JP6066860B2

JP6066860B2 - 草刈機

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Publication number: JP6066860B2
Application number: JP2013162648A
Authority: JP
Inventors: 寛和伊東; 和生小池
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 2013-08-05
Filing date: 2013-08-05
Publication date: 2017-01-25
Anticipated expiration: 2033-08-05
Also published as: JP2015029481A; US9686912B2; US20150033693A1

Description

本発明は、機体と、機体に対して支持されるモーアデッキであって、回転駆動されることにより草を刈るとともに刈草を搬送する空気流を発生させるブレードと、ブレードを収容する切断室と、切断室に開口され刈草が排出される排出口と、を有するモーアデッキと、排出口から排出される刈草が集められる集草容器と、を備えた草刈機に関する。

上記草刈機の一例が特許文献１に記載されている。特許文献１に記載の草刈機は、モーアデッキの排出口から排出された刈草を、ダクトを通じて集草容器（特許文献１では「回収バッグ〔３７〕」）へ集めるように構成されている。具体的には、特許文献１に記載の草刈機では、刈草が、ブレードにより発生された空気流によりモーアデッキの排出口からダクト側へ搬送され、ダクトを通じて集草容器に集められる。

特許第５１３９８３５号公報

ところで、この種の草刈機において、モーアデッキ内の空気流が不足する場合がある。モーアデッキ内の空気流が不足すると、集草容器への刈草の搬送を確実に行うことができず、好適な草刈作業を行うことが困難になることがある。

このため、モーアデッキ内において空気流の不足を防止して好適な草刈作業を行うことができる草刈機の提供が望まれている。

本発明の第一発明に係る草刈機は、
機体と、
前記機体に対して支持されるモーアデッキであって、回転駆動されることにより草を刈るとともに刈草を搬送する空気流を発生させるブレードと、前記ブレードを収容する切断室と、前記切断室に開口され前記刈草が排出される排出口と、を有するモーアデッキと、
前記排出口から排出される前記刈草が集められる集草容器と、
前記切断室の周囲に設けられ、前記ブレードの回転により発生した空気流が前記集草容器を介して供給される空気室と、
前記排出口と前記集草容器とを繋ぐ第１通路と、
前記集草容器と前記空気室とを繋ぐ第２通路と、を備え、
前記第２通路を介して前記集草容器から前記空気室に供給された空気流が、前記切断室に供給されるように構成されており、
前記集草容器が、
少なくとも上部の所定領域が円筒形状を有する容器本体と、
前記容器本体の内周に沿って前記第１通路を流通する前記刈草を含んだ空気流を導入する吸気口と、
前記容器本体の上面に開口され、前記刈草が遠心分離された後の空気流を前記第２通路へ供給する排気口と、を有するものである。

第一発明によれば、切断室に収容されたブレードが回転駆動されると、草が刈られるとともに、ブレードによって発生される空気流によって刈草が排出口から排出され、刈草を含んだ空気流が第１通路を通って集草容器へ供給される。集草容器では、刈草が集められるとともに、刈草が除かれた空気流が第２通路を通って空気室へ供給される。そして、空気室に供給された空気流が切断室に供給される。つまり、切断室に収容されたブレードの回転駆動によって発生された空気流が、第１通路、集草容器、第２通路を通って循環し、再び切断室に戻される。
さらに、第一発明によれば、集草容器の吸気口へ刈草を含んだ空気流が導入されると、刈草を含んだ空気流が、容器本体内における少なくとも上部の所定領域の円筒形状に沿って螺旋状に流通され、空気流に含まれる刈草が遠心分離される。遠心分離された刈草は集草容器内に蓄積され、刈草が遠心分離された後の空気流は排気口から流出されて第２通路へ供給される。このため、網状部材等で刈草を分離する集草容器に比べて、刈草の詰まりが発生しにくい集草容器にできる。このように詰まりが発生しにくい集草容器であるから、例えば、刈草が分離された後の空気流を、第２通路、空気室を通って、ブレードを収容する切断室へ安定的に供給することができ、集草のエネルギー効率の低下が発生することを効果的に防止できる。

