TWI344498B - - Google Patents

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TWI344498B
TWI344498B TW093123366A TW93123366A TWI344498B TW I344498 B TWI344498 B TW I344498B TW 093123366 A TW093123366 A TW 093123366A TW 93123366 A TW93123366 A TW 93123366A TW I344498 B TWI344498 B TW I344498B
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Masahito Chiwaki
Motoko Fujii
Akira Fujiu
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Description

1344498 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於纖維製品處理劑組合物。 【先前技術】
作為-般家庭中使狀纖維製品處理劑，係㈣軟劑及 糊劑為其代表。柔軟劑用於使衣料等纖維製品柔軟，增進 良好的觸感；糊劑可使纖維製品富有筆挺性，給人一種新 品之觸感，長久以來，一直依照使用者之喜好·適用之纖維 製品之種類分別被人使用著。但，近年來，柔軟劑之加工 感有比糊劑更受歡迎之傾向’糊劑之需求有年年降低之傾 向。此係由於以往之糊劑之漿硬感、僵感令人有敬而遠之 傾向之故。另一方面’對於多樣化之衣料種類，卻有僅依 賴柔軟劑之柔軟之加工感，無法滿足使用者之喜好之現狀 存在。因此，5金烈希望有一種處理劑能將纖維製品加工成 僅依賴柔軟劑、僅依賴糊劑無法達成之觸感，即雖有筆挺 性’但不僵硬而滑溜之觸感。 又’糊劑令人有敬而遠之理由之—在於處理時相當費時 之點上。使用以往之糊劑時，在洗衣步驟中之場面都有 必要將欲上漿處理之纖維製品與不上漿處理之纖維製品分 開處理，其操作極為麻須，且—般的糊基劑均具有薄膜= 成性，㈣洗衣機之自動投人口時，會附著糊基劑之高^ 子化合物而顯著地損害到美觀’故在一般之常例’都會避 免使用自動投入口。使用者在投入糊劑之際，有必要用手 技入且汁算投入之時機’相當花費時間。因此，希望能夠 95184-990416.doc 1344498 開發出處理時不需分類，且毫無例外問題地可使用洗衣機 之自動投入口之處理劑。 另外，襯衫及短袖運動衫等衣料通過洗衣/清洗/脫水/乾 衣之過程，會形成洗衣皺紋，尤其以木棉等纖維素系纖維 為主成分之衣料所形成之皺紋，若不用熨斗燙過簡直不能 穿。另外，近年來，經過形態穩定化加工之襯衫等雖逐漸 普及，但此等衣料在經過重複穿/洗之過程中，其效果也會 逐漸降低，而達到不能完全免燙之地步。但，用熨斗燙衣 服係最花時間之家事之一，因此，迫切希望能開發出可簡 單地除皺而不必用熨斗燙，即可穿用之方法。 本發明人等曾在 JP-A2000-129577、JP-A2000-129578、 JP-A2000-23 9970中揭示含有水溶性高分子化合物、矽化合 物、及非離子性界面活性劑以恢復衣料本來之形狀與筆挺 感之處理劑。 又，在 JP-A2000-64179、JP-A2000-110068、JP-A2000-110077、 JP-A2001-172878、JP-A2002-371474中揭示含有柔軟劑成分之 4級銨化合物與矽化合物、及非離子性界面活性劑之纖維製 品處理劑。 在上述先前技術以外，JP-A2001-49582、JP-A2001-192973、 JP-A2002-80603 ' JP-A8-209543 ' JP-A10-13 1054 > JP-A11-343402 中，曾揭示使用非離子性界面活性劑作為矽化合物之乳化 劑之技術。 【發明内容】 本發明係提供將（a)包含氧化烯烴基之數平均附加莫耳數 95184-990416.doc 1344498 50〜200之聚氧化烯烴基1〜3個、碳數14-32烴基1〜3個之Hlb 在16以上且熔點3(TC〜80。(：之非離子性界面活性劑及（b)胺 基改質矽酮化合物，以（a)成分/(b)成分=4/1〜1/4之質量比含 有之纖維製品處理劑組合物、及再將（c)選自在鍵結於氮原 子之3個基中’ 1或2個為碳數10〜20之烴基、剩下者為可以 碳1〜3個之羥基置換之烴基之3級胺、其酸鹽或其4級化物之 至少1種以（a)成分/(c)成分=20/1〜1/1之質量比含有之纖維 製品處理劑組合物。 本發明係提供含有（a)氧化烯烴基之數平均附加莫耳數 5〇〜200之聚氧化烯烴基卜3個、碳數14〜32烴基μ個之hlb 在16以上且熔點3(rc 〜8(rc之非離子性界面活性劑及卬）胺 基改質矽酮化合物及具有（m)聚氧化烯烴烷鏈之矽化合物 之纖維製品處理劑組合物。 本發明係提供上述組合物之纖維製品處理劑用途、以上 述組合物處理纖維製品之方法。 又 ’ JP-A2000-64179、JP-A2000-110068、JP_A200(Ml〇〇77、 JP-A200M72878、JP-A2002_371474之技術係使用作為非離子 性界面活性劑作為穩定劑或膠凝化防止劑，特定之非離子 性界面活性劑不料適度提供筆挺性與觸感，且發揮抑制皺 紋之形成之效果。 本發明係用於提供在洗衣步驟中無需分類，可應用於洗 衣機之自動投入口，且能對衣料等之纖維製品提供適度之 筆挺性與觸感，抑制皺紋之形成之纖維製品處理劑組合 物。更可提供可冑予衣料吸水性能之纖維製品處理劑組合 95184-990416.doc 1344498 物。 本發明之纖維製品處理劑組合物在洗 甘尤农步驟中無需分 類，可應用於洗衣機之自動投入口，且能 "'、 此對衣料等之纖維 製 提供適度之筆挺性與觸感，抑 又之形成。更可提 供可賦予衣料吸水性能。 本發明所使用之⑷成分係包含氧化烯烴基之數平均闲 加莫耳數50〜200，較理想之情形為7〇〜18〇 ,特別理想之惰 形為90〜160之聚氧化烯烴基(作為氧化烯烴基，以碳二 個之氧化烯烴基較理想，乙基或丙基更理想，乙基尤其理 想）1〜3個，U12個較理想，i個尤其理想、碳數14〜32，、較 好16〜24,最好16〜18之烴基卜3個，較好1£戈2個最好⑽、 HLB在16以上，較好17〜19 8，最好18〜19 6且熔點3〇〜8〇七， 較好40〜75。(：，最好50〜7(rc之非離子性界面活性劑。 又，在本發明中，HLB係利用格理芬法所算出之hlb， 溶點係以下列方法測定： <熔點之測定方法>
將試樣0.5 g裝入容量10 mL之玻璃製螺旋管（N〇32l mmx45 mm)(l種試樣分裝5支管），在大氣壓下將塞口蓋 緊。就每1種試樣在30。(：、40〇C、50。(：、60。(：、70。(：之恆溫 槽中分別使塞口朝上各保存1支管（共5支）’ 24小時後觀察其 狀，禮°試樣變成完全透明之液體者判定保存溫度在熔點以 上’並就各試樣決定熔點之範圍。其次，準備可調整溫度 之水槽’將預先在之恆溫室中保存24小時之各試樣在蓋 緊塞口之狀態下，浸泡至容器底部一半以上，由低於預期 95184-990416.doc ^^498 '· l y <溫度範圍之下限5t開始，錢分rc之速度使水槽溫度 上升，以試樣完全透明之時之溫度作為熔點。 通常使衣料荨纖維製品具有筆挺性之糊劑係使用 JhA2000_129577所載之加工澱粉及水溶性纖維素衍生 * 物、JP-A200(M29578所載之水溶性高分子化合物 • ^但使用此等化合物時’除可❹良好之筆挺料，二 一方面’也會使纖維具有僵硬等令人敬而遠之觸感。在本 ‘ 發明中，使用（a)成分取代此種糊基劑，且併用後述之卬）成 分，可使纖維製品富有適度之筆挺性，且獲得優異之觸感。 〜般’非離子性界面活性劑係被使用作為纖維製品處理劑 之穩定劑或膠凝化防止劑，雖同業業者也不容易想到如本 發明所示，將（a)成分使用作為糊基劑。 作為本發明之（a)成分之具體例，可列舉通式所示之化 合物： R，a-A-[( R,b-0)a- Rlc]b ⑴ W [式中’ 0為碳數14〜32 ’較好16〜24，最好16〜18之烧基 或鏈烯基，Rlb為碳數2或3個之亞烴基。Rle為氫原子、係選 自碳數14〜32,較好16〜24’最好16〜18之烷基或鏈烯基或碳 數15〜33，較好17〜25 ’最好17〜19之烷醯基或烯醯基（最好 為烷醯基）之基。A為選自_〇_、_c〇〇_、_c〇N<、之連結 基 ’ A為-0_或-COO-時，b為卜 w_c〇N〈或 _N<時，。 a為數平均50〜200，較理想之情形為7〇〜18〇，特別理想之情 形為90〜160之值。在此，多數個Ru&Rlb可以相同也可以不 同〇 ] 95184-990416.doc •10- 1344498 在通式（1)中’ R 3最好為碳數16〜18之烴基，Rlb最好為次 乙基R最好為氫原子。又，A為Ο—或，尤其以_〇_ 較好。 作為⑷成分’最好為通式（2)所示之化合物：
Rla-0-(C2H40)a-H (2) [式中，Rla& a之意義與上述相同。] 在本發明中’（a)成分具有作為糊基劑之作用，單獨使用 (a)成分時’比通常使用作為糊基劑之水溶性高分子化合物 更能抑制僵硬性’但仍未達到可滿足之水準，故在本發明 中，併用胺基改質矽酮化合物作為（b)成分。（b)成分可進一 步抑制僵硬性，具有賦予纖維製品適度之滑溜度，且具有 抑制皺紋形成之效果之重要作用。 作為（b)成分’可使用 jP_A2〇〇1 49582、Jp A2〇〇1192973、 JP-A2002-371474、JP-A8-325952、JP-A10-131054 等公報所載 之胺基改質矽酮化合物。作為（b)成分，乃它之動黏度（可利 用奥斯瓦德型黏度計求得）較好為1〇〇〜20000 mm2/s、以 200〜l〇〇〇〇mm2/s較為理想、5〇〇〜5〇〇〇mm2/s尤其理想胺 基當量（每1氮原子之分子量，可利用胺基當量=分子量川原 子數求得。分子量係利用凝膠滲透色譜法以聚笨乙烯為標 準所求得之值，氮原子數可利用元素分析法求得）較好之 形為400〜8000、更好之情形為6〇〇〜5〇〇〇、特好之情形為 800〜3〇〇〇之胺基改質矽酮化合物。 作為（b)成分之合適之具體例，可列舉通式所示 物： 95184-990416.doc 1344498 疒 R3b R3a —(SiO)c—(Si〇)d__R3c (3) ^ i [式中’ R3a為碳數1〜3之烷基、羥基、-〇R3d(在此，〇R3d ‘為碳1〜3之基）或氫原子，尺315表示碳數1〜3之烷基、羥基或 ，氮原子° B為至少具有1個胺基之側鏈，R3e表示碳數1 ~3之 烷基或氫原子。〇為10〜10 000之數，d為之數重量 4 平均刀子量為2,000〜1，000,000之數。又，尺33、尺313、尺3(：、 3d R可以分別相同也可以分別不同，多數個R3b可以相同也可 以不同。] 在通式（3)中，R3a最好為曱基或羥基，R3b最好為曱基或 羥基R最好為曱基或氫原子，R3d最好為曱基。重量平均 刀子量車乂好為5,000〜100 000、特好為8000〜50,000。