1343795 九、發明說明 ' 【發明所屬之技術領域】 鏈頭’其具備可撓 體成型的樹脂製拉 者’將既自由且所 單地朝拉鏈頭軀幹 後再對事先成型的 的樹脂製拉鏈頭， 械臂1 3 3從拉鏈頭 面突出成懸臂狀， 現箭形狀的卡合槽 板102之上面突設 合槽1 3 0之剖面形 133之前端與卡止 後，藉由使卡合槽 之前端卡止，間隙 械臂1 3 3拔出脫離 本發明係關於一種拉扣後附型之拉 性的拉扣安裝桿，拉扣安裝桿對於被一 鏈頭軀幹，可由處理衣服、皮包等的業 希望的設計、名牌的拉扣以後附步驟簡 安裝。 【先前技術】 以往，如第6圖所示，作爲以可之 拉鏈頭軀幹101安裝拉扣的方式所形成 爲人周知者係使具備可撓性的安裝用機 軀幹101之肩口 108側的導柱104之上 於該機械臂133之前端設置剖面形狀呈 1 3 0，於軀幹1 〇 1之後口 1 〇9側的上翼 φ 可卡合於機械臂133之前端所設置的卡 狀爲傘形狀的卡止片！ 22，在從機械臂 片1 22之間的間隙插入拉扣之軸部之 130與卡止片122嵌合來與機械臂133 _· 就可被閉鎖，而使拉扣之軸部無法從機 又’如第7圖所示，作爲以可之後再安裝拉扣23 0的 方式所形成的樹脂製拉鏈頭，爲人周知者係使具備可撓性 的拉扣保持框23 3從軀幹201之肩口 208側的導柱204之 1343795 上面突出成懸臂狀，於拉扣保持框23 3之前端形成 鉤部218，於軀幹201之後口 209側的上翼板202 突設梯形的突起234，從該突起234之下面至拉鏈 201之後口設置嵌合槽232，在從鉤部218與突起 間的間隙2 3 1插入拉扣2 3 0之軸部2 3 1之後，藉由 218朝嵌合槽232內嵌合來使鉤部218與突起234 間隙23 1就會被閉鎖，而使拉扣230之軸部23 1無 扣保持框23 3拔出脫離。 (專利文獻1 )日本實開平2- 9 8709號公報 (專利文獻2)日本特公平3-31441號公報 【發明內容】 (發明所欲解決之問題） 前項目中所敘述之第6圖所示的拉扣後附型之 ，係爲了閉鎖拉鏈鏈條，而在夾持被安裝於拉扣後 械臂1 3 3的拉扣，並朝拉鏈頭之前方即肩口 1 08側 ，拉伸力會從上方施加於機械臂133，起了欲將 133之前端即拉鏈頭軀幹101之後口 109側的卡止 上舉起的作用，結果拉鏈頭軀幹101的上翼板102 109側會被往上舉起’上翼板102與下翼板103之 拉鏈頭軀幹101中的口徑會擴開，引起左右之拉鏈 會咬合的狀態即鏈條破裂現象。又機械臂133之前 止片122係爲卡止於拉鏈頭之上下方向的構造，由 方向並未具備任何卡止的構造，所以會有一旦在 鉤狀的 之上面 頭軀幹 234之 使鉤部 卡止， 法從拉 拉鏈頭 附用機 拉伸時 機械臂 部分往 之後口 間隙即 鏈條不 端與卡 於在橫 機械臂 -5- 1343795 1 3 3施加橫方向之拉伸力，機械臂1 3 3之前端就會朝橫方 向滑動，而有卡合槽130與卡止片122之嵌合脫離之虞等 的問題點。 又第7圖所示的拉扣230後附型之拉鏈頭，係在夾持 拉扣23 0並朝閉鎖拉鏈鏈條之方向進行拉扣操作時，會因 將拉扣23 0朝上方拉伸而起了欲將機械臂之前端往上舉起 的作用，藉此拉鏈頭軀幹201之後口 209側的上翼板202 就會被往上舉起，上翼板202與下翼板203之間的口徑會 擴開，引起鏈條破裂現象。又，爲了開放拉鏈鏈條而在將 拉扣23 0朝拉鏈頭之後方即後口 2 09側拉伸時，拉伸力就 會施加於與鉤部218中的鉤之方向呈相反的方向，起了欲 使鉤部218與突起234之卡止脫離的作用，卡止狀態會被 解除，而有拉扣230從拉扣安裝框233脫落之虞等的問題 點。 