本発明の第二発明の草刈機は、
機体と、
前記機体に対して支持されるモーアデッキであって、回転駆動されることにより草を刈るとともに刈草を搬送する空気流を発生させるブレードと、前記ブレードを収容する切断室と、前記切断室に開口され前記刈草が排出される排出口と、を有するモーアデッキと、
前記排出口から排出される前記刈草が集められる集草容器と、
前記切断室の周囲に設けられ、前記ブレードの回転により発生した空気流が前記集草容器を介して供給される空気室と、
前記排出口と前記集草容器とを繋ぐ第１通路と、
前記集草容器と前記空気室とを繋ぐ第２通路と、を備え、
前記第２通路を介して前記集草容器から前記空気室に供給された空気流が、前記切断室に供給されるように構成されており、
前記第２通路において、前記空気室へ空気を送出するブロワが備えられているものである。

第二発明によれば、切断室に収容されたブレードが回転駆動されると、草が刈られるとともに、ブレードによって発生される空気流によって刈草が排出口から排出され、刈草を含んだ空気流が第１通路を通って集草容器へ供給される。集草容器では、刈草が集められるとともに、刈草が除かれた空気流が第２通路を通って空気室へ供給される。そして、空気室に供給された空気流が切断室に供給される。つまり、切断室に収容されたブレードの回転駆動によって発生された空気流が、第１通路、集草容器、第２通路を通って循環し、再び切断室に戻される。
さらに、第二発明によれば、第２通路には、刈草が除かれた空気流が流通されるので、第２通路において、空気室へ空気を送出するブロワを備えたとしても、ブロワに刈草の詰まりは発生せず、空気室へ供給される空気流をブロワによって効果的に強めることができる。しかも、刈草の詰まりによる強度や汚れを考慮しなくてよいので、安価なブロワを用いることができる。

本発明の第三発明の草刈機は、
機体と、
前記機体に対して支持されるモーアデッキであって、回転駆動されることにより草を刈るとともに刈草を搬送する空気流を発生させるブレードと、前記ブレードを収容する切断室と、前記切断室に開口され前記刈草が排出される排出口と、を有するモーアデッキと、
前記排出口から排出される前記刈草が集められる集草容器と、
前記切断室の周囲に設けられ、前記ブレードの回転により発生した空気流が前記集草容器を介して供給される空気室と、
前記排出口と前記集草容器とを繋ぐ第１通路と、
前記集草容器と前記空気室とを繋ぐ第２通路と、を備え、
前記第２通路を介して前記集草容器から前記空気室に供給された空気流が、前記切断室に供給されるように構成されており、
前記空気室の上面に設けられた供給口を通じて前記第２通路から前記空気室に供給された空気流が、前記切断室の下方側から前記切断室に供給されるように構成されているものである。

第三発明によれば、切断室に収容されたブレードが回転駆動されると、草が刈られるとともに、ブレードによって発生される空気流によって刈草が排出口から排出され、刈草を含んだ空気流が第１通路を通って集草容器へ供給される。集草容器では、刈草が集められるとともに、刈草が除かれた空気流が第２通路を通って空気室へ供給される。そして、空気室に供給された空気流が切断室に供給される。つまり、切断室に収容されたブレードの回転駆動によって発生された空気流が、第１通路、集草容器、第２通路を通って循環し、再び切断室に戻される。
さらに、第三発明によれば、空気室に供給された空気流が、切断室の下方側から切断室に供給されるように構成されているため、切断室では、空気室から供給される空気流が下方から上方へ流れる。この空気室から供給される空気流によって切断室内の草が起こされるので、ブレードによる草刈を効率的に行うことができる。
これにより、空気室から切断室に戻された空気流がブレードの回転駆動によって発生される空気流に合流されるため、モーアデッキの排出口から集草容器へ十分な空気流を供給することができ、集草容器への刈草の搬送を確実に行うことができる。このため、モーアデッキ内における空気流の不足を防止して好適な草刈作業を行うことができる。

