TWI355553B - Pixel structure and method for manufacturing the s - Google Patents
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Description
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•, 三達編號:TW3470PA 九、發明說明: . 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於一種晝素結構及其製造方法,且特別 是有關於-種使用三道光罩製程完成之晝素結構及其製 【先前技術】
Ik著平面顯不n產業技術的演進,面板製造業者也紛 =尋f新的製造技術來降低製造成本,以開創出更大的需 ’市场。其中’面板中用以控制的薄膜電晶體基板,是影 ^面板品質的關鍵組件。因此’如何在兼顧成品元件的^ 舌改變製程以降低生產成本’變成為各家廠商積極開 赞的重點。 井置制Γ上一片薄臈電晶體基板大約需要五道或四道的 ' ^ ^仁疋每一道光罩製程都必須經過沈積源材料、 阻、曝光、顯影、侧等步驟,十分耗費時間與物 【發明内容】 道光種畫素結構及其製造方法,僅需三 構’可節省許多時間與物料成本。 4、、'° 及一查發明’提出-種晝素結構’包括-薄膜電晶體 旦素電極。薄膜電晶體設置於一基板上,包括一閘 6 1355553
全邀I號:TW3470PA 極、一絕緣層、一半導體層、一源極與一汲極。絕緣層設 置於閘極上,半導體層設置於絕緣層上,源極與汲極設置 於半導體層之上。畫素電極設置於基板上並電性連接於薄 膜電晶體,晝素電極係為一多晶態(poly)金屬氧化物。 根據本發明,提出一種畫素結構之製造方法,包括下 列步驟。首先,執行第一道光罩製程,以形成一圖案化第 一金屬層於一基板上,圖案化第一金屬層包含一閘極。接 著,執行第二道光罩製程,以形成一圖案化絕緣層及一圖 案化半導體層於閘極上方,圖案化絕緣層位於圖案化第一 金屬層上,圖案化半導體層位於圖案化絕緣層上。然後, 執行第三道光罩製程,以定義出一薄膜電晶體及與薄膜電 晶體耦接之一晝素電極,並形成一保護層覆蓋薄膜電晶 體。 根據本發明,再提出一種晝素結構之製造方法,包括 下列步驟。首先,提供一基板,基板具有一畫素區。接著, 形成一圖案化第一金屬層於基板上。然後,形成一絕緣層 及一半導體層,其中絕緣層位於晝素區之圖案化第一金屬 層上,半導體層位於絕緣層上。接著,形成一氧化金屬層 於基板上,並覆蓋圖案化第一金屬層、半導體層與絕緣 層。然後,形成一第二金屬層於氧化金屬層上。接著,經 由一半調式光罩(halftone mask)或一灰調式光罩(gray-tone mask)圖案化氧化金屬層與第二金屬層,以形成一薄膜電 晶體以及與薄膜電晶體耦接之一資料線與一晝素電極。然 後,再流動(reflow) —光阻材料,以形成一保護層覆蓋薄膜 1355553
三_達編號:TW3470PA 電晶體與資料線。 為讓本發明之上述内容能更明顯易懂,下文特舉較佳 實施例,並配合所附圖式,作詳細說明如下: 【實施方式】 請參照第1圖,其繪示本發明之晝素結構的製造方 法。並請參照第2A及2B圖,第2A圖繪示依照本發明一 較佳實施例的一種晝素結構製造方法之執行第一道光罩 製程的平面圖,以及第2B圖係第2A圖中沿剖面線AA’ 及BB’之剖面圖。請參照第2A圖,如步驟1所示,執行 第一道光罩製程,提供具有一晝素區l〇a之基板10,以形 成圖案化第一金屬層100於基板10上。