TWI380367B - Methods of modifying oxide spacers - Google Patents
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Description
1380367 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明之實施例係關於降低間隔物及線特徵之線粗糙度 之方法。 【先前技術】 在製造半導體裝置中存在使特徵大小與尺寸在亞微米水 平不斷減小之趨勢。窄的寬度/直徑及緊密間距之特徵諸 如互連線及接觸開口要求藉由高解析度之光微影製程產生 小特徵尺寸。當用小寬度或臨界尺寸(CD)及緊密間距距離 定義線時’由於特徵尺寸小且緊密,所以在圖案化該等特 徵過程中出現之變化變成難題。一種該變化已知為”線邊 緣粗糙度"(LER) ’其為在圖案化特徵之邊界(諸如線邊緣 或側壁)上之使其看上去凹凸不平而不平滑的不需要邊緣 及凸塊之水平偏差或量測。此外,線理想地為平直的使得 寬度對於該特徵之全長大致相同(例如臨界尺寸25 寬之 線)。"線寬粗糙度"(LWR)係由於非均勻線邊緣沿其長度之 峰-至-谷振幅之變化而引起的線特徵之寬度*CD之偏差。 可例如藉由上覆光阻或硬質罩幕圖案内之相應缺陷在後 續蝕刻期間轉移至下伏材料層或膜中導致在圖案化特徵中 出現諸如LWR及LER之線缺陷。隨著設備特徵之尺寸不斷 縮小使得在圖案化期間引入之線缺陷變得更加顯著,其藉 由造成超過允許極限之通道及線尺寸之變化及/或導致對 設備效能及功能造成顯著不利效應(包括漏電及短通道效 應控制之問題)之特徵之不適當覆·蓋或布局控制而影響製 132950.doc 1380367 程控制。舉例而言,具有7〇 11〇1或7〇 nm以下之寬度、3打江 或3 nm以上之峰·至_谷1^^尺的線可使後續圖案化之特徵的 改變超過可接受公差。 已試圖藉由消除不合需要之曲線及諸如鬚晶之突起物來 減少基於氧化物之罩幕線上之線缺陷。包括諸wHF濕式化 ' 學法之濕式蝕刻的處理各向同性地(亦即垂直方向與水平 * 方向相同地)蝕刻氧化物特徵使得該特徵總體修整(變薄)而 並未消除不需要之曲線或使線變直。包括使材料(例如聚 合物)沈積以使線特徵平滑繼而再進行電漿蝕刻重新調整 特徵大小的其他處理亦降低線的垂直高度或厚度,此在罩 幕結構中並不合乎需要。 提供一種用於消除特徵中之線粗糙度缺陷之方法將適用 於解決此等或其他問題。 【實施方式】 本發明之實施例在下文中參考下列隨附圖式加以描述, φ 其僅出於說明之目力。貫穿下列視圖,在該等圖式中將使· 用參考數字,且貫穿若干圖及在描述中將使用相同之參考 數子來指示相同或相似部分。 . TΜ參考圖式之描述提供根據本發明之實施例之裝置及 ‘方法的說明性實例。該等描述僅出於說明之目的且並非出 於限制其之目的。 本申請案之上下文中,術語"半導體基板·,或"半傳導美 或"半傳導晶圓碎片,•或,,晶圓碎片"或"晶圓,ι將理解為= 明任何包含半導體材料之構造,其包括(但不限於)諸如半 132950.doc 1380367 導早獨或其上包含其他材料之組件)之塊體半傳導 材料及半傳導材料層(單獨或包含其他材料之組件)。術語 "基板"係指包括(但不限於)上文所描述之半傳導基板、晶 圓碎片或晶圓之任何支撐結構。 在本發明之實施例中’如圖1-3B中所說明,可實施該方 法來降低線邊緣粗糙度(LER)及使氧化物材料層中之諸如 線性開口之特徵的表面平滑。
囷1說明一基板ίο(例如晶圓),其具有—由以一間隔且 通常相i平行關係延伸之獨立式線或間隔物14之圖案所組 成之硬質罩幕,以將線性開口之圖案轉移至一下伏材料層 12内,該材料層尤其可為例如介電抗反射塗層⑴,富 矽氮氧化矽)、非晶碳、氮化矽、多晶矽、結晶矽、金屬 層。間隔物14(例如硬質罩幕)包括例如Si〇x、ALD Si〇x、 四乙基正矽酸鹽(TEOS)氧化物、DARC(富矽氮氧化矽)及
