FI108235B - Menetelmä ja laitteisto meesan käsittelemiseksi - Google Patents

Description

Γ 108235

MENETELMÄ ja LAITTEISTO MEESAN KÄSITTELEMISEKSI -FÖRFARANDE OCH ANORDNING FÖR BEHANDLING AV MESA

5 Esillä oleva keksintö koskee menetelmää ja laitteistoa sellutehtaan kaustistamolla muo-< dostuvan meesan käsittelemiseksi, jossa menetelmässä märkä meesa kuivataan meesan poltosta peräisin olevan savukaasun avulla ja erotetaan savukaasusta, ja kuivattu meesa esilämmitetään meesan poltosta peräisin olevan savukaasun avulla, erotetaan savukaasusta ja syötetään polttolaitteeseen, ja lämpötilaa esilämmityksessä säädetään tiettyyn 10 arvoon alueella 400-600 °C.

Meesa on kalsiumkarbonaattilietettä, jota muodostuu sulfaattisellutehtaan kaustistamossa. Uudelleenkäyttöä varten meesa (CaC03) regeneroidaan polttamalla kalsiumoksidiksi (CaO). Poltto tapahtuu tavallisesti pyörivässä rumpu-uunissa, jonka yläpäähän meesa 15 syötetään, ja se liikkuu hitaasti alaspäin kuivaus-, kuumennus- ja reaktiovyöhykkeiden läpi. Kuivausvyöhykkeessä, jossa lämpöä siirtyy savukaasuista meesaan pääasiallisesti konvektiolla, on lämmönsiirron tehostamiseksi käytetty ketjuja, jotka uunin pyöriessä joutuvat kosketukseen meesan kanssa. Hyvän tuloksen saavuttamiseksi meesan lämpökäsittelyn on tapahduttava uunissa hitaasti, minkä takia tarvitaan pitkä uuni, joka luonnolli-20 sesti vaatii paljon tilaa. Myös muita meesan kalsinointilaitteita on käytössä uunin lisäksi. Tällainen on esimerkiksi leijupetireaktori. Rumpu-uuni on kuitenkin ylivoimaisesti käytetyin meesan kalsinointilaite.

Ennen uuniin syöttöä meesaa kuivataan tavallisesti mekaanisesti suodattamalla. Aikai-25 semmin uuniin syötettävän meesan kuiva-ainepitoisuus oli noin 60-70 %, mutta meesan käsittelytekniikan kehittymisen johdosta voidaan nykyään saavuttaa jopa 80-85 %:n kuiva-ainepitoisuus. Rumpu-uunin savukaasun pölypitoisuuksien on tällöin todettu ; nousevan huomattavasti. Koska uuniin tulevan meesan kuiva-ainepitoisuus on korkea, meesa kuivuu ketjuvyöhykkeellä kokonaan, ja tämän jälkeen ketjuista tulee meesan 30 esilämmitin. Heiluvat ketjut irrottavat tällaista meesaa helpommin kuin märempää, jolloin meesaa joutuu savukaasuvirran kuljettamaksi aikaisempaa enemmän. Ketju-vyöhykkeellä lämpötila voi paikallisesti myös nousta alueelle (esim. yli 600 °C), jossa meesa alkaa tarttua paakuiksi ketjuihin ja ketjuvyöhyke voi tukkeutua.

2 108235

Meesauunia on voitu lyhentää korvaamalla uunin ketjusysteemi murskainkuivaimella. Tässä systeemissä uuniin syötettävää meesaa kuivataan uunin savukaasuilla. Murskaimessa märkää meesaa, kuivattua meesaa ja savukaasuja sekoitetaan, jonka jälkeen savukaasu-5 virta kuljettaa meesan putkea pitkin erottuneen. Meesa kuivuu ja lämpiää savukaasujen lämmön vaikutuksesta tässä suspensiotyyppisessä kuivurissa. Erottimesta meesa johdetaan uunin syöttöpäähän ja osa murskaimeen. Kuivattua meesaa sekoitetaan märkään meesaan, koska suotimelta tulevan meesan käsittely saattaa muuten olla hankalaa. Tällainen meesan esikäsittelylaitteisto on kuitenkin monimutkainen, ja se vaatii monimutkaisen 10 ohjaus- ja säätöjärjestelmän.

