TWI401196B - Adhesive film bundle and its manufacturing method - Google Patents

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TWI401196B
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Takashi Kawamori
Shinjiro Fujii
Koichi Kimura
Aya Ikeda
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Hitachi Chemical Co Ltd
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Description

黏著膜捆包體及其製造方法
本發明係關於黏著膜捆包體及其製造方法。
製造印刷配線板等所使用的黏著膜,係將溶解於溶劑中的清漆狀樹脂成分塗佈在支承體膜上,經由乾燥除去溶劑而形成的。這種黏著膜,是捲繞在塑膠或紙等構成的捲芯上,而以捲筒狀的積層體單元的形式進行保管。
該積層體單元,為了避免塵埃等附著在捲繞成捲筒狀的黏著膜上而造成其特性降低,是密封在捆包容器中進行保管。在將捆包容器施以密封之前,是將捆包容器中的氣體施以吸引,或放入乾燥劑,以儘量降低空氣中水分的影響之作法已被嘗試過(例如參照專利文獻1)。
專利文獻1:日本特開平10-168190號公報
在半導體封裝領域,例如具有可形成圖案的感光性功能之感光性黏著膜的需求越來越高。然而,這種黏著膜的黏著劑層,受到空氣中水分的影響會有黏著強度降低的傾向。因此,藉由以往的保存方法來保存黏著膜的情況,若保存期間變長,起因於空氣中水分等的吸濕會有黏著強度降低之虞。
另一方面,若像專利文獻1那樣在捆包容器中放入乾 燥劑,像感光性黏著膜這種表面柔軟的黏著膜的情況,黏著膜之捲繞體的表面會與乾燥劑接觸,而在黏著膜上產生凹凸。如此,可能會使感光性黏著膜的黏著特性降低,若以具有凹凸的狀態積層在基材等,可能會成為不良品。
本發明是有鑑於上述事情而開發完成的,其目的是為了提供一種即使長期間保管仍能維持黏著膜的形狀及黏著特性之黏著膜捆包體;並提供具有該特性之黏著膜捆包體的製造方法。
為了達成上述目的,本發明提供之黏著膜捆包體,係具備積層體單元與捆包容器;該積層體單元包含:具有中空部的筒狀捲芯、以及在該捲芯上捲繞成捲筒狀之黏著膜;該捆包容器是用來收容積層體單元;且在中空部具有乾燥劑。
該黏著膜捆包體,由於在捲芯的中空部具有乾燥劑,可充分抑制黏著膜的吸濕及其表面之凹凸產生,可長期間維持黏著膜的形狀及黏著特性。因此,特別適用於作為:用來保管表面柔軟的感光性黏著膜之黏著膜捆包體。
本發明之黏著膜捆包體之捆包容器,較佳為具有鋁被覆層。如此,可抑制光線透過捆包容器的內部,而能更良好地維持黏著膜之黏著特性。
本發明之黏著膜捆包體之捆包容器,較佳為袋狀。如此,容易從捆包容器取出積層體單元。
本發明之積層體單元較佳為,係具備:為挾持捲繞成捲筒狀之黏著膜而裝設在捲芯上之一對的墊圈;墊圈之與 積層體單元的長邊方向正交的截面,是比黏著膜之捲繞體的橫截面更大。藉由將具備該墊圈之積層體單元收容保管於捆包容器,可進一步抑制黏著膜表面之凹凸產生,且能在更長期間更良好地維持黏著膜的形狀。又在捲芯為圓筒狀的情況,墊圈較佳為,具有可嵌合於捲芯的圓柱狀孔而形成管狀的形狀。
此外,本發明提供之黏著膜捆包體之製造方法,係具有以下步驟:將包含筒狀捲芯(具有中空部)及在該捲芯上捲繞成捲筒狀之黏著膜的積層體單元,收容於捆包容器,而獲得具有積層體單元與捆包容器之黏著膜捆包體的步驟;該黏著膜捆包體之製造方法中,在上述步驟,是在中空部配置有乾燥劑的狀態下,將捆包容器施以密封而獲得黏著膜捆包體。