上記構成において、前記排出口は、前記切断室の側端部に開口され、前記空気室が、前記モーアデッキの後側部分に配置されていると好適である。

本構成によれば、ブレードの回転駆動によって発生される空気流は、切断室の側端部に開口された排出口に向けて流れる。今般、モーアデッキの後側部分では空気流が不足するという知見が得られた。空気室がモーアデッキの後側部分に配置されているため、空気流が不足する部分であるモーアデッキの後側部分に、空気室から流出される空気流を好適に供給することができる。このため、回転駆動されるブレードによって発生される空気流に沿った方向で空気室から供給される空気流を合流させることができ、モーアデッキの排出口から集草容器へ向かう空気流を効果的に強めることができる。

上記構成において、前記空気室が、前記ブレードの回転軌跡先端に沿った形状とされている隔壁と、前記隔壁の外側に支持されて前記隔壁とともに空間の包囲壁を構成する壁体と、によって形成されていると好適である。

本構成によれば、空気室が包囲壁として形成されているので、空気室に供給された空気流が周囲へ分散することが防止され、空気室から切断室へ強い空気流を供給することができる。しかも、空気室を形成するにあたり、ブレードの回転軌跡先端に沿った形状とされている隔壁を利用しながら、隔壁の外側に壁体を支持して包囲壁として構成しているので、空気室を簡素に構成できる。

草刈機の全体側面図である。草刈機の全体平面図である。モーアデッキの横断平面図である。モーアデッキの平面図である。集草容器の模式図である。モーアデッキにおける空気の流れを横断平面視で示す説明図である。モーアデッキにおける空気の流れを縦断側面視で示す説明図である。別実施形態のモーアデッキの周辺を示す横断平面図である。別実施形態のモーアデッキの周辺を示す横断平面図である。別実施形態の集草容器の周辺を示す平面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
〔草刈機の概略構成〕
図１、図２に示されているのは、本発明の「草刈機」の一実施例である乗用型草刈機である。この乗用型草刈機には、機体１１と、機体１１を支持する左右一対の前輪１３及び左右一対の駆動後輪１４と、機体１１の前後中央部側に支持されるモーアデッキ１２と、が備えられている。前輪１３は、キャスタ輪により構成されている。駆動後輪１４は、駆動輪により構成されている。モーアデッキ１２は、機体１１の下部において、前輪１３と駆動後輪１４との間の下方に、四連リンク構造のリンク機構１５を介して吊り下げ支持されている。モーアデッキ１２は、リンク機構１５を昇降シリンダ１６によって昇降操作することにより、略平行状態を維持したまま上下昇降できるように構成されている。機体１１の後部には、エンジン１７が備えられており、エンジン１７の前部に運転座席１８と、門型状の転倒保護フレームであるロプス１９と、が備えられている。機体１１の後部には、モーアデッキ１２から排出される刈草が集められる集草容器２０が備えられている。モーアデッキ１２の排出側は、第１通路２１によって集草容器２０の吸気口２２に接続されており、集草容器２０の排気口２３は、途中にブロワ２４が備えられている第２通路２５によって、モーアデッキ１２の供給側に接続されている。

〔モーアデッキの構造〕
図１に示されているように、モーアデッキ１２は、天板３０の高さが全体的に同じ高さとなったフラットデッキとして構成されている。図１、図３、図４に示されているように、天板３０の下面には、縦軸心周りに回転駆動されることにより草を刈るとともに刈草を搬送する空気流を発生させる３つの板状のブレード３１が配置されている。３つのブレード３１は、中央側のブレード３１が左側のブレード３１及び右側のブレード３１よりも少し前方に変位するよう平面視で三角配置されている。各ブレード３１には、先端部の回転下流側において形成された切断刃３１ａと、先端部の回転上流側において上下方向に折り曲げて形成された起風羽根３１ｂと、が備えられている。

