TWI393533B - Single bearing reel - Google Patents

Description

單軸承捲線器

本發明關於單軸承捲線器，特別關於裝設於釣竿，將釣線捲繞於沿著與釣竿的長方向交叉的軸之軸周圍的單軸承捲線器。

單軸承捲線器，一般是使用於：採用擬餌(fly)之溪釣或由筏、防波堤或船，釣較淺魚場的魚。單軸承捲線器具有：捲線器本體；懸臂支承於捲線器本體之捲筒軸；及可自由旋轉地裝設於捲筒軸捲線用的捲筒(例如，專利文獻1參照)。

這種單軸承捲線器之捲筒，具有：在外周捲繞釣線，呈筒狀捲線主體部；形成於捲線主體部的與捲線器本體相反側的露出側端部之圓盤狀第1突緣(外突緣)；及與第1突緣相對向地形成於捲線主體部的捲線器本體側端部之圓盤狀第2突緣(內突緣)。捲線主體部的內周部是藉由圓板狀連結部，連結可自由旋轉地支承捲筒軸的轂部之間，第1突緣側的捲線主體部內周部成為朝外側露出。又，在除了第1突緣的捲線主體部露出部分(大致中央部分)之環狀露出面，安裝有棒狀手把旋鈕，該旋鈕是於第1突緣的外周附近，可旋轉於沿著與捲筒軸平行的軸之軸周圍。這樣的手把旋鈕是對第1突緣，可旋轉地固定著，藉由把持並旋轉手把旋鈕，捲筒旋轉，可將釣線捲至捲筒。

〔專利文獻1〕日本特開平11－253083號公報

在前述以往的單軸承捲線器之捲筒，例如當捲繞細的線時，在捲線主體部的外周裝設大徑的節約裝置，來代替先捲繞粗的釣線，進行增大捲線主體部之外徑。但，裝設這樣的節約裝置，或保管與捲線器不同構件的節約裝置，對釣者而言，是非常繁雜的。因此，考量提供亦可不使用這樣的節約裝置，而捲線主體部本身以成為大徑之方式形成的淺槽捲筒。在此，藉由使用這樣的淺槽捲筒，可在大徑的捲線主體部的外周捲繞細的釣線。

但，當如此將捲線主體部形成大徑時，則朝外側露出之第1突緣側的捲線主體部內周部的內徑變大，因此，會有第1突緣之除了捲線主體部露出部分外的環狀露出部分變窄之虞。

如此，當第1突緣的環狀露出部分變窄時，則因手把旋鈕突出並固定於第1突緣的環狀露出面，所以不易確保用來安裝手把旋鈕之空間。又，即使可將手把旋鈕安裝於環狀露出部分窄之第1突緣，也因手把旋鈕被安裝於第1突緣的較以往更靠近外周附近，所以，當進行拇指操作操作時，會產生指與手把旋鈕相互干涉之虞。

本發明的課題是在於針對單軸承捲線器，既可確保拇指操作空間，亦可容易將手把旋鈕安裝於捲筒。

發明1之單軸承捲線器是裝設於釣竿，將釣線捲於沿著與釣竿的長方向交叉的軸之軸周圍的單軸承捲線器，其具備：裝設於釣竿之捲線器本體；單懸臂固定於捲線器本體之捲筒軸；捲筒；手把旋鈕安裝構件；及手把旋鈕。捲筒具有：內周部可自由旋轉地裝設於捲筒軸之轂部；具有在外周捲繞釣線，內周的至少軸方向一側開口之凹部的筒狀捲線主體部；用來連結捲線主體部的內周部與轂部的外周部之圓板狀連結部；在捲線主體部的軸方向一側端部，以凹部露出的方式加以設置，且較捲線主體部更大徑的第1突緣；及在捲線主體部的軸方向另一側端部，與第1突緣相對向地設置，較捲線主體部更大徑的第2突緣。手把旋鈕安裝構件是由第1突緣側，對凹部可裝卸地被裝設固定。手把旋鈕是安裝於手把旋鈕安裝構件的第1突緣側前端部，可旋轉於沿著與捲筒軸平行的軸之軸周圍的構件。

