TWI333831B - Lawn mower - Google Patents

Description

1333831 (1) έ 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於一種割草機，其中係利用輸送或載送 空氣將草切屑自切刀殼體運送至草袋內，以供收集於其內 ，而後載送空氣會做爲排放空氣而自草袋返回至切刀殼體 內。 '魯 【先前技術】 用來切割草類並利用由切刀刀片旋轉產生之載送空氣 將草切屑自草切屑輸送通路輸送至草袋內，而且僅將來自 草袋內的排放空氣經由排放空氣返回通路送回至切刀殼體 內的割草機是已爲人知的。例如在日本實用新案申請案早 期公開第Sho-6 1 - 1 25223號內揭露一種割草機，其係構造 成將排放空氣自草袋之上方後半部回送至的切刀殼體的中 ' 間心部位內，以減低不必要的聲音及灰塵。此揭露之割草 機將配合第2 1圖加以說明。 第21圖中所示之割草機300是一種排放空氣循環型 式，其包含有一驅動動力源302，設置在切刀殼體（切刀 艙板）3〇1的上方，一切刀刀片304，設置在驅動動力源 302的軸303上，以及一草切屑輸送通路305，設置在切 刀殼體301內，用以輸送草切屑。用來將草切屑收集在其 內的草袋307是結合至草切屑輸送通路305的出口 306上 ，一用來將排放空氣自草袋307回送至切刀殼體301內的 回送管308，係自草袋3 07的後方上半部處延伸出，該回 -5- i 1333831 送管3 0 8的遠側末端係結合至切刀殻體301的中間部位， 而一用來將空氣自回送管308抽取出的風扇309固定在驅 動動力源302的軸3 03上。 但是，在此一揭露的割草機3 00內，並無將所有的載 送空氣均以排放空氣之形式加以回送，因爲用來將排放空 氣加以回送至切刀殼體301內的回送管308是非常的細（ ^ 因之而僅具有相當小的開口直徑或尺寸）。因此，割草機 ，售 300無法藉由將載送空氣以排放空氣之形式自草袋307回 送至切刀殼體301內而充份地減低不必要的聲音及灰麈。 如果將用來將排放空氣回送至切刀殼體301內的回送管 3 08加以加粗（以具有較大的開口直徑或尺寸），以減低 不必要之聲音及灰塵的話，則會增加割草機300的整體重 量。因此，現時是有需要有一種改良的排放空氣回送（循 環）型式割草機，其可充份地減低不必要的聲音及灰麈， 且其能將排放空氣循環型式本身所造成的重量增加量減至 最小。 此外，在例如美國專利第4，631，909號中揭露另一 種割草機，其係構造成能藉由將排放空氣自草袋回送至切 刀殼體上半部內而減低不必要的聲音及灰塵。此一被揭露 的割草機將配合第22圖討論於下文中。 第22圖中所示的割草機320是一種排放空氣回送（ 循環）型式，其中切刀刀片3 22是轉動地設置在切刀殼體 321內，而用來輸送草切屑的草切屑輸送通路3 23則是與 排放空氣回送通路324 —起設置在切刀殼體321內。草袋

J -6- (3) 1333831 327是設置成與草切屑輸送通路3 23的出口 氣回送通路3 24的入口 326相通。在此割草 將草切屑與載送空氣分離開，草袋327是由 ' 成的，因此有一部份的排放空氣會通過草袋 其餘的排放空氣則返回至切刀殼體321內。 之故，此割草機320無法達成對於不必要之 ^ 充份減低效果。因此，其有必要能更有效地 .-φ 聲音及灰塵，以提供較佳的工作環境。 在有些情形中，割草作業之進行是將草 面上而不收集於草袋內；此種的割草作業將 草作業”。但是，在草袋327是與第22圖拜 的切刀殼體321分離開的作業情形中，排放 324在作業的過程中是開放開的，這會不利 保有足夠流量的載送空氣。因此，必須要有 * 地實施只割割草作業的更便利的割草機。 3 2 5及排放空 機320中，爲 透氣的材料製 327排出，而 由於此種結構 聲音及灰塵的 減低不必要的 切屑遺留在地 稱爲“只割割 Ϊ之割草機3 2 0 空氣回送通路 地使其不易於 一種能夠恰當

