TWI404194B - 半導體裝置以及製造該半導體裝置之方法 - Google Patents

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Description

半導體裝置以及製造該半導體裝置之方法
本發明大致關於半導體裝置以及製造該半導體裝置之方法，且尤係關於在位元線之間具有絕緣層以及在該絕緣層之兩側上具有通道層的半導體裝置以及製造該半導體裝置之方法。
近年來，資料可覆寫(data rewritable)之半導體裝置的非揮發性記憶體(non-volatile memory)被廣泛地使用。例如，在典型為非揮發性記憶體的快閃(flash)記憶體中，形成記憶體單元(memory cell)之電晶體具有浮置閘極(floating gate)或已知為電荷儲存層的絕緣膜。在此種快閃記憶體中，電荷係聚積在電荷儲存層中，以儲存資料。目前仍有研究生產具有較高之儲存容量與密度的非揮發性記憶體正在進行著。
美國專利第6,011,725號案揭露一種具有虛擬接地記憶體單元(virtual-ground memory cell)之SONOS(Silicon Oxide Nitride Oxide Silicon矽-氧化物-氮化物-氧化物-矽)快閃記憶體，該等虛擬接地記憶體單元係各互換源極與汲極，並且以對稱方式操作源極與汲極。在此快閃記憶體中，也作為源極與汲極的位元線(bit line)係形成於半導體基板中，而電荷能聚積在該半導體基板上所形成之ONO(Oxide Nitride Oxide氧化物-氮化物-氧化物)膜中之捕陷層(trapping layer)中。藉由互換源極與汲 極，能在一個記憶體單元中形成兩個電荷儲存區。因此，能夠達到較高的儲存容量與密度。
然而，在美國專利第6,011,725號案所揭露之習知結構中，假使令兩條位元線之間的距離短如100奈米(nm)或更短以求減小記憶體單元的尺寸，則兩個電荷儲存區會彼此重疊。並且，基板電流會流動於在基板側上之位元線間，稱之為“貫穿(punchthrough)”。因此，難以縮短位元線間之距離，並且對於各記憶體單元之儲存容量與密度的增加量也有限制。
本發明係有鑑於上述情形而研創者，並提供一種半導體裝置以及製造該半導體裝置之方法，藉由本發明能縮短位元線間之距離，並能達到較高的儲存容量與密度。
根據本發明之態樣，提供一種半導體裝置，包含：第一位元線，其係設置在基板上；絕緣層，其係設置在該基板上之該第一位元線之間，並具有較該第一位元線高之上面；通道層，其係設置在該絕緣層之兩側面上，並連接至該個別之第一位元線；以及電荷儲存層，其係設置在該通道層之相對側面上，遠離形成該絕緣層之側面。至少部分的通道層係朝不同於該基板之表面方向的方向來形成。因此，通道長度能作得較長。因此，能夠提供一種半導體裝置，其在位元線之間具有較短的距離並能容易地達到儲存容量和密度。
該半導體裝置可經過組構，使得通道層彼此連接在絕 緣層上，以形成一個通道層。由於此種結構，能在第一位元線之間形成連續的通道層。
半導體裝置可進一步包含設置在絕緣層上並且連接至通道層的第二位元線。由於此種結構，能在第一位元線和第二位元線之間朝不同於基板之表面方向的方向形成通道層。因此，位元線之間的距離能作得甚至更短。
該半導體裝置可經過組構，使得基板在位元線之間具有凹槽，而絕緣層係形成在該凹槽中。由於此種結構，能夠抑制流動在第一位元線之間的基板電流。因此，位元線之間的距離能作得甚至更短。
