KR100683731B1 - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 섀시에 설치되는 보강부재를 이용하여 섀시에 대한 보강 효과를 유지하면서도 외부로부터 유입되는 먼지 등의 이물질이 의 집적회로칩 등에 부착되는 것을 방지할 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것을 목적으로 하며, 이 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 가스방전을 이용하여 화상을 표시하는 플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 일면에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 섀시와, 상기 섀시의 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 반대면에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키는 전기적 신호를 발생시키고, 이 전기적 신호를 상기 플라즈마 디스플레이 패널로 전달하는 것을 제어하는 집적회로칩을 실장하고 있는 구동부들 및 상기 집적회로칩을 보호하도록 상기 섀시로부터 돌출되고 적어도 하나의 구멍이 형성된 보강부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공한다.

Description

플라즈마 디스플레이 장치{Plasma display apparatus}

도 1은 본 발명의 일 실시예의 보강부재가 장착된 플라즈마 디스플레이 장치를 도시하는 분리 사시도이고,

도 2는 도 1의 II-II선에 따라 취한 부분 단면도이고,

도 3은 도 2의 보강부재의 평면도이고,

도 4는 본 발명의 다른 실시예의 보강부재가 장착된 플라즈마 디스플레이 장치의 부분 단면도이다.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

1 : 플라즈마 디스플레이 장치 5 : 후방캐비닛

10 : 전방캐비닛 30 : 섀시

33 : 집적회로칩 34 : 신호전달수단

40, 41 : 보강부재 50 : 커버플레이트

61 : 공기 배출구 62 : 공기 흡입구

100 : 플라즈마 디스플레이 패널 110 : 전방패널

120 : 후방패널 130 : 어드레스전극 구동부

140 : Y 전극 구동부 150 : X 전극 구동부

160 : 파워모듈

본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 섀시에 장착되어 섀시의 강성을 보강하면서도 먼지 등의 이물질이 회로부의 집적회로칩 등에 부착되는 것을 방지할 수 있는 보강부재를 구비한 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.

통상적으로, 플라즈마 디스플레이 장치란 기판들의 대향면에 각각의 전극을 형성하고, 기판들 사이의 공간에 가스방전현상을 일으키는 방전가스를 주입한 상태에서 소정의 전압을 인가하여 방전공간에서 발생하는 자외선에 의하여 발광된 빛을 이용하여 화상을 구현하는 평판 디스플레이 장치를 말한다. 상기 플라즈마 디스플레이 장치는 수 센티미터 이하의 박형의 두께로 제조하는 것이 가능하며, 대형의 화면을 가질 수 있으며, 시야각이 150도 이상으로 넓다는 측면에서 차세대 화상 표시장치로 각광을 받고 있다.

이러한 플라즈마 디스플레이 장치는 전방패널 및 후방패널을 각각 제조하여 이를 결합시키고, 이와 같이 결합된 패널의 후방에 섀시를 조립하고, 상기 섀시에 회로기판을 실장한 후, 전방캐비닛과 후방캐비닛으로 이루어진 캐비닛에 장착함으로써 완성된다.