依據本發明之黏著膜捆包體之製造方法,由於是在捲芯的中空部配置有乾燥劑的狀態下將捆包容器施以密封,所製造出的黏著膜捆包體,可充分抑制黏著膜的吸濕及其表面之凹凸產生,可長期間維持黏著膜的形狀及黏著特性。
在本發明的製造方法之上述步驟較佳為,在捲芯的中空部配置有乾燥劑的狀態下,將捆包容器內部的氣體之至少一部分予以吸引除去,並將捆包容器藉由熱封施以密封。如此,所製造出的黏著膜捆包體,可進一步抑制黏著膜的黏著劑層之吸濕,且能在長期間更良好地維持黏著膜的黏著特性及形狀。
此外,在將捆包容器內部的氣體之至少一部分予以吸引除去的情況,黏著膜捆包體的捆包容器所產生的摺皺可能會轉印到黏著膜表面,而在黏著膜表面產生凹凸。另外,在吸引時可能對黏著膜的捲繞體的端部施力,而使黏著膜的捲繞體的端部發生變形。但如上述般,藉由使積層體單元具備墊圈,可避免摺皺轉印到黏著膜表面且能抑制黏著膜之捲繞體端部的變形。如此,可充分減少黏著膜表面所產生的凹凸。
依據本發明,可提供一種即使長期間保管仍能維持黏著膜的黏著特性及形狀之黏著膜捆包體,並提供具有該特性之黏著膜捆包體之製造方法。
以下,依情況參照圖式來說明本發明之較佳實施形態。在各圖式中,對於同一或同等的要素賦予相同符號而省略重複說明。各構成要素的尺寸比例,並不限定於各圖式所示的尺寸比例。
第1圖係透視本實施形態的黏著膜捆包體的內部之透視圖。黏著膜捆包體100係具備:積層體單元10、以及用來收容該積層體單元10之捆包容器20。
積層體單元10,是被收容在捆包容器20內部而施以密封,因此即使長期間保管,仍能長期間良好地維持黏著膜之黏著特性。
捆包容器20,基於充分抑制黏著膜的吸濕之觀點,捆 包容器20較佳為,具有充分降低水蒸氣的透過率(透濕度)之防濕性。水蒸氣的透過率(透濕度)較佳為15g/m2 /24小時以下,更佳為10g/m2 /24小時以下,特佳為2g/m2 /24小時以下。若水蒸氣的透過率(透濕度)超過15g/m2 /24小時,黏著膜的黏著強度會有降低的情況。
捆包容器20較佳為,為了抑制光所造成的影響,除了水蒸氣的透過率(透濕度),也充分降低光的透過率。此外,捆包容器20之光的透過率,在波長200~800nm,較佳為5%以下,更佳為1%以下。如此,即使是保存具有感光性黏著膜的積層體單元,仍能充分抑制黏著性的降低。
捆包容器20之具體例可列舉:具有鋁被覆層(藉由被覆鋁而形成的)之塑膠製的袋體等。例如較佳為:依序積層聚酯層/AL(鋁)層/PE(聚乙烯)層之3層構造的薄膜狀者;又更佳為:依序積層PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)層、SPE(黏著用聚乙烯)層、AL(鋁)層、SPE層、PE(聚乙烯)層之5層構造的薄膜狀者。
在將積層體單元10收容在捆包容器20內而施以密封時,為了吸引捆包容器20內的氣體以儘量減少捆包容器20內的氣體,捆包容器20較佳為使用具有柔軟性的袋狀材質。此外,捆包容器20較佳為具有可獲得優異柔軟性的程度之厚度。在此的柔軟性是指,對於積層體單元10(具有在捲芯12上將黏著膜捲繞成捲筒狀的構造)能柔軟地變形的程度。藉由具備柔軟性,即使是使用構造複雜的 積層體單元、與通常的情形大小不同的積層體單元的情況,仍可彈性對應於其構造,而能充分減少殘留於捆包容器內的空氣量。此外,由於捆包容器20呈袋狀,可容易地取出積層體單元10。捆包容器20的大小,只要具有能包圍積層體單元10全體的大小即可,並沒有特別的限制。
第2圖係顯示本實施形態的黏著膜捆包體的捆包容器內所收容的積層體單元10之立體圖。積層體單元10係具備:筒狀的捲芯12、以及在該捲芯12的圓周面上捲繞成捲筒狀之黏著膜14。