其類似物之氧化矽組分,在所描述之實施例中為氧化矽 (SiOx)。 間隔物14可根據已知方法形成。舉例而言,可藉由將間 隔物材料之覆層沈積於圖案化之臨時層(例如光阻、非晶 碳等)之側壁上及自水平表面移除間隔物材料(諸如藉由使 用碳氟化合物電漿之各向異性蝕刻)繼而移除該臨時層(例 如使用諸如〇2之有機剝除製程)以留下垂直延伸之獨立式 間隔物來形成該等間隔物。舉例而言,可藉由原子層沈 積、化學氣相沈積(例如使用〇3及TEOS作為前驅物)等來沈 積間隔物材料之覆層。參見例如US 2006/0211260(Tran等 132950.doc 1380367 人),其揭示内容以引用之方式併人本文中。形成間隔物 14使其具有所要寬度或臨界尺寸(CD),例如約255〇订出, 及在一些實施例中為約10_2〇 nm。由於間隔物14係形成於 圖案化光阻之侧壁上,所以ALD氧化物沈積製程之保形屬 性導致存在於圖案化光阻中之LWR轉移至氧化物間隔物 14 ° 如圓1A中所展示,由於不均勻且呈波狀之邊緣“之輪廓 沿垂直表面或側壁20具有峰18a(凸或抬高之表面特徵)與谷 18b(凹或内陷之表面特徵)及變化之峰_至谷(或凸_至凹) 之LWR振幅22,所以氧化物間隔物14沿間隔物之長度呈現 如CDw所指示之"線寬粗糙度(LWR)"或臨界尺寸(寬度)偏 差。 在本發明之實施例中,應用利用介於氣相蝕刻與濕式蝕 刻之間的氟化物加工技術之方法以藉由降低或消除沿具有 約5 nm或5 nm以下(或約〇.1 nm_5 nm*至多約2 nm)之峰· 至-谷之LWR振幅(或厚度)之邊緣16之峰18a來降低氧化物 間隔物14之線邊緣16之線寬粗糙度(LWR)。本發明之實施 例經由使沿間隔物14之邊緣及側壁之材料反應且隨後將其 移除而達到縮小間隔物(線)及/或使間隔物之垂直及水平表 面平滑之目的。 在第一步中藉由進行化學氧化物移除(C〇R)製程來加工 氧化物間隔物14,繼而進行諸如後熱處理(PHT)製程之處 理以移除所形成之反應副產物材料。囷2Α·2Β說明用於進 行COR處理與ΡΗΤ處理之先前技術系統。該等系統描述於 132950.doc 1380367 (例如)US 2006/0219660 及 US 2006/0196527(Nishimura 等 人)、US 2005/02181 14(Yue 等人)及 US 2007/0010906 (Abe)(Tokyo Electron Limited (TEL), Japan)中,其揭示之 内容以引用之方式併入本文中。 如圊2A中所展示,可將帶有氧化物間隔物14之基板10放 置於一第一加工系統24中,以進行化學氧化物移除(COR) 處理,該處理為不自加工氣體產生電漿之乾式蝕刻製程。 在根據本發明之COR製程之實施例中,在受控溫度及反應 氣體之分壓下將氧化物間隔物14暴露於氟化銨化學物中歷 時固定時間以使其進行化學反應且使部分氧化物間隔物材 料14轉化為熱可分解材料(例如(NH4)2SiF6)。可實施該方 法以達成自規定之特徵受控移除小規模構形(相對於大批 修整氧化物層而言),例如以降低或消除間隔物14之峰18a 以重塑邊緣16之輪廓且使其變平直。 如所說明,COR加工系統24可包括一真空加工室26、一 具有一用於該基板10之支撐件(例如晶圓夾盤)之安裝台 28、加工氣體之氣體供應管線30a、30b、一具有一用於控 制氣體溫度之加熱元件(未展示)及多個用於將加工氣體引 入加工室26之開口 34的氣體分配器32(諸如簇射頭)、一氣 體排出口 36及一用於循環冷卻劑以使基板保持在所要溫度 之冷卻通道38。
