FI107057B - Meesan syöttöjärjestelmä - Google Patents

Description

107057 MEESAN SYÖTTÖJÄRJESTELMÄ

Esillä oleva keksintö koskee menetelmää ja laitteistoa 5 sellun valmistuksen yhteydessä kaustisoinnissa syntyvän meesan ohjaamiseksi poltettavaksi pyörivään uuniin, joka menetelmä on esitetty oheisen patenttivaatimuksen l johdanto-osassa. Keksintö kohdistuu myös laitteistoon, joka on esitetty oheisen patenttivaatimuksen 7 johdanto-osassa.

10

Meesa on kalsiumkarbonaattilietettä, jota muodostuu sulfaat-tisellutehtaan kaustistamossa. Uudelleenkäyttöä varten meesa (CaC03) regeneroidaan polttamalla kalsiumoksidiksi (CaO). Poltto tapahtuu tavallisesti pyörivässä rumpu-uunissa, jonka 15 yläpäähän meesa syötetään ja se liikkuu hitaasti alaspäin kuivaus-, kuumennus- ja reaktiovyöhykkeiden läpi. Kuivaus-vyöhykkeessä, jossa lämpöä siirtyy savukaasuista meesaan pääasiallisesti konvektiolla, on lämmönsiirron tehostamiseksi käytetty ketjuja, jotka uunin pyöriessä joutuvat koske-20 tukseen meesan kanssa. Hyvän tuloksen saavuttamiseksi meesan lämpökäsittelyn on tapahduttava uunissa hitaasti, minkä takia tarvitaan pitkä uuni, joka luonnollisesti vaatii paljon tilaa.

25 Ennen uuniin syöttöä meesaa kuivataan tavallisesti mekaani-' sesti suodattamalla. Aikaisemmin uuniin syötettävän meesan kuiva-ainepitoisuus oli noin 60-70 %, mutta meesan käsittelytekniikan kehittymisen johdosta voidaan nykyään saavuttaa 80-90 %:n kuiva-ainepitoisuus. Kuivemman meesan takia rumpu-30 uunin savukaasun pölypitoisuudet nousevat huomattavasti.

Heiluvat ketjut irrottavat tällaista meesaa helpommin, jolloin sitä joutuu savukaasuvirran kuljettamaksi aikaisempaa enemmän. Ongelmana on ollut myös aikaisempaa korkeampi savukaasujen loppulämpötila, eikä toivottuun polttoaineen . 35 kulutuksen laskuun ole päästy.

Meesauunia on voitu lyhentää korvaamalla uunin ketjut jär- 2 107057 jestelmällä, jossa uuniin syötettävää meesaa kuivataan uunin savukaasuilla suspensiotyyppisessä kuivurissa. Märkää meesaa ja savukaasuja sekoitetaan, jonka jälkeen savukaasuvirta kuljettaa meesan putkea pitkin erottimeen. Meesa kuivuu ja 5 lämpiää savukaasujen lämmön vaikutuksesta. Erottimesta meesa johdetaan uunin syöttöpäähän.

Suomalaisessa patentissa 87245 kuvataan meesauunin syöt-tösysteemi, jossa kaikki suotimelta tuleva kostea meesa 10 syötetään uunin yläpäässä olevaan savukammioon. Tästä kammiosta meesa voidaan johtaa joko suspensiokuivuriin tai suoraan uuniin tai molempiin riippuen meesan kuiva-ainepitoisuudesta ja partikkelikoosta. Kammion yläosassa on väliseinä, joka jakaa kammion kahteen virtauskanavaan, joista 15 toiseen meesa syötetään suotimelta. Kuivuriin kulkeutuvan meesan määrää voi säätää muuttamalla vierekkäisten virtaus-kanavien läpi virtaavien kaasumäärien välistä suhdetta väliseinän yläpäähän sovitetun säätöläpän avulla. Savukam-mion alaosassa on syöttökierukka, joka siirtää alaosaan 20 putoavan kostean meesan uuniin. Tämän syöttökierukan läheisyyteen ja sen päälle tuodaan kuivattu meesa erotuslaittees-ta palautusputkea pitkin.