在此單軸承捲線器，手把旋鈕安裝構件是由第1突緣側可裝卸地裝設固定於凹部，手把旋鈕是安裝於手把旋鈕安裝構件的第1突緣側前端部。在此，特別是在捲線主體部的外徑為大徑的淺槽捲筒之情況，朝外側露出之捲線主體部的內周部之凹部的內徑變大，第1突緣的除了捲線主體部的凹部所露出的部分外之環狀露出部分變窄，但，即使在這種情況，因手把旋鈕固定於裝設固定於朝第1突緣側開口的凹部之手把旋鈕安裝構件的前端部，所以，不需要將手把旋鈕安裝於第1突緣的環狀露出部分。在此，因手把旋鈕設置於較第1突緣的環狀露出部分更靠內周側，所以，能夠確保安裝手把旋鈕之空間，並且，當進行拇指操作食，手指不會桿設手把旋鈕。因此，藉由這樣的結構，既可確保拇指操作空間，亦可容易將手把旋鈕安裝於捲筒。

發明2之單軸承捲線器是如發明1的單軸承捲線器，其中，手把旋鈕安裝構件是由捲線主體部的徑方向固定於捲線主體部的內周部。在此情況，例如當將手把旋鈕安裝構件螺絲固定於連結部之軸方向時，需要確保用來使螺絲構件的頭部接觸於連結部之空間，但，在此，因將手把旋鈕安裝構件固定於捲線主體部的徑方向，所以，可使手把旋鈕安裝構件接觸於捲線主體部的內周部，因此，能夠將固定於手把旋鈕安裝構件的前端部之手把旋鈕儘可能地配置於外周側。又，因容易進行手把旋鈕安裝構件的例如螺絲固定，並且，因手把旋鈕安裝構件的固定方向為與手把旋鈕的旋轉軸交叉的方向，所使，即使旋轉手把旋鈕，手把旋鈕安裝構件也不易脫離。

發明3之單軸承捲線器是如發明1或2的單軸承捲線器，其中，連結部具有貫通於軸方向之貫通孔。手把旋鈕安裝構件是插通於貫通孔而固定於捲線主體部的內周部。在此情況，可謀求捲筒全體的輕量化，並且可提昇露出外観之連結部的創作性。

發明4之單軸承捲線器是如發明3的單軸承捲線器，其中，手把旋鈕安裝構件形成有：當插通於貫通孔時，可與未形成有貫通孔之連結部的朝內側突出之突出部卡合的卡合槽。在此情況，藉由使手把旋鈕安裝構件插通於貫通孔，使卡合槽與突出部卡合，可使得手把旋鈕安裝構件的裝設固定變得堅固。又，利用將手把旋鈕安裝構件插通用的貫通孔兼作為謀求輕量化及創作性提昇為目的之貫通孔，使得不需要增加捲筒的加工製程，比起另外設置貫通孔之情況，不會造成強度降低，或影響創作性。

發明5之單軸承捲線器是如發明1至4中任一個的單軸承捲線器，其中，捲筒進一步具有平衡器，該平衡器是由第1突緣側，裝設固定於對連結部的手把旋鈕安裝構件裝設位置與捲筒軸呈對稱的位置。在此情況，藉由在對手把旋鈕安裝構件裝設位置與捲筒軸呈對稱之位置設置平衡器(配重)，可防止因手把旋鈕及手把旋鈕安裝構件之質量，造成重量朝一方向偏移。

發明6之單軸承捲線器是如發明1至5中任一個的單軸承捲線器，其中，捲線器本體、第1突緣及第2突緣中的至少一者，具有複數個貫通孔，該複數個貫通孔是在周方向格著間隔排列形成，且貫通軸方向。在此情況，可謀求捲筒全體的輕量化，並且能夠提昇露出外観之連結部的創作性。

