KR20030037391A - 플라즈마 디스플레이 패널 - Google Patents
플라즈마 디스플레이 패널 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20030037391A KR20030037391A KR1020010068393A KR20010068393A KR20030037391A KR 20030037391 A KR20030037391 A KR 20030037391A KR 1020010068393 A KR1020010068393 A KR 1020010068393A KR 20010068393 A KR20010068393 A KR 20010068393A KR 20030037391 A KR20030037391 A KR 20030037391A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- metal plate
- upper substrate
- substrate
- fixing
- panel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
- H01J11/20—Constructional details
- H01J11/48—Sealing, e.g. seals specially adapted for leading-in conductors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
Abstract
본 발명은 하부기판이 금속판인 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서 방열판이 없도록 한 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.
본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 어드레스전극이 실장되어진 하부기판과, 유지전극쌍이 실장되어진 상부기판과, 상부 및 하부기판이 접합되어 있는 패널부의 하중을 지지하기 위한 하부기판 상의 실링면을 따라 형성되는 제1 고정용 금속판과, 패널부에 구성되지 않는 상부기판 상에 형성되는 제2 고정용 금속판과, 슬릿 형태의 고정용 금속판과 상부기판 고정용 금속판을 지지하기 위한 프레임을 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 하부기판이 금속판인 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서, 패널부와 프레임 사이에 방열판이 없도록 구성함으로써 제조공정 및 제조 원가를 절감할 수 있으며, 패널부와 구동부가 나사를 통해 연결함으로써 어느 한쪽에 이상이 발생할 경우 다른 한쪽은 재생할 수 있게 된다.
Description
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로, 특히 하부기판이 금속판인 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서 방열판이 없도록 한 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.
플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel : 이하, "PDP"라 함)은 He+Xe 또는 Ne+Xe 가스의 방전시 발생하는 147nm의 자외선에 의해 형광체를 발광시킴으로써 문자 또는 그래픽을 포함한 화상을 표시하게 된다. 이러한 PDP는 박막화와 대형화가 용이할 뿐만 아니라 최근의 기술 개발에 힘입어 크게 향상된 화질을제공한다.
도 1을 참조하면, 어드레스전극(2)이 실장되어진 하부 유리기판(14)과 유지전극쌍(4)이 실장되어진 상부 유리기판(16)을 구비하는 교류 구동방식의 PDP가 도시되어 있다. 어드레스전극(2)이 실장된 하부 유리기판(14) 상에는 유전체 후막(18)과 방전셀들을 분할하는 격벽(8)이 형성된다. 유전체 후막(18)과 격벽(8)의 표면에는 형광체(6)가 도포된다. 형광체(6)는 플라즈마 방전시 발생되는 자외선에 의해 발광함으로써 가시광선이 발생되게 한다. 유지전극쌍(4)이 실장된 상부 유리기판(16)에는 유전층(12)과 보호막(10)이 순차적으로 형성된다. 유전층(12)은 플라즈마 방전시 벽전하를 축적하게 되고, 보호막(10)은 플라즈마 방전시 가스 이온의 스퍼터링으로부터 유지전극쌍(4)과 유전층(12)을 보호함과 아울러 이차전자의 방출효율을 높이는 역할을 한다. 이러한 PDP는 방전셀들에는 He+Xe 또는 Ne+Xe의 혼합가스가 봉입된다.
격벽(8)은 방전셀간의 전기적·광학적 크로스토크(Crosstalk)를 방지하는 역할을 한다. 따라서, 격벽(8)은 표시품질과 발광효율을 위한 가장 중요한 요소이며 패널이 대형화·고정세화됨에 따라 격벽에 대한 다양한 연구가 이루어지고 있다.
도 2는 도 1의 PDP를 채용한 PDP 구동장치의 구조를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2를 참조하면, PDP의 구동장치는 패널부(20), 방열판(24), 프레임(26), 구동부(28) 및 외장케이스(30)를 구비한다. 또한 패널부(20)와 방열판(24)을 접합시키기 위한 양면 테이프(22)와, 패널부(20)와 방열판(24) 사이에 보강판(도시하지않음)을 추가로 구비한다.
패널부(20)는 도 1에서 설명한 바와 같이 유리로 된 상/하부 기판(16,14) 사이에 격벽(8)을 형성하고 가스를 봉입하여 발광할 수 있게 된다.