３つのブレード３１の前側には、天板３０の下面に垂設され、各ブレード３１の回転軌跡先端の前側部分に沿った波形に屈曲形成された前部バッフルプレート３３が備えられている。また、３つのブレード３１の後側には、天板３０の下面に垂設され、各ブレード３１の回転軌跡先端の後側部分に沿った波形に屈曲形成された後部バッフルプレート３４（「隔壁」に相当）が備えられている。前部バッフルプレート３３の前側には、天板３０の下面に垂設された前壁３６が備えられている。後部バッフルプレート３４の後側には、天板３０の下面に垂設された後壁３７（「壁体」に相当）が備えられている。後壁３７は、後部バッフルプレート３４の外側に支持されている。後壁３７の下端部は、後部バッフルプレート３４の下端部と略同じ高さとされている。

天板３０と、前部バッフルプレート３３と、後部バッフルプレート３４とによって囲まれた空間は、下向きに開放された左右に長い切断室４０になっており、切断室４０内に３つのブレード３１が配置されている。切断室４０には、前部バッフルプレート３３と後部バッフルプレート３４との間から刈草がモーアデッキ１２の外へ排出される排出口４１が形成されている。排出口４１は、切断室４０の側端部、具体的には、右側端部において開口されている。このため、モーアデッキ１２は、右側部側から刈草を排出するように構成されている。

また、天板３０と、後部バッフルプレート３４と、後壁３７とによって囲まれた空間は、下向きに開放された空気室４４になっている。つまり、空気室４４は、後部バッフルプレート３４と、後部バッフルプレート３４の外側に支持されて後部バッフルプレート３４とともに空間の包囲壁を構成する後壁３７と、によって形成されている。空気室４４は、モーアデッキ１２の後側部分に位置しており、切断室４０の後側部分に隣接して配置されている。また、天板３０と、前部バッフルプレート３３と、前壁３６とによって囲まれた空間は、下向きに開放された他の空気室４８になっている。つまり、他の空気室４８は、前部バッフルプレート３３と、前部バッフルプレート３３の外側に支持されて前部バッフルプレート３３とともに空間の包囲壁を構成する前壁３６と、によって形成されている。他の空気室４８は、モーアデッキ１２の前側部分に位置しており、切断室４０の前側部分に隣接して配置されている。このように空気室４４や他の空気室４８は、モーアデッキ１２と一体的に切断室４０に隣接して設けられている。
このような「空気室」は、切断室４０の後側部分に隣接して設けられた空気室４４や切断室４０の前側部分に隣接して設けられた他の空気室４８には限られない。すなわち、「空気室」は、切断室４０の周囲のどの方向に隣接して設けられていてもよい。

空気室４４内の中央側には、天板３０に第２通路２５から供給された空気流を吐出する供給口４５が開口されている。空気室４４には、切断室４０における各ブレード３１によって発生された空気流が、第１通路２１、集草容器２０、第２通路２５を通って供給される。第２通路２５から空気室４４に供給された空気流は、地面と後部バッフルプレート３４との間から切断室４０へ供給されるようになっている（図７参照）。
なお、第２通路２５からの空気流は、モーアデッキ１２の後側部分に位置する空気室４４に供給するのが最適であるが、これに限られず、モーアデッキ１２の前側部分に位置する他の空気室４８に対して第２通路２５からの空気流が供給されるようにしてもよい。

図３に示されているように、天板３０の上面側には、エンジン１７からの動力を中央側のブレード３１に伝達するベベルギヤケース４６が配置されている（エンジン１７からベベルギヤケース４６への動力伝達については後述する。）。ベベルギヤケース４６で縦軸回転に変換された回転動力が中央側のブレード３１の回転軸３１ｃに伝達される。中央側のブレード３１の回転軸３１ｃと、左側のブレード３１の回転軸３１ｃと、右側のブレード３１の回転軸３１ｃとは、ベルト４７によって巻き掛け連動されている。これにより、中央側のブレード３１が回転駆動されると、左側のブレード３１、中央側のブレード３１、右側のブレード３１がベルト４７によって連動して一斉に同一方向（平面視で時計回り方向）に等速で回転駆動されるように構成されている。これにより、左側のブレード３１、中央側のブレード３１、右側のブレード３１によって、地面の草が刈られるととともに、右側端部側の排出口４１へ向かう空気流が発生され、モーアデッキ１２の右側部側の排出口４１から刈草が排出されるようになっている。