在該方法之實施例中,加工氣體為視情況含有諸如氬 (Ar)之惰性載氣之氨(NH3)氣與氟化氫(HF)氣體之氣體混合 物。當進行C0R加工時,向獨立緩衝室内供應NH3氣與HF 132950.doc -10· 1380367 氣體且氣體經由開口 34擴散至加工室26中(圓2a)。可將室 26加熱至&供約25°c -80〇C之壁表面溫度的溫度以防止副產 物在室壁上黏附。 如囷3A中所描述,NHb/HF氣體混合物與氧化物間隔物 14反應以使沿側壁2〇(及頂面)之氧化物材料部分轉化成熱 可分解化合物六氟矽酸銨((NH4)2SiF6)層40〇應用氣體混 合物使得銨基自由基或物質(NHj自由基)經由先前所形成 之(NhhSiF6層擴散至下伏氧化物材料,其中蝕刻氧化物 層之多餘厚度且使其轉化為(NH4)2SiF6。不同於其他基於 氟之策略,該蝕刻機制係藉由擴散至氧化物材料所推動, 因而其為擴散限制性的(自我限制)且可控制的。增厚之 (NAhSiF6層40充當擴散障壁以逐漸阻礙且降低銨物質之 擴散’使反應速率減慢且最終使製程結束。接著將氣體泵 出室外。 由於COR製程為擴散限制性的,所以與平坦表面相比, 沿氧化物間隔物14之側壁20(邊緣16)之較多暴露之&區 (峰)18a比對較少暴露之凹區(谷)i8b之蝕刻通常更快(且程 度更大),使得經固定時間段在峰18a中形成更厚之副產物 層40 »較高表面區("峰")比••谷"具有更高或加速之蝕刻速 率使得有效移除沿間隔物14之側壁20(邊緣16)之包括”鬚晶" 之凸起或突出之氧化物材料(峰18a)。 C OR加工可進行^又固疋時間以使在間隔物14表面上及 沿其邊緣16與側壁20之所有或一部分嶂· i8a及/或其他特徵 化學轉化(蝕刻)及可終止加工。接著可將基板1〇轉移至 132950.doc Ρ Η T加執官,甘a t …、至在具中加工且釋放反應副產物((NH4)2SiF6)層 4〇。可例如使用原子力顯微鏡(AFM)、穿透式電子顯微鏡 (TEM)及掃描式電子顯微鏡(sem)來檢查開口之邊緣及側 壁上之表面待徵。 可例如藉由改變反應氣體(例如NH3、HF)之氣體流速、 至中之氟壓、基板溫度及/或COR反應之加工時間來 控制在COR加工期間轉化之氧化物材料(例如峰18幻之量。 舉例而έ,在根據本發明之實施例中,可在一定加工條 件下進行COR製程以引起反應且使具有約5 nm或5 nm以下 (例如約0.1-5 nm)或至多約2 nm4 3 nm之厚度或振幅22之 特徵(例如峰183)轉化,該等加工條件包括:各氣體物質 (NH3 HF)之氣體流速為約30-50 seem,例如約35-45 seem 或約40 seem ;載氣(例如氬)之氣體流速為約3〇_4〇 sccm, 例如約3 5 seem,NH3 :HF流速(sccm)比為約2:丨至約丨:2,例 如約1 · 1,HF之分壓(ρρ)為約5-1 〇 mT〇rr,例如約7 mT〇rr ; HF蒸氣溫度為約2〇-7〇t:,例如約25-45。(:;加工室26内之 氣壓為約 10-30 mTorr,例如約 15_25 mT〇rr或約2〇 mT〇rr ; 室頂/壁之溫度為約60-8(TC ;平台(基板)溫度為約25· 45°C,例如約40°C ;及加工時間為約30秒至約5分鐘,例 如約90-120秒。可如此進行COR製程以達成受控地減少包 括鬚晶”及其他自氧化物層表面突出之特徵的相對較小(例 如約0.1-5 nm厚或約0.1-2 nm厚)之峰isa。 進行COR製程後,接著將基板加熱以移除已形成之反 應產物((NI^LSiF6)層40,使下伏未反應之氧化物層“暴 132950.doc •12- 1380367 露。在一些實施例中,如圓28中所說明,將基板1〇運送至 加工系統42中以進行後熱處理(PHT)以揮發且移除反應產 物層40。在其他實施例中,可將基板1〇運送至諸如水沖洗 系統之基板沖洗系統(未展示)令。 在所說明之先前技術系統中,PHT加工設備42可包括一 • 加工室44、一具有經配置以加熱已經受COR製程之基板1〇 • 之加熱元件48的安裝台46及一氣體排出口 s〇e 一轉移系統 • (未展示)可連接COR加工系統24與PHT加工系統42用於在 處理系統之間轉移基板。 將基板10加熱使得副產物((NHOJiF6)層40釋放且熱分 解(例如揮發)。可將基板1〇(例如晶圓)在約5〇〇 mT〇rr至約 1 Torr之氣壓下加熱至約80_200t:(例如至約15〇。〇之溫度 歷時通常約60-1 80秒範圍内之時間。