本發明係考慮上述問題點而發明者，本發明之中如申 請專利範圍第1項所記載的發明，其主要目的在於提供一 種拉扣後附型的樹脂製拉鏈頭，該樹脂製之拉扣後附型的 拉鏈頭，係即使因拉扣之作用而在拉扣安裝框起了如何的 張力’亦可藉由在拉扣安裝桿的基部與軀幹的上翼板中的 後口側部分之間設置間隙部，來預防在軀幹之後口由上翼 板與下翼板所形成的導槽之口徑之高度尺寸擴開於未然， 且不會引起拉鏈中之鏈條破裂現象^ 申請專利範圍第2項及第3項所記載的發明，係分別 除了申請專利範圍第1項所記載的發明之目的，其目的在 -6- 1343795 於提供一種拉扣後附型的樹脂製拉鏈頭，係具體特定在拉 扣安裝桿的基部與上翼板之間形成間隙部用的形態，且來 自拉扣安裝桿之張力不易施加於軀幹的上翼板之後口側部 分。 申請專利範圍第4項、第5項及第6項所記載的發明 ’係分別除了申請專利範圍第1項所記載的發明之目的， 其目的在於提供一種拉扣後附型的樹脂製拉鏈頭，係具體 特定設置於拉扣安裝桿之前端部的卡止部與設置於軀幹之 肩口側的被卡止部之形態，可強固卡止部與被卡止部之卡 止’更使設置於拉扣安裝桿的突起部與設置於軀幹之上面 的突片強固地卡止，當將被安裝於拉扣安裝桿的拉扣朝軀 幹之肩口側拉伸時，拉伸力會作用於使拉扣安裝桿之前端 部朝軀幹接近的方向，可維持更強固的卡止狀態。 (解決問題之手段） 爲了達成上述目的，本發明之中如申請專利範圍第1 項所記載的發明，係以拉扣後附型之拉鏈頭爲其主要構成 ，且具備軀幹及拉扣安裝桿的樹脂製拉鏈頭，該軀幹係在 肩口側以導柱來連結上下相對向配置的上翼板與下翼板， 該拉扣安裝桿係豎設於軀幹之上翼板的上面，並從軀幹之 後口側朝肩口側延伸成懸臂狀，其中，拉扣安裝桿，係具 有從軀幹之上翼板突出的基部；以及朝軀幹之肩口側延伸 的前端部’藉由在配設於上翼板的基部之周邊設置凹部， 而在與上翼板之間形成間隙部，並將形成於前端部的卡止 1343795 部與形成於軀幹之肩口側的被卡止部形成可卡止狀。 申請專利範圍第2項所記載的發明，除了申請專利範 圍第1項所記載的發明之構成，其中凹部，係連續形成於 基部之左右兩側與下側，並且從軀幹之後口朝肩口側延伸 設置，而基部係在肩口側與上翼板相連結。 申請專利範圍第3項所記載的發明，除了申請專利範 圍第2項所記載的發明之構成，其中上翼板，係具有：第 1上翼板部分，其藉由配置於基部之左右兩側及下側的間 隙部，而與基部分離；以及第2上翼板部分，其配置於比 基部還更靠近肩口側，且與基部相連結，在第2上翼板部 分之左右兩側及下側亦形成有間隙部。 申請專利範圍第4項所記載的發明，除了申請專利範 圍第1項所記載的發明之構成，其中卡止部，係由設置於 拉扣安裝桿之前端部的鉤部所形成；被卡止部，係從軀幹 之上翼板的肩口側突出，將前端具備鉤部的突片架設形成 於凹陷部之上面，當卡止部與被卡止部卡止時，鉤部被插 入至形成於導柱之上面的凹陷部內。 申請專利範圍第5項所記載的發明，除了申請專利範 圍第4項所記載的發明之構成，其中拉扣安裝桿，係具有 形成於比前端部還更靠近基部側的突起部，突起部，係當 卡止部與被卡止部卡止時，位於比突片還更靠近後口側， 且與突片相對面配設於軀幹之前後方向。 申請專利範圍第6項所記載的發明，除了申請專利範 圍第5項所記載的發明之構成，其中，在被卡止部之突片 -8- 1343795 中之與突起部相接之面設置形成鉤狀的第2被卡止部，在 突起部中之與突片相接之面設置形成鉤狀的第2卡止部， 第2被卡止部與第2卡止部形成可卡止狀。 (發明效果） 作爲本申請案之發明效果，申請專利範圍第1項所記 載的拉扣後附型之拉鏈頭，係藉由如下構成而可達成下述 效果，該構成係具備軀幹及拉扣安裝桿的樹脂製拉鏈頭， 其中該軀幹係在肩口側以導柱來連結上下相對向配置的上 翼板與下翼板，該拉扣安裝桿係豎設於軀幹之上翼板的上 面，並從軀幹之後口側朝肩口側延伸成懸臂狀，其中，拉 扣安裝桿，係具有從軀幹之上翼板突出的基部：以及朝軀 幹之肩口側延伸的前端部，藉由在配設於上翼板的基部之 周邊設置凹部，而在與上翼板之間形成間隙部，並將形成 於前端部的卡止部與形成於軀幹之肩口側的被卡止部形成 可卡止狀。 藉由安裝於拉扣安裝桿的拉扣之拉伸操作，雖然拉扣 安裝桿會相對於軀幹撓曲變形，但是與拉扣安裝桿相連結 的上翼板並不會撓曲變形，具有預防軀幹的後口之形成於 上翼板與下翼板之間的導槽之口徑擴開於未然，可加工成 於拉鏈頭滑動時不會引起拉鏈鏈齒不咬合的狀態，即鏈條 破裂現象之拉扣後附型的拉鏈頭之效果。 申請專利範圍第2項所記載的發明，除了申請專利範 圍第1項所記載的發明之效果，藉由凹部，係連續形成於 -9- 1343795 基部之左右兩側與下側，並且從軀幹之後口朝肩口側延伸 設置，而基部係在肩口側與上翼板相連結，則具有施加於 拉扣安裝桿的張力，不易從基部之左右及下方傳遞至上翼 板’且可確實地防止軀幹之後口側的上翼板之撓曲變形的 效果。 申請專利範圍第3項所記載的發明，除了申請專利範 圍第2項所記載的發明之效果，藉由上翼板，係具有：第 1上翼板部分，其藉由配置於基部之左右兩側及下側的間 隙部，而與基部分離；以及第2上翼板部分，其配置於比 基部還更靠近肩口側，且與基部相連結，在第2上翼板部 分之左右兩側及下側亦形成有間隙部，則具有在施加欲拉 伸拉扣安裝桿之力時，可將該力施加於上翼板的部分，配 設於比拉扣安裝桿之基部還更接近軀幹之肩口側的位置， 且張力更不易傳遞至軀幹之後口側的上翼板之效果" 申請專利範圍第4項所記載的發明，除了申請專利範 圍第1項所記載的發明之效果，藉由卡止部，係由設置於 拉扣安裝桿之前端部的鉤部所形成：被卡止部，係從軀幹 之上翼板的肩口側突出，將前端具備鉤部的突片架設形成 於凹陷部之上面，當卡止部與被卡止部卡止時，鉤部被插 入至形成於導柱之上面的凹陷部內，則具有在卡止部與被 卡止部處於卡止狀態時，即使對拉扣安裝桿施加朝橫方向 的拉伸力，凹陷部之側壁亦可防止鉤部欲朝左右方向位置 偏移的作用，且卡止狀態不會被解除的效果。 申請專利範圍第5項所記載的發明，除了申請專利範 -10- 1343795 圍第4項所記載的發明之效果’藉由拉扣安裝桿’係具有 形成於比前端部還更靠近基部側的突起部，突起部，係當 卡止部與被卡止部卡止時，位於比突片還更靠近後口側， 且與突片相對面配設於軀幹之前後方向，則具有在拉伸拉 扣時，由於拉扣之軸部不會與拉扣安裝桿之前端部相接， 而是與突起部相接，所以會以軸部與突起部之接點爲中心 ，使前端部欲朝軀幹接近的旋轉力動作，可將卡止部與被 卡止部之卡止形成更強固的狀態之效果。 申請專利範圍第6項所記載的發明，除了申請專利範 圍第5項所記載的發明之效果，藉由在被卡止部之突片中 之與突起部相接之面設置形成鉤狀的第2被卡止部，在突 起部中之與突片相接之面設置形成鉤狀的第2卡止部，第 2被卡止部與第2卡止部形成可卡止狀，則具有由於將拉 扣安裝桿之前端部卡止於軀幹之上面所凹設的凹陷部，所 以可以二階段形成卡止手段，將拉扣安裝桿強固地固定於 軀幹之上面，可完成能承受任何使用態樣的拉扣後附型之 拉鏈頭的效果等，本發明所達成的效果極爲顯著。 