TWI382446B - Double tube type rare gas fluorescent lamp - Google Patents

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Yukiharu Tagawa
Mitsuo Funakoshi
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Ushio Electric Inc
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Description

雙層管型稀有氣體螢光燈
本發明是有關作為一般照明用光源的稀有氣體螢光燈,關於可運用在廣告、看板的背光燈用照明、街燈等的屋外照明、冰箱或冷凍庫等保冷室內使用的稀有氣體螢光燈。
使用在廣告看板等的背光燈的照明裝置是使用以一定間隔隔開排列多數支直管型螢光燈,呈多數燈構成面狀的照明裝置,即所謂正下方型的裝置。使用於上述照明裝置的光源是在發光管內面形成螢光體膜的同時,兩端設置一對內部電極,在內部封入氬、氖等的稀有氣體或水銀產生放電,將產生的紫外線照射在螢光體膜上加以激發,藉此轉換為可視光取出外部,即使用內部電極型的螢光燈。背光燈用的照明裝置有鑒於省空間化,以使用適當之發光管的管徑較小的冷陰極型螢光燈(CCFL),省空間化並非極重要的照明領域,也可以使用發光管直徑較大的熱陰極型螢光燈。該等的螢光燈為內部電極,在發光管的內部封入水銀的構造。
上述內部電極型的螢光燈除了作為一般照明用而被廣為使用之外,如水銀未蒸發即不能獲得水銀激發的紫外線,使得可視光的放射減少,因此在寒冷地區不能獲得預期的光量。
又,一般照明的用途所使用的場所或為屋外,或為高處時,尋求燈的更換次數少,維護簡便的所謂長壽命的燈。但是,熱陰極型螢光燈不能避免封裝在燈管內部的電極發射體的枯竭,對於其長壽命化有所極限。又,針對冷陰極型螢光燈,同樣有隨著周圍溫度降低使水銀蒸氣壓降低以至於電極物質的濺射增加導致發光管內壁的黑化與不能點燈的發生。或者,熱陰極型螢光燈及冷陰極型螢光燈同樣因為與封入發光管內部的水銀反應產生螢光體的劣化導致照度的降低等而左右其壽命,因此以往所採取的種種對策的燈在較現在以上大幅增長的使用壽命上,已到達了極限。
相對於上述內部電極方式的螢光燈,即外部電極方式的螢光燈是在發光管的外表面上將一對大致呈帶狀的外部電極形成在發光管的軸向,發光管內周圍面上形成螢光體層的同時,封入稀有氣體所構成,尤其可適當使用在原稿讀取的用途(參閱日本專利文獻1)。
以下,參照第13圖顯示習知技術所涉及外部電極型稀有氣體放電燈之一例的透視圖及剖視圖。
圓筒狀的發光管71的內面,跨過閥軸向的大致全長形成有螢光體膜74。發光管71內部的空間,以4×103 ~40×103 Pa程度的壓力封入以氙氣為主成份的稀有氣體。另一方面,發光管71的外圍面上,夾持著管軸使其彼此相對地設置有例如鋁金屬所構成的一對外部電極72、73。該等2個外部電極72、73分別在管軸方向以長的帶狀電極,隔開平行於管軸的2條間隙(開口部),使彼此電絕緣。上述的2個外部電極72、73是作為引起放電之主電極的外部電極。2個外部電極72、73施以兩電極間的絕緣性與安全性提升用的透光性絕緣包覆75。
該稀有氣體放電燈70中,對於電極72、73間例如施加有30kHz峰值電壓,大約1600V高頻、高電壓時,在發光管3的內部產生介電體屏蔽放電。此時,激發封入發光管內的氙氣產生波長172nm的紫外線,其紫外線激發發光體膜74轉換為可視光,從電極72、73之間的開口部安裝到外部。
該外部電極型的稀有氣體放電燈70從發光管71外面具有放電用的主電極的構造上的特徵,具備:(1)由於根據放電的離子衝擊不會消耗電極,因此與內部電極方式的放電燈比較其點滅較強,壽命較長。並且,幾乎不會產生隨管端黑化而導致管軸方向的照度分布的變化。(2)由於不需要水銀的激發,燈的周圍溫度即使在低溫的寒冷地區仍可維持高的光量,具有良好的光量穩定性。又,(3)螢光體與水銀不產生反應而可避免螢光體的劣化等,上述優異的點。