該半導體裝置可經過組構，使得絕緣層具有相對於基板之表面傾斜的側面。由於此種結構，能避免通道層之角度部分處的電場濃度，而且耐受電壓能作得較高。
該半導體裝置可進一步包含在通道層與電荷儲存層之間的穿隧氧化物膜。由於此種結構，聚積在電荷儲存層中的電荷能藉由穿隧氧化物膜而得以維持。
該半導體裝置可經過組構，使得通道層包含多晶矽層。由於此種結構，能輕易形成具有低電阻之通道層。
該半導體裝置可經過組構，使得電荷儲存層包含矽氮化物膜或浮置閘極。由於此種結構，能形成容易儲存電荷的電荷儲存層。
該半導體裝置可經過組構，使得基板為絕緣基板。由於此種結構，抑制了基板電流，而且在第一位元線之間的距離能作得更短。並且，能使用不昂貴的絕緣基板。
該半導體裝置可進一步包含垂直於第一位元線之字元線，該字元線與電荷儲存層之間係插入有絕緣膜。由於此種結構，聚積在形成有絕緣膜之電荷儲存層中的電荷係得以維持。並且，部分之字元線能用作為閘極。
根據本發明之另一態樣，提供有一種製造半導體裝置之方法，包含：在基板上形成第一位元線；在該等第一位元線之間形成絕緣層，該絕緣層具有較該第一位元線之上面高的上面；在該絕緣層之兩側面上形成通道層；以及在該通道層之相對側面上形成電荷儲存層，遠離設置該絕緣膜之側面。根據此態樣，能提供一種製造半導體裝置之方法，藉由該方法能縮短在位元線之間的距離以及輕易達到較高的儲存容量和密度。
該方法可進一步包含在基板之一部分處形成凹槽，該部分係位於該等第一位元線之間，其中，形成該絕緣層包含在該凹槽中形成絕緣膜。由於此種結構，能夠抑制流動在第一位元線之間的基板電流。因此，在位元線之間的距離能作得甚至更短。
根據本發明之又另一個態樣，提供有一種製造半導體裝置之方法，包含：藉由對基板之預定區執行蝕刻而形成絕緣層；在該基板上形成將是通道層之層，該層覆蓋該絕緣層；藉由植入離子至部分的該將是通道層之層中而從該將是通道層之層形成第一位元線和通道層，該部分係位於該絕緣層之間以及該絕緣層之上；以及在該通道層之相對側面上形成電荷儲存層，遠離形成該絕緣層之側面。根據 此態樣，能簡化用於形成該第一位元線和該通道層之程序。
該方法可經過組構，使得形成該電荷儲存層包含藉由側壁技術形成電荷儲存層。由於此種結構，能在絕緣層之側面上形成電荷儲存層。
如上所述，本發明能提供一種在位元線之間具有較短距離並能輕易達到較高儲存容量和密度的半導體裝置以及製造此種半導體之方法。
現將參照附圖來描述本發明之實施例。
第一實施例
本發明之第一實施例為ONO膜作為電荷儲存層的範例情況。第1A圖係根據第一實施例之快閃記憶體(ONO膜未圖示)的頂視圖。第1B圖為沿第1A圖之線段A-A之該快閃記憶體的剖面圖。如第1A圖所示，形成有位元線(bit line)14(第一位元線)，而絕緣層12係設置於位元線14之間。字元線(word line)30係形成在位元線14與絕緣層12之上，俾垂直於位元線14。