【實施方式】 本發明的拉扣後附型之拉鏈頭，係樹脂製，如第1圖 至第4圖所示’係將軀幹1以及拉扣安裝桿1 1 一體地形 成，其中軀幹1係具備內部可插通拉鏈鐽齒的導槽6，該 拉扣安裝桿11係豎設於軀幹1之上面且安裝有拉扣30。 軀幹1，係在肩口 8側藉由導柱4來連結在上下隔開預定 -11 - 1343795 間隔相對向配置的上翼板2與下翼板3，在上翼板2與τ 翼板3之間形成有導槽6。拉扣安裝桿11，係從軀幹丨之 後口 9側朝向肩口 8側形成懸臂狀，且具有連結於幹1 之上翼板2的基部12;以及從基部12延伸出的前端部门 。該前端部13，並未與軀幹1連結，而是成爲以在與上 翼板2之上面之間形成可插入拉扣3 0之軸部3 1的間隙之 方式而配置的自由端部。在從該間隙插入拉扣30之軸部 31，且將拉扣30勾在拉扣安裝桿11之後，使前端部13 接近於上翼板2之上面並使拉扣安裝桿丨丨朝閉鎖間隙的 方向變形，藉由使前端部13卡止於樞幹1，拉扣30就可 無法從拉扣安裝桿1 1拔出脫落地安裝。 拉扣安裝桿11之基部12，係設置於軀幹1之上翼板 2中的後口 9側之上面，在上翼板2中的基部12之周邊 形成有凹部21。凹部21，係以連續於基部12之左右兩側 與下側的形式而形成，在基部1 2與上翼板2之間形成有 間隙部1 4。亦即基部1 2，係配置於凹部2 1內的寬度方向 中央，基部12之左右兩側與下側上翼板2會分離，成爲 只在基部1 2之肩口 8側與上翼板2連結的形態。更且， 凹部1 2係超過基部1 2而朝軀幹1之肩口 8側延伸設置， 且形成至軀幹1之前後方向的大致中央位置。藉此，上翼 板2，係形成有與基部1 2分離的第1上翼板部分2a :以 及與基部1 2同樣地於其左右兩側與下側形成有凹部2 1， 且於與第1上翼板部分2a之間形成有間隙部1 4的第2上 翼板部分2b。藉由形成該間隙部1 4，當對被安裝於拉扣 -12- 1343795 安裝桿Π之拉扣3 0施加拉伸力時，例如，夾持拉扣3 〇 使滑件朝前後方向滑動時，可使施加於拉扣安裝桿1 1 $ 張力不易傳遞至上翼板2中的基部12之周邊部分即上翼 板2之後口側部分，而拉扣安裝桿1 1之撓曲，不會影響 到以軀幹1之後口 9側的上翼板2與下翼板3所設定的導 槽6之口徑Η。 拉扣安裝桿11之前端部13，係與軀幹1之上翼板2 中的肩口 8側之上面配置成相對向狀，且形成有朝向_幹 1突出，並且於其前端具有向內即朝後口 9側彎曲的鉤部 18之卡止部16。在與前端部13相對向的軀幹1之肩口 8 側的部分，於導柱4之上面’形成有可插入收納鉤部j 8 的凹陷部1 5。該凹陷部1 5，係形成軀幹1之前方側爲開 口，於左右兩側具備側壁的形態。又，在鄰接於凹陷部 1 5之後口 9側的位置，形成有具備突片22及鉤部23的 被卡止部20’其中突片22係從上翼板2之上面突出，該 鉤部2 3係從突片2 2之前端向外即朝肩口 8側突出，以覆 蓋凹陷部15之上方的方式配置。當朝拉扣安裝桿Η之前 端部朝向軀幹1接近的方向變形時，卡止部16之鉤部18 就會插入於凹陷部15內，藉由鉤部18與被卡止部20之 飽部23互爲勾住’卡止部16與被卡止部20即可被卡止 ，且前端部13與軀幹1可被連結。此時，鉤部18之左右 兩側面’由於與凹陷部1 5之左右側壁配置成相對面狀， 所以即使對拉扣安裝桿1 1施加橫方向之張力，前端部j 3 之位置亦不會偏移於橫方向’而可維持卡止部16與被卡 1343795 止部20之卡止。 又拉扣安裝桿1 1，係比前端部丨3還更從基部 之位置突出’且具有朝向軀幹丨的上翼板2之上面 突起部1 7。