なお、モーアデッキ１２の周囲には、障害物乗り超え用の遊転輪５０が複数配置されている。リンク機構１５に吊り下げ支持されたモーアデッキ１２が、例えば地面の隆起部の上方を通過する場合に、遊転輪５０が隆起部に乗り上がる。遊転輪５０が隆起部に乗り上けることにより、モーアデッキ１２と地面の隆起部との間に一定距離が確保され、モーアデッキ１２が地面に接触して地面を削ってしまうことを防止できる。

〔集草容器の構造〕
図１、図２、図５、図６に示されている集草容器２０には、モーアデッキ１２の排出口４１から排出される刈草が集められる。図５に示されているように、集草容器２０は、容器本体５１と、吸気口２２と、内筒体５３と、テーパ筒体５４と、排気口２３と、を有する。容器本体５１は、少なくとも上部の所定領域が円筒形状を有している。具体的には、容器本体５１は、上面及び下面が塞がれて全体が円筒形状に形成されている。容器本体５１には、内部に刈草が集められて貯留される。吸気口２２は、容器本体５１の内周の接線方向に沿って開口されている。吸気口２２には、刈草を含んだ空気流が排出口４１と集草容器２０とを繋ぐ第１通路２１から水平方向に導入される。つまり、吸気口２２は、容器本体５１の内周に沿って第１通路２１を流通する刈草を含んだ空気流を導入するように構成されている。内筒体５３は、容器本体５１の中央側の上面に固定されている。テーパ筒体５４は、容器本体５１の中央側の上面に固定された下方へ行くほど先細りとなる形状とされている。内筒体５３及びテーパ筒体５４は、容器本体５１と同心状に配置されているとともに、排気口２３に連通されている。排気口２３は、容器本体５１の上面に開口されており、刈草が遠心分離された後の空気流を第２通路２５へ供給する。

図２に示されているように、第１通路２１は、具体的には、一端部５５ａがモーアデッキ１２の排出口４１に接続され、他端部５５ｂが集草容器２０の吸気口２２に接続された排出ダクト５５によって形成されている。排出ダクト５５の他端部５５ｂは、集草容器２０の吸気口２２から内部に入り込むようにされている。なお、排出ダクト５５の一端部５５ａは、モーアデッキ１２の排出口４１に対して着脱自在に取り付けられている。このため、排出ダクト５５の一端部５５ａをモーアデッキ１２の排出口４１から取り外した場合、排出ダクト５５の一端部５５ａからの空気流の排出箇所を任意に切り換えることができる。また、排出ダクト５５の一端部５５ａをモーアデッキ１２の排出口４１から取り外した際に、ブロワ２４を駆動すれば、排出ダクト５５の一端部５５ａから刈草等の塵埃を集草容器２０へ集めるスイーパとして利用できる。

図２に示されているように、第２通路２５は、具体的には、集草容器２０と空気室４４へ空気を送出するブロワ２４とを接続する第１排気ダクト５６と、集草容器２０から空気を吸引するブロワ２４と、ブロワ２４と空気室４４とを接続する第２排気ダクト５７によって形成されている。第１排気ダクト５６は、一端部５６ａが集草容器２０の排気口２３に接続され、他端部５６ｂがブロワ２４の流入側に接続されている。第２排気ダクト５７は、一端部５７ａがブロワの流出側に接続され、他端部５７ｂが空気室４４の供給口４５に接続されている。