如第1B圖所示，位元線14係設置在絕緣基板10上。絕緣層12具有較位元線14之上面高的上面，絕緣層12係設置在基板10上之位元線14之間。連接至個別位元線14之一對通道層(channel layer)16係設置於各絕緣層12之兩個側面上。各對通道層16係彼此連接在各個對應之絕緣層12上，以形成一個通道層16。形成有穿隧氧化物膜(tunnel oxide film)21、捕陷層22(電荷儲存層)、以及 頂氧化物膜(top oxide film)之ONO膜20係設置在通道層16上。換言之，ONO膜20係設置在該對通道層16之相對側面上，遠離設置絕緣層12之側面。字元線30係設置在ONO膜20上。字元線30係設置使得頂氧化物膜23(絕緣膜)插入於字元線30與捕陷層22(電荷儲存層)之間。雖然未顯示於圖式中，但層間絕緣膜(interlayer insulating film)、接線層(wiring layer)、保護膜等係設置在字元線30上。第1B圖中之箭號表示通道長度。
第2A至2F圖為根據第一實施例說明用於製造快閃記憶體之程序的剖面圖。如第2A圖所示，n型多晶矽(polysilicon)層14係藉由CVD形成於例如石英基板、藍寶石(sapphire)基板、玻璃基板或矽基板之基板10上。如第2B圖所示，開口(opening)40係藉由曝光技術及蝕刻技術而形成在基板10上之多晶矽層14中。經此程序，多晶矽層14係變成位元線14。位元線14係設計成具有與習知快閃記憶體之位元線的電阻率(resistivity)相同的電阻率。如第2C圖所示，將是絕緣層之層13係形成在位元線14上與位元線14之間。此層13係例如藉由CVD而由矽氧化物膜所形成。
如第2D圖所示，藉由曝光技術與蝕刻技術對層13之預定區執行蝕刻，以形成具有較位元線14之上面高的上面的絕緣層12，絕緣層12係位於位元線14之間。如第2E圖所示，p型多晶矽層係形成為在位元線14上與在絕緣層12之兩側面上的通道層16。通道層16係設計成具有與習 知快閃記憶體之通道層的電阻率相同的電阻率。如第2F圖所示，形成有矽氧化物膜的穿隧氧化物膜，以及形成有矽氮化物膜、捕陷層和矽氧化物膜的頂氧化物膜係形成在通道層16上。經此程序，形成ONO膜20。然後在ONO膜20上形成多晶矽膜，以及藉由曝光技術與蝕刻技術形成垂直於位元線14之字元線30。之後，形成層間絕緣膜、接線層、保護膜等以完成根據第一實施例之快閃記憶體。
根據第一實施例，形成至少部分的通道層16以從基板10之表面的水平方向朝不同方向延伸，如第1B圖所示。因此，通道長度可作得大於各兩條位元線14之間的距離，如第1B圖中之箭號所表示者。而且，ONO膜20可作得較長。由於此配置，即使在各兩條位元線14之間的距離變得短如100nm或更短的情況中，形成於ONO膜20中之兩個電荷儲存區並不會彼此重疊。因此，能夠減小各記憶體單元的尺寸。並且，由於位元線14和通道層16係形成有多晶矽層，因此，基板10能夠形成有絕緣材料。在此種情況中，能夠抑制基板電流，而能夠避免貫穿(punchthrough)。再者，由於不昂貴的絕緣基板，能夠降低生產成本。
第二實施例
本發明之第二實施例係兩個電荷儲存層設置在絕緣層之兩側面上的範例情況，使得該兩個電荷儲存層實體上彼此以一距離定位。第3圖係根據第二實施例之快閃記憶體的剖面圖。穿隧氧化物膜24係設置在通道層16上。由多晶矽或矽氮化物所製成之電荷儲存層26係形成在穿隧氧 化物膜24之側部分上。具體而言，兩個電荷儲存層26係設置在通道層16之相對側面上，遠離設置絕緣層12之側面。頂氧化物膜28係形成在電荷儲存層26和穿隧氧化物膜24之上。字元線30係設置，使得頂氧化物膜28插入於電荷儲存層26與字元線30之間。此結構之其他態樣係與第1B圖所示之第一實施例的結構之態樣相同。與第1B圖所示之組件相同的組件係以與第1B圖相同的元件符號標示，並且在此省略其說明。
