TWI376532B - Polarizing plate and liquid crystal display device - Google Patents

Description

1376532 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於使用由醯化纖維素薄膜所構成之光學補償 片之偏光板及液晶表示裝置。 【先前技術】 偏光板通常係藉由將一種主成份爲纖維素三醋酸酯之薄 膜作爲透明保護膜貼附到具有碘或二色性染料配向吸附在 其上之偏光膜的兩側所製得。纖維素三醋酸酯之特徵爲具 有高韌性、難燃性、光學等方向性（低延遲値），因此已 廣泛地用作爲前述偏光板之透明保護膜。 液晶顯示裝置包括偏光板和液晶胞。目前，在液晶顯示 裝置之主流的TN模式液晶顯示裝置中，光學補償片（相 位差膜）係配置插入偏光板與液晶胞之間，以實現具有高 顯示品質之液晶顯示裝置，如日本發明專利特開平第JP-A-8 -5 0206號公報中揭示者。然而，此方法之缺點是液晶顯示 裝置本身之厚度增加。 與此相對，在日本發明專利特開平第JP-A- 1 -68940號公 報則有揭示經在偏光膜單面使用光學補償片，在另一面使 用具有保護膜之楕圓偏光板，即可在不致於導致液晶表示 裝置增厚下，提高正面對比度。然而，後來得知該發明之 光學補償片卻有會因熱等之應變而產生相位差，產生漏光 之問題。 對於應變所引起之相位差發生問題，在日本發明專利特 開平第JP-A-7-191217號公報及歐洲專利第09 1 1 656號公 尼科耳時之700奈米時之透射率爲0.07%以下，正交尼 科耳時之410奈米時之透射率爲0.05 %以下： 偏光度卩=((110-111)/(110 + 則））卜、1〇〇 ( J ) 其中，HG代表當兩片偏光板彼此疊合使得兩片偏光板 之吸收軸相互一致時的兩片偏光板之透射率，且H1代 表當兩片偏光板彼此疊合使得兩片偏光板之吸收軸相互 垂直時的兩片偏光板之透射率。 如上所述第1項之偏光板，其中成正交尼科耳配置的兩 片偏光板在410奈米的透射率係〇 .02%以下。 如上所述第1或2項之偏光板，其中光學補償片係以式 (2 )所定義之Re延遲値爲20至80奈米，以下式（3 )所定義之Rth延遲値爲70至400奈米，且該Re延遲 値與Rth延遲値之比率爲0.1至0.5 :

Re = (nx - ny) χ d ( 2)

Rth = {(nx + ny)/2 - nz} χ d ( 3) 其中，π x係代表光學補償片面內之遲相軸方向折射率 ’ ny係代表光學補償片面內之進相軸方向折射率，nZ 係光學補償片面內之厚度方向折射率，d係代表光學補 償片厚度》 如上所述第3項之偏光板，其中該醯化纖維素膜包含纖 維素之混合脂肪族酸酯，其中該纖維素之羥基係以乙醯 基加以取代，且纖維素之另一羥基係以具有碳原子數爲 3或以上的醯基加以取代，且該醯化纖維素係滿足式（ 12. 如上所述第11項之偏光板，其中該醯化纖維素膜係包 含乙醯化度爲從59.0至61.5%之纖維素醋酸酯，且每 1%之延伸倍率的Re/Rth變化量爲從0.01至0.1。 13. 如上所述第1至12項中任一項之偏光板，其中該醯化 纖維素膜是一種在醯化纖維素膜中具有殘留溶劑量之狀 態，以垂直於長度方向的方向加以延伸之薄膜，當薄膜 在長度方向運送時，該含量係保持在從2至30重量％ 之範圍，且光學補償片具有遲相軸朝著與其長度方向垂 直的方向配向。 14. 如上所述第1至13項中任一項之偏光板，其中該兩片 透明保護膜之一是包含醯化纖維素膜之光學補償片，該 兩片透明保護膜之另一是具有反射率爲2.5%或以下之 抗反射層，且該抗反射層係包含光擴散層和低折射率層 〇 15. 如上所述第1至13項中任一項之偏光板，其中該兩片 透明保護膜之一是包含醯化纖維素膜之光學補償片’該 兩片透明保護膜之另一是具有反射率爲0.5%或以下之 抗反射層，且該抗反射層係依序包含中折射率層、高折 射率層和和低折射率層。 16. 如上所述第1至15項中任一項之偏光板’其中其中偏 光膜包含二色性物質及色調調整劑。 17. 如上所述第16項之偏光板，其中色調調整劑之主吸收 係從380奈米至500奈米及從600奈米至720奈米中之 1376532 具有吸收之二色性色素（下文也有將該二色性色素簡稱爲 「色調調整劑」之情形），或在添加碘等之二色性物質時 添加硼酸等之硬膜劑的措施是有效。而且也發現組合該等 而實施也是有效。 使用於此之術語「實質的平行」係意謂角度爲在精確角 度之較佳爲i5°以下，更佳爲±4°以下，甚至更佳爲±3° 以下，且最佳爲±2°以下之範圍》 若依照本發明，則可在抑制使偏光板厚度做成爲以往之 厚度以下所引起之問題下，提供一種將液晶胞加以光學補 償，使色調接近中性灰色之偏光板。本發明之偏光板是能 以光學方式充分加以補償液晶胞，擴大視野角特性，且本 發明之VA模式液晶顯示裝置係一種廣視野角且色調良好 者。 【實施方式】 〔本發明之最佳實施方式〕 如上所述，本發明之偏光板係藉由使其偏光板之偏光度 不致於降低至一定値以上而加以控制，且使在正交尼科耳 時之700奈米之透射率及410奈米之透射率控制在一定値 以下，以使色調變得良好。 亦即，上述偏光板係能滿足下述（a) 、（b)及（〇之 條件： (a) 由下式（1)所算出之偏光度爲99.9%以上， (b) 在正交尼科耳時之700奈米之透射率爲0.07%或以 下， 1376532 (C) 在正交尼科耳時之410奈米之透射率爲0.05%或以 下。 偏光度 P=( (H0-H1)/(H0 + H1) ) W2xl〇〇 (1) 式中H0係使兩片偏光板之吸收軸疊合成使其彼此一致時之 透射率（％)，H1係使兩片偏光板之吸收軸疊合成使其彼 此正交時之透射率。 〔偏光度〕 根據本發明之偏光度係可藉由使用自記錄式分光光度計 (商品名：UV3 1 〇〇 ;島津（Shimadzu )公司製造）來測定 〇 偏光度是藉由上式（1 )所測得，其中該H0代表當兩片 偏光板彼此疊合使得兩片偏光板之吸收軸相互一致（或符 合）時的兩片偏光板之透射率（％)，且H1代表當兩片偏 光板彼此疊合使得兩片偏光板之吸收軸相互垂直時的兩片 偏光板之透射率（％)。偏光度是加以視感度修正。 本發明之偏光板，亦即具有如上所述之特徵的偏光板， 係如上述，藉由在加以延伸以製造偏光膜時的色調調整劑 之種類與添加方法加以設法，及調節偏光板用聚合物薄膜 之膨潤並設法二色性物質及硬膜劑之添加方法，即可製得 。茲就具體方法詳述如下。 《色調調整劑之種類與添加方法》 關於本發明所使用之色調調整劑之種類與添加方法說明 如下。 在本發明中，除碘等之二色性物質以外，則以添加作爲 -12- 1376532 5 色調調整劑而在對應的波長域具有吸收的二色性色素之方 法爲有效。 . 作爲如此之色調調整劑的二色性色素之具體實例係包括 例如，C.I·直接紅37、剛果紅（C.I.直接紅28) 、C.I.直接 紫12、C.I.直接藍90、C.I.直接藍22' C.I.直接藍1、C.I. 直接藍151及C.I.直接綠1等之對聯苯胺系；C.I.直接黃 44、C.I.直接紅23及C.I.直接紅79等之二苯基脲系；C.I. ^ 直接黃12等之二苯乙烯型染料；C.I.直接紅31等之二萘胺 :及 C.I.直接紅81、C.I.直接紫9及C.I.直接藍78等之J 酸系。 除此以外，也可使用：直接黃8、直接黃28、直接黃86 、直接黃87、直接黃142' C.I.直接橙26、C.I.直接橙39 、C.I.直接橙 72' C.I.直接橙 106 and C.I.直接橙 107; C.I. 直接紅2、C.I.直接紅39、C.I.直接紅83、C.I·直接紅89、 〇.1.直接紅 240、（：.1.直接紅 242、（：.1.直接紅 247、（：.1.直 接紫48、C.I.直接紫51、C.I.直接紫98、C.I.直接藍15、 C.I.直接藍67、C.I.直接藍71、C.I.直接藍98、C.I.直接藍 168、C.I.直接藍 202、C.I.直接藍 236、C.I.直接藍 249 and C.I.直接藍270; C.I.直接綠59 and C.I.直接綠85; C.I.直 接棕44、C.I.直接棕106、C.I.直接棕195、C.I.直接棕210 、（：·Ι·直接棕 223 and C.I.直接棕 224; C.I.直接黑 1、C.I. 直接黑17、C.I.直接黑19 and C.I.直接黑54等，並且’在 曰本發明專利特開昭第62-70802號、特開平第JP-A-1 -1 6 1 202號、特開平第JP-A- 1 - 1 72906號、特開平第JP-A-卜 1376532 1 72907號、特開平第JP-A-1 - 1 83602號、特開平第JP-A-l-248 1 05號、特開平第JP-A- 1 -265205號、特開平第JP-A-7-26 1 024號之各公報揭示之二色性色素等也適合於使用。該 等中以偶氮系色素爲佳，特別是以雙偶氮系與三偶氮系色 素爲佳。色調調整劑係以水溶性爲佳，因此在二色性分子 則導入磺酸基、胺基、羥基等之親水性取代基，以作爲游 離酸、或鹼金屬鹽、銨鹽、胺類之鹽來使用。 該等色調調整劑可混合兩種以上。供添加的色調調整劑 只要在700奈米具有吸收時，即可達成本發明之目的，但 是較佳爲從380奈米至5 00奈米或從600奈米至720奈米 具有主吸收。另外，可添加的色素量，係由所使用的色素 之吸光度、二色比等來任意決定。若能控制在正交尼科耳 時的700奈米之透過率爲0.07以下且410奈米之透過率爲 0.0 5以下時，則並無特殊限制。 另外，上述色調調整劑添加於偏光度之方法，係可使用 浸漬、塗佈、噴霧等之所有方法，但是其中以浸漬爲佳。 添加步驟，雖然可爲延伸前、延伸後之任一，但是從提高 偏光性能之觀點來看，則以延伸前爲佳。可設置單獨的添 加步驟，也可在後述染色步驟或硬膜劑添加步驟中任一或 在雙方實施。 《偏光板用聚合物薄膜之膨潤調節、二色性物質及硬膜劑 之添加方法》 此外，本發明之偏光板，可經由膨潤步驟、染色步驟、 硬膜步驟、延伸步驟、乾燥步驟、保護膜貼附步驟、貼附 -14- 1376532 後之乾燥步驟來製造，上述步驟中，可任意改變染色步驟 、硬膜步驟、延伸步驟之順序，或組合若干步驟來同時進 行。特別是將上述膨潤步驟、染色步驟及乾燥步驟以如下 列（a )至（c )之方式實施即可順利製造本發明之偏光板 〇 (a) 在上述膨潤步驟中，偏光板用聚合物薄膜若爲 PVA薄膜之情形時，爲促進二色性物質的碘之染 色，則須預先浸漬於水等，但是則將此時之溫度 控制在30°C以上50°C以下，較佳爲35°C以上45 °C以下。 (b) 在染色步驟則將二色性物質之碘染色於偏光板用 聚合物薄膜，但是此時則相對於碘以重量比計添 加從1至30倍之硬膜劑的硼酸。 (〇) 在乾燥步驟則將經延伸之偏光膜加以乾燥，但是 則將此時之溫度控制在70°C或以下，特佳爲60°C 或以下。 《各步驟之說明》 茲就製造本發明之偏光板時之各步驟說明如下。 (膨潤步驟） 聚合物薄膜之膨潤步驟，較佳爲僅用水來實施’但是如 曰本發明專利特開平第JP-A- 1 0- 1 5 3 709號所揭示，爲使光 學性能安定化及避免偏光薄膜基材在生產線上產生皺紋， 也可用硼酸水溶液來使偏光薄膜基材膨潤，並管理偏光薄 膜基材之膨潤度。 -15- 1376532 不使用色調調整劑時，則如上所述設定爲在3 0°C以上50 °C以下，較佳爲在35°C以上45°C以下之溫度下爲5秒鐘以 上600秒鐘以下，較佳爲10秒鐘以上300秒鐘以下。 (染色步驟） 染色步驟可使用在日本發明專利特開第JP-A-2 002-86554 號揭示之方法。染色方法係不僅是浸漬法，碘或染料溶液 之塗佈或噴霧等，任意方法皆可使用。 用以染色之二色性物質雖然並無特殊限制，但是如欲得 高對比度的偏光板，染色步驟則較佳爲使用碘之液相實施 〇 在使用碘時，則將PVA薄膜浸漬於碘，碘化鉀水溶液中 進行。碘係較佳爲從〇.〇5至20克/升、碘化鉀較佳爲從3 至200克/升、碘化鉀係30至120克/升、碘與碘化鉀之重 量比係30至120 ;染色時間則較佳爲30至600秒鐘，液 溫度則較佳爲20至5 0°C。如上所述，作爲硬膜劑而添加 硼酸、硼砂等之砸系化合物也是有效，使用硼酸時，則較 佳爲相對於碘以重量比計添加從1至30倍。另外，在該步 驟中添加色調調整劑也是有效，其量則較佳爲0.001至1 克/升。並且，控制水溶液中之添加物量於一定，是在維持 偏光性能上是重要，因此，在連續地製造時，則宜在邊補 充碘、碘化鉀、硼酸、色調調整劑等下邊製造。補充可爲 溶液、固體之任何狀態。以溶液狀態添加時，也可預先調 配成高濃度，然後必要時則少量分次添加。 如上所述，作爲硬膜劑而添加硼酸、硼砂等之硼系化合 ⑧ -16- 1376532 物，並同時進行染色步驟與後述之硬膜步驟也是有效。 (硬膜步驟） 硬膜步驟較佳爲浸漬於交聯劑溶液，或塗佈溶液以使交 聯劑含在其中。另外，如日本發明專利特開平第JP-A-1 1 -52130號所揭示，也可將硬膜步驟分成數次進行。 硬膜劑可使用在美國再發行專利第23 2 897號所揭示者， 且如美國發明專利第3,3 5 7,1 09號所揭示，爲提高寸法安定 性而交聯劑也可使用多價醛，但是以硼酸類爲最適合於使 用。 硬膜步驟所使用之交聯劑，若使用硼酸時，則也可在硼 酸-碘化鉀水溶液添加金屬離子。金屬離子以氯化鋅爲佳， 但是如日本發明專利特開第JP-A-2000-355 1 2號所揭示， 也可使用碘化鋅等之鹵化鋅、硫酸鋅、醋酸鋅等之辞鹽以 取代氯化鋅。 較佳爲製造經添加氯化鋅之硼酸-碘化鉀水溶液，使PVA 薄膜浸漬以施加硬膜。硼酸較佳爲1至100克/升、碘化鉀 較佳爲1至120克/升、氯化鋅較佳爲0.01至1〇克/升，硬 膜時間較佳爲1 〇至1 200秒鐘爲佳，液溫度則較佳爲1 〇至 6 0°C。更佳爲硼酸較佳爲10至80克/升、碘化鉀較佳爲5 至100克/升、氯化鋅較佳爲0.02至8克/升、硬膜時間較 佳爲30至600秒鐘，液溫度則較佳爲20至.50°C。如上所 述，在此步驟中添加色調調整劑以同時染色步驟進行也是 有效，其詳細在前面巳說明。’ 由於控制水溶液中之添加物量於一定是爲維持偏光性能 ⑧ -17- 1376532 上是重要，因此，連續地製造時，則與染色步驟相同地以 邊補充邊製造爲較佳。 (延伸步驟） 可使用如美國發明專利第2,454,5 1 5號等所揭示之單軸 向延伸方法。在本發明也可使用如日本發明專利特開第JP-A-2 002-865 54號所揭示之拉幅機方式的斜向延伸法。 (乾燥步驟） 乾燥條件係根據日本發明專利特開2002-86554號公報所 揭示之方法，但是如上所述使溫度設定爲8CTC或以下，較 佳爲70 °C或以下。較佳的乾燥時間爲30秒鐘至60分鐘。 (保護膜之貼附步驟） 在本發明中，經如上述所製造之偏光膜，係與由醯化纖 維素所構成之光學補償片一起在雙面或單面貼附保護薄膜 以作爲偏光板而供使用。保護薄膜之種類並無特殊限制， 可使用纖維素醋酸酯、纖維素醋酸丁酸酯、纖維素丙酸酯 等之纖維素酯類、聚碳酸酯、聚烯烴、聚苯乙烯、聚酯等 °市售商品級包括富士照相軟片公司（股）製造之Fuj itac ’ Konica公司（股）製造之三醋酸纖維素酯薄膜，日本 Zeon公司（股）製造ze〇noa、日本合成橡膠公司（股）製 造之ARTON等。 其他則有例如日本發明專利特開平第jp_A-8- 1 1 0402號 公報或特開平第JP-A-11-293116號公報所揭示之非雙折射 性光學樹脂材料。 對偏光板之保護膜係要求如透明性、適度的透濕度、低 -18- 1376532 雙折射性、適度的剛性之物性，膜厚係從使用方便性或耐 久性之觀點來看，則較佳爲從5至500微米，更佳爲20至 200微米，且特佳爲20至100微米。 偏光膜與保護薄膜之接著劑雖然並無特殊限制，但是其 係包括PV A系樹脂（包含經導入乙醢乙醯基、磺酸基、羧 基、氧化烯烴基之改質PVA)或硼化合物水溶液等、其中 以PVA系樹脂爲佳。 偏光膜與保護薄膜之貼附，較佳爲在即將貼附之前供應 接著液，並以一對輥以疊合偏光膜與保護薄膜之狀態加以 貼附。 接著劑層厚度係以經乾燥後較佳爲從0.001至5微米， 且特佳爲從0.005至3微米。另外，如日本發明專利特開 第 JP-A-200 1 -296426 及特開第 JP-A-2002-86554 號所揭示 ，如欲抑制起因於偏光膜之延伸的唱片的溝狀之凹凸時， 則較佳爲加以調整在貼附時的偏光膜之水份率，在本發明 則更佳爲控制在0.1%至30%。 (貼附後之乾燥步驟） 貼附後之乾燥條件係依照日本發明專利特開第JP-A-2002-86554號所揭示之方法，但是較佳的溫度範圍爲30°C 至100°C，乾燥時間爲30秒鐘至60分鐘。 本發明之偏光板係以在偏光膜中之元素含量，碘爲〇.1 至 3.0 g/m2、硼爲 0.1 至 5.0 g/m2、鉀爲 0.1 至 2.0 g/m2、 鉢爲 0.001 至 2.0 g/m2。 《偏光膜用之聚合物薄膜》 -19- 1376532 可在本發明使用之偏光板用聚合物薄膜係以PVA薄膜爲 佳。 PVA係經使聚醋酸乙烯酯加以皂化者，但是也可含有例 如如不飽和羧酸、不飽和磺酸、烯烴類、乙烯醚類之醋酸 乙烯酯進行共聚合的成份。另外，也可使用含有乙醯乙醯 基、磺酸基、羧基、氧化烯烴基等之改質PVA。 PVA之皂化度並無特殊限制，但是從溶解性等之觀點來 看，則較佳爲從80至100莫耳％，特佳爲從90至100莫 耳％。另外，PVA之聚合度並無特殊限制，但是較佳爲從 1，000 至 1 0,000，且特佳爲從 1，500 至 5,000。 PVA薄膜之結晶化度並無特殊限制·^舉例說明，如美國 發明專利第3,251，073號所揭示較佳爲使用平均結晶化度（ Xc )爲從50至75重量％之PVA薄膜。另外，如日本發明 專利特開第JP-A-2002-236214號所揭示，爲降低面内的色 調不均勻性，也可使用結晶化度爲3 8%或以下之PV A薄膜 〇 PVA薄膜之雙折射（△ η )係以小爲佳，如美國發明專利 第3,342,5 1 6號所揭示適合於使用雙折射爲l.〇xl(T3以下之 PVA薄膜。但是如日本發明專利特開第JP-A-2002-228835 號公報所揭示，爲在避免延伸時的PVA薄膜之切斷下獲得 高偏光度，也可使PVA薄膜之雙折射控制在0.02以上 0.0 1以下。 如美國發明專利第2,978,2 1 9號所揭示PVA薄膜之對排 規則性係爲改良耐久性，也可使用5 5%或以上之PV Α薄膜 (S) -20- 、如美國發明專利第3，3 1 7,494號所揭示也可使用對排規則 性爲從45至52.5莫耳％之pV A薄膜。 此外，對於本發明之偏光板，也適合於使用如美國發明 專利第3,021,494號所揭示的1，2-乙二醇結合量爲1.5莫 耳％或以下之PVA薄膜，如特開平第JP-A-13-31 6492號所 揭示的5微米以上之光學性異物爲每1〇〇 cm2爲500個以 下之PVA薄膜、如日本發明專利特開平第JP-A-14-030163 號所揭示的薄膜之TD方向之熱水切斷溫度斑爲1.5 °C或以 下之PVA薄膜、以及如特開平第jp-A-06-2 89225號所揭示 之可塑劑的溶液所製膜之PVA薄膜。 PVA薄膜之製造方法，一般適合於使用使PVA系樹脂溶 解於水或有機溶媒的原液予以流延而成模之方法。原液中 之聚乙烯醇系樹脂之濃度，通常爲從5至20重量％，經將 此原液以流延法加以製膜，即可製得膜厚爲從1 〇至200微 米之PVA薄膜。PVA薄膜之製造係可參考美國發明專利第 3,342,516號、日本發明專利特開平第jp-A_9-328593號、 日本發明專利特開第JP-A-200 1 -3 02 8 1 7號和日本發明專利 特開第JP-A-2002-144401號來實施。 《偏光板之構成》 在本發明偏光板之保護薄膜或由醯化纖維素所構成之光 學補償片之表面，可設置：反射性偏光子，或例如日本發 明專利特開平第JP-A-4-229828號、特開平第JP-A-6-75115號、特開平第jP_A_8_5〇2〇6號等之各公報所揭示之 爲補償LCD視野角的光學異方層，或爲提高顯示器視認性 1376532 之防眩層或抗反射層、提高偏光板之耐傷性之硬質塗層、 用以抑制水份或氧之擴散的氣密層、用以提高偏光膜或接 著劑、與黏著劑的密著力之易接著層、用以賦予滑動性的 層等之任意功能層》 偏光板之保護膜可使用上述較佳的保護膜一片或數片加 以疊合來使用。可在偏光膜之雙面貼上相同的保護膜，也 可在雙面分別貼上具有不同功能、物性之保護膜。 (黏著劑層） 本發明之爲供偏光板直接貼附於液晶胞所設置之上述黏 著劑層，固必須爲光學上的透明，也是會顯現適當的黏彈 性或黏著特性之層。在本發明之黏著劑層係例如在偏光膜 塗佈由含有丙烯酸系共聚合體、環氧系樹脂、聚胺甲酸酯 、聚矽氧系聚合物、聚醚、丁縮醛系樹脂、聚醯胺系樹脂 、聚乙烯醇系樹脂、合成橡膠等之聚合物組成物所構成之 塗佈液，然後使塗佈層藉由乾燥法、化學硬化法、熱硬化 法、熱熔融法、光硬化法等來加以硬化即可形成。其中尤 其是以丙烯酸系共聚合體爲最容易加以控制黏著物性，且 具有優越的透明性或耐候性或耐久性等而適合於使用。 《光學補償片》 如上所述，本發明之偏光板係一種能滿足上述（a)、（ b)及（c)之條件，且供配置在偏光膜兩側之二片透明保 護膜中之至少一片爲由醯化纖維素薄膜所構成之光學補償 片。 使醯化纖維素薄膜用作爲光學補償片時，較佳爲加以調 ⑧ -22- 1376532 7 節延遲値。下文將就延遲加以說明。 《光學補償片之延遲》