如第2B圖所示, 在第一道光罩製程中,首先沈積第一金屬材料層(未繪示) 於基板10上。接著,形成第一圖案光阻層(未繪示)於 第一金屬材料層上。然後,以第一圖案光阻層為罩幕,蝕 刻第一金屬材料層,以形成圖案化第一金屬層100於基板 10上。如第2A圖所示,圖案化第一金屬層100包括掃描 線22、耦接於掃描線22之閘極104與掃描接墊102、資 料接墊108及第一電極106。 請參照第3A-3E圖,第3A圖繪示依照本發明一較佳 實施例的一種晝素結構製造方法之執行第二道光罩製程 的平面圖,第3B-3E圖係繪示第3A圖中沿剖面線AA’及 BB’之製造流程剖面圖。如第3B圖所示,首先,沈積絕緣 材料層210於圖案化第一金屬層100上。接著,沈積半導 1355553
三達編號:TW3470PA 層220於a緣付料層21〇上’半導體材料層包 括+導體通道層222及歐姆接觸層224,其中半導體通道 層222之材料例如為非晶石夕’而歐姆接觸層224之材料例 如為n+非晶矽。然後,形成第二圖案光阻層於半導體 材料層220上。第二圖案光阻層23〇係藉由半調式光罩 (half tone mask)或灰調式光罩(gray_t〇ne mask)所形成,第
一圖案光阻層230包括具有厚度u的第二圖案光阻層23如 與厚度t2的第二圖案光阻層230b分別位於閘極1〇4與第 一電極106上方’且厚度ti大於厚度t2。 如第3C圖所示,接著,以第二圖案光阻層23〇為罩 幕姓刻半導體材料層220及絕緣材料層21〇,以形成圖案 化絕緣層210a及圖案化半導體層220a於閘極1〇4與第一 電極106上方,其中圖案化半導體層22〇a包括半導體通 道層222a及歐姆接觸層224a。 如第3D圖所示,然後,進行灰化(ashing)製程以減少 第二圖案光阻層230之厚度,直到厚度t2之第二圖案光阻 層230b完全移除,以露出部分位於掃描線22之第一電極 106上之圖案化半導體層220a’並留下部分的第二圖案光 阻層230c,第二圖案光阻層230c具有厚度t3。 接著,蝕刻位於掃描線22 (第一電極1 〇6 )上露出之 圖案化半導體層220a,以暴露出圖案化絕緣層21〇a,如第 3E圖所示。然後,去除剩餘之第二圖案光阻層23〇c,以 於閘極104上形成包括歐姆接觸層224b及半導體通道層 222b的圖案化半導體層220b,如第3E圖及第3A圖所示。 1355553
=達編號:TW3470PA 因此,如第1圖之步驟2所示,第二道光罩製程中形成圖 案化絕緣層210a及圖案化半導體層220b,圖案化絕緣層 210a位於部分之圖案化第一金屬層100上,圖案化半導體 層220b位於閘極104上方之圖案化絕緣層210a上。 請參照第4A及4B圖,第4A圖繪示依照本發明一較 佳實施例的一種晝素結構製造方法之執行第三道光罩製 程之第一步驟的平面圖,第4B圖係繪示第4A圖中沿剖面 線AA’及BB’之製造流程剖面圖。如第4B圖所示,首先, 形成氧化金屬層310於圖案化第一金屬層100、圖案化半 導體層220b之歐姆接觸層224b與圖案化絕緣層210a上, 較佳地氧化金屬層310材質係為銦錫氧化物(indium tin oxide,ITO)。接著,形成第二金屬層320於氧化金屬層310 上。然後,經由半調式光罩或灰調式光罩形成第三圖案光 阻層330於第二金屬層320上,第三圖案光阻層330包括 具有厚度t4的第三圖案光阻層330a與厚度t5的第三圖案 光阻層330b,且厚度t4大於該厚度t5。如第4A圖所示, 較薄的第三圖案光阻層330b覆蓋預定形成晝素電極之區 域、掃描接墊102及資料接墊108上方,較厚的第三圖案 光阻層330a覆蓋預定形成資料線及薄膜電晶體的源極與 没極上方。 請參照第5A及5B圖,第5A圖繪示依照本發明一較 佳實施例的一種畫素結構製造方法之執行第三道光罩製 程之第二步驟的平面圖,第5B圖係繪示第5A圖中沿剖面 線AA’及BB’之製造流程剖面圖。如第5B圖所示,首先, 1355553