在此， 重量平均分子量係以聚苯乙稀為標準利用凝膠渗透色譜法 求侍。作為具有胺基之側鏈B ,可列舉下列化合物： ^ -C3H6-NH2 -c3h6-nh-c2h4-nh2 -C3H6-NH-[c2H4-NH]e-C2H4-NH2 -C3H6-NH(CH3) -C3H6-NH-C2H4_NH(CH3) -C3H6-NH-[C2H4-NH]f-C2H4-NH(CH3) -C3H6-N(CH3)2 -C3H6-N(CH3). C2H4-N(CH3)2 95184-990416.doc -12- 1344498 -C3H6-N(CH3)-[ C2H4-N(CH3)]g- C2H4-N(CH3)2 -C3H6-NH-cyclo-C5Hn 在此e、f、別為之數。 本發明之（b )成分例如可將式（5 ): H2N(CH2)2NH(CH2)3Si(CH3)(〇CH3)2 (5) 所示之有機烷氧基矽烷以過剩之水加水分解所得之加水 . 分解物、與二甲基環㈣氧制用氫氧化鈉等鹽基性㈣ . 加熱至80〜llOt：使其發生平衡反應，在反應混合物達到希 望黏度之時點，用酸中和鹽基性觸媒所製成 j (JP-A53-98499)° 本發明之（b)成分直接混合油狀物質雖也無妨但以將沙） 成分之粒子分散於水中之水性乳膠之形態混合，可容易製 造本發明之組合物，故較為理想。（b)成分之水性乳膠中最 好使用界面活性劑作為乳化劑，作為界面活性劑，可使用 烷基苯磺酸或其鹽、烷基硫酸酯鹽、聚氧化烯烴酯硫酸鹽、 烯烴磺酸鹽、鏈烷磺酸鹽、脂肪酸鹽等陰離子性界面活性 劑、含於（a)成分中之聚氧化烯烴或鏈烯基醚、聚氧化烯烴 j 烷基苯酚、脂肪酸烷醇醯胺或其烯化氧附加物、蔗糖脂肪 . 酸酯、烷基苷等非陰離子性界面活性劑、氧化胺、硫代内 . 錢鹽、碳内敍鹽等之兩性界面活性劑、三長鏈烧基4級錢鹽 等之陽離子性界面活性劑。但使用陰離子界面活性劑時， 有必要注意不要損及本發明之（c)成分之效果，陰離子界面 活性劑對（c)成分之混合莫耳比較好為1以下，特好為〇.5以 下。 95184-990416.doc -13- (b)成分之水性乳膠中之乳化粒子之平均粒徑從獲得_ 感之觀點，較好為0.01〜10 μηι、更好為0.01〜5 μιη、最好為 0.01〜1 μηι。作為（b)成分之水性乳膠之乳化劑，也可使用符 合（a)成分之非陰離子性界面活性劑，但本發明之組合物t 之（a)成分之總量有必要以（a)成分/(b)成分=4/1〜1/4之質量 比加以混合。 作為本發明中可使用之（b)成分，可列舉GE東芝石夕（株式 會社）製之TSF4703(黏度1000 mm2/s(25°C )，胺基當量 1600)、TSF4707(黏度 10000 mm2/s(25°C )，胺基當量 7000)、 TSF4708(黏度 1000 mm2/s(25°C )，胺基當量 2800)、曰本 UNIKA(株式會社）製之 SS-355 1(黏度 1000 mm2/s(25°C )，胺 基當量 1600)、SS-3552(黏度 700 mm2/s(25°C )，胺基當量 7000)、FZ-3 705(黏度 250 mm2/s(25°C )，胺基當量 4000)、 FZ-319(黏度2000 mm2/s(25°C)，胺基當量4000)、東麗道柯 寧矽（株式會社）製之SF8451C(黏度600 mm2/s(25°C)，胺基 當量 1700)、SF8452C(黏度 700 mm2/s(25°C )，胺基當量 6400)、SF8457C(黏度 1200 mm2/s(25°C )，胺基當量 1800)、 SF8417(黏度 1200 mm2/s(25°C)，胺基當量 1800)、 BY16-849(黏度 1300 mm2/s(25°C)，胺基當量 600)、 BY16-850(黏度 1100 mm2/s(25°C)，胺基當量 1100)、 BY16-892(黏度 1000 mm2/s(25°C )，胺基當量 2000)、 BY16-879B(黏度 1190 mm2/s(25°C)，胺基當量 8000)、 BY16-872(黏度 20000 mm2/s(25°C)，胺基當量 1800)、信越 化學工業（株式會社）製之KF857、KF858、KF859、KF862、 95184-990416.doc -14- 1344498 KF8001、KF8 80、旭化成瓦克矽（株式會社）製之WR3 00(黏 度 600 mm2/s(25°C )，胺基當量 3300)、WR1100(黏度 5000 mm2/s(25°C)，胺基當量 7000)、WR1600(黏度 1000 mm2/s(25°C )，胺基當量 1700)、WT1650(黏度 1000 mm2/s(25°C )，胺基當量 1700)。 作為本發明中可使用之（b)成分之水性乳膠，固然亦可使 用利用界面活性劑之乳化劑，藉各種乳化機（高速攪拌機、 高壓均化機、膠體磨機等）使上述油狀物質分散於水中，但 也可使用有機烷氧基矽烷與二曱基環聚矽氧烷等，使其在 水中施行聚合反應，以調製含希望之胺基改質矽之乳膠， 而直接將其使用作為（b)成分之水性乳膠。具體上，可列舉 曰本 UNIKA(株式會社）製之 FZ-4632、FZ-4635、FZ-4640、 FZ-4645、FZ-4658、東麗道柯寧矽（株式會社）製之SM8702、 SM8704C、SM8709、BY22-812、BY22-816、BY22-819、 BY22-823、信越化學工業（株式會社）製之Polon MF-14、 Polon MF-14D ' Polon MF-14EC ' Polon MF-29 ' Polon MF-39、Polon MF-44、Polon MF-52等。 (b)成分使用下列通式（7)所示之化合物時不僅可對纖維 賦予筆挺性、滑溜性、降低皺紋效果，且可抑制本案之纖 維製品處理劑組合物在儲藏中發生色相劣化。作為（b)成 分，使用下列通式（7)所示之化合物相當合適。 95184-990416.doc -15· 1344498
R R2aI -S i 〇HI R2a 广 p 2 a飞 r- —S i 〇 R2a R2aI S i 〇! R nh2 R2a —S i — R R2a d
[式中，R2a為選自碳數丨〜3之烷基、羥基、碳數U之烷 氧基之基，最好為曱基，R為碳數卜5之伸烷亞烴基，最好 為乙基或丙基’尤以丙基為宜。c及d表示平均聚合产該 化合物之25°C之動黏度（可利用奥斯瓦德型黏度計求得）為 100〜20000 mm2/s、以 200〜1〇〇〇〇inm2/s較為理想细〜5_ mm2/S《其理想，且胺基當量（每！氮原子之分子量，可利用 胺基當量=分子量/N原子數求得。分子㈣利用凝膠渗透色 譜法以聚苯乙烯為標準所求得之值，氮原子數可利用元素 分析法求得）較好之情形為選擇於4〇〇〜8〇〇〇、更好之情形為 選擇於600〜5000、特好之情形為選擇於8〇〇〜3〇〇〇。] 在通式（7)所示之化合物中，（;為1〇〜1〇 〇〇〇，較好為 20〜5,000，更好為30〜3,〇〇〇之數，4為丨〜丨川⑼，較好為 1〜5〇〇，更好為^00之數，重量平均分子量較好為 2,〇〇〇〜1，000,000 ，更好為 5〇〇〇〜1〇〇〇〇〇 ，特好為 8，_〜50，_。在此，重量平均分子量可以聚苯乙稀為標準 利用凝膠滲透色譜法求得。 作為通式（7)所示之化合物，可列舉信越化學工業（株式會 社）製之胺基改質矽KF-864(黏度丨700 mm2/s(25t )，胺L當 量 380〇)、KF-865(黏度 110 mm2/s(25〇c)，胺基當量5_)、 95184-990416.doc -16· 1344498 KF-868(黏度 9〇1111112/8(25。(：），胺基當量 8800)、KF-8003(黏 度1850 mm2/s(25°C )，胺基當量2000)、東麗道柯寧矽株式 會社製之胺基改質矽DC2-8630(黏度1500 mm2/s(25°C)，胺 基當量4300)等。 本發明之组合物可以（a)成分/(b)成分（質量比）=4/1〜1/4 之比率含有上述（a)成分與（b)成分，故可對纖維製品賦予適 度之筆挺性與良好之觸感。 本發明之组合物中併用一般所使用之柔軟化劑及糊基劑 會損及本發明之效果之纖維之筆挺性及觸感，故在混合時 需加以注意。作為一般的柔軟化劑，已知之在鍵結於氮原 子之3個基中’選自2個為碳數10〜2〇之烴基、剩下者為 可以碳1〜3個之羥基置換之烴基之3級胺、其酸鹽或其4級化 物之至少1種[(c)成分]在本發明中少量使用時，可促進（a) 成分對纖維製品之吸著’提高滑溜之肌膚觸感，但多量使 用時’則會喪失本發明之特性之筆挺性’增強作為柔軟劑 之特性。因此，本發明之組合物中之（a)成分與（(：）成分之含 有比率最好為（a)/(c)(質量比）=20/1〜1/1。 作為本發明之（c)成分之合適之具體例，可列舉通式（4) 所示之3級胺、其鹽酸或4級化物。 R4b R4a—N〈 (4) R4c [式中，R4a為碳數10〜20之烴基、R4b為碳數1〇〜2〇之烴基 或也可以碳1〜3個之羥基置換之烴基、為也可以碳卜3個 之羥基置換之烴基。] 95184-990416.doc •17- 在通式（4)中，作為Rh，使用碳數1〇〜2〇之烷基及/或鏈烯 基，尤其以碳數12〜18之烷基為佳、作為R4b，使用碳數1〇〜2〇 之烷基及/或鏈烯基，尤其以碳數12〜18之烷基為佳、或使 用碳數1〜3之烷基，尤其以甲基為佳。作為r4c，使用碳數 1〜3之烷基，尤其以曱基為佳。作為上述3級銨之酸鹽，有 鹽酸、硝酸、磷酸、硫酸等無機酸、或醋酸、乳酸、乙醇 酸、檸檬酸、丁二酸、馬來酸等有機酸之鹽。又，作為3 級胺之4級化物，可列舉使用甲基氣化物等碳數卜4之烷基 齒化物或碳數2〜6之二烷基硫酸鹽將其4級化之化合物。 一般的糊基劑多半以水性溶解液或水性分散液之狀態被 提供’為常溫乾燥時之造膜性優異之高分子化合物。常溫 乾燥時之造膜性係造成糊劑之僵硬性之主因，係本發明之 組合物應避免之特性。即，在不符合（a)成分及（b)成分之高 分子化合物[以下稱（d)成分]中，常溫（25°C)乾燥時之造膜性 優異之高分子化合物[以下稱（dl)成分]基於保存穩定性之 提高及流變學控制等之目的，雖可少量使用於本發明之組 合物，但有必要將含量抑制於低量。因此，在本發明之組 合物中之[(a)成分與（b)成分之總含量]與（dl)成分之含有比 率較好為[(a)+(b)]/(dl)(質量比）=100/0〜80/20，更好為 100/0〜90/10，特好為loo/ο〜95/5。另一方面，（d)成分中， 常溫（25 °C )乾燥時幾乎不造膜性之高分子化合物[以下稱 (d2)成分]少量使用於本發明之組合物中並無問題，可在不 影響本發明之效果之範圍内使用，但含量仍以少於（a)成分 為佳。因此，在本發明之組合物中之[(a)成分與（b)成分之 95184-990416.doc -18- 1344498 總含量]與（d2)成分之含有比率較好為[(a)+(b)]/(d2)(質量 比）=100/0 〜80/20，更好為95/5 〜80/20，特好為 95/5〜85/15 , 又⑷成分與（d2)成分之含有比率較好為（a)/(d2)(質量 比）=95/5 〜60/40,更好為 95/5 〜70/30,特好為 95/5〜8〇/2〇。 