JP2553771B2 - 石灰再焼成キルンのための送りシステム - Google Patents

石灰再焼成キルンのための送りシステム

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JP2553771B2
JP2553771B2 JP2509744A JP50974490A JP2553771B2 JP 2553771 B2 JP2553771 B2 JP 2553771B2 JP 2509744 A JP2509744 A JP 2509744A JP 50974490 A JP50974490 A JP 50974490A JP 2553771 B2 JP2553771 B2 JP 2553771B2
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    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2/00Lime, magnesia or dolomite
    • C04B2/10Preheating, burning calcining or cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/32Arrangement of devices for charging
    • F27B7/3205Charging
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ロータリーキルン内で酸化カルシウム(Ca
O)を生成するために、苛性化プロセスに関連して分離
されそして主として炭酸カルシウム(CaCO3)である石
灰マッド(lime mud)を再生するため石灰マッドをロー
タリーキルン内へ送る方法及び装置に関する。
前から知られている装置においては、石灰マッドは60
〜70%の乾燥固体含量を以てロータリーキルンの上端内
へ導入され、そこからそれは乾燥、加熱及び反応区域を
通って下方へゆっくりと運動する。熱伝達を向上させる
ため、チェーンが乾燥区域内で使用され、そこにおいて
熱は煙道ガスから主として対流によって石灰マッドに伝
達される。チェーンはキルンが回転するとき石灰マッド
と接触する。良好な結果を得るために、前記キルン内に
おける石灰マッドの熱処理はゆっくりと行われなくては
ならない。この目的のため、石灰再焼成キルンは長くな
くてはならず、従って大きな空間を必要とする。
石灰マッドを石灰再焼成キルン内に導入するに先立っ
て煙道ガスによって石灰マッドを空気ドライヤ内で乾燥
させそして予備加熱することによって石灰再焼成キルン
を短かくすることが可能にされている。
フィルタから得られる湿潤な石灰マッドを取り扱うこ
とは困難であるから、それは乾燥された石灰マッドと空
気ドライヤ内に導入される前に混合されている。石灰マ
ッドの予備処理のために必要とされる装置は複雑であり
そしてそれは複雑な制御と調整装置とを要求している。
本発明の目的は石灰マッドをロータリーキルン内に導
入するための簡単な方法及び装置を提供することであ
る。
フィンランド特許願第890376号は石灰フィルタ内で石
灰マッドを75%を超える乾燥度に濃縮することを開示
し、それにより塊りを粉砕するためハンマミルまたは混
合スクリューを使用する必要無しに石灰マッドを空気ド
ライヤ内に直接導入することが可能である。石灰マッド
はドライヤが開いたままに保たれるほどに乾燥してい
る。しかし、石灰マッドを送ることに関し他の一点が石
灰再焼成キルンのために依然として必要とされる。石灰
マッドフィルタの“プレコート(precoat)”が置き換
えられるとき、空気ドライヤ内に石灰マッドの湿った塊
りを送ることはドライヤが詰まる恐れがあるから望まし
くないが、石灰マッドは独立した送りスクリューによっ
て石灰再焼成キルン内に直接導入される。
本発明に従うシステムにおいては、フィルタから到来
する石灰マッドは、石灰マッドの乾燥固体含量及び粒サ
イズに従って、それから石灰マッドが空気ドライヤ内に
または直接に石灰再焼成キルン内に導入される同じ通路
へ、送りスクリューによって送られる。
本発明に従う方法の主たる特徴は、石灰マッドが石灰
再焼成キルンから排出される煙道ガスの調整可能部分を
含む上方へ運動するガス流中に送られることと、ガス流
中に送られる石灰マッドの少なくとも一部分が煙道ガス
によって空気ドライヤ内で乾燥され、残り部分があれば
残部が石灰再焼成キルンの入口または上端と関連して配