發明7之單軸承捲線器是如發明1至6中任一個的單軸承捲線器，其中，捲線主體部、第1突緣及第2突緣是藉由對鋁合金進行切削加工，來一體成形的。在此情況，利用以例如鋁合金之機器切削，將捲線主體部、第1突緣及第2突緣予以一體成形，能夠提昇加工性，並且可呈高級感。

發明8之單軸承捲線器是如發明1至7中任一個的單軸承捲線器，其中，手把旋鈕安裝構件是安裝成：當安裝手把旋鈕時，手把旋鈕的一部分與第1突緣的外周面重疊。在此情況，因手把旋鈕是儘可能地配置於外周側，使手把旋鈕的一部分與第1突緣的外周面重疊，所以可減輕捲起力。

發明9之單軸承捲線器是如發明1至8中任一個的單軸承捲線器，其中，手把旋鈕安裝構件是延伸於捲線主體部的內周部的軸方向全體範圍之構件。在此情況，因能使手把旋鈕與手把旋鈕安裝構件之合成重心位置位於線主體部內，所以，不會使平衡器由第1突緣過度突出，可提昇捲筒全體的動的平衡。

若根據本發明的話，在單軸承捲線器，因手把旋鈕安裝構件是由第1突緣側可裝卸地裝設固定於凹部，而手把旋鈕是安裝於手把旋鈕安裝構件的第1突緣側前端部，所以，既可確保拇指操作空間，亦可容易將手把旋鈕安裝於捲筒。

[全體的結構]

圖1至圖3是顯示本發明的一實施形態之單軸承捲線器。如圖1至圖3所示，單軸承捲線器是具備有：捲線器本體1；懸臂支承於捲線器本體1之捲筒軸2；對捲筒軸2，可相對自由旋轉地配置，在外周捲繞釣線之捲筒3；及用來制動捲筒3的一方向的旋轉之拖曳機構4。

[捲線器本體的結構]

捲線器本體1是在一方側(圖2左側)具有圓盤狀側板10，而另一方側被開放。在側板10的外周，延伸於軸方向5上下1對的保護部11a、11b在圓周方向以預定的間隔形成。在上側的保護部11a，設有用來將此單軸承捲線器安裝於釣竿之安裝部12。捲線器本體1是如圖2及圖3所示，複數個(10個部位)具有貫通孔10a，該複數個貫通孔是在側板10的周方向，隔著間隔排列形成，且貫通於軸方向。

[捲筒軸的結構]

捲筒軸2是如圖2所示，其基端形成於捲線器本體1的側板10的中心部，旋入固定於母螺絲孔10b。在捲筒軸2的基端部，形成有螺合於側板10的母螺絲孔10b之公螺絲2a。此公螺絲2a是由捲線器本體1的側板10的中心部朝軸方向外側(圖2左側)突出。又，在捲筒軸2的前端，如圖2所示，形成有：環狀槽2b；及較環狀槽2b更大徑，且前端變細之頭部2c。與環狀槽2b相鄰形成有，裝設支承捲筒軸2的前端部用的滾動軸承21之軸承支承部2d。又，軸承支承部2d的基端側形成較軸承支承部2d更大徑，在該部位形成有環狀槽2e。又，在該基端側，形成有與公螺絲2a相鄰而相互平行之倒角部2f。在此倒角部2f，可卡止板手等的工具，將捲筒軸2旋入至側板10。

[捲筒的結構]

捲筒3是如圖1至圖4所示，為形成後述的捲線主體部15的外徑成為大徑之被稱為所謂大型喬木捲線器(large－arbor reel)之淺槽捲筒。捲筒3是如圖1至圖4所示，具備有：具有在外周捲繞釣線，內周的至少軸方向一側(圖2右側)開口的凹部15a之筒狀捲線主體部15；以凹部15a露出的方式設置於捲線主體部15的軸方向一側端部，且較捲線主體部15更大徑的第1突緣16a；與第1突緣16a對向地設置於捲線主體部15的軸方向另一側端部，且較捲線主體部15更大徑的第2突緣16b；外周部配置於捲線主體部15的內周側，內周部可自由旋轉地裝設於捲筒軸2之轂部17；及連結捲線主體部15與轂部17之圓板狀連結部18。