可藉由使不反應之氣 體(例如A等等)流動穿過室44來使揮發性氣體組分(例如 H20、NH3、SiF4、HF、N2、H2)經為卜出口 5❶排盡。 % 如囷38中所展示,熱處理移除副產物((NH4)2SiF6)層40 以降低或消除沿間隔物14之侧壁20之峰18a,形成平滑之 邊緣(現為16,)及側壁(現為20,:^根據本發明之實施例,依 次進行C0R處理及材料移除製程,且可重複該等製程以移 除沿側壁20,之邊緣16,及表面之峰18a之額外的氧化物材料 (例如鬚晶等),而進一步修改且形成間隔物邊緣之輪廓。 降低間隔物之LER後’可視情況(例如)使用習知之aLD加 工沈積新氧化物材料以增加寬度(CD)且修改間隔物之外 形0 132950.doc -13· 1380367 本發明之實施例從而可用於藉由側向平坦化間隔物之側 壁以使峰-至-谷之LWR振幅降低至所要邊緣輪廓使得臨界 尺寸(CD)量測沿間隔物長度更加一致來降低或消除氧化物 間隔物硬質罩幕之線寬粗糙度(LWR)及/或線邊緣粗糙度 (LER),且達成更平滑之邊緣及側壁表面。該等方法可用 於產生沿間隔物長度具有更加均勻且一致之寬度之罩幕間 隔物(線),以降低罩幕間隔物與隨後蝕刻之特徵之臨界尺 寸(CD)偏差。 儘管在本文中已對特定實施例進行說明及描述,但一般 熟習此項技術者應瞭解經計算可達成相同目的之任何配置 可替代所展示之特定實施例。本申請案意欲涵蓋任何根據 所描述之本發明之原則所進行之修改或變化。因此,希望 本發明僅受申請專利範圍及其對等物之限制。在本申請案 中所引用之專利、參照案及公開案之揭示内容係以引用之 方式併入本文中。 【圖式簡單說明】 圓1說月根據本發明之一實施例之處於初步加工階段之 4分基板之正視剖面圖’該圖展示形成於該基板上之氧化 物間隔物。圏J A為圖1中所描述之基板沿線1八_丨A所繪之 圖不性頂部平面圖,該圖展示顯示線寬粗糙度(LWR)之一 對間隔物之縱剖面。 圈2 A 2B為根據本發明之實施例之先前技術加工系統之 正視剖面圖’其包括一用於進行化學氧化物移除(COR)製 程之6又備(圈2八)與—用於進行後熱處理(PHT)製程之設備 132950.doc • 14- 1380367 (囷 2B)。 圓3A-3B為在根據本發明之實施例處於後續加工階段之 圖1A中所描述之該等間隔物之頂部平面圖。 【主要元件符號說明】
1A-1A 線 10 基板 12 下伏材料層 14 間隔物/獨立式線或間隔物/氧化物間隔物/ 氧化物間隔物材料/下伏未反應之氧化物層 16 邊緣/線邊緣 16' 邊緣 18a 峰 18b 谷 20 侧壁 20' 侧壁 22 變化之峰·至-谷(或凸-至-凹)之LWR振幅 24 COR加工系統/第一加工系統 26 真空加工室/加工室/室 28 安裝台 30a ' 30b 氣體供應管線 32 氣體分配器 34 開口 36 氧體排出口 38 冷卻通道 132950.doc -15- 401380367
42 44 46 48 50 cd,.4 熱分解化合物六氟矽酸銨((NH4)2SiF6)層/ 副產物層/反應副產物((NH4)2SiF6)層/反應 產物層 PHT加工系統/加工系統/PHT加工設備 加工室/室 安裝台 加熱元件 氣體排出口 /排出口 線寬粗糙度(LWR)"或臨界尺寸(寬度)偏差
132950.doc -16-
Claims (1)
- 第097126546號專利申請案 中文申請專利範圍替換本(101今8月)…^ 十、申請專利範圍: K 一種用於降低以彼此間隔開且大致平行關係延 質罩幕之間隔物的邊緣之線寬粗糙度(LWR)之方法,該 方法包含: 進行化學氧化物移除以使沿該等邊緣之該等間隔物之 一部分轉化為一可分解化合物層;及 處理該可分解化合物層以自該等間隔物之該等邊緣移 除該可分解化合物層; 其中該等間隔物之該等邊緣之該線寬粗糖度(LWr)經 降低。 2·如請求項1之方法,其中該等間隔物之臨界尺寸沿該等 間隔物之長度大體上相同。 