_ =達編號:TW3470PA ' 以第三圖案光阻層330為罩幕蝕刻第二金屬層320及氧化 • 金屬層310成為圖案化第二金屬層320a及圖案化氧化金 屬層310a,以露出閘極104上方部分之歐姆接觸層224b。 請參照第6A-6D圖,第6A圖繪示依照本發明一較佳 實施例的一種晝素結構製造方法之執行第三道光罩製程 之第三步驟的平面圖,第6B-6D圖係繪示第6A圖中沿剖 面線AA’及BB’之製造流程剖面圖。如第6B圖所示,首 先,蝕刻露出部分之歐姆接觸層224b,以形成歐姆接觸層 馨 224c,並露出半導體通道層222b。 如第6C圖所示,接著,進行灰化製程以減少第三圖 案光阻層330之厚度,直到厚度t5之第三圖案化光阻層 ' 330b完全移除,以露出包括晝素電極區域28、掃描接墊 - 102以及資料接墊108上方之圖案化第二金屬層320a,並 留下具有厚度t6之第三圖案化光阻層330c。如第6A圖所 示,形成薄膜電晶體20以及與薄膜電晶體20耦接之資料 線21,以及包含第二金屬層320a與氧化金屬層310a的晝 素電極區域28。 如第6D圖所示,然後,使剩餘之第三圖案光阻層330c 再流動(reflow),以形成保護層340。此一步驟係以加熱的 - 方式使光阻材料軟化,使其自然流動而覆蓋在薄膜電晶體 • 20及資料線21上方。 請參照第7A-7C圖,第7A圖繪示依照本發明一較佳 實施例的一種晝素結構製造方法之第三道光罩製程之第 四步驟的平面圖,第7B-7C圖係繪示第7A圖中沿剖面線 1355553 . ο
兰達編號·· TW3470PA AA’及BB’之製造流程剖面圖。如第7B圖所示,首先,晶 化(crystallize)氧化金屬層310a成為多晶態(poly)金屬氧化 物31 Ob。其中,用以晶化(crystallize)氧化金屬層31 〇a之 溫度係大於200°C。 如第7C圖所示,接著,蝕刻露出部分之圖案化第二 金屬層320a,以露出多晶態的晝素電極30、32,其中晝 素電極32部份覆蓋於該掃描線22之絕緣層21〇a上,請 馨 同時參照第7A圖所示。第一電極1〇6、絕緣層210a與第 二電極40構成儲存電容,其中第二電極40係為另一晝素 電極32的一部份。薄膜電晶體20包括閘極104、絕緣層 210a、半導體通道層222b、歐姆接觸層224c、源極2〇a 與汲極20b。絕緣層210a設置於閘極104上,半導體通道 ' 層222b、歐姆接觸層224c設置於絕緣層210a上。源極2〇a 與没極20b設置於歐姆接觸層224c之上。晝素電極3〇電 性連接於薄膜電晶體20。掃描線22電性連接於閘極1〇4, φ 資料線21電性連接於源極20a,而資料線21係由部分第 二金屬層與部分多晶態氧化金屬層所組成,而由光阻材料 形成之保護層340亦覆蓋於資料線21上。薄膜電晶體2〇 中也包括多晶態之氧化金屬層設置於歐姆接觸層224c及 ' 源極2〇a與汲極20b之間,且汲極20b端之多晶態氧化金 屬層電性連接晝素電極30’且汲極20b端之多晶態氧化金 屬層與晝素電極30係由同一膜層所構成。由於具有多晶 態的導電材料,因此整體晝素結構比起傳統之晝素結構具 有更好的導電性。請同時參照第7A圖及第7C圖,如第1 (S3 12 1355553 .