방열판(24)은 패널부(20)의 열을 잘 방출시킬 수 있게 열전도 계수가 큰 물질로 만들어지고, 보강판은 패널부(20)에 기계적인 강성을 주는 역할을 한다.
이 경우 PDP의 패널부(20)는 열전도 계수가 아주 작은 유리로 이루어져 있기 때문에 동작 중에 발생하는 열 응력에 의하여 변형이 발생하거나 심한 경우 파손될 우려가 있다. 따라서 열전도 계수가 큰 알루미늄(Al)으로 된 방열판(24)을 열전도성 양면 테이프(22)를 이용하여 패널부(20)의 뒷면 전체에 부착하여 PDP 내부의 열 방출이 잘 이루어지도록 하고 있다. 이때 사용되는 열전도성 양면 테이프(22)는 패널 내부의 열을 방열판(24)으로 전달하는 역할과 아울러 패널부(20)를 방열판(24)에 기구적으로 잘 고정시키는 접착제로서의 역할을 한다. 따라서 양면 테이프(22)의 접착력은 PDP 패널부(20)의 하중을 견딜 수 있도록 설계되어야 한다. 또한 방열판(24)과 나사(도시하지 않음)를 이용하여 부착되는 보강판은 PDP 패널부(20)에 기계적인 강성을 주어 패널이 휨, 진동, 충격 등에 견딜 수 있게 하는 역할 뿐만 아니라 외장 케이스(30)에 고정시키는 위한 러그와 각종 PCB를 고정시키는 역할도 하고 있다.
구동부(28)는 패널부(20)를 구동시킬 수 있게 각종 구동회로로 이루어진다. 예를 들어, 패널부(20)에 구동신호를 공급하는 스캔구동부 및 유지구동부를 들 수 있다.
도 3a 및 도 3b는 도 2에 도시된 패널부를 구성하는 셀의 구조를 개략적으로 도시한 것이다.
도 3a 및 도 3b를 참조하면, 도 3a 및 도 3b의 상부기판(32)은 유리로 형성되어 있으나, 각 하부기판(36,40)은 서로 다름을 알 수 있다.
도 3a의 경우 하부기판(36)은 상부기판(32)에서와 같이 유리를 재료로 하여 사용하나, 도 3b에서는 LTCC-M 방법에 의해 하부기판(40)으로 금속 물질을 사용한다.
도 3b에서와 같이 하부기판(40)이 금속 물질로 이루어진 경우의 셀 구조는 금속판 자체가 방열판 기능을 할 수도 있다. 그러나 하부기판(40)으로 금속판을 사용한 경우는 상부기판(32)과 하부기판(40)의 열팽창 계수 차이에 의하여 합착 과정 후에 도 4에서와 같이 어느 정도 휨이 발생하게 된다. 따라서 하부기판(40) 전체에 열전도성 양면 테이프(22)를 부착하고 방열판(24)을 부착하는 기존의 방법을 사용할 경우 중앙부에서는 방열판(24)이 하부기판(40)의 휨을 강제로 없애는 작용을 하게 되어 패널 내부에서 격벽(34) 윗면과 상판기판(32) 사이에 틈이 벌어지게 되는 문제점이 있게 된다.
따라서, 본 발명의 목적은 하부 기판이 금속판으로 이루어진 PDP에서 방열판이 없도록 구조로 이루어져 있는 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.
도 1은 교류 구동방식의 면방전형 플라즈마 디스플레이 패널을 나타내는 사시도.
도 2는 도 1의 PDP를 채용한 PDP 구동장치의 구조를 개략적으로 나타낸 도면.
도 3a 및 도 3b는 도 2에 도시된 패널부를 구성하는 셀의 구조를 개략적으로 도시한 도면.
도 4는 도 3b에서와 같이 패널부를 구성하는 셀 구조에서 상부기판과 하부기판을 합착한 후의 상태를 나타내는 도면.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 PDP의 구성을 나타내는 도면이다.
도 6은 도 5에서의 하부기판 상에 결착되는 프레임을 간단히 도시한 도면.
도 7은 도 5에서의 A-A'의 단면을 나타내는 도면이다.