第3圖係示意顯示:本實施形態的黏著膜捆包體所具有的捲芯、配置於捲芯的中空部之乾燥劑用容器及收容在該容器內的乾燥劑之透視圖。在筒狀的捲芯12之中空部13配置:收容著乾燥劑19之乾燥劑用容器18。
捲繞有黏著膜14之捲芯12,是具有筒狀的形狀。作為筒狀的形狀,例如可列舉方筒狀、圓筒狀等的形狀。為了充分抑制捲繞在捲芯12上的黏著膜14之摺皺產生,捲芯12較佳為具有圓筒狀的形狀。捲芯12,係具有中心部分為空洞之中空部13,在該中空部13具有:收容著乾燥劑19之乾燥劑用容器18。如此般,在搬運時等,由於乾燥劑用容器18能在捲芯12的中空部13的空間內移動,而能高效率地讓乾燥劑發揮水分除去作用。
捲芯12的材質,宜為不容易吸附水分的材質。這是為了降低在捆包時帶入捆包容器20內的水分量。捲芯12材質的較佳例子,可列舉塑膠類、金屬類等。其中,基於 提昇捆包等的作業效率的觀點,較佳為使用既輕又堅固的材料之ABS樹脂。
捆包容器20內的氣體體積,基於降低水和水蒸氣等的水分所造成的影響,是越少越好。捆包容器20內的氣體體積,較佳為捆包容器20的全部容積的30體積%以下,更佳為20體積%以內,再佳為10體積%以內,特佳為8體積%以內,最佳為5體積%以內。
黏著膜14較佳為,具備支承膜及形成在該支承膜上的黏著劑層之黏著膜薄片。作為黏著膜14,可列舉感光性黏著膜、可能會因空氣中的水分而產生劣化之黏著膜等。黏著膜14,更佳為在黏著劑層上具有保護膜。黏著膜14的寬度宜為10~50cm,捲繞在捲芯12上之黏著膜14的捲取長度宜為5~50m。由於具有在捲芯12上將黏著膜14捲繞成捲筒狀的構造,可保存大面積的黏著膜14,且能減少保存空間。
配置在捲芯12的中空部之乾燥劑用容器18含有乾燥劑19。乾燥劑19的種類,只要是能將用來捆包黏著膜14之捆包容器內的水分予以除去者即可,並沒有特別的限定,例如可列舉:二氧化矽凝膠、氯化鈣、生石灰、分子篩、氧化鋁、氫氧化鈉、碳酸鉀、五氧化二磷、濃硫酸、氫氧化鉀、金屬鈉、無水硫酸鈉、無水硫酸銅、過氯酸鎂等。其中,較佳為包裝用的乾燥劑,又基於具有強力吸濕作用的觀點,更佳為氯化鈣、二氧化矽凝膠。又基於容易再利用的觀點,特佳為二氧化矽凝膠。
乾燥劑用容器18,並不限定於袋狀的,只要是立體的容器即可。較佳為將乾燥劑用容器18的容積及乾燥劑19的量調整成使乾燥劑19的粒子能在乾燥劑用容器18內移動。藉由使乾燥劑19的粒子在乾燥劑用容器18內移動,具有吸濕力的乾燥劑19之新鮮面容易成為曝露於含水分的氣體之狀態,而能充分減少捆包容器20內的水分。作為乾燥劑用容器18,基於容易讓乾燥劑19的粒子移動的觀點,較佳為多面體、四面體、大致球狀體的。其中,基於乾燥劑19的粒子不致集中在乾燥劑用容器18的角落等的一處而容易移動的觀點,乾燥劑用容器18更佳為無角部之大致球體狀者。此外,基於讓乾燥劑19的粒子在乾燥劑容器18內能良好混合之觀點,較佳為多面體者。再者,乾燥劑用容器18宜為不容易產生粉塵的材料,例如較佳為PET、聚丙烯、聚乙烯、尼龍等的塑膠材料,不織布、無塵紙。
此外,新鮮面容易曝露於含水分的氣體之乾燥劑19是指:具有吸濕力的新鮮面容易曝露於含水分的氣體這種狀態的乾燥劑。例如,只要乾燥劑19的粒子能夠在乾燥劑用容器18內移動,藉由移動能使乾燥劑19的粒子之吸濕面高效率地進行更換,而變得容易讓新鮮面曝露於含水分的氣體。如此,該乾燥劑19的粒子之新鮮面作用於捆包容器20內的水分,而能充分減少水分。此外,藉由在捆包容器20內讓乾燥劑粒子之乾燥劑用容器18移動,乾燥劑19的粒子會在乾燥劑用容器18內移動,而使乾燥劑 19粒子的新鮮面變得容易曝露,以高效率地減少捆包容器20內的水分。又在保管期間中,基於充分抑制黏著膜14發生劣化的觀點,捆包容器20內的水分量,相對於黏著膜100質量份較佳為1質量份以下,更佳為0.7質量份以下,特佳為0.5質量份以下。此外,存在於捲芯12內部的水分量及黏著膜14所含的水分量之合計水分量,相對於黏著膜100質量份較佳為5質量份以下,更佳為1質量份以下。