第4A至4D圖為根據第二實施例說明用於製造快閃記憶體之程序的剖面圖。如第4A圖所示，在實行與第2A至2E圖所示之第一實施例的程序相同的程序後，作為穿隧氧化物膜24之矽氧化物膜以及作為將是電荷儲存層之層27的多晶矽層係藉由例如CVD形成在整個表面上。如第4B圖所示，對將是電荷儲存層之層27的整個表面執行蝕刻，以形成電荷儲存層26在通道層16之相對側面上，遠離設置絕緣層12之側表面。以此方式，能藉由“側壁技術(sidewall technique)”形成電荷儲存層26。如第4C圖所示，將是頂氧化物膜28之矽氧化物膜係藉由例如CVD形成在電荷儲存層26和穿隧氧化物膜24之上。如第4D圖所示，多晶矽膜係形成在頂氧化物膜28上，而垂直於位元線14之字元線30係藉由曝光技術和蝕刻技術形成。然後形成層間絕緣膜、接線層、保護膜等，以完成根據第二實施例之快閃記憶體。
在第二實施例中，形成有多晶矽層的浮置閘極(該多晶 矽層係形成在絕緣層12之側部分上並且實體上彼此以一距離定位)能夠用作為電荷儲存層26。在第二實施例中，即使各兩條位元線14之間的距離是短的，通道長度仍能夠是大的，如第3圖中之箭號所表示者。因為絕緣基板用作為基板1，故能夠避免貫穿，且能夠減小各記憶體單元之尺寸。電荷儲存層26可形成有絕緣層，除了多晶矽層外例如金屬層或矽氮化物層。
第三實施例
本發明之第三實施例係各絕緣層設計成相對於該基板之表面具有斜側面的範例情況。第5圖係根據第三實施例之快閃記憶體的剖面圖。如第5圖所示，係相對於基板10之表面傾斜地設置絕緣層12a的側面。絕緣層12a之上面為曲面。因此，形成於絕緣層12a之上之通道層16、ONO膜20、以及字元線30也具有曲面。此實施例之其他態樣係與第1B圖所示之第一實施例的結構的態樣相同。與第1B圖所示相同的組件係以與第1B圖所示相同的元件符號來表示，並在此省略其說明。根據第三實施例，通道16並不具有角度部分。因此，可以抑制到角度部分上的電場濃度，並可增加耐受電壓(withstand voltage)。
第四實施例
本發明之第四實施例係兩個電荷儲存層設置在各絕緣層之兩側面上並且實體上彼此分隔的範例情況。在此範例情況中，各絕緣層具有相對於該基板之表面的斜側面。第6圖為根據第四實施例之快閃記憶體的剖面圖。如第6圖 所示，兩個電荷儲存層26a係實體上彼此分隔，而各絕緣層12a之上面係曲面。通道層16、穿隧氧化物膜24、電荷儲存層26a、頂氧化物膜28、以及字元線30也具有曲面。此實施例之其他態樣係與第3圖所示之第二實施例的結構的態樣相同。與第3圖所示相同的組件係以與第3圖所示相同的元件符號來表示，並在此省略其說明。在第四實施例中，在作為絕緣層之兩個電荷儲存層係實體上彼此以一距離形成的情況下，通道16並不具有角度部分。因此，可以抑制到角度部分上的電場濃度，並可增加耐受電壓。
第五實施例
本發明之第五實施例係基板具有在各兩條位元線之間的凹槽(groove)並且絕緣層係設置在各凹槽中的範例情況。第7圖係根據第五實施例之快閃記憶體的剖面圖。凹槽11係形成在位於位元線14(第一位元線)之間之部分的基板10a處，而各凹槽11係填滿有絕緣層12b。此實施例之其他態樣係與第1B圖所示之第一實施例的結構的態樣相同。與第1B圖所示相同的組件係以與第1B圖所示相同的元件符號來表示，並在此省略其說明。