但是,外部電極型的稀有氣體放電燈運用在一般照明時,必須確保放電用的主電極,即外部電極72、73的電絕緣,保證對於外部的安全性。
以往極為人所熟知的絕緣包覆方法也有以下的方法。
其中之一(習知例1)是如日本專利文獻1(特許第2969130號公報)所記載,揭示有例如使用如矽膠的透光性的絕緣性塗漆的方法,將絕緣性塗漆塗敷在外部電極72、73的表面及發光管74與外部電極72、73的邊界,形成絕緣包覆75的方法。
絕緣包覆形成的其他之一方法(習知例2)是使用熱收縮管的方法。例如日本專利文獻2(特許第2783448號公報)是揭示將外部電極形成後的發光管浸漬在矽膠槽內,使其乾燥塗敷上述的絕緣性塗漆,並且更包覆例如聚酯的透光性熱收縮管,藉烤箱加熱使其收縮,密接在基底的絕緣性塗漆的雙層包覆的技術。
絕緣包覆形成的另外其他方法(習知例3)為透光性將電絕緣性薄片捲繞在發光管的方法。日本專利文獻3(特開平9-134706號公報)所揭示的稀有氣體放電燈為透光性在絕緣性薄片的單面上預先準備有塗敷黏著劑之物,在發光管上形成外部電極之後,將上述的絕緣薄片以管軸為中心平行捲繞在發光管的整體上,使外部電極不致露出於發光管的兩端面。
另外更有其他的方法(習知例4)同樣為透光性使用電絕緣性的薄片,如日本專利文獻4(特許3022283號公報)所揭示,揭示一種與發光管的全長大致相同長度的透光性絕緣薄片的一方面上,預先形成朝著管軸方向延伸的帶狀的一對電極,將設置上述帶狀電極的絕緣薄片,以管軸為中心捲繞在(僅封入稀有氣體,無外部電極的)發光管上,同時實現對於發光管上之外部電極的形成與對於其上之絕緣包覆的形成的方法。
又,另外的其他方法(習知例5)是揭示在日本專利文獻5(特開平7-272691號公報),以保護配設在稀有氣體螢光燈外圍面上的樹脂製的絕緣包覆材為目的而在稀有氣體螢光燈的外圍外裝輔助燈。
另外,更有其他的方法(習知例6)是揭示在日本專利文獻6(特開平9-107440號公報),針對使用稀有氣體螢光燈的影像感測器,在直徑大於發光管的保護管內部,收容外部電極形成後的燈,在兩端設置燈座,即使手接觸也不會產生高電壓洩漏。
〔日本專利文獻1〕特許第2969130號公報〔日本專利文獻2〕特許第2783448號公報〔日本專利文獻3〕特開平9-134706號公報〔日本專利文獻4〕特許第3022283號公報〔日本專利文獻5〕特開平7-272691號公報〔日本專利文獻6〕特開平9-107440號公報
但是,以往所熟知的稀有氣體螢光燈的用途幾乎都是原稿照明用的光源等的事務機器等、在屋內收容於框體內部而使用。因此,在習知技術所涉及的稀有氣體螢光燈,及一般照明用的使用上會產生種種的問題。
例如,屋外等使用時水份或灰塵等容易吸附在燈上,一旦該等侵入絕緣構件與發光管之間時不能維持外部電極間的絕緣,導致點燈不良使得燈的使用壽命明顯縮短。亦即,從安全性的點來看可靠性低,屋外等一旦有暴露在水份的可能性時即不能使用。
再者習知例6中,使用保護管作為絕緣構件,避免外部電極從保護管與插座露出到外部的習知技術為一般所熟知,但是相關的技術中,水份從保護管與插座的結合部份即刻不能維持絕緣,因此對於屋外的使用並不能獲得足夠的可靠性。
並且,其他同樣地,以樹脂材包覆稀有氣體螢光燈的發光管外表面上加以絕緣處理之物,除了會因為稀有氣體螢光燈的發熱使得樹脂劣化,不能獲得具有穩定的絕緣功能,並且在使用富耐熱性樹脂的場合同樣在維持良好的透明性上使用數千小時,至壽命結束為止會明顯產生照度降低與色調的變化。
如上述,習知技術所涉及的稀有氣體螢光燈會降低對絕緣的可靠性,並且由於絕緣在使用樹脂製的管與薄片的場合,不能避免地會有樹脂的劣化,而必須要進行燈的早期更換,對於要求數萬小時壽命的一般照明用途並不合適。
在此,本發明提供以簡便的方式實現外部電極型稀有氣體螢光燈的絕緣構造,同時可提高絕緣的穩定性,與習知的內部電極型螢光燈比較可獲得較長壽命的一般照明用的稀有氣體螢光燈。