【發明內容】 根據本發明之一實施例，其提供一種改 包含有一草袋，可拆卸地結合至割草機的機 草切屑收集在其內，其包含有：一切刀刀片 動力源加以轉動，不僅可切割草，亦可藉由 端部位處的空氣揚升部來產生載送空氣；以 ’遮蓋住該切刀刀片，該切刀殼體具有一草 ’用以將草切屑隨著該載送空氣導引至該草 良的割草機， 體上，以供將 ，可由一驅動 設在其相對末 及一切刀殼體 切屑輸送通路 袋內，以及具 (4) 1333831 有一排放空氣回送通路，用以僅將該載送空氣做爲排放空 氣自該草袋加以回送至該切刀殼體內。該草切屑輸送通路 係設置成沿著該切刀殻體之前後向延伸，該排放空氣回送 通路係設置在該草切屑輸送通路的鄰旁，且大致上垂直於 該草切屑輸送通路而延伸，該排放空氣回送通路具有一排 放空氣入口，設置在該切刀殼體的後側上方表面部上，該 -Λ 排放空氣回送通路具有一排放空氣出口，面對著該切刀殼 ：φ 體的後側下方末端。 例如說，如果排放空氣是直接自草袋內排洩出去，則 機體後側部位會產生不必要的聲音及灰塵。如果能以某種 方式來減低該等不必要的聲音及灰塵，則這在維持良好的 工作環境上將會是較佳的。再者，如果割草機的重量可以 減低的話，則就機體之整體重量的減低上將是非常地有利 的，而割草機也因此能夠更輕易地攜行》 爲此等目的之故，本發明的排放空氣回送通路是設置 在草切屑輸送通路的鄰旁，且大致上垂直於該草切屑輸送 通路而延伸，此排放空氣回送通路的排放空氣入口是設置 在切刀殼體後側上方表面上，而排放空氣回送通路的排放 空氣出口則是設置成面對著切刀殼體的後側下方末端。也 就是說，在排放空氣回送通路設置於草切屑輸送通路之鄰 旁而大致上垂直之延伸的情形下，該通路的截面積與排放 空氣回送通路是設置在機體之後側部位或旁側部位的情形 相比較下，將可以增大。 在排放空氣回送通路的排放空氣入口是設置在切刀殼 -8- ⑧ (5) 1333831 體之後側上方表面上的情形下，排放空氣將可自草袋的上 方表面導引至排放空氣回送通路內。由於在草袋的上方表 面上具有一空間，因此可以讓大量的排放空氣流入至排放 空氣回送通路內。也就是說，本發明可以讓所有由切刀殼 體流動至草袋內的載送空氣以排放空氣的形式加以回送， 因此可消除將排放空氣自草袋內排洩出去的需求。 •"一般而言，位在切刀殼體後側而草已被切刀刀片切割 Λφ 過的草地表面會低於位在切刀殼體前側及左側及右側而草 尙未被切刀刀片所切割過的草地表面。此外，切刀殼體的 內部會因切刀刀片之空氣揚升部所造成之載送空氣而處於 負壓狀態中。因此，在排放空氣回送通路的排放空氣出口 面對著切刀殻體的後側下方末端的情形下，自排放空氣回 送通路排洩出去的排放空氣可以被輕易地吸入至切刀殼體 內。以此方式，本發明可以顯著地縮減排放空氣回送通路 所需的長度，因之而減少割草機的整體重量，進而提升割 草機的便利性，例如攜行性。 最好，切刀殼體具有多個輔助排放空氣回送通路，形 成在其後壁上，以供將該排放空氣自該草袋回送至該切刀 殼體內。因此，即使在排放空氣無法經由（主要）排放空 氣回送通路返回的情形發生時，排放空氣亦能經由該等主 要排放空氣回送通路以外或用來代替之的輔助排放空氣回 送通路而返回至切刀殼體內。因此之故，割草機內部的排 放空氣回送循環可具有較佳之可靠度而增進之。 該草袋大致上爲矩形平行六面體之形狀，具有：一開 -9- ⑧ (6) 1333831 口部，形成在其前側區域內，並與該草切屑輸送通路相連 通；左側及右側壁及底部部位，由不透氣材料製成；一網 構件，由透氣材料製成而設置在其上方部位上：一蓋構件 ，由不透氣材料製成，遮蓋住該網構件的上方表面部；以 及一排放空氣導引通路，設置在該網構件與該蓋構件之間 而與該排放空氣回送通路相連通，並具有一可關閉之後側 Λ 部位。因此可以適切地將草切屑收集在草袋內而不有排放 空氣經由左側及右側壁、後壁及底部部位洩漏出去。以此 方式，草切屑及載送空氣可以透過設置在草袋上方部位內 的網構件而互相分離開，而如此分離出來的載送空氣或排 放空氣可排洩至設在該網構件與緊鄰在該網構件上方之不 透氣蓋構件之間的排放空氣導引通路內，因此其將會經由 該排放空氣導引通路而導入至排放空氣回送通路內。 最好，該草袋包含有一大致上具有矩形平行六面體之 形狀的內構件以及一遮蓋住該內構件之外側周邊表面的可 膨脹外構件。該內構件最好具有：一上方部位、左側及右 側壁及後壁，其等係由透氣材所製成；一底部部位，由不 透氣材料製成；以及一內開口部，形成在其前側區域而與 該草切屑輸送通路相連通。該外構件係由不透氣材製成， 遮蓋住該上方部位、左側及右側壁及後壁的外側周邊表面 而在該外構件與該等外側周邊表面之間具有一空間，該外 構件具有一外開口部，形成在靠近該內構件處而與該排放 空氣回送通路相連通。 最好，該內構件的底部部位係以相同材料與該內構件 -10- ⑧ (7) 1333831 之上方部位、左側及右側壁及後壁—體形成的’且該底部 構件係由該以不透氣材料製成之外構件所遮蓋住’以形成 該草袋的不透氣底部。因此，該內構件可以是由布料製成 ，而在此種情形下，草袋的重量可以大幅地減輕。 在一較佳實施例中，該割草機進一步包含有一排放護 罩，樞轉地裝設在排放空氣入口上，以供1)在有草袋裝 / 設至機體上的正常割草作業過程中，遮蓋住該草袋的一部 -Φ 份，以將排放空氣自草袋導引至排放空氣回送通路內，以 及2)在該草袋自機體上拆下而要將草切屑棄置於地面上 的“只割”割草作業，封閉住該排放空氣入口，以將草切 屑導引至地面上。 在排放空氣要自草袋回送至切刀殻體內的正常割草作 業中，排放護罩係做爲一個用來將排放空氣自草袋導引至 排放空氣回送通路內的通路構件。