Suspensiotyyppisen kuivurin ja rumpu-uunin yhdistelmät ovat 25 syrjäyttämässä pelkkään rumpu-uuniprosessiin perustuvaa • ratkaisua. Mainitulla yhdistelmällä saavutetaan toisaalta suuri lämpökapasiteetti ja toisaalta hyvä lämpötalous. Kuivuri/rumpu-uuni-prosessin kapasiteettia ja lämpötaloutta voidaan parantaa edelleen kytkemällä suspensiokuivausvaihei-30 ta peräkkäin kaksi, joista toinen toimii kuivurina ja toinen esilämmittimenä. Uunin savukaasu johdetaan ensin suspensio-esilämmittimeen ja sieltä kuivuriin. Kuivattava meesa puolestaan syötetään meesasuotimelta ensimmäisessä vaiheessa kuivuriin ja toisessa vaiheessa sieltä esilämmittimeen ja 35 lopuksi polttoa varten rumpu-uuniin.

Syötettäessä kuivattua meesaa uuniin poltettavaksi ongelmak- 3 107057 si saattaa tulla tällaisen meesan tempautuminen savu-kaasuvirran mukana takaisin suspensiokuivuriin. Yleensä kuivattu meesa tuodaan savukaasun ja meesan erotuslaitteesta palautusputkea pitkin uunin yläpäähän, missä se kohtaa 5 uunista tulevan savukaasun, jolloin meesaa saattaa joutua savukaasun mukaan. Syött©kohdassa myös kaasun virtauspoik-kipinta-ala pienenee huomattavasti, jolloin kaasun nopeus ja sen seurauksena kaasun kyky kuljettaa kuivaa meesaa kasvavat. Tällöin uunin ja suspensiokuivurin välille muodostuu 10 ainekiertoa, minkä määrä voi nousta useaan prosenttiin (esim. noin 5-15 %:iin) uuniin syötettävän meesan määrästä. Ainekierto estää kuivaus- ja polttolaitteistoa toimimasta täydellä kapasiteetilla. Prosessin lämpötalous myös huononee, koska ainekierron mukana joutuu lämpöä tarpeettois masti suspensiokuivuriin, eikä savukaasun lämpösisältöä pystytä hyödyntämään parhaalla mahdollisella tavalla.

Uuniin syötettävän meesan joutumista savukaasuvirtaan saattaa tapahtua myös, silloin kun savukaasuista erotettua mee-20 sapölyä palautetaan uuniin. Nykyisin voidaan myös mee- sasuotimella meesaa sakeutettaessa päästä hyvin korkeaan kuiva-ainepitoisuuteen (jopa 90 %), minkä vuoksi tällainen meesa on altis joutumaan uunista poistuvan savukaasuvirran mukaan meesaa uuniin syötettäessä.

25 : Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on välttää edellä kuvatut ongelmat syötettäessä meesaa uuniin, jolloin uuniin syötetään sellaista meesaa, joka on altis joutumaan uunista vastavirtaan tulevan savukaasun viemäksi.

30

Erityisesti keksintöä voidaan soveltaa, kun meesaa esikäsi-tellään meesauunista poistuvalla savukaasulla suspen-siokuivurissa ennen uuniin syöttöä, ja keksinnön avulla voidaan edellä kuvattu ainekierto suspensiokuivurin ja uunin 35 välillä estää mahdollisimman tehokkaasti.

Näiden tarkoitusperien saavuttamiseksi keksinnön mukaiselle 4 107057 menetelmälle ja laitteistolle on tunnusomaista se, mikä on esitetty oheisten patenttivaatimusten tunnusmerkkiosassa.

Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla 5 oheisiin kuvioihin, joissa kuvio 1 esittää kaaviomaisen periaatekuvan laitteistosta, jota voidaan käyttää keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseen; 10 kuvio 2 esittää pystyleikkauksena erästä keksinnön mukaista järjestelmää kuivatun meesan syöttämiseksi uuniin,· kuvio 3 esittää kuvion 2 mukaista syöttöjärjestelmää poikkileikkauksena nuolen A kohdalta; kuvio 4 esittää pystyleikkauksena erästä toista keksinnön 15 mukaista järjestelmää kuivatun meesan syöttämiseksi uuniin; ja kuvio 5 esittää pystyleikkauksena kolmatta keksinnön mukaista järjestelmää kuivatun meesan syöttämiseksi uuniin.