本發明涉及的稀有氣體螢光燈,其特徵為,具備:發光管的內部封入稀有氣體,在該發光管的外表面彼此分開,沿著管軸方向配設有一對外部電極的同時,該外部電極的端部連接有導線的稀有氣體螢光燈;覆蓋在稀有氣體螢光燈整體的具有透光性的絕緣筒體;及封閉上述絕緣筒體的兩端部,樹脂所構成的一對蓋構件,上述蓋構件,具備:覆蓋絕緣筒體的開口端部的大致圓板型的端壁部,及從該端壁部的內側面突出形成的大致呈筒狀的夾持部,稀有氣體螢光燈與絕緣筒體在夾持部的內部安裝發光管端部的狀態下,將該夾持部插入絕緣筒體內部嵌著,藉此保持在同軸上,上述蓋構件與絕緣筒體之間填充黏著劑,藉以使該絕緣筒體內部維持在大致密閉狀態。
上述夾持部也可以在軸向形成開縫。
上述蓋構件也可以形成黏著劑注入用的開口。
也可以在夾持部的內面形成凹處,在該凹處的內部收容外部電極與導線的連接部。
上述導線也可以在發光管軸方向的一方端部與外部電極連接所形成,從連接該一方端部的蓋構件導出。
上述絕緣筒體也可以玻璃管構成。
構成上述蓋構件的樹脂也可以是具有矽膠、聚氨酯等柔軟性及彈性的樹脂。
也可以在上述絕緣筒體的內部封入惰性氣體。
根據本發明,稀有氣體螢光燈的發光管藉著蓋構件的夾持部加以保持,並且夾持部外圍面密接在透光性絕緣構件的內周圍面上,因此可限制稀有氣體螢光燈與透光性絕緣構件的相對移動,稀有氣體螢光燈藉著透光性絕緣構件加以穩定保護的同時,透光性絕緣構件的開口為蓋構件所覆蓋更藉著黏著劑呈大致密閉地加以密封,藉此避免在稀有氣體螢光燈的周圍附著水份,可穩定地確保對於外部電極間的絕緣。因此,可以實現外部電極型稀有氣體螢光燈的絕緣構造,提供作為一般照明用可適當使用的雙層管型的稀有氣體螢光燈。其結果,與習知的內部電極型螢光燈比較可獲得明顯增長的使用壽命,同時即使在寒冷地區等也可以獲得提高照度穩定性良好的螢光燈。
〔第1實施型態〕
以下,一邊參照第1圖~第7圖說明本發明第1的實施型態。
第1圖為本發明所涉及雙層管型稀有氣體螢光燈的透視圖,第2圖為構成關於雙層管型稀有氣體螢光燈的(a)透光性絕緣筒體的透視圖、(b)收容在外側管內側的稀有氣體螢光燈本體的透視圖及(c)相關稀有氣體螢光燈的剖面圖。第3圖及第4圖是表示取出連接在透光性絕緣筒體雙方端部的蓋構件的透視圖與前視圖。第5、6圖是說明本實施型態所涉及稀有氣體螢光燈的組裝方式用之要部的擴大表示說明圖。第7圖是將完成後的雙層管型稀有氣體螢光燈一部份剖面顯示的前視圖。
第1圖中,管狀的透光性絕緣筒體20的內部收容有未圖示的稀有氣體螢光燈,在透光性絕緣筒體20雙方的端部具備以蓋構件31、32的封閉構件。位於紙面上左側的蓋構件31在端壁面形成有2個缺口部構成的開口,從各開口導出連接在稀有氣體螢光燈的供電用的導線15、16,同時開口內填充有富難熱性、絕緣性的黏著劑將其完全封閉,維持著大致密閉狀態。
導線15、16的外方端部安裝有適合搭載有燈的照明裝置的連接器50。並且,該連接器的耐熱性,耐電壓性同樣必須要在120度以上、200V以上。
導線15、16在習知的螢光燈中雖是使用矽包覆後的耐電壓性高之物,但是電流最大也僅有100mA程度流動於燈內,因此AWG(American Wire Guage)為23~25程度即已足夠,一旦考慮安裝時以使用具有足夠柔軟性的導線為佳。
透光性絕緣筒體20是如第2(a)圖表示,具有兩方端部開口的光穿透性筒體所構成,作為材質則是以鈉鈣玻璃、鋁矽酸鹽玻璃、硼矽酸鹽玻璃、鋇玻璃的玻璃為佳。當然只要具耐水性.耐久性的玻璃即可並不加以限定,例如可以使用聚碳酸酯、丙烯酸、聚對苯二甲酸乙酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等。並且,根據用途也可以在透光性絕緣筒體的表面以較構成相關之絕緣筒體材質的折射率低的薄膜狀透光性材料包覆。相關的場合可提升透光性增加光的利用效率。透光性絕緣筒體的內徑約大於發光管外徑的0.5~10mm程度,並且壁厚通常為0.4~2.0mm。
另外,透光性絕緣筒體20使用玻璃的場合,為了防止燈破損時破片的飛散,也可以在透光性絕緣筒體的外表面上包覆樹脂製的管。此時,作為透光性絕緣筒體外表面形成的樹脂製的管,例如可以使用聚對苯二甲酸乙酯(PET)、聚烯烴、含氟樹脂、矽等的熱收縮管。除此之外,也可以在透光性絕緣筒體的外表面上藉著浸漬等形成包覆膜,也可以獲得同樣的效果。並且,在透光性絕緣筒體外表面形成的樹脂製的管或者包覆膜的厚度為0.2~2mm程度。再者,透光性絕緣筒體如稀有氣體螢光燈不致加熱至高溫,因此不會發生包覆樹脂製管因熱而劣化,或者變色等的問題,長期間不會改變射出光的色調可實現飛散防止功能。