在草切屑要排放至地面 '' 上且草袋自機體上拆卸下來的“只割”割草作業中，排放 護罩係做爲一個用來封閉住排放空氣回送通路之排放空氣 入口的蓋子。藉由前述的方式，即使本發明的割草機是爲 要將排放空氣自草袋回送至切刀殻體內的排放空氣回送型 式者’其亦可適切地使用在草切屑要排放至地面上而不收 集於草袋內的“只割”割草作業中。因此，本發明可以適 切地應付多種不同割草作業的需求，並能達成割草機的較 佳便利性。 下文中將配合於所附之圖式，以舉例方式來詳細說明 本發明的某些較佳實施例。 ⑧ (8) 1333831 【實施方式】 首先參閱第1圖至第11B圖，其中顯示出根據本發明 第一實施例的割草機。此第一實施例割草機10是所謂的 排放空氣回送（循環）型式，其中草切屑是隨著載送空氣 自切刀殼體（切刀艙板）12輸送至草袋24內，以供收集 / 在其內，而載送空氣則做爲排放空氣自草袋24回送至切 刀殼體1 2內。 割草機10亦是自走型式，其中切刀刀片14是由做爲 驅動動力源的引擎13加以轉動，以切割草類，而引擎13 的轉動同時亦傳送至後輪17，以供引擎13來帶動後輪17 。下面將會討論割草機1〇的細節。 在第1圖中，參考編號11代表機體、15代表前輪（ 在所示的範例中有二個前輪）、23代表排放護罩（草蓋） 、25代表切刀操控桿、26代表換速（變速）桿、27代表 一φ頭蓋、28代表切刀刀片14的轉軸。 第2圖是割草機10沿著第1圖中線2-2所取的側向 剖面圖，其中切刀操控桿25及換速桿26被省略掉。 切刀殼體12包含有一蝸形部31，環繞著切刀刀片14 而可供切刀刀片14進行旋轉，一草切屑輸送通路32自蝸 形部31向後延伸，以將草切屑隨著載送空氣輸送至草袋 24內，一排放空氣回送通路33，用以供僅將排放空氣送 回至切刀殼體12內而僅將草切屑留置於草袋24內。蝸形 部31是用來將由切刀刀片14切割下來的草切屑輸送至草 -12- ⑧ (10) 1333831 如第3圖所示，可沿著箭號A所示之方向轉動的切刀 刀片14具有一對位在其轉動方向前方之邊緣部位上的切 割緣38，以及一對自切割緣38彎弧狀向上彎曲至其位在 轉動方向後方之另外的邊緣部位處的空氣揚升部39。 亦即位在地面上的草會被空氣揚升部39下方因切刀 刀片14之動動而產生的負壓加以拉引直立起來，而由切 -Λ 割緣38所切割下來的草（即草切屑）會撞擊至空氣揚升 ：φ 部39的上方表面，並隨著切刀刀片14轉動所產生之旋渦 氣流而移動。所以這些草切屑會隨著做爲載送空氣的旋渦 氣流輸送至草袋24内，如箭號Β所示。 如第4圖中可看到的，割草機1〇是排放空氣循環型 式的割草機》在此，由切刀殼體12遮蓋住的切刀刀片14 是由引擎（驅動動力源）13加以轉動的，用來將草切屑輸 送至草袋24內的草切屑輸送通路32及用來將載送空氣送 ^ 回至切刀殼體12內的排放空氣回送通路33均是設置在切 刀殼體12內，用來收集草切屑的草袋24是設置成可與草 切屑輸送通路32及排放空氣回送通路33相連通，而草切 屑則會隨著由切刀刀片14之空氣揚升部39所產生的空氣 而經由草切屑輸送通路32輸送至草袋24內，但是只有排 放空氣會經由排放空氣回送通路33而自草袋24回送至切 刀殼體12內。 參考編號29代表動力傳輸構件，用以將驅動動力自 引擎13傳遞至後輪17。 下面的段落會詳細地描述排放護罩23 (見第2圖）、 -14- ⑧ (11) 1333831 草袋24、草切屑輸送通路32以及排放空氣回送通路33的 構造。第5圖是分解外觀圖，顯示出此割草機第一實施例 的草切屑輸送通路32及排放空氣回送通路33的主要零組 件。 排放護罩23是設置在後側上方表面21上，並透過一 軸60而固定至排放空氣回送通路33的排放空氣入口 61 ^ 上，使得其可依需要而開啓或關閉。更詳細地說，排放護 ：φ 罩23是一個具有“ U”形截面形狀的蓋子，設置在排放空 氣回送通路33的排放空氣入口 61上方。在草袋24結合 至切刀殼體12上後，排放護罩23可做爲一連接通路（也 就是稍後會加以說明的連接通路52 )，用以將排放空氣自 草袋24導引至排放空氣回送通路33內，而在草袋24未 結合至切刀殼體12上時，則可做爲一個用來封閉住排放 空氣回送通路33之排放空氣入口 61的蓋板。 ** 回動彈簧68是結合在軸66上而位在排放空氣回送通 路3 3和排放護罩23之間，以在常態下將排放護罩23朝 向封閉住排放空氣回送通路33之排放空氣入口 61的方向 推壓》以此方式，彈簧68可防止排放護罩23產生搖晃動 作。 由於草袋24的簡易地鉤在切刀殼體12的後側末端表 面上，因此回動彈簧68亦可用來將草袋24更牢靠地連接 至切刀殼體12上，亦即用來防止草袋24的搖晃動作及意 外分離。 如下文會進一步詳細說明的，在沒有將草袋24結合 -15· ⑧ (12) 1333831 至割草機10上（參見第11B圖）而切割下來的草切屑會 留置在地面上的割草作業過程中，載送空氣會直接撞擊至 排放護罩23上。也就是說，在沒有回動彈簧68的情形下 ，排放護罩23可能會被載送空氣所意外地抬舉起來或搖 動；因此回動彈簧68可以說是用來將排放護罩23壓貼在 12上所不可或缺的彈簧。 •草袋24是大致上具有矩形平行六面體之形狀，係以 .'φ 可拆卸的方式結合至切刀殼體12的後壁35上。草袋24 具有一框架構件41，可結合至切刀殼體12上，前面所曾 提及的草切屑收集部42是由不透氣材料製成的，係結合 至框架構件41上，以供將草切屑收集於其內，前面所述 的網構件43則是由透氣材料所製成，設置在草切屑收集 部42的上方表面上，前面所述之蓋構件44是不透氣材料 製成的，係設置成能在網構件43的緊鄰上方形成一空間 ’並且具有開放的前方末端及封閉的後方末端。

