 상기 샤시베이스를 관통하여 상기 보스에 나사 체결된다.
한편, 본 발명의 다른 측면에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈은,
샤시베이스;
상기 샤시베이스의 전방에 지지되고, 복수의 발광셀을 포함하여 화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널;
상기 샤시베이스의 후방에 지지되고, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 회로부; 및
상기 플라즈마 디스플레이 패널 및 상기 샤시베이스를 기계적인 방식으로 체결하는 체결수단;을 포함하는 플라즈마 디스플레이 모듈로서,
상기 플라즈마 디스플레이 패널은,
전후방으로 대향되게 결합되는 전방기판과 후방기판, 상기 기판들 사이에 배치되어 복수 개의 발광셀들을 구획하는 격벽, 상기 격벽의 외측에 배치된 더미격벽, 및 상기 더미격벽의 외측에 배치되어 상기 기판들 사이의 공간을 밀봉하는 봉착제를 포함하되, 상기 봉착제 및 더미격벽 사이의 이격거리는 20mm 이하로 제한되는 것을 특징으로 한다.
이 때, 상기 이격거리는 적어도 5mm 이상이 되는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어 바람직하게, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 후방에는 보스가 형성되고, 상기 체결수단은 상기 샤시베이스를 관통하여 상기 보스에 나사 체 결된다.
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈에 대해 상세히 설명하기로 한다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈이 도시되어 있다. 도시된 플라즈마 디스플레이 모듈은 샤시베이스(160), 상기 샤시베이스(160) 전방에 지지되는 플라즈마 디스플레이 패널(130), 및 상기 샤시베이스(160) 후방에 장착되는 회로부(미도시)를 포함한다.
플라즈마 디스플레이 패널(130)은 화상이 구현되는 화상 표시부가 되는데, 상술한 바와 같이, 전방패널(110) 및 후방패널(120)이 대향되게 결합되어 형성된다. 상기 플라즈마 디스플레이 패널(130) 및 샤시베이스(160) 사이에는 방열시트(150)가 개재된다. 상기 방열시트(150)는 플라즈마 디스플레이 패널(130)에서 발생되는 열을 샤시베이스(160)에 전도하는 역할을 하는데, 이를 위해, 상기 방열시트(150)는 우수한 열전도성을 가진, 예를 들어, 고배향 흑연막 등으로 형성될 수 있다. 상기 샤시베이스(50)는 플라즈마 디스플레이 패널(130)의 방열판 역할을 하므로, 열전도성이 우수한 금속재료, 예를 들어, 알루미늄(Al) 소재로 형성될 수 있다.
또한, 상기 샤시베이스(160)는 전방에 지지되는 플라즈마 디스플레이 패널(130)의 지지구조로써의 역할을 하고, 강도보강을 위해, 도면에서 볼 수 있듯이, 종횡으로 연장된 보강부재(161)를 구비할 수 있다.
특히 본 실시예에 있어서, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(130)의 배면에는 보스(140)가 부착된다. 이러한 보스(140)는 적당한 개소에 복수로 부착될 수 있는 데, 도면에서 볼 수 있듯이, 플라즈마 디스플레이 패널(130)의 각 모서리부에 부착될 수 있다. 여기서, 상기 보스(140)와 플라즈마 디스플레이 패널(130) 사이에는 접착제(141)가 개재되어서 양자 사이의 결합을 매개할 수 있다. 이렇게 플라즈마 디스플레이 패널(130)에 형성된 보스(140)들에는 체결수단(170)이 결합되는데, 보다 구체적으로, 상기 체결수단(170)은 샤시베이스(160) 및 방열시트(150)의 대응 위치에 형성된 관통공(150`,160`)을 통과하여 상기 보스(140)에 나사 결합되는 스크류일 수 있다.
도 3에는 도 2의 Ⅲ-Ⅲ 선을 따라 취한 단면도가 도시되어 있고, 도 4에는 도 3의 Ⅳ 부분을 확대하여 도시한 단면도이다. 도 3 및 도 4를 참조하면, 플라즈마 디스플레이 패널(130)은 크게 전방패널(110) 및 후방패널(120)로 구분되는데, 이하에서는 보다 구체적인 구조에 대해 설명하기로 한다. 상기 플라즈마 디스플레이 패널(130)은 전방의 전방기판(111) 및 후방의 후방기판(121)을 포함하고, 상기 기판들(111,121) 사이에 배치되어서 복수 개의 발광셀(126)들을 구획하는 격벽(124)을 포함한다. 상기 전방기판(111) 측에는 방전을 수행하는 방전유지전극쌍(116) 및 상기 방전유지전극쌍(116)을 매립하는 전방 유전체층(114)이 형성되고, 바람직하게, 상기 전방 유전체층(114)은 보호층(115)에 의해 덮이게 된다. 한편, 상기 후방기판(121) 측에는 상기 방전유지전극쌍(116)과 교차하게 연장되는 어드레스전극(122), 상기 어드레스전극(122)을 매립하는 후방 유전체층(123), 상기 후방 유전체층(123)으로부터 격벽(124)에 걸쳐서는 형광체층(125)이 형성된다.