接著,第2(b)、(c)圖是表示收容在透光性絕緣筒內部的稀有氣體螢光燈的一例圖,(b)為透視圖、(c)為垂直管軸的剖視圖。
稀有氣體螢光燈10的發光管11是透光性介電體的玻璃管所構成,其內部跨內表面全周圍塗敷有螢光體形成螢光體層14的同時,作為主要的VUV發光元件是以封入含氙氣的稀有氣體在玻璃管的兩端部呈氣密性密封所構成。
並且,在發光管11的外表面呈軸向配設有彼此分開的一對導電性的外部電極12、13,藉以構成稀有氣體螢光燈10。發光管11的材質可舉例如鈉鈣玻璃、鋁矽酸鹽玻璃、硼矽酸鹽玻璃、鋇玻璃等。外部電極12、13的材質只要是具有導電性則尤其不加以限制,具體而言可適當運用金、銀、鎳、碳、金鈀、銀鈀、白金,可藉著在發光管11的外表面黏貼帶狀金屬,或者混合上述金屬與低融點玻璃的導電性糊料加以網版印刷或燒成加以實現。
發光管11單側的端部,例如藉軟焊、導電性糊料、焊接等的手段導電連接有對於外部電極12、13供給電力用的供電線15、16,形成接合部A1、A2完成稀有氣體螢光燈。
如上述,本發明所涉及稀有氣體螢光燈10的發光管11的外圍面上完全未施加樹脂等構成的薄片或管。
第3圖及第4圖是表示蓋構件的構成的圖,第3圖為供電部側端部用的蓋構件,第4圖為非供電部側端部用的蓋構件。第3(b)圖是從(a)中記載的箭頭X方向顯示的前視圖,第3(c)圖是從(a)中記載的箭頭Y方向顯示的前視圖。並且第4(b)圖是從(a)中記載的箭頭X方向顯示的前視圖,第4(c)圖是從(a)中記載的箭頭X方向顯示的前視圖。
蓋構件31、32整體都是藉著如矽膠或氨基鉀酸酯具有耐熱性的富柔軟性、彈性的合成樹脂成型為一體,具備大致呈圓板狀的端壁部311、321,具備從端壁部311、321的內側面31A、32A突出所形成的夾持部312、322。本實施型態中,夾持部312、322壁厚是以大致一定的圓筒體作為基本構造,在其軸向形成一處的開縫316、324,藉此使剖面形成大致C字型。夾持部312的壁厚最好是1mm以上,可藉此確保穩定的耐電壓性。夾持部312、322如上述由於具有開縫316、324,因此可根據其材質具有的彈性、撓性容易加以變形。
第3(a)~(c)圖表示的供電側端部用的蓋構件31,上下方向的相對位置在2處,藉大致呈U字型的缺口設有開口,形成導出部313a、313b。上述導出部313a、313b在前圖如第1圖表示,作為導出稀有氣體螢光燈10的供電用導線15、16,如上述在端壁部311形成有導出部313a、313b,可不需要導線多餘的處理,對於和外部電極的接合部不致造成負荷即可導出導線。
供電側端部用的蓋構件31在夾持部312的相對位置上設有藉貫穿孔所構成的一對凹處314a、314b。該等凹處314a、314b是使用在將該蓋構件31安裝在稀有氣體螢光燈10時之用,對應形成在前圖說明的外部電極12、13端部之接合部A1、A2的位置,具體而言,形成在大約180°相對的位置上。
另外,本實施型態中,在周圍方向形成開縫以部份分開端壁部311與夾持部312之間形成黏著劑注入用的開口315。如上述具有開口315在將蓋構件315安裝在透光性絕緣筒體20之後,可極為容易進行黏著劑的填充作業。
因此,本實施型態中,上述開口315可形成與夾持部312所形成的開縫316連續,藉此黏著劑可容易流入蓋構件31內部,簡便進行作業。
第4(a)~(c)圖為安裝在稀有氣體螢光燈非供電側的端部的蓋構件32,上述供電側用的蓋構件31在不具有導線的導出部313a、313b及未形成有凹處314a、314b的點不同。
上述蓋構件32是與上述一方的蓋構件31同樣地,使端壁部321與夾持部322一部份分開在周圍方向形成開縫324而形成黏著劑注入用的開口323。
以下,參閱第5圖~第7圖針對使用透光性絕緣筒體20、稀有氣體螢光燈10、蓋構件31、32的雙重管型稀有氣體放電燈的製作順序詳述如下。