Suomalaisessa patentissa 87245 kuvataan meesauunin syöttösysteemi, missä mitään murskaimia ei tarvita. Tässä systeemissä kaikki suotimelta tuleva meesa syötetään samaan uunin syöttöpäässä olevaan kammioon. Tästä kammiosta meesa voidaan johtaa suspen-15 siokuivuriin ja tarvittaessa osa meesasta myös suoraan uuniin riippuen mm. meesan kuiva-ainepitoisuudesta. Kammiossa on väliseinä joka jakaa kammion kahteen virtaus-kanavaan, joista toiseen meesa syötetään suotimelta. Kuivuriin kulkeutuvan meesan määrää voi säätää muuttamalla vierekkäisten virtauskanavien läpi virtaavien kaasumääri-en välistä suhdetta väliseinän yläpäähän sovitetun säätöläpän avulla. Näin voidaan säätää 2 0 myöskin savukaasun poistumislämpötilaa systeemistä.

Edellä mainitut suspensiotyyppisen kuivurin ja rumpu-uunin yhdistelmät ovat syrjäyttämässä pelkkään rumpu-uuniprosessiin perustuvaa ratkaisua. Mainitulla yhdistelmällä saavutetaan toisaalta suuri lämpökapasiteetti ja toisaalta hyvä lämpötalous.

25

Kuivuri/rumpu-uuni-prosessin kapasiteettia ja lämpötaloutta voidaan parantaa edelleen kytkemällä suspensiokuivausvaiheita peräkkäin kaksi, joista toinen toimii kuivurina ja ; toinen esilämmittimenä. Uunin savukaasu johdetaan tyypillisesti ensin suspensio- esilämmittimeen ja sieltä kuivuriin. Käsiteltävä meesa syötetään meesasuotimelta ensim-30 mäisessä vaiheessa kuivuriin ja toisessa vaiheessa kuivurista esilämmittimeen. Lopuksi kuivattuja esilämmitetty meesa syötetään polttoa varten rumpu-uuniin.

Jotta meesan esilämmittäminen olisi kannattavaa, meesan lämpötila tulisi nostaa savu- 3 108235 kaasusta saatavan energian avulla niin korkealle kuin mahdollista. Käytännössä kuitenkin korkein lämpötila, johon meesa voidaan lämmittää on tyypillisesti alueella 400 -600° C. Tämä johtuu siitä, että meesan koostumuksesta riippuen tietyssä lämpötilassa tällä alueella meesa alkaa haitallisessa määrin tarttua laitteiston seinämille. Ongelmilta 5 voidaan välttyä vain pitämällä meesan lämpötila riittävän alhaisena esilämmityslaittees-r sa. Savukaasujen energiasisällön lisäksi lämmön talteenotolle on toisena luonnollisena rajana savukaasun kastepiste, joka käytännössä määrää sen, että alin lämpötila, jossa meesaa voidaan kuivata pneumaattisesti ilman kosteudesta aiheutuvaa tukkeutumisvaa-raa, on 85-100°C. Käytännön prosessissa vaikuttavien normaalien säätöpoikkeamien 10 vuoksi tulee tähän lämpötilaan jättää 30 - 50 °C:n varmuusvaraa. Tästä johtuen meesan kuivaus vaiheessa pyritään lämpötila pitämään arvossa yli 130-150 °C, mutta kuitenkin niin alhaisena, ettei savukaasun mukana menetettäisi lämpöä liiallisessa määrin.

EP-patentissa 751916 meesan kiinnitarttumista estetään siten että esilämmitetyn mee-15 san lämpötila säädetään alhaisemmaksi joko syöttämällä osa märästä meesasta suoraan esilämmitysvaiheeseen tai osa meesauunin savukaasusta ohjataan ohi meesan esiläm-mitysvaiheen suoraan meesan kuivaukseen. Kummatkin säätötavat ovat kuitenkin hankalia toteuttaa käytännössä. Ensin mainitun menetelmän hankaluutena on märän ja kiinnitarttuvan meesan syöttäminen kahteen erilliseen ja toisistaan etäällä olevaan 2 0 paikkaan. Tästä on seurauksena sekä mutkikas kuljetus- ja syöttölaitteisto että lisääntyvä huoltotarve. Toisessa säätötavassa on ongelmallista suuri savukaasun siirtoputkiston määrä ja se, että riittävän savukaasuvirtauksen ylläpito putkistossa saattaa ääritilanteissa (so. hyvin märkä meesa tai hyvin kuiva meesa) vaatia erikoisjäijestelyjä.