20 Kuvio 1 esittää erään keksinnön mukaista menetelmää toteuttavan kuivuri-uunijärjestelmän periaatetta. Kuviossa esitetyn laitteiston pääosat ovat syöttöruuvi l, uunin savukammio 2, kuivausputki 3, kuivurin erotussykloni 4 ja pyörivä uuni 5, sekä kuljetin 8 ja palautusputki 9 kuivattua meesaa 25 varten. Uuniin liitetty ulkopuolinen savukammio 2 on kiin-• teä, kun taas loivasti kallistettu uuni pyörii. Kaustisoin- nissa muodostunut meesa sakeutetaan meesasuotimessa 6. Suotimen alla on hihnakuljetin 7, joka ottaa vastaan suoti-melta tulevan meesan ja pudottaa sen syöttöruuviin l.

30

Savukammiossa 2 on pääasiallisesti pystysuora yläosa 11 ja pääosin vaakasuora alaosa 12. Savukammion yläosa 11 on yhdistetty kuivausputken 3 alapäähän, ja putki 3 nousee pystysuoraan ylöspäin ja on sen jälkeen taivutettu vaa-35 kasuoraan suuntaan ja yhdistetty erottimen 4 yläpäähän tangentiaalisesti. Savukammio on jaettu väliseinällä 10 kahteen vierekkäiseen virtauskanavaan 18 ja 19. Väliseinän 5 107057 yläosassa olevan säätöläpän avulla voidaan määrätä, kuinka suuri osa uunista 5 tulevasta savukaasusta virtaa kanavan 18 kautta. Näin voidaan vaikuttaa myös kuivuriin menevän meesan määrään. Jossain tapauksissa suotimelta tulevan meesan 5 vesipitoisuus on niin korkea, ettei savukaasujen sisältämä lämpömäärä riitä kuivaamaan kaikkea suotimelta tulevaa meesaa. Tällaisissa tapauksissa kanavan 18 kautta menevän kaasun määrä rajoitetaan, jolloin osa ruuvin l tuomasta meesasta ohjautuu suoraan uuniin.

10

Kuivausputkessa 3 kuivattu ja erottimessa 4 savukaasusta erotettu meesa tuodaan uuniin 5 kuljettimen 8 ja palautus-putken 9 kautta. Jotta kuivatun meesan kiertoa uunin ja suspensiokuivurin välillä estettäisiin, kuivattu meesa 15 syötetään palautusputkesta 9 sellaiseen kohtaan savukammion 2 uunin yläpäähän liittyvää osaa 12, missä savukaasuvirta ja meesavirta on olennaisesti erotettu toisistaan.

Kuten kuviosta 2 ilmenee, savukammion 2 alaosassa, ensimmäi-20 sessä kanavassa 12 on syöttökierukka 13 meesan siirtämiseksi savukammiosta 2 uuniin. Syöttökierukka jatkuu uunin sisällä syöttösiipinä 20. Keksinnön mukaisesti savukammion 2 alaosaan 12 on järjestetty meesa- ja savukaasuvirtaus olennaisesti toisistaan erillään. Tätä varten on savukammion ala-25 osaan järjestetty kolmas kanava, jonka tässä tapauksessa muodostaa ontto sylinterimäinen kappale, suojaputki 14, jonka sisäosan kautta uunista tuleva savukaasu ohjataan virtaamaan. Syöttökierukka 13 ympäröi tätä putkea, joka on asennettu sama-akselisesti uunin lieriömäisen vaipan 15 30 kanssa. Suojaputki on olennaisesti vaakatasossa, mikä tässä yhteydessä tarkoittaa sitä, että putki voi olla kallistettu *· suunnilleen uunin kaltevuuskulman verran. Suojaputken hal kaisija on pienempi kuin sitä ympäröivän savukammion alaosan läpimitta, jolloin niiden väliin, suojaputken ulkopuolelle • 35 jää rengasmainen vapaa tila 17. Tilaa 17 rajoittaa siten savukammion alaosan 12 vaakasuoran osan sisäpinta 24 ja suojaputken ulkopinta 25. Kuivattu meesa tuodaan tilaan 17 6 107057 toista kanavaa eli palautusputkea 9 pitkin. Tällöin meesa ei joudu kosketukseen suojaputken sisällä virtaavan savukaasun kanssa, eikä meesan savukaasun mukaan tempautumista pääse tapahtumaan ainakaan merkittävässä määrin. Savukaasu virtaa 5 kolmannessa kanavassa eli suojaputkessa 14 oleellisesti vaakatasossa, kuten nuolilla 14' on osoitettu. Poistuttuaan suojaputkesta savukaasu virtaa oleellisesti pystysuoraan (nuolet 14'') savukammion yläosan 19 kautta kuivuriin. Meesa virtaa suojaputken ulkopuolella tilassa 17 ja sieltä edel-10 leen uunin yläpäähän (nuolet 13'), jossa syöttösiivet 20 siirtävät raeesaa.