^達編號:TW3470PA · ' 圖步驟3所示,第三道光罩製程中定義出薄膜電晶體20 ' 以及與薄膜電晶體20耦接之晝素電極30及第二電極40, 並形成保護層340覆蓋薄膜電晶體20。 本發明上述實施例所揭露之晝素結構及其製造方 法,僅需三道光罩製程即可完成晝素結構中之薄膜電晶體 及訊號線、訊號線配接墊等結構,在製程上節省許多時間 及使用原物料,可大幅降低整體之生產成本並降低供貨時 •- 綜上所述,雖然本發明已以一較佳實施例揭露如上, 然其並非用以限定本發明。本發明所屬技術領域中具有通 常知識者,在不脫離本發明之精神和範圍内,當可作各種 ' 之更動與潤飾。因此,本發明之保護範圍當視後附之申請 ' 專利範圍所界定者為準。
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_ 五達編號:TW3470PA 【圖式簡單說明】 • 第1圖繪示本發明之晝素結構的製造方法; 第2A圖繪示依照本發明一較佳實施例的一種晝素結 構製造方法之第一道光罩製程的平面圖; 第2B圖繪示第2A圖中沿剖面線AA’及BB’之剖面 圖, 第3A圖繪示依照本發明一較佳實施例的一種晝素結 構製造方法之第二道光罩製程的平面圖; ® 第3B-3E圖繪示第3A圖中沿剖面線AA’及BB’之製 造流程剖面圖; 第4A圖繪示依照本發明一較佳實施例的一種晝素結 ' 構製造方法之第三道光罩製程之第一步驟的平面圖; - 第4B圖繪示第4A圖中沿剖面線AA’及BB’之製造流 程剖面圖; 第5A圖繪示依照本發明一較佳實施例的一種晝素結 $ 構製造方法之第三道光罩製程之第二步驟的平面圖; 第5B圖繪示第5A圖中沿剖面線AA’及BB’之製造流 程剖面圖; 第6A圖繪示依照本發明一較佳實施例的一種晝素結 • 構製造方法之第三道光罩製程之第三步驟的平面圖; - 第6B-6D圖繪示第6A圖中沿剖面線AA’及BB’之製 造流程剖面圖; 第7A圖繪示依照本發明一較佳實施例的一種晝素結 構製造方法之第三道光罩製程之第四步驟的平面圖;以及
14 <S 1355553
¥達編號:TW3470PA 第7B-7C圖係繪示第7A圖中沿剖面線AA’及BB’之 製造流程剖面圖。 【主要元件符號說明】 10 :基板 10a :晝素區 20 :薄膜電晶體 20a :源極 20b :汲極 21 :資料線 22 ·掃描線 28 :晝素電極區域 30、32 :晝素電極 40 :第二電極 100 :圖案化第一金屬層 102 :掃描接墊 104 :閘極 106 :第一電極 108 :資料接墊 210 :絕緣材料層 210a :絕緣層 220 :半導體材料層 220a :圖案化半導體層 220b :半導體層 15 1355553
兰達編號:TW3470PA 222、222a、222b :半導體通道層 224、224a、224b、224c :歐姆接觸層 230、230a、230b、230c :第二圖案光阻層 310、310a :氧化金屬層 320、320a :第二金屬層 330、330a、330b、330c :第三圖案光阻層 340 :保護層
16 c S )
Claims (1)
