TWI398302B - 粉碎機 - Google Patents

Description

粉碎機 技術領域

本發明係有關於一種粉碎機，其係可藉由設於殼體內之旋轉刃、固定刃間之協力作動，將隨著熱塑性合成樹脂產品之成形而產生之副產物(熔渣(sprue)、流道結塊(runner)等，以下簡稱「熔渣結塊」)之被粉碎物粉碎，再將該粉碎物由前述殼體下方排出者。

背景技術

以往，構造成用以收容被粉碎物之儲料箱下部連接設置有殼體，而可藉由設於前述殼體內之固定刃與旋轉刃間之協力作動，將由前述儲料箱落下之被粉碎物粉碎，再將該粉碎物由形成於殼體下方之排出口排出的粉碎機已為眾所周知。

第8圖係習知粉碎機之旋轉刃的縱截面圖，(a)係顯示在刃部部分縱剖旋轉刃之狀態的局部截面圖，而(b)係顯示在形成於刃部間之環狀槽部分縱剖旋轉刃之狀態的局部截面圖。

如第8圖(a)所示，根據該粉碎機100，當被粉碎物S落在藉由轉軸K旋轉於圖中箭頭方向之旋轉刃101上時，該粉碎物S就會由複數刃部131引導至形成為梳齒狀之固定刃102。

然後，藉由該等刃部131與固定刃102之協力作動，被粉碎物S就會被切斷且被粉碎，成為被粉碎物S’，且該粉碎物S’會被引導至刃部131之刃谷S1，並通過固定刃102之開口部112，朝下方排出。

旋轉刃101在刃部131與和其相鄰設置之另一刃部(圖未示)之間，在同軸上多重地形成有與轉軸垂直之環狀槽141。為了使粉碎後之被粉碎物S不會落入該環狀槽141未被粉碎就排出，一般都會將其槽寬盡量縮小地形成。

然而，如第8圖(b)所示，當粉碎被粉碎物S時，會產生細微之粉碎屑P，所以當繼續粉碎時，就會與固定刃102碰撞進行粉化，而逐漸堆積在環狀槽141底，且會滯留在固定刃上並且變色。

但是，此種細微之粉碎屑P一旦增加，則在將排出之被粉碎物S’作為成型材料再利用時，就會有體積密度產生變化，使成型不安定的問題。

因此，本申請人已申請了一種裁切機，其係藉由在此種環狀槽141形成複數凹處，而可使於粉碎中產生之粉碎屑P引導排出至該等凹處者(例如，請參照專利文獻1)。

專利文獻1：特開2000－329294

發明揭示

但是，該裁切機係用壁面將形成於環狀槽之凹處的四方圍住，形成獨立之凹陷部，也就是所謂的渦狀結構，所以細微之粉碎屑在埋入的狀態下被固定刃壓住時，例如，就會有和高爾夫球表面之凹處塞滿泥巴一般地堆積粉碎屑，而無法順利排出的情形。

又，在製造旋轉刃101，要使多數獨立之凹處散佈於環狀槽上地來製造，在製造上非常麻煩，在這一方面也留有應改善的空間。

本發明係以可一次解決此問題為目的者，並可提供細微之粉碎屑不會堆積在環狀槽，且不會在粉碎中長時間滯留在固定刃上，而且可輕易地製造之粉碎機。

因此，為達成前述問題而提出了本發明。

第1項之粉碎機係在下方設有排出口之殼體內設有固定刃及旋轉刃，且可藉由其協力作動將投入前述殼體內之被粉碎物粉碎，再由前述排出口排出者，其特徵在於：前述固定刃係形成為以預定間隔形成有可供前述旋轉刃之刃部通過之開口部的梳齒狀者，而前述旋轉刃係在中心設有軸孔之圓筒體之外周面上，在同軸上以預定間隔多重地突設有刃峰及刃谷之位置一致的複數刃部，且前述複數刃部間設有環狀槽者，又，前述旋轉刃之刃部的刃谷間較前述圓筒體之外周面更朝前述軸孔側凹入，且以橫越前述環狀槽之貫通槽連通。