〔動力伝達等の説明〕
詳しい構造の図示は省略するが、エンジン１７の出力は、図１に示されているカウンターケース６１に入力されて走行系の動力と作業系の動力とに分岐されるようになっている。カウンターケース６１で分岐された走行系の動力は、カウンターケース６１の左右両側に備えられた不図示の左右一対のＨＳＴ（静油圧式無段変速装置）に入力される。ＨＳＴからの変速出力は減速ケース６２を介して左右の駆動後輪１４に各別に伝達される。左右の駆動後輪１４を駆動するＨＳＴは、運転座席１８の左右両脇に前後揺動操作可能に配置された左右一対の走行レバー６３を各別に揺動操作することで、左右の駆動後輪１４をそれぞれ独立して無段階に前後進変速するように構成されている。左右の走行レバー６３の操作具合によって、直進前後進、ピボットターン、スピンターンを任意に行うことができる。カウンターケース６１で分岐された作業系の動力は、カウンターケース６１の前面下部において前向きに突設されたＰＴＯ軸６４から前方へ向けて出力される。ＰＴＯ軸６４から伝達される作業系の動力は、屈曲および伸縮自在な軸伝動機構６５を介して、図３に示されているベベルギヤケース４６に伝達され、ブレード３１が回転駆動される。また、カウンターケース６１で分岐された作業系の動力は、ブロワ２４へ伝達されるようになっており、作業系の動力によってブロワ２４が駆動されるようになっている。

〔動作説明〕
図６に示されるように、左側のブレード３１、中央側のブレード３１、右側のブレード３１が回転駆動されると、地面の草が刈られ、排出口４１から刈草が排出されて、排出ダクト５５に刈草を含んだ空気流が流れ込む。排出ダクト５５に流れ込んだ刈草を含んだ空気流は、集草容器２０の吸気口２２から導入され、遠心分離によって空気流から刈草が分離される。そして、集草容器２０の排気口２３から刈草が分離された後の空気が排出される。この際、ブロワ２４により集草容器２０から空気が吸引されているので、集草容器２０における遠心分離がブロワ２４によってアシストされている。また、集草容器２０では、テーパ筒体５４の一端部が排気口２３よりも小径となっているため、排気口２３から排出される空気流に刈草が混入する可能性が低減されている。排気口２３から排出された刈草が除かれた後の空気流は、第１排気ダクト５６を通って、ブロワ２４による空気流の加速を伴って、第２排気ダクト５７を通って、空気室４４の供給口４５へ供給される。切断室４０では、ブレード３１の回転範囲における刈草の搬送方向に対して下流側に位置する領域Ｒ（図６、図７参照）において空気流が不足しやすくなる。空気室４４に供給された空気流は、後部バッフルプレート３４の下端部と地面との間の空間から切断室４０の後側部分に位置するこのような領域Ｒに供給される。これにより、各ブレード３１の回転駆動によって発生される空気流に、空気室４４から切断室４０に供給される空気流が合流されるので、モーアデッキ１２内から排出口４１に至る十分な空気流を確保でき、好適に草刈作業を行い、集草容器２０に刈草を効率良く集めることができる。

なお、各ブレード３１による草刈りは、基本的には切断室４０内の前側領域において行われるが、切断室４０内の前側領域では処理しきれなかった草は、切断室４０内の後側領域である領域Ｒにおいて刈られる。この際、領域Ｒには切断室４０の下方側から空気室４４からの空気流の供給が行われるので、領域Ｒでは下方から上方へ流れる空気流となり、この空気流により草が起こされる。このため、切断室４０内の前側領域では処理しきれなかった草を切断室４０内の後側領域である領域Ｒにおいて効率良く刈ることができる。

〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、空気室４４が１つ備えられている例を示したが、これに限られない。例えば、図８に示されるように、各ブレード３１に各別に空気室１４４が備えられていてもよい。この場合、各空気室１４４に供給口１４５が開口されており、各供給口１４５には、第２通路としての分配ダクト１５７が接続される。分配ダクト１５７は、各空気室１４４に対応して分岐されて接続される。これにより、各ブレード３１についての領域Ｒに対して第２通路２５からの空気流を均等に分配して配分できるようなる。また、このような空気室１４４が、全てのブレード３１に備えられているものに限られず、一部のブレード３１についてのみ備えられているものでもよい。例えば、切断室４０において最も空気が不足すると考えられる刈草の搬送方向における最上流側のブレード３１についてのみ空気室１４４が備えられていてもよい。