例如說’切刀威體12可以設有一噴合部，用以與草 袋24上的鉤部位相嚙合，以將草袋24以可拆卸的方式結 合至切刀殼體12上。 草切屑收集部42具有一本體構件47，具有上方表面 部7 6、左側及右側表面部7 7、7 8以及後側表面部7 9，其 等係爲由諸如樹脂或塑膠之類不透氣材料製成的模製物、 板片或薄膜。草切屑收集部42亦具有一樹脂模製而成的 底部構件48、一抵靠在切刀殼體12之後壁35上而使其與 草切屑輸送通路32相連通的開口部45,以及—可供網構 -16- ⑧ (13) 1333831 件43安裝於其上的上方開口部46。 也就是說，草切屑收集部42係藉由讓載送空氣經以 排放空氣形式由網構件43向上逃逸出，並將草切屑堆積 在底部構件48上，而將草切屑與載送空氣分離開。 蓋構件44遮蓋住草切屑收集部42之上方開口部46 的後部區域，而與網構件43共同構成排放空氣導引通路 β 51，用以將排放空氣導引至排放空氣回送通路33內。排 •Ί 放護罩23遮蓋住上方開口部46的前部區域，而與網構件 43共同構成連接通路52’用以將來自排放空氣導引通路 51的排放空氣導引至排放空氣回送通路33內》 由於草切屑收集部42的左側及右側表面部77、78、 後側表面部79及底部構件48是由不透氣材料製成的，故 可防止排放空氣經由此矩形平行六面體的左側及右側表面 部77 ' 78、後側表面部79以及底部構件48流到外側。因 此之故，與排放空氣能夠自草袋24內排洩出去的情形相 -'φ 比較下，其可以有效地將伴隨著排放空氣的不必要聲音及 灰塵加以減低。 此外，不透氣的蓋構件44設置在網構件43的上方， 其可以將排放空氣導引通路51構造成具有夠大的通路面 積，以供將所有的排放空氣導引至排放空氣回送通路33 內。 草切屑輸送通路32，如前所述，是一個形成在機體 1 1之一側（左側或右側）而自蝸形部3 1朝向機體1 1後側 延伸（第2圖）的通路，具有設在蝸形部31上的載送空 -17- (15) 1333831 如第7圖所示，排放護罩23是樞轉地裝設在排放空 氣回送通路33的排放空氣入口 61上。藉由將排放護罩23 向上轉動而離開排放空氣入口 61，可以將草袋24的網構 件43及草切屑收集部42的上方開口部46(見第2圖）外 露出，因此也會暴露出排放空氣回送通路33的排放空氣 入口 61及輔助構件58的排放空氣限制開口 64。裝設在草 ! 切屑收集部42之上方開口部46的前側區域內的排放護罩 ：φ 23可與網構件43配合構成用來將排放空氣自排放空氣導 引通路51導引至排放空氣回送通路33內的連接通路52 ( 見第2圖）。 第8圖是顯示出正常割草作業中草切屑及排放空氣在 割草機1 〇內的流動情形。 由切刀刀片14切割下來的草（亦即草切屑49)會隨 著載送空氣自草切屑輸送通路32輸送至草袋24而收集於 ’ 草袋24內。載送空氣接著做爲排放空氣被導引通過網構 件43進入至排放空氣導引通路51內。接著，排放空氣會 自排放空氣導引通路51流動通過連接通路52而進入至排 放空氣回送通路33內，並可自該處排洩至切刀殼體（切 刀艙板）12的空穴部34內。如此排洩至空穴部34內的排 放空氣會被蝸形部31所產生的負壓吸引而向後流至切刀 殼體12的蝸形部31內。 也就是說，草切屑輸送通路32是設置成在切刀殼體 12內沿著前後向延伸的’而排放空氣回送通路33則是設 置在草切屑輸送通路32的鄰旁，並大致上垂直於草切屑 -19- (16) 1333831 輸送通路32延伸。此外，排放空氣回送通路33的排放空 氣入口 61是位在切刀殼體12的後側上方表面21上，而 排放空氣回送通路33的排放空氣出口 65則面對著切刀殼 體12的後側下方末端22(更詳細地說，通路33是面對著 切刀殼體12的蝸形部31的後側邊緣37)。 與排放空氣回送通路3 3設置在機體1 1之後側或旁側 / 部位內的情形相比較下，在前面所述排放空氣回送通路33 .'φ 設置在草切屑輸送通路32鄰旁而大致上垂直於草切屑輸 送通路32延伸的本發明第一實施例中，其可以在不必要 增加機體11之整體體積的情形下，增加排放空氣回送通 路33的的截面積。因此本發明的實施例可以達到充份減 低不必要聲音及灰塵的效果而無須增加機體11的體積。 此外，在排放空氣回送通路33的排放空氣入口 61是 設置在切刀殼體1 2的後側上方表面2 1上的情形下，排放 ~ 空氣可以適切地自草袋24的上方表面流入至排放空氣回 一φ送通路33內。 此外，由於在緊鄰於草袋24的上方表面上設有一空 間，大量的排放空氣可以經由該空間而回流至排放空氣回 送通路33內。也就是說，由於所有自切刀殼體12流至草 袋24的載送空氣均會成爲排放空氣而回流，因此本發明 的實施例可以免除將排放空氣自草袋24排洩出去。因此 之故，此實施例可以達成將不必要之聲音及灰塵加以充份 地減低，因之而能達成保有良好工作環境的效果。 切刀殻體之後方的草地表面，該處的草係已被切刀刀 -20- (17) 1333831 片14切割過的，會低於切刀殻體之前方及後方的左側及 右側的草地表面，該等處所的草係剛要被切刀刀片1 4加 以切割的。此外，切刀殼體的內部是處於由切刀刀片14 之空氣揚升部所造成之載送空氣所形成的負壓中。因此由 於排放空氣回送通路33的排放空氣出口 65是與切刀殼體 1 2的後側下方末端22相對，所以自排放空氣回送通路3 3