第5圖~第6圖是取出組裝步驟的要部顯示的說明圖。另外對於先前第1圖~第4圖說明的構成以相同符號表示並省略其說明。
首先,如第5(a)圖表示,將導線的燈側的包覆除去3mm左右,從端壁部311側插入到蓋構件31的導出部313a、313b的同時,藉軟焊或導電性糊料連接等的方法將通過導出部313a、313b的導線15、16的端部連接到外部電極12、13。該連接也可以將導線15、16的端部直接連接在直接外部電極12、13上,也可以經由適當的端子板加以連接。
在蓋構件31的夾持部312的內部空間插入稀有氣體螢光燈10的供電側的端部,如(b)所示將發光管11插入、固定於蓋構件31,使形成在外部電極12、13端部的接合部A1、A2分別收容於形成在夾持部312的凹處314a、314b的內部空間。
在此狀態下,對於透光性絕緣筒體20分別插入燈10,將蓋構件31的夾持部312固定在絕緣筒體20上。
第5(c)圖是表示蓋構件安裝完成後狀態的稀有氣體螢光燈的圖,將透光性絕緣筒體20以剖面表示的透視圖。
如同圖表示,將蓋構件31的端壁部311安裝在該透光性絕緣筒20使其大致抵接在透光性絕緣筒體20的端面。第5(d)圖是表示以(c)中的線L-L裁斷剖面的圖。蓋構件31的夾持部312內周圍面包圍著發光管11的端部的同時,將夾持部312外圍面密接於透光性絕緣筒體20的內周圍面,使稀有氣體螢光燈10固定在透光性絕緣筒體20上。並且,形成在外部電極12、13的端部的接合部A1、A2分別被收容在夾持部312所形成凹處314a、314b的內部空間,因此可降低施加在該結合部A1、A2的負荷,同時夾持部312的外徑不至於過寬,可以跨夾持部312外圍面的全區域密接在透光性絕緣筒體20的內周圍面上。
接著,如第6(a)圖表示在透光性絕緣筒體20另一方的端部安裝蓋構件32。第6(b)圖是表示安裝蓋構件後的狀態圖,第6(c)圖是表示以(b)中的線M-M裁斷的剖面的圖。蓋構件32的夾持部322包圍稀有氣體螢光燈10的發光管11的端部,同時夾持部322內接於透光性絕緣筒體20,將該蓋構件32密接於透光性絕緣筒體20安裝。其結果,藉著蓋構件32與上述一方的蓋構件31的協同作用,將稀有氣體螢光燈10穩定保持在透光性絕緣筒體20內部中空位置的狀態。
以上蓋構件31、32的插入結束後的狀態,在透光性絕緣筒體20的兩端部填充黏著劑。第7圖是表示將顯示該狀態的透光性圓筒體的一部份剖面的說明圖。
本實施型態中,黏著劑S由於在蓋構件31、32的各個端壁部311、321與夾持部312、322之間形成有開口315、323因此可以容易注入。透光性絕緣筒體20的端部以黏著劑S封閉蓋構件31、32的周圍,藉此將此透光性絕緣筒體20的內部維持大致密閉狀態,可以保護配置在內部的稀有螢光燈10水或灰塵的進入。此外,本發明中,大致密閉狀態為即使在常溫、常壓下暴露於少量的水份或灰塵等,仍具備有可防止對該等透光性絕緣筒體20內部侵入程度的密閉性的狀態。
另外,黏著劑S基本上是以矽膠或環氧系、丙烯系等的耐熱性.耐水性的良好黏著劑為佳。
根據以上的本發明,以透光性絕緣筒體包覆外部電極型稀有氣體燈整體的同時,該透光性絕緣筒體兩方的開口端部安裝樹脂製的蓋構件,並以黏著劑封閉呈大致密閉狀態,因此可以確實進行該稀有氣體螢光燈之電極間的絕緣,可適當使用作為街燈等的屋外照明、展示用的冷藏庫、冷凍庫內的照明或者屋內外的看板照明等。尤其根據稀有氣體螢光燈,由於壽命與光量幾乎與溫度無關,因此在寒冷地區或低溫庫內使用為適當的光源。並且,稀有氣體螢光燈的外表面上為不包覆樹脂管或薄片的構造,因此形成不因樹脂製品劣化產生射出光色調變化或照度降低等經年性變化發生的稀有氣體螢光燈。
另外,本發明中,蓋構件具有覆蓋絕緣筒體開口端部的端壁部與從該端壁部突出管的軸向的夾持部,夾持部的外圍面密接於透光性絕緣筒體的內周圍面,夾持部的內周圍面密接於發光管的外圍面,將發光管固定在透光性絕緣筒體上,因此發光管的軸不致相對於透光性絕緣筒體傾斜,可獲得具有充分耐衝擊性的雙重管型稀有氣體螢光燈。