2 5 Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on välttää edellä kuvatut ongelmat ja tarjota menetelmä meesan esilämmitysvaiheen lämpötilan säätämiseksi, joka voidaan toteuttaa laite-teknisesti yksinkertaisemmin kuin tunnetut ratkaisut.

f · Näiden tarkoitusperien saavuttamiseksi keksinnölle on olennaista, että esilämmityksen 1 _ 30 lämpötilaa säädetään kierrättämällä osa esilämmitetystä meesasta meesan kuivausvaihee- seen.

Keksintö kohdistuu myös laitteistoon, joka on määritelty oheisissa patenttivaatimuksissa.

108235 4

Esillä olevan keksinnön pääperiaate on se, että meesan esilämmitysvaiheesta siirretään ylimääräistä energiaa esilämmitettyyn meesapölyyn sitoutuneena takaisin meesan kuivausvaiheeseen. Kuivausvaiheeseen ohjattava kuuma meesa nostaa lämpötilaa 5 kuivausvaiheessa ja samalla tästä vaiheesta poistuvan kaasun lämpötila nousee verrattuna tilanteeseen ilman meesan kierrätystä. Kuivausvaiheesta esilämmitysvaiheeseen tulevan meesavirran lämpötila on myös hieman korkeampi kuin ilman meesan kierrätystä kuivausvaiheeseen. Keksinnön mukaisen säätötoimenpiteen ansiosta meesavirran määrä esilämmitysvaiheessa on kuitenkin lisääntynyt niin paljon, että kokonaisvaikutus 10 on esilämmitysvaihetta jäähdyttävä. Suuremman meesamäärän esilämmittämiseen tarvitaan enemmän energiaa kuin tilanteessa, jossa esilämmitettyä meesaa ei kierrätetä kuivaukseen ja edelleen esilämmitykseen. Keksinnön mukainen tapa lämpötilan säätämiseksi esilämmitysvaiheessa on tunnettuja menetelmiä yksinkertaisempi toteuttaa. Keksinnössä märkä meesa voidaan syöttää yhteen ainoaan paikkaan prosessissa ja 15 esilämmitetyn meesan jako kahteen virtaan voidaan tehdä yhdellä ainoalla säätöelimel-lä. Yksinkertaisimmillaan säätö voidaan rakentaa siten, että meesan esilämmitysvaiheesta poistuvan meesan poistolinjaan asennetaan jakopelti tai muu jakolaite, joka jakaa esilämmitetyn meesan polttolaitteeseen menevään jakeeseen ja takaisin meesan kuivausvaiheeseen menevään jakeeseen.

20

Keksinnön mukaisen menetelmän toiminnan kannalta on edullista, että meesan kuivaus- ja esilämmityslaitteet sijoitetaan aikaisemmista ratkaisuista poiketen rinnakkain eikä päällekkäin. Tällä tavalla lämpötilan säätöön tarvittava meesavirta voi virrata esilämmitysvaiheen erottimesta alaspäin painovoiman vaikutuksesta suoraan meesan 2 5 kuivaimeen ilman erillistä kuljetuslaitetta. Tämä auttaa muutenkin prosessin toteuttamista, koska nyt ei jouduta esimerkiksi meesasuodattimia sijoittamaan yhtä korkealle kuin siinä tapauksessa, että em. laitteet sijoitettaisiin päällekkäin.

•

Keksintöä voidaan soveltaa erilaisten meesan polttolaitteiden yhteydessä, joka voi olla 30 pyöriväuuni, leijukerrosuuni, suspensiouuni tai mikä muu tahansa meesan polt-toon/kalsinointiin sopiva laite.

Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin piirustukseen, joissa 5 108235

Kuvio 1 esittää kaaviomaisen periaatekuvan eräästä keksinnön mukaisesta laitteistosta, jota voidaan käyttää keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseen, ja Kuvio 2 esittää erästä laiteteknistä ratkaisua keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi.