상기 전방기판(111) 및 후방기판(121) 사이에는 더미격벽(131)이 형성되는 데, 더미격벽(131)은 격벽(124)의 외측에 형성되며, 기판들(111,121) 사이를 지지하는 기능을 한다. 상기 더미격벽(131)의 외측에는 봉착제(135)로서 프릿(frit)이 배치되며, 이에 의해 기판들(111,121) 사이의 공간이 밀봉된다.
이렇게 구성된 플라즈마 디스플레이 패널(130)의 배면에는 플라즈마 디스플레이 패널(130) 및 샤시베이스(160)를 상호 결합하는 보스(140)가 부착된다. 상기 보스(140)에는 체결력(P)이 작용되는데, 이러한 체결력(P)은 플라즈마 디스플레이 패널(130) 및 샤시베이스(160) 사이의 상대적 움직임에 의해 유발된다. 특히, 조립된 플라즈마 디스플레이 모듈은 낙하 진동 테스트를 거치게 되는데, 이러한 낙하 진동 테스트에서는 보스(140)에 적잖은 체결력(P)에 작용된다. 한편, 통상적으로 도 4에 도시된 바와 같이, 후방기판(121)을 기준으로, 봉착제(135) 및 더미격벽(131)이 배치된 전방영역(f) 및 보스(140)가 부착된 후방영역(b)은 적어도 그 일부가 중첩된다. 즉, 상기 후방기판(121)의 일면에 결합된 봉착제(135)에서 최외곽의 격벽(여기서는 더미격벽(131))에 이르는 영역(f)과 후방기판(121)의 타면에 결합된 보스(140)가 점유하는 영역(b)은 적어도 일부에서 서로 겹쳐지는 것이다. 여기서, 서로 겹쳐진다는 것은 전방영역(f)과 후방영역(b)이 각기 상기 후방기판(121)의 두께 방향으로 투영될 때, 서로에 대해 중첩된다는 것을 의미한다. 이에 따라 보스(140)에 체결력(P)이 작용하여 후방기판(121)이 미소 변형될 경우, 이러한 변형으로 인하여 봉착제(135)나 더미격벽(131)이 파손되는 현상이 발생될 수 있다. 이에 따라, 본 발명에서는 봉착제(135)와 더미격벽(131) 사이의 이격거리(g)를 소정의 범위로 유지하도록 함으로써, 보스(140)로 인한 파손을 방지한다. 보다 구체적으로, 봉착제(135)와 더미격벽(131) 사이의 이격거리(g)는 20mm 이하로 유지되는 것이 바람직한데, 이는 이보다 넓은 이격공간이 형성되면, 봉착제(135)이나 더미격벽(131)의 지지 구조가 취약하게 됨으로써, 파손의 우려가 있기 때문이다. 한편, 상기 이격거리(g)는 5mm 이상으로 유지되는 것이 바람직한데, 이는 이보다 작으면, 후방기판(121)의 미소 변형으로 인하여 봉착제(135)와 더미격벽(131) 사이에 충돌이 유발됨으로써, 이들이 파손될 염려가 있기 때문이다. 따라서, 바람직한 봉착제(135)와 더미격벽(131) 사이의 이격거리(g)는 5mm ~ 20mm 이고, 대략 10mm 내외로 이격거리(g)를 유지하는 것이 보다 바람직할 것이다.
도 5에는 도 4에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널의 분해사시도가 도시되어 있다. 동 도면을 참조하면, 플라즈마 디스플레이 패널(130)은 대향 배치된 전방패널(110) 및 후방패널(120)을 구비하는데, 상기 전방패널(110)은 전방기판(111)과 그 하측으로 배치된 방전유지전극쌍(116)들, 상기 방전유지전극쌍(116)들을 매립하는 전방 유전체층(114), 상기 유전체층(114)을 덮는 보호층(115)을 포함하여 이루어진다. 여기서, 쌍을 이루는 방전유지전극들(116) 중에서 일 전극은 주사전극(112)이 되고, 다른 일 전극은 유지전극(113)이 된다. 상기 주사전극(112) 및 유지전극(113)은 각각 투명전극(112a,113a) 및 버스전극(112b,113b)을 구비할 수 있다.