此外,安裝在稀有氣體螢光燈的供電側端部的蓋構件中,由於在蓋構件的端壁部形成有導出部可以導出導線,因此對於導線不會造成負荷即可簡單且確實地導出。另外,即使外部導線與導線的接合部突出形成的場合,在夾持部形成凹處,因此上述的接合部嵌合在該凹處不致使夾持部過寬,可確實地安裝在透光性絕緣筒體上。並且,蓋構件的夾持部在軸向形成有開縫,因此可容易將夾持部安裝在發光管上。
雖針對以上第1實施型態已作說明,但是本發明的雙重管型稀有氣體螢光燈中,不僅限於上述的實施型態可施以種種的變化。以下,第8圖~第12圖為說明其他的實施型態。再者,第8圖~第12圖的各圖示中,(a)是從蓋構件的任意方向表示的透視圖,(b)是從(a)中的箭頭X方向表示的前視圖,(c)是從(a)中的箭頭Y方向表示的前視圖。另外,以下的圖示中,針對先前第1圖~第7圖已說明的構成以相同符號表示並省略詳細說明。
(1)第8圖為本發明其他實施型態所涉及蓋構件的圖,安裝在稀有氣體螢光燈的供電側端部的蓋構件的例。
同圖表示的蓋構件31具備大致圓板型的端壁部311與從其內側端部突出的2個分割夾持部312a、312b。夾持部312a、312b為可包圍發光管端部的概略呈圓筒形狀的構成,上述圓筒體的相對位置形成有朝著軸向延伸的2個開縫形的凹處314a、314b,藉此使相對的半圓筒體的舌片突出形成的構成。
本實施型態中,凹處314a、314b是與形成在端壁部311的導出部313a、313b連續所形成,將導線與外部電極的接合部收容在凹處314a、314b的同時,導線為可以從先形成的導出部313a、313b導出的構成。
可從Y方向顯示得知,蓋構件31的凹處314a、314b及導出部313a、313b在側面部份形成連續開口,因此燈的安裝及導線的連接可極為簡單進行。
此外,本例中黏著劑注入用的開口是將導出部313a、313b形成與此兼用。根據上述構成,凹處314a、314b是與導出部313a、313b連續所形成,因此黏著劑注入時沿著凹處314a、314b容易流入而極理想。
(2)第9圖是更表示不同之本發明的實施型態,為安裝在稀有氣體螢光燈之供電側端部的蓋構件的圖。
具備大致呈圓板型的端壁部311與從其內側端面突出的夾持部312,本例中夾持部同樣是將發光管的端部形狀構成為可包圍的大致呈圓筒形狀。
上述夾持部312從其軸向中段跨後端形成有開縫藉以設置凹處314a、314b。端壁部311對應該凹處311的形成位置形成有導出部313a、313b,並在端壁部311的大致中心位置穿設有黏著劑注入用的開口315。上述黏著劑注入用的開口315也可以形成在端壁部311的任意位置。
(3)第10圖是更表示不同之本發明的實施型態,為安裝在稀有氣體螢光燈之供電側端部的蓋構件的圖。如同圖表示,具備端壁部311與從其內側端面突出的夾持部312,本例中夾持部312整體為大致圓筒形狀的構成。
上述夾持部312的內面從後端跨中段形成有朝外方向突出的空間的凹處314a、314b。又,端壁部311對應凹處314a、314b的形成處穿設有貫穿孔,構成有導出部313a、313b。並在端壁部311的大致中心位置形成有黏著劑注入用的開口315。也可不在夾持部312形成開縫而構成蓋狀。
(4)第11圖是表示的其他本發明的實施型態,安裝在稀有氣體螢光燈的非供電側端部的蓋構件的圖。
本例中,具備大致呈圓板形的端壁321與分割成從其內側端面突出的2個夾持部322a、322b。夾持部322a、322b具體而言在圓筒體的相對位置上形成2個軸向的開縫324a、324b,藉此將大致呈半圓筒形的舌片形成從端壁部321突出的狀態。本例中,開縫324a、324b是跨夾持部322a、322b的全長所形成,可以從接近開縫324a、324b的端壁部321的位置進行黏著劑的注入。
(5)第12圖是更表示不同之本發明實施型態安裝在稀有氣體螢光燈的非供電側端部之蓋構件的圖。
具備大致呈圓板形的端壁部321與從其內側端面突出的夾持部322,夾持部322是構成在開口端部側形成有開縫324a、324b的大致呈圓筒形狀。
開縫324a、324b是從開口側的端部形成至其中段為止,根據蓋構件32之透光性絕緣筒體的密閉性良好。又,黏著劑注入用開口可設置在適當的位置,本例中在端壁部321的大致中心部藉著形成開口323所構成。