5

Kuvio 1 esittää meesan kuivaus/esilämmitysjäijestelmää meesan polttolaitteen, kuten pyörivän uunin 1, yhteydessä. Mainittuun järjestelmään kuuluu meesan esilämmitysvaihe, joka käsittää nousuputken 2 ja erotussyklonin 3, ja kuivausvaihe, joka käsittää nousuput-ken 5, erotussyklonin 7, syöttöyhteen 8 kuivatun tuotteen johtamiseksi nousuputkeen 2 ja 10 syöttöyhteen 4 esilämmitetyn meesan johtamiseksi erotussyklonista 3 polttolaitteeseen 1. Lisäksi järjestelmään kuuluu savukaasun poistolinja 14 kuivausvaiheen erotussyklonista 7.

Polttolaitteen savukaasu virtaa polttolaitteesta esilämmitysputkeen 2 ja edelleen erotus-15 syklonin 3 kautta kuivausnousuputkeen 5 ja kuivausvaiheen erotussykloniin 7. Viimeisestä erotussyklonista savukaasu imetään poistolinjassa 14 puhaltimella 16 suotimeen 15, esim. sähkösuotimeen, jossa savukaasusta erotetaan meesapölyä ja josta puhdistettu savukaasu johdetaan ulkoilmaan mahdollisten lisäpuhdistuslaitteiden kautta.

20 Märkä käsiteltävä meesa johdetaan meesasuotimelta (ei esitetty) syöttölaitteen 6 kautta kuivausnousuputkeen 5, joka nousee pystysuoraan ylöspäin ja on sen jälkeen taivutettu vaakasuoraan suuntaan ja yhdistetty erottimen 7 yläpäähän tangentiaalisesti. Meesan •, kuiva-ainepitoisuus on tyypillisesti 70-85 %.

25 Syöttölaitteella 6 syötetty märkä meesa suspendoituu savukaasuun kuivausnousuputkessa 5 ja kulkeutuu savukaasun mukana sykloniin 7 ja kuivuu samalla savukaasun lämmön vaikutuksesta. Kuivunut meesa erotetaan savukaasusta ja poistetaan syklonin 7 alapäästä : syöttöputkea 8 pitkin esilämmitysvaiheen nousuputkeen 2. Tässä putkessa meesa sekoit tuu uunista tulevaan kuumaan savukaasuun ja lämpenee samalla jäähdyttäen kaasua. 30 Esilämmitetty meesa erotetaan kuivausnousuputkeen 5 menevästä savukaasusta erotus-syklonissa 3. Savukaasu johdetaan erotussyklonista 3 linjaa 11 pitkin kuivausputkeen 5.

Kuvan 1 suoritusmuodossa esilämmitin 2, 3 on ns. kiertoleijuesilämmitin. Savukaasusta 6 108235 erotettua meesaa poistetaan erotussyklonin 3 alaosasta putkea 4 esilämmitysputken 2 alaosaan. Osa kuivasta, esilämmitetystä meesasta kiertää takaisin esilämmitysputkessa 2 savukaasun mukana. Kiertävä meesa muodostaa uunista tulevassa kuumassa savukaasu-virtauksessa partikkelitörmäysten seurauksena suurempia partikkeleita. Riittävän suuri 5 osa näistä partikkeleista leijuu esilämmittimen alaosassa, josta esilämmitetty nettovirtaus pudotetaan polttolaitteeseen linjan 10 kautta. Savukaasulinjan 14 suotimessa 15 erotettu meesapöly johdetaan linjan 17 kautta tyypillisesti takaisin prosessiin, esim. kuivuriin 5 tai esilämmittimeen 2.

10 Kiertoleijuesilämmittimen sijasta voi olla suspensioesilämmitin, jossa esilämmitettävä meesa sekoittuu nousuputkessa savukaasuun, erotetaan savukaasusta ja syötetään sen jälkeen suoraan polttoon ilman edellä kuvatunlaista kierrätystä.

Keksinnön mukaisesti osa erotussyklonissa 3 savukaasusta erotetusta esilämmitetystä 15 meesasta johdetaan kuivausvaiheeseen. Tätä varten syklonin 3 pohjaosaan on järjestetty välineet meesavirran jakamiseksi polttolaitteeseen menevään jakeeseen ja takaisin meesan kuivausvaiheeseen menevään jakeeseen. Eräs edullinen jakojäqestely on esitetty tuonnempana, kuviossa 2.

