TWI391097B

TWI391097B - A multi - roll forming device for pasta

Info

Publication number: TWI391097B
Application number: TW99140545A
Authority: TW
Inventors: Young Robert Ou
Original assignee: Young Robert Ou
Priority date: 2010-11-24
Filing date: 2010-11-24
Publication date: 2013-04-01
Also published as: TW201221062A

Description

麵皮包餡食品多重折捲成型裝置

本發明有關一種麵皮包餡食品多重折捲成型裝置，尤指麵皮進入輸送帶後可自動連續供給餡料、單折邊、兩側折邊及二次翻折壓實作業，據以完成麵皮包餡食品多重折捲成型。

一般所稱「包餡食品」，主要包含二種包餡方式之包餡食品，其一為：將餡料完全置入或半置入麵糰或麵包中成型之包餡食品，其產品包括中式包子、西式沙拉麵包等；另一種為：在薄狀麵皮上置入餡料，復將餡料周圍上之麵皮朝餡料方向折捲成型之包餡食品，其產品包括中國北方之春卷、牛肉卷餅及墨西哥之墨西哥卷等。

其中第二種如墨西哥卷之麵皮包餡食品，因其不是屬於將餡料不規則的注入或擠入麵糰內即可，其製程包含將適量餡料置於麵皮一端、將餡料區域外之麵皮之前緣呈橫向朝內折、復將麵皮兩側向內折及橫向連續翻折捲曲之動作，且製作完成後尚須保持內部餡料完整及外部麵皮工齊完美，因此，其產生加工時大都以人工置放餡料、折捲麵皮及翻折半成品直到成品完成，其在人工昂貴的年代實不符經濟效益。

雖然近年來已有業者開發完成類似麵皮包捲餡料之加工裝置，但其尚存在結構複雜、程序煩複、操作控制不易之缺失，因此其產出之成型食品，產能小且產出之產品較不勻稱，且其設置成本高昂，故其研究開發之空間甚大。

鑑於傳統麵皮包餡食品製造上之缺陷，發明人據以研發完成本發明麵皮包餡食品多重折捲成型裝置，其技術特徵係於機台之輸送帶上依序設有餡料供給器、麵皮前緣折邊板、麵皮前緣壓實架、麵皮兩側折邊板、麵皮壓邊、壓實架及連續翻折壓實架，使麵皮進入輸送帶後可自動連續供給餡料、單折邊、兩側折邊及二次翻折壓實作業，完成類似中國春卷、墨西哥卷之麵皮包餡食品多重折捲成型作業，而獲得最終麵皮包餡食品(F)。

本裝置中於機台前端輸送帶上近麵皮置入定位板一側，特別設有紅外線偵測器，其可偵測出若未及時補充置入麵皮，即令後端餡料供給、折邊、壓實、折捲動作全部中止。

另本裝置於單折邊、兩側折邊、翻轉折捲動作中，皆設有壓實機構，據以可效防止該食品加工中任何單元之折邊或折捲後，因麵皮彈性特性而回復原狀。

參第一圖所示，本發明麵皮包餡食品多重折捲成型裝置，其於機台(1)之輸送帶(12)上方依序主要設有麵皮置入定位板(2)、餡料供給器(3)、麵皮前緣折邊板(4)、麵皮前緣壓實架(5)、麵皮兩側折邊板(6)、麵皮壓邊、壓實架(7)及連續翻折壓實架(8)。

參第二圖至第四圖所示，該機台(1)上設有一控制箱(11)及輸送帶(12)，輸送帶(12)兩側並列有較短輸送帶(13)、(14)，輸送帶(12)、(13)、(14)由氣泵或馬達為動力源之驅動器(15)由前方向後方單向間歇移動。

機台(1)上於輸送帶(12)前端處設有一麵皮置入定位板(2)，其為符合麵皮(W)形狀之定位板，其使操作者便於準確將待加工新麵皮(W)定位置於輸送帶(12)、(13)、(14)上。

麵皮置入定位板(2)後方之輸送帶(12)上，設有一餡料供給器(3)，其包含餡料筒(31)及餡料定量擠出盤(32)，當麵皮(W)移動至其下方時可適時將定量餡料糰(S)擠出並掉入麵皮(W)近前緣處。

如第五圖所示，餡料供給器(3)後方之輸送帶(12)上，設有一麵皮前緣折邊板(4)，其由一往復旋轉氣泵(41)經一曲軸(42)連結一弧形板(43)組成，當其上載有餡料糰(S)之麵皮(W)移至該處時，且麵皮(W)之前緣覆於弧形板(43)上，往復旋轉氣泵(41)啟動並促使弧形板(43)旋動，使且麵皮(W)前緣被折翻並覆蓋於餡料糰(S)上。

麵皮前緣折邊板(4)後方之輸送帶(12)上，設有一麵皮前緣壓實架(5)，其上固設一氣泵(51)並連結一呈上、下移動之壓實板(52)，當前緣已折邊載有餡料糰(S)之麵皮(W)移至該處時，該壓板(52) 向下壓實，以防止已折邊麵皮(W)回復。

麵皮前緣壓實架(5)後方之輸送帶(12)上，設有一麵皮兩側折邊板(6)，其為一組左右對稱並由氣泵(61)驅動呈向中央旋動之兩側折邊機構，當前緣已折邊載有餡料糰(S)之麵皮(W)移至該處時，左右對稱呈旋動狀之麵皮兩側折邊板(6)向中央旋動並將已折邊載有餡料糰(S)之麵皮(W)兩側向中央翻折，完成麵皮(W)兩側折邊。

