TWI333049B - - Google Patents

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1333049 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域3 技術領域 本發明係有關於一種乾燥裝入煉焦爐中之煤炭等濕潤 5 原料的流動層乾燥機及該流動層乾燥機之濕潤原料乾燥方 法。 C先前技術；1 背景技術 生產焦煤時，會在裝入煉焦爐之前先乾燥裝入煤炭， 10 以提升焦煤品質及提高煉焦爐之生產性能。煉焦爐用煤炭 所含水分在乾燥前通常為9〜13%左右，但是該煤炭可用煤 炭乾燥機處理至水分含量為5〜6%。 使用流動層乾燥機來乾燥煤炭係已知的，例如，在專 利文獻1所揭示之流動層乾燥機中，可將濕潤原料由裝入滑 15 槽裝入至氣體分布板上，並且由氣體分布板下側吹入熱源 與流動性氣體並在氣體分布板上形成流動層，且在該流動 層内乾燥濕潤原料。 但是，在這種習知的流動層乾燥機中，因為裝入之濕 潤原料係維持落下時的速度投入裝入滑槽正下方之氣體分 20 布板上的流動層内，所以剛投入之濕潤原料會堵塞在位於 裝入滑槽正下方之氣體分布板的細孔内，成為因流動狀態 不良導致乾燥不完全的原因。另外，必須在流動層乾燥機 停工維修時一個一個敲打堵塞之氣體分布板的細孔以清除 堵塞物，會耗費龐大的時間與勞力。 5 【專利文獻1】特許第2938029號公報 發明揭示 本發明欲解決的課題係防止由裝入滑槽投入之濕潤原 料造成流動層乾燥機之氣體分布板發生孔堵塞的情形。 本發明係藉由分散從裝入滑槽落下之濕潤原料的流 束’或提南從裝入滑槽正下方之氣體分布板下側吹入之熱 源與流動性氣體的流速來解決上述課題。 即’本發明的第1種實施幵)態，其特徵在於：在利用可 由裝入滑槽裝人濕潤原料，並以高溫氣體作為熱源與流動 性氣體從耽體分布板下側吹人，且在氣體分布板上方形成 流動層以乾燥濕潤原料之流動層乾燥機乾燥濕潤原料時， 從設在裝人滑槽下部與流動層之間的外壁部之氣體吹入喷 嘴吹入氣體’以分散從裳人滑槽落下之濕潤原料的流束。 在該第1種實把型態中，可將一部份前述之高溫氣體作 為由氣體吹入噴嘴吹入之氣體來使用。 又，本發明的第2種實施型態，其特徵在於：在利用可 由裝入滑财人關顧，並以高溫氣料為熱源與流動 性氣體從氣體分布板下側吹人，且在氣體分布板上方形成 流動層以乾燥賴原料之流動層乾賴乾燥制原料時， 由裝入滑槽正下方之氣體分布板下側吹人的熱源與流動性 氣體的流速大於域人滑槽正下方以外之氣體分布板下側 吹入的熱源與流動性氣體的流速。 依據本發明，因為使由裝入滑槽落下之濕潤原料的流 1333049 束分散，所以從裝入滑槽落下之濕潤原料不會集中落下至 裝入滑槽正下方等的特定固定場所，故可防止氣體分布板 的孔堵塞情形。 另外，根據本發明，因為提高從裝入滑槽正下方之氣體 5 分布板下側吹入的熱源與流動性氣體流速，所以原先容易 發生孔堵塞之裝入滑槽正下部的氣體分布板變得不易發生 孔堵塞，故可防止氣體分布板的孔堵塞情形。 圖式簡單說明 第1A圖係顯示本發明流動層乾燥機之第1實施例的縱 10 截面圖。 第1B圖係第1A圖之箭頭線I-Ι的視圖。 第2圖係模式地顯示利用氣體吹入喷嘴吹入高溫氣體 之狀況的圖。 第3A圖係顯示氣體吹入喷嘴之構成例的圖。 15 第3B圖係顯示氣體吹入喷嘴之構成例的圖。 