又’在本發明中所稱之高分子化合物，係指重量平均分 子量2000以上之化合物，分子量之測定方法在該高分子化 合物為水溶性時’可以聚乙二醇為標準，利用凝膠滲透色 s普法求得’在該高分子化合物為非水溶性時，可以聚苯乙 烯為標準，利用凝膠滲透色譜法求得。 作為（dl)成分’只要屬於常溫乾燥時之造膜性優異之高 为子化合物，並無特別限制，例如可列舉缓甲基纖維素、 羧乙基纖維素、羥乙烯基纖維素、羥丙烯基纖維素、甲基 纖維素、乙基纖維素、羧曱基纖維素鈉、陽離子化纖維素、 聚乙稀醇、聚乙烯醇馬來酸共聚物、聚甲基丙晞酸、聚丙 烯酸、聚丙烯酸鈉、醋酸乙烯基丙烯酸共聚物、醋酸乙烯 基甲基丙烯酸共聚物、醋酸乙烯基馬來酸共聚物、聚苯乙 烯磺酸鈉、聚乙烯基吡咯烷酮、聚丙烯醯胺、水溶性尼龍、 聚氧化乙烯（但重量平均分子量10萬以上）、藻朊酸、藻朊酸 鈉、玉米澱粉、直鏈澱粉、糊精、小麥澱粉、馬鈴薯澱粉、 木薯殿粉、α-澱粉、酸處理殿粉、氧化殿粉、醋酸澱粉、 羧酸甲基澱粉、羧酸乙基澱粉、羥酸乙基澱粉、羥酸丙基 澱粉、填酸澱粉、陽離子化殿粉、兩性化澱粉、二醛化澱 粉、交聯澱粉、澱粉有機酸酯、澱粉無機酸酯、支鏈澱粉、 蒼耳烷樹膠、脫乙醯蒼耳烷樹膠等。 95184-990416.doc -19- 作為（d2)成分，σ 2儿人 要屬於常溫乾燥時幾乎不、止歧夕古八 子化合物並無特別限制， 乎“膜之㈣ 乙稀醇、聚丙稀醇或此等…：、“子量1萬以下之聚 甲基矽或$氧I '、人、在常溫呈液狀之聚二 ^夕次聚减歸煙改質聚二 萬以下之聚伸乙亞胺咬重量千均…1 (每1個卿子… 亞胺之聚氧化乙烯附加物 原子之數平均附加莫耳數i〜3 0) 多縮丙三醇或多縮丙三 /m , 、夜狀之r _ to 聚軋化烯烴附加物、在常溫呈 乙一胺之聚氧化烯烴附加物等。 =中基於改善儲藏穩定性之目的，可併用⑷成分 :之界面活性劑(以下稱⑷成分)，但由於混合多量時， 需加以注意。作為可使用之界：:_感，故其使用 吏用之界面活性劑，可列舉陰離子界 劍’劑、⑷成分以外之非離子界面活性劑、兩性界面活 性劑。 作為陰離子界面活性劑，可列舉碳數10〜15之燒基苯續酸 鹽、碳數1G〜16之燒基硫酸s旨鹽、碳數1G〜16之烧基與具有 數平均附加莫耳數卜6之氧化烯烴基之聚氧化烯烴月桂基 醋硫酸鹽、碳數H)〜15<α__魏鹽、碳數iq〜i6之㈣旨 肪酸甲基Sa鹽等。作為非離子性界面活性劑，彳列舉氧化 烯煙基之數平均附加莫耳數4〜3()而院基之碳數8〜14之聚氧 乙烯（及/或聚氧丙烯）烷基醚型非離子性界面活性劑、烷基 之碳數8〜16而平均縮合度卜5之烧基聚葡料、碳數ι〇〜ΐ6 之脂肪酸山梨糖醇肝醋等。作為兩性界面活性劑，可列舉 烷基之碳數10〜18之烷基二甲胺氧化物、烷基之碳數ι〇〜ΐ8 95I84-990416.doc -20. 1344498 之鏈烷醇醯胺丙二曱基胺氧化物、烷基之碳數10〜18之N-院基-N、N-二甲基-N-(2-|%基-3-石黃丙基）三甲敍乙内酉旨、n_ 院基-N、N-二甲基-N-羧甲銨乙内酯、鏈烷醇基之碳數ι〇〜18 之N-鍵燒醇胺丙基_n，N-二甲基-N-(2-經基-3-績丙基）三甲 錄乙内酯、N_鏈烷酵胺丙基_N,N_二甲基-N_羧甲銨乙内醋 等。 在本發明中，尤其適合使用選自氧化烯烴基之數平均附 加莫耳數4〜20、烷基之碳數8〜14之聚氧化乙烯（及/或聚氧 化丙烯）烷基醚型非離子性界面活性劑、及烷基之碳數8〜16 而平均縮合度1〜3之烷基聚葡糖苷之界面活性劑。 —在本發明中’基於獲得理想之外觀之目的及改善儲藏穩 疋性之目的，最好含有水溶性有機溶劑[以下稱（f)成分]。（f) 成分之含量在本發明之組合物中，較好為Q5〜4()質量。/。、更 好為1〜3”量％、特好為Μ〜25質量％、最好為2〜2()質量％。 ⑴成分以具有㈣及基之水溶性有機溶劑較理相。作 為（f)成分’可列舉如下之溶劑，以使用此等中之i種以\較 (0乙醇、丙醇、異丙醢、！ T f A ^ 、 丁醇等之鏈烷醇類、（Π)乙- 醇、丙二醇、丁二醇、 （11)乙一 二甘醇、三甘醇、四㈣τ 呼号夕瑪類、（⑴） 甘私四甘醇、平均分子量約2〇〇之 平均分子量約400之聚乙二醇、二 一人一 分子量約1_之聚丙 一-、二丙二醇、平均 甘醇二甲_、三甘 _ > U甘醇甲謎、- -s甲醚—甘醇乙鍵、_甘_ 二丙二醇甲醚、二 & -甘％二乙輕、 —%乙M、三丙二醇〒鍵、“甲氧基冬 95184-9904I6.doc 1344498
丙醇、1-乙氧基_2·丙醇、1-甲基甘油基醚、2_甲基甘油基 醚、1，3-二甲基甘油基醚、卜乙基甘油基醚、丨，3-二乙基甘 油基醚、三乙基甘油基醚、戊基甘油基醚、2戊基甘油基 醚、1-辛基甘油基醚、2_乙基己基甘油基醚、二甘醇丁醚等 烷基醚類、（ν)2_苯氧基乙醇、二甘醇苯醚、三乙二醇苯醚、 平均分子量約480之聚乙二醇苯醚、2_节氧基乙醇、二甘醇 苄基醚等芳香族醚類、（vi)2_胺基乙醇、Ν_甲基乙醇胺、ν，ν_ 二甲基乙醇胺、Ν，Ν_二乙基乙醇胺、二乙醇胺、ν_甲基二 乙醇胺Ν_丁基二乙醇胺、三乙醇胺、三異丙醇胺、異丙 私胺混口物(單、二、三之混合物)等之鏈烷醇胺類。 ⑺成分較好為併用2種以上選自上述⑴鏈烷醇類、（⑴多 元醇類、㈣烷基醚類、(ν)芳香族醚類、⑽鏈烷醇胺類， 更好為選擇自⑴、（11)、（iv)、⑺之2種以上，特好為併用選 擇自⑴、（U)、（lv)之2種以上，藉此可有效地改善組合物之 外觀、及储藏穩定性。 作為⑴成分，以使用乙醇、丙醇、異㈣、乙二醇、丙 二醇、丙三醇、i戊基甘油基鍵、2戊基甘油㈣、2_乙基 ^基甘油基&$、及二甘醇丁鍵較為合適，尤其以乙醇、乙 醇丙-醇、2戊基甘油基喊、及二甘醇丁醚較為理想。 在本發明中，基於3舊p λ , … 泰於獲侍組合物之外觀之目的、及改善儲 滅穩疋性之目的，以各士 含有水溶性之酸[以下稱（g)成分]較為 =，可使用鹽酸、醋酸、檸檬酸、丁 U來酸、安 心香酸、乳酸、丁酸、嶙酸、硫酸等
錄式 2 錄 LV I· - . ^ ^ 4 m I ^ ’、 較奸為鹽酸、醋酸、檸檬酸、乳酸， 95184-990416.doc '22- 1344498 特好為鹽酸、檸檬酸。 本《明之纖維製品處理劑組合物 各種形皞。P 低…處理方法而採用 本發明二戴=可列舉將對象之纖維製品直接浸泡在 ==_製品處理劑組合物之方法（以下稱方法U、將 纖維製品浸泡在以水稀釋本發明之纖維製品處理劑 、，且。物之稀釋液之方法（以下稱方法2)、及使用噴霧器將本 發明之纖維製品處理劑組合物喷出使其附著於對象衣物之 =(二下％方法3)。在此，所謂浸泡，係指將對象之纖維 凡王浸泡在本發明之組合物或稀釋本發明之組合物之水 液之狀態。 ' 供方法1使用之本發明之纖維製品處理劑組合物（以下稱 、·且σ物（I)群）較好為含有（a)成分2〇〜1 〇〇〇 、更好為含有 40〜800 ppm、特好為含有6〇〜6〇〇 ppm、較好為含有成分 10〜800 ppm、更好為含有20〜600 ppm、特好為含有40〜400 PPm，（a)成分/(b)成分之質量比為4/1〜1/4’較好為3/1〜1/2、 特好為2/1〜1/1。又，在組合物⑴群中，雖未必需要含有（c) 成分及（d)成分’但含有（c)成分時’含有（a)成分與（c)成分 之含有比率較好為（a)/(c)(質量比）=20/1〜2/1、更好為 15/1〜3/1、特好為1〇/1〜4/1。又，含有（d)成分時，有必要對 (dl)成分抑制於低量，本發明之組合物（I)群中之[(a)成分與 (b)成分之總含量]與（dl)成分之含有比率，較好為 [(a) + (b)/(dl)(質量比）=100/0〜80/20、更好為 100/0~90/10、 特好為100/0〜95/5。又，對（d2)成分而言，少量使用並無問 題，本發明之組合物（I)群中之[(a)成分與（b)成分之總含量] 95184-990416.doc -23- 1344498 與（d2)成分之含有比率，較好為（a)+(b)/(d2)(質量 比）= 100/0 〜80/20、更好為 95/5-80/20、特好為 95/5〜85/15。 又，（a)成分（d2)成分之含有比率，較好為（a)/(d2)(質量 比）= 95/5〜60/40 ' 更好為 95/5 〜70/30、特好為 95/5 〜80/20。 組合物（I)群中之[(c)成分及/與（d)成分之總含量較好為 200 ppm以下、更好為150 ppm以下、特好為100 ppm以下。 又，組合物（I)群中之[(a)成分與（b)成分之總含量]/[(c)成分 與（d)成分之總含量]在質量比上較好為100/0〜80/20、更好 W 為 95/5〜80/20、特好為 95/5〜85/15。 組合物⑴群中之（e)成分與（f)成分基於調整（a)成分及（b) 成分之均勻溶液之目的，雖可適當地含有，但多量使用（e) 成分時，會影響觸感，故（e)成分之含量應預先設定於較好 為200 ppm以下、更好為150 ppm以下、特好為100 ppm以 下。（f)成分對本發明之組合物（I)群之效果並無特別影響， 可任意含有，但因有内燃點及臭味之問題，故含量較好為 5~600 ppm、更好為 10〜400 ppm、最好為 20〜300 ppm ° 供方法1使用之組合物（I)群係使上述成分溶解於水之水 溶液之形態，各成分可分別個別地使特定量溶解或分散於 .水中而加以調製。從溶解或分散穩定性而言，溶液之pH較 好為2〜9、更好為3〜8、特好為4〜7，為調整於此種pH，可 使用通常之硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸、檸檬酸、乳酸、丁 二酸等酸、與氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸鉀等驗 劑。 在方法1中，直接將纖維製品浸泡在本發明之纖維製品處 95184-990416.doc .24- 牲劑組合物中。具體上，係 洗臉器或桶子等容器、' _之組合物裝入洗手盆、 t ° 以施行將纖維製品浸泡在組合物 中之刼作。對組合物之纖 σ夕士 °〇之比率，每500 g之纖維製 口口之本發明之組合物之量較 ,z . f 野马3〜15L、更好為4〜13L·、特 好為5〜l〇L。浸泡時之組合 物之/皿度較好為5〜40°C、更好為 〇〜30 C，浸泡時間較好為 < 1C x 利刀更好為3〜20分、特好為 5〜15为。浸泡後脫水，並 ^ ^ 目…、乾如，或利用旋轉式加熱烘 衣機將其烘乾。乾衣後之纖飧制〇 纖維表00雖皺紋之形成少到不需 用熨斗燙平之程度，但如希望 邛呈更重視完工性時，再用熨斗 烫平也無妨。 供方法2使用之本發明之纖維製品處理劑組合物（以下稱 組合物（11)群）較好為含有⑷成分卜6〇質量％、更好為含有 2〜40質量％、特好為含有5〜3Gf量％、較好為含有（b)成分 〇_5〜30貝量％、更好為含有丨〜“質量％、特好為含有2〜15質 量/〇，（a)成分/(b)成分之質量比較好為4/1〜1/4、更好為 3/1〜1/2、特好為2/1〜1/1。 在方法2中，其代表性的使用方法雖係將本發明之組合物 (II)群在洗衣步驟之清洗階段添加於清洗水中之方法，但與 方法1相比，清洗水中之（a)成分及（b)成分之濃度較低。