該突起部1 7 ’係隔開與前端部1 3之間 置成平行狀’當卡止部16與被卡止部2〇卡止時， 部13與突起部17之間配置有突片22。突起部17 片22之後口 9側的面相對面且相接，將突片22朝 側按壓’並將鉤部23朝與夠部18互爲旬住的方向 即突片22係藉由前端部13與突起部17而從軀幹 方向挾持’強固地維持卡止部16與被卡止部20之 態。又’突起部1 7 ’係當夾持拉扣3 0並予以拉伸 由與拉扣3 0之軸部3 1相抵接，使前端部1 3以軸g! 突起部17之接點爲中心，產生欲接近於軀幹1的 ’藉此起了鉤部18與鉤部23密接的作用，且強固 卡止部16與被卡止部20之卡止狀態。 [實施例1] 如第1圖至第4圖所示，本發明實施例1的拉 型之拉鏈頭，係具有軀幹1;以及設置於軀幹1之 拉扣安裝桿11，軀幹1與拉扣安裝桿11係使用聚 聚醯胺、聚丙烯、聚對苯二甲酸丁二醇酯等熱可塑 並藉由射出成型手段所形成。拉鏈頭中的軀幹1之 係在肩口 8側即軀幹丨之前端側藉由導柱4來連結 對向配置的上翼板2與下翼板3，在上翼板2與下 12側 延伸的 隔而配 -W· 丄山 在則牺 係與突 肩口 8 彈壓。 之前後 卡止狀 時，藉 5 31與 旋轉力 地維持 扣後附 上面的 縮醛、 性樹脂 形態， 上下相 翼板3 -14 - 1343795 之兩側設置朝相對向的下翼板3或上翼板2突出的凸緣5 ’且在拉鏈頭之內部形成由上翼板2、下翼板3、導柱4 以及凸緣5所包圍住的導槽6。在該導槽6內插通拉鏈鏈 齒’藉由使拉鏈頭沿著拉鏈鏈齒滑動即可使拉鏈鏈齒咬合 或分離。 在軀幹1的上翼板2之上面豎設有拉扣安裝桿n, 該拉扣安裝桿1 1 ’係形成基部1 2從軀幹1之後口 9側即 後端側突出’前端部13朝軀幹1之肩口 8側延伸而成的 懸臂狀。又’在上翼板2 ’係連續於相對於拉扣安裝桿！ ！ 之基部1 2位於左右兩側的部分、及位於下側的部分而形 成有呈凹狀的凹部21»該凹部21，係從軀幹1之後口 9 側朝向肩口 8側，延伸設置於直至軀幹1之前後前後的大 致中央位置爲止，且在基部12與凹部21之間形成有已空 洞化的間隙部1 4。藉由該間隙部1 4，後口 9側之上翼板 2’係成爲被分割成第1上翼板部分2a及第2上翼板部分 2 b的形態’其中第1上翼板部分2 a，係相對於基部1 2而 被配置於左右兩側與下側，且與基部1 2分離，第2上翼 板部分2 b，係配置於比基部12還更靠近肩口 8側，且與 基部1 2相連結。藉由設置間隙部丨4，當對拉扣安裝桿1 1 施加拉伸力時，可使該拉伸力不會傳遞至上翼板2之後口 9，不會使上翼板2撓曲變形，且位於後口 9的上翼板2 與下翼板3之間的高度尺寸Η即導槽6之口徑不會擴開 〇 另一方面，拉扣安裝桿1 1之前端部1 3的形態，係從 -15- 1343795 拉扣安裝桿11之下面朝向軀幹1之導柱4突出，且設置 向內即朝基部1 2側彎曲而成的鉤部1 8，該鉤部1 8係構 成卡止部1 6。該鉤部1 8係可插入於導柱4之上側即軀幹 1之肩口 8側的端部所形成的凹陷部1 5。又在相對於凹陷 部1 5而與後口 9側相鄰的位置，形成有具備向外即朝軀 幹1之肩口 8側突出之鉤部23的突片22，該鉤部23係 構成可與卡止部16卡止的被卡止部20。更在拉扣安裝桿 1 1之比前端部1 3還更靠近內側即基部1 2側之位置，設 置與前端部13形成平行狀的突起部17，將突片2從其背 面側即軀幹1之中央側按壓，而在前端部1 3與突起部1 7 之間挾持突片22。