置される送り手段内に落下することと、そして前記ドラ
イヤ内で乾燥された石灰マッドが煙道ガスから分離され
そして石灰再焼成キルン内に導入されることである。
本発明に従う装置の一特徴は、それが上区域が仕切壁
によって二つの隣接する実質的に垂直の流路に分割され
そしてサイクロンに達する乾燥管の実質的に垂直の部分
に結合され、下区域が石灰再焼成キルンの上端に配置さ
れた送り手段を包んでいる送り室と、前記仕切壁の上部
分に挿入された制御バッフルと、前記送り室の前記隣接
流露のうちの一つの流路へ石灰マッドを投入するための
送りスクリューまたは同等物と、サイクロン内で分離さ
れた乾燥した石灰マッドを前記送り室の下区域内へ導入
する手段とを有することである。
本発明に従う構成は、例えば、次ぎの諸利点を提供す
る: −簡単でありそして高価でない構造; −ドライヤ/キルン内への石灰マッドの分配は特別の手
段が取られることを必要としない; −ドライヤの最終温度は隣接する流路を通って流れるガ
ス流量間の比を変更することによって調整され得、その
結果として空気ドライヤに入る石灰マッドの量に影響を
及ぼす; −石灰フィルタにおける乾燥固体含量の変動はドライヤ
の最終温度に変化を生じさせない。
本発明は添付図面を参照して、例によって、より詳細
に以下説明される。図面において: 第1図は本発明に基づく方法を実行するのに適する装
置の概略図である; 第2図は本発明に基づく石灰再焼成キルンのための送
りシステムの縦断面図である。そして 第3図は矢印Aの進行方向における送りシステムの断
面図である。
第1図は本発明の方法に従って作動するドライヤーキ
ルン(dryes kiln)の原理を示す。図面に示される装置
の主部分は、送りスクリュー1、送り室2、乾燥管3、
分離サイクロン4及びロータリーキルン5である。石灰
マッドは石灰フィルタ6内で濃縮される。前記フィルタ
の下に配置されるベルトコンベヤ7は前記フィルタから
到来する石灰マッドを受け取りそして次ぎにそれを前記
送りスクリュー1内に落とす。
第2図及び第3図に示されるように、前記送り室は仕
切壁8によって2個の隣接する垂直の流路9、10に分割
されそして乾燥管3の垂直部分と連通する上区域11と、
シャベル形の延長部12によって送り羽根13を包む下区域
14とを有し、前記送り羽根は前記ロータリーキルンの上
部分に取付けられている。
乾燥管3は前記送り室2から垂直に上方へ延びそして
そのあと水平部分に曲げられそしてサイクロン4の上端
部に接線に沿って結合される。
送りスクリュー1は前記送り室の隣接流路のうちの一
つの流路9に開口しそして前記フィルタから吐き出され
る石灰マッドをそのなかに投入する。前記送り室の仕切
壁8の上部分は、石灰再焼成キルン5から排出される煙
道ガスのどのくらいの量が各流路9、10を通って流れる
かを制御または限定するための制御バッフル15を設置さ
れる。
前記制御バッフルの位置に依って、煙道ガスの一部分
のみまたはその全部が流路9を通って流れる。その量な
いし割合は例えば30%から100%の範囲に亙る。
前記送り室内に導入される石灰マッドの粗いそして湿
った一部分は前記送り室の下区域内に落下する。回転す
るとき、前記送り羽根13の端に配置された前記シャベル
12はそれを持ち上げそして前記羽根はそれをさらに前記
キルンの内部へ導く。より軽い一部分は煙道ガスによっ
てサイクロン4内へ同伴されそして煙道ガスの熱によっ
て乾燥される。固体材料はサイクロン内で前記ガスから
分離されそして乾燥された石灰マッドが前記サイクロン
の下端から排出される。前記サイクロンの下に配置され
るコンベヤ16は、前記乾燥された石灰マッドを前記送り
室の下区域14に達する戻し管17内へ移送する。煙道ガス
は前記サイクロンから管18を介して移送される。
流路9を通って流れる煙道ガスの量、即ち前記ガスの
流量、に依って、前記煙道ガス内に導入される石灰マッ
ドの100%またはそれ以下、例えば、50%は前記乾燥管
内に前記ガスによって同伴される。
前記石灰マッドは前記送り室内へ75%を超える、好ま
しくは80%、の乾燥固体含量をもって導入されそしてそ
れは前記乾燥管内で煙道ガスによって概ね100%の乾燥
固体含量に乾燥される。
前記石灰フィルタから吐き出されそして前記送り室2
内に導入される湿った“プレコート(precoat)”は前
記送り室の下区域内に落下し、そこからそれは羽根13に
よって前記石灰再焼成キルン内に送られる。
本発明は上に説明された実施例に制限されず、その細
部は別添請求の範囲によって限定される発明の範囲内で
変更され得る。