因 此’在組合物（II)群中，以促進（a)成分及（b)成分吸著於纖 維製品之目的而含有（c)成分較為合適。但因混合多量時會 損及觸感，故含有（c)成分時，在組合物（π)群中之（a)成分 及（c)成分之含有比率較好為（a)/(c)(質量比）=20/1〜1/1、更 好為1 5/1〜2/1、特好為10/1〜3/1。又，在組合物（Π)群中之（c) 95184-990416.doc -25- 1344498 成分之含量較好為〇.2質量％以上5質量％以下、更好為0.5 質量％以上3質量％以下、特好為0.8質量％以上2質量％以 下。又，本發明之組合物（II)群中之[(a)成分與（b)成分之總 含量]與（c)成分之含有比率基於高效率地使有效成分吸著 於纖維製品以提高本發明之效果之目的，較好為 ‘ （a) + (b)/(c)(質量比）=40/1〜2/1、更好為30/1〜4/1、特好為 • 20/1〜6Π。又，含有（d)成分時，有必要對（dl)成分抑制於低 量，本發明之組合物（II)群中之（dl)成分之含量較好為2質量 W %以下、更好為1質量％以下、特好0 · 5質量％以下。又，本 發明之組合物（II)群中之[(a)成分與（b)成分之總含量]與（dl) 成分之含有比率較好為（a)+(b)/(dl)(質量 比）=100/0〜80/20、更好為 100/0〜90/10、特好為 100/0〜95/5。 又，對（d2)成分，少量始用並無問題。本發明之組合物（II) 群中之[(a)成分與（b)成分之總含量]與（d2)成分之含有比率 較好為[(a) + (b)]/(d2)(質量比）=100/0〜80/20、更好為 95/5〜80/20、特好為95/5〜85/15，又含有（a)成分與（d2)成分 之含有比率較好為（a)/(d2)(質量比）=95/5〜60/40、更好為 95/5〜70/30、特好為 95/5-80/20。 組合物（II)群中之[(a)成分與（b)成分之總含量]/[(c)成分 與（d)成分之總含有量]在質量比上，較好為98/2〜80/20、更 好為 95/5-80/20、特好為 90/10〜80/20。 組合物（II)群中之（e)成分與（f)成分基於增進本發明之組 合物之外觀之目的及改善儲藏穩定性之目的，雖可適當地 含有，但多量使用（e)成分時，會影響觸感，故（e)成分之含 95184-990416.doc -26- 1344498 量應事先設定於較好為2Gf量％以下、更好為15質量。/。以 下、特好為_量％以下。⑴成分對本發明之組合物（π)群 之效果並無特別影響，可任意含有，因有内燃點及臭味 之問題，故含量較好為〇.5〜4〇質量％、更好為丨〜川質量％、 特好為2〜20質量％。 供方法2使用之組合物⑻群係使上述成分溶解於水之水 溶液之形態’水之含量較好為2〇〜9〇質量％、更好為3〇〜8〇
質量/〇特好為40〜70質1%。又組合物之pH及pH調整法與 供方法1使用之組合物⑴群相同。 在方法2中，以採用將本發明之組合物在洗衣步驟之清洗 階段，加於清洗水中之方法較為合適。本發明之組合物之 添加置衣料每1 kg較好為7〜4〇以、更好為1〇〜3〇爪卜特好
^15〜25 m卜在發揮本發明之效果上較為理想。洗清水之 ^度較好為5〜4(TC、更好為1〇〜⑽，處理時間較好為㈣ 更好為3〜20分、特好為5〜15分。浸泡後脫水，並自然 乾燥’或利用旋轉式加熱烘衣機將其烘乾。乾衣後之纖維 製品雖皺紋之形成少到不需用贺斗烫平之程度，但如希望 更重視完工性時，再用熨斗烫平也無妨。 方法3係將本發明之組合物填充於具備喷霧器之容器，可 對對象之纖維製品施行喷霧之方法，由於會發生喷霧器阻 土 1題故供方法3使用之本發明之纖維製品處理劑組合 物（以下^組合物（ΠΙ)群）之各成分濃度有必要低於方法2。 八體而„ ’（勾成分較好為含有〇 質量％、更好為含有 0.1〜2.5質量％、特好為含有^質量％，⑻成分較好為含 95184-990416.doc -27- 1344498 有0.05〜3質量％、更好為含有0·1〜2.5質量°/〇、特好為含有 0·2〜2質量％，（a)成分/(b)成分之質量比為4/1〜1/4，較好為 3/1〜1/3、特好為2/1〜1/2。 在方法3中，由於本發明之組合物直接附著於衣料上，故 無如方法2(a)成分及（b)成分之對象之對纖維製品之吸著效 率不足之問題，因此，在組合物（III)群中，未必需要含有（c) 成分，（c)成分之混合在不損及本發明之組合物處理所期待 之纖維製品之觸感之範圍内可被容許。因此，（c)成分之含 W 量較好為2質量％以下、更好為1質量％以下。又，在（d)成 分中，有必要對（dl)成分將含量抑制於低量，本發明之組合 物（III)群中之[(a)成分與（b)成分之總含量]與（dl)成分之含 有比率，較好為[(a)+(b)]/(dl)(質量比）=100/0〜80/20、更好 為100/0-90/10、特好為100/0〜95/5。又，對（d2)成分而言， 少量使用並無問題，本發明之組合物（ΙΠ)群中之[(a)成分與 (b)成分之總含量]與（d2)成分之含有比率，較好為 (a)+(b)/(d2)(質量比）=100/0 〜80/20、更好為95/5 〜80/20、特 好為95/5〜85/15。又，（a)成分（d2)成分之含有比率，較好為 • (a)/(d2)(質量比）=95/5〜60/40、更好為95/5〜70/30、特好為 • 95/5〜80/20。 組合物（III)群中之（c)成分及/或（d)成分之總含量較好為5 質量％以下、更好為3質量％以下、特好為1質量％以下。又， 組合物（III)群中之[(a)成分與（b)成分之總含量]/[(c)成分與 (d)成分之總含量]在質量比上較好為100/0〜80/20、更好為 95/5 〜80/20、特好為 95/5 〜85/15。 95184-990416.doc -28 - 1344498 組合物（III)群中之（e)成分與⑴成分基於增進本發明之組 合物之外觀之目的、改善儲藏穩定性之目的及抑制喷霧器 之噴嘴之阻塞之目的，雖可適當地含有，但多量使用（e)成 刀時，會影響觸感，故（e)成分之含量應事先設定於較好為 1〇質量％以下、更好為5質量％以下、特好為3質量％以下。 (f)成分對本發明之效果並無特別影響，可任意含有，但因 有内燃點及臭味之問題，故含量較好為〇 5〜2〇質量。、更好 為1〜15質量％、特好為2〜1〇質量％。 供方法3使用之組合物（111)群係使上述成分溶解於水之 水溶液之形態’水之含量較好為4G〜99f量％、更好為Μ, 質量。/。、特好為80〜95質量％。又組合物之pH及阳調整法與 供方法1使用之組合物⑴群相同。 方法3使用之喷霧容器較好為使用觸發器式喷霧容器， 其以使用如；P-A(U)4_37554之圖1所示之滴液及喷霧之 勻性優異之蓄壓式觸發器較為良好。 本發明之理想之觸發器式噴霧容器1次噴出量為0.2 〜2.〇g，較好為0.25^4、特好為〇3g〜i〇g，對垂直 地面設置之對象面（平面），由水平方向距處喷射i 之喷霧液可達面積為1〇〇〜8〇〇 cm2，尤其以使用可: 1 50〜600 cm2之容器較理相。 心又’本發明之（a)成分與（b); 分之總量以均勾地對纖維製品噴射下列量較為合適：心 維製品每i〇(W較好為G.G1〜4 g、更好狀Q5〜3 §、特好^ 0 · 1 〜2 g 〇 理之時間有各種選擇樣 方法3中對纖維製品之噴霧處 95184-990416. doc •29- 1344498 式，可採用將洗衣步驟脫水完畢後之濕的纖維製品掛在衣 架等上，在濕的狀態下均勻喷上本發明之組合物（πι)群'" • 冑其自然乾燥之方法、在洗衣後自純燥，或對利用旋轉 式加熱烘衣機烘乾纖維製品均勻喷霧，再度使其乾燥之方 • 法、及將纖維製品放入旋轉式加熱烘衣機後，對該纖維製 . &喷霧’將其加熱烘乾之方法。處理後之乾的纖維製品雖 I纹之形成少到不需用熨斗烫平之程度，但如希望更重視 完工性時，再用熨斗燙平也無妨。 W α供本發明之方法1〜方法3使用之組合物可含有添加於一 般液體組合物之成分，例如可含有防腐劑、香料、顏料、 染料水溶促進劑、增漆占劑、膠化防止齊卜氧化防止劑等。 本發明係含有⑷、(b)及⑻之纖維製品處理劑組合物。 (a)、及（b)之詳細如上所述。其中也可包含上述…）。 本發明中所使用之⑻成分係具有聚氧化燁烴鏈之石夕化 合物，作為聚氧化烯烴鏈，烯烴基之碳數2〜4，尤其是2〜3， W石夕化口物每1分子之氧化烯羥基之平均附加莫耳數對該分 子中之石夕原子之平均含有莫耳數之比率較好為5〜卿。、更 好為5〜40%、特好為1G〜鳩。氧化馳基對销之附加可 使用吊鐘形、塊形等任何形態，又氣化稀經基中之經乙稀 基之質量比率較好為5〇%以上。 作為（m)成分，尤其以通式（6)所示之化合物為佳： 95184-990416. doc 1344498
⑹ [式中’ x為100〜600之數，x、y及4x:y=1〇〇」〜1〇1，且 y:z=i:io〜ιο:1之數。Ru為碳數卜4之烷基，多數個Ri]可分 別相同也可分別不同。為碳數卜4之烷基、羥烷基或2 氧基，2個個R12可相同也可不同。〇為下列式⑴所示之基或 4 下列式⑴所示之基與下列式（ii)所示之基之混合基，後者之 情形，D中之式（ii)所示之基之比率為5〇莫耳％以下。 R13
I —(CH2)pN-C0(CH2)「0—(C2H4〇)r—(c3H6〇)s- R】4 ⑴ R13 —(CH2)pN-H (ii) (式中’ p為2〜6之數’R為氫原子或碳數1〜4之院基，口 為1〜6之數’ r為1~20之數，s為0〜20之數，R14為碳數卜18 ^ 之烷基’羥乙烯基與羥丙烯基可隨機附加或塊形附加。） . E係表示式（Hi)所示之基或ί炭數1〜4之烧基： -(CH2)t-0-(C2H40)u-(C3H60)v-R15 (iii) (式中，R15為碳數1〜20之烷基，t為2〜6之數，u為1〜2〇之 數，v為0〜20之數，羥乙烯基與羥丙烯基可隨機附加或塊形 附加。）] 本發明之組合物以（b)成分/(m)成分（質量比）=1/2〜1 〇/1之 95184-990416.doc -31 - 1344498 比率含有上述（b)成分與（m)成分，可對纖維製品賦予適度之 吸水性。 在含有（a)、（b)及（m)之組合物中，在不符合（a)、（b)及（m) 成分之高分子化合物[以下稱（句成分]甲，常溫（25°C)乾燥時 之造膜性優異之高分子化合物[以下稱（dl)成分]基於保存 穩定性之提高及流變學控制等之目的，雖可少量使用於本 ’發明之組合物，但有必要將含量抑制於低量。因此，在本 發明之組合物中之[(a)、（b)及（m)成分之總含量]與（dl)成分 ‘ 之含有比率較好為[(a)+(b) + (m)]/(dl)(質量 比）=100/0〜80/20，更好為 100/0 〜90/10，特好為 100/0 〜95/5。 另一方面，（d)成分中，常溫（25°C )乾燥時幾乎不造膜性之 高分子化合物[以下稱（d2)成分]少量使用於本發明之組合 物中並無問題，可在不影響本發明之效果之範圍内使用， 但含量仍以少於（a)成分為佳。因此，在本發明之組合物中 之[(a)、（b)及（m)成分之總含量]與（d2)成分之含有比率較好 為[(a) + (b)+(m)]/(d2)(質量比）= 100/0〜80/20，更好為 95/5〜80/20，特好為95/5〜85/15，又（a)成分與（d2)成分之含 有比率較好為（a)/(d2)(質量比）=95/5〜60/40，更好為 95/5〜70/30，特好為 95/5-80/20。 