捲線主體部15為在外周捲繞釣線之筒狀構件，形成有內周部朝第1突緣16a側外側(圖2右側)開口之凹部15a。凹部15a為以捲線主體部15的內周部與連結部18的第1突緣16a側外側面(圖2右側)所包圍之凹陥部。捲線主體部15、第1突緣16a及第2突緣16b、轂部17、連結部18是藉由對鋁合金進行切削加工(機器切削)來一體成形的。捲線主體部15是如圖2及圖3所示，周方向具有隔著間隔呈複數(2列10部位)排列形成且貫通於徑方向之作為圓形貫通的貫通孔15b。第1突緣16a是如圖1至圖3所示，具有作為圓形貫通之複數個(36個部位)貫通孔16e，該複數個貫通孔是於周方向隔著間排列形成，且貫通於軸方向。第2突緣16b是如圖2及圖3所示，具有作為圓形貫通之複數個(36個部位)貫通孔16f，該複數個貫通孔是在周方向隔著間隔排列形成，且貫通於軸方向。連結部18是如圖1至圖3所示，具有作為圓形貫通之複數個(大的，5個部位、小的，6個部位)貫通孔18a、18b，該複數個貫通孔是在周方向隔著間隔，以相互錯開的方式排列形成，且貫通於軸方向。這些的貫通孔15b、16e、16f、18a、18b是藉由後加工之切削加工(機器切削)所形成的。

第1突緣16a是如圖1至圖3所示，以覆蓋捲線器本體1的開放部的方式，一體形成於捲線主體部15的另一端部(圖2右側)，第2突緣16b是與捲線主體部15一體地形成於捲線主體部15的一端部(圖2左側)。第1突緣16a以與第2突緣16b相對向的方式，形成較第2突緣16b更大徑，第2突緣16b是形成與捲線器本體1的側板10相對向。又，捲線主體部15、第1突緣16a是如圖2所示，形成為捲線主體部15的外徑(捲線主體部15的半徑A的2倍)為第1突緣16a的外徑(第1突緣16a的半徑B的2倍)的70%以上90%以下，理想為75%以上85%以下。具體而言，在圖2，捲線主體部15的外徑(捲線主體部15的半徑A的2倍)為第1突緣16a的外徑(第1突緣16a的半徑B的2倍)的82%。

轂部17為具有供捲筒軸2可貫通之貫通孔17a的筒狀構件，前端側以蓋構件31所封住。轂部17是在捲筒軸2貫通的前端面，具有形成與貫通孔17a同芯之圓形裝設空間。在轂部17的前端部外周面，形成有公螺絲17b，可供蓋構件31可自由裝卸地螺合。又，捲筒3是藉由裝設於轂部17的基端部之滾珠軸承22、裝設於轂部17的前端部之滾動軸承21，可自由旋轉地裝設於捲筒軸2。又，在滾動軸承21與滾珠軸承22之間，裝設有滾子離合器23。

連結部18是如圖1至圖4所示，為用來連結捲線主體部15的內周部與轂部17的外周部之圓板構件。連結部18的外側面(圖2右側)成為生成捲線主體部15的凹部15a之底部，在連結部18的外側面，裝設有：裝設著手把旋鈕7的手把旋鈕安裝構件8；及配置成與手把旋鈕7中心對稱之作為平衡器的平衡配重16c。平衡配重16c為金屬製的圓柱構件，由連結部18的外周側(圖2右側)裝設，藉由從連結部18的內周側(圖2左側)所裝設的螺栓16d，固定於連結部18。再者，平衡配重16c是配置於避開貫通孔18a、18b之位置，具體而言，是如圖1所示，配置於與5個部位之大的貫通孔18a成為等間隔之位置、及與供裝設有手把旋鈕7之手把旋鈕安裝構件8插入的大的貫通孔18a對稱之位置。