為了在乾燥劑用容器18內讓乾燥劑19能充分地移動,乾燥劑用容器18內之乾燥劑19的含有比例(相對於乾燥劑用容器18內容積,乾燥劑19的體積比例)較佳為70體積%以下,更佳為50體積%以下。藉由在乾燥劑用容器18內讓乾燥劑19移動,乾燥劑19粒子的吸濕面可高效率地更換,而使乾燥劑粒子的新鮮面容易曝露於含水分的氣體。
在使用袋狀的乾燥劑用容器18的情況,乾燥劑用容器18的內容積可如下述般求出。在作為乾燥劑用容器18之具有開口的袋狀容器,從該開口注水而使水面到達開口邊緣後,將開口閉合。這時將溢出的水捨棄。接著將殘留於容器內的水倒入量筒,求出其體積。以這時的水體積作為乾燥劑用容器18的內容積。此外,其他形狀的容器的情況也是,在該容器中注入水直到容器內全體都充滿水為止,與實際封入乾燥劑19時同樣地用蓋子閉合,用量筒來測量殘留於容器內的水量,藉此求出該容器的內容積。
在本說明書中,乾燥劑的體積,可根據乾燥劑的表觀比重和實際使用的乾燥劑質量來算出。乾燥劑的表觀比重,可根據所使用的乾燥劑粒子的平均粒徑及平均質量,並依據以下的式子來算出。
乾燥劑的表觀比重(g/cm3 )=每1粒的平均質量(g)/每1粒的平均體積(cm3 )
本實施形態的黏著膜捆包體100,是在捲芯12的中空部13具有乾燥劑用容器18(具有乾燥劑19),乾燥劑用容器18是比捲芯12的內徑更小。因此,乾燥劑用容器18可在中空部13內的空間移動。藉由使乾燥劑用容器18移動,封入乾燥劑用容器18內的乾燥劑粒子會移動,而使乾燥劑粒子的吸濕面可高效率地進行更換。因此,乾燥劑19粒子的新鮮面容易曝露於含水分的氣體,而能高效率地除去捆包容器20內的水分。
第4圖係本發明的黏著膜捆包體所具備的乾燥劑用容器一例之概略圖。第4(a)圖係乾燥劑用容器的俯視圖,第4(b)圖係乾燥劑用容器的側視圖。
第4圖所示的乾燥劑用容器18,是具有袋狀(雙凸透鏡狀)的形狀。可在捲芯12的中空部13配置乾燥劑用容器18。在此情況,在乾燥劑用容器18的俯視圖中,短邊的長度A,相對於捲繞黏著膜之捲芯12之與軸方向垂直的面上之最短長度(在捲芯12為圓筒狀的情況下,此最短長度是指內徑),較佳為98%以下,更佳為95%以下。此外,在乾燥劑用容器18的俯視圖中,長邊的長度B, 相對於捲繞黏著膜14之捲芯12之與軸方向垂直的面上之最短長度(在捲芯12為圓筒狀的情況下,此最短長度是指內徑),較佳為98%以下,更佳為95%以下。又乾燥劑用容器18的厚度,較佳為能在捲芯12內移動的程度之厚度。此外,乾燥劑用容器18為形狀不改變的材質所構成的情況,其大小較佳為:能在捲芯12的中空部13內移動的大小。
本實施形態之黏著膜捆包體100,基於抑制黏著膜14的劣化進展的觀點,較佳為在低溫下保存。具體而言,較佳為將黏著膜捆包體100在冷藏庫(5℃)保存,更佳為在冷凍庫(-30℃)保存。
黏著膜捆包體100,基於防止黏著膜劣化的觀點,較佳為在低濕度的條件下保存。濕度越低越好,沒有特別的限制,相對濕度較佳為50%RH以下,更佳為30%RH以下,再佳為20%RH以下,特佳為10%RH以下。
接著說明本實施形態的黏著膜捆包體之製造方法。本實施形態的製造方法係包含收容步驟和密封步驟。在收容步驟,是將積層體單元10(包含:具有中空部13的筒狀捲芯12、捲繞在該捲芯12上之黏著膜14)、以及收容有乾燥劑19之乾燥劑用容器18,收容在捆包容器20的內部;在密封步驟,是在中空部13配置乾燥劑用容器18(收容有乾燥劑19)的狀態,將收容有積層體單元10之捆包容器20的口部予以密封,而獲得黏著膜捆包體100。