A ‘排洩出的排放空氣可以輕易地吸入至切刀殼體12的蝸形 部31內。因此，本實施例可以縮減排放空氣回送通路33 的必要長度，因之而減少割草機10的整體重量，進而增 進割草機1 0的便利性，例如攜行性。 割草機10的此實施例係構造成使得載送空氣及草切 屑49能經由自蝸形部31向後向上延伸的草切屑輸送通路 32而輸送至設置成傾斜向上朝向割草機1〇後側延伸的草 袋24內。草切屑49比載送空氣重，因此僅有載送空氣能 向上流動，而草切屑49則落入草切屑收集部42的底部構 件48 (見第5圖）上。 此外，在將透氣性網構件43設置在草切屑收集部42 上方表面上的情形下，本實施例可以輕易地將載送空氣與 草切屑49分離開。隨著載送空氣附著至網構件43上的草 切屑49會在切刀刀片14停止轉動時，因自身的重量而便 捷地落入至草切屑收集部42內。 也就是說’由於草切屑收集部42的左側及右側表面 部77、78及後表面部79等係爲由諸如樹脂或塑膠之類不 透氣材料製成的模製物、板片或薄膜等，因此草切屑49 -21 - (18) 1333831 不會附著至草切屑收集部42的左側及右側表面部77、78 及後表面部79，其中若有任何附著至這些表面部77、78 、79者，均可輕易地脫落。 第9A圖及第9B圖是平面圖，顯示出載送空氣、草切 屑及排放空氣在第一實施例之割草機10內流動的情形。 在第9A圖中，草是先由切刀刀片14加以切斷的，而 ·* 後將所得的草切屑隨著載送空氣輸送至草袋24的草切屑 -'φ 收集部42內，以供收集在其內。載送空氣會被做爲排放 空氣而導引通過網構件43至排放空氣導引通路51 (見第 8圖）內，該排放空氣會自該處被導引通過連接通路52而 至排放空氣回送通路33內。接著，排放空氣會被自排放 空氣回送通路33導引至空穴部34內，而排放空氣則會自 該處被產生負壓的蝸形部31吸入。 在第9B圖中，白色（無點）區域C代表要由切刀刀 n 片14加以割草的草地表面，而有點區域D則是草已經被 切刀刀片14切割過的草地表面。有點區域D所代表的草 地表面（亦即“尙未割草的草地表面”）在高度上會高於 由無點區域C所代表的已割過草的草地表面..因此，在 割草作業中，可以將第9Α圖中之切刀殼體12的前方及左 側及右側表面視爲被有點區域D的周壁所圍繞著，而在切 刀殼體1 2之後側表面後方則存在著一個由無點區域c所 代表的開口。 也就是說’可以說，與排放空氣回送通路33之排放 空氣出口 65是面對著其他部份的情形（例如切刀殼體12 -22- (20) 1333831 袋24內（見第2圖）的草農場或田地中，通常是實施“ 只割割草作業”，而將草切屑留置在草地表面（未收集於 草袋內）。 因此，最好是能讓排放空氣回送型式之割草機亦能應 用在“只割”的割草作業中，因爲需要有能夠有效處理多 種不同割草作業且割草機能夠提供更佳之便利性的需求。 _· 在草袋24是結合在切刀殼體12上且排放空氣會自草 .'φ 袋24回送至切刀殻體12內的正常割草作業中，草袋24 有一部份會被遮蓋住，以供適切地將排放空氣自草袋24 回送至排放空氣回送通路33內，如第11A圖中所示。也 就是說，在排放空氣要自裝設好之草袋24回送至切刀殻 體12內的正常割草作業中，排放護罩23係做爲用來將排 放空氣加以回送的通路構件。 在裝設著草袋24及蓋構件44而要將草切屑排洩至地 '' 面上的只割割草作業中，排放護罩23要向下轉動來封閉 住排放空氣回送通路33的排放空氣入口 61，如第11B圖 中所示。也就是在此情形中，向下轉的排放護罩23是同 時做爲封閉住排放空氣回送通路33之排放空氣入口 61的 蓋板構件與用來將草切屑導引至地面上的導引構件。 在前述的方式中，本發明的割草機10亦可用來進行 “只割”割草作業，其中即使是排放空氣循環型式也不使 用草袋24。因此，本發明也可適切地合符多種不同割草作 業之需求，同時也能提供較佳的割草機便利性。 藉由在排放空氣回送通路33和排放護罩23之間設置 -24- (21) 1333831 回動彈簧68，如前面配合第5圖所說明的，本發明的此實 施例可以防止排放護罩23在進行不使用草袋24的只割割 草作業中意外的舉升及振動；亦即此實施例能以適切的方 式來進行只割割草作業。 第12圖及第13圖是顯示出根據本發明第二實施例之 割草機100的圖式。與第一實施例（見第2圖及第3圖） '相同的元件是以相同的參考編號加以標示，且在此亦不再 -φ 加以說明，以避免不必要的贅述。此第二實施例1 00與第 一實施例10不同之處主要在於草袋的結構。 參閱第12圖及第13圖，第二實施例中的草袋124係 具有矩形平行六面體的形狀，設有一開口部145 (第13圖 )，形成在其前方區域內而面對著草切屑輸送通路32。 如第1 3圖中所看到的，草袋1 2 4的左側和右側壁1 7 7 、178、後壁179及底部部位（底部構件）148全部都是由 ' 不透氣材所製成，共同構成用來將草切屑收集在其內的草 切屑收集部142 ^ 可透氣的網構件143是設置在草袋124的上方表面上 ，後側開口部157則形成在草袋124的後壁179上。在後 側開口部157內設有可透氣的網構件158。 具有“L”截面形狀的蓋構件144自網構件143的大 致上方中間區域至後壁179的下方末端部位遮蓋住草袋 124。在網構件143的上方表面與蓋構件144之間設有排 放空氣回送通路33相連通的排放空氣導引通路151。此外 ，在蓋構件144與草袋124的後壁179之間形成有一與排 •25· (22) 1333831 放空氣導引通路1 5 1相連通的後側導引通路1 5 9，而後側 開口部157是由蓋構件144加以遮蓋住。 參考編號111代表割草機1〇〇的機體。如第13圖中 可看到的，草袋124是以可拆卸的方式結合至切刀殻體12 的後壁3 5上。 草袋124包含有一可結合至切刀殼體12上框架構件 ^ 141、由不透氣材料製成而結合至框架構件141上來將草 ：φ 切屑收集在其內的草切屑收集部142、由透氣材料製成而 設置在草切屑收集部142之上方表面上的網構件143、前 述用來遮蓋住網構件143上方部位及收集部142之锋壁 179的蓋構件144，以及裝設在用來構成草切屑收集部i 42 之後壁179的後網構件158。 草切屑收集部142包含有本體構件147，其上壁176 、左側及右側壁177、178及後壁1·79是由不透氣材料製 ' 成的。草切屑收集部142亦包含有由樹脂模製而成的底部 構件148、前述藉由抵靠至切刀殼體12之後壁35而而與 草切屑輸送通路32相連通的前開口部145、可供網構件 143裝設於其上的上方開口部146、以及可供後網構件158 裝設於其上的後開口部157。網構件143可將草切屑與載 送空氣分離開。 蓋構件144包含有一上本體161，其遮蓋住草切屑收 集部142之上方開口部146的後側區域而與網構件143共 同構成用來將排放空氣導引至排放空氣回送通路33內的 排放空氣導引通路151，以及一後延伸部162，其係裝設 •26- (23) 1333831 在草切屑收集部142的後壁179上而與排放空氣導引通路 1 5 1相連通。 第14A圖及第14B圖顯示出此第二實施例之割草機 100在正常割草作業下的載送空氣、草切屑及排放空氣的 流動。 在第14A圖中，草是先由切刀刀片14加以切割，而 -* 後所得的草切屑會隨著載送空氣而輸送至草袋124的草切 屑收集部142內，以供收集於其內。