第8A至8E圖為根據第五實施例說明用於製造快閃記憶體之程序的剖面圖。如第8A圖所示，n型多晶矽層係藉由CVD形成在例如矽基板之基板10a上。如第8B圖所示，開口係藉由曝光技術與蝕刻技術形成在多晶矽層中。經此程序，形成位元線14。若將矽基板用作為基板10a，則可藉由植入砷離子來形成位元線14。然後對基板10a執行蝕 刻，以形成凹槽11。以此方式，凹槽11係形成在位於位元線14之間之部分的基板10a處。如第8C圖所示，填充各凹槽11以形成將是在位元線14上及之間的層(絕緣膜)。如第8D圖所示，係藉由曝光技術與蝕刻技術對層13的預定部分執行蝕刻。經此程序，具有較位元線14之上面高的上面並填充凹槽11的各絕緣層12b係形成於位元線14之間。如第8E圖所示，實行與第2E和2F圖所示之第一實施例的程序相同的程序，以完成根據第五實施例之快閃記憶體。
在第五實施例中，絕緣層12b係埋在位於位元線14之間之部分的基板10a處。因此，即使在各兩條位元線14之間的距離是短的，流動於基板10a中之基板電流的路徑(如第7圖之虛線箭號所指者)能在各兩條位元線14之間作得很長。由於此種配置，能較沒有形成凹槽11的情況有較高的效率來抑制基板電流。因此，能避免貫穿，並且能縮小各記憶體單元之尺寸。第五實施例在如矽基板之半導體基板的情況中特別有效，基板電流能輕易流動於其中的矽基板係作為基板10a。然而，絕緣基板可用來作為基板10a。具有形成於基板10a中並以絕緣層12b填充之凹槽11的結構可用在第二至第四實施例之任一者中。
第六實施例
本發明之第六實施例係一對通道層設置在各絕緣層之側面上，以及連接至該對通道層之第二位元線設置在該絕緣層上的範例情況。第9A圖係根據第六實施例之快閃記憶 體的頂視圖(ONO膜未圖示)。第9B圖係沿第9A圖之線段B-B之快閃記憶體的剖面圖。如第9A圖所示，第一位元線14係間隔地配置，而第二位元線18係設置在第一位元線14之間。垂直於第一位元線14與第二位元線18的字元線30設置在該第一位元線14與該第二位元線18之上。
如第9B圖所示，一對位元線14係設置在絕緣基板10上。具有較位元線14之上面高的上面的絕緣層12c係設置在基板10上之位元線14之間。連接至個別位元線14之一對通道層16a和16b係設置在絕緣層12c的兩側面上。連接至通道層16a和16b的第二位元線18係設置在絕緣層12c上。形成有穿隧氧化物膜21、捕陷層22(電荷儲存層)、以及頂氧化物膜23之ONO膜20係形成在第一位元線14和第二位元線18上以及通道層16a和16b之側部分處。在此，ONO膜20係設置在通道層16之相對側面上，遠離設置絕緣層12c之側面。字元線30係形成在ONO膜20上，使得頂氧化物膜23(絕緣膜)插入於字元線30與捕陷層22(電荷儲存層)之間。雖然未顯示於圖式中，但層間絕緣膜、接線層、保護膜等係形成在字元線30上。第9B圖所示之箭號表示通道長度。
第10A至10F圖為根據第六實施例說明用於製造快閃記憶體之程序的剖面圖。如第10A圖所示，準備例如石英基板、藍寶石基板、玻璃基板或矽基板之基板10。如第10B圖所示，係藉由曝光技術與蝕刻技術對基板10之預定區執行蝕刻，以在基板10上形成各具有突出形狀之絕緣層 12c。雖然絕緣層12c係由與基板10相同之材料製成，但絕緣層12c係以第10B至10F圖之紋線(hatched line)表示。如第10c圖所示，將是通道層之層17係以具有磷加入其中之n型多晶矽層形成在基板10上。層17將絕緣層12予以覆蓋。