在含（a)、（b)及（m)成分之組合物中，供方法1使用之本發 明之纖維製品處理劑組合物（以下稱組合物（Γ)群）較好為含 有（a)成分20〜1000 ppm、更好為含有40〜800 ppm、特好為 含有60〜600 ppm、較好為含有（b)成分1 0〜800 ppm、更好為 含有20〜600 ppm、特好為含有40~400 ppm、較好為含有（m) 95184-990416.doc -32- 1344498 成分1〜400 ppm、更好為含有2〜200 ppm、特好為含有4〜100 ppm，（a)成分/(b)成分之質量比為4/1〜1/4，較好為3/1〜1/2、 特好為2/1〜1/1，（b)成分/(m)成分之質量比為1/2〜10/1，較 好為1/1〜10Π、特好為2/1〜8/1。又，在組合物（I，）群中，雖 未必需要含有（c)成分及（d)成分，但含有（c)成分時，含有（a) 成分與（c)成分之含有比率較好為（a)/(c)(質量 比）=20/1 ~2/1、更好為15/1〜3/1、特好為10/1-4/1。又，含 有（d)成分時，有必要對（d 1)成分抑制於低量，本發明之組 合物（Γ)群中之[(a)、（b)與（m)成分之總含量]與（dl)成分之含 有比率’較好為[(&) + (|3) + (111)/((11)(質量比）=10〇/〇〜8〇/2〇、 更好為100/0〜90/10、特好為loo/ο〜95/5。又，對（d2)成分而 吕，少量使用並無問題，本發明之組合物（Γ)群中之[(a)、 (b)與（m)成分之總含量]與（d2)成分之含有比率，較好為 (a)+(b)+(m)/(d2)(質量比）=1〇〇/〇〜8〇/2〇 、更好為 95/5〜80/20、特好為95/5〜85/15。又，（a)成分（d2)成分之含 有比率，較好為（a)/(d2)(質量比）=95/5〜60/40、更好為 95/5〜70/30、特好為 95/5〜8〇/2〇。 、’且口物（I )群中之[(c)成分及/與（d)成分之總含量較好為 200 ppm以下、更好為15〇 ppm以下、特好為1〇〇卩㈣以下。 又，組合物（I)群中之[⑷、⑻與（〇1)成分之總含量]/[ (m)成 與（）成刀之總含量]在質量比上較好為1 〜8〇/2〇、更好 為 95/5 〜80/20、特好為 95/5 〜85/15。 ’且0物（1 )群中之⑷成分與（f)成分基於調整（a)、（b)與（m) 成刀之句句* /夜之目的’可適當地含有，此情形與⑴相同。 95184-990416.doc 1344498 其調整、使用於纖維製品之方法也與⑴相同。 供方法2使用之本發明之纖維製品處理劑組合物（以下稱 組合物（II’)群）較好為含有（a)成分丨〜6〇質量％、更好為含有 〇質量/〇特好為含有5〜30質量。/〇、較好為含有（b)成分 30質量/◦、更好為含有1〜2〇質量％、特好為含有2〜I】質 量％，較好為含有（m)成分〇.1〜30質量％、更好為含有〇.5〜2〇 質量％、特好為含有卜15質量％，（a)成分/(b)成分之質量比 ^ 較好為4/1〜1/4、更好為3/1〜1/2、特好為2/1〜成分/(m) 成分之質量比較好為1/2〜10/1、更好為ιη〜1〇/1、特好為 2/1 〜8/1。 在方法2中，其代表性的使用方法雖係將本發明之組合物 (Π ’）群在洗衣步驟之清洗階段添加於清洗水中之方法，但與 方法1相比，清洗水中之（a)、（b)與（m)成分之濃度較低。因 此，在組合物（II，）群中，以促進（a)、（b)與（m)成分吸著於纖 維製品之目的而含有（c)成分較為合適。但因混合多量時會 ^ 損及觸感’故含有（c)成分時’在組合物（ΙΓ)群中之（a)成分 及（c)成分之含有比率較好為（a)/(c)(質量比、更 好為15/1〜2/1、特好為1〇/1〜3/1。又，在組合物（π')群中之 (c)成分之含量較好為〇.2質量％以上5質量％以下、更好為 0.5質量％以上3質量％以下、特好為〇·8質量％以上2質量0/〇 以下。又’本發明之組合物（u，）群中之[(a)、成分 之總含量]與（c)成分之含有比率基於高效率地使有效成分 吸著於纖維製品以提高本發明之效果之目的，較好為 [(a)+(b)+(m)]/(c)(質量比）=40/1 〜2/1、更好為 30/1 〜4/1、特 95184-990416.doc -34- 1344498 好為20/1〜6/1。又，含有（d)成分時，有必要對（dl)成分抑制 於低量，本發明之組合物（ΙΓ)群中之（dl)成分之含量較好為 2質量％以下、更好為1質量％以下、特好0.5質量％以下。又， 本發明之組合物（ΙΓ)群中之[(a)、（b)與（m)成分之總含量]與 (dl)成分之含有比率較好為（a)+(b) + (m)/(dl)(質量 比）=100/0〜80/20、更好為 100/0-90/10、特好為 100/0〜95/5。 又，對（d2)成分而言，少量使用並無問題，本發明之組合物 (II)群中之[(a)、（b)與（m)成分之總含量]與（d2)成分之含有 比率較好為（a)+(b) + (m)/(d2)(質量比）=100/0〜80/20、更好為 95/5〜80/20、特好為95/5〜85/15，又含有（a)成分與（d2)成分 之含有比率較好為（a)/(d2)(質量比）= 95/5〜60/40、更好為 95/5~70/30、特好為 95/5〜80/20。 組合物（ΙΓ)群中之[(a)、（b)與（m)成分之總含量]/[(c)成分 與（d)成分之總含有量]在質量比上，較好為98/2〜80/20、更 好為95/5〜80/20、特好為90/10〜80/20。 組合物（ΙΓ)群中，也與（II)同樣地含有（e)成分與（f)成分。 方法3係將本發明之組合物填充於具備噴霧器之容器，可 對對象之纖維製品施行噴霧之方法，由於會發生喷霧器阻 塞之問題，故供方法3使用之本發明之纖維製品處理劑組合 物（以下稱組合物（ΙΙΓ)群）之各成分濃度有必要低於方法 2。具體而言，（a)成分較好為含有0.05〜3質量％、更好為含 有0.1〜2.5質量％、特好為含有0.2〜2質量％，（b)成分較好為 含有0.05〜3質量％、更好為含有0.1〜2.5質量％、特好為含有 0.2〜2質量°/〇，（m)成分較好為含有0.01〜3質量％、更好為含 95184-990416.doc -35- 1344498 有0.02〜2.5質量％、特好為含有〇.04〜2質量％，（a)成分/(b) 成分之質量比為4/1〜1/4’較好為3/1〜1/3、特好為2/1〜1/2， (b)成分/(m)成分之質量比為1/2〜1〇/1，較好為m〜1〇/1、特 好為2/1〜8/1。 在方法3中，由於本發明之組合物直接附著於衣料上，故 無如方法2 (a)、（b)成分與（m)成分對纖維製品之吸著效率不 足之問題，因此，在組合物（ΙΙΓ)群中，未必需要含有（(〇成 分’（c)成分之混合在不損及本發明之組合物處理所期待之 纖維製品之觸感之範圍内可被容許。因此，（c)成分之含量 較好為2質量％以下、更好為1質量。/。以下。又，在（d)成分 中’有必要對（d 1)成分將含量抑制於低量，本發明之組合物 (ΙΙΓ)群中之[(a)、（b)與（m)成分之總含量]與（dl)成分之含有 比率’較好為（a) + (b)+(m)/(dl)(質量比）=1〇〇/〇〜80/20、更好 為100/0〜90/10、特好為loo/ο〜95/5。又，對（d2)成分而言， 少量使用並無問題，本發明之組合物（ΙΙΓ)群中之 與（m)成分之總含量]與（d2)成分之含有比率，較好為 ⑷十(b)+(m)/(d2)(質量比）=ι〇〇/〇〜80/20 、更好為 95/5〜80/20、特好為95/5〜85/15。又，⑷成分與（d2)成分之 含有比率’較好為（a)/(d2)(質量比）=95/5〜60/40、更好為 95/5〜70/30、特好為 95/5〜80/20。 組合物（III，）群中之（c)成分及/或（d)成分之總含量較好為 5質量°/。以下、更好為3質量％以下、特好為！質量％以下。 又’組合物（ΙΙΓ)群中之[(a)、（b)與（m)成分之總含量]/[(c) 成分與（d)成分之總含量]在質量比上較好為100/0〜80/20、 95184-990416.doc -36- 1344498 更好為95/5〜80/20、特好為95/5~85/15。 組合物（ΙΙΓ)群中，也與（111)同樣地含有（e)成分與⑴成 分。其調整、纖維製品之處理（III)相同。 【實施方式】 實施例 以下，記載實施例1-4及11-15。以下之實施例係表示本發 明之例，並不限定本發明。
兹將表1〜3之實施例及比較例所使用之配合成分匯總顯 示如下： _(a)成分 (a)-l:在硬脂酸醇中，以醇每1莫耳附加環氧乙烷平均14〇 莫耳之非離子性界面活性劑（HLB丨9 2,熔點60.91 )
(a)-2 :在卡爾可8688(花王（株式會社）製，碳數18之醇含 量87質量％、碳數16之醇含量13質量％、碳數14之醇含量 質量％以下之直鏈第丨級醇）中，以醇莫耳附加環氧乙烷 平均90莫耳之非離子性界面活性劑（HLB18 7，熔點6〇 3。〇 (a)-3 .在卡爾可8688(花王（株式會社）製）中，以醇每1莫耳 附加環氧乙烧平均13〇莫耳之非離子性界面活性劑 (HLB19.1，熔點 61 2〇c ) (a)_4:在卡爾可687〇(花王（株式會社）製，碳數i6之醇含 量71質量％、碳數18之醇含量21質量％、碳數14之醇含量6 質量％、碳數12之醇含量2質量。/。之直鏈第1級醇）中，以醇 每1莫耳附加環氧乙財均⑽莫耳之非離子性界面活性劑 (HLB19.4，溶點 61 5。〇) 95184-9904I6.doc -37- 1344498 (b)成分 (b)-l : SF8457C(東麗道柯寧矽株式會社製之胺基改質 矽，黏度1200 mm2/s，胺基當量1800) (b)-2 : TSF4707(GE東芝矽株式會社製之胺基改質矽，黏 度 10000 mm2/s，胺基當量 7000) (b) -3 : SM8704C(東麗道柯寧矽株式會社製，胺基改質石夕 之水性乳膠，基油含量40%) ‘（e)成分 (c) -l :可達敏D86P(花王（株式會社）製，氣化二硬脂酸二 甲基銨） (C)-2:可達敏86W(花王（株式會社）製，氣化硬脂酸三甲 基銨） _(dl)成分 (dl)-l :柏斯C-60H(陽離子化纖維素，分子量約6〇萬，花 王（株式會社）製） (dl)-2 : PVA217((株式會社）庫列拉製，部分皂化聚乙烯 醇） (d2)成分 (d2)-l : PEG6000(聚乙烯醇，平均分子量6〇〇〇) ‘（e)成分 (e)-l:在十四烷基醇中，以醇每丨莫耳附加環氧乙烷平均 1 5莫耳之非離子性界面活性劑（hlb 15.1) (e)_2:在卡爾可40(花王（株式會社）製）中，以酵每1莫耳 平均環氧乙烷附加20莫耳之非離子性界面活性劑 95184-990416.doc -38. 1344498 (e)-3:在碳數12〜14之直鏈第1級醇中，依序以平均5莫耳 附加環氧乙烷、平均2莫耳附加環氧丙烷、平均3莫耳附加 環氧乙烷之非離子性界面活性劑 (e)_4 :碩夫達諾70((株式會社）曰本觸媒製） .