한편, 플라즈마 디스플레이 장치는 방열을 위하여 상기 캐비닛의 상하부에 다수의 방열구들이 형성되어 있는데, 상기 방열구들은 대기중에 있는 먼지 등의 이 물질이 상기 플라즈마 디스플레이 장치로 유입되는 통로로서 작용한다. 따라서, 상기 플라즈마 디스플레이 장치에 유입된 먼지 등의 이물질은 상기 플라즈마 디스플레이 장치의 회로부에 장착된 집적회로칩에 부착되어 상기 집적회로칩을 인접한 다른 집적회로칩과 연결시킴으로써 전기적 쇼트를 유발시키고 고장의 원인이 되는 등의 문제점이 있었다. 특히, 상기 플라즈마 디스플레이 장치가 작동 중일. 경우 보다는 작동되고 있지 않을 경우에 캐비닛의 상부에 형성되어 있는 방열구들이 문제된다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 섀시의 배면에 설치되는 보강부재의 형상을 새롭게 설계함으로써 상기 섀시에 대한 보강 효과를 유지하면서도 외부로부터 유입되는 먼지 등의 이물질로부터 회로부에 장착되어 있는 집적회로칩을 보호하여 상기 집적회로칩에 먼지 등의 이물질이 부착됨으로써 발생할 수 있는 전기적 쇼트 예방할 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적 및 그 밖의 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 가스방전을 이용하여 화상을 표시하는 플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 일면에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 섀시와, 상기 섀시의 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 반대면에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키는 전기적 신호를 발생시키고, 이 전기적 신호를 상 기 플라즈마 디스플레이 패널로 전달하는 것을 제어하는 집적회로칩을 실장하고 있는 구동부들 및 상기 집적회로칩을 보호하도록 상기 섀시로부터 돌출되고 적어도 하나의 구멍이 형성된 보강부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하며, 이를 통해, 먼지 등의 이물질이 상기 집적회로칩에 부착되어 전기적인 쇼트를 유발시킴으로써 고장의 원인이 되는 등의 문제점을 해결하였다.

여기서, 상기 보강부재는 상기 집적회로칩의 상부에 위치하는 것이 바람직하다.

나아가, 상기 보강부재에는 상기 섀시의 평활면을 기준으로 상기 집적회로칩 보다 낮은 위치에 적어도 하나의 구멍이 형성되는 것이 바람직하다.

나아가, 상기 보강부재의 구멍은 상기 집적회로칩에 대향하지 않는 부분에 형성되어 있는 것이 바람직하다.

나아가, 상기 보강부재의 구멍은 상기 집적회로칩보다 상기 섀시의 베이스 면으로부터 더 가까운 위치에 형성되어 있는 것이 바람직하다.

나아가, 상기 보강부재의 구멍은 상기 집적회로칩보다 상기 섀시의 베이스 면으로부터 더 멀리 있는 위치에 형성되어 있는 것이 바람직하다.

또한, 상기 보강부재는 상기 섀시에 적어도 하나 더 구비될 수 있다.

또한, 상기 보강부재는 일자 형으로 형성될 수도 있고, ㄱ자 형으로 형성 될 수도 있다.

이하 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예의 보강부재가 장착된 플라즈마 디스플 레이 장치를 도시하는 분리 사시도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치(1)는, 플라즈마 디스플레이 패널(100)과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 후방에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)을 지지하는 섀시(30)와, 상기 섀시(30)의 후방에 배치되는 적어도 하나의 보강부재(40, 41, 43)와, 상기 섀시(30)의 후면에 장착되는 구동부들(130, 140, 150, 160)을 기본적으로 구비한다.

상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)은 전방패널(110)과 후방패널(120)로 이루어져 있으며, 상기 전방패널(110)은 스트립 형태로 된 복수개의 유지전극과, 상기 유지전극마다 접속된 버스전극과, 상기 유지전극 및 버스전극을 매립하는 전면유전체층과, 상기 전면유전체층의 표면에 코팅되는 보호막층을 포함하고 있다.

그리고, 상기 후방패널(120)은 상기 전방패널(110)과 대향되는 것으로, 상기 유지전극과 직교하는 형태로 된 복수개의 어드레스전극과, 상기 어드레스전극을 매립하는 배면유전체층과, 상기 배면유전체층 상에 형성되어 방전 공간을 한정하고 크로스-토크(cross talk)를 방지하는 격벽과, 상기 격벽에 의해 구획된 방전 공간의 내측에 도포되는 적,녹,청색의 형광체층을 포함하고 있다. 이와 같은 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 구조는 3전극 면방전 형태이지만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 2전극 대향방전 구조 등의 다양한 방법으로 화상이 구현될 수 있다. 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 구조 및 구동방법은 당업자에게 자명하므로 여기에서 상세하게 설명하지는 않는다.