如第10D圖所示，砷離子係垂直注入位於絕緣層12c上和絕緣層12c之間將是通道層之部分的層17。具有砷離子注射於其中之將是通道層之部分的層17係變成第一位元線14和第二位元線18。由於離子植入係朝垂直方向執行，因此，位於絕緣膜12c之側面上且不具有砷離子注射於其中之將是通道層之部分的層17係變成通道層16。以此方式，形成第一位元線14、第二位元線18和通道層16。如第10E圖所示，形成有為矽氧化物膜之穿隧氧化物膜、為矽氮化物膜之捕陷層(電荷儲存層)、以及為矽氧化物膜之頂氧化物膜的OWO膜20係形成在第一位元線14和第二位元線18上以及通道層16之側部分處。以此方式，包含捕陷層22之ONO膜20係形成在通道層16之相對側面上，遠離設置絕緣膜12c之側面。如第10F圖所示，多晶矽膜係形成在ONO膜20上，而垂直於位元線14之字元線30係藉由曝光技術與蝕刻技術形成。之後，形成層間絕緣膜、接線層、保護膜等，以完成根據第六實施例之快閃記憶體。
根據第六實施例，如第9A圖所示，第一位元線14係鄰接於第二位元線18。並且，通道層16係朝垂直方向形成，如第9B圖之箭號所指者。因此，各兩條位元線之間的 距離係較短，而能夠生產較小的記憶體單元。若各絕緣層12c作得較高，以有100nm或更長的通道長度，則能在第一位元線14與第二位元線18之間部分的ONO膜20處形成兩個電荷儲存區。因此，兩個位元能儲存在一個記憶體單元中。或者，可在第一位元線14與第二位元線18之間部分的ONO膜20處形成只有一個電荷儲存區。在此情況下，各一個記憶體單元中儲存一個位元，而通道長度可作得較短或絕緣層12c可作得較短。因此，製造變得容易。
並且，如第10D圖所示，第一位元線14、第二位元線18和通道層16係由將是通道層之層17形成。因此，能夠簡化用於形成第一位元線14和第二位元線18的程序。
第七實施例
本發明之第七實施例係兩個電荷儲存層設置在各絕緣層之兩側面上並且實體上彼此分隔的範例情況。第11圖為根據第七實施例之快閃記憶體的剖面圖。如第11圖所示，穿隧氧化物膜24係設置在通道層16a和16b之側部分處以及第一位元線14和第二位元線18上。由多晶矽或矽氮化物製成之電荷儲存層26係形成在穿隧氧化物膜24之側部分處。在此，兩個電荷儲存層26係設置在通道層16之相對側面上，遠離設置絕緣層12c之側面。頂氧化物膜28係設置在電荷儲存層26與穿隧氧化物膜24之上。字元線30係設置，使得頂氧化物膜28插入於字元線30和電荷儲存層26之間。此結構之其他態樣與第9B圖所示之第六實施例的態樣相同。與第9B圖所示相同的組件係以與第9B 圖所示相同的元件符號來表示，並在此省略其說明。
第12A和12B圖為根據第七實施例說明用於製造快閃記憶體之程序的剖面圖。如第12A圖所示，在實行完與第10A至10E圖所示之第六實施例之程序相同的程序之後，電荷儲存層26係設置在通道層16a和16b之相對兩側面上，遠離以“側壁技術”設置絕緣層12c之側面。如第12B圖所示，頂氧化物膜28係藉由例如CVD形成在電荷儲存層26和穿隧氧化物膜24之上。然後多晶矽膜係形成在頂氧化物膜28上，而垂直於位元線14之字元線30係藉由曝光技術與蝕刻技術形成。之後，形成層間絕緣膜、接線層、保護膜等，以完成根據第七實施例之快閃記憶體。
在第七實施例中，形成有實體上彼此分隔之多晶矽層的浮置閘極能夠用作為形成在通道層16a和16b之側部分處之電荷儲存層26。由於在第七實施例中通道層16也朝垂直方向設置，故各兩條位元線之間的距離能作得更短，並能生產出更小的記憶體單元。電荷儲存層26可形成有絕緣膜，除了多晶矽層外例如金屬層或矽氮化物層。