一部份的載送空氣會 做爲排放空氣而被導引通過網構件143至排放空氣導引通 路1 5 1內，而其餘的載送空氣則流動通過後網構件1 5 8並 穿過後側導引通路159而至排放空氣導引通路151內。 也就是說，後開口部157是被自蓋構件上本體161延 伸出之後延伸部162所遮蓋住，如第14Β圖中所示，故而 形成與第14Α圖所示之排放空氣導引通路151相連通的後 '' 側導引通路159。以此方式，排放空氣亦可自草袋之後壁 一φ 179返回至排放空氣回送通路33內。 第15圖至第20Β圖是顯示出本發明第三實施例之割 草機2 00的圖式。與第一實施例之割草機1〇(見第2圖） 相同的元件是以相同的參考編號加以標示，且在此亦不再 說明，以避免不必要的贅述。此第三實施例的割草機200 與第一實施例10主要不同之處在於草袋的結構。 顯示在第15圖中的第三實施例割草機200的草袋224 包含有一功能在於收集草切屑的內構件242、一遮蓋住內 構件242之一部份的可膨脹/收縮外構件243、以及一用 -27- (24) 1333831 來支撐內及外構件242及243且係以可拆卸方結合至切刀 殼體12之後壁35上的框架構件241。 如第16圖所示，形狀爲矩形平行六面體的內構件242 具有一形成在前方部位上的內開口部245、一具有由透氣 布料製成之上壁276、左側及右側壁277、278及後壁279 的內本體部247，以及由不透氣材料製成的底部部位248 ·* 。內構件242具有草切屑收集功能，用以透過其包含有底 部部位248在內之下方部位來將草切屑收集在其內，以及 排放空氣循環功能，用以透過其包含有上壁、左側及右側 壁及後壁276、277、27 8及279在內的外側周邊部位將排 放空氣加以回送。 在草袋224結合至切刀殼體12之後壁35上時，內開 口部245會與草切屑輸送通路32相連通。 外構件243係由不透氣材料製成的，遮蓋住上壁、左 側及右側壁及後壁276、277、278及279的外側周邊表面 而在外構件243與該等周邊表面之間夾置一適當的空間。 外構件24 3是支撐在框架構件241及底部部位248上，且 包含有一用來將排放空氣與草切屑分離開的排放空氣導引 通路251、一可供排放空氣導引通路251通過連接通路52 而與排放空氣回送通路33相連通的外開口部252 (見第 15 圖）。 框架構件24 1包含有一用以支撐內本體部247的上支 撐部253、一用以構成內開口部245的內開口框架254、 以及一構成外開口部252的外開口框架25 5。 (25) 1333831 如第1 7圖所看到的，內構件242的上壁、左側及右 側壁及後壁276、277、278及279係由透氣布料所製成的 ’而底部部位24則具有由諸如樹脂或金屬之類不透氣材 料之薄片的形式。 第18圖顯示出本發明第三實施例中所用之草袋的改 良。此改良的草袋2 84具有與第三實施例中所用而顯示於 ·* 第17圖內之草袋224相同的功能.草袋284包含有一內 /鲁 構件282，係由透氣布料製成，以供將草切屑收集在其， —可膨脹/收縮外構件283，係由不透氣材料製成，用以 遮蓋住內構件282之外側周邊表两而在該外構件283與該 周邊表面之間形成一個適當的空間，以及一框架構件241 ’用以將該等內及外構件282、283支撐在其上。也就是 說，草袋2 84大致上是雙層的結構，包含有內及外構件 282 及 2 8 3 ° .η 在第18圖中，參考編號285代表內開口部，292代表 外開口部，291代表由內及外構件282及2 8 3所構成的排 放空氣導引通路。排放空氣導引通路291係透過外開口部 2 92而與第15圖中所示的排放空氣回送通路33相連通。 由於此改良式草袋284是一個雙層的結構，包含有由 透氣材料製成而可供將草切屑收集在其內的內構件282, 以及由不透氣材料製成而可遮蓋住內構件282上除了內開 口部285以外的周邊表面的可膨脹/收縮外構件283，因 此草袋284的重量可以減低，可在例如將草切屑自其內拋 棄時，較容易處理之。 -29- (26) 1333831 第19A圖及第19B圖顯示出此第三實施例割草機200 在開始正常割草作業之前的情形。在第19A圖中，內構件 242是通過內開口部245而與草切屑輸送通路32相通，因 此草切屑會被輸送至內構件242內。在排放護罩23遮蓋 住排放空氣導引通路251之前側部位的情形下，其可以將 排放空氣經由外開口部252外洩出去的量減至最小》 ’ 在第19B圖中，內構件242的底部部位248是由不透 氣材料製成的，而內構件242的上壁、左側及右側壁以及 後壁276、277、278及279是由透氣材料製成的。因此， 載送空氣在載送著草切屑時，係可做爲排放空氣經由上壁 、左側及右側壁以及後壁276、277、278及279排洩至外 構件243內，而草切屑則留置在內構件242內。 再者，可膨脹/收縮外構件243在不使用期間可以折 疊成收折狀態，因此而能在操作桿19(第1圖）與草袋 .' 224之間形成一個充份的距離或空間。因此可以大幅增進 …φ草袋224的裝設及拆卸作業。此外，藉由操作桿19 (第1 圖）與草袋224間的足夠空間，其可以輕地處理機體211 ，而此割草機2 00可以在需要時輕易地裝載在車輛內。 第20Α圖及第20Β圖顯示出此第三實施例之割草機 200在正常割草作中的載送空氣、草切屑及排放空氣的流 動情形。 在第20Α圖中，草係先由切刀刀片14加以切割，而 後所得的草切屑會隨著載送空氣而輸送至內構件242內， 以供收集在其內。載送空氣可做爲排放空氣而自透氣的內 -30- (27) 1333831 構件242流動至不透氣的外構件243內。隨著排放空氣之 流入至外構件243內，外構件243會膨脹，進而形成排放 空氣導引通路25 1。接著排放空氣會通過排放空氣導引通 路251而經由連接通路52返回至排放空氣回送通路33內 。因此，可以防止排放空氣自草袋2 24內洩露出去，此將 能有效地減低不必要的聲音及與聲音一起排放出的灰塵。 ·* 此外，可膨脹/收縮外構件243可以緊密地接觸排放 ：φ 護罩23，因之而將排放空氣的洩漏減至最少。 在作業過程中，如第20Β圖中看到的，不透氣的外構 件243會自內構件242上膨脹脫離開，因此而在內和外構 件242和243之間形成一個足夠的空間，所以所有的排放 空氣均能經由該足夠的空間而返回至排放空氣回送通路33 內。 由於外構件243係可膨脹收縮的，因此在作業過程中 ’ 僅有外構件243會膨脹開，以提供排放空氣回送通路夠大 的截面積，而能有效地將排放空氣加以回送。 此外，形成在內和外構件242和243之間的上方空間 部是壓力會隨著排放空氣之回流而增加的處所。由於內構 件242是由框架構件241支撐住其上半部的，因此內構件 2 42不會變形，而能確保該上方空間部，亦即排放空氣導 引通路25 1，具有足夠的面積。 此外，當草切屑堆積在草袋224內時，內構件242會 包覆或充滿著草切屑，所以排放空氣的壓力會減弱。因此 外構件243會成爲稍微收縮的狀態，根據此狀態其可以得 • 31 · (28) 1333831 知草袋244已充滿著草切屑。也就是說，此可膨脹/收縮 外構件243亦可做爲一個用來偵測草袋244何時裝滿草切 屑的感測器》 雖然前面所述的本發明第一、第二及第三實施例是使 用引擎13來做爲驅動動力源，但是本發明並不受此限制 ;例如說，驅動動力源也可以由電池或類似之物驅動的電 動馬達。