Re延遲値及Rth延遲値係可分別以下式（2 )及（3 )加 以定義。.

Re = (nx— ny)xd ( 2)

Rth = { ( nx + ny ) /2 — nz} x d ( 3 ) 其中該nx係代表薄膜面内之遲相軸方向（折射率會成爲最 大之方向）折射率； ® ny係代表薄膜面内之進相軸方向（折射率會爲最小之方 向）折射率： nz係代表薄膜之厚度方向折射率：且 d係代表以奈米爲單位之薄膜厚度〕》 在本發明中，較佳爲將醯化纖維素薄膜之Re延遲値調節 成爲從20至80奈米，並且將Rth延遲値調節成爲從70至 400奈米。更佳爲Re延遲値爲從40至70奈米，Rth延遲 値爲從90至300奈米。另外，在本發明較佳爲將Re/Rth ® 比調節成爲從0.1至0.5，更佳爲從0·2至0.4’進一步更 佳爲調節成從0.3至0.4。 該等調整係經藉由調節醯化纖維素薄膜之取代度、對醯 . 化纖維素薄膜的添加劑之種類與量或製造條件（例如薄膜 之延伸條件），即可控制在上述範圍。尤其是添加劑較佳 爲至少具有2個芳香族環之化合物及該化合物具有直線性 分子構造之棒狀化合物，另外，關於製造條件，則以延伸 倍率來加以調節爲佳。

(S -23- 1376532 在本發明中，每1 °/。延伸倍率之Re/Rth之變化量可加以 控制在從〇.〇1至〇. 1。所謂的每1%延伸倍率之Re/Rth之 變化量，係可由將5 °/。以上之延伸倍率的至少3點之相對於 延伸倍率之Re/Rth比加以一次近似時之傾斜來求得。 Re/Rth値之調整是可藉由改變乙醯化度、調整取代度A和 B成爲如後所述者、選擇醯化纖維素之醯基（丁醯基或丙 醯基）、或添加入具有芳香族環之化合物等。 另外，醯化纖維素薄膜之雙折射率（nx — ny)較佳爲 0.0002至0.0009，更佳爲從0.00025至0.0009，最佳爲從 0.0003 5至0.0009。醯化纖維素薄膜之厚度方向雙折射率{ (nx + ny) /2- nz}較佳爲從0.0006至0.005，更佳爲從 0.0008 至 0.00 5，且最佳爲從 0.0012 至 0.005。 (光學補償片之透濕度） 在本發明較佳爲將光學補償片之透濕度調節成在4(TC、 90 %RH條件下，爲700 g/m2·日或以下》更佳爲調節成 500 g/m2 ·日或以下。 透濕度之測定，可使用在「高分子之物性II」（高分子 實験講座4共立出版）之第285頁至2 94頁：蒸氣透過量 之測定（重量法、溫度計法、蒸氣壓法、吸附量法）所揭 示之方法。 調節係可依對醯化纖維素薄膜的添加劑之種類與量來控 制在上述範圍。特別是以延遲調節劑來加以調節爲佳。 《醯化纖維素組成物》 其次’依序說明在製造本發明之醯化纖維素薄膜時可包 ⑧ -24- 1376532 y 含在組成物之化合物如下。 (醯化纖維素） 使用於本發明之醯化纖維素之原料綿係可使用習知原料 (例如’發明協會公開技法200 1-1 7U號所揭示等）。另 ’ 外’醯化纖維素之合成也可以習知方法實施（例如，揭述 於右田（Migita)等人所著之「木材化學」一書中第ι8〇 至190頁（共立出版、1 968年）。醯化纖維素之黏度平均 聚合度係以200至700爲佳，以250至500爲更佳，以 250至3 5 0爲最佳。另外，使用於本發明之醯化纖維素係 以根據凝膠滲透色譜法的Mw/Mn (Mw爲重量平均分子量 ，Μη爲數量平均分子量）之分子量分佈爲狹爲佳β具體的 Mw/Mn値係以從1.5至5.0爲佳，以從2.0至4.5爲更佳， 以從3.0至4.0爲最佳。 在本發明所使用之醯化纖維素係以對纖維素的羥基之取 代度爲能滿足下式（4 )至（5 )之全部條件的醯化纖維素 爲佳。 2.0^A + B^3.0 (4) 0 ^ B ( 5 ) 式中，A及B係代表經取代於纖維素的羥基之醯基之取 - 代基，A係乙醯基之取代度，B係碳原子數爲C3至C22之 . 醯基之取代度。 用以構成纖維素的經yS -1，4鍵結之葡萄糖單元係在2-位 置、3-位置和6-位置具有游離之羥基。醯化纖維素就是將 該等羥基之一部份或全部以醯基加以酯化之聚合體（聚合 -25- 1376532 物）。醯基之取代度，係意謂關於2-位置、3-位置和6·位 置之各自，纖維素成酯化之比率（〗〇〇%酯化之取代度爲1 )° 在本發明中，上述羥基之Α與Β之取代度總和較佳爲 2.2至2.86,特佳爲2.4 0至2.80。另外，B之取代度較佳 爲〇或以上，較佳爲1.3或以上，更佳爲1.50或以上，特 佳爲1.7或以上。並且B係其28%以上爲6-位置羥基之取 代基，但是更佳爲30%以上爲6_位置羥基之取代基，且以 31%爲更佳，特別是32%以上爲6-位置羥基之取代基也是 爲佳。另外，進一步醯化纖維素之6-位置之A與B之取代 度總和爲 0.75或以上，進一步爲0.80或以上，特別是 0.85或以上之醯化纖維素薄膜也可使p。 如上所述該等之中，特佳的醯化纖維素爲可滿足下式（I )和（II) >其中DS2係包括代表在纖維素之葡萄糖單元 的2-位置之羥基以具有碳原子數爲2以上的醯基（例如， 乙醯基和具有碳原子數爲3以上之醯基）加以取代之取代 度；DS3係代表在纖維素之葡萄糖單元的3-位置之羥基以 乙醯基加以取代之取代度：且DS6係代表在6-位置之羥基 以乙醯基和具有碳原子數爲3以上的醯基加以取代之取代 度： 2.0 S DS2 + DS3 + DS6 S 3.0 (I) DS6/ ( DS2 + DS3 + DS6 ) ^ 0.3 15 (II) 滿足上式（I)和（II)之醯化纖維素係可迅速地發展延遲 作用，因此是本發明之優先選擇。 ⑧ -26- 1376532 上述醯化纖維素薄膜之醯基，雖然並無特殊限制，但是 較佳爲使用乙醯基、丙醯基、丁醯基。在本說明書中，醮 基之取代度係根據ASTM D817所算出之値。 使用醯基爲乙醯基的醋酸纖維素時，則較佳爲乙醯化度 爲59.0至62.5%，更佳爲59.0至61.5%。乙醯化度若爲在 於該範圍時，則Re不致於因流延時之搬送張力面而變得比 吾人所希望之値爲大，面内不均勻性又是少，因溫濕度造 成之延遲値變化又少。 〔延遲調節劑〕 欲能調整醯化纖維素膜之延遲値，較佳爲使用具有至少 兩個芳香族環之芳香族化合物作爲延遲調節劑。芳香族化 合物之使用量較佳爲從0.01至20重量份，且更佳爲爲從1 至20重量份，以1 〇〇重量份之醯化纖維素爲基準。可組合 倂用兩種以上之芳香族化合物。在芳香族化合物中之芳香 族環除了芳香族碳氫化合物環以外，也包括芳香族性雜環 在內。 芳香族碳氫化合物環特佳爲6員環（亦即，苯環）。芳 香族性雜環通常爲不飽和雜環，較佳爲5員環、6員環或7 員環，且更佳爲5員環或6員環。 芳香族性雜環通常係具有許多雙鍵。關於雜原子，較佳 爲氮原子、氧原子和硫原子，且特佳爲氮原子。芳香族性 雜環之實例係包括：呋喃環、噻吩環、吡咯環、噁唑環、 異噁唑環、噻唑環、異噻唑環、咪唑環、吡唑環、呋咕環 、三氮唑環、哌喃環、吡啶環、嗒阱環、嘧啶環、吡阱環

-27- 1376532 和1，3，5-三氮阱環。芳香族環之較佳的實例係包括：苯環 、呋喃環、噻吩環、吡咯環、噁唑環、噻唑環、咪唑環、 三氮唑環、吡啶環、嘧啶環、吡阱環和1，3，5-三氮哄環。 此等之中，特佳爲1，3，5-三氮畊環。特佳爲芳香族化合物 具有至少一1，3, 5-三氮阱環。 在上述碟狀化合物中所含有的芳香族環之數目較佳爲從 2至20,更佳爲從2至12,進一步更佳爲從2至8,且最 佳爲從2至6»關於兩個芳香族環之連結可分類爲：（a) 形成縮合環之情形，（b)以單鍵直接鍵結之情形，及（c )經由連結基連結之情形（由於芳香族環而無法形成螺形 鍵）。鍵結關係是可爲第（a)至（c)項中任一者》 第（a)項之縮合環（藉由兩個以上之芳香族環的縮合反 應所形成）之具體實例係包括：茚環、萘環、奧環、蒹環 、菲環、蒽環、乙烯合萘環'稠四苯環、芘環、吲哚環、 異吲哚環、苯并呋喃環、苯并噻吩環 '吲哚啉環' 苯并噁 唑環、苯并噻唑環、苯并咪唑環、苯并三唑環、嘌呤環、 咪唑環、暁院烯環、喹啉環、異喹啉環、喹啉阱環、喹唑 啉環、啐啉環、喹噁啉環、呔阱環、喋啶環、咔唑環、叱 啶環、啡啶環、卩lij卩星環、啡阱環、啡噻阱環、啡嚼噻環、 啡囉哄環及噻蒽環。此等之中，較佳爲萘環、奧環、吲哚 環、苯并噁唑環、苯并噻唑環、苯并咪唑環 '苯并三唑環 及喹啉環。 第（b)項之單鍵較佳爲介於兩個芳香族環之碳原子之間 的鍵結。兩個以上之芳香族環也可經由兩個以上之單鍵， 1376532 ? 以在兩個芳香族環之間形成脂肪族環或非芳香族性雜環。 第（C)項之連結基，也是較佳爲與兩個芳香族環之碳原 '子鍵結。連結基較佳爲伸烷基、伸烯基、伸炔基、-C0-、—0—、一 NH-、一S—、或此等之組合。包括此等基之 組合的連結基之具體實例將提供如下所述。此外，下列連 結基之具體實例的左右關係也可爲相反。 cl ： c2 ： c3 ：