第4A圖係說明氣體吹入噴嘴之較佳配置例的橫截面 圖。 第4B圖係說明氣體吹入喷嘴之較佳配置例的縱截面 圖。 20 第5 A圖係顯示本發明流動層乾燥機之第2實施例的縱 截面圖。 第5B圖係第5A圖之箭頭線II-II的視圖。 第5C圖係第5A圖之箭頭線III-III的視圖。 第5D圖係第5A圖之另一例之線箭頭III-III的視圖。 7 【貧施冷式】 實施發明之最佳形態 以下’依據將本發明使用於乾燥煉焦爐用煤炭粉（以下 簡稱為「煤炭粉J )的實施例，說明本發明的實施形態。 (實施形態1) 第1A圖係表示本發明流動層乾燥機之第1實施例的縱 截面圖，而第1B圖係第1A圖之箭頭線I-Ι的視圖。 在第1A圖、第1B圖中，煉焦爐（圖未示）所產生之溫度 150〜250°C的燃燒排出氣體（以下稱為「高溫氣體」）藉由鼓 風機1升壓，且當作熱源兼流動性氣體通過氣體通氣管2導 入流動層乾燥機3下部的風箱4a、4b中。接著，導入風箱4a、 4b中的高溫氣體’通過設置在風箱4a、4b上部的氣體分布 板5後上升，並從氣體出口6排出。又，在流動層乾燥機3内， 利用隔板7分隔出兩個乾燥室3a、3b，且在每個乾燥室下側 配置有風箱4a、4b。 濕潤原料，即煤炭粉，利用裝入滑槽8裝入流動層乾燥 機3内，再藉由通過氣體分布板5之高溫氣體所產生的上升 氣流在氣體分布板5上方形成流動層9。煤炭粉將在該流動 層9内進行乾燥，且煤炭粉在調整至預定溫度及含水率後， 經由排出滑槽10排出。 從氣體通氣管2分支出第1旁通管u，且一部份高溫氣 體藉由該第1旁通管Η導入流動層乾燥機3上部之氣體出口 6附近。又，經由第1旁通管11所導入之高溫氣體可防止在 氣體出口 6附近及其下游側發生結露情形。 t 修正 第95112440號申請案中文說明書替換 良補爿 接著，從第1旁通管11分支出氣體管線12(在本實施形 態稱為第2旁通管12)，且一部份高溫氣體藉由該第2旁通管 12導入氣體吹入噴嘴13内。氣體吹入喷嘴13係設置在裝入 滑槽8下部與流動層9上面之間的外壁部3c，且一部份高溫 氣體經由該氣體吹入噴嘴13吹入流動層乾燥機3内。又，亦 可從氣體通氣管2分支出第2旁通管12。 在第2圖中，係模式地表示利用氣體吹入喷嘴13吹入高 溫氣體之狀況。如該圖所示，藉由從氣體吹入喷嘴13吹出 之高溫氣體，煤炭粉(濕潤原料）的流束將會分散，使從裝入 滑槽落下之煤炭粉不會集中地落下至裝入滑槽正下方。因 此，可防止裝入滑槽8正下方之氣體分布板5因煤炭粉造成 孔堵塞情形。 在第3A圖，第3B圖中係表示氣體吹入喷嘴13之構成 例。為了使從氣體吹入喷嘴13吹入之高溫氣體能夠有效地 分散煤炭粉的流束，如第3A圖所示，可使用前端擴大的氣 體吹入噴嘴13。又，如第3B圖所示，設置複數吹出方向相 異之氣體吹入噴嘴13亦可得到同樣效果。 第4A圖係說明氣體吹入噴嘴丨3之較佳配置例的橫截面 圖。第4B圖係說明氣體吹入喷嘴13之較佳配置例的縱截面 圖。 從氣體吹入喷嘴13吹入之高溫氣體，雖然藉由將持續 落下之煤炭粉吹送至流動層乾燥機3的排出滑槽側來分散 煤炭粉的流束，但在此時，必需防止所吹送之煤炭粉與流 動層乾燥機3内的隔板7碰撞後產生摩耗。因此，由氣體吹 1333049 入喷嘴13下端到流動層9上面的高度Η、從氣體吹入喷嘴13 到隔板7的水平距離L，與氣體吹入噴嘴13的垂直方向角度 θν、水平方向角度eh，最好設定成滿足下述式（1)的關係為 佳。 