2 0 Kuivausvaiheeseen kierrätettävä meesajae johdetaan linjaa 12 pitkin kuivausnousuputken 5 alaosaan, jossa meesa sekoittuu savukaasuun linjasta 11. Tällä tavoin siirretään esiläm-mitysvaiheesta lämpöenergiaa meesaan sitoutuneena takaisin meesan kuivausvaiheeseen. Esilämmitetyn meesan tuonti kuivausvaiheeseen nostaa linjan 14 savukaasun ja linjan 8 meesan lämpötilaa verrattuna tilanteeseen, jossa meesaa ei kierrätetä esilämmitysvai-2 5 heesta kuivausvaiheeseen. Linjasta 8 esilämmitysvaiheeseen syötettävän meesan määrä on suurempi kuin ilman mainittua kierrätystä. Suurempi meesamäärä esilämmitysputkessa 2 vaatii enemmän energiaa saman lämpötilan saavuttamiseksi meesalle kuin ilman kierrä-: tystä, jolloin kierrätyksen tuloksena on esilämmitysvaihetta jäähdyttävä vaikutus. Säätä mällä kierrätettävän meesan määrää voidaan esilämmitysvaiheessa 2 ylläpitää tiettyä 30 lämpötilaa välillä 400-600 °C. Kierrätettävän meesan määrä on 1-500 %, tyypillisesti 10-500 %, edullisesti 50-200 %, syöttölaitteen 6 kautta johdettavan märän meesan kuiva-ainemäärästä.

7 108235

Linjoissa 8, 10 ja 12 on sulkusyöttimet 9, 18, 13, vastaavasti, joilla voidaan säätää kussakin linjassa virtaavan meesan määrää.

r Kuviossa 2 on esitetty eräs laite, jolla voidaan ohjata haluttu määrä esilämmitettyä meesaa 5 kuivausvaiheeseen. Esilämmityssyklonin (kuviossa 1 sykloni 3) pohjaputki 31 varustetaan vinolla pohjalla 32, josta johdetaan säädettävällä sulkuelimellä, kuten venttiilillä 33, varustettu linja 34 kuivuriin. Keskelle pohjaputkea ja sen pystyakselin 35 ympärille sijoitetaan putki 36, jolla on pienempi halkaisija kuin pohjaputkella ja joka johtaa poltto-laitteeseen. Koska kiintoaine erottuu syklonissa seinämille, erottunut aine joutuu ensin 10 linjaan 34, jossa on säädettävä sulku 33. Sen jälkeen kun linja 34 on täynnä (sulku kuristaa), kiintoainetta alkaa virrata polttolaitteeseen johtavaan putkeen 36. Sulkuventtiiliä 33 avaamalla ja kuristamalla saadaan aikaan meesavirtaus kahteen linjaan 34 ja 36 sekä virtausten säätö.

15 Keksintö ei ole rajoitu esimerkkinä esitettyyn suoritusmuotoon, vaan sen eri yksityiskohdat voivat vaihdella oheisten patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa. Esimerkiksi kuivuri- ja esilämmitin voidaan kytkeä savukaasuvirran suhteen myös eri tavalla. Kuivuriin voidaan esimerkiksi johtaa savukaasua suoraan uunista.

2 0 Esilämmitetyn meesan jakamiseksi kahteen osavirtaa voidaan käyttää esimerkiksi kuvios sa 2 esitetyn ratkaisun sijasta järjestelyä, jossa syklonin (kuviossa 1, sykloni 3) pohjaosasta lähtevän tuoteputken yläpäähän puhalletaan kaasua siten, että savukaasusta jo . erottunutta meesaa joutuu takaisin sykloniin sen keskiakselin läheisyyteen ja siitä edelleen syklonista poistuvaan savukaasuun linjassa 11. Tällöin ei tarvita erillistä pudotuslinjaa 2 5 esilämmitetyn meesan johtamiseksi kuivausvaiheeseen. Meesan jako uuniin menevään ja kuivausvaiheeseen meneviin jakeisiin tapahtuu puhallettavan kaasuvirran suuruutta ja mahdollisesti suuntaa muuttamalla.