第2項之粉碎機係在下方設有排出口之殼體內設有固定刃及旋轉刃，且可藉由其協力作動將投入前述殼體內之被粉碎物粉碎，再由前述排出口排出者，其特徵在於：前述固定刃係形成為以預定間隔形成有可供前述旋轉刃之刃部通過之開口部的梳齒狀者，而前述旋轉刃係構造成螺旋結構之旋轉刃，該螺旋結構係在中心設有軸孔之圓筒體之外周面上，在同軸上多重地突設有具有刃峰及刃谷之複數刃部，且其刃谷排列於傾斜之直線方向上，並且前述複數刃部間設有環狀槽者，又，前述旋轉刃之刃部的刃谷間較前述圓筒體之外周面更朝前述軸孔側凹入，且以沿傾斜之直線穿越前述環狀槽之貫通槽連通。

第3項之粉碎機係第1或第2項之粉碎機中，前述貫通槽的深度係形成為比熔渣結塊的直徑短者。

第4項之粉碎機係第1~3項中任一項之粉碎機中，前述貫通槽之開放側後端與前述環狀槽底面所成之角度係形成為銳角，且於該貫通槽之後端構成輔助刃者。

根據本發明，有如下之效果。

根據第1項之粉碎機，旋轉刃之刃部與和其相鄰設置之平行於旋轉刃之軸孔之另一刃部的刃谷之間，係較圓筒體之外周面更朝軸孔側凹入，且以橫越環狀槽之貫通槽連通的結構。

因此，在粉碎時等所產生之粉碎屑即使落入環狀槽，也可隨著旋轉刃之旋轉引導至貫通槽，並埋入其中，並通過固定刃下方，在殼體內排出。

所以，不會產生細微之粉碎屑堆積在旋轉刃之環狀槽而塞住的情形，且粉碎屑不會在滯留在固定刃上，而使粉碎材料變色、劣化。

而且，因貫通槽係連通於與軸孔平行地橫越的方向(長邊方向)的結構，與獨立之渦狀槽散佈之結構的旋轉刃相比，不需特別變更旋轉刃之製造步驟，即可輕易地製造。

如此，根據本發明，可確實地防止細微之粉碎屑堆積在環狀槽，或滯留在固定刃上，且製造也很容易。

根據第2項之粉碎機，係構造成在同軸上，且該等刃谷排列在傾斜之直線方向上多重地突設有複數刃部之螺旋結構的旋轉刃。此種結構之旋轉刃，任意之刃部與和其相鄰設置之另一刃部可具時間差地卡合於固定刃，因此可與例如將熔渣結塊等較長之被粉碎物由其中一端向另一端依序截斷，即所謂的斜切。

因此，即使是尺寸比較長之被粉碎物，相鄰設置於長邊方向之刃部也可藉由斜切輕易地切斷，也可減輕負載於旋轉刃上之轉矩。

又，藉由此種斜切，由任意之刃部與固定刃截斷、切斷後所剩之被粉碎物會移動，被趕入相鄰設置之刃部，並且藉由與固定刃之協力作動依序截斷、切斷下去，故與只進行切斷者相比，對被粉碎物之摩擦較少，截斷效果較高，所以可減少細微之粉碎屑產生。

而且，即使細微之粉碎屑在粉碎途中落入旋轉刃之環狀槽，該細微之粉碎屑也會埋入形成在較旋轉刃之圓筒體之外周面深之位置的貫通槽，從固定刃下方落在殼體內，確實地由排出口排出。

根據第3項之粉碎機，係將貫通槽之深度形成為比熔接結塊之直徑短，故即使熔接結塊落入前述貫通槽，其一部分也會突出來，故可藉由對應環狀槽之固定刃確實地予以截斷、切斷。

根據第4項之粉碎機，係將貫通槽之開放側後端與連接於此之圓筒體之外周面，即環狀槽底面所成之角度形成為銳角，且於該貫通槽後端形成輔助刃，而可藉由前述輔助刃與固定刃之協力作動，將落入貫通槽之被粉碎物截斷、切斷。