5 Tan0v> H/(L/cos0h)...(1) 此外，當流動層乾燥機只有1個乾燥室而沒有隔板時， 在上述式（1)中，令從氣體吹入喷嘴13到流動層乾燥機排出 滑槽側之内壁的水平距離作為L來計算。 (實施形態2) 10 第5A圖係表示本發明流動層乾燥機之第2實施例的縱 斷面圖，第5B圖係第5A圖之箭頭線II-II的視圖，第5C圖及 第5D圖，係第5A圖之線箭頭ΙΙΙ-ΙΠ的視圖。 在第5A圖〜第5D圖中，煉焦爐（圖未示）所產生之溫度 150〜250°C的燃燒排出氣體（以下稱為「高溫氣體」）藉由鼓 15風機1升壓’且當作熱源兼流動性氣體通過氣體通氣管2及 後述之第2旁通管12導入流動層乾燥機3下部的風箱4a、4b 中。接著’導入風箱4a、4b中的高溫氣體，通過設置在風 箱4a、4b上部的氣體分布板5後上升，並從氣體出口 6排出。 在流動層乾燥機3内，利用隔板7分隔出兩個乾燥室3a、3b， 2〇且在每個乾燥室下側配置有風箱4a、4b。又，在前段側的 風箱4a内，利用隔板14隔離裝入滑槽8正下方的區域與正下 方以外的區域。具體來說’可如第5C圖或第5D圖所示般配 置隔板14’使裝入滑槽8正下方的區域與正下方以外的區域 互相隔離。 10 濕潤原料，即煤炭粉’利用裝入滑槽8裝入流動層乾燥 機3内，再藉由通過氣體分布板5之高溫氣體所產生的上升 氣流在氣體分布板5上方形成流動層9。煤炭粉將在該流動 層9内進行乾燥’且煤炭粉在調整至預定溫度及含水率後， 經由排出滑槽1〇排出β 從氣體通氣管2分支出第1旁通管11，且一部份高溫氣 體藉由該第1旁通管11導入流動層乾燥機3上部之氣體出口 6附近。又，經由第1旁通管11所導入之高溫氣體可防止在 氣體出口 6附近及其下游侧發生結露情形。 又，從氣體旁通管2分支出第2旁通管12，並經由第2 旁通管12將高溫氣體導入利用前述隔板14隔離之風箱4a裝 入滑槽8正下方的區域，並且利用氣體通氣管2將高溫氣體 導入氣體分布板正下方以外的區域。 在第2旁通管12設置流量控制閥15，並在氣體通氣管2 與第2旁通管12分支點下游側設置流量控制閥16。 本實施例中，依據以上的構造，可調節設在第2旁通管 12及氣體通氣管2的流量控制閥15、16，使由裝入滑槽正下 方之氣體分布板5下側吹入的熱源與流動性氣體的流速大 於由裝入滑槽正下方以外之氣體分布板下側吹入的熱源與 流動性氣體的流速。如此一來，原先容易發生孔堵塞之裝 入滑槽8正下方的氣體分布板5將不易發生孔堵塞，故可防 止氣體分布板5的孔堵塞情形。 在前述實施例中，雖然可藉由調節第2旁通管12及氣體 通氣管2的高溫氣體流量來提高從裝入滑槽8正下方之氣體 1333049 分布板5吹入之熱源與流動性氣體的流速，但是亦可藉著調 整第2旁通管12及氣體通氣管2的管線直徑，或在第2旁通管 12裝設氣體加壓裝置等來達到同樣目的。 又，在前述實施例中，雖然利用由氣體通氣管2分支出 5 的第2旁通管12導入高溫氣體至風箱4a之裝入滑槽8正下方 的區域，但是亦可另外設置獨立的氣體管線。 產業上利用之可能性 本發明不僅可適用於乾燥裝入煉焦爐之煤炭粉，亦可 適用於乾燥水碎渣及石灰石等其他的濕潤原料。另外，作 10 為流動層乾燥機之熱源與流動性氣體來使用之高溫氣體， 不限於煉焦爐的燃燒排出氣體，亦可使用從燃燒爐及窯等 產生之排出氣體。 