-co-o- -CO - NH -一伸院基一 〇 — c4 ： - NH - CO - NH- c5 · — NH — CO _ 0 一 c6: -0-C0-0- c7 ： -0 —伸烷基一0 — c8 ： 一 CO —伸烯基— c9 ： — CO —伸烯基—NH — clO: — CO -伸烯基—0 —

ell: —伸烷基— CO— 0 —伸烷基—0— CO —伸烷基- cl2 ： 一 0 —伸烷基- C0—0 —伸烷基一0 — CO —伸烷基—〇~ cl 3 ： -0— CO —伸烷基- CO — 0 - c 1 4 ： 一 NH - CO -伸烯基一 c 1 5 · — 0 — CO —伸燃基— 芳香族環及連結基也可具有取代基。取代基之實例包括 :鹵素原子（F、Cl、Br、I)、羥基、羧基、氰基、胺基 、磺基、胺甲醯基 '胺磺醯基、尿基、烷基、烯基、炔基 ⑧ -29- 1376532 ： 、脂肪族醯基、脂肪族醯氧基、烷氧基、烷氧基羰基、烷 氧基羰胺基、烷硫基、烷磺醯基、脂肪族醯胺基、脂肪族 磺醯胺基、經脂肪族取代之胺基、經脂肪族取代之胺甲醯 * 基、經脂肪族取代之胺磺醯基、經脂肪族取代之尿基、及 ‘ 非芳香族性雜環基。 烷基之碳原子數較佳爲從1至8。鏈狀烷基是優於環狀 烷基，特佳爲直鏈狀烷基。烷基較佳爲又具有取代基（例 如羥基、羧基、烷氧基、經烷基取代之胺基）。烷基（包 ® 括經取代之烷基）之實例包括甲基、乙基、正-丁基、正· 己基、2-羥基乙基、4-羧基丁基、2-甲氧基乙基和2-二乙 基胺基乙基。 烯基之碳原子數較佳爲從2至8。鏈狀烯基是優於環狀 烯基，特佳爲直鏈狀烯基。烯基可又具有取代基。烯基之 實例包括乙烯基、烯丙基和1-己烯基。炔基之碳原子數較 佳爲從2至8。鏈狀炔基優於環狀決基，特佳爲直鏈狀炔 基》炔基可又具有取代基。炔基之實例包括乙炔基、1-丁 ® 炔基和1-己炔基。 脂肪族醯基之碳原子數較佳爲從1至10。脂肪族醯基之 實例包括乙醯基、丙醯基和丁醯基。脂肪族醯氧基之碳原 - 子數較佳爲從〗至10。脂肪族醯氧基之實例包括乙醯氧基 . 。烷氧基之碳原子數較佳爲從1至8。烷氧基可又具有取 代基（例如烷氧基）。烷氧基（包括經取代之烷氧基）之 實例包括甲氧基、乙氧基、丁氧基和甲氧基乙氧基。烷氧 基羰基之碳原子數較佳爲從2至10。烷氧基羰基之實例包 -30- 1376532 括甲氧基羰基和乙氧基羰基。烷氧基羰胺基之碳原子數較 佳爲從2至10。烷氧基羰胺基之實例包括甲氧基羰胺基和 乙氧基羰胺基。 烷硫基之碳原子數較佳爲從1至12。烷硫基之實例包括 甲硫基、乙硫基和辛硫基。烷磺醯基之碳原子數較佳爲從 1至8。烷磺醯基之實例包括甲磺醯基和乙磺醯基。脂肪族 醯胺基之碳原子數較佳爲從1至10。脂肪族醯胺基之實例 包括乙醯胺基。脂肪族磺醯胺基之碳原子數較佳爲從1至 8。脂肪族磺醯胺基之實例包括甲磺醯胺基、丁磺醯胺基和 正-辛磺醯胺基。經脂肪族取代之胺基之碳原子數較佳爲從 1至10»經脂肪族取代之胺基之實例包括二甲基胺基、二 乙基胺基和2-羧基乙基胺基。 經脂肪族取代之胺甲醯基之碳原子數較佳爲從2至10。 經脂肪族取代之胺甲醯基之實例包括甲基胺甲醯基和二乙 基胺甲醯基。經脂肪族取代之胺磺醯基之碳原子數較佳爲 從1至8。經脂肪族取代之胺磺醯基之實例包括甲基胺磺 醯基和二乙基胺磺醯基。經脂肪族取代之尿基之碳原子數 較佳爲從2至10。經脂肪族取代之尿基之實例包括甲基尿 基。非芳香族性雜環基之實例包括哌啶基和嗎啉基。延遲 調節劑之分子量較佳爲300至800。 關於使用於本發明之延遲調節劑是可使用具有至少兩個 芳香族環之棒狀化合物》該棒狀化合物較佳爲具有線性分 子結構。使用於此之術語「線性分子結構」係意謂在熱力 學上最穩定的結構之棒狀化合物是線性。熱力學上最穩定 ⑧ -31 - 1376532 的結構是可藉由結晶結構分析或分子軌域計算來測定。例 如，可使用分子軌域計算軟體（例如WinMOPAC 2000、富 士通公司（股）製造）來實施分子軌域計算，即可測定允 許化合物之生成熱爲最小化的分子之結構。使用於此之.術 語「線性分子結構」係也意謂藉此所計算得之在熱力學上 最穩定的分子結構係構成一種角度爲140度或以上之主鏈 〇 關於具有至少兩個芳香族環之棒狀化合物較佳爲使用以 如下所示之通式（1 )所代表之化合物：

Ar1— L1— Αγ2 (ι) 其中該Ar1和Ar2係各自獨立地代表芳香族環。 在此可採用之芳香族環之實例係包括芳基（芳香族性烴 基）、經取代之芳基和經取代之芳香族性雜環基。芳基基 及經取代之芳基是優於芳香族性雜環基及經取代之芳香族 性雜環基。 芳香族性雜環基之雜環通常爲不飽和。芳香族性雜環較 佳爲5員環'6員環或7員環，且更佳爲5員環或6員環 。芳香族性雜環通常係具有最多的雙鍵。雜原子較佳爲氮 原子、氧原子及硫原子，且更佳爲氮原子或硫原子。芳香 族基之芳香族環之較佳的實例係包括：呋喃環、噻吩環、 吡咯環、噁唑環、異噁唑環、噻唑環、異唾唑環、咪唑環 、吡唑環、呋咕環、三氮唑環、哌喃環、吡啶環、嗒阱環 、嘧啶環、吡畊環及1，3, 5-三氮哄環。 芳香族性基之雜環之較佳的實例係包括苯環、呋喃環、 1376532 噻吩環、吡咯環、噁唑環、噻唑環、咪唑環、三氮唑環、 吡啶環、嘧啶環、吡哄環。此等芳香族環之中，特佳爲苯 環。 在經取代之芳基及經取代之芳香族性雜環基的取代基之 實例係包括：鹵素原子（F、Cl、Br、I )，羥基，羧基， 氰基，胺基，烷胺基（例如甲胺基、乙胺基、丁胺基、二 甲胺基），硝基，磺基，胺甲醯基，烷基甲醯基（例如N-甲基胺甲醯基、N-乙基胺甲醯基、N, N-二甲基胺甲醯基， 胺磺醯基，烷基胺磺醯基（例如N-甲基胺磺醯基、N-乙基 胺磺醯基、N，N-二甲基胺磺醯基），尿基，烷基尿基（例 如N-甲基尿基、N，N-二甲基尿基，N，N，N’-三甲基尿基） ，烷基（例如甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、庚基、辛 基、異丙基、二級-丁基、三級-戊基、環己基、環戊基） ，烯基（例如乙烯基、烯丙基、己烯基），炔基（例如乙 炔基、丁炔基，^基（例如甲醯基、乙醯基、丁醯基、己 醯基、月桂醯基），醯氧基（例如乙醯氧基、丁醯氧基、 己醯氧基、月桂醯氧基）•烷氧基（例如甲氧基、乙氧基 '丙氧基、丁氧基、戊氧基、庚氧基、辛氧基），芳氧基 (例如苯氧基），烷氧基羰基（例如甲氧基羰基、乙氧基 羰基、丙氧基羰基、丁氧基羰基、戊氧基羰基、庚氧基羰 基），芳氧基羰基（例如苯氧基羰基，烷氧基羰胺基（例 如丁氧基羰胺基、己氧基羰胺基，烷硫基（例如甲硫基、 乙硫基、丙硫基、丁·硫基、戊硫基、庚硫基、.辛硫基）， 芳硫基（例如苯硫基），烷基磺醯基（例如甲基磺醯基、 ⑧ -33- 乙基磺醯基、丙基磺醯基、丁基磺醯基、戊基磺醯基、庚 基磺醯基、辛基磺醯基），醯胺基（例如乙醯胺基、丁醯 胺基、己醯胺基、月桂醯胺基）及非芳香族性雜環基（例 如嗎啉基、毗阱基）。 在經取代之芳基及經取代之芳香族性雜環基上的取代基 較佳爲鹵素原子、氰基、羧基、羥基、胺基、經烷基取代 之胺基、醯基、醯氧基、醯胺基、烷氧基羰基、烷氧基、 烷硫基及烷基。 烷胺基、烷氧基羰基'烷氧基及烷硫基之烷基部份及烷 基是可又具有取代基》在烷基部份及烷基的取代基之實例 係包括：鹵素原子、羥基、羧基、氰基、胺基、烷胺基、 硝基、磺基、胺甲醯基、烷基胺甲醯基'胺磺醯基、烷基 胺擴酿基、尿基、院基尿基、烧基、炔基、釀基、酿氧基 、烷氧基、芳氧基、烷氧基羰基、芳氧基羰基、烷氧基羰 醯胺基、烷硫基、芳硫基、烷基磺醯基、醯胺基、及非芳 香族性雜環基。在烷基部份及烷基上的取代基之中，較佳 爲鹵素原子、羥基、胺基、烷胺基、醯基、醯氧基、醯胺 基、及烷氧基。 在通式（1 )中，L1代表選自由伸烷基、伸烯基、伸炔 基、伸芳基、一 〇—、一 C0—及此等之組合所構成之族群 中之二價連結基。 伸烷基可具有環狀結構。環狀伸烷基較佳爲伸環己基， 特佳爲1，4-伸環己基。關於鏈狀伸烷基，具有直鏈狀之伸 1376532 基之碳原子數較佳爲從1至20,更佳爲從1至15,甚至更 佳爲從1至10,進一步更佳爲從1至8,且最佳爲從1至 伸烯基和伸炔基較佳爲具有鏈狀結構而非環狀結構，且 直鏈狀結構是優於分枝型之鏈狀結構。伸烯基和伸炔基之 碳原子數較佳爲從2至10，更佳爲從2至8，甚至更佳爲 從2至6,進一步更佳爲從2至4，且最佳爲2(伸乙烯基 或伸乙炔基）。 伸芳基之碳原子數較佳爲從6至20,更佳爲從6至16, 且 甚 至更 佳 爲丨 5至1 在 上式 ( I) 中之 可爲包含 此等; 基 Q 此等 二 價連結基 之實 例如 下所述： L- 1 ： 一 0 — CO- 伸烷 基― CO —0 一 L- 2 ： — CO -0- 伸烷 基一 0 - CO — L- 3 ： — 0- CO - 伸烯 基— CO -0 - L- 4 ： — CO -0- 伸烯 基一 0 - CO - L- 5 : — 0 - CO - 伸炔 基一 CO —0 — L- 6 ： — CO -0- 伸炔 基一 0 - CO - L- 7 ： — 0 - CO- 伸芳 基一 CO -0 - L-8 ： — CO —0 — 伸芳 基一 0 - CO - L- 9 ： — 0 - CO- 伸芳 基— CO -0 - L- 10 — CO —0 — 伸芳 基— 0 - CO - 在 通式 ( 1 ) 之分 子結構中 '具 有L 間所形成的角度較佳爲1 40度或以上。 之 ⑧ -35- 1376532 ? 棒狀化合物更佳爲以如下所示通式（II )所代表之化合 物：

Ar1 - L2 - X- L3- Ar2 ( II ) 其中該Ar1和Ar2係各自獨立地代表芳香族基。芳香族基 之定義和實例係類似於通式（1 )之AJ和Ar2。 在通式（Π)中，L2和L3係各自獨立地代表選自由伸烷 基' 、_C0_、及此等之組合所構成之族群中之基 的二價連結基。伸烷基較佳爲具有鏈狀結構而非環狀結構 ♦ ，且更佳爲具有直鏈狀結構而非分枝型鏈狀結構。伸烷基 之碳原子數較佳爲從1至10,更佳爲從1至8，甚至更佳 爲從〗至6,甚至進一步更佳爲從1至4，且最佳爲2(亞 甲基或伸乙基）。 尤其是各L2和L3較佳爲一0— CO—或一CO— Ο—。 在通式（II)中，X代表1 , 4-伸環己基、伸乙烯基或伸 乙炔基。 以通式（I)或（Π)所代表的化合物之具體實例係提供 1376532

(1) (2) (3) (4) (5) ⑹ ⑺

S I CH3

⑧ -37- (12) 1376532 2 (8) c2h5

C2H5 ⑼ 0C4H9

rvC^Hs (10) (11) C5H11 CH3 Φοη-οη3 Ο έ〇 Ο

CO

CO

Ο CO I ο

C5H11

0 1 CO

CO CH3

CH-CH3 CHa

(13) (14)

rv〇4M9 (15) OH 1 CH2

ch2 OH (16) OH CH2 ch2

ch2

(17) OH

OH

ch2 \ OH ⑧ -38· 1376532 Μ

(18)

c2h5 ch2 ch2 I

CO I O C2H5 ⑧ -39- 1376532

(24) (25) (26) (27) OH 1 ch3 1 C2H5 ^•C4H9 ch2 0 1 0 1 0 I ch2 CO CO CO C*Hu

(2β) CeHia I 0 I CO CO 1 CO 1 CO j 0 1 0 1 0 0 1 CH2 ch3 CjHg ch2 OH 0 (30) (31) (32) C5H11 π-ΟλΗθ C2Hs

C5H11

C2H5

CHa 0-C4H9 -40 1376532 (37)c2H-o^o-rs-co-o-^-c2Hg io_co-^-o-s^-co-O^Q^co-o-i (36CH-^^-o 丨*cmc-8_o-^^-CH3(41,5-^^-ois-^^-slo-^^-c7H ,35^J^IOI^IC^C—^ίο^]^(40)·ο-8^~^—?-cw?'o-^~"y-?Qo_c2H i34'^o—8-0—o-(39^o-^^—o 丨 8丨。川0丨8丨0~^""^—0—5?-0^-0<5>-0-^0-0-叫二 φ?Γ-3-οφι 1376532 (45)

(43) C6H,3 I O

(44) C7H15

C7H15 I 0 1 CO

〇 I CO i CH II CH I CO 1 〇 C7H15

C6H13

C7H15 具體實例（1 )至（34 ) 、（ 41 )和（42 )係在環己烷 環之1-位置和4 -位置各具有兩個不對稱的碳原子。然而， 具體實例（1 ) 、（ 4 )至（34 ) 、（ 41 )和（42 )係各具 有對稱性內消旋型分子結構，因此並不具有光學異構物材 料（光學活性），但是僅具有幾何異構物（反式和順式） 。具體實例（1 )之反式（1 -反）和順式（1 -順式）的實例 將提供如下所示： ⑧ -42- 1376532

(Hnns)

ό 如前所述’棒狀化合物較佳爲具有線性分子結構。針對 此目的，反式是優於順式。 具體實例（2)和（3)除了幾何異構物以外，係各具有 光學異構物（全部四種異構物）。類似於此，反式幾何異 構物是優於順式幾何異構物。此等光學異構物之中並無選 擇。D型光學異構物、L型光學異構物和外消旋體型光學 異構物之任何一種皆可使用。 在具體實例（43)至（45)中，中央伸乙嫌基鍵包括反 式和順式。基於如上所述之相同理由，反式伸2嫌@鍵是 優於順式伸乙烯基鍵。 棒狀化合物之其他較佳的實例將提供如Τ : ⑧ -43 1376532 (46) (47)

CHsO :4h9o 以〇〇- (48} (49)

r^CeHoO-^^-CO-^^-CN rvCtHnO-^^—CO-^^-CN (50) ινΟ,Η,,Ο (51) O—rvCeHf3〇 (52)

NC—^~~^-〇C-^~^—〇CCHaCH;CQ-^~^—CO—CN (53) C2Hb

CaHe 〇 _ 〇 (54) 』~〇^〇~〇~“此 (55)

〇 一 P (56) n-C,HeO —OC-^~^—CO—^""y-O-rvC.H, (57) CH,(CH}),CHCH jO—〇C-^^—CO—〇CH2CH(CH7)sCH C,H, 一 7~ C»H» <58) (59)1376532

π-Ο,Η,ρίί—^~y~OC

Ο一n*C4Hg (60) Ο Ο _ Ο __ Ο

CH,(CHj)3CHCH20-C —OC-^^— CO C〇CHjCH(CHj)3CH C2H5 (61)

O

n-C4Hg—? >—OC

XX (62)

CH

OCJ

XO—OCHj (63) c^oHQ-o-c-^QMQ^ii-oHQ^ OCjHj ⑧ -45- 1376532 Α·1 Α·2 Α·3

Α-4

PCH3h3co-Y~Vc-〇-^^-cn och3 Α-5 Α·6

H3C0 谷【。仆 Α·7

H3CO

OCH3 OCH3 C-0 Α·8 中-。分(

OCH A9 ⑧ -46- 1376532 Λ-10 Η^〇 〇 A-ll

H3COΗ/。 H^CO

OCH3 ，Ο II

Α*Ι2 〇CH3 Ο

H^CO H3CO

C-0

ο c—och3

Α·13 0CH3 Α-14

Η/：0 OCH Ο H3CO

Λ·15

Α-16

h3co H3CO H3C0 H3CO

HaCO

-ο OCH Ο

OCH 3 〇ch3 Λ·Ι7

H^CO H3CO -^-C-〇-^^-C2H5 ⑧ -47- 1376532

Α·19 Α-20 Α·2Ι Α·22 Α-23 Α·24 Α-25 Α-26 Α-27 H3CO HaCO—C-0 ο och3 H3CO C-0 oc2h5 h3co oc3h7 c2h5o 〇CH3 c2h5o C-0 OC2H5 c2h5o OC3H7 C3H70 0CH3 c3h7o C-0 <y OC2H5 A-28 C3H7O—^ C~Q OC3H7 ⑧ •48- 1376532 Ο Α-29 η3°0 II /^Χ -ο- C-0 〇CeH|3 Α-30