Keksinnön mukaisella yhdistelmällä, putki ja sitä ympäröivä syöttökierukka on monia etuja. Lieriömäinen putki ja kieruk-15 ka tukevat toisiaan. Lisäksi putki suojelee kierukkaa kuuman savukaasun vaikutuksilta.

Kolmas kanava eli tässä tapauksessa suojaputki 14 ulottuu jonkin verran uunin sisälle, edullisesti ainakin noin 0,1 20 metriä, edullisesti 0,3-2,0 metriä, jotta savukaasu saadaan ohjautumaan pääasiallisesti suojaputken sisään. Suojaputken uunin puoleisessa päässä on kartiomainen jatke 16, jonka avulla voidaan parantaa savukaasun ohjautumista suojaputken sisään ja näin varmistaa ettei savukaasua joudu syöttökieru-25 kan rengassolaan. Tämä ohjauskartio 16 voidaan kiinnittää sopivalla tavalla syöttösiipiin. Suojaputki voi jatkua' kartio-osan jälkeen esimerkiksi noin 1-2 metrin matkan uunin sisälle. Kartio-osa voidaan sijoittaa myös välimatkan päähän uunin suusta eli uunin vaipan 15 ja savukaasukammion alaosan 30 12 liitoskohdasta 21. Tällöin suojaputki 14 ulottuu uunin . . ^ sisälle välimatkan verran, esimerkiksi noin 1-2 metriä, missä kartio-osa liittyy putkeen.

Esillä olevan keksinnön mukainen rakenne tuo etuja myös 35 tilanteeseen, jossa osaa märästä meesasta ei kuivata suspen-siokuivurissa, vaan se syötetään suoraan kuljettimelta l savukammion alaosaan. Suojaputkea 14 ympäröivä syöttökieruk- 7 107057 ka 13 siirtää pudonneen meesan uuniin, ja siirron aikana märkä meesa kohtaa suojaputkea ympäröivässä tilassa 17 kuivurista palautusputkea 9 pitkin syötetyn meesan ja sekoittuu siihen. Myös tämä märän ja kuivan meesan sekoittu-5 minen vähentää osaltaan ainekiertoa ja pölyämistä.

Esillä olevan keksinnön mukaisen ratkaisun johdosta kaasujen nopeutta syöttökierukan kohdalla voidaan kasvattaa, koska ne virtaavat meesasta erillään. Aikaisemmin kaasun nopeuden 10 lisäys on aikaansaanut kaasun mukaan joutuvan meesatfiäärän nousun. Suuremman kaasunopeuden takia keksinnön mukaisessa rakenteessa on savukammion alaosan uunin yläpäähän liittyvän osan läpimitta pienempi eli ensimmäinen kanava on kapeampi kuin tavanomaisessa uunissa. Tällöin uunin kynnyskorkeus H 15 (kuvio 2) on vastaavasti suurempi, mikä puolestaan vähentää pölyvuotoa liukutiivisteen 22 kautta uunin syöttöpäädyn ympäristöön. Pölyäminen liukutiivisteen kautta johtuu siitä, että meesauuneissa tavanomaista renkaan muodostusta voi tapahtua jo aivan uunin syöttöpäädyssä, jolloin savukam-:* 20 miosta tulevan meesan virtaustila aivan uunin vaipan syöttö- päädyssä pienenee. Ahdas virtaustila aikaansaa sen että meesaa pyrkii liukutiivisteen kautta ulos. Korkeamman kyn-nyskorkeuden, H, johdosta meesan virtaustila vaipan syöttö-päädyssä on laajempi kuin tavanomaisessa uunissa, jolloin 25 myös ulospölyävän meesan määrä oleellisesti vähenee.