在收容步驟,是將積層體單元10從捆包容器20的開 口部插入捆包容器20的內部。收容有乾燥劑19之乾燥劑用容器18,可和積層體單元10一起收容在捆包容器20內,亦可先收容積層體單元10後,再將乾燥劑用容器18收容在積層體單元10(已收容在捆包容器20內)的捲芯12之中空部13內。
在密封步驟,是在中空部13配置乾燥劑用容器18的狀態,將收容有積層體單元10及乾燥劑用容器18之捆包容器20的開口部藉由熱封予以密封。如此可獲得黏著膜捆包體100。在將捆包容器20施以密封之前,較佳為使用真空泵等來除去捆包容器20內的含水分之氣體,以減少捆包容器20內的水分。此外,熱封是指:在捆包容器20的一部分(開口部),藉由施加熱和壓力來將捆包容器20密封。因此,在藉由熱封施以密封的情況,捆包容器20的材質較佳為可受熱而熔合者。作為其材質,例如可列舉:聚乙烯、聚氯乙烯、將聚乙烯積層於內側之複合膜等。
第5圖係本發明的其他實施形態之黏著膜捆包體的內部之透視圖。本實施形態的黏著膜捆包體110係具備:積層體單元11、用來收容該積層體單元11之捆包容器20。
第6圖係顯示本實施形態之黏著膜捆包體的捆包容器所收容的積層體單元11之立體圖。本實施形態之黏著膜捆包體所收容的積層體單元11係具備:筒狀的捲芯12、在該捲芯12上捲繞成捲筒狀之黏著膜14、以及在捲芯12的兩端部裝設成與黏著膜14之積層捲繞體的側面對置之一對環狀的墊圈(保護材)16。在墊圈16的環形孔插入 捲芯12,一對的墊圈16分別固定在捲芯12的兩端部。
墊圈16之與積層體單元11的長邊方向正交的截面,是比黏著膜14的捲繞體的橫截面更大。將如此般的積層體單元111收容在上述實施形態的捆包容器20內並施以密封,可獲得本實施形態的黏著膜捆包體110。墊圈16的材質沒有特別的限制,可使用塑膠製、樹脂製等各種的材質。
亦即,積層體單元11係具備:為挾持捲繞成捲筒狀之黏著膜而裝設在捲芯上之一對的墊圈,墊圈之與積層體單元的長邊方向正交的截面是比黏著膜之捲繞體的橫截面更大,因此,在將黏著膜捆包體予以保管、輸送時,可防止異物接觸黏著膜14的表面。此外,如第6圖所示,捲芯12呈圓筒狀的情況,積層體單元11較佳為,在兩端部具有一對的墊圈16(外徑比捲繞成捲筒狀之黏著膜14的捲繞體外徑更大)。
第7圖係示意顯示本實施形態的黏著膜捆包體之縱截面的截面圖。積層體單元11的長邊方向上之墊圈16的長度L,基於充分抑制黏著膜14變形的觀點,較佳為與捲芯12上未捲繞黏著膜14的部分之長度(第8圖中的長度S)相同或更長。
本實施形態之黏著膜捆包體110,與上述實施形態之黏著膜捆包體100的不同點在於積層體單元11具有墊圈16。除了墊圈16以外的構造可與上述實施形態相同。亦即,在捲芯12的中空部配置有乾燥劑用容器18(收容有 乾燥劑19)。如此,即使長期間保管仍能維持黏著膜14的黏著特性。此外,本實施形態之黏著膜捆包體110的積層體單元11,由於具有墊圈16,可更確實地抑制黏著膜14表面之凹凸產生。
第8圖係示意顯示黏著膜捆包體100的縱截面之截面圖。在捆包容器20內收容積層體單元10,在將捆包容器20內部的氣體之至少一部分予以吸引除去的情況,如第8圖所示,在吸引時會對黏著膜14的捲繞體之端部20a施力,而可能使黏著膜14的捲繞體之端部20a附近發生變形。
另一方面,第7圖之黏著膜捆包體110的情況,由於積層體單元110具有墊圈16,可減少黏著膜14表面之凹凸產生,且能充分抑制黏著膜14的捲繞體之端部附近的變形發生。
以上是說明本發明的較佳實施形態,但本發明並不限定於上述實施形態。
實施例
使用實施例及比較例來更詳細地說明本發明的內容,但本發明並不限定於以下的實施例。
(實施例1)