도 8은 도 5에서의 B-B'의 단면을 나타내는 도면이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
2 : 어드레스전극 4 : 유지전극쌍
6 : 형광체 8,34,58 : 격벽
10 : 보호막 12,18 : 유전층
14,36,40,50 : 하부기판 16,32,56 : 상부기판
20 : 패널부 22,60 : 양면 테이프
24 : 방열판 26,52,64 : 프레임
28 : 구동부 30 : 외장 케이스
38 : 격벽 베이스 52' : 러그
54 : 슬릿 형태 고정용 금속판 62 : 나사
66 : 상부기판 고정용 금속판
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 어드레스전극이 실장되어진 하부기판과, 유지전극쌍이 실장되어진 상부기판과, 상기 상부 및 하부기판이 접합되어 있는 패널부의 하중을 지지하기 위한 상기 하부 기판 상의 실링면을 따라 형성되는 제1 고정용 금속판과, 상기 패널부에 구성되지 않는 상부기판 상에 형성되는 제2 고정용 금속판과, 상기 슬릿 형태의 고정용 금속판과 상부기판 고정용 금속판을 지지하기 위한 프레임을 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 프레임은 상기 제1 및 제2 고정용 금속판과 각각 나사로 체결되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 슬릿 형태를 가지는 제1 고정용 금속판은 하부기판 상의 실링면을 따라 각 모서리마다 두 개 이상이 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 제2 고정용 금속판은 상부기판의 각 모서리에 부착되는 것을 특징으로 한다.
이 경우 제1 및 제2 고정용 금속판은 열전도성 양면 테이프에 의해 상기 상부 및 하부기판 상에 고정되는 것을 특징으로 한다.
상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부한 도면들을 참조한 실시예에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.
이하, 도 5 및 도 8을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하기로 한다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 PDP의 구성을 나타내는 도면이다.
도 5를 참조하면, PDP는 어드레스전극이 실장되어진 하부기판(50)과, 유지전극쌍이 실장되어진 상부기판(56)과, 열전도성 양면 테이프(도시하지 않음)에 의해 하부기판(50)에 직접 부착되는 슬릿(slit) 형태의 고정용 금속판(54)과, 상기 상부 기판(56)의 하중을 지지하기 위하여 상부기판(56)의 네 모서리에 부착되는 상부기판 고정용 금속판(66), 이 두 금속판(54,66)과 나사(62)를 이용하여 체결되는 도 6에서와 같은 프레임(52)을 구비한다.
슬릿 형태의 고정용 금속판(54)은 상부기판(56)과 하부기판(50)의 실링면을 따라 하부 기판(50) 상에 부착되게 된다. 이 때 슬릿 형태의 고정용 금속판(54)은 하부기판(50)의 네 가장자리 마다 두 개 이상을 구비하게 된다. 또한 슬릿 형태의 고정용 금속판(54)은 한 개의 고정용 금속판(54)마다 두 개의 나사(62)를 이용하여 프레임(52)과 결착되게 한다.
상부기판 고정용 금속판(66)은 상부기판(56) 상에 위치하며, 상부기판(56) 상의 네 모서리에 부착시킨 뒤 나사(62)를 이용하여 상부기판(56)과 결착되게 한다. 이는 종래의 기술에서 프레임(26)을 양면 테이프(22)를 이용하여 전면에 부착함과 동시에 보강판을 이용하여 고정되게 하는 것과 달리, 본 발명에서는 상부기판 고정용 금속판(66)을 상부기판(56)과 하부기판(50)의 실링면을 따라서만 부착하였으므로 접착면적이 감소하여 PDP 패널부의 하중을 지지하지 못하믄 문제점이 발생하는 것을 방지하기 위한 것이다.
도 7은 도 5에서의 A-A'의 단면을 나타내는 도면으로서, 패널부와 프레임이 결착되어 있는 단면을 나타내는 도면이다.
도 7를 참조하면, PDP는 패널부, 프레임(54), 패널부와 프레임(54)를 고정시키기 위한 나사(62)를 구비한다. 또한 패널부의 상부기판(56)과 하부기판(50)의 실링면을 따라 부착된 슬릿 형태의 금속판(54)과, 하부기판(50)과 슬릿 형태의 금속판(54)를 접합시키는 양면 테이프(60)을 구비한다.
패널부는 어드레스전극이 실장되어진 금속물질의 하부기판(50), 유지전극쌍이 실장되어진 상부기판(56) 및 상부기판(56)과 하부기판(50) 사이에 유전체 후막과 방전셀들을 분할하는 격벽(58)을 구비한다.