Keksinnön mukaisessa ratkaisussa myös erottimesta tulevan palautusputken 9 eli toisen kanavan sisäänvientikohta 9a savukammiossa poikkeaa tavanomaisesta järjestelystä. Tunne-30 tuissa järjestelmissä putki tuodaan savukammioon kammion päädyn 12a tai kammion yläosan 11 kautta. Tämän vuoksi ' »· • palautusputkessa on oltava pitkä vino alaosa, jotta kuivattu meesa saadaan syötettyä uunin suulle. Keksinnön mukaisesti kuivatun meesan syöttökohta on oleellisesti erilainen. Nyt .35 palautusputken tuonti savukammioon tapahtuu savukammion sivulta päädyn sijasta, kuten kuvioissa 2 ja 3 on esitetty. Tällöin palautusputken liitäntä voidaan tehdä vaihtoehto!- 8 107057 sesti useassa eri kohdassa. Savukatnmion alaosassa eli ensimmäisessä kanavassa (12) on kaksi suojaputken (14) eli kolmannen kanavan pituusakselin l suuntaista sivua (2a, 2b) . Syöttö voi tapahtua ylhäältä oleellisesti kohtisuoraan 5 suojaputken 14 pitkittäisakseliin L nähden eli kohtisuoran V suuntaisesti tai savukammion alaosan 12 sivusta. Savu-kammion alaosan uuniin liittyvän osan molemmilla sivuilla eli kohtisuoran V kummallakin puolella on noin 120°:n sektorit palautusputken liitäntää varten. Kuviossa 3 on esitetty 10 eräitä vaihtoehtoisia kohtia palautusputken liitännälle, putki 9' tai putki 9'' .

Kuvioissa 4 ja 5 on esitetty vaihtoehtoisia suoritusmuotoja kuvion 2 mukaiselle ratkaisulle. Kuvion 4 mukaisessa suori-15 tusmuodossa meesa- ja savukaasuvirtausten ohjaus on samanlainen kuin kuviossa 2, mutta erona on virtauksenestolevyn 23 sovittaminen kolmannen kanavan eli suojaputken 14 yläpuolelle ohjaamaan mahdollista savukaasuvirtausta. Tällä tavoin estetään ensimmäisen kanavan 12 sisäpinnan 24 ja kolmannen 20 kanavan ulkopinnan 25 välisen tilan 17 yläosaan 17' mahdollisesti päässeen savukaasun virtaus eteenpäin, ja se ohjataan virtaamaan savukammion yläosaan li tilan 17 alaosan 17'' kautta, kuten nuolella 26 on esitetty. Virtauksenesto-levy sijaitsee välimatkan A päässä putken 9 sisäänviennistä 25 ensimmäiseen kanavaan. On mahdollista että vähäinen osa uunin savukaasusta pääsee ohittamaan kanavan 14 ja joutuu näin tilaan 17. virtauksenestolevyn vaikutuksesta tämä mahdollinen "vuotovirtaus" voidaan ohjata niin, ettei se häiritse putkesta 9 tulevan meesan syöttöä. Virtauksenesto-30 levy 23 on tasoleikkauksena edullisesti puoliympyrämäinen. Tässä suoritusmuodossa virtauksenestolevy on sovitettu ulottumaan vinosti savukammion 2 vaakasuoran osan ja pystysuoran osan yhdistävästä kulmauksesta syöttökierukan 13 savukammion puoleiseen päähän.