1355553 2011/10/3丨_修正替換頁 十、申請專利範圍: 1. 一種晝素結構,包括 一薄膜電晶體,設置於一基板上,包括: 一閘極; 一絕緣層,設置於該閘極上; 一半導體層,設置於該絕緣層上; 一源極與一汲極,設置於該半導體層之 上;及 一氧化金屬層,設置於該半導體層及該源 極與該汲極之間,該汲極經由該氧化金屬層電性連接 該晝素電極;以及 一晝素電極,設置於該基板上,電性連接於該薄 膜電晶體之該汲極,該晝素電極係為一多晶態(poly) 金屬氧化物。 2. 如申請專利範圍第1項所述之畫素結構,其 中該半導體層包括一半導體通道層及一歐姆接觸層。 3. 如申請專利範圍第1項所述之晝素結構,其 中該氧化金屬層與該晝素電極係由同一膜層所構成。 4. 如申請專利範圍第1項所述之晝素結構,其 中該氧化金屬層與該晝素電極之射質係為銦錫氧化 物(indium tin oxide, ITO) ° 5. 如申請專利範圍第1項所述之晝素結構,更 17 2011/10/31_修正替換頁 2011/10/31_修正替換頁 該保護層係為一光 包括一保護層覆蓋該薄膜電晶體, 阻材料。 6.如申請專利範圍第!項所述之畫素結構,更 包括一掃描線’電性連接於㈣極,其t該絕緣層更 没置於該掃描線上’且該晝素電㈣部份覆蓋於該掃 描線上之絕緣層,以形成一電容。 7·如申請專利範圍第丨項所述之晝素結構,更 包括貝料線’其係由—金屬層以及―氧化金屬層所 組成’其中該資料線電性連接於該源極,而該金屬層 設置於該資料氧化金屬層上。 8.如申請專利範圍第7項所述之晝素結構,更 υ括保3f層覆蓋於該資料線上,該保一光 阻材料。 9·—種畫素結構之製造方法,包括: (幻執行第一道光罩製程,以形成一圖案化第一 金屬層於—基板上,該圖案化第一金屬層包含一閘 極; (b) 執行第二道光罩製程,以形成一圖案化絕緣 =及圖案化半導體層於該閘極上方,其中該圖案化 絶緣層位於該圖案化第—金屬層上,該圖案化半導體 層位於該圖案化絕緣層上;以及 (c) 執行第三道光罩製程,以定義出一薄膜電晶 省及、忒'專膜電晶體耦接之一晝素電極,並形成一保 5蔓層覆蓋該薄膜電晶體。 1355553 2011/10/31_修正替換頁 10. 如申請專利範圍第9項所述之製造方法,其 中步驟(a)包括: 沈積一第一金屬材料層於該基板上; 形成一第一圖案光阻層於該第一金屬材料層上; 以該第一圖案光阻層為一罩幕,蝕刻該第一金屬 材料層,以形成該圖案化第一金屬層。 11. 如申請專利範圍第9項所述之製造方法,其 中步驟(b)包括: 沈積一絕緣材料層於該圖案化第一金屬層上; 沈積一半導體材料層於該絕緣材料層上, 形成一第二圖案光阻層於該半導體材料層上,該 第二圖案光阻層具有一第一厚度輿一第二厚度,且該 第一厚度大於該第二厚度; 以該第二圖案光阻層為一罩幕,蝕刻該半導體材 料層及該絕緣材料層,以形成該圖案化絕緣層及該圖 案化半導體層; 以灰化(ashing)製程移除具有該第二厚度之該第 二圖案光阻層,以露出部分之該圖案化半導體層; 蝕刻露出部分之該圖案化半導體層;以及 移除剩餘之該第二圖案光阻層。 12. 如申請專利範圍第9項所述之製造方法,其 中該圖案化半導體層包括一半導體通道層及位於談 半導體通道層上之一歐姆接觸層,步驟(c)包括: 形成一氧化金屬層於該歐姆接觸層上; 19 20川丨0/3丨_修正替換頁 形成一第二金屬層於該氧化金屬層上; 形成一第三圖案光阻層於該第二金屬層上,該第 三圖案光阻層具有一第三厚度與一第四厚度,且該第 三厚度大於該第四厚度; 以該第三圖案光阻層為一罩幕蝕刻該第二金屬 層及該氧化金屬層,以露出部分之該歐姆接觸層;以 及 蝕刻露出部分之該歐姆接觸層。 13. 如申請專利範圍第12項所述之製造方法, 其中步驟⑷更包括: 以灰化製程移除具有該第四厚度之該第三圖案 化光阻層,以露出部分之該第二金屬層;以及 使該剩餘之該第三圖案光阻層再流動(reflow), 以形成該保護層。 14. 