（２）上記実施形態では、３つのブレード３１が備えられた例を示したが、これに限られない。例えば、図９に示されるように、２つのブレード３１が備えられていてもよい。前部バッフルプレート２３３は、２枚のブレード３１の回転軌跡先端の前側部分に沿った波形に屈曲形成されており、後部バッフルプレート２３４は、２枚のブレード３１の回転軌跡先端の後側部分に沿った波形に屈曲形成されている。前壁２３６は、前部バッフルプレート２３３の前側に形成され、後壁２３７は、後部バッフルプレート２３４の後側に形成されている。この場合、空気室２４４において、供給口２４５は、２枚のブレード３１の中間位置近傍に形成するようにすると、２枚のブレード３１の領域Ｒに対して第２通路２５からの空気流を均等に配分できるようなる。また、これに限られず、１つのブレード３１が備えられてもよいし、４つ以上の複数のブレード３１が備えられていてもよい。

（３）上記実施形態では、容器本体５１が上面及び下面が塞がれて全体が円筒形状に形成されている例を示したがこれに限られない。容器本体は、遠心分離に必要な上方の所定領域が円筒形状を有していれば、例えば、上方の所定領域以外の部分が断面四角形状等の他の形状に形成されていてもよい。

（４）上記実施形態では、集草容器２０が１つだけ備えられている例を示したがこれに限られない。例えば、図１０に示されるように、上記実施形態で説明した集草容器２０に加え、集草容器２０と同様の構造で集草容器２０よりもサイズが小さな副集草容器３２０が２つ補助的に備えられていてもよい。副集草容器３２０には、集草容器２０におけるものと同様に、容器本体３５１、吸気口３５２、内筒体３５３、テーパ筒体３５４、排気口３５５が備えられている。この場合、集草容器２０の排気口２３には、各副集草容器３２０へ分岐する分岐ダクト３４１の一端部３４１ａが接続されており、分岐ダクト３４１の分岐された各他端部３４１ｂは、各副集草容器３２０の吸気口３５２に接続されている。各副集草容器３２０の排気口３５５は、各副集草容器３２０から排気される空気流を合流させる合流ダクト３４２に接続されている。この合流ダクト３４２が第２通路２５を形成する。これにより、第１通路２１から集草容器２０で導入される刈草を含んだ空気流が、まず集草容器２０において刈草が遠心分離される。そして、刈草を遠心分離した後の空気流がさらに副集草容器３２０によって遠心分離されるので、空気流から刈草を略完全に分離することができる。なお、図１０に示されているものに限られず、副集草容器３２０は１つ、あるいは、３つ以上の複数備えられていてもよい。

（５）上記実施形態では、刈草を含んだ空気流から刈草を遠心分離する形式の集草容器２０を示したが、これに限られない。例えば、網状部材等のフィルターで排出される空気流から刈草を除く形式等の他の集草容器であってもよい。

（６）上記実施形態では、集草容器２０が機体１１の後部に備えられている例を示したがこれに限られない。集草容器２０から排気される刈草が除かれた空気流は、第２通路２５へ供給されるので、集草容器２０が備えられる箇所は、機体１１の前部、機体１１における運転座席１８の前方箇所、機体１１側部等、任意の箇所であってもよい。

（７）上記実施形態では、機体１１の前後中央部側にモーアデッキ１２が支持されているものを一例に示したが、これに限られない。例えば、機体１１の前部側や後部側にモーアデッキ１２が支持されていてもよい。

（８）上記実施形態では、モーアデッキ１２が、右側部側から刈草を排出するように構成されている例を示したが、これに限られない。例えば、左側部側から刈草を排出するように構成されているモーアデッキや、後部側から刈草を排出するように構成されているモーアデッキであってもよい。