在具備攪拌機、溫度計以及氮氣置換裝置的燒瓶內置入:5,5’-亞甲基-雙(鄰胺苯甲酸)(分子量286.3,以下 稱「MBAA」)28.6g、脂肪族醚二胺(BASF公司製「D-400」(商品名),分子量452.4)316g、1,1,3,3-四甲基-1,3-雙(4-胺基苯基)二矽氧烷(東麗道康寧矽利康製「BY16-871EG」(商品名),分子量248.5)24.8g、以及N-甲基-2-吡咯烷酮(以下稱「NMP」)1000g。
接著,一邊將上述燒瓶在冰浴中冷卻,一邊在該燒瓶內添加4,4’-氧基聯酞酸二酐(分子量326.3,以下稱「ODPA」)326g。在添加結束後,進一步在室溫攪拌5小時。接著,在該燒瓶安裝具有水分接收容器之回流冷凝器,加入二甲苯700g,一邊吹入氮氣一邊昇溫至180℃,在180℃保持5小時,將二甲苯和水共沸除去。如此獲得聚醯亞胺樹脂(以下稱為「聚醯亞胺PI-1」)。聚醯亞胺PI-1的Mw(重量平均分子量)使用GPC(凝膠滲透層析儀)測定,以聚苯乙烯換算的結果為31000。此外,聚醯亞胺PI-1的Tg(玻璃轉移溫度)為55℃。
準備以下的原材料。
BPE-100:商品名,新中村化學工業股份有限公司製,乙氧基化雙酚A二甲基丙烯酸酯
M-313:商品名,東亞合成(股)製,三聚異氰酸EO變性二及三丙烯酸酯
I-819:商品名,汽巴精化製,雙(2,4,6-三甲基苯醯)-苯基氧化膦
I-OXE02:商品名,汽巴精化製,乙醛,1-〔9-乙基-6-(2-甲基苯醯)-9H-咔唑-3-基〕-,1-(O-乙醯肟)、含有 肟酯基的化合物
VG3101:商品名,PRINTECH製,3官能環氧樹脂
YDF-8170:商品名,東都化成股份有限公司製,雙酚F型環氧樹脂
TrisP-PA:商品名,本州化學工業股份有限公司製,三酚化合物(α,α,α’-三(4-羥基酚)-1-乙基-4-異丙基苯)
R972:商品名,日本Aerosil股份有限公司製,疏水性氣相法二氧化矽(平均粒徑約16nm)
NMP:關東化學股份有限公司製,N-甲基-2-吡咯烷酮
將上述原材料依表1所示的質量比例配合,經由混合而調製成黏著劑層形成用的清漆。
在市售的脫模PET膜(聚對苯二甲酸乙二醇酯膜)上 ,以厚度成為50μm的方式塗佈上述清漆,使用塗佈器(MultiCoater,Hirano Tecseed公司製),製作出在上述PET膜上具有感光性黏著劑層之感光性黏著膜(長25m)。具體而言,將MultiCoater的條件設定成:前室乾燥溫度/乾燥風量為90℃/5.0、後室乾燥溫度/乾燥風量為110℃/10.0m/sec,讓塗佈清漆後的PET膜以0.2m/min的速度移動而製作出。
在所製作出的感光性黏著膜上,以黏著劑層與聚丙烯製的保護膜接觸的方式貼附保護膜之後,將感光性黏著膜捲繞在塑膠製的圓筒狀的捲芯(內徑78mm,外徑88mm,寬度300mm)上。藉此,在捲芯上,將感光性黏著膜(依序積層PET膜、黏著膜、PP保護膜而構成)捲繞成捲筒狀而獲得積層體單元。
將所獲得的積層體單元,收容在袋狀的捆包容器(橫×縱:310mm×600mm)中。該捆包容器是使用:從外側依序積層PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)層、SPE(黏著用聚乙烯)層、AL(鋁)層、SPE層以及PE(聚乙烯)層而構成的複合膜(厚140μm,透濕度0.1~0.29g/30日=0.01~0.03g/m2 /24小時(計算值))。
接著,將收容有二氧化矽凝膠之2個袋狀的乾燥劑用容器(商品名「MP5G」,豐田化工股份有限公司製)配置在積層體單元的捲芯之中空部內。接著,在捲芯的中空部配置上述乾燥劑用容器的狀態下,將捆包容器的開口藉由熱封施以密封,以將捆包容器密封而製作黏著膜捆包體 。黏著膜捆包體所含之乾燥劑用容器,成為可在捲芯的中空部內移動的狀態。