被插入於拉扣安裝桿1 1之內側的拉扣 30之軸部31，係當朝軀幹1之前方移動時利用突起部17 來阻擋軸部3 1，藉由該阻擋動作，設置於拉扣安裝桿1 1 之前端部13的鉤部18，會對設置於軀幹1的凹陷部15 產生深入的作用，而將卡止部16與被卡止部20強固地卡 止。又位於拉扣安裝桿11之前端部13的鉤部18，並不 會藉由凹陷部15之左右兩側壁面而朝左右方向偏移活動 ，且即使拉扣安裝桿1 1朝橫方向被拉伸亦可維持卡止部 1 6與被卡止部20的卡止狀態。 凹陷部1 5，係在導柱4之上側部分，以前面即肩口 8 側之面爲開口的形式形成缺口。該部分由於在軀幹1之上 下方向係爲厚度最厚的部分，所以即使形成凹陷部1 5亦 不會使軀幹1之強度顯著降低。又，當前端部13朝接近 於軀幹1之方向變形時，就可容易使鉤部1 8深入於凹陷 -16 - 1343795 部1 5內。在凹陷部1 5之後面即後口 9側之面的上方係 置有突片22。形成於該突片22之下面的鉤部23，係以 蓋凹陷部15之上方的方式突設，並且橫跨凹陷部15之 右側壁間而架設。藉此，鉤部2 3，藉由在凹陷部1 5之 邊，利用後口 9側與左右兩側來與上翼板2之上面連結 即可形成堅固的形態。凹陷部1 5，係在軀幹1之前後 向，具有用以容納鉤部18的足夠寬度，當鉤部18深入 凹陷部15內時’可使前端部13之前面與導柱4之前面 於同一垂直面內。因而’前端部13就不會比導柱4之 面還更靠近前方側突出，可消除前端部13勾住於其他 件的弊端’可精細加工成外形佳的拉鏈頭。 當在被完成的拉扣後附型之拉鏈頭裝設拉扣30時 就如第2圖所示，安裝拉扣30之前，在拉扣安裝桿11 前端部13、與形成於軀幹1的導柱4之上面的突片22 間’設置可爲拉扣3 0之軸部3 1插通的間隙，利用該間 從軀幹1之肩口 8側將拉扣3 0之軸部3 1插通於拉扣安 桿1 1之內側’而於插通之後如第3圖所示，將拉扣安 桿11從上方按壓來使設置於前端部13的鉤部18，與 備設置於突片22之鉤部23的被卡止部20卡止，該鉤 23係架設在設置於軀幹1之凹陷部1 5。間隙可藉此而 閉鎖’拉扣30就無法從拉扣安裝桿u拔出脫離。 裝設有拉扣3 0的拉鏈頭，係—旦使拉鏈頭朝閉鎖 鏈鏈齒之方向即第3圖所示的軀幹1之肩口 8側滑動， 扣3 〇之軸部31就會如圖式中以二點鏈線所示地抵接於 配 覆 左 周 方 於 位 -1 刖 物 之 之 隙 裝 裝 具 部 被 拉 拉 突 -17- 1343795 起部1 7之基部’〜旦使拉扣安裝桿】丨朝斜上方拉伸，就 會以突起部17與軸部31之接點爲中心，產生欲使接近於 拉扣安裝桿11之前端部13與軀幹1的旋轉力。藉此，會 產生使設置於拉扣安裝桿11之前端部13的鉤部18朝軀 幹1之凹陷部15及後口 9側深入的撓曲變形，而使卡止 部16與被卡止部20強固地卡止。又一旦使拉鏈頭朝將拉 鏈鏈齒分離的方向即第3圖所示的軀幹1之後口 9側滑動 ’拉扣30之軸部31雖然會如圖所示般地使拉扣安裝桿 1 1朝後方之斜上方拉伸，且使拉扣安裝桿1 1多少朝上方 撓曲’但是藉由前端部13與突起部17從前後挾持突片 22，卡止部16與被卡止部20之卡止狀態就不會被解除。 又伴隨著拉扣安裝桿11朝上方撓曲，由於不會對位於軀 幹1之後口 9側的上翼板2與下翼板3之間的口徑Η帶 來任何影響，所以拉鏈鏈齒可圓滑地朝左右分離。 [實施例2] 第5圖所示實施例2的拉扣後附型之拉鏈頭，係改良 實施例1所示的拉鏈頭中之拉扣安裝桿Π的突起部17與 形成於導柱4之上面的突片22之形態所成者•其他的形 態係與實施例]的拉鏈頭之形態相同。