[手把旋鈕的結構]

手把旋鈕7是如圖1至圖4所示，安裝於手把旋鈕安裝構件8的第1突緣16a側前端部，可旋轉於沿著與捲筒軸2平行之軸周圍的柱狀構件。手把旋鈕7是如4所示，具有：供釣者以指端摘取之筒狀本體構件7a；可相對旋轉地由前端部(圖4右側)安裝於本體構件7a的內周部之螺栓7b；及安裝於螺栓7b，介裝在本體構件7a的基端部與手把旋鈕安裝構件8的前端部之間的墊圈7c。在此，藉由將形成於螺栓7b的前端部外周之公螺絲7d螺合於後述的手把旋鈕安裝構件8的母螺絲8d，將手把旋鈕7固定於手把旋鈕安裝構件8。

[手把旋鈕安裝構件的結構]

手把旋鈕安裝構件8是如圖1至圖4所示，為由第1突緣16a側，可裝卸地裝設固定於捲線主體部15的凹部15a之大致呈圓柱狀的構件，用來在前端部安裝手把旋鈕7之構件。手把旋鈕安裝構件8是如4所示，由第1突緣16a側朝軸方向插入至形成於連結部18之大的貫通孔18a中的一個，藉由分別從徑方向外周側裝設至形成於捲線主體部15之2個貫通孔15b的螺栓9a、9b加以固定。

手把旋鈕安裝構件8具有大致呈圓柱狀之本體構件8a，本體構件8a的徑形成較連結部18的大的貫通孔18a的徑稍小徑。在此，利用將手把旋鈕安裝構件8插通用的連結部18的大的貫通孔18a兼作為以謀求輕量化及創作性提昇為目的之大的貫通孔18a，使得不會增加捲筒3的加工製程，比起另外設置手把旋鈕安裝構件8插通用的貫通孔之情況，不會造成強度降低，或影響創作性。又，在此，因藉由螺栓9a、9b將手把旋鈕安裝構件8固定於捲線主體部15的徑方向，所以，能使手把旋鈕安裝構件8接觸於捲線主體部15的內周部，因此，可將固定於手把旋鈕安裝構件8的前端部之手把旋鈕7儘可能地配置於外周側。又，因容易進行手把旋鈕安裝構件8的例如螺絲固定，並且手把旋鈕安裝構件8的固定方向為與手把旋鈕7的旋轉軸交叉的方向，所以即使將手把旋鈕7旋轉，手把旋鈕安裝構件8也不易脫離。又，手把旋鈕安裝構件8為延伸於捲線主體部15的內周部的軸方向全體範圍之構件。在此，因手把旋鈕7與手把旋鈕安裝構件8之合成重心位置位於捲線主體部15內，所以不會使平衡配重16c由第1突緣16a突出，而能提昇捲筒3全體的動平衡。

手把旋鈕安裝構件8在外周部的中腹部與前端部之2部位，具有分別朝周方向凹陷形成之卡合槽8b及卡止槽8c。卡合槽8b為當將手把旋鈕安裝構件8插通於連結部18的大的貫通孔18a時，可供未形成有貫通孔18a之連結部18的朝內側突出之突出部18c卡合的卡合槽。在此，藉由將手把旋鈕安裝構件8插通於貫通孔18a，使卡合槽8b與突出部18c卡合，可使手把旋鈕安裝構件8對捲線主體部15之裝設固定變得更強固。卡止槽8c為可卡止於捲線主體部15的凹部15a的開口端部之卡止槽，藉由卡止槽8c卡止於凹部15a的開口端部，能夠限制手把旋鈕安裝構件8朝軸方向內側(圖4左側)移動。又，手把旋鈕安裝構件8的本體構件8a的外周部，以固定於捲線主體部15的內周部之部分沿著捲線主體部15內周部的圓弧的方式切削出缺口，藉此，使手把旋鈕7的軸芯位置朝外周側(在圖4中為下側)偏移。藉此，手把旋鈕安裝構件8安裝成：當安裝有手把旋鈕7時，手把旋鈕7的一部分重疊於第1突緣16a的外周面。在此，因手把旋鈕7的軸芯位置朝外周側偏移，所以，可減輕捲起力。