한편, 상기 후방기판(121)의 테두리를 따라서는 상기 전방기판(111) 및 후방기판(121) 사이의 공간을 밀봉하는 봉착제(135)가 배치되고, 그 내측으로는 복수 개의 발광셀(126)들이 배치된다. 상기 발광셀(126)들은 격벽(124)에 의해 구획되는데, 상기 격벽(124)은 대략 매트릭스 패턴으로 후방 유전체층(123) 상에 배치된다. 상기 후방 유전체층(123)에는 어드레스전극(122)이 매립된다. 상기 봉착제(135)를 따라서 후방 유전체층(123) 상에는 더미격벽(131)이 배치된다. 여기서, 봉착제(135)와 더미격벽(131) 사이에 형성된 이격거리(g)는 소정의 범위 내로 유지되는 것이 바람직하며, 구체적으로는, 5mm ~ 20mm 사이로 유지되는 것이 바람직하다.
본 명세서에 첨부된 도면들에서는 봉착제 및 격벽 사이에 더미격벽이 추가로 형성되어 있으나, 이러한 더미격벽이 본 발명의 필수 구성요소는 아니다. 더미격벽이 형성되지 않는 경우에는 봉착제 및 격벽 최외곽 부분 사이의 이격거리가 소정의 범위로 유지되는 것이 바람직하며, 전술한 범위와 동일한 범위, 즉, 5mm ~ 20mm 로 유지되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따르면, 플라즈마 디스플레이 패널과 샤시베이스가 기계적인 방식에 의해 체결되는바, 단순히 이러한 체결 상태를 해소함으로써 모듈의 해체 작업이 이루어지게 된다. 또한, 본 발명에 따르면 전술한 효과를 달성하면서도 체결 구조에 의해 유발될 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널 내부의 파손이 방지될 수 있다. 즉, 봉착제 및 이와 인접한 더미격벽 또는 격벽의 최외곽 부분 사이의 이격거리에 대한 적합한 설계 범위를 제공함으로써, 이들의 파손으로 인한 디스플레이 품격 저하나 패널 내부의 리크 현상을 방지한다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 샤시베이스;
    상기 샤시베이스의 전방에 지지되고, 복수의 발광셀들을 포함하여 화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널;
    상기 샤시베이스의 후방에 지지되고, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 회로부; 및
    상기 플라즈마 디스플레이 패널 및 샤시베이스를 기계적인 방식으로 체결하는 체결수단;을 포함하는 플라즈마 디스플레이 모듈로서,
    상기 플라즈마 디스플레이 패널은,
    전후방으로 대향되게 결합된 전방기판과 후방기판, 상기 기판들 사이에 배치되어 상기 발광셀들을 구획하는 격벽, 및 상기 격벽의 외측에 배치되어 상기 기판들사이의 공간을 밀봉하는 봉착제를 포함하되, 상기 봉착제 및 격벽 사이의 이격거리는 20mm 이하로 제한되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 이격거리는 적어도 5mm 이상이 되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 플라즈마 디스플레이 패널의 후방에는 보스가 부착되고,
    상기 체결수단은 상기 샤시베이스를 관통하여 상기 보스에 나사 체결되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 후방기판의 일면에 결합된 봉착제에서 최외곽의 격벽에 이르는 영역과 후방기판의 타면에 결합된 보스가 점유하는 영역은 적어도 일부에서 서로 겹쳐지는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 봉착제 및 격벽의 최외곽 부분은 상기 기판들의 테두리를 따라서 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  6. 샤시베이스;
    상기 샤시베이스의 전방에 지지되고, 복수의 발광셀을 포함하여 화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널;
    상기 샤시베이스의 후방에 지지되고, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 회로부; 및
    상기 플라즈마 디스플레이 패널 및 상기 샤시베이스를 기계적인 방식으로 체결하는 체결수단;을 포함하는 플라즈마 디스플레이 모듈로서,
    상기 플라즈마 디스플레이 패널은,
    전후방으로 대향되게 결합되는 전방기판과 후방기판, 상기 기판들 사이에 배치되어 상기 발광셀들을 구획하는 격벽, 상기 격벽의 외측에 배치된 더미격벽, 및 상기 더미격벽의 외측에 배치되어 상기 기판들 사이의 공간을 밀봉하는 봉착제를 포함하되, 상기 봉착제 및 더미격벽 사이의 이격거리는 20mm 이하로 제한되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 이격거리는 적어도 5mm 이상이 되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 플라즈마 디스플레이 패널의 후방에는 보스가 형성되고,
    상기 체결수단은 상기 샤시베이스를 관통하여 상기 보스에 나사 체결되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 후방기판을 기준으로, 상기 봉착제 및 더미격벽이 형성된 전방영역 및 상기 보스가 형성된 후방영역은 적어도 일부에서 상호 중첩되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  10. 제6항에 있어서,
    상기 봉착제 및 더미격벽은 상기 기판들의 테두리를 따라서 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
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