如申請專利範圍第13項所述之製造方法, 其中步驟⑷更包括: 晶化(crystallize)該氧化金屬層成為一多晶態 (poly)金屬氧化物;以及 蝕刻露出部分之該第二金屬層,以形成該薄膜 電晶體之一源極與一汲極,並暴露出部分之該氧化金 屬層,作為該晝素電極。 15. 如申請專利範圍第14項所述之製造方法, 其中晶化(crystallize)該氧化金屬層之溫度係大於 200〇C。 20 1355553 2011/10/31一修正替換頁 16. —種晝素結構之製造方法,包括: 提供一基板,該基板具有一晝素區; 形成一圖案化第一金屬層於該基板上; 形成一絕緣層及一半導體層,其中該絕緣層位於 該晝素區之圖案化第一金屬層上,該半導體層位於該 絕緣層上; 形成一氧化金屬層於該基板上,並覆蓋該圖案化 第一金屬層、該半導體層與該絕緣層; 形成一第二金屬層於該氧化金屬層上; 經由一半調式光罩(halftone mask)或一灰調式光罩 (gray-tone mask)圖案化該氧化金屬層與該第二金屬 層,以形成一薄膜電晶體以及與該薄膜電晶體耦接之 一資料線與一晝素電極;以及 再流動(reflow) —光阻材料,以形成一保護層覆 盖該薄膜電晶體與該貢料線。 17. 如申請專利範圍第16項所述之製造方法, 其中形成該圖案化第一金屬層於該基板上之步驟包 括: 沈積一第一金屬材料層於該基板上; 形成一第一圖案光阻層於該第一金屬材料層上; 姓刻該第一金屬材料層,以形成該圖案化第一金 屬層,其中該圖案化第一金屬層包括一掃描線、耦接 於該掃描線之一閘極與一掃描接墊、以及一資料接 墊。 21 1355553 2011/1(V31_修正替換頁 18. 如申請專利範圍第17項所述之製造方法, 其中形成該絕緣層及該半導體層之步驟包括: 沈積一絕緣材料層於該圖案化第—金屬層上; 沈積一半導體材料層於該絕緣材料層上; 形成一第二圖案光阻層於該半導體材料層上,該 第—圖案光阻層具有一第一厚度與一第二厚度,且該 第一厚度大於該第二厚度; 以該第二圖案光阻層為一罩幕蝕刻該半導體材 料層及該絕緣材料層,以形成該絕緣層及該圖案化半 導體層於該掃描線與該閘極上; 以灰化製程移除具有該第二厚度之該第二圖案 光阻層,以露出位於該掃描線上之該圖案化半導體 層; 蝕刻位於該掃描線上之該圖案化半導體層,以形 成位於該閘極上之該半導體層;以及 去除剩餘之該第二圖案光阻層。 19. 如申請專利範圍第17項所述之製造方法, 其中該半導體層包括—半導體通道層及位於該半導 體通道層上之-歐姆接觸層,而經由該半調式光罩或 該灰調式鮮®案化該氧化金制與該第二金屬層以 及形成該保護層之步驟包括: 形成一第三圖案光阻層於該第二金屬層上,該第 三圖案光阻層具有一第三厚度與一第四厚度,且該 三厚度大於該第四厚度; 22 1355553 2011/10/31_修正替換頁 : 以該第三圖案光阻層為一罩幕蝕刻該第二金屬 ’ 層及該氧化金屬層,以露出部分之該歐姆接觸層; 蝕刻露出部分之該歐姆接觸層; 以灰化製程移除具有該第四厚度之該第三圖案 化光阻層,以露出該晝素電極、該掃描接墊以及該資 料接塾上方之該第二金屬層; 使該剩餘之第三圖案光阻層再流動(reflow),以 φ 形成該保護層; 晶化(crystallize)該氧化金屬層成為一多晶態 (poly)金屬氧化物;以及 以該保護層為罩幕,餘刻露出之該第二金屬層, 以暴露出該畫素電極以及位於該掃描接墊與該資料接 ’墊上方之該氧化金屬層。 20.如申請專利範圍第18項所述之製造方法, 其中晶化(crystallize)該氛化金屬層之溫度係大於 200〇C。 23
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