【圖式簡單說明】 第1A圖係顯示本發明流動層乾燥機之第1實施例的縱 15 截面圖。 第1B圖係第1A圖之箭頭線I-Ι的視圖。 第2圖係模式地顯示利用氣體吹入噴嘴吹入高溫氣體 之狀況的圖。 第3A圖係顯示氣體吹入噴嘴之構成例的圖。 20 第3B圖係顯示氣體吹入喷嘴之構成例的圖。 第4A圖係說明氣體吹入喷嘴之較佳配置例的橫截面 圖。 第4B圖係說明氣體吹入喷嘴之較佳配置例的縱截面 圖。 12 1333049 第5A圖係顯示本發明流動層乾燥機之第2實施例的縱 截面圖。 第5B圖係第5A圖之箭頭線II-II的視圖。 第5C圖係第5A圖之箭頭線III-III的視圖。 5 第5D圖係第5A圖之另一例之線箭頭III-III的視圖。

【主要元件符號說明】 1…直 7...隔板 2...氣體通氣管 8".裝入滑槽 3...流動層乾燥機 9".流動層 3a...乾燥室 10...排出滑槽 3b...乾燥室 11...第1旁通管 3c...外壁部 12...第2旁通管 4a...風箱 13…氣體吹入噴嘴 4b...風箱 14...隔板 5...氣體分布板 15...流量控制閥 6...氣體出口 16...流量控制閥 13

Claims (1)

1 =種流動層乾燥機之_原料乾燥方法，係 裝入濕潤原料，並以高裝入;月槽 氣體分布板下側吹入，:在為，與流動性氣體從 動層以_潤原料者，其二於分流 入滑槽下部與流動層上面之間的外壁部之氣體Γ袭 it?氣體，散由前述裝，落下之濕潤::: 10 1 叙流動層乾燥機之關原料乾燥 3. 方法，係利用别返高溫氣體的-部份作為從前述裝入ί 槽下部與流動層之間的外壁部吹入的氣體。入'月 -種流動=燥機之濕潤原料乾燥方法，係從裝入滑样 15 高溫氣體作為熱源與流動性氣體‘ 氣體分布板下側“’且在前述氣體分布板上方形成流 動層以乾燥=原料者，其特徵在於：利用隔板將前述 氣體分布板下側隔離成前述裝入滑槽正下方的區駐 正下方以外的區域，並且使由前«入滑槽正下方之氣 體分布板下側吹入的熱源與流動性氣體的流速大於由 20 前述裝入滑槽王下方以外之氣體分布板下側吹入的熱 源與流動性氣體的流速。 4. -種流減^機1可由裝人滑槽裝人賴原料，並 以高溫氣體·、熱振與流動性氣體從氣體分布板下側 吹入，且在前錢體分布板上方形錢動層以乾燥濕潤 原料者，其特徵在於：該流動層乾燥機在前述裝入滑槽 14 1333049 下部與流動層上面之間的外壁部設有氣體吹入噴嘴，並 可從前述氣體吹入喷嘴吹入氣體，以分散從前述裝入滑 槽落下之濕潤原料的流束。 5. 如申請專利範圍第4項之流動層乾燥機，更設有將一部 5 份前述高溫氣體導入前述氣體吹入喷嘴的氣體管線。 6. 如申請專利範圍第4項之流動層乾燥機，其中前述氣體 吹入噴嘴係前端擴大之氣體吹入喷嘴。 7. 如申請專利範圍第4項之流動層乾燥機，其中前述氣體 吹入喷嘴係吹出方向相異之複數氣體吹入噴嘴。 10 8. —種流動層乾燥機，係可由裝入滑槽裝入濕潤原料，並 以高溫氣體作為熱源與流動性氣體從氣體分布板下側 吹入，且在前述氣體分布板上方形成流動層以乾燥濕潤 原料者，其特徵在於：該流動層乾燥機利用隔板將前述 氣體分布板下側隔離成前述裝入滑槽正下方的區域與 15 正下方以外的區域，並且由前述裝入滑槽正下方之氣體 分布板下側吹入的熱源與流動性氣體的流速大於由前 述裝入滑槽正下方以外之氣體分布板下側吹入的熱源 與流動性氣體的流速。 15