(Ό成分 (f)-i ： 二甘醇丁醚 (f)-2 ： 乙醇 (f)-3 : 丙二醇 ’（g)成分 (g ) - 1 ·搏樣酸 (☆2 :乳酸 (g)_3 :鹽酸（HC1有效成分35%) 其他成分 抗菌劑：普羅凱斯IB(阿比西亞（株式會社），2〇%水溶液） 色素：紫色201號 實施例1 使在硬脂酸醇中，附加環氧乙烷平均14〇莫耳之非離子性 界面活性劑(⑷-1)0.8 g、在十四烷基醇中，附加環氧乙烷 平均15莫耳之非離子性界面活性劑（(e)-l)0.5 g、胺基改質 石夕_化合物（⑻-1)1^及棒檬酸（(g)_l)l g溶解於5L自來水而 獲付纖維製品處理劑組合物。 在所侍之組合物（2(TC之溶液）中，浸泡丨件以下列方法施 行前處理之襯衫（形態穩定加工襯衫（ssp)，福列克斯日本2 司製blueriver’白色，棉100%)。浸泡時間為分^ 95184-990416.doc 1344498 後，利用洗衣機（國際牌製NAF80SPI)之脫水裝置脫水3分 鐘，在陰涼處掛在衣架上乾燥12小時。對此乾燥後之襯衫， 依照下列方法，評估觸感及皺紋，結果如表1所示Q <評估用纖維製品之前處理法> 將襯杉（形態穩定加工襯衫（ssp)，福列克斯日本公司製 BLUE RIVER,白色’棉1〇〇%)，利用市售之弱鹼性洗衣劑 (花王（株式會社）一匙靈）在雙槽式洗衣機（東芝銀河 VH-360S1)重複洗衣1〇次（洗衣劑濃度〇 〇667質量％，使用自 來水（20°C)10L，洗衣1〇分-脫水3分-清洗8分（以流水清洗， 水量1 5 L/min)) ’在最後之1次處理之清洗完畢後，脫水$分 鐘，在25t-65RH之恆溫恆濕室平放而自然烘乾作為評估用 纖維製品。 <觸感評估法> 針對以各處理劑組合物處理，吊乾12小時後，在 25°C -65RH之恆溫恆濕室靜置μ小時以施行調濕處理之纖 維製品，以在前處理後，不用處理劑而僅用自來水處理， 並同樣在25Ϊ -65RH之恆溫恆濕室施行調濕處理之纖維製 品作為對照品，就柔軟度、筆挺性、僵硬性、滑溜度，分 別由5名評鑑者依據下列基準加以評分，求出平均分數。平 均分數1.0以上2.0以下判定為◎、〇以上丨〇以下判定為〇、〇 判定為△、-1.0以上〇以下判定為χ、_2 〇以上〇以下判定 XX 〇 柔軟度 對照品之一方較柔軟：+2分 95184-990416.doc •40· 1344498 對照品之一方略柔軟：+ι分 與對照品同等·· 〇分 比對照品略柔軟：-1分 比對照品較柔軟：-2分 ‘筆挺性 比對照品筆挺：+2分 比對照品略筆挺：+1分 與對照品同等：0分 對照品之一方略筆挺：-1分 對照品之一方較筆挺：-2分 ‘僵硬性 對照品之一方較僵硬：+2分 對照品之一方略僵硬：+1分 與對照品同等：0分 比對照品略僵硬：-1分 比對照品較僵硬：-2分 _滑溜度 比對照品滑溜：+2分 比對照品略滑溜：+1分 與對照品同等：0分 對照品之一方略滑溜：-1分 對照品之一方較滑溜：-2分 <皺紋評估法> 針對以各處理劑組合物處理，吊乾12小時之纖維製品， 95184-990416.doc -41 - 1344498 以在前處理後，不用未女丨 處理劑而僅用自來水處理，並同檨吊 乾之纖維製品作為對昭，八 k以1八ΐ α, 、、〇σ刀別由5名評鑑者依據下列基準 加以汗分，求出平均分數。 平 ^ , 〇r. , t Λ 十々刀數ΙΟ以上2.0以下判定為 @、0以上1.0以下本I中* " 判疋為△、-1 · 0以上〇以下判 定為…2.0以上].〇以下判定為… •皺紋
皺紋比對照品少：+2分 皺紋比對照品略少：+1分 與對照品同等：0分 對照品之一方皺紋略少：_丨分 對照品之一方皺紋較少；_2分 比較例1 利用取代實施例1之組合物中之⑷成分而加入氣化二硬 脂酸二甲基錢（⑷-υ(換算成有效成分時，係將lg溶於200 g 之溫水，調溫至2〇。(：後添加於組合物中）之組合物，施行與 實施例1同樣之評估，其結果如表i所示。 比較例2 成分而加入柏斯 係將1 g溶於200 g之 利用取代實施例1中之⑷ C-60H((d 1)-1)1 g(換算成有效成分時 溫水，調溫至20°C後添加於組合物中）之組合物，施行與實 施例1同樣之評估，其結果如表1所示。 95184-990416.doc .42· 1344498 表1
實施例1 比較例 — 1 2 處 理 劑 組 合 物 質 量 % (a)-1 0.016 (b)-1 0.02 0.02 0.02 (c)-1 0.02 (dl) — 1 0.02 (β)-1 0.01 0.01 0.01 (g) —1 0,02 0.02 0.02 水 殘量 殘量 殘量 合計 100 100 100 (a)/(b)(質置比） 0.8 — 評 估 結 果 觸 感 柔軟度 △ XX 〇 筆挺性 •〇 XX ◎ 僵硬性 ◎ ◎ XX 滑溜度 ◎ 〇 X ◎ ◎ X 由表1之結果可知：以實施例 未比對照品柔軟（與對照品同等），但並不僵硬，較為滑溜而 略有筆挺性。且吊乾後之襯衫皺紋少，皺紋比對照品少， 達到不必用烫斗烫也可穿夕士淮 , 又j芽之水準。相對地，以比較例1之處 理劑組合物處理者則具有# f 、 男？乂對“、、σο弱之柔軟觸感，不僵硬 而滑溜，呈現使用柔軟劑時 BB ^ a Μ ^ 寺有之觸感，但完全沒有本發 明之目的之筆挺性，盔本 M^-丨、^月之效果。又，吊乾後之襯衫 皺紋；，皺紋比對照品少， 思判不必用熨斗燙也可穿之水 95184-990416.doc -43· 1344498 準。以比較例2之處理劑組合物處理者雖比對照品具有筆挺 性，但產生使用糊劑時特有之僵硬性，既不滑溜也不柔軟， 沒有本發明之理想之觸感。又，吊乾後之襯衫會形成皺^， 且皺紋比對照品多，達到不用熨斗燙就不能穿之水準。 實施例2 利用表2所示之各成分，調製表2所示之組成之纖維製品 •處理劑組合物各150 g。其時，使用聚丙烯製塑膠杯（容量2〇〇 ml)作為混合容器，使用電磁攪拌器作為混合方法。首先秤 ‘ 出（e)成分與⑴成分重量在容器中混合後，加入加熱至熔點 以上之（a)成分，再加以混合。於此加入相當於組合物全體 之10質量％之水，再加以混合。其次’一面以約2g/分之速 度混合（b)成分，一面投入特定量，投入完畢後混合約3〇分。 於此加入混合水之殘量加以混合，加入（c)成分。一面繼續 混合，一面加入（d)成分，加入其他成分後，以（§)成分調整 於特定之pH而獲得各組合物。就所得之組合物，以下列方 ^ 法評估性能，其結果如表2所示。 <評估方法> 作為評估衣料，準備新品之裁縫裝（（株式會社）吉克馬製 9t〇5，原色嗶嘰，棉/聚酯=5〇/5〇%)、及新品之襯衫（形態穩 疋加工襯衫（SSP)，福列克斯曰本公司製BLUE RIVER，白 色，棉100%)各1件，於此加上汗衫（棉100%)0 9 kg、襯衫（白 色，棉/聚酯=60/40%)0.6kg作為重量調整布，將總計丨8kg 之衣料用市售之弱鹼性洗衣劑（花王（株式會社）一匙靈）在 雙槽式洗衣機（東芝銀河VH 360S1)重複洗衣10次（洗衣劑 95184-990416.do, -44· 1344498 濃度0.0667質量％，使用自來水（2〇t)36L，洗衣10分·脫水 3分-清洗8分（以流水清洗，水量15 L/min))。在最後之i次處 理（第10次）之清洗開始後經過5分之時點停止流水，排水後 脫水3分鐘。其次，注入自來水（2(TC)36L ,投入表2所示之 各處理劑組合物23.33 g，施行3分種授拌處理，停止授拌 後，脫水3分鐘，取出裁縫裝與形態穩定加工襯衫作為評估 用衣料，分別在陰涼處掛在衣架上乾燥12小時。對此依照 . 與實施例1同樣方法’ ^估觸感及皺紋。就裁縫裝與形態穩 定加工襯衫雙方，進行對對照品之評估，但其傾向相^ ^ 表2係表示對形態穩定加工襯衫之結果。又，利用下列方法 對各處理劑組合物施行洗衣機投入口評估。 洗衣機投入口評估法 使用具有拖盤式柔軟劑投入口之全自動洗衣機（國際 三段洗法NAF8GSP1)，觀察累積❹（通常流程、自 20 C、技入口内通過水量約1L、各處理劑4〇以次、 (每日1次））之投入口内之妝能 *、 矛、積 鬥乏狀態，並以下列基準評估： 投入口内壁及排液口均無附著物：〇 ^ 投入口内壁或排液口有附著物：△ 投入口内壁及排液口雙方均有附著物：χ · 95184-990416.doc -45- 1344498 表2
本發明品 比較品 1 2 3 4 5 6 7 1 2 (a)—2 8 4 8 6 (a) (a)-3 8 8 2 (a) — 4 8 4 ⑹ (b)-2 6 8 6 8 6 6 (b) —3 8 16 8 (c) (c) —1 1 1 3 2 (c)~2 1 0.5 1 0.5 (dl)-l 0.05 4 (d) (d1)-2 0.5 0.5 0.5 0.5 處 理 劑 組 (d2) — 1 2 1 (e)-2 1 2 (e) (e)—3 2 4 2 2 2 2 10 合 物 (e)—4 3 6 質 量 ⑴一1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 (f) (f)-2 0.5 2 2 0.5 0.5 0.5 0.5 2 0.5 % (f) - 3 5 5 5 5 5 5 5 5 5 t (g)—2 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 Vg； (g)—3 0.28 0.06 0.06 0.28 0.28 0.28 0.28 0.06 0.28 其 抗菌劑 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 色素 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 他 香料 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 水 mm 殘量 殘量 殘量 殘量 殘量 殘量 殘量 殘量 (a)/(b)(質量比) 1.3 1 0.5 1 1.3 1 1.3 一 一 觸 筆挺性 ◎ 〇 〇 〇 〇 〇 〇 XX ◎ 評 估 結 果 感 僵硬性 〇 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ XX 滑溜度 〇 ◎ ◎ ◎ ◎ 〇 ◎ 〇 X ◎ ◎ ◎ 〇 ◎ 〇 〇 〇 X 衣機投入口 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 X 95184-990416.doc -46- 實施例3 利用表3所示之各成分，調製表3 虛拽w . 衣3所不之組成之纖維製品 處理劑組合物各150g。其時，使用聚㈣製塑膠杯(容量· m)作為混合容器，使用電磁鮮器作為混合方法。首先梓 =成分與σ)成分重量在容器中混合後，加人加熱至溶點 上之⑷成分，再加以混合。其次，—面混合(b)成分，— 面投入特定量’投入完畢後混合約30分。於此加入水再加 以混合，加入⑷成分。一面繼續混合，一面加入⑷成分， 加入其他成分後，以(g)成分調整於特定之pH而獲得各組合 物。就所得之組合物，以下列方法評估性能，其結果如表3 所示。 <評估方法> 在蓄壓式觸發器型之噴霧容器（内容量4〇〇爪卜喷出量 1，5〜2.0 g/Ι次噴程、噴霧形態（對垂直於地面設置之對象面 (平面），由水平方向距離15 (：〇1處喷射時之液體可達面 積）150〜400 cm2)中’裝入表3之組合物，將以與實施例… 樣方法施以前處理之纖維製品（襯衫、（株式會社）吉克馬製 SALAFORD、自色、聚酯/棉=65/35%)掛在衣架上，一面將 喷霧器别端與衣料界面之距離保持約丨5 cm，一面儘可能地 對衣料界面均勻地噴霧60 mL表3之組合物。將其一直掛在 衣架上在陰涼處吊乾，乾燥丨2小時後，以與實施例丨同樣方 法評估有關觸感、皺紋。 95184-990416.doc 1344498