如第六圖所示，麵皮兩側折邊板(6)上方之輸送帶(12)上，設有一麵皮壓邊、壓實架(7)，其於麵皮壓邊、壓實架(7)兩側內緣上設有一組對稱氣泵(71)，該組氣泵(71)一端分別連接一壓邊板(72)；另於麵皮壓邊、壓實架(7)上設有一旋動式主軸(73)，該旋動式主軸(73)上直立設有一氣泵(74)並連結一壓實板(75)，且該旋動式主軸(73)另連接一旋動式氣泵(76)。

其中對稱之壓邊板(72)，可於載有餡料糰(S)之麵皮(W)兩側被折邊前，兩邊對稱之壓邊板(72)由氣泵(71)啟動並向下壓，一方面將麵皮(W)前緣已折部份及餡料糰(S)定型，另一方面將麵皮(W)兩側壓出折線。

其中壓實板(75)，可於載有餡料糰(S)之麵皮(W)兩側被折邊後，壓實板(75)由氣泵(74)啟動並向下壓實，一方面將餡料糰(S)定型，另一方面將麵皮(W)兩側折邊壓實防止兩側折邊麵皮(W)回復；且旋動式主軸(73)，於連接之旋動式氣泵(76)啟動後，可使旋動式主軸(73)、氣泵(74)及壓實板(75)同時向後方旋動，並使壓實板(75)壓住載有餡料糰(S)且已完成折前緣及折邊之麵皮(W)沿輸送帶(12)往後移動。

如第七圖所示，麵皮壓邊、壓實架(7)後方之輸送帶(12)上，設有一連續翻折壓實架(8)，其包含一次翻折鏟(81)、二次翻折鏟(82)、一次壓實板(83)及二次壓實板(84)，該一次翻折鏟(81)及二次翻折鏟(82)係以往復旋轉氣泵(811)、(821)連結曲桿(812)、(822)及一次翻折鏟(81)、二次翻折鏟(82)，且曲桿(812)、(822)並卡合於弧型板(813)、(823)，使已折邊及兩側折邊載有餡料糰(S)之麵皮(W)被連續二次鏟起翻折。

另於連續翻折壓實架(8)上對應一次翻折鏟(81)及二次翻折鏟(82)處分別設有由氣泵(831)、(841)連結之一次壓實板(83)及二次壓實板(84)，使二次已折邊及兩側折邊載有餡料糰(S)之麵皮(W)半成品，於翻折後被壓實板(83)、(84)下降壓實，據以連續自動連續供給餡料、單折邊、兩側折邊及二次翻折壓實作業，完成麵皮包餡食品多重折捲成型作業，而獲得最終麵皮包餡食品(F)。

本裝置中，於機台(1)前端輸送帶(12)近麵皮置入定位板(2)一側，設有一紅外線偵測器(16)，其可偵測出若於麵皮置入定位板(2)內未及時補充置入麵皮(W)，即令後端餡料供給、折邊、壓實、折捲動作中止。

上述驅動器(15)[若採氣泵]、餡料定量擠出盤(32)、麵皮前緣折邊板(4)之往復旋轉氣泵(41)、麵皮前緣壓實架(5)之氣泵(51)、麵皮兩側折邊板(6)之氣泵(61)、麵皮壓邊、壓實架(7)、氣泵(71)、(72)、連續翻折壓實架(8)一次翻折鏟(81)及二次翻折鏟(82)之往復旋轉氣泵(811)、(821)、連續翻折壓實架(8)一次壓實板(83)、二次壓實板(84)之氣泵(831)、(841)係由空氣壓縮機提供壓縮空氣，且上述各氣泵及紅外線偵測器(16)電路與機箱(11)內之控制電路及控制程式電性連結，據以控制其啟動或停止。

(1)．．．機台

(11)．．．控制箱

(12)、(13)、(14)．．．輸送帶

(15)．．．驅動器

(16)．．．紅外線偵測器

(2)．．．麵皮置入定位板

(3)．．．餡料供給器

(31)．．．餡料筒

(32)．．．餡料定量擠出盤

(4)．．．麵皮前緣折邊板

(41)．．．往復旋轉氣泵

(42)．．．曲軸

(43)．．．弧形板

(5)．．．麵皮前緣壓實架

(51)．．．氣泵

(52)．．．壓實板

(6)．．．麵皮兩側折邊板

(61)．．．氣泵

(7)．．．麵皮壓邊、壓實架

(71)．．．氣泵

(72)．．．壓邊板

(73)．．．旋動式主軸

(74)．．．氣泵

(75)．．．壓實板

(76)．．．旋動式氣泵

(8)．．．連續翻折壓實架

(81)．．．一次翻折鏟

(811)．．．往復旋轉氣泵

(812)．．．曲桿

(813)．．．弧型板

(82)．．．二次翻折鏟

(821)．．．往復旋轉氣泵

(822)．．．曲桿

(823)．．．弧型板

(83)．．．一次壓實板

(831)．．．氣泵

(84)．．．二次壓實板

(841)．．．氣泵

(W)．．．麵皮

(S)．．．定量餡料糰

(F)．．．最終麵皮包餡食品

第一圖為本發明立體圖。

第二圖為本發明側視圖。

第三圖為本發明俯視圖。

第四圖為本發明實施例及對應麵皮、餡料糰立體圖。

第五圖為本發明麵皮前緣折邊板放大立體圖。

第六圖為本發明麵皮兩側折邊板及壓實架放大立體圖。

第七圖為本發明連續翻折壓實架放大立體圖。