此外,收容於上述乾燥劑之二氧化矽凝膠的質量為5g,真比重為2.2,體積為2.3cm3 ,乾燥劑用容器(袋)的內部容積為15cm3 (尺寸56×70mm)。乾燥劑用容器內所收容的二氧化矽凝膠粒子的性狀(使用前)及含有量記載如下。二氧化矽凝膠粒子的平均半徑及平均質量,是由10個粒子的測定值所求出的平均值。又在乾燥劑用容器中,二氧化矽凝膠粒子成為可移動的狀態。
二氧化矽凝膠粒子的平均半徑:1.6mm
二氧化矽凝膠粒子的平均質量:0.026g/個
二氧化矽凝膠粒子的表觀密度:1.5g/cm3 (根據平均質量和平均半徑來算出)
二氧化矽凝膠粒子的合計體積:3.3cm3 (根據二氧化矽凝膠粒子的合計質量/二氧化矽凝膠粒子的表觀密度=5(g)/1.5(g/cm3 )來算出)
乾燥劑用容器中二氧化矽凝膠粒子的含有量:3.3/15×100=22體積%
(實施例2)
在將捆包容器的開口藉由熱封施以密封之前,是使用瞬間封口機(Polysealer,富士IMPULSE公司製)將袋內部施以真空吸引,除此外是與實施例1同樣的製作出黏著膜捆包體。
(實施例3)
與實施例1同樣地製作出積層體單元。接著,在袋子(聚乙烯製,橫×縱:85mm×120mm,容器內容積172cm3 )上的複數部位形成小孔(尺寸比乾燥劑粒子的尺寸更小)。在該形成有孔的袋子內,收容乾燥後的二氧化矽凝膠(中粒狀(藍色),和光純藥工業股份有限公司製)100g(二氧化矽凝膠體積62.5cm3 ),藉由熱封來閉合袋口。以該收容有二氧化矽凝膠的袋子作為乾燥劑,將其配置於積層體單元的捲芯之內部(中空部內)。接著,在捲芯內部配置該乾燥劑的狀態下,將捆包容器的開口藉由熱封施以密封,以將捆包容器密封而製作出黏著膜捆包體。黏著膜捆包體所含之乾燥劑,成為可在捲芯的中空部內移動的狀態。乾燥劑用容器內所收容的二氧化矽凝膠粒子的性狀(使用前)及含有量記載如下。二氧化矽凝膠粒子的平均半徑及平均質量,是由10個粒子的測定值所求出的平均值。又在乾燥劑用容器中,二氧化矽凝膠粒子成為可移動的狀態。
二氧化矽凝膠粒子的平均半徑:1.8mm
二氧化矽凝膠粒子的平均質量:0.038g/個
二氧化矽凝膠粒子的表觀密度:1.6g/cm3 (根據平均質量和平均半徑來算出)
二氧化矽凝膠粒子的合計體積:62.5cm3 (根據二氧化矽凝膠粒子的合計質量/二氧化矽凝膠粒子的表觀密度 =100(g)/1.6(g/cm3 )來算出)
乾燥劑用容器中二氧化矽凝膠粒子的含有量:62.5/172×100=36體積%
(實施例4)
在將捆包容器的開口藉由熱封施以密封之前,是使用瞬間封口機(Polysealer,富士IMPULSE公司製)將袋內部施以真空吸引,除此外是與實施例3同樣的製作出黏著膜捆包體。
(保管後的黏著性評價)
將如上述般製作出之實施例1~4的黏著膜捆包體,於室溫(20℃)保管144小時或於5℃保管4個月後,依以下的步驟評價黏著性。首先,從保管後的黏著膜捆包體取出積層體單元。接著,將捲繞在捲芯上的感光性黏著膜拉出,使用積層裝置,以矽晶圓(尺寸:6吋直徑,厚400μm)與黏著劑層對置的方式,在矽晶圓上貼合感光性黏著膜。貼合時的條件:貼合溫度為80℃,線壓4kgf/cm,進給速度0.5m/分。
接著,在貼合於矽晶圓上的感光性黏著膜之PET基材側載置負型圖案用光罩,使用高精度平行曝光機(ORC製作所製,商品名EXM-1172-B-∞),以曝光量1000mJ/cm2 的條件進行曝光(照射紫外線)。接著,以加熱溫度80℃、加熱時間30秒的條件實施加熱處理後,從感光性黏著 膜將基材剝離,使用輸送帶式顯影機(YAKO製),依以下條件進行噴射顯影處理而形成黏著劑圖案。作為顯影液,是使用含有2.38質量%的氫氧化四甲銨(TMAH)之水溶液(27℃),以噴射壓力0.18MPa進行噴射後,用純水(23℃)以噴射壓力0.02MPa進行6分鐘水洗。