表3
本發明品 比較品 1 1 2 (a) (a) — 3 1.5 (b) (b) — 2 0.6 0.6 ⑸一3 0.8 (c) (。)一 1 0.1 0.1 (c) 一 2 0.05 處 (d) (dl) — 1 1.5 理 劑 (d1)-2 0.1 0.1 0.1 組 (e) (e) — 3 0.2 2.0 0.2 物 (e) — 4 0.3 0.3 質 量 % (f〉一 1 0.2 0.2 0.2 (〇 (f) — 2 0.5 0.5 0.5 (f)-3 2.0 2.0 2.0 (g) (g) —2 0.10 0.10 (g) —3 0.28 0.06 0.28 其 抗菌劑 0.05 0.05 0.05 他 香料 0.01 0.01 0.01 水 殘量 殘量 殘量 (a)/(b)(質量比） 2.5 — 一 評 觸 筆猶. 〇 XX 〇 結 感 清溜度 〇 〇 X 果 滑溜度 〇 〇 X 皺紋 〇 〇 X 實施例4 茲將表4所示之實施例及比較例所使用之混合成分彙總 如以下所示： 95184-990416.doc -48 - 1344498 ’（a)成分 (a)-i.在硬脂酸醇中，以醇每丨莫耳附加環氧乙烷平均i4〇 莫耳之非離子性界面活性劑（HLB19 2，熔點6〇 9。〇 (a)-2 :在卡爾可8688(花王（株式會社）製，碳數之醇含 量87質量％、碳數16之醇含量13質量％、碳數“之醇含量 質里％以下之直鏈第丨級醇）中，以醇每〗莫耳附加環氧乙烷 平均9〇莫耳之非離子性界面活性劑（HLB1 8.7，熔點60.3°C ) (a)-3 :在卡爾可8688(花王（株式會社）製）中，以醇每1莫 耳附加環氧乙烷平均130莫耳之非離子性界面活性劑 (HLB19.1，熔點 61.2°C ) (a) -4:在卡爾可6870(花王（株式會社）製，碳數i6之醇含 量71質量％、碳數18之醇含量21質量％、碳數14之醇含量6 質量％、碳數！2之醇含量2質量％之直鏈第丨級醇）中，以醇 每1莫耳附加環氧乙烷平均180莫耳之非離子性界面活性劑 (HLB19.4，熔點 61.5°C ) ’（b)成分 (b) -l . KF-864(信越化學工業（株式會社）製之胺基改質 矽，黏度 1700 mm2/s(25°C )，胺基當量 38〇〇) (b)-2:DC2-863〇(東麗道柯寧石夕株式會社製之胺基改質石夕 酮化合物，黏度1500 mm2/s(25°C)，胺基當量43〇〇) (b)_3 : SF8457C(東麗道柯寧矽株式會社製之胺基改質 矽，黏度 1200 mm2/s(25°C )，胺基當量 18〇〇) •(c)成分 (cH :可達敏D86P(花王（株式會社）製，氣化二硬脂酸二 95184-990416.doc -49· 1344498 甲基銨） (c)-2:可達敏86w(花王（株式會杜）製，氣化硬脂酸三曱 基敍） (C)-3:氣化二烷基（C12〜14)二甲基銨 ’（d)成分 (dl)-l :柏斯C-60H(陽離子化纖維素，分子量約6〇萬，花 '王（株式會社）製） (dl)-2 : PVA217((株式會社）庫列拉製，部分皂化聚乙烯 W 醇） ’（d2)成分 (d2)-l : PEG6000(聚乙烯醇，平均分子量6〇〇〇) '(e)成分 (e)-l : (e)-2 .碩夫達諾70((株式會社）曰本觸媒製） (e)-3:在碳數12〜14之直鏈第〗級醇中，依序以平均$莫耳 ^ 附加環氧乙烷、平均2莫耳附加環氧丙烷、平均3莫耳附加 環氧乙烧之非離子性界面活性劑 (f)成分 (f)-l ： 二甘醇丁醚 (0-2 ： 乙醇 (f)-3 ： 丙二酵 (g)成分 (g)-l :檸檬酸 (g)-2 :乳酸 95184-990416.doi -50- 1344498 (g)-3 :鹽酸（HC1有效成分35%) ’其他成分 抗菌劑：普羅凱斯IB(阿比西亞（株式會社），20%水溶液） 色素：紫色201號 利用表4所示之各成分，調製表4所示之組成之纖維製品 處理劑組合物各1 50 g。其時，使用聚丙烯製塑膠杯（容量200 mL)作為混合容器，使用電磁攪拌器作為混合方法。首先秤 出（e)成分與（f)成分重量在容器中混合後，加入加熱至熔點 以上之（a)成分，再加以混合。於此加入相當於組合物全體 之1 0質量％之水，再加以混合。其次，一面以約2 g/分之速 度混合（b)成分，一面投入特定量，投入完畢後混合約30分。 於此加入混合水之殘量加以混合，加入（c)成分。一面繼續 混合，一面加入（d)成分，加入其他成分後，以（g)成分調整 於特定之pH而獲得各組合物。就所得之組合物，以下列方 法評估性能，其結果如表4所示。 <評估用纖維製品之前處理方法> 作為評估衣料，準備新品之裁缝裝（(株式會社）吉克馬製 9to5，原色嗶嘰，棉/聚酯=50/50%)、及新品之襯衫（形態穩 定加工襯衫（SSP)，福列克斯曰本公司製BLUE RIVER，白 色，棉100%)各1件，於此加上汗衫（棉100%)0·9 kg、襯衫（白 色，棉/聚酯=60/40%)0.6 kg作為重量調整布，將總計1.8 kg 之衣料用市售之弱鹼性洗衣劑（花王（株式會社）一匙靈）在 雙槽式洗衣機（東芝銀河VH-360S1)重複洗衣10次（洗衣劑 濃度0.0667質量％，使用自來水（20°C )36L，洗衣10分-脫水 95184-990416.doc -51 - 1344498
Ikr 3分-清洗8分（以流水清洗，水量15 L/min))。在最後之丄次處 理（第10次）之清洗開始後經過5分之時點停止流水，排水後 脫水3分鐘。其次，注入自來水（2〇〇36L，投入表彳所示之 各處理劑組合物23.33 g，施行3分鐘攪拌處理，停止攪拌 後，脫水3分鐘，取出裁縫裝與形態穩定加工襯衫作為評估 用衣料，分別在陰涼處掛在衣架上乾燥12小時。對此依照 下列方法，評估觸感及皺紋。就裁縫裝與形態穩定加工概 衫雙方’進行對對照品之評估，但其傾向相同。表4係表示 對形態穩定加工襯衫之結果。又，利用下列方法對各處理 劑組合物施行洗衣機投入口評估。 <觸感評估法> 針對以各處理劑組合物處理，吊乾12小時後，在 25L65RH之惶溫怪濕室靜㈣小時以施行調濕處理之纖 維製品’以在前處理後，不用處理劑而❹自來水處理， 並同樣在25。(；韻此怪溫怪濕室施行調濕處理之纖維製 口口作為對照品，就柔軟度、筆挺性 名評鑑者依據下一評分，求 均刀數1.G以上2.G以下判定為@、G以上】 判定為△、-U以上〇以下判定為χ以彳疋為〇、〇 為XX。 2相上_1，〇以下判定 柔軟度 對照品之一方較柔軟：+2分 對照品之一方略柔軟：+1分 與對照品同等：〇分 95184-9904l6.doc •52· 1344498 比對照品略柔軟：-1分 比對照品較柔軟：-2分 ‘筆挺性 比對照品筆挺：+2分 比對照品略筆挺：+1分 與對照品同等：0分 對照品之一方略筆挺：-1分 對照品之一方較筆挺：-2分 _僵硬性 對照品之一方較僵硬：+2分 對照品之一方略僵硬：+1分 與對照品同等：0分 比對照品略僵硬：-1分 比對照品較僵硬：-2分 ‘滑溜度 比對照品滑溜：+2分 比對照品略滑溜：+1分 與對照品同等：0分 對照品之一方略滑溜：-1分 對照品之一方較滑溜：-2分 <皺紋評估法> 針對以各處理劑組合物處理，吊乾1 2小時之纖維製品， 以在前處理後，不用處理劑而僅用自來水處理，並同樣吊 乾之纖維製品作為對照品，分別由5名評鑑者依據下列基準 95184-990416.doc -53- 1344498 加以評分，求出平均分數。平 刀双十均分數1〇以上2〇以下判定為 ◎、0以上1.0以下判定為〇、〇 W疋為△、-1.0以上〇以下判 定為X、-2.0以上-1.0以下判定為χχ。 •皺紋 皺紋比對照品少：+2分 皺紋比對照品略少：+1分 _ 與對照品同等：〇分 對照品之一方皺紋略少：1分 ‘ 對照品之一方皺紋較少：_2分 <洗衣機投入口評估法> 使用具有拖盤式柔軟劑投入口之全自動洗衣機(國際牌 三段洗法NAF80SPI)，觀察累積使用（通常流程、自來水 2〇t、投人口内通過水量約1L、各處理劑4〇g/次、5次累積 (每1日1次）)之投入口内之狀態，並以下列基準評估： 投入口内壁及排液口均無附著物：ο 投入口内壁或排液口有附著物：△ 投入口内壁及排液口雙方均有附著物：x <保存穩定性評估> 將各處理劑組合物25 g裝入30 mL之玻璃製螺旋管 (No.6,30 mm X 65 mm)’在大氣壓下將塞口蓋緊（各2支管）。 將其在5 C與5(TC之恆溫槽中分別使塞口朝上豎起各保存 20曰間後，以吸光光度計測定克里特值（42〇 nm2吸光度 X1000)，求出5°C保存品與5〇。(：保存品之克里特值之差，依 照下列基準加以評估： 克里特值之差在0以上50以下：〇 95184-990416.doc -54- 1344498 克里特值之差在5〇以上100以下：△ 克里特值之差在1〇〇以上：X 表4 實施例4 比較例4 — 4-1 4~2 4-3 4-4 4-5 4-6 4-7 (a) — 1 8 (a) (a) — 2 8 4 (a)—3 8 8 —_ (a) —4 4 8 (b) (b)~-1 6 6 4 (b) —2 4 4 2 ⑹一3 6 4 (c) Cc) — 1 1 (c)—2 1 (c)-3 4 2 3 3 1 2 3 (d) (d1)~1 0.05 (d1)~2 0.5 0.5 0.5 (d2) —1 1 1 1 1 1 1 1 (θ) Ce) — 1 1.5 1 2 2 1 2 Ce) —2 1 2 1 (©) —3 1.5 2 1 2 2 2 1 ⑴ (f) 一 1 5 5 5 5 5 5 5 (f) 一 2 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 Cf) — 3 2 2 2 2 2 2 2 (g) (g) — 1 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 (g)—2 0.02 0Ό2 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 (g)—3 達到pH4.0之量 其 抗菌劑 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 —蛋台劑 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 他 色素 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 杳料 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 水 殘量 殘量 殘量 殘量 殘量 殘量 殘量 筆挺性 ◎ 〇 ◎ 〇 ◎ 〇 X 憬硬性 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 滑溜度 ◎ ◎ 〇 〇 ◎ ◎ ◎ 覼紋 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 〇 X 洗衣機投入口 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 保涵飪性 〇 〇 〇 〇 〇 X X 以下係含（a)、（b)及（m)之組合物之實施例。