상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 전면에는 필터(112)가 설치되어 있으 며, 상기 필터(112)에는 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 구동시 발생되는 인체에 유해한 전자파를 차단하기 위한 전자기파차폐층 등이 포함될 수 있다.

그리고, 상기와 같이 구성된 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 후방에는 섀시(30)가 배치되어 있으며, 상기 섀시(30)는 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)을 지지하는 한편, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)로부터 열을 전달받아 외부로 방출시키게 된다.

상기와 같이 구성된 플라즈마 디스플레이 패널(100)은 접착 부재(70), 예컨대 양면 테이프에 의해 섀시(30)에 고정되어 있으며, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)과 섀시(30)사이에는 열전도 매체인 방열시트(80)가 개재되어 있다. 상기 방열시트(80)는 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)로부터 발생된 열을 상기 섀시(30)를 경유하여 외부로 배출시킬 수 있도록 한다.

그리고, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)과 결합된 섀시(30)의 후방에 실장된 구동부들(130, 140, 150, 160)에는 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)을 구동시키는 전자부품들이 장착되어 있는데, 상기 부품들은 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)에 전원을 공급하기 위한 부품과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)에 화상을 구현하기 위하여 신호를 인가하는 부품인 신호전달수단(34)들을 포함한다. 상기와 같이 구성된 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100), 섀시(30) 및 구동부들(130, 140, 150, 160)은 전방캐비닛(10)과 후방캐비닛(5)으로 이루어진 캐비닛에 수용된다. 또한, 상기 후방캐비닛(5)은 상기 구동부들(130, 140, 150, 160)의 후방에 배치되고 상기 전방캐비닛(10)과 결합되며, 상기 후방 캐비닛(5)의 상부에 는 열 방출을 위해 형성된 공기 배출구(61), 하부에는 외부 공기를 유입시켜 방열하기 위한 공기 흡입구(62)가 형성된다.

상기 신호전달수단(34)으로서는 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package; TCP) 등이 이용될 수 있으며, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 신호전달수단(34)들은 복수 개로 마련되어 상기 섀시(30)의 하측 가장자리들을 따라서 일렬로 배열되어 있으며, 상기 섀시(30)의 하단부를 경유하여 일측은 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)과, 타측은 어드레스전극 구동부(130)와 연결되어 있다. 또한 상기 신호전달수단(34)들의 외측에는 커버플레이트(50)가 마련되어 신호전달수단(34)들의 외측부를 둘러싸서 보호할 수 있으며, 상기 커버플레이트(50)는 알루미늄 소재와 같은 금속 소재로 이루어져 있다.

상기와 같은 각각의 신호전달수단(34)의 양측에는 소자용 방열시트(미도시)가 각각 마련되어 상기 신호전달수단(34)안에 실장된 집적회로칩(33)의 작동시에 발생되는 열을 방출시킬 수 있다. 상기 소자용 방열시트로는 액상 또는 젤 타입의 열전도매체, 예컨대, 그리스(grease)나 판상의 방열부재 등이 선택적으로 이용될 수 있다.

최근 들어, 플라즈마 디스플레이 장치가 대형화됨에 따라, 상기 섀시(30)의 크기도 증가하고 있다. 그런데, 상기 섀시(30)의 크기가 커질 경우, 외부 하중에 의하여 상기 섀시(30)가 휘어지는 버클링(buckling)이 발생할 위험이 증가하므로, 구조적인 문제가 있다. 또한, 플라즈마 디스플레이 장치의 구동시, 섀시(30)의 온도가 높아지기 때문에, 상기 섀시(30)가 열팽창을 일으켜 전방 또는 후방으로 휘어 지는 현상이 발생된다. 만일, 섀시(30)가 휘어질 경우, 플라즈마 디스플레이 패널(100)을 안정적으로 지지하지 못할 뿐만 아니라, 상기 섀시(30)와 플라즈마 디스플레이 패널(100) 사이가 들뜨게 된다. 따라서, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)에서 발생되는 열이 효과적으로 상기 섀시(30)로 전달되지 못하게 된다.