35

Kuviossa 5 on esitetty toinen järjestely virtauksenestolevyn sovittamiseksi. Tilan 17 yläosaan 17' suojaputken 14 ympä- 9 107057 rille on järjestetty oleellisesti pystysuora virtauksenesto-levy 27 savukaasun virtaussuunnassa etäisyyden B päähän toisen kanavan, putken 9, sisäänviennistä. Tämän levyn tarkoituksena on ohjata ensimmäiseen kanavaan kolmannen 5 kanavan, suojaputken 14, ulkopuolelle mahdollisesti päässyt savukaasu virtaamaan savukammiossa eteenpäin kolmannen kanavan ulkopinnan ja ensimmäisen kanavan sisäpinnan välisen tilan 17 alaosan 17'' kautta. Pystysuoran virtauksenestole-vyn kohdalla syöttökierukka 13 katkeaa kaksiosaiseksi 10 syöttökierukaksi 13a ja 13b. Syöttökierukka on savukammiossa pitempi kuin suojaputki 14, jota se ympäröi.

Edellä kuvatut virtauksenestolevyjen käyttö ei ole ehdottoman välttämättömiä esillä olevan keksinnön toteutuksessa, 15 mutta niiden avulla voidaan varmistaa että uunista tuleva savukaasuvirtaus pääsee mahdollisimman vähäisessä määrin vaikuttamaan putken 9 kautta tulevan meesan virtaustiellä uuniin.

:\ 20 Keksintö ei ole rajoitu esimerkkinä esitettyyn suoritusmuo toon, vaan sen eri yksityiskohdat voivat vaihdella oheisten patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa. Meesa ja sitä vastaan virtaava savukaasu voidaan erottaa toisistaan myös muullakin rakenteella kuin sylinte-25 rimäisellä väliseinällä (suojaputki 14). Putken sijasta voi olla myös levymäinen suora tai kulmikas väliseinä, jonka toiselta puolelta johdetaan meesavirtaus ja toiselta savukaasu. Kun käytetään edellä kuvattua lieriötä, meesa voidaan vaihtoehtoisesti johtaa virtaamaan lieriön sisällä ja savu-30 kaasu sen ulkopuolella. Esillä olevan keksinnön mukaisesti . syötettävä meesa voi olla paitsi savukaasuilla kuivattua : ' meesaa, niin myös savukaasuista erotettua meesapölyä, tai erittäin korkeaan kuiva-ainepitoisuuteen (esim. noin 90 %) sakeutettua meesaa.

35

Esillä oleva keksintö tuo ainakin seuraavat edut: 10 107057 - ainekiertoa uunin ja suspensiokuivurin tai muiden savu-kaasunkäsittelylaitteiden, kuten sähkösuotimen, välillä voidaan oleellisesti estää; - uunin kynnyskorkeutta voidaan nostaa, jolloin pölyvuodot 5 liukutiivisteen kautta vähenevät; ja - uunin syöttöpään rakenne on kevyempi kuin tunnetuissa uuneissa.

• « •

Claims (16)

1. Menetelmä meesan syöttämiseksi pyörivään rumpu-uuniin 5 (5) , jonka yläpään kautta uunissa poltettava meesa syötetään ja uunin savukaasut poistetaan, jolloin meesa johdetaan uuniin uunin yläpäähän liittyvän ulkopuolisen kanavan (12) kautta, tunnettu siitä, että meesan syöttökohdassa kanavassa ja meesan virratessa kanavassa uuniin meesan kosketus minis -10 ta tulevien savukaasujen kanssa on oleellisesti estetty.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että meesa on ennen uuniin syöttöä kuivattu pyörivän uunin savukaasujen avulla. 15

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että meesa kuivataan uunin yhteydessä olevassa suspensiokui-vurissa (3) uunin savukaasujen avulla syöttämällä meesa savukaasuvirtaan, kuivattu meesa erotetaan savukaasusta 20 erotuslaitteessa (4), joka on yhteydessä kanavaan (12).

4. Patenttivaatimuksen l mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että meesa on ennen uuniin syöttöä kuivattu savukaasuilla, joka on synnytetty kuivurissa. 25 : i

5. Patenttivaatimuksen l mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että meesa on pyörivän uunin savukaasuista erotettua meesa-pölyä, joka palautetaan uuniin.

6. Jonkin patenttivaatimuksen 2-5 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että uuniin syötetään myös kuivaamatonta, kosteaa meesaa, joka kanavassa (12) sekoittuu kuivaan mee-saan.