第八實施例
本發明之第八實施例係基板具有凹槽在第一位元線之間並且絕緣層形成在凹槽中的範例情況。第13圖為根據第八實施例之快閃記憶體的剖面圖。凹槽11係形成在位於位元線14之間之部分的基板10a處，並以絕緣層12d填充該凹槽11。此結構之其他態樣與第9B圖所示之第六實施例的態樣相同。與第9B圖所示相同的組件係以與第9B圖所 示相同的元件符號來表示，並在此省略其說明。
在第八實施例中，絕緣層12d係埋在位於位元線14之間之部分的基板10a處。因此，即使在各兩條位元線14之間的距離作得較短，流動於基板10a中之基板電流的路徑(如第13圖之虛線箭號所指者)能在各兩條位元線14之間作得很長，並能夠抑制基板電流。因此，能避免貫穿，並且能縮小各記憶體單元之尺寸。第八實施例在如矽基板之半導體基板係作為基板10a的情況中特別有效，基板電流能輕易流動於該矽基板中。然而，絕緣基板可用來作為基板10a。具有形成於基板10a中並以絕緣層12b填充之凹槽21的結構也可用在第七實施例中。具有第三實施例或第四實施例之斜側面之絕緣層也可用在第六至第八實施例之結構的任一者中。
在第一至第八實施例中，多晶矽層係用於通道層16、第一位元線14和第二位元線18。由於低電阻層能容易形成有多晶矽層，故多晶矽層係期望作為通道層16、第一位元線14和第二位元線18。然而，通道層16、第一位元線14和第二位元線18並不受限於多晶矽層，但可形成有任何其他導電層，只要該導電層能形成在絕緣層12上。雖然在上述實施例中絕緣層12係形成有矽氧化物層，但如矽氮化物層之絕緣層可用作為絕緣層12。
雖然已顯示及描述本發明之一些較佳實施例，但熟習該項技藝者可了解到，在不脫離本發明之原理和精神下，可對這些實施例作改變，本發明之範疇係定義於所附之申 請專利範圍及其等效者中。
10、10a‧‧‧基板
11‧‧‧凹槽
12、12a、12b、12c、12d‧‧‧絕緣層
13‧‧‧層
14‧‧‧位元線、多晶矽層、第一位元線
16、16a、16b‧‧‧通道層
18‧‧‧第二位元線
20‧‧‧ONO膜
21‧‧‧穿隧氧化物膜
22‧‧‧捕陷層
23‧‧‧頂氧化物膜
24‧‧‧穿隧氧化物膜
26、26a‧‧‧電荷儲存層
27‧‧‧層
28‧‧‧頂氧化物膜
30‧‧‧字元線
40‧‧‧開口
第1A圖係根據本發明之第一實施例之快閃記憶體的頂視圖；第1B圖為沿第1A圖之線段A-A之快閃記憶體(只顯示一個記憶體單元)的剖面圖；第2A至2F圖為根據該第一實施例說明用於製造該快閃記憶體之程序的剖面圖；第3圖係根據本發明之第二實施例之快閃記憶體的剖面圖；第4A至4D圖為根據該第二實施例說明用於製造該快閃記憶體之程序的剖面圖；第5圖係根據本發明之第三實施例之快閃記憶體的剖面圖；第6圖係根據本發明之第四實施例之快閃記憶體的剖面圖；第7圖係根據本發明之第五實施例之快閃記憶體的剖面圖；第8A至8E圖為根據該第五實施例說明用於製造該快閃記憶體之程序的剖面圖；第9A圖係根據本發明之第六實施例之快閃記憶體的頂視圖；第9B圖係沿第9A圖之線段B-B之快閃記憶體(只顯示一個記憶體單元)的剖面圖； 第10A至10F圖為根據該第六實施例說明用於製造該快閃記憶體之程序的剖面圖；第11圖係根據本發明之第七實施例之快閃記憶體的剖面；第12A和12B圖為根據該第七實施例說明用於製造該快閃記憶體之程序的剖面圖；以及第13圖係根據本發明之第八實施例之快閃記憶體的剖面圖。