手把旋鈕安裝構件8的前端面配置於與第1突緣16a的外周面大致相同或成為稍微內側之位置，因此，能夠將手把旋鈕7的安裝位置配合以往的第1突緣16a的表面位置，所以，在此情況，不需要對固定於以往的第1突緣16a的表面之手把旋鈕7進行新的加工，可直接轉用。又，在手把旋鈕安裝構件8的前端部，形成有前述的母螺絲8d，藉由使螺栓7b的公螺絲7d螺合，將手把旋鈕7安裝於手把旋鈕安裝構件8。

[滾子離合器的結構]

滾子離合器23是如圖2及圖3所示，可自由裝卸地裝設於捲筒3，設置成拖曳機構4僅可在釣線反復送出方向作動。滾子離合器23是如圖2所示，為具有不能旋轉地裝設於形成於轂部17的內周面之卡止槽的外輪25；可自由旋轉地裝設於捲筒軸2之內輪26；及在外輪25與內輪26之間，可與兩者接觸地配置之例如6個滾子27的內輪空轉型單向離合器。滾子27是藉由未圖示的保持器，裝設於外輪25內。

[觸控裝卸機構的結構]

捲筒3是如圖1至圖3所示，進一步具有捲線主體部15、第1突緣16a及第2突緣16b、轂部17、及用來以觸控，將連結部18由捲筒軸2取下之觸控裝卸機構6。

觸控裝卸機構6是如圖2所示，具有：卡止於捲筒軸2的環狀槽2b之彈性線材製的彈簧構件30；為了防止彈簧構件30脫離，而以覆蓋裝設空間的方式，旋入固定於轂部17的前端之蓋構件31；可朝軸方向自由移動地裝設於蓋構件31之按壓鈕32；用來將彈簧構件30配置於蓋構件31之間，作為彈簧配置構件發揮功能之前述的滾動軸承21。

[拖曳機構的結構]

拖曳機構4是如圖2及圖3所示，具有：不能旋轉地卡止於內輪之旋轉圓板40；可朝沿著捲筒軸2之軸方向自由移動且不能旋轉地裝設於捲線器本體1，能壓接於旋轉圓板40之例如2片的制動圓板41、42；及可朝軸方向移動地設置於捲線器本體1，用來將制動圓板41、42朝旋轉圓板40側壓接之壓接機構43。在旋轉圓板40與制動圓板41之間，設有兩者的相對旋轉即拖曳作動時發聲之第1發聲機構47。又，在壓接機構43，設有當調整拖曳力時發聲之第2發聲機構48。

壓接機構43具有：操作旋鈕51；藉由操作旋鈕51按壓之3片皿形彈簧52；藉由皿形彈簧按壓之墊圈53；及藉由墊圈53所按壓之例如3支按壓銷54。在此，藉由操作旋鈕51的轉動操作，調整皿形彈簧52的彈力，使得制動圓板41、42與旋轉圓板40與拖曳環44之摩擦力改變，能夠調整拖曳力。

其次，說明關於動作。

當將釣線捲繞於捲筒3的捲線主體部15的外周時，操作手把旋鈕7，使捲筒3旋轉。捲筒3對捲筒軸2相對旋轉。此時，因滾子離合器23被遮斷，所以，外輪25自由旋轉，容許捲筒3的捲取方向的旋轉。因此，捲筒3可圓滑地旋轉。

當由捲筒3反復送出釣線時，捲筒3朝與前述相反方向旋轉。此時，因滾子離合器23被連結，所以內輪26也欲與外輪25一同旋轉。但，因內輪26經由旋轉圓板40，受到制動圓板41、42所制動，所以，對旋轉力，藉由皿形彈簧52所設定的抵抗力(拖曳力)作用。因此，能夠防止捲筒3需要以上旋轉(過度旋轉)而將釣線過度拉出，能夠避免纏線產生。