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】石灰マッドをロータリーキルン内へ導入す
    る方法であって、上方へ動いている煙道ガス流中へ石灰
    マッドを送ることによって石灰焼成キルンからの煙道ガ
    スにより石灰マッドが空気ドライヤ内で乾燥されそして
    乾燥された石灰マッドが煙道ガスから分離されそして前
    記キルンの上端又は入口端内へ導入されるものにおい
    て、前記キルンからの煙道ガスのうち、前記石灰マッド
    が送り込まれる煙道ガス部分の割合を調整することを特
    徴とする方法。
  2. 【請求項2】請求の範囲第1項に記載の方法において、
    前記石灰マッドが75%より高い乾燥固体含量で前記ガス
    流中に送られることを特徴とする方法。
  3. 【請求項3】請求の範囲第1項または第2項に記載の方
    法において、前記ガス流中に送られる石灰マッドの50〜
    100%が空気ドライヤ内で乾燥されることを特徴とする
    方法。
  4. 【請求項4】請求の範囲第1項から第3項までのいずれ
    か一つの項に記載の方法において、前記調整可能ガス流
    が前記石灰再焼成キルンから排出される煙道ガスの30〜
    100%を含むことを特徴とする方法。
  5. 【請求項5】請求の範囲第1項から第4項までのいずれ
    か一つの項に記載の方法を実施するための装置であっ
    て、サイクロン(4)、このサイクロンに達する乾燥管
    (3)、石灰マッドを前記乾燥管内に導入するための手
    段(1)、及びサイクロン(4)内で分離された乾燥し
    た石灰マッドを石灰再焼成キルン(5)内に導入するた
    めの手段(16,17)を有するものにおいて、 仕切壁(8)によって二つの隣接する実質的に垂直の流
    路(9,10)に分割されそして乾燥管(3)の実質的に垂
    直の部分に結合された上区域(11)を有する送り室
    (2)であってその下区域(14)が石灰再焼成キルン
    (5)の入口または上端に配置された送り手段(12,1
    3)の少なくとも一部を包んでいるものと、 前記仕切壁の上部分に配置されており、石灰再焼成キル
    ン(5)から出た煙道ガスが各流路(9,10)を流れる割
    合を制御する制御バッフル(15)と、 前記送り室の隣接流路(9)のうちの一つの流路に石灰
    マッドを送るための手段(1)と を有することを特徴とする装置。
  6. 【請求項6】請求の範囲第5項に記載の装置において、
    前記送り手段(12,13)がスコップ手段またはシャベル
    形の延長部(12)を有する羽根(13)から構成されそし
    て前記石灰再焼成キルンの入口または上端に取付けられ
    ており、前記羽根が、回転するとき、石灰再焼成キルン
    内へ石灰マッドを運ぶことを特徴とする装置。
JP2509744A 1989-07-03 1990-06-28 石灰再焼成キルンのための送りシステム Expired - Lifetime JP2553771B2 (ja)

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FI893224 1989-07-03
FI893224A FI87245C (fi) 1989-07-03 1989-07-03 Inmatningssystem foer mesaugn

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JPH04504163A JPH04504163A (ja) 1992-07-23
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AT (1) ATE119140T1 (ja)
CA (1) CA2063390C (ja)
DE (1) DE69017449T2 (ja)
ES (1) ES2071100T3 (ja)
FI (1) FI87245C (ja)
PT (1) PT94572B (ja)
WO (1) WO1991000251A1 (ja)

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FI893224A0 (fi) 1989-07-03
EP0480960A1 (en) 1992-04-22
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DE69017449D1 (de) 1995-04-06
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