3· 一種用於降低以一彼此間隔開且大致平行關係延伸之— 硬質罩幕之間隔物的一邊緣之線粗糙度之方法,該方 包含: Λ 進行化學氧化物移除以使沿該等間隔物之邊緣之凸部 轉化為可分解材料;及 解=該可分解材料以自該等間隔物之邊緣移除該可分 4. 其中該等間隔物之料邊緣之該線_度經降低。 際低以一彼此間隔開且大致平行關係延伸之一 包含: 视沒之方法,該方法 之氣體混合物 暴露該等間隔物於氨氣與氟化氫氣體 132950-1010816.doc 1380367 中,以使沿該等間隔物之該邊緣之凸部轉化為—六氟矽 酸錄((NH4)2SiF6)層;及 分解該六氟矽酸鉉層,其中該等間隔物之該邊緣之該 粗糙度經降低。 5. 6·如請求項4之;r*’其中暴露該等間隔物於該氣體混合 物係在可有效轉化該等間隔物之約〇 i nm_5 11111厚度之凸 部的加工條件下進行,加工條件包括預定之氣流量氣 壓、基板溫度及時間段。 如請求項5之方法,其中暴露該等間隔物於該氣體混合 物係在可有效轉化該等間隔物之約〇1 nm_2 nm厚度之凸 部的加工條件下進行。 如請求項4之方法,其中該氨氣及氟化氫氣體之氣流量 各自為約30 sccm_50 sccm ’該氣壓為約1〇 mT〇r卜% mTorr,該基板溫度為約25°C-45°C,且該時間段為約3〇 秒-120秒》 8.如請求項4之方法,其中該等間隔物包含選自由氧化 矽、四乙基正矽酸鹽(TE〇s)氧化物及富矽氮氧化矽組成 之群之材料。 9_如請求項4之方法,其中分解該六氟矽酸銨層包含熱分 解該六氟矽酸銨層。 10.如請求項4之方法,其中分解該六氟矽酸銨層包括暴露 該六氟矽酸銨層於水。 U· —種降低以一彼此間隔開且大致平行關係延伸之一硬質 罩幕之間隔物的邊緣之線寬粗糙度(LWR)之方法,該方 132950-1010816.doc 1380367 法包含: 進行化學氧化物移除以使沿該等邊緣之該等間隔物之 約0.1 nm-5 nm厚度的凸部轉化為一可分解化合物層,該 等間隔物包含選自由乳化石夕、四乙基正妙酸鹽(TEOS)氧 化物及富矽氮氧化矽組成之群之氧化物材料;及 移除該可分解化合物層以降低該等間隔物之該等邊緣 之該線寬粗糙度(LWR)。 12 13 14. 15. 如請求項11之方法’其中移除該可分解化合物層包括移 除該等間隔物之小於約2 nm之厚度。 一種降低以一彼此間隔開且大致平行關係延伸之一硬質 罩幕之間隔物的邊緣之線寬粗糙度(LWR)之方法,該方 法包含: 進行化學氧化物移除以使沿該等邊緣之該等間隔物之 約〇·1 nm-5 nm厚度的凸部轉化為一可分解化合物層,該 等間隔物包含選自由氧化矽、四乙基正矽酸鹽 化物及富矽氮氧化矽組成之群之氧化物材料; 移除該可分解化合物層以降低該等間隔物之該等邊緣 之該線寬粗糙度(LWR);及 使氧化物沈積於該等間隔物上以修改該等間隔物之形 狀。 如請求項13之方法’其中使氧化物沈積於該等間隔物上 包括藉由原子層沈積來沈積氧化物。 如清求項13之方法,其中使氧化物沈積於該等間隔物上 包括增加該等間隔物之寬度。 132950-10i08i6.doc 1380367 16· —種降低以一彼此間隔開且大致平行關係延伸之一硬質 罩幕之間隔物的線寬粗糙度(LWR)之方法,該方法包 含: 進行化學氧化物移除以使沿邊緣之該等間隔物的—部 分轉化為一可分解化合物層;及 處理該可分解化合物層以自該等間隔物之邊緣移除該 可分解化合物層; 其中該等間隔物之一邊緣輪廓之凸區·至-凹區[…尺振 幅經降低。 17. —種降低以一彼此間隔開且大致平行關係延伸之一硬質 罩幕之間隔物的一邊緣之線粗糙度之方法,該方法包 含: ι 暴露該等間隔物於氨氣與氟化氫氣體之氣體混合物, 以使沿該等間隔物之該邊緣之凸部轉化為_六氟石夕酸链 ((NHASA)層,該等間隔物具有沿該等間隔物之長度之 可變臨界尺寸;及 分解該六氟石夕酸錄層,其中該等間隔物之該邊緣之該 粗糙度經降低且該等間隔物 寸u加物之忒臨界尺寸沿該等間隔物 之長度大體上相同》 132950-1010816.doc
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