프레임(64)은 도 6에서와 같은 형태로 구성되며, 외장케이스에 고정시키기 위한 러그(52')를 구비하며, 프레임(64) 상에는 스캔 구동부 및 유지 구동부 등의 패널부를 구동시키는 인쇄회로기판(Printed Circuit Board ; PCB)이 구성된다.
이를 통하여 패널부와 프레임(64)이 부착된 A-A'의 단면의 제조과정을 설명하면, 먼저 상부기판(56), 격벽(58) 및 하부기판(50)이 형성된 패널부 중 하부 기판 전면에 양면 테이프(60)을 부착시킨다. 이 때 양면 테이프(60)는 금속 물질인 하부기판(50)으로부터의 전달하는 역할 뿐만 아니라 슬릿 형태의 고정 금속판(54)을 부착시키는 접착제로서의 역할을 하게 된다.
양면 테이프(60)를 부착시킨 후 하부기판(50)의 네 가장자리에 둘 이상의 슬릿 형태의 고정 금속판(54)을 부착시킨다. 슬릿 형태의 고정 금속판(54)을 부착되면, 고정 금속판(54) 상에 프레임(64)을 부착한다.
고정 금속판(54) 상에 프레임(64)이 부착되면, 프레임(64)에 형성된 홈을 이용하여 슬릿 형태의 고정 금속판(54)과 프레임(64)이 도 7의 원형부분과 같이 결착되게 된다. 도 7의 원형부분은 도 7을 옆면에서 바라본 측면도이다.
도 8은 도 5에서의 B-B'의 단면을 나타내는 도면으로서, 상부기판(56)과 프레임(52)이 결착되어 있는 것을 설명한 것이다.
도 8을 참조하면, B-B'의 단면은 상부기판(56), 프레임(54), 양면 테이프(60) 및 상부기판 고정용 금속판(66)으로 구성되어 있다. 또한 프레임과 상부기판 고정용 금속판(66)을 고정시키기 위한 나사(62)를 추가로 구비한다.
여기서의 상부기판(56)은 패널부를 구성하는 상부기판(56)과 하부기판(50)이 접합되지 않는 여분의 부분을 말한다.
또한 상부기판 고정용 금속판(66)은 상부기판(56)의 옆면을 덮도록 형성되는 제1 상부기판 고정용 금속판(66a)과 상부기판(56)의 윗면을 덮도록 형성되는 제2 상부기판 고정용 금속판(66b)을 구비한다.
이를 통하여 상부기판(56)과 프레임(64)이 부착된 B-B'의 단면의 제조과정을 설명하면, 패널부를 구성하지 않는 부분의 상부기판(56) 상에 양면 테이프(60)가 부착된다.
상부기판(56) 상에 양면 테이프(600가 부착된 후, 하부기판(50) 상의 실링면을 따라 부착되는 슬릿 형태의 고정 금속판(54)이 패널부의 하중을 지지함에 부가하여 상부기판(56)을 지지함으로써 패널부의 하중을 확실히 지지할 수 있도록 상부기판(56)의 각 모서리에 상부기판 고정용 금속판(66)을 부착시킨다.
이 때 상부기판(56)의 옆면을 덮도록 형성되는 제1 상부기판 고정용 금속판(66a)은 PDP 패널부의 하중을 받을 수 있도록 상부기판(56)의 밑면과 일치하도록 설계되어지고, 상부기판(56)의 윗면을 덮도록 형성되는 제2 상부기판 고정용 금속판(66b)은 상부기판(56)와 열전달이 잘 이루어질 수 있도록 열전도성 양면 테이프(60)를 이용하여 부착되어진다.
이와 같이 상부기판 고정용 금속판(66)이 부착된 후 상부기판 고정용 금속판(66) 상에 프레임(64)이 놓여지고, 상부기판 고정용 금속판(66)과 프레임(64)는 도 7에서와 같이 나사(62)에 의해 고정되게 된다.
도 6 및 도 7에서와 같이 구성됨으로써 방열판이 없는 새로운 형태의 PDP을 이룰 수 있으며, 패널부와 프레임에 의해 접속되는 구동부는 나사에 의해 서로 연결되어 있으므로 한쪽에만 이상이 발생할 경우 다른 쪽은 재생해서 사용가능하게 된다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 하부기판이 금속판인 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서, 패널부와 프레임 사이에 방열판이 없도록 구성함으로서 제조공정 및 제조 원가를 절감할 수 있으며; 패널부와 구동부가 나사를 통해 연결함으로써 어느 한쪽에 이상이 발생할 경우 다른 한쪽은 재생할 수 있게 된다.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.