7. Laitteisto, joka käsittää - pyörivän uunin (5), jossa on yläpää, jonka kautta uunissa muodostunut savukaasu poistuu uunista ja meesa syötetään 12 107057 uuniin, ja - välineet meesan syöttämiseksi uuniin, joihin kuuluu uunin ulkopuolinen, ensimmäinen kanava (12), joka on yhdistetty uunin yläpäähän, 5 tunnettu siitä, että ensimmäiseen kanavaan (12) on lisäksi yhdistetty toinen kanava (9) , jonka kautta meesaa tuodaan ensimmäiseen kanavaan, ja ensimmäiseen kanavaan on järjestetty välineet (14) meesavirran ja uunista tulevan savukaa-suvirran pitämiseksi toisistaan oleellisesti erillään tässä 10 kanavassa (12).

8. Patenttivaatimuksen mukainen 7 laitteisto, tunnettu siitä, että savukaasu- ja meesavirtausten pitämiseksi toisistaan erillään ensimmäiseen kanavaan (18) on järjestetty 15 kolmas kanava (14), jonka kautta uunin savukaasut ohjataan ja jonka ulkopinnan (25) ja ensimmäisen kanavan sisäpinnan (24) väliseen tilaan toista kanavaa (9) pitkin tuleva meesa syötetään johdettavaksi tämän tilan kautta uuniin. : . 20

9. Patenttivaatimuksen mukainen 8 laitteisto, tunnettu siitä, että kolmannen kanavan muodostaa olennaisesti vaakatasossa oleva sylinterimäinen kappale (14).

10. Patenttivaatimuksen mukainen 9 laitteisto, tunnettu 25 siitä, että kolmas kanava (14) ulottuu ensimmäisestä kanavasta (18) uunin (5) vaipan (15) sisälle etäisyyden päähän ja että kolmannen kanavan uunin puoleisessa päässä on kartio-osa (16) .

11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen laitteisto, tun nettu siitä, että kolmatta kanavaa (14) ympäröi syöttö- * kierukka (13), joka siirtää toisesta kanavasta (9) tulleen meesan ensimmäisestä kanavasta (12) uuniin (5). • 35

12. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että palautusputki (9) on pystysuora ja liittyy ensimmäiseen kanavaan (12) oleellisesti kohtisuoraan. 13 107057

11 107057

13. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ensimmäisessä kanavassa (12) on kaksi kolmannen kanavan (14) pituusakselin suuntaista sivua (2a, 2b) , ja toinen kanava on putki (9', 9''), joka liittyy ensimmäiseen 5 kanavaan (12) sen sivusta (2a, 2b).

14. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että meesan syöttövälineisiin kuuluu lisäksi välineet (1) toisen meesavirran johtamiseksi uuniin niin, että syöt- 10 tökierukka (13) sekoittaa sen toisesta kanavasta (9) tulleeseen meesaan ja vie meesaseoksen uuniin (5).

15. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kolmannen kanavan (14) ulkopinnan (25) ja ensim- 15 mäisen kanavan (12) sisäpinnan (24) välisen tilan (17) yläosaan (17') on järjestetty virtauksenestolevy (23; 27) savukaasun virtaussuunnassa etäisyyden (A; B) päähän ensimmäisen (12) ja toisen (9) kanavan liitoskohdasta (9a) kolmannen kanavan (14) ulkopuolelle mahdollisesti joutuneen ;·. 20 savukaasun ohjaamiseksi virtaamaan eteenpäin kolmannen kanavan ulkopinnan ja ensimmäisen kanavan sisäpinnan välisen tilan alaosan (17'') kautta.

16. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen lait-25 teisto, tunnettu siitä, että siihen kuuluu lisäksi - erotuslaite (4), - kuivausputki (3), joka on yhteydessä kolmanteen kanavaan (14) savukaasun johtamiseksi kuivausputkeen ja joka johtaa erotuslaitteeseen, 30. välineet (1, 10) sakeutetun, kostean meesan johtamiseksi kuivausputken (3) savukaasuvirtaan, ja * « : välineet (8) erotuslaitteessa (4) erotetun kuivatun meesan johtamiseksi toiseen kanavaan (9). 14 107057