圖式簡單說明

第1圖係顯示本發明之粉碎機H之一例的全體立體圖。

第2圖係開放第1圖所示之儲料箱且由上方看殼體內之狀態的平面圖。

第3圖係顯示第2圖所示之旋轉刃與固定刃之卡合狀態的部分立體圖。

第4圖係顯示旋轉刃與固定刃之組合例的部分平面圖。

第5圖係顯示第2圖~第4圖所示之旋轉刃與固定刃分離之狀態的分解立體圖。

第6(a)、(b)圖係概略地顯示第2圖~第5圖所示之旋轉刃與固定刃之結構的局部截面圖，(a)係顯示在刃部部分縱剖旋轉刃的局部截面圖，而(b)係顯示在形成於刃部間之環狀槽部分縱剖旋轉刃的局部截面圖。

第7(a)、(b)圖係概略地顯示將本發明之環狀槽與習知環狀槽作比較之截面圖，(a)係顯示本發明之環狀槽之截面圖，而(b)顯示習知環狀槽之截面形狀之截面圖。

第8(a)、(b)圖係習知粉碎機之旋轉刃的縱截面圖，(a)係顯示在刃部部分縱剖旋轉刃之狀態的局部截面圖，而(b)係顯示在形成於刃部間之環狀槽部分縱剖旋轉刃之狀態的局部截面圖。

實施發明之最佳形態

以下參照添附圖式，詳細地說明實施本發明之實施形態。

第1圖係顯示本發明之粉碎機H之一例的全體立體圖，第2圖係開放第1圖所示之儲料箱20且由上方看殼體10內之狀態的平面圖。

該粉碎機H在可開閉之儲料箱20下方設有殼體10，當從儲料箱20上方之投入口21投入熔渣結塊等被粉碎物S時，可藉由設於殼體10內之後述之旋轉刃A與固定刃B間之協力作動，將被粉碎物S粉碎，再將粉碎物S1由形成於殼體10下方之排出口30排出。

第3圖係顯示第2圖所示之旋轉刃A與固定刃B之卡合狀態的部分立體圖，第4圖係顯示旋轉刃A與固定刃B之組合例的部分平面圖，第5圖係顯示第2圖~第4圖所示之旋轉刃A與固定刃B分離之狀態的分解立體圖。

又，第6(a)、(b)圖係概略地顯示第2圖~第5圖所示之旋轉刃A與固定刃B之結構的局部截面圖，第6(a)圖係顯示在刃部部分縱剖旋轉刃A的局部截面圖，而第6(b)圖係顯示在形成於刃部間之環狀槽部分縱剖旋轉刃A的局部截面圖。以下，根據各圖更進一步地說明本發明。

在第2圖之例中，殼體10內設有在旋轉刃A兩側配設有一對固定刃B之3個粉碎部。

固定刃B係形成為梳齒狀，該梳齒狀係以預定間隔形成有可供旋轉刃A之刃部3通過之開口部B1，且該等開口部B1間突設有突出部B2者，而該突出部B2係伸入形成於旋轉刃A側之環狀槽4內側地靠近其而突出者。

另一方面，旋轉刃A係在中心設有軸孔2之圓筒體1之外周面1a上，在同軸上隔著環狀槽4多重地突設有刃峰及刃谷31之位置一致的複數刃部3，且該等突設於同軸上之刃部3之刃谷31間與環狀槽4係以貫通槽5互相連接在一起，且該等貫通槽5係較圓筒體1之外周面1a更朝軸孔2側凹入，且與軸孔2平行地橫越環狀槽4者。

第2圖所示之實施例之旋轉刃A係多重地突設有刃部3之刃谷31間與軸孔2平行之刃部3，且複數環狀槽4與軸垂直且互相平行，而貫通槽5與環狀槽4交叉且與軸孔2平行，而第3圖~第5圖所示之實施例之旋轉刃A係顯示多重地突設有刃部3之刃谷31間不與軸孔2平行，而是排列在傾斜之直線方向之刃部3的螺旋結構，且如第4圖所示，貫通槽5係沿刃部3及刃谷31，且不與軸孔2平行地沿傾斜之直線方向形成。