接著,以120℃×10分鐘的條件實施加熱乾燥處理後,立即將玻璃(縱×橫×厚:30mm×30mm×0.35mm)載置於黏著劑圖案上,使用平口刀具熱壓接裝置(大橋製作所製,商品名OH-105ATF),以壓接溫度150℃、壓接荷重0.5MPa、壓接時間10分鐘的條件將上述玻璃和黏著劑圖案施以加熱壓接而製作成樣本。
將所獲得的樣本,在烘箱中以160℃ 3小時及180℃ 3小時的條件實施保管,讓黏著劑圖案加熱硬化。然後,將具有加熱硬化後的黏著劑圖案之玻璃在260℃的熱板上進行加熱,測定迄玻璃和黏著劑圖案在界面發生剝離或發泡而產生孔洞的時間(t)。其結果整理於表2。
實施例1~4的黏著膜捆包體,即使經過既定期間保管後,其形狀仍不會改變。此外黏著特性也良好。亦即確認出,實施例1~4的黏著膜捆包體,都能良好地維持感光性黏著膜的形狀和黏著特性。
依據本發明,可提供一種即使長期間保管仍能維持黏著膜的黏著特性及形狀之黏著膜捆包體;並提供具有該特性之黏著膜捆包體的製造方法。
10、11‧‧‧積層體單元
12‧‧‧捲芯
13‧‧‧中空部
14‧‧‧黏著膜
16‧‧‧墊圈
18‧‧‧乾燥劑用容器
19‧‧‧乾燥劑
20‧‧‧捆包容器
20a‧‧‧端部
100、110‧‧‧黏著膜捆包體
第1圖係用來說明本發明的黏著膜捆包體之較佳實施形態而透視其內部之透視圖。
第2圖係顯示本發明的黏著膜捆包體之較佳實施形態所含的積層體單元之立體圖。
第3圖係示意顯示本發明的黏著膜捆包體之較佳實施形態所含的捲芯、配置於捲芯的中空部之乾燥劑用容器及收容在該容器內的乾燥劑之透視圖。
第4(a)(b)圖係本發明的黏著膜捆包體之較佳實施形態所含的乾燥劑之乾燥劑用容器的概略圖。
第5圖係用來說明本發明的黏著膜捆包體之其他較佳實施形態而透視其內部之透視圖。
第6圖係顯示本發明的黏著膜捆包體之其他較佳實施形態的積層體單元之立體圖。
第7圖係示意顯示本發明的其他較佳實施形態之黏著 膜捆包體的縱截面之截面圖。
第8圖係示意顯示本發明的較佳實施形態之黏著膜捆包體的縱截面之截面圖。
10‧‧‧積層體單元
20‧‧‧捆包容器
100‧‧‧黏著膜捆包體

Claims (5)

  1. 一種黏著膜捆包體,係具備積層體單元與捆包容器;該積層體單元包含:具有中空部的筒狀捲芯、以及在該捲芯上捲繞成捲筒狀之黏著膜;該捆包容器是用來收容前述積層體單元;且在前述中空部具有乾燥劑;其中,前述積層體單元係具備:為挾持捲繞成捲筒狀之黏著膜而裝設在前述捲芯上之一對的墊圈;前述墊圈之與前述積層體單元的長邊方向正交的截面,是比前述黏著膜之捲繞體的橫截面更大,並且前述積層體單元的長邊方向上的前述墊圈長度,是與前述捲芯中未捲繞黏著膜之部分的長度相同,或者是比前述捲芯中未捲繞黏著膜之部分的長度更長。
  2. 如申請專利範圍第1項記載的黏著膜捆包體,其中,前述捆包容器具有鋁被覆層。
  3. 如申請專利範圍第1或2項記載的黏著膜捆包體,其中,前述捆包容器呈袋狀。
  4. 一種黏著膜捆包體之製造方法,係具有以下步驟:將包含筒狀捲芯(具有中空部)及在該捲芯上捲繞成捲筒狀之黏著膜的積層體單元,收容於捆包容器,而獲得具有前述積層體單元與前述捆包容器之黏著膜捆包體的步驟;在前述步驟,是在前述中空部配置有乾燥劑的狀態下 吸引並除去前述梱包容器內部氣體的至少一部分,然後將前述捆包容器施以密封而獲得前述黏著膜捆包體。
  5. 如申請專利範圍第4項記載的黏著膜捆包體之製造方法,其中,在前述步驟,是在前述中空部配置有前述乾燥劑的狀態下,將前述捆包容器內部的氣體之至少一部分予以吸引除去,並將前述捆包容器藉由熱封施以密封。
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