CeHiaO 〇ch3 Α-31 C3H70 oc4h9 Α-32 Α-33

H3CO H3CO

C2CH Α-34

h3co H3CO

c_o

OCH3

A-3S c2h5〇-^-c-o-^^-< h3co

Α·36 ⑧ -49- 1376532 Α·37

HaCO

och3 'ο A-38 Α·39

A-40

H3CO

OCH f C Ho A-41 PCH3

H3CO A-42

H^CO

a〇 〇 II C 一 CH3

⑧ -50- 1376532

A-46

CN Α·47

HaCHN 0 /=\ 8 o-c-c2h5 Α·48 Α·49

A-50

〇-O^-〇O-〇』_czH5 OCH2CH2OCH2CH3 OH 也可組合併用兩種以上之在溶液的紫外線吸收3 最大吸收波長（λ max )係短於25 0奈米之棒狀化1 「棒狀化合物」可參閱文獻所揭示之方法來合月 文獻係包括：「Mol. Cryst. Liq. Cryst.」第53冊 頁（1979年），同第89冊、第93頁（1982年： 145冊、第111頁（1987年），同第170冊、第 1 989 年）；「J. Am. Chem. Soc.」第 113 冊、第 (1991 年），同第 118 冊、第 5,346 頁（1996 年： 92 冊、第 1，5 82 頁（1 970 年）；「J. Org. Chem 冊、第 420 頁（1 975 年）：及「Tetrahedron」第 第16期，第3,43 7頁（1 992年）。 ί：譜中之 ί物。 匕。該等 、第 229 ，同第 43頁（ 1，349 頁 ，同第 」第40 48冊、 ⑧ -51 - 1376532 芳香族化合物之使用量，以100重量份之醯化纖維素爲 基準，較佳爲從0.01至20重量份，更佳爲從1至20重量 份。可組合倂用兩種以上之芳香族性化合物。 (醯化纖維素膜之製造〕 關於如前所述醯化纖維素膜之製造是可使用任何一種製 造醯化纖維素膜之通常方法。特定言之，較佳爲使用溶劑 流延法。在溶劑流延法中，可使用具有醯化纖維素溶解於 有機溶劑之溶液（塗佈液）以製造薄膜。 在此可採用之有機溶劑之較佳的實例包括選自由C3-C,2 醚類、c3-c12酮類、C3-Cl2酯類和C丨-C6鹵化碳氫化合物 所組成之族群之該等。此等醚類、酮類和酯類可具有環狀 結構。具有兩種以上之官能基的醚、酮和酯（亦即，一 〇_ 、-CO-）之化合物是可用作爲有機溶劑。有機溶劑可具 有例如醇系羥基之其他官能基。只要具有兩種以上官能基 的有機溶劑之碳原子數爲在具有此等官能基之任何一種的 化合物所限定之範圍之內即可。 <：3-(：12醚類之實例包括：二異丙基醚、二甲氧基甲烷' 1，4-二噁烷、1, 3-二噁茂烷、四氫呋喃、大茴香醚和苯基 乙基醚。 c3-c12酮類之實例包括：丙酮、甲基乙基酮、二乙基酮 、二異丁基酮、環己酮和甲基環己酮。 c3-cl2酯類之實例包括：甲酸甲酯、甲酸丙酯、甲酸戊 酯、醋酸甲酯、醋酸乙酯和醋酸戊酯。 具有兩種以上官能基的有機溶劑之實例包括：醋酸2-乙 ⑧ -52- 1376532 氧基乙酯、2 -甲氧基乙醇和2 -丁氧基乙醇。 鹵化碳氫化合物之碳原子數較佳爲1或2，最佳爲1。鹵 化碳氫化合物之鹵素較佳爲氯。在鹵化碳氫化合物中之氫 原子被鹵素取代的比例較佳爲從25至75莫耳％，更佳爲 從30至70莫耳％，甚至更佳爲從35至65莫耳％，且最佳 爲從40至60莫耳％。二氯甲烷是一種典型的鹵化碳氫化 合物。 可組合併用兩種以上之有機溶劑的混合物。 醯化纖維素溶液是可藉由一般的方法來調製。使用於此 之術語「一般的方法」係意謂可在不低於0 °C之溫度（常 溫或高溫）下有效地實施加工。溶液之調製是可使用在一 般的溶劑流延法中用以調製塗佈液之方法和裝置。若使用 一般的方法時，關於有機溶劑較佳爲使用鹵化碳氫化合物 (特別是二氯甲烷）。 將醯化纖維素之含量加以調整使得倂用入所獲得之溶液 中的醯化纖維素含量爲從10至40重量％，且較佳爲從10 至3 0重量％。有機溶劑（主溶劑）可包含如後所述添加入 其中之任意添加劑。 醯化纖維素溶液是可藉由在常溫（從〇至4(TC )下將醯 化纖維素和有機溶劑加以攪拌來調製。高濃度之溶液可在 加壓和加熱條件下實施攪拌。詳細而言，醯化纖維素和溶 劑是密閉在加壓容器中。然後，將混合物加熱至不低於溶 劑在常溫下之沸點的溫度範圍之內，其中該在加壓下攪拌 並不會沸騰。加熱溫度通常爲40°C或以上，較佳爲從60 1376532 至200°C，且更佳爲從80至110°C。 各種添加劑是可在裝入容器之前預先加以粗混合。另一 可行方法是此等成份可依序裝入容器中。容器之構成爲可 攪拌是必要的。可將惰性氣體例如氮氣注入容器以提高在 容器中之壓力。也可利用加熱時溶劑之蒸氣壓之上升。另 一可行方法是可在將容器密閉後，接著在壓力下將各種成 份添加入。 在將成份加熱時，容器可從外部加熱。另一可行方法是 可將板式加熱裝置配置於容器之外部，使得加熱液體經由 配置在容器之配管循環流動以加熱整個容器。 混合物較佳爲藉由配置在容器內部之攪拌翼加以攪拌。 攪拌翼較佳爲具有其係可達到容器壁附近之長度。攪拌翼 之末端較佳爲具有刮取翼以更新在容器壁上之液膜。 容器是可具有例如壓力計和溫度計等之儀器類配置於其 中。在容器中將各種成份溶解於溶劑中。將藉此所調製得 之塗佈液冷卻，然後從容器退出，再藉由熱交換器等加以 冷卻。 溶液是可藉由冷卻溶解法來調製。在冷卻溶解法中’即 使在醯化纖維素藉由一般的溶解方法不易溶解的有機溶劑 中，也可將醯化纖維素溶解。即使係使用可藉由一般的方 法將醯化纖維素加以溶解的溶劑冷卻溶解法可顯示迅速地 獲得均勻溶液之功效。 在冷卻溶解法中，醯化纖維素是在室溫、攪拌下逐漸地 添加至有機溶劑中。醯化纖維素之含量較佳爲加以調整使 ⑧ -54- 1376532 得在混合物中之添加量爲從10至40重量％，較佳爲從10 至30重量％。混合物可進一步添加入包括如後所述之任意 添加劑於其中。 接著，將混合物冷卻至溫度爲從·100至-10°C (較佳爲 從-80至-10°C，更佳爲從-50至-20°C，且最佳爲從-50至-3〇°C )。混合物之冷卻是可在乾冰-甲醇浴（-75°C )、或 冷二甘醇溶液（-30 °C至-20 °C )中有效地實施。以此方式 ，醯化纖維素和溶劑之混合物是固化。 「冷卻速率j較佳爲/分鐘或以上，更佳爲8°C /分鐘 或以上，且最佳爲1 2°C /分鐘或以上。冷卻速率較佳爲儘可 能愈高愈佳。然而，冷卻速率之理論上限是1 0,000/分鐘。 冷卻速率之技術上限是〗，〇〇〇°c /秒鐘。冷卻速率之實用上 限爲1 oo°c /秒鐘。「冷卻速率」是藉由將冷卻開始時的溫 度與最終的冷卻溫度之間的差異除以冷卻開始時的時間與 達到最終冷卻溫度的時間之間的期間所獲得之値。 此外，當將藉此所固化之混合物加熱至溫度爲從〇至 200°C (較佳爲從0至150°C，更佳爲從0至120°c，且最 佳爲從〇至50°c)時，醯化纖維素溶解於有機溶劑中。升 溫是可藉由讓混合物靜置在室溫、或將混合物在熱'浴中加 熱來實施。「加熱速率」較佳爲4°C/分鐘或以上’更佳爲 8°C /分鐘或以上’且最佳爲12°C /分鐘或以上。加熱速率較 佳爲儘可能愈高愈佳。加熱速率之理論上限是〗 0,000°c/秒 鐘。加熱速率之技術上限爲1 ooo°c /秒鐘。加熱速率之實用 上限爲100 °C/秒鐘β 「加熱速率」是藉由將加熱開始時的 1376532 溫度與最終的加熱溫度之間的差異除以加熱開始時的時間 與達到最終加熱溫度的時間之間的期間所獲得之値。 以此方式可獲得均勻的溶液。若其中溶解並不充分時， 可重複冷卻和加熱之作業。溶解是否不十分係可僅藉由目 視觀察溶液之外觀來加以判斷。 在冷卻溶解法中，較佳爲使用可密閉式容器以避免冷卻 時由於濕氣冷凝使得水份混入。爲有效地實施冷卻和加熱 作業，則在冷卻時加壓及在加熱時減壓係可縮短溶解時間 。欲能實施加壓和減壓，則較佳爲使用耐壓性容器。 具有醯化纖維素（乙醯化度：60.9%:黏度平均聚合度： 299 )藉由冷卻溶解法溶解於醋酸甲酯之20重量％之溶液 顯示在約33°C具有介於溶膠與凝膠狀態之間的疑似相轉移 點，且在不高於33°C之溫度下變成均勻凝膠狀態。有鑒於 此，此溶液需要儲存在不低於該疑似相轉移溫度之溫度下 ，較佳爲在高於該凝膠相轉移溫度約10°C之溫度下。然而 ，該疑似相轉移溫度是隨著醯化纖維素之乙醯化度和黏度 平均聚合度及溶液之濃度或所使用的有機溶劑而變化。 然後，可將藉此所調製得之醯化纖維素溶液（塗佈液） 實施溶劑流延法以製造醯化纖維素膜》 將藉此所調製得塗佈液流延在轉筒或帶上使得溶劑蒸發 以形成薄膜。將被流延之塗佈液較佳爲加以調整其濃度使 得固體含量爲從18至35重量％。轉筒或帶之表面較佳爲 預先精加工成鏡面狀態。關於在溶劑流延法中之流延和乾 燥方法係可參閱文獻例如：美國發明專利第2,336,3 1 0號、 -56- 1376532 美國發明專利第2,367,603號、美國發明專利第2,492,078 號、美國發明專利第2,492,977號、美國發明專利第 2,492,978號、美國發明專利第2 6〇7 7〇4號 '美國發明專 利第2,739,069號、美國發明專利第2,739,070號、英國發 明專利第640,731號、英國發明專利第736,892號之各說明 書’及日本發明專利特公昭第jp_B_45 -45 54號、日本發明 專利特公昭第JP-B-49-56 14號、日本發明專利特開昭第 JP-A-60- 1 76834號、日本發明專利特開昭第Jp_A_6〇_ 2〇3430號和日本發明專利特開昭第jP_a_62_115〇35號之各 公報中所揭示者。 塗佈液較佳爲流延在表面溫度爲lOt以下之轉筒或帶上 。藉此所流延之薄膜較佳爲以風加以乾燥歷時2秒鐘以上 。將藉此所獲得之薄膜從轉筒或帶上剝取，然後視需要以 具有逐次溫度變化從1 0 0 °c至1 6 01之熱風乾燥以蒸發殘留 溶劑。如上所述方法之詳細細節可參閱日本發明專利特公 平第JP-B- 1 7844號公報。以此方式可縮短介於流延與剝取 之間的時間。欲能實施此方法，其係需要在流延時，塗佈 液在轉筒或帶之表面溫度會凝膠化。 醯化纖維素膜可包含塑化劑添加入其中以強化其機械性 質或乾燥速率。關於此等塑化劑可使用磷酸酯類或羧酸酯 類。磷酸醋·類之實例包括：磷酸三苯酯（TPP)和磷酸三甲 苯酯（TCP)。羧酸酯類之代表性實例包括：鄰苯二甲酸 酯類和檸檬酸酯類。鄰苯二甲酸酯類之實例包括：鄰苯二 甲酸二甲酯（DMP ) '鄰苯二甲酸二乙酯（DEP )、鄰苯 ⑧ -57- 1376532 二甲酸二丁酯（DBP )、鄰苯二甲酸二辛酯（DOP )、鄰苯 二甲酸二苯酯（DPP)和鄰苯二甲酸二乙基己酯（DEHP) 。檸檬酸酯類之實例包括：〇-乙醯基檸檬酸三乙酯（ 0ACTE)和0-乙醯基檸檬酸三丁酯（0ACTB)。其他羧酸 酯類之實例包括：油酸丁酯、蓖麻油酸甲基乙醯基酯、癸 二酸二丁酯及各種偏苯三酸酯類類。較佳爲使用鄰苯二甲 酸酯系塑化劑（例如 DMP、DEP、DBP、DOP、DPP、 DEHP )。特佳爲 DEP 和 DPP。 塑化劑之添加量以醯化纖維素之數量爲基準，較佳爲從 0.1至25重量％，更佳爲從1至20重量％，最佳爲從3至 1 5重量％。 醯化纖維素膜可包含防劣化劑（例如，抗氧化劑、過氧 化物分解劑、游離基抑制劑、金屬不活性化劑、酸捕獲劑 )添加入其中。關於此等防劣化劑之詳細細節可參閱曰本 發明專利特開平第JP-A-3-1 99201號、日本發明專利特開 平第JP-A-5- 1 907073號、日本發明專利特開平第JP-A-5_ 1 94789號、日本發明專利特開平第JP-A-5-27 1471號和日 本發明專利特開平第JP-A-6- 1 07854號之各公報。從實現 防劣化劑之功效且抑制防劣化劑滲出至薄膜表面的觀點來 看，防劣化劑之添加量以將調製之溶液（塗佈液）之數量 爲基準，較佳爲從0.01至1重量％，更佳爲從0.01至0.2 重量％。防劣化劑之特佳的實例包括丁酸化羥基甲苯和三 苯甲基胺（ΤΒΑ)。 〔醯化纖維素膜之延伸處理〕 -58- 1376532 醯化纖維素膜可加以延伸處理以調整其延遲値。延伸倍 率較佳爲從3至100%。 關於延伸方法，可使用任何既存的方法，只要不脫離如 前所述本發明之範圍即可。從面內均勻性的觀點來看，特 佳爲拉幅機延伸。本發明之醯化纖維素膜較佳爲具有寬度 爲至少100公分。Re値在全寬度之分散較佳爲±5奈米，且 更佳爲±3奈米。