10‧‧‧基板
12‧‧‧絕緣層
14‧‧‧位元線、多晶矽層、第一位元線
16‧‧‧通道層
20‧‧‧ONO膜
21‧‧‧穿隧氧化物膜
22‧‧‧捕陷層
23‧‧‧頂氧化物膜
30‧‧‧字元線

Claims (14)

  1. 一種半導體裝置，包括：複數條第一位元線，其包括複數個上面，該複數條第一位元線係設置在基板上，該基板包括表面；絕緣層，其係設置在該基板上之該複數條第一位元線之間，該絕緣層包括相對的側面，並具有較該複數條第一位元線的複數個上面高的上面；複數個通道層，其係設置在該絕緣層之該側面上，並連接至該複數條第一位元線的個別之第一位元線；以及ONO膜，包含頂氧化物膜、穿隧氧化物膜、及複數個電荷儲存層，該頂氧化物膜及該穿隧氧化物膜之各者均包含頂、底及側表面，其中，該複數個電荷儲存層係設置在該頂氧化物膜及該穿隧氧化物膜的該側表面之間，另外其中，該頂氧化物膜的該底表面的至少一部分係與該穿隧氧化物膜的該頂表面直接接觸。
  2. 如申請專利範圍第1項之半導體裝置，其中，該通道層係彼此連接在該絕緣層上，以形成一個通道層。
  3. 如申請專利範圍第1項之半導體裝置，復包括：第二位元線，其係設置在該絕緣層上並連接至該通道層。
  4. 如申請專利範圍第1項之半導體裝置，其中，該基板具有在該第一位元線之間之凹槽；以 及其中，該絕緣層係形成在該凹槽中。
  5. 如申請專利範圍第1項之半導體裝置，其中，該絕緣層具有相對於該基板之表面傾斜的側面。
  6. 如申請專利範圍第1項之半導體裝置，其中，該複數個電荷儲存層是被該穿隧氧化物膜的該頂表面實體分隔。
  7. 如申請專利範圍第1項之半導體裝置，其中，該通道層包含多晶矽層。
  8. 如申請專利範圍第1項之半導體裝置，其中，該電荷儲存層包含矽氮化物膜。
  9. 如申請專利範圍第1項之半導體裝置，其中，該基板係絕緣基板。
  10. 如申請專利範圍第1項之半導體裝置，復包括字元線，該字元線係垂直於該第一位元線，在該字元線與該電荷儲存層之間係插入有絕緣膜。
  11. 一種製造半導體裝置之方法，包括：在基板上形成第一位元線；在該第一位元線之間形成絕緣層，該絕緣層具有較該第一位元線之上面高的上面；在該絕緣層之兩側面上形成通道層；以及形成包含頂氧化物膜、穿隧氧化物膜、及複數個電荷儲存層的ONO膜，該頂氧化物膜及該穿隧氧化物膜之各者均包含頂、底及側表面，其中，該複數個電荷儲存層係設置在該頂氧化物膜 及該穿隧氧化物膜的該側表面之間，另外其中，該頂氧化物膜的該底表面的至少一部分係與該穿隧氧化物膜的該頂表面直接接觸。
  12. 如申請專利範圍第11項之方法，復包括：在該基板之一部分處形成凹槽，該部分係位於該第一位元線之間，其中，形成該絕緣層包含在該凹槽中形成絕緣膜。
  13. 一種製造半導體裝置之方法，包括：藉由對基板之預定區執行蝕刻而形成絕緣層；在該基板上形成將是通道層之層，該層覆蓋該絕緣層；藉由植入離子至部分的該將是通道層之層中，而從該將是通道層之層形成第一位元線和通道層，該部分係位於該絕緣層之間以及該絕緣層之上；以及在該通道層之相對側面上形成電荷儲存層，遠離形成該絕緣層之側面。
  14. 如申請專利範圍第11項之方法，其中，形成該電荷儲存層包含藉由側壁技術形成電荷儲存層。
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