此外，圓筒體1與該等刃部3、3’及環狀槽4係一體成形，故圓筒體1並非完全之圓筒狀。

接著，說明貫通槽5之形狀。

貫通槽5之深度只要形成為較形成於與圓筒體1之外周面1a同一面上之環狀槽4底面更朝軸孔2側凹入即可。在此，係形成為比為被粉碎物S之熔渣結塊之直徑短。

因此，在具此種結構者中，熔渣結塊即使落入旋轉刃A之貫通槽5中，也會有一部份突出表面側，故可藉由旋轉刃A之刃部3與固定刃B間之協力作動截斷、切斷。

貫通槽5可採用任意之截面形狀，亦可僅為半圓形。如第7(a)圖所示，在本實施例中，係將貫通槽5之開放側後端51與連接於該後端之環狀槽4所成之角度θ形成為銳角，且於該貫通槽5後端51形成輔助刃31a。

在具此種結構者中，嵌入貫通槽5之被粉碎物S可藉由貫通槽5之輔助刃31a與對應其之固定刃B之突出部B2間之協力作動截斷、切斷而粉碎，而不用等待刃部3與固定刃B間之協力作動來粉碎。

又，將旋轉刃A作成螺旋結構，並多重地形成貫通槽5，且將其沿刃部3排列在傾斜之直線方向，旋轉刃A之刃部3可具時間差地卡合於固定刃B，故可與例如將熔渣結塊等較長之被粉碎物由其中一端向另一端依序截斷，即所謂的斜切效果相輔相承，而具有可將較長之被粉碎物粉碎成較短，而不會產生粉碎屑，而且就算有粉碎屑產生，也可落入貫通槽5排出，堆積也較少等優點，因而可提供更有利之粉碎機。

此外，第7(b)圖係為了和第7(a)圖作比較而顯示習知環狀槽之截面形狀者，且對應部分附加同一符號並省略說明。

具以上結構之本發明之粉碎機H係根據以下要領進行動作。

如第6(a)圖所示，從儲料箱20上方之投入口21投入之熔渣結塊等被粉碎物S可引導至殼體10內，並落在藉由轉軸K旋轉之旋轉刃A上。

然後，該等被粉碎物S在隨著旋轉刃A之旋轉而由複數刃部3引導至固定刃B側時，即可藉由該等刃部3與固定刃B間之協力作動截斷、切斷，且一部分由固定刃B反彈，在旋轉刃A上翻轉，最後成為粉碎物S’，而落入刃部3之刃谷31中或貫通槽5中，並通過固定刃B之開口部B1下方，然後落在殼體10內排出。

另一方面，當在粉碎時產生之粉碎屑P隨著旋轉刃A之旋轉而由固定刃B之突出部B2或旋轉刃A之刃部3等反彈，最後成為細微之粉碎屑而埋入形成於環狀槽4之貫通槽5時，可通過固定刃B之突出部B2下方，然後落在殼體10內排出。

因此，根據此種粉碎機H，在粉碎時等產生之細微粉碎屑P即使落入環狀槽4中，也可隨著旋轉刃A之旋轉而移動埋入貫通槽5，並通過固定刃B之突出部B2下方，順利地落在殼體10內排出，故不會有細微之粉碎屑P堆積在環狀槽4內，或任其處於滯留在固定刃上的狀態。

又，貫通槽5係形成為較環狀槽4深，且係形成為橫越與軸孔2平行或傾斜之直線方向而連通，且刃部3之貫通槽5側具有空隙的結構，故可將細微之粉碎屑P通過環狀槽4，使其移動埋入貫通槽5中，並隨著旋轉刃A之旋轉順利地落下排出。