在此,針對本案發明所涉及雙重管形稀有氣體螢光燈的構成以具體的數值例及材質說明。
1.稀有氣體螢光燈螢光燈:外徑6~13mm、壁厚0.3~1.0mm發光管全長:100~1500mm外部電極:0.2~10mm外部電極寬度:0.2~10mm外部電極材質:銀糊料、鋁箔、電極膜厚3~20 μm
在此,外部電極基本上雖是形成帶狀,但是帶狀的意思是相對於外部電極,外部電極寬度形成1位數以上長的膜的型態稱之。並且,同樣針對帶的模樣或形狀可採取種種的型態,對於形成發光管外表面的基本上沿著軸向的導電膜的形狀同樣是呈現帶狀。
外部電極為銀糊料構成的場合,藉網版印刷形成,在大氣中以600℃燒成烘乾使用。以金屬箔構成的場合是在薄長方形箔的單側面形成黏接層加以黏貼。
電極保護膜:以TiO2 、ZnO、In2 O3 等為主成份的陶瓷粉末糊料,電極保護膜厚5~30 μm。
在此,電極保護膜除了外部電極與導線的連接部份之外,包覆著外部電極整體。電極保護膜由陶瓷粉末糊料形成的場合是與外部電極的場合相同,藉網版印刷形成,在大氣中以600℃燒成烘乾使用。並且不在高溫使用的用途中,電極保護膜,例如也可以使用環氧系樹脂或矽膠系樹脂等。
螢光體:藍色螢光體;BaMgAl10 O17 :Eu綠色螢光體;LaPO4 :Ce、Tb紅色螢光體;(Y、Gd)BO3 :Eu以至Y2 O3 :Eu螢光體的色度調整:雖是以(x、y)=(0.31、0.35)附近為基本,但是也可根據用途以螢光體重現的範圍改變螢光體的配合比即可自由地變更。
螢光體平均膜厚:10~20 μm封入氣體壓力:4×103 ~40×103 Pa
外部電極與導線的連接可以銀糊料黏著,在其外圍配置熱收縮管加熱將其壓縮、按壓固定,或以軟焊等直接接合。
2.透光性絕緣筒體全長:100~1550mm(與發光管的全長同等~500mm長)外徑:7~23mm(較發光管的外徑大0.5~10mm)壁厚:0.5~1.0mm材質:鈉鈣玻璃、鋁矽酸鹽玻璃、硼矽酸鹽玻璃、鋇玻璃等的玻璃,或者,聚碳酸酯、丙烯酸、聚對苯二甲酸乙酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等。
3.蓋構件:材質:矽、氨基甲酸乙酯等端壁部:外徑7.5~27mm、壁厚1.0~5.0mm夾持部:軸向長度2.0~50.0mm、壁厚0.25~5.0mm
4.黏著劑材質:矽膠系黏著劑、環氧系黏著劑、丙烯系黏著劑等
以上,針對本發明的實施型態雖已說明種種的型態,但是本發明不僅限於上述構成而可施以種種的變更。
例如,針對構成蓋構件的端壁部及夾持部已說明種種的樣態。本案發明當然可將該等基本的構成元件適當加以組合製作蓋構件。
並且,例如在透光性絕緣筒體的一部份具有反射功能,藉以使射出的光具備指向性使用。此時,在外管的內表面形成白色或金屬光澤的薄膜乃至厚膜,或者在外管的外表面形成同樣的膜,可藉此具有光的指向性。白色的反射膜一般是使用含TiO2 或Al2 O3 等的白色陶瓷的薄膜。並且,金屬光澤的膜可以Al蒸鍍等的金屬薄膜蒸鍍形成。
另外,構成也可以在燈的發光管與絕緣筒體之間,封入作為惰性氣體的氮或氬等的氣體。上述的場合,在透光性絕緣筒體內部安裝稀有氣體螢光燈及一方的蓋構件之後,移動到將稀有氣體螢光燈與透光性絕緣筒體、兩端部的蓋構件等的燈構成體調製為預定的氣體氛圍的腔室內部,安裝另一方蓋構件的同時,將黏著劑填充到透光性絕緣筒體的預定位置形成大致密閉構造即可。
另外,上述蓋構件的構造構件雖然蓋構件為具柔軟性的樹脂,可以使用矽、氨基甲酸乙酯等,但是材質只要具有耐水性、耐久性、耐電壓性,具有柔軟性的構件,基本上即可以使用。
又,對於稀有氣體螢光燈的供電,上述的實施型態是從一方的端部進行。但是,根據設置場所或裝置的型態,也可以從稀有氣體燈的兩端部,針對各個的極性採取進行電力供給的供電部構造。
根據本案的發明,稀有氣體螢光燈的發光管為蓋構件的夾持部所保持,並且夾持部外圍面密接在透光性絕緣構件的內周圍面,因而限制稀有氣體螢光燈與透光性絕緣構件的相對移動,使稀有氣體螢光燈可藉著透光性絕緣構件穩定地加以保持。