又，當這樣的釣線反復送出時，旋轉圓板40是與捲筒3一同旋轉，制動圓板41、42禁止該旋轉，因此，制動圓板40、41相對旋轉，使得第1發聲機構47發聲。

在這樣的單軸承捲線器之捲筒3，手把旋鈕安裝構件8是由由第1突緣16a側，可裝卸地裝設固定於捲線主體部15的凹部15a，手把旋鈕7安裝於手把旋鈕安裝構件8的第1突緣16a側前端部。在此，因是形成捲線主體部15的外徑成為大徑之被稱為所謂大型喬木捲線器的淺槽捲筒，所以，朝外側露出之捲線主體部15的內周部之凹部15a的內徑變大，除了第1突緣16a的捲線主體部15的凹部15a所露出的部分以外之環狀露出部分變窄，即使在這樣的情況，也因手把旋鈕7是固定於裝設固定在朝第1突緣16a側開口的捲線主體部15的凹部15a之手把旋鈕安裝構件8的前端部，所以，不需要將手把旋鈕7安裝於第1突緣16a的環狀露出部分。在此，因手把旋鈕7設置於較第1突緣16a的環狀露出部分更內周側，所以，能夠確保安裝手把旋鈕7之空間，並且當進行拇指操作時，手指變得不易與手把旋鈕7相互干擾。因此，藉由這這樣的結構，既可確保拇指操作空間，亦可容易將手把旋鈕7安裝於捲筒3。

[其他實施形態]

(a)在前述實施形態，作為單軸承捲線器之捲筒3，以捲線主體部15的外徑(捲線主體部15的半徑A的2倍)成為第1突緣16a的外徑(第1突緣16a的半徑B的2倍)的82%之淺槽捲筒為例進行了說明，但不限於此，若為捲線主體部15的外徑(捲線主體部15的半徑A的2倍)為第1突緣16a的外徑(第1突緣16a的半徑B的2倍)的70%以上90%以下、理想為75%以上85%以下之淺槽捲筒即可。

(b)在前述實施形態，在捲線器本體1的側板10、捲線主體部15、第1突緣16a、第2突緣16b、連結部18，分別設有貫通孔10a、貫通孔15b、貫通孔16e、16f、貫通孔18a、18b，但，亦可為除了至少一個大的貫通孔18a與2個貫通孔15b以外，不設置這些的一部分之結構。又，貫通孔10a、貫通孔15b、貫通孔16e、16f、貫通孔18a、18b的形狀、個數或配置不限於前述實施形態者。

(c)在前述實施形態，使卡合槽8b與突出部18c卡合，但，亦可如圖4所示，作成：藉由將1個大的貫通孔18a增大到捲線主體部15內周部位置，而不設置突出部18c，在手把旋鈕安裝構件8不設置卡合槽8b之結構。

(d)在前述實施形態，手把旋鈕安裝構件8是藉由2個螺栓9a、9b來固定於捲線主體部15，但亦可如圖5所示，藉由1個螺栓9b來固定手把旋鈕安裝構件8。又，手把旋鈕安裝構件8的固定手段不限於螺栓9a、9b，亦可為其他的固定手段。