再者，前文中是配合於草袋224是包含有內及外構件 2 42及243且排放空氣導引通路251是形成於內構件242 之上壁276、左側及右側壁277、278以及後壁279的外側 的情形來說明第三實施例，但本發明並不受此限制。例如 說，排放空氣導引通路251可以是形成在內構件242之上 壁的上方，或是上壁276及左側及右側壁277、278的外 側，或是內構件242的上壁276及後壁279的外側。 【圖式簡單說明】 第1圖是根據本發明第一實施例之割草機的外觀圖。 第2圖是此割草機沿著第1圖中線2-2所取的側向剖 面圖。 第3圖是此割草機沿著第1圖中線3-3所取的平面剖 視圖。 第4圖是此割章機沿著第丨圖中箭號4的方向所取的 視圖。 第5圖是第1圖中之切刀殼體、排放護罩及草袋的分 • 32 - (29) 1333831 解外觀圖。 第6圖是顯示出設置在第1圖之割草機內的草切屑通 路的視圖。 第7圖是顯示出第2圖中所示之排放空氣回送通路的 視圖。 第8圖是示意側視圖，顯示出在割草作業中的載送空 氣、草切屑及排放空氣在割草機內流動的情形。

第9A圖及第9B圖是示意平面圖，顯示出在割草作業 中的載送空氣、草切屑及排放空氣流動的情形。. 第1 0圖是示意側向剖面圖，顯示出在割草作業開始 時的載送空氣、排放空氣及草切屑的流動情形。 第1 1 A圖及第1 1 B圖是側向剖面圖，顯示出在草袋裝 設於機體上時所進行的正常割草作業及在草袋自機體上拆 卸下來時所進行之“只割”割草作業的過程中的載送空氣 、草切屑及排放空氣的流動情形。 第12圖是剖面圖，顯示出根據本發明第二實施例的 割草機。 第13圖是第12圖中之切刀殼體、排放護罩及草袋的 分解外觀圖。 第14A圖及第MB圖是此第二實施例割草機在進行割 草作業時的載送空氣、草切屑及排放空氣流動情形的視圖 第15圖是剖面圖，顯示出根據本發明第三實施例的 割草機。 -33- (30) 1333831 第16圖是此第三實施例割草機的外觀圖。 第1 7圖是此割草機沿著第1 6圖中線1 7-1 7所取的剖 面圖》 第18圖是顯示出第三實施例割草機之草袋的改良的 視圖。 第19A圖及第19B圖是顯示出此第三實施例割草機在 開始割草作業前之情形的視圖。