其配合成分 95184-990416.doc • 55- 1J44498 彙總如以下所示： »成分 (a)_l :在卡爾可8688(花王（株式會杜）製，碳數18之醇含 量87質量％、碳數16之醇含量13質量％、碳數14之醇含量〇」 質量％以下之直鏈第丨級酵）中，以醇每丨莫耳附加環氧乙烷 平均75莫耳之非離子性界面活性劑（HLB丨8 7，熔點54 ye ) (a)-2 :在卡爾可8688(花王（株式會社）製）中，以醇每1莫 耳附加環氧乙烷平均125莫耳之非離子性界面活性劑 (HLB19.1，熔點 61·2°〇 (a) -3 :在卡爾可8688(花王（株式會杜）製）中，以醇每1莫 耳附加環氧乙烧平均1 50莫耳之非離子性界面活性劑 (HLB19.3,熔點 61.3°C) _(b)成分 (b) -l . TSF4707(GE東芝矽株式會杜製之胺基改質矽，黏 度 10000 mm2/s，胺基當量 7000) (b)-2 . KF-864(#越化學工業（株式會社）製之胺基改質 矽，黏度1700 mm2/s，胺基當量3800) (b)-3 . DC2-8630(東麗道柯寧夕株式會杜製之胺基改質 石夕，黏度1500 mm2/s ’胺基當量4300) ‘（m)成分 (m)-l ·在式（2)中’ X為300之數，y為7，乙為斗，r"及R12 為曱基，D為（i)-(CH2)3-NH-CO· CH2-〇-(CH2CH2〇)5_Ci2H25 及（ii)-(CH2)3-NH2 之混合基[(i)/(ii)=7/3(莫耳比）]，e 為 -(CH2)3-〇-(CH2CH2〇)1Q-CH3之矽化合物。 95184-990416.doc •56- 1344498 (m)-2 : FZ2203(日本優尼卡（株式會社）製） (m)-3 : KF6〇12(信越化學工業（株式會社）製） ’（c)成分 (c) -1.1化二炫基（C12〜14)二甲基錄 (c)-2:可達敏86W(花王（株式會社）製 基銨） \dl)成分 乳化硬脂酸三甲 (dl)-l :柏斯C-60H(陽離子化纖維素 王（株式會社）製） 分子量約60萬，花 (dl)-2 ： PVA 醇） ‘（d2)成分 2 1 7 ((株式會社）庫列拉製 ，部分皂化聚乙稀 (d2)_1:PEG6000(聚乙烯醇，平均分子量6〇〇〇) (d2)-2: PEG13000(聚乙烯醇，平均分子量13〇⑼) '(e)成分 (e)-l :碩夫達諾30((株式會社）曰本觸 級醇中附加環氧乙烧平均3莫耳者） (e)-2:在碳數12〜I4之直鏈第1級醇中， 附加環氧乙烷、平均2莫耳附加環氧丙燒 環氧乙烷之非離子性界面活性劑 ‘（f)成分 媒製，C12〜14之2 依序以平均5莫耳 、平均3莫耳附加 (0-1 :二甘醇丁醚 (f)-2 :乙酵 (f)-3 :二丙二醇 95184-990416.doc •57· 1344498 (f)-4 :丙二醇 ⑻成分 (h)-l :乳酸 (h)-2:鹽酸（HC1有效成分20%) ’其他成分 抗菌劑：普羅凱斯IB(阿比西亞（株式會社），20%水溶液） 色素：紫色401號 實施例11〜15及比較例11〜12 以表5所示之比率使表5所示之各成分溶解於儿之自來水 而獲得纖維製品處理劑組合物。就所得之組合物，依照下 列方法評估吸水性，結果如表5所示。 <吸水性評估方法> 1)評估用纖維製品之前處理 準備24條白毛巾（武井毛巾（株式會社）製丁 W22〇)，用市售 之弱鹼性洗衣劑（花王（株式會社）一匙靈）在全自動洗衣機 (國際牌製NA-F55A2)重複洗衣5次（洗衣劑濃度0.0667質量 0/〇 ’使用自來水（20°C)48L，洗衣1〇分-清洗1次·脫水3分）。在 最後之1次處理完畢後，不加洗衣劑再洗衣2次（使用自來水 (20C)48L，洗衣1〇分_清洗2次脫水3分）。在最後之1次處 理完畢後’掛在室内自然乾燥作為評估用纖維製品（完成前 處理）。 準備汗衫16件（根傑（株式會社）製YG，棉100%)，用市售 之弱鹼性洗衣劑（花王（株式會社）一匙靈）在雙槽式洗衣機 (東之銀河VH-360S1)重複洗衣1〇次（洗衣劑濃度〇 〇667質量 95184-990416.doc •58- 1344498 % ’使用自來水⑼以飢，洗衣1〇分脫水3分-清洗s分（以 机水m洗，水量15 L/min))。在最後之1次處理完畢後，脫 水5分鐘，掛在室内自然乾燥作為評估用纖維製品（完成前 處理）。 2)模型洗衣機處理 秤出上述完成前處理之毛巾2條與完成前處理之汗衫！件 之重量，以液比20計算自來水^『〔^量，裝入電桶（國際牌 N-BK2)中。於此投入以洗衣劑濃度〇〇667質量％秤出重量 之市售之弱鹼性洗衣劑（花王（株式會社）一匙靈）之量，施行 洗衣（6刀知）。其次以雙槽式洗衣機（東芝銀河s 1)之 脫水槽脫水1分鐘。其次，以電桶施行清洗（3分鐘）後再以 雙槽式洗衣機脫水1分鐘，其後，投入以濃度〇 167質量％秤 出重置之表5所示之處理劑組合物之量，攪拌處理3分鐘。 停止攪拌後，以雙槽式洗衣機之脫水槽脫水丨分鐘，在 25 C -65% RH之恆溫恆濕室掛起風乾後，成為評估用纖維製 品（完成本處理）。 3)吸水性評估（派列克法） 將完成本處理後之毛巾及汗衫之平織部分裁剪成2 cm χ25 cm之帶狀依照派列克法評估吸水性。測定係在 25 C -65% RH之恆溫恆濕室施行。固定帶狀布之上端而沿著 垂直方向懸吊著’卩目視觀察並記錄下端！⑽之部分浸在 25 C之水後之時間（min.)與毛細現象之吸水高度（cm)。 浸水1分鐘後之吸水高度與未處理布（不使用處理劑而施 行與上述本處理同樣之處理操作之布）作比較，以下列基準 95J84-9904I6.doc -59- 1344498 加以測定。 X :吸水高度（1分後）對未處理品之比率1 〇%以下 △:吸水高度（1分後）對未處理品之比率10%以上 ▽:吸水高度（1分後）對未處理品之比率20%以上 0 :吸水高度（1分後）對未處理品之比率30%以上-◎:吸水高度（1分後）對未處理品之比率50%以上 - 20% 下 -3 0% 下 50%下
95184-990416.doc •60-

Claims (1)

1344498 第093123366號專利申請率 厂—_.— ---------- - ·_ 中文申請專利範圍替換本(100年3月）10^3.#〇曰磅^正本 十、申請專利範圍： —— 1. 一種纖維製品處理劑組合物，其係以（a)成分/(b)成分 =4/1〜1/4之質量比、（a)成分/(c)成分=20/^〗/〗之質量比含 有以下（a)、（b)及（c)成分：（a)非離子性界面活性劑，其係 包含氧化烯烴基之數目平均附加莫耳數為50〜200之1〜3 個聚氧化烯烴基、及碳數14〜32之1〜3個烴基，其HLB在 16以上，且熔點為3〇°C〜80°C ; (b)胺基改質矽酮化合物； 及（c)選自在鍵結於氮原子之3個基中，1或2個為碳數 10〜20之烴基、剩下者為可以碳數個之羥基置換之烴 基之3級胺、其酸鹽或其4級化物之至少]種。 2. 如請求項1之組合物，其中（a)成分為通式（1)所示之化合 物： Rla-A-[( Rlb-〇)a- Rlc]b (l) [式中，Rla為碳數14〜32之烷基或鏈烯基，Rlb為碳數2 或3個之亞烴基’ Rie為氫原子、碳數14〜32之烷基或鏈烯 基或碳數1 5〜33之烧醯基或稀醯基，a為-Ο-、-COO-、 -C0N<4_N<，A為-Ο-或-COO·時，b為 1，A為 _CON<或 _N< 時，b為2 ; a為數平均50〜200之值；在此，多數個Rib及 Rle可以相同也可以不同]。 3. 如請求項1或2之組合物，其中（b)成分為25t之動黏度 100〜20000 mm2/s、胺基當量4〇〇〜8〇〇〇之化合物。 4_ 一種纖維製品處理劑組合物，其係含有（a)非離子性界面 活性劑’其係具有氧化烯烴基之數平均附加莫耳數為 50〜200之1〜3個聚氧化烯烴基、碳數14〜32之1〜3個烴基， 95184-1000330.doc 1344498 其HLB在16以上，且熔點3(TC~8(TC ; (b)胺基改質矽_化 合物；及具有（m)聚氧化烯烴烷鏈之矽酮化合物者。 5 ·如叫求項4之纖維製品處理劑組合物，其中（m)成分為通 式（6)所示之化合物： R11 Ru 0— 「Rn Ί 1 -Si—Π- 「Rn Ί 'n 「Rn n 1 X ol—〇— • i . y -Si—O-^ E . Rn Si-R12 R11 (6) [式中 ’ x為 100-600之數，χ、y及 z為 x:y=10〇:l〜ι〇:ι， 且y:z=l:l〇〜1〇:1之數；R11為碳數卜4之烷基，多數個尺11 可分別相同也可分別不同；Ri2為碳數之烷基、羥院基 或烷氧基，2個R12可相同也可不同；D為下列式⑴所示之 基與下列式（H)所示之基之混合基，後者之情形，D中之 式（ii)所示之基之比率為50莫耳％以下： R13 I —(CH2)pN - CO (CH2)q-0—(C2H4〇>广(。31^〇)8- R14 ( i ) r13 -(CH2)pN-H (ii) (式中，p為2〜6之數，R13為氫原子或碳數丨〜4之烷基，q 為1〜6之數，r為1〜20之數’ s為〇〜2〇之數，R!4為碳數卜18 之烷基，羥乙烯基與羥丙烯基可隨機附加或塊形附加） E係表示式（iii)所示之基或碳數1〜4之院基： -(CH2)t-0-(C2H40)u-(C3H60)v-R15 (出） 95184-1000330.doc 1344498 (式中，R15為碳數1〜20之烷基，t為2〜6之數，u為1〜2〇 之數，v為〇〜20之數，羥乙烯基與羥丙烯基可隨機附加或 塊形附加）]。 6·如印求項4之組合物，其中進一步將（c)選自在鍵結於氮原 子之3個基中，個為碳數1〇〜2〇之烴基、剩下者為可 以碳數卜3個之羥基置換之烴基之3級胺、其酸鹽或其4級 化物之至少丨種，以（a)成分/(c)成分=2〇/1〜丨/1之質量比含 有者。 3
—種如請求項1或4之組合物之用途， 處理劑者。 其係用於纖維製品 8· 一種處理方法 衣οσ有。 其係以如請求項1或4之組合物處 理纖維 95184-1000330.doc
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