1．．．捲線器本體

2．．．捲筒軸

3．．．捲筒

7．．．手把旋鈕

7a．．．本體構件

7b．．．螺栓

7c．．．墊圈

7d．．．公螺絲

8．．．手把旋鈕安裝構件

8a．．．本體構件

8b．．．卡合槽

8c．．．卡止槽

8d．．．母螺絲

9a、9b．．．螺栓

10．．．側板

10a．．．貫通孔

15．．．捲線主體部

15a．．．凹部

15b．．．貫通孔

16a．．．第1突緣

16b．．．第2突緣

16c．．．平衡配重

16d．．．螺栓

16e、16f．．．貫通孔

17．．．轂部

18．．．連結部

18a、18b．．．貫通孔

18c．．．突出部

A．．．捲線主體部的半徑

B．．．第1突緣的半徑

圖1是本發明的一實施形態之單軸承捲線器之正面圖。

圖2是其單軸承捲線器之側斷面圖。

圖3是單軸承捲線器之分解斜視圖。

圖4試圖2的要部的放大斷面圖。

圖5是其他實施形態之相當於圖4的圖。

圖6是其他實施形態之相當於圖4的圖。

3．．．捲筒

7．．．手把旋鈕

7a．．．本體構件

7b．．．螺栓

7c．．．墊圈

7d．．．公螺絲

8．．．手把旋鈕安裝構件

8a．．．本體構件

8b．．．卡合槽

8c．．．卡止槽

8d．．．母螺絲

9a、9b．．．螺栓

15．．．捲線主體部

15a．．．凹部

15b．．．貫通孔

16a．．．第1突緣

16b．．．第2突緣

16d．．．螺栓

16e、16f．．．貫通孔

18．．．連結部

18a、18b．．．貫通孔

18c．．．突出部

Claims (9)

1. 一種單軸承捲線器，是裝設於釣竿，可將將釣線捲於沿著與前述釣竿的長方向交叉的軸之軸周圍的單軸承捲線器，其特徵為：具備有：裝設於前述釣竿之捲線器本體；單懸臂固定於前述捲線器本體之捲筒軸；捲筒，其具備內周部可自由旋轉地裝設於前述捲筒軸之轂部、具有在外周捲繞釣線，內周的至少軸方向一側開口之凹部的筒狀捲線主體部、連結前述捲線主體部的內周部與前述轂部的外周部之圓板狀連結部、以前述凹部露出的方式設置於前述捲線主體部的軸方向一側端部，且較前述捲線主體部更大徑的第1突緣、及與前述第1突緣相對向地設置於前述捲線主體部的軸方向另一側端部，且前述較捲線主體部更大徑的第2突緣；由前述第1突緣側，可裝卸地裝設固定於前述凹部之手把旋鈕安裝構件；及安裝於前述手把旋鈕安裝構件的前述第1突緣側前端部，可旋轉於沿著與前述捲筒軸平行的軸之軸周圍的手把旋鈕。
2. 如申請專利範圍第1項之單軸承捲線器，其中， 前述手把旋鈕安裝構件是由前述捲線主體部的徑方向固定於前述捲線主體部的內周部。
3. 如申請專利範圍第1或2項之單軸承捲線器，其中，前述連結部具有貫通於軸方向之貫通孔，前述手把旋鈕安裝構件是插通於前述貫通孔，再固定於前述捲線主體部的內周部。
4. 如申請專利範圍第3項之單軸承捲線器，其中，前述手把旋鈕安裝構件是形成有：當插通於前述貫通孔時，可與未形成有前述貫通孔之前述連結部的朝內側突出的突出部卡合之卡合槽。。
5. 如申請專利範圍第1或2項之單軸承捲線器，其中，前述捲筒進一步具有：由前述第1突緣側裝設固定於前述連結部的前述手把旋鈕安裝構件裝設位置與對前述捲筒軸呈對稱位置之平衡器。
6. 如申請專利範圍第1或2項之單軸承捲線器，其中，前述捲線器本體、前述第1突緣及前述第2突緣的至少其中一者是在周方向，具有隔著間隔排列形成，且貫通於軸方向之貫通孔。
7. 如申請專利範圍第1或2項之單軸承捲線器，其中，前述捲線主體部、前述第1突緣及前述第2突緣是藉由對鋁合金進行切削加工，來一體成形的。
8. 如申請專利範圍第1或2項之單軸承捲線器，其中，前述手把旋鈕安裝構件是安裝成：當前述安裝手把旋鈕時，前述手把旋鈕的一部分重疊於前述第1突緣的外周 面。
9. 如申請專利範圍第1或2項之單軸承捲線器，其中，前述手把旋鈕安裝構件是延伸於前述捲線主體部的內周部的軸方向全體範圍之構件。