而且，因貫通槽5為橫越與軸孔2平行或傾斜之直線方向而連通的結構，故與形成凹部之渦狀結構相比，不需大幅地變更旋轉刃A之製造步驟，即可輕易地製造。

A．．．旋轉刃

21．．．投入口

B．．．固定刃

3,3’．．．刃部

B1．．．開口部

30．．．排出口

B2．．．突出部

31．．．刃谷

H．．．粉碎機

31a．．．輔助刃

K．．．轉軸

4．．．環狀槽

S．．．被粉碎物

5．．．貫通槽

S’．．．粉碎物

51．．．後端

S1．．．粉碎物

100．．．粉碎機

P．．．碎屑

101．．．旋轉刃

1．．．圓筒體

102．．．固定刃

1a．．．外周面

112．．．開口部

10．．．殼體

131．．．刃部

2．．．軸孔

141．．．環狀槽

20．．．儲料箱

S1．．．刀谷

第1圖係顯示本發明之粉碎機H之一例的全體立體圖。

第2圖係開放第1圖所示之儲料箱且由上方看殼體內之狀態的平面圖。

第3圖係顯示第2圖所示之旋轉刃與固定刃之卡合狀態的部分立體圖。

第4圖係顯示旋轉刃與固定刃之組合例的部分平面圖。

第5圖係顯示第2圖~第4圖所示之旋轉刃與固定刃分離之狀態的分解立體圖。

第6(a)、(b)圖係概略地顯示第2圖~第5圖所示之旋轉刃與固定刃之結構的局部截面圖，(a)係顯示在刃部部分縱剖旋轉刃的局部截面圖，而(b)係顯示在形成於刃部間之環狀槽部分縱剖旋轉刃的局部截面圖。

第7(a)、(b)圖係概略地顯示將本發明之環狀槽與習知環狀槽作比較之截面圖，(a)係顯示本發明之環狀槽之截面圖，而(b)顯示習知環狀槽之截面形狀之截面圖。

第8(a)、(b)圖係習知粉碎機之旋轉刃的縱截面圖，(a)係顯示在刃部部分縱剖旋轉刃之狀態的局部截面圖，而(b)係顯示在形成於刃部間之環狀槽部分縱剖旋轉刃之狀態的局部截面圖。

10．．．殼體

20．．．儲料箱

21．．．投入口

30．．．排出口

H．．．粉碎機

S．．．被粉碎物

S1．．．粉碎物

Claims (5)

1. 一種粉碎機，係在下方設有排出口之殼體內設有固定刃及旋轉刃，且可藉由其協力作動將投入殼體內之被粉碎物粉碎，再由前述排出口排出者，其特徵在於：前述旋轉刃係在中心設有軸孔之圓筒體之外周面上，在同軸上以預定間隔多重地突設有刃峰及刃谷之位置一致的複數刃部，且前述複數刃部間設有環狀槽者，而前述固定刃係形成為梳齒狀，該梳齒狀係以預定間隔形成有可供前述旋轉刃之刃部通過之開口部，並且於該等開口部之間，設置靠近前述旋轉刃之環狀槽之突出部者，又，前述旋轉刃之刃部的刃谷間係作成較與前述圓筒體之外周面為同一面之前述環狀槽的底面更朝軸孔側凹入，且以橫越前述環狀槽之貫通槽連通的構造，並且作成藉由該貫通槽形成粉碎屑之空隙的構造。
2. 一種粉碎機，係在下方設有排出口之殼體內設有固定刃及旋轉刃，且可藉由其協力作動將投入殼體內之被粉碎物粉碎，再由前述排出口排出者，其特徵在於：前述旋轉刃係構造成螺旋結構之旋轉刃，該螺旋結構係在中心設有軸孔之圓筒體之外周面上，在同軸上多重地突設有具有刃峰及刃谷之複數刃部，且其刃谷排列於傾斜之直線方向上，並且前述複數刃部間設有環狀槽者，而前述固定刃係形成為梳齒狀，該梳齒狀係以預定 間隔形成有可供前述旋轉刃之刃部通過之開口部，並且於該等開口部之間，設置靠近前述旋轉刃之環狀槽之突出部者，又，前述旋轉刃之刃部的刃谷間係作成較與前述圓筒體之外周面為同一面之前述環狀溝之底面更朝軸孔側凹入，且以沿傾斜之直線穿越前述環狀槽之貫通槽連通之構造，並且作成藉由該貫通槽形成粉碎屑之空隙之構造。
3. 如申請專利範圍第1項之粉碎機，其中前述貫通槽的深度係形成為比熔渣結塊的直徑短。
4. 如申請專利範圍第2項之粉碎機，其中前述貫通槽的深度係形成為比熔渣結塊的直徑短。
5. 如申請專利範圍第1~4項中任一項之粉碎機，其中前述貫通槽之開放側後端與前述環狀槽底面所成之角度係形成為銳角，且於該貫通槽之後端構成輔助刃。