Rth値在全寬度之分散較佳爲±1〇奈米， 且更佳爲±5奈米。Re値和Rth値在長度方向之分散較佳爲 在寬度方向分散之範圍內。 延伸處理可在製膜步驟中有效地實施。另一可行方法是 製膜捲取時實施延伸處理。在前者之情況，薄膜可在含有 殘留溶劑於其中的狀態實施延伸。當殘留溶劑量爲從2至 30重量％時，可有效地實施延伸。在此步驟中，薄膜較佳 爲在縱向輸送時，朝著與縱向垂直的方向實施延伸，致使 該薄膜之遲相軸是配向垂直於該薄膜之縱向。 延伸溫度條件可視將被延伸之薄膜的殘留溶劑量和膜厚 適當地預定。若薄膜是在含有殘留溶劑量的狀態實施延伸 時，藉此延伸後之薄膜較佳爲加以乾燥。欲乾燥藉此所延 伸之薄膜是可使用參閱如前所述薄膜之製造所揭述之方法 〇 藉此延伸後之醯化纖維素膜的膜厚是180微米以下，較 佳爲40至180微米，更佳爲從60至110微米，且最佳爲 從80至11G微米。如上所述所限定之膜厚範圍是相對應於 光學補償片之膜厚。 ⑧ -59- 1376532 ' 〔醯化纖維素膜之表面處理〕 光學補償片作 佳爲加以表面 暈放電處理、 理、鹼處理和 爲酸處理或鹼 片，即使當僅 側之兩片透明 片係使用如上 爲一般的醯化 色性染料之染 和染料系偏光 佳爲實質地配 若係使用如前所述醯化纖維素膜所製成之 爲偏光板之透明保護膜時，醯化纖維素膜較 處理。 • 在本文中有效的表面處理之實例包括：電 輝光放電處理、火焰處理、火焰處理、酸處 紫外線照射處理。此等表面處理之中，特佳 處理，亦即醯化纖維素之皂化處理。 ® 如上所述醯化纖維素膜作用如同光學補償 使用一片時。 《偏光板》 偏光板係包括偏光膜及分別配置在偏光膜 保護膜。在本發明中，兩片保護膜之至少一 所述醯化纖維素膜之光學補償片。另一片可 纖維素膜。 偏光膜之實例包括：碘系偏光膜、含有二 ® 料系偏光膜和聚烯系偏光膜。該碘系偏光膜 膜通常是從聚乙烯醇系薄膜所製得。 光學補償片之遲相軸與偏光膜之透射軸較 - 置成相互平行。 〔抗反射層〕 配置在液晶胞之相反側的偏光板側之透明保護膜較佳爲 具有一抗反射'層配置在其上。特定言之，在本發明中，較 佳爲使用包含光散射層和低折射率層之抗反射層（i)依此 1376532 順序疊合在透明保護膜上，或包含中折射率層、高折射率 層和低折射率層之抗反射層（ii)依此順序疊合在保護膜 上。此等抗反射層之較佳的實例將提供如下所述。 配置在保護膜上之包含光散射層和低折射率層之抗反射 層（i )將揭述如下。 光散射層較佳爲具有消光微粒分散於其中，光散射層除 了消光微粒以外之材料的折射率較佳爲從1.4 8至2.00,低 折射率層之折射率較佳爲從1.20至1.49。在本發明中，光 散射層係具有防眩性與硬質塗層性質兩者並存。光散射層 可爲單層、數層例如2至4層所構成。 抗反射層較佳爲設計成其表面凹凸形狀，使得中心線平 均粗糙度Ra爲從0.08至0.40微米、10點平均粗糙度Rz 爲Ra之10倍以下、平均山谷距離Sm爲從1至100微米 、從凹凸最深部之凸部高度的標準偏差爲0.5微米以下、 以中心線爲基準的平均山谷距離Sm之標準偏差爲20微米 以下、傾斜角爲0至5度之面爲1 0%以上，即可達成充分 的防眩性及在目視下的均勻消光感，因此爲較佳。此外， 由於在C光源下的反射光之色調是在a*値爲從-2至2、b* 値爲從-3至3、且在波長爲從380奈米至780奈之米範圍 內的反射率最小値與最大値之比爲從0.5至0.99，反射光 之色調將爲中性至優異，因此爲較佳。再者，當在C光源 下的透射光之b*値爲從0至3，即可減少用作爲顯示裝置 時的白色顯示之帶黃色調，因此爲較佳。此外，當在面光 源上與本發明之抗反射膜之間插入120微米 X 40微米之 1376532 •Η 格子線後，若在薄膜上測定亮度分佈時之亮度分佈標準偏 差爲20以下時，則當本發明之薄膜應用在高精細面板時， 其係可有利地消除眩光，因此爲較佳。 可使用於此之抗反射層的光學特性是使其鏡面反射率爲 2.5%或以下、透射率爲90%或以上、60度光澤度爲70%或 以下，則可有利地抑制外光之反射，使其能提高視認性， 因此爲較佳。特定言之，鏡面反射率更佳爲1 %或以下，且 最佳爲0.5%或以下。當霧度爲20%至50%、內部霧度/全霧 度値之比爲0.3至1、從最高爲光散射層的霧度値至在形成 低折射率層後所顯現的霧度値之降低爲1 5%或以下、在光 學梳寬度爲0.5毫米時之透射影像鮮明度爲20%至50%、 從垂直透射光/垂直傾斜2度方向之透射率比爲1.5至5.0 ，則有利地可達成防止在高精細LCD面板上之眩光及減少 文字之模糊等現象，因此爲較佳。 〔低折射率層〕 使用於本發明之低折射率層之折射率較佳爲從1.20至 1.49，更佳爲從1.30至1.44。此外，從低反射率化的觀點 來看，則低折射率層較佳爲能滿足下式（6 )之條件： (m/4 ) λ χ 0_7 < η, di < ( m/4 ) Λ χ 1,3 其中m代表正奇數，ηι代表低折射率層之折射率，且di代 表低折射率層之膜厚（奈米）。 關於用以構成低折射率層之材料說明如下。 低折射率層較佳爲包含添加入含氟聚合物於其中作爲低 折射率黏結劑》關於此氟系聚合物較佳爲使用一種具有動 ⑧ -62- 1376532 摩擦係數爲0.03至0.20、對水之接觸角爲90至120° 、純 水之滑落角爲70°以下之熱或電離輻射線可交聯化的含氟 聚合物爲佳。將本發明之偏光板安裝在影像顯示裝置上時 ，當本發明之偏光板的剝離力比市售商品級之膠帶的剝離 力愈低，則在貼附封條或便箋後，偏光板可更容易地加以 剝離，因此爲較佳。藉由拉伸試驗機所測得之偏光板之剝 離力較佳爲500 gf以下，更佳爲300 gf以下，且最佳爲 1 〇〇 gf以下。此外，藉由微小硬度計所測得之表面硬度愈 高時，則低折射率層愈不容易損傷。低折射率層之表面硬 度較佳爲0.3 GPa以上，且更佳爲0.5 GPa以上。 在低折射率層所使用的含氟聚合物之實例包括：含全氟 烷基之矽烷化合物（例如，（十七氟-1，1，2, 2 -四氫癸基 )三乙氧基矽烷之水解產物和脫水縮合物。含氟聚合物之 其他實例包括：具有含氟單體單元及用於賦予交聯反應性 之構成單元作爲構成成份的含氟共聚物。 含氟單體之具體實例包括：氟烯烴類（例如，氟乙烯、 偏二氟乙烯、四氟乙烯、全氟辛基乙烯、六氟丙烯，全氟-2, 2-二甲基-1，3-二噁唑等）；（甲基）丙烯酸之部份或完 全氟化之烷基酯衍生物〔例如，Biscoat 6FM (大阪（ Osaka)有機化學工業公司製造）、M-2020 (Daikin工業 (股）公司製造）〕；及完全或部份氟化之乙烯基醚類。 此等含氟單體之中，較佳爲全氟烯烴類，且從折射率、溶 解性、透明性和易獲得性等的觀點來考慮，則此等含氟單 體之中，特佳爲六氟丙烯" ⑧ -63 - 1376532 用於賦予交聯反應性的構成單元之實例包括：藉由先前 在分子中具有自交聯化官能基之單體〔例如（甲基）丙烯 酸縮水甘油酯和縮水甘油基乙烯基醚〕的聚合反應所獲得 之構成單元；藉由具有羧基、羥基、胺基、或磺基等之單 體〔例如（甲基）丙烯酸、（甲基）丙烯酸羥甲酯、（甲 基）丙烯酸羥烷酯、丙烯酸烯丙酯、羥乙基乙烯基醚、羥 丁基乙烯基醚、順丁烯二酸及巴豆酸〕的聚合反應所獲得 之構成單元；及藉由將交聯反應性基[例如（甲基）丙烯 醯基〕以聚合反應（例如藉由氯化丙烯酸與羥基反應）而 導入如上所述構成單元所獲得之構成單元》 除如上所述含氟單體單元及用於賦予交聯反應性之構成 單元以外，從在溶劑中之溶解性、薄膜之透明性等的觀點 來考慮，則也可適當地與不含氟原子之單體共聚合。可與 如上所述單體單元組合倂用之單體單元並無特殊的限定， 且此等之實例包括：烯烴類（例如，乙烯、丙烯、異戊二 烯、氯乙烯、偏二氯乙烯）：丙烯酸酯類（例如，丙烯酸 甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸2-乙基己酯）；甲基丙烯酸酯 類（例如，甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯 酸丁酯 '二甲基丙烯酸乙二醇酯）；苯乙烯衍生物（例如 ，苯乙烯、二乙烯基苯、乙烯基甲苯、α-甲基苯乙烯）； 乙烯基醚類（例如，甲基乙烯基醚、乙基乙烯基醚、環己 基乙烯基醚）；乙烯基酯類（例如，醋酸乙烯酯、丙酸乙 烯酯' 桂皮酸乙烯酯）；丙烯醯胺類（例如，Ν·三級-丁基 丙烯醯胺、Ν-環己基丙烯醯胺）：甲基丙烯醯胺類、及丙 ⑧ -64- 1376532 烯腈衍生物。 如上所述聚合物可適當地與硬化劑組合倂用，如在曰本 發明專利特開平第JP-A- 1 0-253 8 8號和特開平第JP-A-10-147739號之各公報中所揭示者。 〔光散射層（防眩層）〕 光散射層係針對爲賦予薄膜具有由於表面和內部散射之 任何一種所發展出的光散射性及用以強化薄膜之耐刮傷性 的硬質塗層性之目的所形成。有鑒於此，光散射層係包括 添加入其中之用以賦予硬質塗層性之黏結劑、用以賦予光 擴散性之消光微粒及視需要之用以高折射率化、防止交聯 收縮和高強度化之無機塡料。此外，藉由設置如上所述之 光散射層，該光散射層也可用作爲防眩層之功能，使得偏 光板具有防眩層。 爲賦予硬質塗層性之目的，散射層之膜厚較佳爲1至10 微米，且更佳爲1.2至6微米。若光散射層之膜厚是在此 範圍時，則所獲得之光散射層具有足夠的硬度。所獲得之 偏光板將無抗捲曲性和脆性之問題，且具有優良的加工適 合性。 光散射層之黏結劑較佳爲具有飽和碳氫化合物鏈或聚醚 鏈作爲主鏈之聚合物，且更佳爲具有飽和碳氫化合物鏈作 爲主鏈之聚合物。此外，黏結劑聚合物較佳爲具有交聯結 構。關於具有飽和碳氫化合物鏈作爲主鏈之黏結劑聚合物 ’較佳爲使用乙烯性不飽和單體之聚合物。關於具有飽和 碳氫化合物鏈作爲主鏈且具有交聯結構之黏結劑聚合物， ⑧ -65- 1376532 較佳爲使用具有兩個以上之乙烯性不飽和基之單體的（共 )聚合物。爲賦予黏結劑聚合物具有高折射率時，也可選 擇在該單體之結構中含有芳香族環、或選自除了氟以外之 β素原子、硫原子、磷原子和氮原子所組成之族群中之至 少一原子之該等。 具有兩個以上的乙烯性不飽和基之單體之實例係包括： 多元醇與（甲基）丙烯酸酯之酯類〔例如， 乙二醇二（甲基）丙烯酸酯、丁二醇二（甲基）丙烯酸酯 、己二醇二（甲基）丙烯酸酯、1,4-環己烷二丙烯酸酯、 新戊四醇四（甲基）丙烯酸酯、新戊四醇三（甲基）丙烯 酸酯、三羥甲基丙烷三（甲基）丙烯酸酯、三羥甲基乙烷 三（甲基）丙烯酸酯、二新戊四醇四（甲基）丙烯酸酯、 二新戊四醇五（甲基）丙烯酸酯、二新戊四醇六（甲基） 丙烯酸酯、新戊四醇六（甲基）丙烯酸酯、1，2，3-環己院 四甲基丙烯酸酯、聚胺甲酸酯聚丙烯酸酯、聚酯聚丙嫌酸 酯〕； 如上所述之環氧己烷之改質物； 乙烯基苯及其衍生物〔例如， 1，4-二乙烯基苯、4-乙烯基苯甲酸-2-丙烯醯基乙基酯、！， 4 -二乙烯基環己酮〕；乙烯碾類〔例如二乙烯颯〕；丙稀 醯胺類〔例如亞甲基雙丙烯醯胺〕；及甲基丙烯醯胺類。 如上所述之單體係也可組合倂用兩種以上。 高折射率單體之具體實例係包括：硫化雙（4-甲基丙嫌 醯基硫苯基）、乙條基萘、硫化乙稀基苯、4 -甲基丙嫌醯 -66- 1376532 ♦ $ •Λ % 氧基苯基-4’-甲氧基苯基硫醚等。此等單體也可兩種以上組 合倂用。 具有此等乙烯性不飽和基的單體之聚合是可在光-自由基 聚合引發劑或熱-自由基聚合引發劑之存在下，藉由電離輻 ‘ 射線之照射或加熱來實施。因此，低折射率層係可藉由包 括：調製具有含乙烯性不飽和基之單體、光·聚合引發劑或 熱自由基聚合引發劑、消光微粒和無機塡料之塗佈液，將 該塗佈液塗佈在透明支撐體上，然後以電離輻射線照射該 ^ 塗層或對塗層加熱以造成聚合反應且硬化等之步驟來形成 。關於此等光·聚合引發劑等是可使用任何一種習知的化合 物。 關於具有聚醚作爲主鏈之聚合物較佳爲使用多官能環氧 化物之開環聚合物。多官能環氧化物之開環聚合是可藉由 在光-酸產生劑或熱-酸產生劑之存在下，以電離輻射線之 照射多官能性環氧化物、或對多官能性環氧化物加熱來實 施。有鑒於此，低折射率層是可藉由包括：調製含有多官 I 能性環氧化物、光-酸產生劑或熱-酸產生劑、消光微粒和 •無機塡料之塗佈液，將該塗佈液塗佈在透明支撐體上，然 後以電離輻射線照射該塗層或對塗層加熱以造成聚合反應 • 且硬化等之步驟來形成。關於此等酸-產生劑等是可使用習 . 知的材料。 除了具有兩個以上之乙烯性不飽和基之單體以外，可使 用具有交聯性官能基之單體與在聚合物中之交聯性官能基 組合倂用，致使交聯性官能基反應而將交聯結構導入黏結 ⑧ -67- 1376532

劑聚合物中。 交聯性官能基之實例係包括：異氰酸酯基、環氧基、氮 丙啶基、噁唑啉基、醛基、羰基、聯胺基、羧基、羥甲基 和活性亞甲基。乙烯基磺酸類、酸酐類、氰基丙烯酸酯衍 生物、三聚氰胺類、醚化羥甲基 '酯類、胺甲酸酯、及例 如四甲氧基矽烷之金屬烷氧化物也可用作爲用以導入交聯 結構之單體。也可使用例如封端型異氰酸酯基之分解反應 結果而顯現交聯性之官能基。亦即，在本發明中，交聯性 官能基係可不需要能立即顯示反應性者，也可爲分解反應 結果才變得具有反應性者。此等具有交聯性官能基之黏結 劑聚合物係可在塗佈和加熱後來形成交聯結構。 爲賦予光散射層具有防眩性之目的，其係包含添加入具 有平均粒徑爲大於塡料微粒且平均粒徑爲從1至10微米， 較佳爲從1 .5至7.0微米之消光微粒，例如無機化合物微粒 或樹脂微粒》 如上所述消光微粒之具體實例係包括：例如二氧化矽微 粒、Ti02微粒等之無機化合物微粒；丙烯酸系微粒、交聯 丙烯酸系微粒、聚苯乙烯微粒、交聯苯乙烯微粒、三聚氰 胺樹脂微粒和苯并鳥糞胺樹脂微粒等之樹脂微粒。此等之 中’較佳爲交聯苯乙烯微粒、交聯丙烯酸系微粒、交聯丙 烯酸-苯乙烯系微粒和二氧化矽微粒。 消光微粒之形狀係可爲球狀或不定形二者之一皆可。 此外，也可組合倂用兩種以上之具有不同粒徑的消光微 粒。具有較大粒徑之消光微粒是可用以賦予光散射層具有 ⑧ -68- 1376532 防眩性。具有較小粒徑之消光微粒是可用以賦予光散射層 具有其他光學特性。 此外，該消光微粒之粒徑分佈最佳爲單分散’各微粒之 粒徑較佳爲儘可能彼此愈接近相同粒徑愈佳。例如，若具 有粒徑爲大於平均粒徑20%或以上之大微粒是定義爲「粗 大微粒」時，則此等粗大微粒之比率較佳爲全部微粒數之 1%或以下，更佳爲0.1%或以下，且甚至更佳爲0.01%或以 下。具有此等粒徑分佈之消光微粒係可在一般的合成反應 後，藉由適當地分級來獲得，並且藉由提高分級步驟次數 或強化其分級程度，即可獲得具有更佳分佈之消光劑。 如上所述之消光微粒係添加入光散射層中使得在光散射 層中之消光微粒的比例爲從10至1，〇〇〇 mg/m2，且更佳爲 從 100 至 700 mg/m2 » 消光微粒之粒度分佈係使用庫爾特（Coulter)計數法加 以測定。然後將所測得之粒度分佈換算成微粒數分佈。 除了如上所述消光微粒以外，光散射層較佳爲包含由選 自鈦、锆、鋁、銦、鋅、錫和銻中之至少一種金屬的氧化 物所構成，且具有平均粒徑爲0.2微米或以下，較佳爲〇.1 微米或以下，更佳爲0.06微米或以下之無機塡料以提高光 散射層之折射率。 爲提高其與消光微粒之折射率差，在包含高折射率消光 微粒之光散射層中，較佳爲包含矽氧化物用以使得層之折 射率保持稍微低一些。較佳的矽氧化物微粒之粒徑是與如 上所述之無機塡料者相同。 ⑧ -69- 1376532 倂用入光散射層之無機塡料的具體實例係包括Ti〇2、 Zr02 ' Al2〇3 ' ln203、ZnO、Sn02、Sb203、ITO (氧化銦錫 )和Si02等。從高折射率化的觀點來考慮，則此等無機塡 料之中特佳爲Ti02和Zr02。該無機塡料較佳爲對其表面實 施矽烷偶合劑處理或鈦偶合劑處理。針對此目的，較佳爲 使用具有可使得塡料表面與黏結劑種進行反應之官能基的 表面處理劑。 該等無機塡料之添加量以光散射層之全部重量爲基準， 較佳爲從10至90%，更佳爲從20至80%，且特佳爲從30 至 7 5 %。 此等塡料之粒徑是遠小於光之波長，因此並不會造成散 射。因此，具有此等塡料分散於黏結劑聚合物中之分散體 是表現如同光學均勻性物質。 在光散射層中之黏結劑和無機塡料之混合物的整體折射 率較佳爲1.48至2.00，且更佳爲1.50至1.80。欲能使得 該折射率是在如上所定義之範圍時，則適當地選擇黏結劑 和無機塡料之種類和含量比例即可。至於如何選擇此等因 素，則可容易地預先從實驗得知。 欲能確保光散射層之例如塗佈和乾燥均勻性、及防止點 缺陷等之表面狀態均勻性，則在用以形成光散射層之塗佈 組成物中可包含氟系、聚矽氧系界面活性劑中之任一種或 其兩者添加入其中。特定言之，較佳爲使用氟系之界面活 性劑，由於其可以較少的添加量來實現本發明之消除抗反 射膜之例如塗佈和乾燥不均勻性及點缺陷等之表面狀態缺 ⑧ -70- 1376532 陷的功效。此等氟系界面活性劑之目的係藉由強化表面狀 態均勻性，致使塗佈液可適用於高速塗佈，藉此而提高生 產性》 包括中折射率層、高折射率層、低折射率層依此順序疊 合在保護膜上之抗反射層（i〇如下所述》 具有至少包含中折射率層、高折射率層和低折射率層（ 最外層）依此順序的層結構之抗反射層係設計成具有可符 合下述關係之折射率： 高折射率層之折射率 > 中折射率層之折射率 > 保護 膜之折射率 > 低折射率層之折射率。 此外，也可在保護膜與中折射率層之間設置硬質塗層。 再者 > 抗反射層也可包含中折射率層、硬質塗層、高折射 率層和低折射率層相互疊合。例如，可使用在日本發明專 利特開平第JP-A-8- 122504號、日本發明專利特開平第JP-A-8-11 04 01號、日本發明專利特開平第JP-A-10-3 00 902號 、日本發明專利特開第JP-A-2〇02-243 906號及日本發明專 利特開第JP-A-2000- 1 1 1 706號之各公報等所揭示之抗反射 膜。此外，也可對各層賦予其他功能性》此等層之實例包 括：防污性低折射率層和抗靜電性高折射率層等（例如在 曰本發明專利特開平第JP-A- 1 0-206603號、日本發明專利 特開第JP-A-2002-243906號等所揭示之公報）》 抗反射薄層之霧度較佳爲5 %或以下，且更佳爲3 %或以 下。根據JIS K5 4 0 0之鉛筆硬度試驗方法所測得之膜強度 較佳爲Η以上，更佳爲2H以上，且最佳爲3H以上》 ⑧ -71 - 1376532 〔高折射率層和中折射率層〕 抗反射膜之具有高折射率之層係由含有至少一具有平均 粒徑爲100奈米或以下之高折射率之無機化合物微粒和基 質黏結劑之硬化膜所構成。 具有折射率爲1.65或以上之無機化合物，較佳爲折射率 爲1.9或以上者是可用作爲高折射率之無機化合物微粒。 此等高折射率之無機化合物微之實例包括Ti、Zn、Sb、Sn 、Zr、Ce、Ta、La和In等之氧化物，及含有此等金屬原 子之複合氧化物等。 欲能提供此等粒狀材料，則需要滿足下列要求條件。例 如，微粒之表面以表面處理劑〔例如，矽烷偶合劑等，如 揭示於日本發明專利特開平第JP-A-1 1 -295503號公報、日 本發明專利特開平第JP-A-1 1- 1 5 3 703號公報和日本發明專 利特開第JP-A-2000-9908號公報者；陰離子性化合物或有 機金屬偶合劑，如揭示於日本發明專利特開第JP-A-200 1 -3 1 043 2號公報等）加以處理。此外，微粒必須具有包含高 折射率微粒作爲芯部之芯鞘結構（如揭示於日本發明專利 特開第JP-A-200 1 - 1 66 1 04號者）。必須同時倂用特定的分 散劑（如揭示於曰本發明專利特開平第JP-A- 1 1 - 1 5 3 703號 公報、美國發明專利第6，2 1 0，8 5 8號、日本發明專利特開第 JP-A-2002-2776069 號公報等）。 用以形成基質之材料的實例係包括習知的熱塑性樹脂、 硬化性樹脂等。 用以形成基質之材料之較佳的實例係包括：具有兩個以 ⑧ -72- 1376532 上之自由基聚合性和/或陽離子聚合性基之至少任何一種的 含多官能性組成物；具有含水解性基之有機金屬化合物的 組成物；及至少一選自由含有該等之部分縮合物的組成物 所組成之族群。此等材料之實例包括：如日本發明專利特 開第JP-A-2000-47004號、日本發明專利特開第】]>-八-200 1 -3 1 5242號、日本發明專利特開第jp-A_2〇〇 1_3 1871號 和曰本發明專利特開第JP-A-2001 -296401號公報等所揭示 之化合物。 此外，較佳爲使用由金屬烷氧化物之水解縮合物所獲得 之膠體狀金屬氧化物及由金屬烷氧化物組成物所獲得之硬 化性膜。此等材料之詳細細節可參閱日本發明專利特開第 JP-A-200 1 -293 8 1 8號公報所揭示者。 高折射率層之折射率較佳爲從1.70至2.20。高折射率層 之厚度較佳爲從5奈米至10微米，且更佳爲從10奈米至 1微米。 中折射率層之折射率係加以調整使其爲介於低折射率層 的折射率與高折射率層的折射率之間之値。中折射率層之 折射率較佳爲從1.50至1.70 ;厚度較佳爲從5奈米至10 微米，且更佳爲從10奈米至1微米。 〔低折射率層〕 低折射率層是依序疊合在高折射率層上。低折射率層之 折射率較佳爲1.20至1.55，且更佳爲1.30至1.50。低折 射率層較佳爲設計成作爲具有耐刮傷性和防污性之最外層 。欲能顯著地提高低折射率層之耐刮傷性，可藉由導入迄 1376532 今爲止習知的聚矽氧系或氟系於其中，而在低折射率層上 形成可有效地賦予表面滑動性之薄膜層。 含氟化合物之折射率較佳爲1.35至1.50，且更佳爲1.3 6 至1·47»關於含氟化合物，較佳爲使用一種具有氟原子數 量爲35至80重量％之範圍的含有交聯性或聚合性之官能 基的化合物。此等化合物之實例係包括：日本發明專利特 開平第]Ρ-Α-9-222503號公報說明書段落號碼〔0018〕至 〔 0026〕'同1 1 -38202號公報說明書段落號碼〔0019〕至 Γ0030〕'特開第JP-A-200 1 -40284號公報說明書段落號 碼〔 0027〕至〔 0028〕、特開第 JP-A-2000-284102 號公報 等所揭示之化合物。 關於聚矽氧化合物，較佳爲使用具有聚矽氧烷結構之化 合物，其中較佳爲在高分子鏈中含有硬化性官能基或聚合 性官能基，且在膜中具有交聯結構者。例如，反應性聚矽 氧類（例如SILAPLANE ( CHISSO公司（股）製造等）、 在兩末端含有矽烷醇基之聚矽氧烷類（特開平1 1 -258403 號公報等）等。 欲能有效地使得具有交聯性或聚合性基之含氟聚合物和 矽氧烷聚合物之至少其中之任何一種進行交聯或聚合反應 ’則含有聚合引發劑、增感劑等之用以形成最外層的塗佈 組成物’較隹爲在塗佈之同時或之後以光照射或加熱，以 形成低折射率層。關於聚合引發劑、增感劑等係可原狀使 用任何習知的材料。 此外’較佳爲使用一種將例如矽烷偶合劑之有機金屬化 -74- 1376532 合物和含有特定的含氟碳氫化合物之矽烷偶合劑，在觸媒 之存在下進行硬化所獲得之溶膠-凝膠硬化膜。此等溶膠_ 凝膠硬化膜之實例包括：含有全氟烷基之矽烷化合物及其 部份水解縮合物（日本發明專利特開昭第JP-A-58- 1 42958 號公報、日本發明專利特開昭第JP-A-58-147483號、日本 發明專利特開昭第JP-A-58-147484號、日本發明專利特開 平第JP-A-9- 1 5 75 82號和日本發明專利特開平第jP_A_n_ 1 06704號公報所揭示之化合物）；及具有聚（全氟烷基醚 )基作爲含氟長鏈之矽烷基化合物（日本發明專利特開第 JP-A-2000- 117902號、日本發明專利特開第jP-A_20(H-48 5 90號公報、日本發明專利特開第JP-A-2〇〇2-53804號公 報所揭示之化合物等）等。 低折射率層係除了如上所述之添加劑以外，也可包含塡 料（例如’粒狀二氧化矽（s i 1 i c a )和粒狀含氟材料（氟化 鎂、氟化耗、氟化鋇）等之具有一次平均粒徑爲從1至 1 5 0奈米之低折射率無機化合物、日本發明專利特開平第 JP-A- 1 1 - 3 820號公報之段落號碼〔0020〕至〔〇〇38〕所揭 示之有機微粒等）、矽烷偶合劑、增滑劑、界面活性劑等 添加入其中作爲添加劑。若低折射率層係配置在最外層之 下層位置時，低折射率層也可藉由氣相法（真空蒸鍍法、 濺鍍法、離子電鍍法法、電漿CVD法等）來形成。從可降 低成本來製造的觀點來看，則較佳爲塗佈法。低折射率層 之膜厚較佳爲從30至2 00奈米，更佳爲從50至150奈米 ，且最佳爲從60至120奈米。 ③ -75- 1376532 〔除了抗反射層以外之其他層〕 此外’也可設置硬質塗層 '正面散射層、打底層、抗靜 電層、基底塗層或保護膜等。 [硬質塗層〕 硬質塗層係配置在保護膜之表面上，以對具有抗反射層 配置在其上之保護膜賦予物理強度。特定言之，硬質塗層 較佳爲配置插入透明支撐體與如上所述高折射率層之間。 硬質塗層較佳爲藉由光和/或熱硬化性化合物之交聯反應 或聚合反應所形成。在硬化性化合物中之硬化性官能基較 佳爲光聚合性官能基。此外，也較佳的是一種含有水解性 官能基之有機金屬化合物或有機烷氧基矽烷基化合物。此 等化合物之具體實例係包括與已在高折射率層段落所例示 之化合物相同。構成硬質塗層之組成物的具體實例係包括 :例如在日本發明專利特開第JP-A-2002-144913號、日本 發明專利特開第 JP-A-2000-9908號公報和國際公開第 00/46617號小冊等所揭示者》 高折射率層可兼用作爲硬質塗層。在此情況下，較佳爲 以與高折射率層所揭述相同方法將微粒微細分散於硬質塗 層中，以形成高折射率層。 硬質塗層可含有平均粒徑爲0.2至10微米之微粒以.使其 也可兼用作爲經賦予防眩功能（anti-glare功能）之防眩層 。防眩性是藉由任何習知的方法來賦予；。 硬質塗層之膜厚是視用途而適當地設計。硬質塗層之膜 厚較佳爲從0.2至10微米，且更佳爲從0.5至7微米。 ⑧ -76- 1376532 藉由根據JIS K5400之鉛筆硬度試驗所測得之硬質塗層 之強度較佳爲Η以上，更佳爲2H以上，且最佳爲3H以上 。根據JIS Κ5400之塔伯磨耗試驗（Taper test)，在試驗 前後的試驗片之磨耗量則以儘可能愈少愈佳。 〔抗靜電層〕 若設置抗靜電層時，則較佳爲賦予所計算得之體積電阻 率爲10_8 ( Ω cuT3 )以下之導電性。使用吸濕性物質、水 溶性無機鹽、某種界面活性劑、陽離子聚合物、陰離子聚 合物、膠體二氧化矽等使得其能賦予體積電阻率爲1〇_8( Ω cm'3 )。然而，此等材料之溫濕度相依性大，且因此在 低濕下無法確保足夠的導電性。因此，關於導電性層材料 ，較佳爲使用金屬氧化物。某些金屬氧化物具有顏色。使 用此等帶色金屬氧化物作爲導電性層材料時，會導致整體 薄膜帶色之缺點。 形成無色金屬氧化物之金屬的實例係包括Zn、Ti、Sn、 Al、In' Si、Mg、Ba、Mo、W和V。較佳爲使用主要由此 等金屬所組成之金屬氧化物。此等金屬氧化物之具體實例 係包括 ZnO、Ti 0 2 ' Sn〇2、AI2O3 ' In2〇3 ' S1O2 ' MgO ' BaO、Mo03、W03、V205等及其複合物。此等金屬氧化物 之中，特佳爲ZnO、Ti02和Sn02。關於含有不同種類之原 子的實例係例如：對於ZnO則添加Al、In等之添加物；對 於Sn02則添加Sb、Nb、鹵素元素等；對於Ti02則以添加 Nb、Ta等。再者，如日本發明專利特公昭第59-623 5號公 報所揭示，也可使用包含如上所述金屬氧化物附著在其他 ⑧ -77- 1376532 » « • * 結晶性金屬微粒或纖維狀物（例如氧化鈦）之材料。 體積電阻値與表面電阻値係屬不同的物性値，因此無法 單純地加以相互比較。然而，爲確保以體積電阻値計爲1 〇 8 ( Ω cm_3 )以下之導電性時，則該導電層應具有表面電阻 ' 値爲約1(TIQ ( Ω /□)以下，且更佳爲10_8 ( Ω /□)以下 即可。其係需要導電層之表面電阻値是當抗靜電層係設置 作爲最外表層時所測得之値，因此可在形成疊合薄膜的過 程之步驟中有效地加以測定。 ®《液晶顯示裝置》 包含如上所述醯化纖維素膜膜之光學補償片和抗反射層 之偏光板是可使用於液晶顯示裝置，特別是可有利地使用 於透射型液晶顯示裝置中。 透射型液晶顯示裝置係包含液晶胞及兩片偏光板配置在 液晶胞之兩側。液晶胞是包含兩片電極基板之間所支撐的 液晶。在本發明之透射型液晶顯示裝置之一例示具體實例 中，本發明之光學補償片是配置插入液晶胞與偏光板之一 或兩片之間。 在本發明之透射型液晶顯示裝置之另一實用具體實例中 ，係使用如上所述醯化纖維素膜之光學補償片作爲透明保 • 護膜插入液晶胞與偏光膜之間。醯化纖維素膜之光學補償 . 片和偏光膜較佳爲配置成使得光學補償片之遲相軸與偏光 膜之透射軸配向成實質的相互平行。上述光學補償片可僅 用作爲偏光板之一側的透明保護膜（配置在液晶胞與偏光 膜之間）。另一可行方法是上述光學補償片可用作爲兩片 -78- 1376532 偏光板之兩側的透明保護膜（配置在液晶胞與偏光膜之間 )° 液晶胞較佳爲VA模式》 在VA模式之液晶胞中，在未施加電壓時，棒狀液晶性 分子是實質的垂直配向。 VA模式之液晶胞係包括：（1 )狹義的Va模式之液晶 胞：其中在未施加電壓時，棒狀液晶性分子係實質地垂直 配向，但是在施加電壓時，其係實質地水平配向（如日本 發明專利特開平第JP-A-2-1 76625號公報所揭示者）。除 V A模式液晶胞（1 )以外，也包括（2 ) V A模式多域化（ MVA模式）之液晶胞，以擴大視野角（如SID97「技術文 獻摘要」（預備稿集），第28期、第845頁（1 997年） 所揭述者）；（3)扭轉多域的模式（n-ASM模式、CPA模 式）之液晶胞，其中在未施加電壓時，棒狀液晶性分子係 實質地垂直配向，但是在施加電壓時，則其係使其配向成 扭轉多域的模式（如日本液晶討論會之預備稿集，第5 8至 59期（1 99 8年）所揭述者）；及（4) SURVAIVAL模式之 液晶胞（揭述於 LCD International 98)。 《實施例》 本發明將參考下列實施例進一步舉例說明如下，但是本 發明絕對不受限於此等實施例。 〔實施例1〕 1.醯化纖維素膜之製膜 (1 )醯化纖維素之製造 ⑧ -79- 1376532 調製如表1所示各具有不同種類之醯基和取代度之醯化 纖維素。其中係添加硫酸（7.8重量份，以1〇〇重量份之纖 維素爲基準）作爲觸媒，及添加羧酸作爲醯基取代基之原 料’接著在40°C下進行醯基化反應。在此步驟中，醯基之 種類和取代度是藉由調整羧酸之種類和數量來加以調整。 然後’在藉此醯化反應完成後，在40°C實施熟成。此外， 所獲得之具有低分子量之醯化纖維素成份係以丙酮洗淨加 以移除。再者，在表1中，r cab」係代表纖維素醋酸-丁 酸酯（其中醯基是由乙醯基和丁醯基所構成之纖維素酯衍 生物）之簡稱；「CAP」係代表纖維素醋酸-丙酸酯（其中 醯基是由乙醯基和丙醯基所構成之纖維素酯衍生物）之簡 稱；「CTA」係代表纖維素三醋酸酯（其中醯基是僅由乙 醯基所構成之纖維素酯衍生物）。 (2)溶解 如表1所示，將醯化纖維素、塑化劑和延遲調節劑在攪 拌下添加至（二氯甲烷/甲醇=8 7/1 3，以重量份計）之混 合溶劑中’使其溶解於其中。在此步驟中，在攪拌和加熱 下同時添加入1重量份之Sumisorb 165F”（塑化劑，住友 (Sumitomo )化學股份有限公司製造），以100重量份之 醯化纖維素爲基準。若使用關於紫外線吸收劑時，其係添 加入0.3 7 5重量份之紫外線吸收劑b(“TINUVIN 327”， Ciba特用化學品有限公司製造）和/或0.75重量份紫外線 吸收劑C ( “T1NUVIN 328”，Ciba特用化學品有限公司） 1376532 將藉此所調製得之塗佈液藉由使用帶式流延機加以流延 。亦即，所流延之塗佈液是具有在如表1所示之殘留溶劑 量和溫度下，藉由使用拉幅機以如表1所示之延伸倍率實 施寬度方向延伸，藉此製造各醯化纖維素膜F1至F12。對 藉此所製-之各醯化纖維素膜（光學補償片）使用橢圓偏 振計（“M-150”，曰本分光（JASCO)有限公司製造）下測 定在波長爲63 3奈米波長之Re延遲値和Rth延遲値。在根 據本發明之醯化纖維素膜中，顯示每1 %之延伸倍率之 Re/Rth變化爲從0.01至0.016。比較例之醯化纖維素膜之 Re/Rth 變化爲 0.001。 此等薄膜在25°C之彈性模數爲在150 kgf/mm2至300 kg f/mm2之範圍；霧度爲在0.1至0.9之範圍；消光劑之二 次平均粒徑爲1·〇微米以下；在80°C、90%RH之條件下靜 置48小時後，其重量變化爲從0至3% ;且在60 °C、 9 5%RH和90°C、5%RH之條件下靜置24小時後之尺寸變 化爲從〇至4.5%。此外，各試料之光彈性係數皆爲5〇xl (Γ l3cm2/dyne 以下。 ⑧ -81 - 1376532 1 延遲値 1 Re (奈米） ο o n <x o 对 o w-) o r〇 <N (N 〇\ fN (N n (Ν «Ο Re (奈米） cs m o ττ «〇 (N o *n NO 〇 <N €Λ »η 乾膜原 (微米） g (N ON § CS Os (N On CN ON m 〇\ m as g s (Ν Ον 延伸 倍率 rc) 00 \n <N <N m in <N <N ΓΟ (N ro <N 〇 o Ο 延伸 溫度 rc) o 〇 m § o o 〇 JO § § Ο Ip 沄 <N (N <s (N (N iS 藏 \p. 數量 v〇 *rj ιλ m CO ΡΊ vi Tf Ό rn ri 1 1 1 m m u 騷 ^TIS Omll w 1化合物i| 化合物2 化合物3 丨化合物1| (N fO 鬆餐 丨化合物i| 化合物2 化合物3 1化合物11 丨化合物1| ·— 痉兹 <n <n 摧 摧 摧 塑化劑 TPP/BDP 1 i 1 00 wS 卜 r*^ r·； r-· 卜 00 卜 ••Μ 醯化纖維素 DS6/ (DS2 1 +DS3 + DS6) cn 〇 rn O o m 〇 ΓΛ 〇 cn o 〇 <N m 〇 cs m 〇 rn o γΛ Ο ο 全取代度 (DS2 + DS3 + DS6) 卜 CN (N 卜 <N r- (N <N £ <N (N § (N § (N 卜 CN Γ-» (Ν (Ν Bu/Pr 基 1取代 i_ oo y·^ OO w^· OO o oo o I 1 1 1 1 00 00 ο Ο w 3 CQ S3 ffl £ £ 1 1 1 1 • <S £ I Ac基 取代度 d 〇 o as σ\ £S (N SS (N CN g (N g (N Os d Os <Ν Ui |CAB CAB 〇- < 〇 cu < U CTA CTA CTA CTA CAP CTA! 實施 號碼 e ΓΌ Um 2 12 E： £ 2 o £： (Ν »— (JU 1本發明 本發明 1本發明 本發明 |本發明 本發明 I本發明 本發明 本發明 I比較例 1比較例 比較例 1376532

延遲調節劑1 (化合物1 )

H3co 延遲調節劑2 (化合物2

CN 延遲調節劑3 (化合物3 )

Ο- 〇〇〇〇η3 2.偏光板之製造 (偏光板實施例1 ) 將具有平均聚合度爲2，400且膜厚爲75微米之PVA薄 膜以1 5°C之去離子水預先潤脹48秒鐘。然後，使用不銹 鋼製之刮刀片刮除PVA薄膜表面之水份後，在進行濃度調 整使其具有一定濃度下，將PVA薄膜浸漬於40。(：之具有碘 含量爲0.9克/公升和碘化鉀含量爲60.0克/公升之水溶液 (染色液）（同時進行該水溶液之濃度調整使其具有一定 濃度）中歷時55秒鐘後，再在進行濃度調整使其具有一定 1376532 濃度下，將PVA薄膜浸漬於4〇°C之硼酸含量爲42.5克/公 升、碘化鉀含量爲30克/公升之水溶液中歷時90秒鐘後， 在（硬膜液）（同時進行該水溶液之濃度調整使其具有一 定濃度）中加以延伸6.3倍。藉此所形成之偏光膜之膜厚 爲29微米。其後，使用切刀修剪偏光膜之寬度方向邊緣3 公分後，以PVA ( Kuraray可樂麗（股）製造之PVA-124H )之3%水溶液作爲接著劑而與經皂化處理的富士照相軟片 公司（股）製造之Fujitac (纖維素三醋酸酯、面内延遲値 爲3.0奈米、膜厚爲80微米）貼合，再以75 °C加熱10分 鐘以製得有效寬度爲650毫米、長度爲100公尺°之捲筒形 態之偏光板。在表2展示經製得之偏光板。 (偏光板實施例2 ) 將具有數量平均聚合度爲2,400且膜厚爲50微米之PVA 薄膜以1 5 °C之水預先潤脹60秒鐘。然後，除去剩餘水份 後，將該PVA薄膜浸漬於40°C之具有碘含量爲1.0克/公 升和碘化鉀含量爲60.0克/公升之水溶液（染色液）（同 時進行該水溶液之濃度調整使其具有一定濃度）中歷時65 秒鐘後，再在進行濃度調整使其具有一定濃度下，在硼酸 含量爲42.5克/公升、碘化鉀含量爲30克/公升，C.I.直接 黃44(人〇13)(爲410奈米）含量爲0.18/[及（：.1.直接藍1 (久max爲650奈米）含量爲0.1 g/L之水溶液（硬膜液） (同時進行該水溶液之濃度調整使其具有一定濃度）中加 以延伸6.3倍。藉此所形成之偏光膜之膜厚爲29微米。其 後，使用切刀修剪偏光膜之寬度方向邊緣5公分後，以 ⑧ -84- 1376532 PVA ( Kuraray可樂麗（股）製造之PVA-124H)之3質量 %水溶液作爲接著劑而使一側與表1記載之經皂化處理之 酿化纖維素薄膜’使相反側與經巷化處理之富士照相軟片 公司（股）製造之「Fujitacj (纖維素三醋酸酯、面内延 遲値爲3.0奈米、膜厚爲80微米）貼合，再以751加熱 ‘1〇分鐘以製得有效寬度爲1，340毫米、長度爲500公尺之 偏光板。在表2展示經製得之偏光板。 (偏光板實施例3) 將具有數量平均聚合度爲2,4 00且膜厚爲75微米之PV A 薄膜以1 5 °C之水預先潤脹60秒鐘》然後，除去剩餘水份 後’將該PVA薄膜浸漬於40°C之具有碘含量爲1.0克/公 升和碘化鉀含量爲60.0克/公升之水溶液（染色液）（同 時進行該水溶液之濃度調整使其具有一定濃度）中歷時65 秒鐘後，再在進行濃度調整使其具有一定濃度下，在硼酸 含量爲55.0克/公升、碘化鉀含量爲10克/公升之水溶液中 (硬膜液）（同時進行該水溶液之濃度調整使其具有一定 濃度）中加以延伸6.3倍。藉此所形成之偏光膜之膜厚爲 29微米。其後，使用切刀修剪偏光膜之寬度方向邊緣5公 分後，以PVA ( Kuraray可樂麗（股）製造之PVA-124H ) 之3質量％水溶液作爲接著劑而使一側與表1記載之經皂 化處理之醯化纖維素薄膜，使相反側與經皂化處理之富士 照相軟片公司（股）製造之「Fujitacj (纖維素三醋酸酯 '面内延遲値爲3.0奈米、膜厚爲80微米）貼合，再以5 0 °C加熱20分鐘以製得有效寬度爲1，340毫米、長度爲500 1376532

公尺之偏光板。在表2展示經製得之偏光板。 皂化處理係以如下列條件下進行。 調製1.5莫耳/升之氫氧化鈉水溶液，並保溫於55 °C。調 製0.01莫耳/升之稀硫酸水溶液，並保溫於35t。將經製 得之醯化纖維素薄膜浸漬於上述氫氧化鈉水溶液2分鐘後 ，浸漬於水以充分洗除氫氧化鈉水溶液。接著，浸漬於上 述稀硫酸水溶液1分鐘後，浸漬於水以充分洗除稀硫酸水 溶液。最後以120 °C使試料充分乾燥。 ® 3.偏光板之性能評估 (1) 單板透射率及偏光度 就該偏光板，以島津自記錄式分光光度計“UV3 100”（（ 股）島津製作所製造）進行測定。 假設將兩片偏光板之吸收軸彼此一致而疊合時之透射率 爲H0(%)，使吸收軸正交而疊合時之透射率爲HI (%) ，並以下式求得。 單板透射率和偏光度是加以視感度校正》 • 偏光度 P= ( ( HO- HI ) / ( HO + HI ) ) 1/2 x 100 本發明偏光板之經由上述式所算得之偏光度P必須爲 99.9%以上。 (2) 正交尼科耳之透射率 以島津自記錄式分光光度計“ UV3 100” （（股）島津製 作所製造）測定使兩片偏光板疊合成使其吸收軸相符時之 透射率H0(%)，及使其吸收軸疊合成正交時之透射率HI (%)，並以下式求得。 -86- 1376532 (3 ) 色調 以島津自記錄式分光光度計“UV3100"((股）島津製作 所製造）測定在正交尼科耳時之CIE色空間下之色調X、y。 4.對VA面板之組裝 剝下設置在使用垂直配向型液晶胞的液晶顯示裝置（富 士通公司（股）製造）之一對偏光板及一對光學補償片， 並取出液晶胞。 然後’取代設在上述垂直配向型液晶胞的液晶顯示裝置之 ^ 一對偏光板及—對光學補償片而將表2所揭示之經製得的從 P1至P12、從P19至P24、從P26至P34之偏光板，經以黏 著劑在觀察者側及背光側各1片疊成爲使經製造之醯化纖維 素薄膜能位於液晶胞側。關於從P 1 3至P 1 8及P 2 5，則經以 黏著劑使相同地所製得之醯化纖維素薄膜能位於液晶胞側而 貼上於背光側。在觀察者側則貼上1片市售商品級之偏光板 (HLC2-5618HCS，Sanritz 公司（股）製造）。 並且加以配置成使觀察者側之偏光板透射軸位於上下方向， ® 且背光側之偏光板透射軸位於左右方向之正交尼科耳配置。 經觀察所製得之液晶顯示裝置結果，正面方向及視野角 方向也能實現中性的黑色顯示。另外，以從黑色顯示（L1 )至白色顯示（L 8 )之8階段加以測定視野角（以對比値 爲10以上且無黑色側的階調反轉範圍）。 只要是具備本發明之偏光板，即可實現廣濶的視野角。 另外，與在黑色顯示時的色調經以目視觀察的結果一倂匯 總展示於表2。 (§) -87- 1376532

(N嗽 m m 丨 在黑色顯示時 I 丨之全色彩 1 S & % S % 1 § S S § s s s s 在1 m u €3 m <33 m 薛 m, φ m & €3 tk ife <83 m & m m m m 視野角 丨 >80° | >80° | 〇〇 Λ >80" | >80° | 00 Λ >80° | >80° | >80° | >80° | >80° | >80。 | >80° 丨 >80° 1 >80。 Ί >80° 1 >80。 | >80° | >80° 1 >80° | >80° | >80° | 9 g Λ >80° 1 >80° I e 〇 0 o Ο ο Ο ο 0 〇 ο e Ο o | >80° I >80° I >80° I >80° 1 >80° OO Λ >80。 I >80° >80° >80。 丨 >80。 1 >80° >80。 1 >80° 00 Λ >80。 I >80。 >80。 1 >80。 ,>80° 1 >80。 | >80。 e g Λ 1 >80° ι >80。 0 JO 0 JQ e jn 0 JQ 0 JO e ν» r- 、P 丨CIE色調I >- 丨 〇.3〇 1 1 0.28 | 1 0.30 I I 0.28 | l_〇,30 I I 0.28 | 0.30 1 I 0.28 | 0.30 | 1 0.28 | 1 0.30 | 1 0.28 | 1 0.30 I 1 0.28 1 1 0.30 ι 0.28 1 I 0.30 | i 0.28 | 0.24 1 0-24 | 1 0.24 | 1 0.24 1 丨 0.24 1 1 0.24 1 1 0-24 1 1 Q-30 1 1 0.28 | 1 0.24 1 [0.30 1 | 0.28 | 0.24 | 1 0.30 ι 1 0.28 | 1 0.24 | X 1 0.30 I I 0.29 | I 0.30 | I 0.29 | L 0,30 1 | 0.29 | | 0.30 | I 0.29 | 1 0.30 I ! 0.29 | I 0.30 | ! 0.29 | 1 0.30 | 1 0.29 1 1 0.30 ι 1 0.29 1 | 0.30 | | 0.29 | | 0.23 | I 0.23 | I 0.23 | I 0.23 | 1 0.23 ι 1 0.23 1 | 0.23 | I 0.30 | 1 0.29 1 1 0.23 1 [0.30 1 | 0.29 | 1 0-23 | 1 0.30 ι I 0.29 | 1 0.23 | 丨400奈米 I 1之透射率1 | 0.02% | | 0.05% | | 0.02% | I 0.05% | 1 0.02% 1 | 0.05% | | 0.02% | I 0.05% | I 0.02% | | 0.05% | | 0.02% | I 0.05% | | 0.02% | 1 0.05% 1 1 0.02% 1 1 0.05% 1 | 0.02% | | 0.05% | | 0.10% | | 0.10% | | 0.10% | | 0.10% | 1 0.10% 1 1 0.10% ι | 0.10% | | 0.02% | | 0.05% | 1 0.10% 1 1 0.02% ι | 0.05% | 1 o.io% | 1 0.02% I I 0.05% | I 0.10% | | 700奈米 I 之透射率I ! 0.05% | | 0.07% | 0.05% | i 0.07% 1 0.05% 1 | 0.07% | , 0.05% | 1 0.07% ] 1 0.05% | 1 0.07% | | 0.05% | 1 0.07% | | 0.05% | ： 0.07% 1 1 0.05% 1 ί 0.07% 1 | 0.05% | | 0.07% | | 0.15% | I 0.15% | | 0.15% | | 0.15% | 1 0.15% 1 1 0.15% ι | 0.15% | | 0.05% | I 0.07% | 1 0.15% I 1 0.05% 1 1 0.07% ! | 0.15% | 1 0.05% 1 I 0.07% | I 0.15% ! 偏光度1 1 99.97 % | | 99.96 % | 99.97 % | i 99.96 % 1 99.97 % 1 i 99.96 % I 99.97 % | 1 99.96 % | 99.97% | 1 99.96 % | 1 99.97 % | 1 99.96 % | I 99.97 % | ；99.96 % 1 1 99.97 % Ι 1 99.96 % 1 | 99.97% I I 99.96% | I 99.96% I | 99.96% I 1 99.96% | 1 99.96% I 1 99.96% 1 1 99.96% 1 | 99.96% | | 99.97% | | 99.96% I 1 99.96% 1 1 99.97% 1 I 99.96% I I 99.96% I 1 99.97% 1 I 99.96% | 1 99.96% | 偏光板 CS ΓΟ CM m (N U m m (S r〇 (Ν 蹈 ΓΛ <N ίΜ m m CM m i i i ϊ i i i (N m ί <N m © 5 <N m m 經調製之 醯化纖維素 - ΪΖ ίΝ S 2 m U. !2 £ £ E： 00 ε S： s 2 2 «ο £ ul o u. 〇 u. ο U. u. u. CN u. <N U. (N U. 1 號碼 2 2 2 〇. £ ε： 00 On 〇 CL (N CU α. V) α. o CL 卜 ο. OO Cu 〇\ a. I P20 I I P22 I I Ρ23 I I P24 | P25 v〇 1 P27 1 I Ρ28 I P29 I P30 2 I P32 I P33 | P34 1本發明J 5： 鍅 餒 * 1本發明1 齡 柃 激 件 骼 鍇 件 m 骼 餓 激 本發明 s 您 餓 m m 匡 u ϋ 1比較例1 jj m 獄 比較例 a a jj 丨88丨 1376532 由表即得知，本發明之偏光板係具有優越的光學補償特 性，偏光性能之時效變化少且具有優越的耐濕熱性。並且 ，經由本發明之偏光板即能提供一種廣視野角且色調優良 的VA模式液晶顯示裝置。 〔實施例2〕 1.具有抗反射層之偏光板02之製造 (光散射層用塗佈液之調製） 將50克之新戊四醇三丙烯酸酯和新戊四醇四丙烯酸酯（ PETA ;日本化藥公司（股）製造）以38.5克之甲苯加以 稀釋。再添加2克之聚合引發劑（「IRGACURE® 184」 Ciba特用化學品公司（股）製造），並加以混合攪拌。經 塗佈該溶液並予以紫外線硬化所獲得的塗膜之折射率爲 1.51® 並且，對此溶液再將1 .7克之經以polytron分散機以 10,000 rpm分散20分鐘之平均粒徑爲3.5微米之交聯聚苯 乙烯微粒（折射率爲1.60，SX-3 5 0，綜硏化學公司（股） 公司製造）之30重量％甲苯分散液及13.3克之平均粒徑爲 3.5微米之交聯丙烯酸-苯乙烯系微粒（折射率爲1.55，綜 硏化學公司（股）公司製造）之30 %重量％甲苯分散液， 最後加入0.75克之下述氟系表面改質劑（FP-1) ，10克之 矽烷偶合劑（KBM-5103，信越化學工業（股）公司製）， 以作爲完成液。 所製得之混合液則以3 0微米之聚丙烯製濾網加以過濾以 調製光散射層之塗佈液。 -89- 100 1376532 氟系表面改質劑（FP-1) (FP-1)

o—CHr(CF2)6H (低折射率層用塗佈液之調製） 將13克之折射率爲1.42之熱交聯性含氟聚合物（JN-7228，固體成份濃度爲6%，JSR (股）公司製造）、1.3克 之矽溶膠（二氧化矽：MEK-ST之不同粒徑品，平均粒徑 爲4.5奈米、固體成份濃度爲30%、日產化學（股）公司 製造）'0.6克之以如上述所調製之溶膠液a及5克之甲基 乙基酮' 0.6克之環己酮加以添加，經攪拌後，以孔徑爲1 微米之聚丙烯製濾網加以過濾，以調製低折射率層用塗佈 液。 (具有抗反射層之透明保護膜之製造） 將80微米膜厚之三乙醯基纖維素薄膜（TAC TD8 0U、富 士照相軟片（股）公司製造）以捲筒形態退捲，使用具有 線數爲1 80條/英寸、深度爲40微米之凹版輪轉圖案之50 毫米直徑之微型輪轉凹版輥與刮刀，並在凹版輪轉輥回轉 數爲30 rpm、搬送速度爲30公尺/分鐘之條件下塗佈上述 功能層（光散射層）用塗佈液，然後以60°C乾燥1 50秒鐘 後’再在氮氣清洗下使用160 W/cm2之空氣冷卻式金屬鹵 化物燈（EYE GRAPHICS (股）公司製造），照射照度爲 400 mW/cm2、照射量爲300 mJ/cm2之紫外線以使塗佈層硬 1376532 化，以形成厚度6微米之功能層，然後加以捲取。 該將經塗設該功能層（光散射層）之三乙醯基纖維素薄 膜再行退捲並以具有線數爲180條/英寸、深度爲40微米 之凹版輪轉圖案之50毫米直徑微型凹版輪轉輥與刮刀，以 凹版輪轉輥回轉數爲30 rpm，搬送速度爲15公尺/分鐘條 件下塗佈該經調製的低折射率層用塗佈液，經在120 °C下 乾燥150秒鐘後，再在140°C下乾燥8分鐘後在氮氣清洗 下使用 240 W/cm2之空氣冷卻式金屬鹵化物燈（EYE GRAPHICS (股）公司製造），照射照度爲400 mW/cm2、 照射量爲900 mJ/cm2之紫外線，以形成厚度爲100奈米之 低折射率層，然後加以捲取。 (偏光板02之製造） 與實施例1相同地製造偏光膜。 對所製得之具有抗反射層之透明保護膜01實施與實施例 1相同之皂化處理，並使用聚乙烯醇貼附於偏光膜之單側 。並且，對經以實施例1所製得之醯化纖維素薄膜F 1實施 與實施例1相同之皂化處理，並使用聚乙烯醇貼附於偏光 膜之相反側 偏光膜之透射軸與經以實施例〗所製得之醯化纖維素薄 膜F1之遲相軸係予以配置成平行。偏光膜之透射軸與市售 商品級之醯化纖維素薄膜之遲相軸係予以配置成正交。以 如此方式製造偏光板02。 將積分球代用作爲鏡面反射率。經使用分光光度計（曰 本分光公司（股）製造）在380至780奈米之波長域測定 ⑧ -91 - 1376532 在入射角爲5°時之分光反射率，以求出450至650奈米之 積分球平均反射率，結果爲2.3%。 2.具有抗反射層之偏光板03之製造 (硬質塗層用塗佈液之調製） 在750重量份之三丙烯酸三羥甲基丙烷酯（TMPTA，日 本化藥公司（股）製造），添加2 70.0重量份具重量平均 分子量爲3000的聚（甲基）丙烯酸縮水甘油酯、730.0克之 甲基乙基酮，5 00.0之克環己酮及50.0克之光聚合引發劑 (IRGACURE® 184，日本 Ciba-Geigy 公司（股）製造）， 並加以攪拌》將所獲得之混合物以孔徑爲0.4微米之聚丙 烯製濾網加以過濾，藉此調製得硬質塗層用塗佈液。 (二氧化鈦微粒分散液之調製） 關於二氧化鈦微粒係使用含有鈷，且經使用氫氧化鋁與 氫氧化锆施加表面處理之二氧化鈦微粒（MPT-129、石原 產業公司（股）（ISHIHARA SANGYO KAISHA，LTD.)製 造）。然後，將38.6克之下述分散劑和704.3克之環己酮 添加至257.1克之該二氧化鈦微粒中。然後，該混合物係 使用（狄若硏磨機）Dinomill加以分散，以調製具有重量平 均徑爲70奈米之二氧化鈦微粒之分散液。 (中折射率層用塗佈液之調製） 將58.4克之含有二新戊四醇五丙烯酸酯與二新戊四醇六 丙烯酸酯之混合物（DPHA ) 、3.1克之光聚合引發劑（ IRGACURE® 9 07 ) 、1 .1 克之光增感劑（Kayacure DETX， 日本化藥（股）（Nippon Kayaku Co·, Ltd.)製造）、 1376532 482.4克之甲基乙基酮、及1,869.8克之環己酮添加至88.9 克之如上所述之二氧化鈦分散液中。然後，將混合物加以 攪拌。混合物經徹底地加以攪拌後，以孔徑爲0.4微米之 聚丙烯製濾網加以過濾，以調製得中折射率層用塗佈液。 (高折射率層用塗佈液之調製） 將47.9克之含有二新戊四醇五丙烯酸酯與二新戊四醇六 丙烯酸酯之混合物（DPHA、日本化藥（股）製造）、4.0 克之光聚合引發劑（IRGACURE® 907，日本Ciba-Geigy公 司（股）製造）、1 .3克之光增感劑（Kayacure DETX、日 本化藥公司（股）製造）、45 5.8克之甲基乙基酮、及 1,427.8克之環己酮添加至586.8克之如上所述之二氧化鈦 分散液中。然後，將混合物加以攪拌後，以孔徑爲0.4微 米之聚丙烯製濾網加以過濾，以調製得高折射率層用塗佈 液。 (低折射率層用塗佈液之調製） 將如下所述之全含氟脂肪族基共聚物烯烴共聚合物（1) 溶解於甲基乙基酮中，使其濃度達到7重量％。然後，分 別將3重量％和5重量％ (相對於固體成份）之含有甲基丙 烯酸酯末端基之聚矽氧樹脂X-22-1 64C (信越（Shin-Etsu )化學股份有限公司製造）和光自由基產生劑IRGACURE® 907 (商品名）添加至溶液中，以調製得低折射率層用塗佈 液。 ⑧ -93 - 1376532 全氟烯烴共聚物（1)

—Ach2—CH-A-\ / 50 Ο

I II OCH2CH2OCCH=CH: (莫耳比率=50:50) (具有抗反射層之透明保護膜02之製造） 使用凹版輪轉塗佈機，將硬質塗層用塗佈液塗佈在具有 膜厚爲80微米之三乙醯基纖維素膜薄膜（TD-80UF，富士 照相軟片公司（股）製造）上。將塗膜在100 °C乾燥後， 在其中之空氣係以氮氣加以清除，致使其中氧濃度爲1.0 體積％以下之大氣下，使用功率爲160 W/cm2之空氣冷卻 式金屬鹵化物燈（EYE GRAPHICS公司（股）製造），照 射照度爲400 mW/cm2·、照射量爲3 00 mJ/cm2之紫外線進 行照射，致使塗佈層硬化，以形成膜厚爲8微米之硬質塗 層。中折射率層用塗佈液、高折射率層用塗佈液和及低折 射率層用塗佈液係使用具有三組塗佈台之凹版輪轉塗佈機 以連續式塗佈在硬質塗層上。 中折射率層之乾燥條件是1 00°C、2分鐘。關於紫外線硬 化條件，在大氣中之空氣係以氮氣加以清除，致使其中氧 濃度可達到1.〇體積％以下。在此大氣下’使用功率爲iso W/cm2之空氣冷卻式金屬鹵化物燈（EYE GRAPHICS公司 (股）製造），照射照度爲400 mW/cm2、照射量爲400 mJ/cm2之紫外線進行照射。藉此加以硬化之中折射率層之 折射率爲1 .630、膜厚爲67奈米。 1376532 高折射率層和低折射率層之乾燥條件係皆爲90°C、1分 鐘後，接著是100°c、1分鐘。關於紫外線硬化條件，在大 氣中之空氣係以氮氣加以清除，致使其中氧濃度可達到1.0 體積％以下》在此大氣下，使用功率爲240 W/cm2之空氣 冷卻式金屬鹵化物燈（EYE GRAPHICS公司（股）製造） ，照射照度爲600 mW/cm2、照射量爲600 mJ/cm2之紫外 線進行照射。藉此加以硬化後之高折射率層之折射率爲 1.905、膜厚爲107奈米，且藉此加以硬化後之低折射率層 之折射率爲1.440、膜厚爲85奈米》因此，可製得具有抗 反射層之透明保護膜02。 (偏光板03之製造） 偏光板03是以與偏光板02相同方式所製得，例外的是 使用具有抗反射層之透明保護膜，而非具有抗反射層之透 明保護膜〇 1。 使用積分球平均反射率以取代分光反射率。使用日本分 光（JASCO )股份有限公司所製造之分光光度計，偏光板 是在入射角爲5° 、波長爲從380奈米至780奈米測定其 分光反射率，以計算得在波長爲從450奈米至650奈米時 之積分球平均反射率。所獲得之結果爲0.4%。 3. VA面板之組裝 以與實施例1相同方式，剝下設置在使用垂直配向型液 晶胞的液晶顯示裝置（富士通（股）公司製造）之一對偏 光板及一對光學補償片，並取出液晶胞。 將藉此所製得之偏光板0 2以黏著劑貼附在液晶胞之視認 ⑧ -95- 1376532 側且所製得具有抗反射層之透明保護膜1面對液晶胞。經 以實施例1所得之偏光板P 1是以黏著劑貼附在液晶胞之背 光側且所製得之醯化纖維素膜F1面對液晶胞。疊合係配置 成正交尼科耳，使得偏光板之視認側之透射軸是垂直配向 型，且偏光板之背光側之透射軸是水平配向。 偏光板03是以與如上所述相同方式貼附在液晶胞上，以 製造液晶顯示裝置。然後觀察藉此所製得液晶顯示裝置。 結果其係發現已可實現在正面方向及視認方向具有中性黑 色顯示》液晶顯示裝置也可顯示優良的正面對比。 因此，明顯可見本發明之偏光板顯示特優的光學補償性 ，且因此可提供一種具有廣視野角且時效變化之漏光很少 之液晶顯示裝置。 〔工業應用性〕 根據本發明之偏光板是可使用於一種具有廣視野角且良 好的色調之液晶顯示裝置 其對熟習此項技藝者明顯的是可對所揭示本發明之具體 實例作各種修改和變化，但是其係並未脫離本發明之精義 或範圍。因此，其係意圖本發明涵蓋全部本發明之修改和 變化是與所附加的申請專利範圍及其等效內容之範圍相互 —致。 〔相關申請案之交互參考資料〕 本申請案請求2004年6月22日所提出之曰本發明專利 公開申請案第2004- 1 8 3 829號爲優先權，此文之內容倂入 本文參考。 ⑧ -96-

Claims (1)

1376532 t ‘ 修正本 第094120530號「偏光板及液晶顯示裝置」專利案 (2012年8月27曰修正） 十、申請專利範圍： 〗· 一種偏光板，其係包含 • 偏光膜和

兩片透明保護膜，其中該偏光膜配置於該兩片透明保護 膜之間，且該透明保護膜中至少一透明保護膜是包含醯 化纖維素膜之光學補償片， 其中 該偏光板由式（1)所算出之偏光度P爲99.9 %以上，及 當兩片該偏光板以正交尼科耳構形排列時，該兩片偏光 板之700奈米時之透射率爲〇.〇7 %以下，410奈米時之透 射率爲0.0 5 %以下： 偏光度 P=( (H0-H1) / (H0 + H1) ) W2xl00 ( 1 ) 其中’ H0代表當兩片該偏光板彼此盤合使得該兩片偏光 板之吸收軸相互一致時的兩片該偏光板的透射率，且H1 代表當兩片該偏光板彼此疊合使得該兩片偏光板之吸收 軸相互垂直時的兩片該偏光板的透射率； 該光學補償片具有：式（2)所定義之Re延遲値爲2〇至 8〇奈米，式（3 )所定義之Rth延遲値爲70至400奈米， 且該Re延遲値與Rth延遲値之比爲〇. 1至0.5 : Re = (nx-ny)xd ( 2 ) Rth={(nx + ny)/2-nz}xd (3) 其中’ nx係代表光學補償片面內之遲相軸方向折射率， I376532 修正本 ny係代表光學補償片面內之進相軸方向折射率，nz係光 學補償片面內之厚度方向折射率，d係代表光學補償片 厚度； 當兩片該偏光板以正交尼科耳構形排列時，於CIE色度 空間之色調 X、y 滿足 〇.28Sx 盔 0.30，0.28SyS0_30。 2. 如申請專利範圍第1項之偏光板，其中該兩片偏光板以 正交尼科耳構形排列時之410奈米之透射率爲0.02 %以

下。 3. 如申請專利範圍第1項之偏光板，其中該偏光膜包含色 調調整劑。 4·如申請專利範圍第3項之偏光板，其中該醯化纖維素膜 包含纖維素之混合脂肪族酸酯，其中該纖維素之羥基係 以乙醯基加以取代，且該纖維素之另一羥基係以具有碳 原子數爲3或以上的醯基加以取代，且該醯化纖維素係 滿足式（4 )及（5 )之條件： 2.0SA + BS3.0 (4) 0 < B ( 5 ) 其中該A是乙醯基之取代度，且該b是具有碳原子數爲 3或以上的醯基之取代度。 5.如申請專利範圍第4項之偏光板，其中該醯基爲丁醯基 6.如申請專利範圍第4項之偏光板，其中該醯基爲丙醯基 ，且該取代度B爲1.3或以上 1376532 修正本 7.如申請專利範圍第4項之偏光板，其中在該纖維素的6-. 位置之羥基的取代度爲〇·75或以上。 - 8.如申請專利範圍第4項之偏光板，其中該纖維素之葡萄 ' 糖單元的2、3和6位置之羥基以具有碳原子數爲2或 • 以上的醯基取代，取代度分別以DS2、DS3和DS6表示 ，且係滿足下列條件： 2.0^ DS2 + DS3 + DS6 ^3.0 (I) DS6/ ( DS2 + DS3 + DS6) 2 0.315 (II)。

9. 如申請專利範圍第1項之偏光板，其中該醯化纖維素膜 係包含一種含有至少兩個芳香族環之化合物，以100重 量份之醯化纖維素爲基準，其數量爲從0.01至20重量 份。 10. 如申請專利範圍第9項之偏光板，其中該含有至少兩 個芳香族環之化合物是具有線型分子結構之棒狀化合物 〇 11. 如申請專利範圍第1項之偏光板，其中該醯化纖維素 膜是以從3至1 00%之延伸倍率加以延伸之薄膜。 12. 如申請專利範圍第11項之偏光板，其中該醯化纖維素 膜係包含乙醯化度爲從59.0至61.5 %之纖維素醋酸酯， 且每1%之延伸倍率的Re/Rth變化量爲從0.01至0.1。 13. 如申請專利範圍第1項之偏光板，其中該醯化纖維素 膜是一種在醯化纖維素膜中具有殘留溶劑量之狀態，以 垂直於長度方向的方向加以延伸之薄膜，當薄膜在長度 -3- 1376532 修正本 方向運送時，該含量係保持在從2至30重量％之範圍， 且光學補償片具有遲相軸朝著與其長度方向垂直的方向 配向》 I4·如申請專利範圍第1項之偏光板，其中該兩片透明保 護膜之一是包含醯化纖維素膜之光學補償片，該兩片透 明保護膜之另一是具有反射率爲2.5 %或以下之抗反射層 ’且該抗反射層係包含光擴散層和低折射率層。

15·如申請專利範圍第1項之偏光板，其中該兩片透明保 護膜之一是包含醯化纖維素膜之光學補償片，該兩片透 明保護膜之另一是具有反射率爲0.5 %或以下之抗反射層 ，且該抗反射層係依序包含中折射率層、高折射率層和 和低折射率層。 16.如申請專利範圍第1項之偏光板，其中該偏光膜包含 二色性物質及色調調整劑。 1 7 ·如申請專利範圍第1 6項之偏光板，其中該色調調整劑 之主吸收係從380奈米至500奈米及從600奈米至720 奈米中之至少一。 1 8 .如申請專利範圍第1 6項之偏光板，其中該色調調整劑 爲二色性染料。 19· 一種液晶顯示裝置，其係包含： VA模式之液晶胞，和 配置於該液晶胞兩側之兩片偏光板，該兩片偏光板中至 少一偏光板係如申請專利範圍第1至1 8項之偏光板， -4- 1376532 φ . * ' ' 修正本 且 該偏光板之光學補償片係配置在偏光膜之液晶胞側， 該光學補償片之遲相軸和鄰接光學補償片的偏光膜之透 射軸是加以配向成彼此實質地平行。 2 0 .—種液晶顯示裝置，其係包含： VA模式之液晶胞，和

配置於該液晶胞兩側之兩片偏光板，該兩片偏光板中至 少一偏光板係由如申請專利範圍第14至15項之偏光板 ，且 該抗反射層係配置在偏光膜之視認側， 該光學補償片之遲相軸和鄰接光學補償片的偏光膜之透 射軸是加以配向成彼此實質地平行。

-5-