（９）上記実施形態では、第２通路２５にブロワ２４が備えられている例を示したが、これに限られず、第２通路２５にブロワ２４が備えられていなくてもよい。また、上記実施形態において、さらに、第１通路２１の途中に、モーアデッキ１２の排出口４１から空気を吸引することにより、モーアデッキ１２の排出口４１から集草容器２０の吸気口２２に向かう空気流を強める他のブロワが備えられていてもよい。

本発明は、モーアデッキによって刈った草を集草容器に集める形式の各種草刈機に適用できる。

１１：機体
１２：モーアデッキ
２０：集草容器
２１：第１通路
２２：吸気口
２３：排気口
２４：ブロワ
２５：第２通路
３１：ブレード
３４：後部バッフルプレート（隔壁）
３７：後壁（壁体）
４０：切断室
４１：排出口
４４：空気室
４５：供給口
５１：容器本体

Claims

機体と、
前記機体に対して支持されるモーアデッキであって、回転駆動されることにより草を刈るとともに刈草を搬送する空気流を発生させるブレードと、前記ブレードを収容する切断室と、前記切断室に開口され前記刈草が排出される排出口と、を有するモーアデッキと、
前記排出口から排出される前記刈草が集められる集草容器と、
前記切断室の周囲に設けられ、前記ブレードの回転により発生した空気流が前記集草容器を介して供給される空気室と、
前記排出口と前記集草容器とを繋ぐ第１通路と、
前記集草容器と前記空気室とを繋ぐ第２通路と、を備え、
前記第２通路を介して前記集草容器から前記空気室に供給された空気流が、前記切断室に供給されるように構成されており、
前記集草容器が、
少なくとも上部の所定領域が円筒形状を有する容器本体と、
前記容器本体の内周に沿って前記第１通路を流通する前記刈草を含んだ空気流を導入する吸気口と、
前記容器本体の上面に開口され、前記刈草が遠心分離された後の空気流を前記第２通路へ供給する排気口と、を有する草刈機。
機体と、
前記機体に対して支持されるモーアデッキであって、回転駆動されることにより草を刈るとともに刈草を搬送する空気流を発生させるブレードと、前記ブレードを収容する切断室と、前記切断室に開口され前記刈草が排出される排出口と、を有するモーアデッキと、
前記排出口から排出される前記刈草が集められる集草容器と、
前記切断室の周囲に設けられ、前記ブレードの回転により発生した空気流が前記集草容器を介して供給される空気室と、
前記排出口と前記集草容器とを繋ぐ第１通路と、
前記集草容器と前記空気室とを繋ぐ第２通路と、を備え、
前記第２通路を介して前記集草容器から前記空気室に供給された空気流が、前記切断室に供給されるように構成されており、
前記第２通路において、前記空気室へ空気を送出するブロワが備えられている草刈機。
機体と、
前記機体に対して支持されるモーアデッキであって、回転駆動されることにより草を刈るとともに刈草を搬送する空気流を発生させるブレードと、前記ブレードを収容する切断室と、前記切断室に開口され前記刈草が排出される排出口と、を有するモーアデッキと、
前記排出口から排出される前記刈草が集められる集草容器と、
前記切断室の周囲に設けられ、前記ブレードの回転により発生した空気流が前記集草容器を介して供給される空気室と、
前記排出口と前記集草容器とを繋ぐ第１通路と、
前記集草容器と前記空気室とを繋ぐ第２通路と、を備え、
前記第２通路を介して前記集草容器から前記空気室に供給された空気流が、前記切断室に供給されるように構成されており、
前記空気室の上面に設けられた供給口を通じて前記第２通路から前記空気室に供給された空気流が、前記切断室の下方側から前記切断室に供給されるように構成されている草刈機。
前記排出口は、前記切断室の側端部に開口され、
前記空気室が、前記モーアデッキの後側部分に配置されている請求項１乃至３のいずれか一項に記載の草刈機。
前記空気室が、前記ブレードの回転軌跡先端に沿った形状とされている隔壁と、前記隔壁の外側に支持されて前記隔壁とともに空間の包囲壁を構成する壁体と、によって形成されている請求項１乃至４のいずれか一項に記載の草刈機。