第20 A圖及第20B圖是顯示出此第三實施例割草機所 進行之割草作業過程中的載送空氣、草切屑及排放空氣的 流動情形之視圖。 第21圖是習用割草機之部份剖面圖。 第22圖是另一種習用割草機的部份剖面圖。 【主要元件之符號說明】 1 〇 :割草機

12 :切刀殼體 13 :引擎 14 :切刀刀片 15 :前輪 17 :後輪 1 9 :操作桿 2 1 :後側上方表面 22 :後側下方末端 -34 (32)1333831 49 :草切屑 51 :排放空氣導引通路 52 :連接通路

5 3 :載送空氣入口 54 :載送空氣出口 5 5 :左側托架 5 6 :右側托架 57 :通路本體部 5 8 :輔助構件 61 :排放空氣入口 63 :支撐壁 64 :開口 6 5 :排放空氣出口 6 6 :軸

67 :排氣護罩 6 8 :回動彈簧 7 6 :上方表面部 7 7 :左側表面部 7 8 :右側表面部 79 :後側表部 100 :割草機 124 :草袋 1 4 1 :框架構件 142 :草切屑收集部 •36 (33)1333831 1 4 3 :網構件 144 :蓋構件 1 4 5 :前開口部 1 4 6 :上方開口部 147 :本體構件 1 4 8 :底部部位 151 :排放空氣導引通路

1 5 7 :後開口部 1 5 8 :後網構件 159 =後側導引通路 1 6 1 :上本體 162 :後延伸部 176 :上壁 1 7 7 :左側壁 1 7 8 :右側壁

1 7 9 :後壁 200 :割草機 2 1 1 :機體 224 :草袋 241 :框架構件 242 :內構件 243 :外構件 245 :內開口部 247 :內本體部 -37 (34)1333831 248 :底部部位 251 :排放空氣導引通路 2 5 2 :外開口部 2 5 3 :上支撐部 2 5 4 :內開口框架 2 5 5 :外開口框架 276 :上壁

2 7 7 :左側壁 2 7 8 :右側壁 2 7 9 :後壁 282 :內構件 2 8 3 :外構件 284 :草袋 2 8 5 :內開口部 291 :排放空氣導引通路

292 :外開口部 3 00 :割草機 301 :切刀殼體 3 02 :驅動動力源 3 03 ：軸 3 04 :切刀刀片 305:草切屑輸送通路 3 06 :出□ 307 :草袋 -38 ⑧ (35) (35)1333831 3 0 8 :回送管 309 :風扇 320 :割草機 321 :切刀殼體 322 :切刀刀片 3 23 :草切屑輸送通路 3 24:排放空氣回送通路

326 :入口 3 2 7 :草袋

Claims (1)

1333831 十、申請專利範圍 第94 1 1 95 1 8號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國99年7月8日修正 1.—種割草機，包含有一草袋（24、124、224)，可 拆卸地結合至割草機的機體（1 1、1 1 1、2 1 1 )上，以供將 草切屑（49)收集在其內，該割草機包含有：

一切刀刀片（14)，可由~驅動動力源加以轉動，不 僅可切割草，亦可藉由設在其相對末端部位處的空氣揚升 部（39)來產生載送空氣；以及 一切刀殼體（12)，遮蓋住該切刀刀片，該切刀殼體 具有一草切屑輸送通路（32)，用以將草切屑隨著該載送 空氣導引至該草袋內；一排放空氣回送通路（33)，用以 僅將該載送空氣做爲排放空氣自該草袋加以回送至該切刀 殻體內；以及具有多個輔助排放空氣回送通路（36)，形 φ 成在其後壁（35)上，以供將該排放空氣自該草袋回送至 該切刀殻體內； 其中該草切屑輸送通路係設置成沿著該切刀殼體之前 後向延伸，該排放空氣回送通路係設置在該草切屑輸送通 路的鄰旁，且大致上垂直於該草切屑輸送通路而延伸，該 排放空氣回送通路具有一排放空氣入口（61)，設置在該 切刀殼體的後側上方表面部（21)上，該排放空氣回送通 路具有一排放空氣出口（ 65 )，面對著該切刀殼體的後側 下方末端（22)。 1333831 汗年？月&日修(氣)正替換頁 2·如申專利範圍第丨項之割草機，其中該草袋係大致 上爲矩形平行六面體之形狀，具有：一開口部（45、145 、245 )，形成在其前側區域內，並與該草切屑輸送通路 相連通’左側及右側壁（7 7、7 8、1 7 7、i 7 8 )及底部部位 (48、148),由不透氣材料製成；—網構件（43、143) ’由透氣材料製成而設置在其上方部位上；一蓋構件（44 、144)，由不透氣材料製成，遮蓋住該網構件的上方表 面部；以及—排放空氣導引通路（51、ι51)，設置在該 網構件與該蓋構件之間而與該排放空氣回送通路相連通， 並具有一可關閉之後側部位。 3.如申專利範圍第1項之割草機，其中該草袋（224 )包含有一大致上具有矩形平行六面體之形狀的內構件（ 242)以及一遮蓋住該內構件之外側周邊表面的可膨脹外 構件（2 4 3 )，

該內構件具有：一上方部位（2 7 6 )、左側及右側壁 (2 77、2 78 )及後壁（279 )’其等係由透氣材所製成； —底部部位（248)，由不透氣材料製成；以及一內開口 部（245)，形成在其前側區域而與該草切屑輸送通路相 連通；以及 該外構件係由不透氣材製成，遮蓋住該上方部位、左 側及右側壁及後壁的外側周邊表面而在該外構件與該等外 側周邊表面之間設有一空間，該外構件具有一外開口部（ 252)，形成在靠近該內構件處而與該排放空氣回送通路 相連通。 -2- 1333,831 t: - 一 一 . ff年7月&曰修(&)正替換買 4·如申專利範圍第3項之割草機，其中該內構件的底 部部位係以相同材料與該內構件之上方部位、左側及右側 壁及後壁一體形成的，且該底部構件係由該以不透氣材料 製成之外構件所遮蓋住，以形成該草袋的不透氣底部。 5.如申專利範圍第1項之割草機，進一步包含有一排 放護罩（23)，樞轉地裝設在排放空氣入口上，以供1) 在有草袋裝設至機體上的作業過程中，遮蓋住該草袋的一 φ 部份’以將排放空氣自草袋導引至排放空氣回送通路內， 以及2)在該草袋已自機體上拆下而草切屑可排放至地面 上的作業過程中’封閉住該排放空氣入口（61)，以將草 切屑導引至地面上。

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