KR200167790Y1 - 파쇄기의 파쇄판구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 연성의 금속이나 폐합성수지등을 재활용 원료로 이용하기 위하여 잘게 부수는 파쇄기의 파쇄판구조에 관한 것으로서,

특징은, 파쇄판에 뚫린 여러개의 각 배출경사구멍의 출구측에 초생달형의 경사면을 형성하여 잘게 파쇄된 입자물의 배출효율을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.

종래에도 기대(1)의 파쇄실(2)내에 여러개의 배출경사구멍(301)을 뚫어서 된 반원형의 파쇄판(3)을 고정하고 회전커터(5)에 의하여 부피가 큰 폐합성수지등을 잘게 부수어 파쇄시키는 파쇄기가 공지되어 있으나,

이는 배출경사구멍(301)의 입구측(3')과 출구측(3')의 내경이 동일하기 때문에 파쇄된 조금 큰입자나 한꺼번에 배출되는 입자는 서로 압접되어져 배출경사구멍(301)의 출구측(3')으로 원활히 배출되지 못하게 되었다.

이에 따라 회전커터(5)에 의하여 파쇄된 입자는 신속히 외부로 배출되지 못하고 내부에 지체하게됨으로 회전커터(5)에 많은 회전저항이 걸여지게되어 기계의 수명을 단축시킴과 아울러 파쇄효율도 떨어지게 되는 문제가 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 파쇄기의 파쇄판(3)에 20-25도의 경사각도로 뚫은 여러개의 배출경사구멍(301)의 출구측(3')에는 도2와 같이 초생달형의 경사면(3A)을 형성하여 입구측(3')에 비하여 출구측(3')을 넓게 형성함으로서 파쇄입자물의 배출 및 파쇄효율을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.

Description

파쇄기의 파쇄판구조{CRUSHING PLATE STRUCTURE OF CRUSHER}

본 고안은 연성의 금속이나 폐합성수지등을 재활용 원료로 이용하기 위하여 잘게 부수는 파쇄기의 파쇄판구조에 관한 것으로서,

특징은, 파쇄판에 뚫린 여러개의 각 배출경사구멍의 출구측에 초생달형의 경사면을 형성하여 잘게 파쇄된 입자물의 배출효율을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.

종래에도 기대(1)의 파쇄실(2)내에 여러개의 배출경사구멍(301)을 뚫어서 된 반원형의 파쇄판(3)을 고정하고 회전커터(5)에 의하여 부피가 큰 폐합성수지등을 잘게 부수어 파쇄시키는 파쇄기가 공지되어 있으나,

이는 배출경사구멍(301)의 입구측(3')과 출구측(3')의 내경이 동일하기 때문에 파쇄된 조금 큰입자나 한꺼번에 배출되는 입자는 서로 압접되어져 배출경사구멍(301)의 출구측(3')으로 원활히 배출되지 못하게 되었다.

이에 따라 회전커터(5)에 의하여 파쇄된 입자는 신속히 외부로 배출되지 못하고 내부에 지체하게됨으로 회전커터(5)에 많은 회전저항이 걸여지게되어 기계의 수명을 단축시킴과 아울러 파쇄효율도 떨어지게 되는 문제가 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 파쇄기의 파쇄판(3)에 20-25도의 경사각도로 뚫은 여러개의 배출경사구멍(301)의 출구측(3')에는 도2와 같이 초생달형의 경사면(3A)을 형성하여 입구측(3')에 비하여 출구측(3')을 넓게 형성함으로서 파쇄입자물의 배출 및 파쇄효율을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.

도1은 본 고안의 사시도

도2는 본 고안의 요부사시도

도3은 본 고안의 일부단면도.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 기대

2 : 파쇄실

3 : 파쇄판

301 : 배출경사구멍

3A : 경사면

3' : 입구측

3' : 출구측

4 : 모터

401 : 축

5 : 회전커터

도1은 본 고안의 사시도이고

도2는 본 고안의 요부사시도이며

도3은 본 고안의 일부단면도로서,

기대(1)의 파쇄실(2)내에 여러개의 배출경사구멍(301)을 뚫어서 된 반원형의 파쇄판(3)을 고정하고 모터(4)의 축(401)에는 회전커터(5)를 고정하여 파쇄시킬 수 있도록 한 것에 있어서,

배출경사구멍(301)의 출구측(3')에는 초생달형의 경사면(3A)을 형성하여 입구측(3')에 비하여 출구측(3')을 넓게 형성하여 파쇄입자물의 배출이 양호히 이루어지게 한 것이다.

미설명부호 6은 투입구이고

7은 배출판이다.

이와 같이 된 본 고안은 투입구(6)에 작은입자로 파쇄할 폐합성수지등을 투입하고 모터(4)를 작동하여 축(401)에 고정한 회전커터(5)를 회전시켜 작은입자로 파쇄하여 파쇄판(3)의 배출경사구멍(301)으로 배출시키게됨은 종래와 동일한 바,

상기의 작동에 있어서 파쇄판(3)의 배출경사구멍(301)의 출구측(3')은 초생달형의 경사면(3A)으로 넓게 형성되었으므로 파쇄된 입자물은 외부로 원활히 신속히 배출된다.

또한 파쇄된 입자물이 매우 원활히 신속히 배출됨에 따라 회전커터(5)의 회전저항력은 감소케됨으로 파쇄효율은 매우 양호하게 이루어지게 된다.

이와 같은 본 고안은 파쇄기의 파쇄판(3)에 뚫린 여러개의 배출경사구멍(301)의 출구측(3')에는 초생달형의 경사면(3A)을 형성하여 입구측(3')에 비하여 출구측(3')을 넓게 형성하였으므로 파쇄입자물의 배출 및 파쇄효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 기대(1)의 파쇄실(2)내에 여러개의 배출경사구멍(301)을 뚫어서 된 반원형의 파쇄판(3)을 고정하고 모터(4)의 축(401)에는 회전커터(5)를 고정하여 파쇄시킬 수 있도록 한 것에 있어서,

   배출경사구멍(301)의 출구측(3')에는 초생달형의 경사면(3A)을 형성하여 입구측(3')에 비하여 출구측(3')을 넓게 형성하여 파쇄입자물의 배출이 양호히 이루어지게 한 파쇄기의 파쇄판구조.