Claims (8)
- 어드레스전극이 실장되어진 하부기판과,유지전극쌍이 실장되어진 상부기판과,상기 상부 및 하부기판이 접합되어 있는 패널부의 하중을 지지하기 위한 상기 하부 기판 상의 실링면을 따라 형성되는 제1 고정용 금속판과,상기 패널부에 구성되지 않는 상부기판 상에 형성되는 제2 고정용 금속판과,상기 슬릿 형태의 고정용 금속판과 상부기판 고정용 금속판을 지지하기 위한 프레임을 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 1 항에 있어서,상기 프레임은 상기 제1 및 제2 고정용 금속판과 각각 나사로 체결되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 1 항에 있어서,상기 제1 고정용 금속판은 슬릿 형태를 가지는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 3 항에 있어서,상기 슬릿 형태를 가지는 제1 고정용 금속판은 상기 하부기판 상의 실링면을따라 각 모서리마다 두 개 이상이 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 3 항에 있어서,상기 제1 고정용 금속판은 열전도성 양면 테이프에 의해 상기 하부기판 상에 고정되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 1 항에 있어서,상기 제2 고정용 금속판은 상기 상부기판의 각 모서리에 부착되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 6 항에 있어서,상기 제2 고정용 금속판은 상기 상부기판의 옆면에 일치되도록 형성되는 제1 금속편과,상기 상부기판 상의 모서리에 형성되는 제2 금속편을 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 7 항에 있어서,상기 제2 금속편은 상기 상부기판과 열전도성 양면 테이프에 의해 접착되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2001-0068393A KR100433214B1 (ko) | 2001-11-03 | 2001-11-03 | 플라즈마 디스플레이 패널 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2001-0068393A KR100433214B1 (ko) | 2001-11-03 | 2001-11-03 | 플라즈마 디스플레이 패널 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20030037391A true KR20030037391A (ko) | 2003-05-14 |
KR100433214B1 KR100433214B1 (ko) | 2004-05-28 |
Family
ID=29567881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR10-2001-0068393A KR100433214B1 (ko) | 2001-11-03 | 2001-11-03 | 플라즈마 디스플레이 패널 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100433214B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100612365B1 (ko) * | 2004-11-15 | 2006-08-16 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 장치 |
-
2001
- 2001-11-03 KR KR10-2001-0068393A patent/KR100433214B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100612365B1 (ko) * | 2004-11-15 | 2006-08-16 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100433214B1 (ko) | 2004-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100759553B1 (ko) | 플라즈마 디스플레이 모듈 | |
JP2007034292A (ja) | プラズマ表示装置 | |
KR20050050450A (ko) | 플라즈마 디스플레이 장치 | |
US7492099B2 (en) | Plasma display device | |
KR100412525B1 (ko) | 플라즈마 디스플레이장치 | |
JP2006301317A (ja) | プラズマディスプレイモジュール | |
KR100433214B1 (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널 | |
US20050264204A1 (en) | Plasma Display Panel (PDP) | |
US20060050481A1 (en) | Plasma display apparatus including heat sink assembly apparatus | |
KR100490541B1 (ko) | 플라즈마 디스플레이 장치 | |
US8077448B2 (en) | Plasma display apparatus | |
KR100708663B1 (ko) | 플라즈마 디스플레이 모듈 | |
JP2002116710A (ja) | プラズマディスプレイ装置およびその製造方法 | |
KR100488149B1 (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널 | |
KR100402744B1 (ko) | 플라즈마 표시장치 조립체 | |
KR101082439B1 (ko) | 플라즈마 디스플레이 모듈 | |
KR100670268B1 (ko) | 디스플레이 장치 | |
KR100705274B1 (ko) | 플라즈마 디스플레이 장치 | |
KR100502918B1 (ko) | 플라즈마 디스플레이 장치 | |
KR20030080726A (ko) | 집적 파워 모듈 및 그의 제조방법 | |
KR200265307Y1 (ko) | 플라즈마디스플레이장치 | |
KR100741126B1 (ko) | 플라즈마 디스플레이 장치 | |
JP2004151305A (ja) | プラズマディスプレイ装置 | |
KR20010036572A (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널 조립체 | |
KR20060093961A (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널 모듈의 분리방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
J201 | Request for trial against refusal decision | ||
AMND | Amendment | ||
B701 | Decision to grant | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20080319 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |