TWI373416B - Stabilizer bar - Google Patents

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TWI373416B
TWI373416B TW098132063A TW98132063A TWI373416B TW I373416 B TWI373416 B TW I373416B TW 098132063 A TW098132063 A TW 098132063A TW 98132063 A TW98132063 A TW 98132063A TW I373416 B TWI373416 B TW I373416B
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Hidetaka Narishima
Yukio Yamagishi
Naoki Tokita
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Mitsubishi Steel Mfg
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    • B21D53/88Making other particular articles other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60G2204/12Mounting of springs or dampers
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    • B60G2206/40Constructional features of dampers and/or springs
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Description

1373416 六、發明說明:
域】 【發明戶斤屬 技術領域 本發明係有關於—種用以防止汽車或卡車等車輛之左 右搖擺的中空穩定器。 寻單輛之左 L 前 特;3 背景技術 -般而言’於汽車或卡車等車輛上裝設 輪之獨立縣吊裳署,m 、'。左右單 用以防止左右㈣ 器二該中空穩定器係以中空之管材成形’以謀求輕量二 =ΓΓ車體下面之差速窗輪或驅動軸等各種 零件發生干涉,破加卫成立體形狀。 桿彈成形為大致υ字形,將中央直線部作為扭力 部。Α β使用,使該中央直線部之兩側彎曲,構成臂 工作、伸之各臂部前端上成形有分別藉 塑性加 乍成扁平狀之安裝部,⑽安裝部上設有用以安裝 體上的貫穿孔。 h近年來4體之構造日趨複雜,用以安裝中空穩定器 、P裝二間減J ^因此,需要在加工成扁平狀後使寬度尺 寸^大之安裝部小型化。此外,由於安裝方向之限制等, 也需要進行在安裝部位置處彎曲之彎曲加工。 β對於安裝部小型化之需求,可以藉將因將中空管材擠 壓成扁平狀而變大之朝寬度方向擴大的部份切斷一部份並 去除來對應。 3 1373416 具體而言’如第8圖所示,將臂部16之前端部朝箭 :平=壓(第8_ ’成形為厚度T1(約管材厚度3之2倍) 於叹有貫穿孔20之安裝部80中(第犯圖),在切 斷線82處將擴大為寬度W1之安裝部8。兩側的端部·切除 (修邊)至所需尺寸之靖寬度W2,藉此可減少寬度尺寸(第 8C圖)。 ^
^如第8D圖(S1斷面)所示,修邊卻會將管材内周 面161直線狀延伸且長度為u(l1>W2)之重疊面討的兩端部 與管材之端部80A同時切斷。 結果’如第8E圖所示,包圍重疊面84之管材喪失連續 泣’安裝部80之上部80U與下部80D在重疊面84之位置處分 離。
如此’在第9A圖所示之修邊後的狀態下,進行安裝部 80之彎曲加工時’管材之上部8〇u與下部8〇D會因彎曲時之 曲率不同而使貫穿孔2〇產生位置偏移(第9B圖),發生無法 使用貫穿孔之問題,無法對應彎 曲加工之需求。 因此,有人提出將實心材插入中空管材兩端側之内部 中’ 一起擠壓中空管材與實心材以成形安裝部之方法(專利 文獻1)。但是’使用專利文獻1之方法成本會上升。 【專利文獻1】特開2008-143313號公報 t發明内容:] 發明揭示 發明欲解決之問題 有鑒於前述事實,本發明之目的在於提供一種即使於 4 1373416 安裝部形成貫穿孔後進行彎曲加工,孔位置亦不會偏移之 中空穩定器。 用以解決問題之手段 申請專利範圍第1項記載之發明之中空穩定器的特徵 在於將中空穩定器用之管材端部擠壓重疊成形為扁平狀的 安裝部使重疊面成為邊界而構成3層構造。 依據申請專利範圍第1項記載之發明,藉由將安裝部構 成為3層構造,與習知2層構造相較,寬度方向之擴大可減 少且厚度可增加。藉此,在使寬度方向變小之寬度裁減加 工時,切除之管材量變少,可維持以管材連續包圍折疊中 空部之内周面周圍的構造,且可防止管材上下方向之分離。 結果,即使於安裝部形成貫穿孔,於加工貫穿孔後進 行彎曲加工,孔位置亦不會偏移。 申請專利範圍第2項記載之發明,在申請專利範圍第1 項之中空穩定器中,其特徵在於前述重疊面之斷面形狀為X 形。 依據申請專利範圍第2項記載之發明,安裝部之重疊面 之斷面形狀為X形。因此,可確保安裝部寬度方向之切斷線 與折疊中空部之重疊面端部的距離,且可在維持包圍折疊 中空部周圍之管材連續性的位置切斷。 結果,即使於安裝部形成貫穿孔,在加工貫穿孔後進 行彎曲加工,貫穿孔之孔位置亦不會偏移,以強固地維持 管材結合強度。 申請專利範圍第3項記載之發明,在申請專利範圍第1 1373416 項之中空穩定器中,其特徵在於前述重疊面之斷面形狀為γ 形。 依據申請專利範圍第3項記載之發明,安裝部之重疊面 之斷面形狀為Υ形。因此,可確保安裝部寬度方向之切斷線 與折疊中空部之重疊面端部的距離,且可在維持包圍折疊 中空部周圍之管材連續性的位置切斷。 結果,即使於安裝部形成貫穿孔,在加工貫穿孔後進 行彎曲加工,貫穿孔之孔位置亦不會偏移,以強固地維持 管材結合強度。 申請專利範圍第4項〜申請專利範圍第6項記載之發 明,在中空穩定器中,其特徵在於前述安裝部之厚度為前 述管材厚度之2倍以上。 依據申請專利範圍第4項〜申請專利範圍第6項記載之 發明,藉由使前述安裝部之厚度為前述管材厚度之2倍以 上,可以增大安裝部之強度。 發明之效果 本發明之中空穩定器由於具有前述構造,所以即使於 安裝部成形貫穿孔後進行彎曲加工,貫穿孔之孔位置亦不 會偏移。 圖式簡單說明 第1圖是顯示本發明實施形態之中空穩定器之基本構 造的圖。 第2Α圖是顯示本發明實施形態之安裝部衝壓加工後之 形狀的平面圖。 6 1373416 第2B圖是顯示本發明實施形態之安裝部衝壓加工後之 形狀的平面圖。 第2C圖是顯示本發明實施形態之安裝部衝壓加工後之 形狀的平面圖。 第3A圖是顯示本發明實施形態之中空穩定器之安裝部 成形方法的主要部份立體圖。 第3B圖是顯示本發明實施形態之中空穩定器之安裝部 成形方法的主要部份立體圖。 第3 C圖是顯示本發明實施形態之中空穩定器之安裝部 成形方法的主要部份立體圖。 第4圖是顯示本發明實施形態之安裝部之衝壓加工的 圖。 第5 A圖是顯示本發明實施形態之安裝部衝壓加工後之 斷面形狀的圖。 第5 B圖是顯示本發明實施形態之安裝部衝壓加工後之 斷面形狀的圖。 第5C圖是顯示本發明實施形態之安裝部衝壓加工後之 斷面形狀的圖。 第6A圖是顯示本發明實施形態之安裝部加工時之斷面 形狀變化的圖。 第6B圖是顯示本發明實施形態之安裝部加工時之斷面 形狀變化的圖。 第6C圖是顯示本發明實施形態之安裝部加工時之斷面 形狀變化的圖。 7 1373416 第6D圖是顯示本發明實施形態之安裝部加工時之斷面 形狀變化的圖。 第6E圖是顯示本發明實施形態之安裝部加工時之斷面 形狀變化的圖。 第6F圖是顯示本發明實施形態之安裝部加工時之斷面 形狀變化的圖。 第6G圖是顯示本發明實施形態之安裝部加工時之斷面 形狀變化的圖。 第6H圖是顯示本發明實施形態之安裝部加工時之斷面 形狀變化的圖。 第7A圖是顯示本發明實施形態之安裝部修邊後之斷面 形狀的圖。 第7B圖是顯示本發明實施形態之安裝部修邊後之斷面 形狀的圖。 第 8A 圖 是 顯 示 習 知 中 空 穩 定 器 之安裝部基本構造的 圖( 3 第 8B 圖 是 顯 示 習 知 中 空 穩 定 篆之安裝部基本構造的 圖( > 第 8C 圖 是 顯 示 習 知 中 空 穩 定 器 之安裝部基本構造的 圖< ) 第 8D 圖 是 顯 示 習 知 中 空 穩 定 器 之安裝部基本構造的 圖( ) 第 8E 圖 是 顯 示 習 知 中 空 穩 定 器 之安裝部基本構造的 圖( > 8 1373416 第9A圖是顯示彎曲習知中空穩定器之安裝部時之狀態 的圖。 第9B圖是顯示彎曲習知中空穩定器之安裝部時之狀態 的圖。 I:實施方式3 用以實施發明之最佳形態 如第1圖所示,中空穩定器10藉彎曲加工將鋼管(管件) 材成形為大致U字形。中空穩定器10具有作為扭力桿使用之 中央直線部的扭轉部12、使該扭轉部12之兩側彎曲之彎曲 部14、及由彎曲部14直線狀延伸之臂部16。 此外,如第2A圖、第2B圖所示,各臂部16之前端部設 有作成厚度T2之平板狀的安裝部18。安裝部18係擠壓臂部 16之前端部後加工為扁平狀,且於經加工為扁平狀之安裝 部18設有用以固定於車體(圖未示)之貫穿孔20。 又,如第2C圖(S.2斷面)所示,安裝部18係作成以折疊 中空部之重疊面36、38分隔之3層構造。 即,構造成位於重疊面36之上部的上層部42、位於重 疊面36與重疊面38之間的中層部44、及位於重疊面38之下 部之下層部46的3層構造。 此時,重疊面36與重疊面38之斷面視圖為X形。 如此,由於2個重疊面36、38折疊為X形,且集中於中 央部,所以重疊面36、38之寬度方向的投影長度比會比切 斷寬度W2短,即使以切斷寬度W2切斷,管材亦會以包圍 重疊面36、38之周圍的狀態殘留。 9 結果’由於管材可維持抗彎曲之機械強度’所以即使 ;女·裝。卩18形成貫穿孔2〇,然後進行脊曲加工,貫穿孔2〇 之位置亦不會偏移。 又’女裝部18之厚度T2可以因作成3層構造而增大至管 材厚度a之2倍以上,可提高安裝部狀強度。 接著’說明安裝部18之加工方法。 首先’進行將第3A圖所示之臂部16的前端部朝箭頭P1 之方向擠壓的第丨加 JL 〇 即’將臂部16橫向地固定,限制臂部16之前端部朝橫 方向之擴大。具體而言,由端面來看,限制成使管材之右 側16R與左側16L不大於臂部16之外徑。 接著’於箭頭P1之方向(上下方向),壓縮管材之上部 16U與下部16D。此時,向下彎曲管材之上部161;,向下擠 壓成凹狀。同樣地,向上彎曲管材之上部16D,向上擠壓成 凹狀。 結果,臂部16之前端部,如第3B圖所示,管材右側i6R 與左側16L之外周面呈平行之平面,且上側之管材16U與下 側之管材16D成為彎曲成凹狀之斷面形狀。又,臂部丨6之管 材内周面161於與成為凹狀之底面平行之方向直線狀地延 伸,形成重疊面28。以下,將該形狀稱為H形。 然後,如第3C圖所示,使臂部16朝箭頭方向旋轉9〇度, 使Η形上下位置之凹部位於左右’朝箭頭?2之方向壓縮。 具體而言,如第4圖所示,使呈η形之臂部16之管材16R 與官材16L朝向上下方向,以衝壓機3〇朝箭頭p2擠壓而呈扁 10 1373416 平狀。 在此’衝壓機30係一般廣泛使用之衝壓機,將臂部16 之前端部固定於作為固定部之下側模具32,使作為可動部 之上側模具34朝箭頭P2之方向移動。 藉此,臂部16之前端部由Η形被擠壓成平板狀。 即,如第5Α圖所示’以衝壓機30加工後之安裝部18成 為於上下方向被擠壓之平板狀。 此時,如第5Β圖所示’安裝部18於與臂部16之中心軸 XI垂直相交之方向(寬度方向),形成有左右對稱擴大之擴 大部18Α(寬度尺寸W3)。藉在切斷線82切除該擴大部18Α, 可精加工至切斷寬度W2。 又,如第5C圖(S2斷面)所示,在安裝部18之斷面中, 如前所述,彎曲面36、38之寬度方向的投影長度為 L2(L2<W2),即使在切斷線82切除,亦可在折疊面36、38 周圍殘留管材部。 在此,說明安裝部18之斷面形狀。 如第6A圖所示,加工前呈圓形斷面之臂部16的前端 部’如前所述,於箭頭P1之方向管材16U與16D被擠壓成凹 狀,使垂直相交之左右方向管材16L與16R的外周面呈平板 狀,成為第6B圖所示之Η形。此時,擠壓成凹狀且位於上 下之凹部16U、16D的内周面191互相抵接,形成重疊面28。 接著’如第6C圖所示,使呈Η形狀之安裝部16旋轉9〇 度且固定於刖述衝麼機30。如第6D圖所示,衝壓機3〇由ρ2 之方向施力,將管材16L與16R由上下方向逐漸擠壓成平板 11 1373416 狀。即,凹部16U、16D逐漸彎曲並重疊。 結果,凹部16U、16D左右對稱地彎曲並重疊,如第6E 圖所示,由折疊之凹部16D、16U上面逐漸重疊成為上層部 之管材16R,且由下面逐漸重疊成為下層部之管材16L。 最後,如第6F圖所示,上部16U與下部16D形成中層 部,管材16R於中層部之上側被擠壓形成上層部,管材16L 於中層部之下側被擠壓形成下層部,衝壓加工結束。此時, 中層部内周面之重疊面36、38之斷面視圖呈X形。 又,第6D圖、第6E圖中,有因凹部16U、16D之稍微非 對稱性,較深地彎曲左右方向之任一者,在由凹部16U、16D 内周面之接點呈平板狀之中央位置偏移之位置處折疊的情 形。此時,例如,如第6G圖所示,重疊面36、38之斷面視 圖係X形交點由斷面之中心偏心。 此外,例如,如第6H圖所示,依據凹部16U、16D之非 對稱性程度,凹部16U、16D之折疊位置稍微改變,重疊面 36、38亦有與其說斷面視圖是X形,不如說斷面視圖更接近 Y形之情形。 最後,如第7A圖所示,進行衝壓加工與修邊之安裝部 18加工結束。結束狀態之安裝部18被作成所要求之寬度 W2,且於安裝部18之端部加工貫穿孔20。 【圖式簡單說明】 第1圖是顯示本發明實施形態之中空穩定器之基本構 造的圖。 第2A圖是顯示本發明實施形態之安裝部衝壓加工後之 12 1373416 形狀的平面圖。 第2B圖是顯示本發明實施形態之安裝部衝壓加工後之 形狀的平面圖。 第2C圖是顯示本發明實施形態之安裝部衝壓加工後之 形狀的平面圖。 第3A圖是顯示本發明實施形態之中空穩定器之安裝部 成形方法的主要部份立體圖。 第3B圖是顯示本發明實施形態之中空穩定器之安裝部 成形方法的主要部份立體圖。 第3C圖是顯示本發明實施形態之中空穩定器之安裝部 成形方法的主要部份立體圖。 第4圖是顯示本發明實施形態之安裝部之衝壓加工的 圖。 第5A圖是顯示本發明實施形態之安裝部衝壓加工後之 斷面形狀的圖。 第5B圖是顯示本發明實施形態之安裝部衝壓加工後之 斷面形狀的圖。 第5C圖是顯示本發明實施形態之安裝部衝壓加工後之 斷面形狀的圖。 第6A圖是顯示本發明實施形態之安裝部加工時之斷面 形狀變化的圖。 第6B圖是顯示本發明實施形態之安裝部加工時之斷面 形狀變化的圖。 第6C圖是顯示本發明實施形態之安裝部加工時之斷面 13 1373416 形狀變化的圖。 第6D圖是顯示本發明實施形態之安裝部加工時之斷面 形狀變化的圖。 第6E圖是顯示本發明實施形態之安裝部加工時之斷面 形狀變化的圖。 第6F圖是顯示本發明實施形態之安裝部加工時之斷面 形狀變化的圖。 第6G圖是顯示本發明實施形態之安裝部加工時之斷面 形狀變化的圖。 第6H圖是顯示本發明實施形態之安裝部加工時之斷面 形狀變化的圖。 第7 A圖是顯示本發明實施形態之安裝部修邊後之斷面 形狀的圖。 第7B圖是顯示本發明實施形態之安裝部修邊後之斷面 形狀的圖。 第8A圖是顯示習知中空穩定器之安裝部基本構造的 圖。 第8B圖是顯示習知中空穩定器之安裝部基本構造的 圖。 第8C圖是顯示習知中空穩定器之安裝部基本構造的 圖。 第8D圖是顯示習知中空穩定器之安裝部基本構造的 圖。 第8E圖是顯示習知中空穩定器之安裝部基本構造的 14

Claims (1)

1373416 第098132063號申請案 101年6月19日修正替換 丨〇丨年g月丨和修(p正替換頁丨 七、申請專利範圍: 1. 一種中空穩定器,具有將中空穩定器用之管材之端部擠 壓重疊成形為扁平狀的安裝部,在該安裝部之斷面視圖 中,前述管材之材料部份矩形地包圍從四方往中央部折 疊之前述管材之内周面之重疊面,
當以前述安裝部之長邊側為橫時,前述材料部份之 層在斷面左右方向之中央位置以前述重疊面為界而為2 層,在兩端位置為1層,在前述中間位置與前述兩端位 置以外之中間位置的左右為3層。 2. 如申請專利範圍第1項之中空穩定器,其中前述重疊面 之斷面形狀為X形。 3. 如申請專利範圍第2項之中空穩定器,其中前述X形之 前述重疊面的接點係形成在偏離矩形地包圍之前述材 料部份之中央部的位置。
4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之中空穩定器,其中 前述安裝部之厚度為前述管材厚度之2倍以上。 16
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