此外,透光性絕緣構件的開口為蓋構件所覆蓋更藉著黏著劑封閉呈大致密封,藉此可避免水份附著在稀有氣體螢光燈的周圍,穩定地確保相對之外部電極間的絕緣。
10...稀有氣體螢光燈
11...發光管
12、13...外部電極
14...螢光體層
15、16...導線
20...透光性絕緣筒體
31、32...蓋構件
311、321...端壁部
31A、32A...內側端面
312、322...夾持部
312a、312b...夾持部
322a、322b...夾持部
313a、313b...導出部
314a、314b...凹處
315、323...黏著劑注入用開口
316...開縫
324、324a、324b...開縫
A1、A2...連接部
第1圖為本實施型態所涉及雙重管型稀有螢光燈的透視圖。
第2圖為構成本實施型態所涉及雙重管型稀有螢光燈的(a)透光性絕緣筒體的透視圖,(b)為收容在外側管內部的稀有氣體螢光燈本體的透視圖及(c)有關稀有氣體螢光燈的剖視圖。
第3圖是取出連接在本實施型態所涉及透光性絕緣筒體的雙方端部之蓋構件而顯示的透視圖或前視圖。
第4圖是取出連接在本實施型態所涉及透光性絕緣筒體的雙方端部之蓋構件而顯示的透視圖或前視圖。
第5圖是說明本實施型態所涉及稀有氣體螢光燈的組裝方法用的要部擴大表示的說明圖。
第6圖是說明本實施型態所涉及稀有氣體螢光燈的組裝方法用的要部擴大表示的說明圖。
第7圖是將本實施型態所涉及完成後之雙重管型稀有氣體螢光燈一部份剖面表示的前視圖。
第8圖為其他實施型態所涉及蓋構件的說明圖、透視圖與前視圖。
第9圖為其他實施型態所涉及蓋構件的說明圖、透視圖與前視圖。
第10圖為其他實施型態所涉及蓋構件的說明圖、透視圖與前視圖。
第11圖為其他實施型態所涉及蓋構件的說明圖、透視圖與前視圖。
第12圖為其他實施型態所涉及蓋構件的說明圖、透視圖與前視圖。
第13圖是表示先前技術所涉及稀有氣體螢光燈的透視圖與剖視圖。
10...稀有氣體螢光燈
11...發光管
12、13...外部電極
14...螢光體層
15、16...導線
31、32...蓋構件
50...連接器
311、321...端壁部
312、322...夾持部
313a、313b...導出部
314a、314b...凹處
323...黏著劑注入用開口
A1、A2...連接部
S...黏著劑

Claims (8)

  1. 一種雙重管型稀有氣體螢光燈,其特徵為,具備:發光管的內部封入稀有氣體,在該發光管的外表面彼此分開,沿著管軸方向配設有一對外部電極的同時,該外部電極的端部連接有導線的稀有氣體螢光燈;覆蓋在稀有氣體螢光燈整體的具有透光性的絕緣筒體;及封閉上述絕緣筒體的兩端部,樹脂所構成的一對蓋構件,上述蓋構件,具備:覆蓋絕緣筒體的開口端部的圓板型的端壁部,及從該端壁部的內側面突出形成的呈筒狀的夾持部,稀有氣體螢光燈與絕緣筒體在夾持部的內部安裝發光管端部的狀態下,將該夾持部插入絕緣筒體內部嵌著,藉此保持在同軸上,上述蓋構件與絕緣筒體之間填充有黏著劑,藉以使該絕緣筒體內部維持在密閉狀態。
  2. 如申請專利範圍第1項記載的雙重管型稀有氣體螢光燈,其中,上述夾持部在軸向形成有開縫。
  3. 如申請專利範圍第1項記載的雙重管型稀有氣體螢光燈,其中,上述蓋構件形成有黏著劑注入用的開口。
  4. 如申請專利範圍第1項記載的雙重管型稀有氣體螢 光燈,其中,在上述夾持部的內面形成有凹處,在該凹處的內部收容有外部電極與導線的連接部。
  5. 如申請專利範圍第1項記載的雙重管型稀有氣體螢光燈,其中,上述導線在發光管軸方向的一方端部形成與外部電極連接,從連接該一方端部的蓋構件導出。
  6. 如申請專利範圍第1項記載的雙重管型稀有氣體螢光燈,其中,上述絕緣筒體為玻璃管所構成。
  7. 如申請專利範圍第1項記載的雙重管型稀有氣體螢光燈,其中,構成上述蓋構件的樹脂為具有矽膠、聚氨酯等柔軟性及彈性的樹脂。
  8. 如申請專利範圍第1項記載的雙重管型稀有氣體螢光燈,其中,在上述絕緣筒體的內部封入有惰性氣體。
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