이러한 문제점들을 해결하기 위하여, 상기 섀시(120)의 후방에 다수개의 보강 부재들(40, 41, 43)이 배치된다. 보강 부재들(40, 41, 43)은 다양한 형상의 횡단면을 가지며, 일 방향으로 길이가 길도록 형성된다. 이러한 보강 부재들(40, 41, 43)은 상기 섀시(30)의 후면에 가로 또는 세로 방향으로 배치되는 것이 일반적이며, 본 실시예에서는 가로 방향으로 배치된 보강 부재들(40, 41, 43)이 배치된다. 하지만, 상기 보강부재들(40, 41, 43)의 배치 방향은 이에 한정되지 않으며, 상기 섀시(30)와 일체로 형성될 수 있다.

그런데, 상기 후방캐비닛(5)의 상부와 하부에 형성된 공기 흡입구(62)와 공기 배출구(61)는 상기 플라즈마 디스플레이 장치가 설치되어 있는 실내공간의 대기 중에 포함되어 있는 먼지 등 이물질의 유입통로로 작용할 수 있으며, 특히, 상기 플라즈마 디스플레이 장치가 작동되지 않을 경우에는 먼지 등의 이물질의 비중이 공기 보다 크므로 상기 후방 캐비닛(5)의 공기 배출구(61)가 주된 먼지 등 이물질의 유입통로로 작용하며, 이 경우에는 상기 집적회로칩(33)의 온도가 주변 대기 온도와 거의 동일하므로 유입된 먼지 등의 이물질이 상기 집적회로칩(33)의 표면에 물리흡착하여 부착되게 된다. 따라서, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 집적회로칩(33)은 상기 신호전달수단(34) 상에 2개가 한 쌍으로 인접하여 배치되어 있으므로 상기 집적회로칩(33)들의 사이를 먼지 등의 이물질이 연결하여 두 집적회로칩(33)들이 먼지 등의 이물질의 간접 저항으로 접촉되게 되면, 상기 집적회로칩(33)을 흐르는 전류는 쉽게 흐를 수 있는 접촉 부분으로 집중적으로 흘러 전기적 쇼트 현상을 일으키게 된다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는 상기 섀시(30)의 하부에 배치되고 상기 집적회로칩(33)의 위쪽에 돌출되게 형성된 보강부재(41)를 상기 섀시(30)의 평활면을 기준으로 볼 때 상기 집적회로칩(33)보다 높게 위치하는 횡단면을 갖도록 형성함으로써, 상기 후방 캐비닛(5) 상의 공기 배출구(61)를 통해 유입된 먼지 등의 이물질을 차단시켜 이것들이 상기 집적회로칩(33)으로 직접 떨어져 부착되지 않도록 설계하였다.

또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 보강부재(41)의 횡단면에는 적어도 하나의 구멍(42)이 형성되어 있으며, 상기 구멍(42)들은 상기 플라즈마 디스플레이 장치의 작동 중에 상기 집적회로칩(33) 등에서 발생하는 열에 대한 방열효과를 극대화시키기 위해 형성된 것으로서 상기 보강부재(41)의 먼지 등의 이물질 차단효과를 저해하지 않도록 상기 섀시(30)의 평활면을 기준으로 볼 때 상기 집적회로칩(33) 보다 낮은 높이로 형성되어야 한다. 만약, 상기 보강부재(41)에 형성된 구멍(42)들이 상기 집적회로칩(33)의 높이와 비슷한 위치에 형성될 경우에는 먼지 등의 이물질이 상기 집적회로칩(33)에 직접 떨어지게 되거나, 이를 방지하기 위하여 상기 구멍(42)들이 상기 집적회로칩(33) 보다 더 높은 위치에 형성되게 될 경우에는 방열효과가 현저하게 떨어지게 되고 상기 보강부재(41)의 전체적인 높이 증가로 인한 플라즈마 디스플레이 장치의 제작상의 문제점도 발생하게 된다.