一旦就實施例2加 以說明，則在拉扣安裝桿Π之前端部1 3設置向內的鉤部 18，在該鉤部18之上面形成卡止部16，然後使與前端部 1 3以平形狀配置於前端部1 3之內側的突起部1 7從拉扣 安裝桿11突出，並藉由前端部13與突起部17來挾持設 -18- 1343795 置於導柱4之上面的突片22。 另一方面，在導柱4之上面設置將導柱4之前面形成 缺口的凹陷部1 5，且在相對於該凹陷部I 5而與後口 9側 相鄰的位置，突設前端設置有鉤部23的突片22，且於鉤 部23之下面形成被卡止部20«在凹陷部15插入設置於 拉扣安裝桿11之前端部13的鉤部18’而使卡止部16與 被卡止部20卡止。此時鉤部18藉由凹陷部15之左右兩 側壁面，就不會朝左右方向偏移活動。 然後在與突起部17之前端的突片22相接觸之側的面 設置突出成鉤狀的第2卡止部19，又在突片22之與突起 部1 7相接觸之側的面即與設置有鉤部2 3之面呈相反側的 面設置突出成鉤狀的第2被卡止部24，並將第2卡止部 19與第2被卡止部24予以卡止而固定。當拉扣30之軸 部31抵接於突起部17之基部時，突起部17之第2卡止 部19與突片22之第2被卡止部24會強固地卡止，且形 成於突片22的被卡止部20與前端部13之卡止部16，係 與前面實施例1同樣地使設置於前端部13的鉤部23，對 設置於導柱4之上面的凹陷部15，產生深入底部的作用 ’且強固地卡止。因而軀幹1與拉扣安裝桿11之固定， 可藉由設置於二個部位的卡止部分而堅固地固定，即使將 拉扣3 0從任何的方向拉伸亦可使拉鏈頭圓滑地滑動。 (產業上之可利用性） 本發明之拉扣型的拉鏈頭，係將拉扣安裝於拉鏈頭， -19- 1343795 完成商品後販售，該拉鏈頭係處理衣服、皮包等的業者’ 將本身所希望的設計或名牌的拉扣’可由需要者本身自由 且容易地裝備或不裝備於拉鏈鏈條。 【圖式簡單說明】 第1圖係基於實施例1的拉扣後附型之拉鏈頭的立體 圖。 第2圖係同第1圖的拉鏈頭，爲安裝拉扣之前的剖面 圖。 第3圖係同第1圖的拉鏈頭，爲安裝拉扣之後的剖面 圖。 第4圖係同第1圖的拉鏈頭，爲第3圖中的A-A剖 面圖。 第5圖係基於實施例2之顯示拉鏈頭的軀幹及拉扣安 裝桿之一部分的主要部分之剖面圖。 第6圖係公知拉鏈頭之拉扣安裝前的軀幹之一部分缺 口的正面圖》 第7圖係顯示另一公知拉鏈頭之拉扣安裝前的軀幹與 拉扣的正面圖。 【主要元件符號說明】 1、 101、201:軀幹（拉鏈頭軀幹） 2、 102、202:上翼板 2a :第1上冀板部分 -20- 1343795
2 b ··第 2 3 、 103、 4 、 104、 5 :凸緣 6 :導槽 8 、 108、 9 、 209 ： 1 1 :拉扣 1 2 :基部 1 3 :前端 1 4 ·•間隙 1 5 :凹陷 1 6 :卡止 1 7 :突起 18' 218 1 9 :第 2 20 :被卡 21 :凹部 22 :突片 2 3 .夠部 24 :第 2 30 、 230 31、 231 1 22 :卡 _ 上翼板部分 203 :下翼板 2 0 4 :導柱 20 8 :肩□ 後口 安裝桿 部 部 部 部 部 :鉤部（拉扣安裝桿側 卡止部 止部 (軀幹側） 被卡止部 :拉扣 :軸部 上片 -21 - 1343795 130 :卡合槽 1 3 3 :安裝用機械臂 2 3 1 :間隙 23 2 :嵌合槽 2 3 3 :拉扣保持框 234 :突起 Η : 口徑
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