«

I I

«

Kuvion 2 ratkaisu voidaan korvata myös järjestelyllä, jossa esilämmitetyn meesan jako 30 kahteen jakeeseen tapahtuu kierroslukusääteisen ns. ylikaatoruuvin avulla. Ruuvi sijoitetaan esilämmitysvaiheen erottimen poistolinjaan (kuviossa 1, linja 4), jota pitkin meesa johdetaan polttoon. Ruuvi on aina täynnä. Se osa meesasta mikä valuu yli, virtaa polttoon, kun taas ruuvi syöttää lopun meesasta takaisin kuivausvaiheeseen.

8 108235

Edellä on mainittu vain eräitä ratkaisuja jakaa esilämmitetty meesa kahteen eri jakeeseen eikä keksintö ole millään tavoin rajoitettu näihin ratkaisuihin, vaan kattaa myös muut tavat.

Claims (6)

9 108235 r

1. Menetelmä sellutehtaan kaustistamolla muodostuvan meesan käsittelemiseksi, jossa ' menetelmässä märkä meesa kuivataan meesan poltosta peräisin olevan savukaasun avulla ja erotetaan savukaasusta, ja kuivattu meesa esilämmitetään meesan poltosta peräisin olevan savukaasun avulla, erotetaan savukaasusta ja syötetään polttolaitteeseen, ja lämpötilaa esilämmityksessä säädetään tiettyyn arvoon alueella 400-600°C, tunnettu siitä, että 10 esilämmityksen lämpötilaa säädetään kierrättämällä osa esilämmitetystä meesasta meesan kuivausvaiheeseen.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kierrätettävän esilämmitetyn meesan määrä on 1-500 %, tyypillisesti 10-500 %, käsiteltävän märän 15 meesan kuiva-ainemäärästä.

3. Laitteisto jonkin edellä olevan vaatimuksen mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, joka laitteisto käsittää ainakin meesan polttolaitteeseen (1) kytketyn ensimmäisen nousuputken (5) meesan kuivaamiseksi polttolaitteen savukaasulla; syöttölaitteen (6) 20 märän meesan syöttämiseksi ensimmäiseen nousuputkeen (5); ensimmäisen erottimen (7), joka on kytketty ensimmäiseen nousuputkeen (5) ja jossa kuivattu, jauhemainen meesa erotetaan savukaasusta; toisen nousuputken (2), joka on kytketty polttolaitteeseen (1) ja jossa kuivattu meesa esilämmitetään savukaasulla; ensimmäisen syöttöput- « ken (8) kuivatun meesan johtamiseksi ensimmäisestä erotuslaitteesta (7) toiseen nousu- 2. putkeen (2) esilämmitystä varten; toisen erottimen (3), joka on kytketty toiseen nousu- putkeen (2) ja jossa esilämmitetty meesa erotetaan savukaasusta; toisen syöttöputken (4) esilämmitetyn meesan johtamiseksi toisesta erotuslaitteesta (3) polttolaitteeseen (1), , : tunnettu siitä, että laitteisto käsittää välineet (36) esilämmitetyn meesan jakamiseksi ainakin kahteen jakeeseen, joista ensimmäinen jae johdetaan toisen syöttöputken (4) 3. kautta polttolaitteeseen (1) ja toinen jae johdetaan kuivausvaiheeseen.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että jakovälineet muodostuu toisen syöttöputken yhteyteen sovitetusta säätöpellistä. 108235 ίο

5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että esilämmitin (2, 3) ja kuivuri (5, 7) on sovitettu rinnakkain siten, että painovoimaa hyväksi käyttäen toinen meesajae johdetaan jakovälineistä yhdettä (12) pitkin ensimmäiseen nousuputkeen (5). 5

6. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että toinen erotin on sykloni (3), jonka yläosan ja ensimmäisen nousuputken (5) välille on sovitettu putki-linja (11) savukaasua varten, ja jakovälineet muodostuu putkesta, joka on sovitettu syklonin pohjan yhteyteen ja jonka kautta puhalletaan kaasua siten, että kuivausvaihee- 10 seen johdettava esilämmitetty meesajae virtaa syklonista poistuvan savukaasun mukana kuivausvaiheeseen. * * m ψ • 108235