한편, 도 4는 본 발명의 다른 실시예의 보강부재가 장착된 플라즈마 디스플레이 장치의 부분 단면도이다. 도 4에 도시된 바와 같이 상기 보강부재는 또 다른 형태의 보강부재(41)로서, 측면도를 기준으로 ㄱ자 형의 보강부재(41)로 형성될 수 있다. 상기 보강부재(41)는 일자 형에 비해 상기 집적회로칩(33)을 상방 외에 후방(도 2의 방향 참조)도 감싸게 되므로 상기 후방캐비닛(5)상의 공기 배출구(61)를 통하여 유입된 먼지 등의 이물질로부터 상기 집적회로칩(33)을 보다 확실하게 보호할 수가 있으며, 따라서, 먼지 등의 이물질에 의한 상기 집적회로칩(33)의 전기적 쇼트를 매우 효과적으로 방지할 수가 있다.

상기 보강부재(41, 41)는 이외에도 이와 유사한 다른 형태로 형성되어 대체될 수 있다.

한편, 상기 플라즈마 디스플레이 장치가 작동중일 경우에는 상기 집적회로칩(33)에서 많은 열이 발생하여 그 주변인 하부의 온도가 높으므로 외부로부터의 공기의 흐름은 상기 후방캐비닛(5)의 공기 유입구(62)로부터 공기 배출구(61)쪽인 상방으로 향하게 되는 바, 상기 먼지 등의 이물질은 고온의 물질에는 부착되지 않는 성질이 있으므로 그다지 문제가 되지 않는다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는, 섀시의 배면에 설치되는 보강부재의 형상을 새롭게 설계함으로써 상기 섀시에 대한 보강 효 과를 유지하면서도 외부로부터 유입되는 먼지 등의 이물질로부터 회로부에 장착되어 있는 집적회로칩을 보호하여, 상기 집적회로칩에 먼지 등의 이물질이 부착됨으로써 발생할 수 있는 전기적 쇼트를 예방할 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims (9)

1. 가스방전을 이용하여 화상을 표시하는 플라즈마 디스플레이 패널;

   상기 플라즈마 디스플레이 패널의 일면에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 섀시;

   상기 섀시의 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 반대면에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키는 전기적 신호를 발생시키고, 이 전기적 신호를 상기 플라즈마 디스플레이 패널로 전달하는 것을 제어하는 집적회로칩을 실장하고 있는 구동부들; 및

   상기 집적회로칩을 보호하도록 상기 섀시로부터 돌출되고 적어도 하나의 구멍이 형성된 보강부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 보강부재는 상기 집적회로칩의 상부에 위치하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 보강부재에는 상기 섀시의 평활면을 기준으로 상기 집적회로칩 보다 낮은 위치에 적어도 하나의 구멍이 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
4. 제3항에 있어서,

   상기 보강부재의 구멍은 상기 집적회로칩에 대향하지 않는 부분에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
5. 제3항에 있어서,

   상기 보강부재의 구멍은 상기 집적회로칩보다 상기 섀시의 베이스 면으로부터 더 가까운 위치에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
6. 제3항에 있어서,

   상기 보강부재의 구멍은 상기 집적회로칩보다 상기 섀시의 베이스 면으로부 터 더 멀리 있는 위치에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
7. 제 1항에 있어서,

   상기 보강부재는 상기 섀시에 적어도 하나 더 구비되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
8. 제 1항에 있어서,

   상기 보강부재는 일자 형인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
9. 제 1항에 있어서,

   상기 보강부재는 ㄱ자 형인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.

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