SU1068019A3 - Устройство дл очистки от щелочи отход щих газов печи производства цемента - Google Patents
Устройство дл очистки от щелочи отход щих газов печи производства цемента Download PDFInfo
- Publication number
- SU1068019A3 SU1068019A3 SU782663503A SU2663503A SU1068019A3 SU 1068019 A3 SU1068019 A3 SU 1068019A3 SU 782663503 A SU782663503 A SU 782663503A SU 2663503 A SU2663503 A SU 2663503A SU 1068019 A3 SU1068019 A3 SU 1068019A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- kiln
- pipe
- riser pipe
- gases
- air
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/60—Methods for eliminating alkali metals or compounds thereof, e.g. from the raw materials or during the burning process; methods for eliminating other harmful components
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Public Health (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТ ЩЕЛОЧИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ПЕЧИ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА, содержащее первый циклон, входной патрубок котпрого соединен с газоотвод щей трубой печи, а его пылеотводной патрубок снабжен отводным трубопроводом , второй циклон, пылеотводной патрубок которого соединен рециркул ционным трубопроводом с нижним концом газоотвод щей трубы печи, и вертикальную трубу дл подачи холодного воздуха, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности очистки за счет предотвращени образовани отложений и повышени степени чистоты цемента, входной патрубок второго циклона соединен с верхним концом вертикальной трубы дл подачи холодного воздуха , а отводной трубопровод первого циклона соединен со средней частью и .вертикальной трубы дл подачи холод (Л ного воздуха.
Description
о
00 Изобретение относитс к чистке отход щих газов, в частности к уст ройствам дл очистки от щелочи отход щих газов печи производства це ме н т г Известно устройство дл очистки от щелочи отход щих газов печи про изводства цемента, содержащее первы циклон, входной патрубок которого соединен с газоотвод щей трубой печи, а пыпеотводной патрубок соеди нен с трубопроводом дл подачи подогретого сырь в печь, и .второй циклон, входной патрубок которого соединен, с вертикальной газоотвод щей трубой первого циклона, а пылеотБодной патрубок которого -снабжен отводным трубопроводом и соединен с нижней частью вертикальной газоотвод щей трубой первот о циклона C Указанное устройство характеризуетс недостаточной степенью очист ки откод щик газов и образованием отложений в газоходе Наиболее близким к ивобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс устройство дл очистки от щелочи отход щих газов печи производства цемента, содержащее первый циклон,. входной пат рубок которого соединен с газоотвод щей трубой печи f а пылеотводной патрубок которого снабжен отводным трубопроводом, второй циклон, пылеотводной патрубок которого соединен рециркул ционным трубопроводом с нижним концом газоотвс1д ш,ей трубой печи, вертикальную трубу ,гш подачи холодного воздуха и сырь -, введенну во второй циклон, пылеотводной патрубок которого соединен рациркул циoнньцvt трубопроводом с нижним концом газоотвод щей трзбой печи вертикальную трубу дтгк подачи холодног воздуха и сырь , введенную во второй циклон, и сборник, верхний конец которого соединен с первым цикпоном . а нижний - с печыо Г2}, Недостатком известного устройства вл етс кеудовлетиорительна эффективность процесса из-за невысо кой степени чистоты ц мента к образозани отложений. Цель изобретени - повышение эффективности очистки зо, счет предотвращени образозани отложений и пов1лшени стапЕНк чистоты цемента Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл очистка от щелочи отход ашк газов печи производства цемента,- содержащем первы дйклон, входной патрубок которого соединен с газоотвод щей трубой печи f а его пылеотводной патрубок снабжен отводным трубопроводом, второй циклон, пыл;еотзодной патрубок которого сое,цинан рециркул ционным трубопроводом с нижним концом газоотвод щей трубы печи, и вертикальную трубу дл подачи холодного воздуха, причем входной патрубок второго циклона соединен с верхним концом вертикальной трубы дл подачи колодного воздуха, а отводной трубопровод первого циклона соед: нен со средней частью вертикальной трубы ду1 подачи холодного воздуха, На чертеже показано предлагаемое устройство/ Холодный.конец вращающейс печи 1 установки дл производства цементного клинкера снабжен трубой 2 дл подачи цементного сырь и выполнен открытым в сторону камеры 3, имеющей отверстие 4 дл выпуска дыма. Камера 3 сообщаетс с газоотвод щей трубой 5, верхний конец которой соединен с входным патрубком первого циклона б, пылеотводной патрубок которого снабжен отводным трубопроводом 7, соединенным со средней частью вертикальной трубы 8 да подачи холодного воздуха, сообщающейс с атмосферой через сборник 9. Верхний конец вертикальной трубы 8 соединен с входьъ1м патрубком второго циклона 10, пылеотводной патрубок которого соединен рециркул ционным трубопроводом 11 с нижним концом трубы 5, расположенным в камере 3„ В трубе 12, св занной с циклоном б,- размещен регулировочный клапан 13 дл регулировани потока газа через циклон &. Такую же функцию, . регулирование потока газа через циклон Юр выполн ет регулировочный клапан 14, размещенный в трубе 15, св занной с циклоном 10. Трубы 12 и 15св заны с общей отводной трубой 16, по которой отход щие газы циклонов б и 10 отвод т, например, на подогрев цементного сырь . Во врем работы установки дл производства цементного клинкера. отход; щие газы печи 1, содержащие пыль и щелочь, поступают в камеру 3, из которой часть отход щих газов выпускают через отверстие 4, а другую часть отход щих газов подают через газоотвод щую трубу 5 в цикон 6 f в котором часть пыл.и отде ют от газов. Отдел емые частицы через отводной трубопровод 7 подают в вертикальную трубу 8, а газы отвод т через Tpv6y 12 и общую тпубу 16, По вертикальной трубе 8, нижний конец которой сообщаетс с атмкэсферой ,- всасываетс поток холодного воздуха,- который уносит более легкие частицы, подаваемые по трубопроводу 7, по вертикальной трубе 8 Е циклон 10, в котором частицы отдел ют от воздуха. Охлажденные воздухом частицы по рециркул ционному трубопрозору 11 редиркулируют в нижний
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТ ЩЕЛОЧИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ПЕЧИ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА, содержащее первый циклон, входной патрубок которого соединен с газоотводящей трубой печи, а его пылеотводной патрубок снабжен отводным трубопроводом, второй циклон, пылеотводной патрубок которого соединен рециркуляционным трубопроводом с нижним концом газоотводящей трубы печи, и вертикальную трубу для подачи холодного воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки за счет предотвращения образования отложений и повышения степени чистоты цемента, входной патрубок второго циклона соединен с верхним концом вертикальной трубы для подачи холодного воздуха, а отводной трубопровод первого циклона соединен со средней частью вертикальной трубы для подачи холодного воздуха.106Θ019
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB3831777 | 1977-09-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1068019A3 true SU1068019A3 (ru) | 1984-01-15 |
Family
ID=10402679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782663503A SU1068019A3 (ru) | 1977-09-14 | 1978-09-13 | Устройство дл очистки от щелочи отход щих газов печи производства цемента |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4220476A (ru) |
JP (1) | JPS5453135A (ru) |
BE (1) | BE870448A (ru) |
BR (1) | BR7805972A (ru) |
CA (1) | CA1118595A (ru) |
DE (1) | DE2838692A1 (ru) |
DK (1) | DK404578A (ru) |
FR (1) | FR2403101A1 (ru) |
GB (1) | GB2008085B (ru) |
IE (1) | IE47351B1 (ru) |
IT (1) | IT1099476B (ru) |
LU (1) | LU80231A1 (ru) |
NL (1) | NL7809375A (ru) |
SU (1) | SU1068019A3 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2490314C2 (ru) * | 2007-12-22 | 2013-08-20 | Тиссенкрупп Уде Гмбх | Удаление жидкого шлака и щелочей из синтез-газа |
RU2528998C2 (ru) * | 2008-06-02 | 2014-09-20 | Тиссенкрупп Уде Гмбх | Модифицированный процесс с использованием газовой и паровой турбины с интегрированной газификацией угля под давлением |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4276092A (en) * | 1979-12-03 | 1981-06-30 | Lafarge Consultants Ltd. | Manufacture of cement |
US4662945A (en) * | 1985-07-01 | 1987-05-05 | Fuller Company | Process and apparatus for manufacturing low sulfur cement clinker |
DK12893A (da) * | 1993-02-04 | 1994-08-05 | Smidth & Co As F L | Fremgangsmåde til fremstilling af normal såvel som ultrafin cement |
US5782973A (en) * | 1997-04-29 | 1998-07-21 | Fuller Company | Cement dust recovery system |
WO2004052801A1 (ja) * | 2002-12-11 | 2004-06-24 | Taiheiyo Cement Corporation | セメントキルン塩素・硫黄バイパスシステム |
US7141093B2 (en) * | 2003-08-04 | 2006-11-28 | Graymont Qc Inc. | Hydrated lime kiln dust recirculation method for gas scrubbing |
CN114748943A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-07-15 | 广东美的白色家电技术创新中心有限公司 | 一种分离器、具有分离器的负压装置和压力锅 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US746261A (en) * | 1903-09-24 | 1903-12-08 | Ralph Baggaley | Apparatus for removing impurities from furnace-gases. |
US1731457A (en) * | 1922-12-22 | 1929-10-15 | Johan S Fasting | Apparatus for treating wet raw materials in the manufacture of cement |
US1909820A (en) * | 1931-03-24 | 1933-05-16 | Edge Moor Iron Company | Cement apparatus and method of operation thereof |
US2590090A (en) * | 1946-09-16 | 1952-03-25 | Erie Mining Co | Nodulizing process and apparatus |
US2823910A (en) * | 1952-06-20 | 1958-02-18 | Ansaldo Sa | Cement furnace |
US3022989A (en) * | 1954-04-07 | 1962-02-27 | Union Commerce Bank | Hydraulic cement process |
US3151187A (en) * | 1959-04-23 | 1964-09-29 | Alsacienne Constr Meca | Fluid filtering system |
DE1126306B (de) * | 1959-10-17 | 1962-03-22 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verfahren zum Brennen von Zementrohgut, das Alkalien enthaelt |
US3116054A (en) * | 1960-07-26 | 1963-12-31 | Beteiligungs & Patentverw Gmbh | Heating arrangement |
US3235239A (en) * | 1963-12-23 | 1966-02-15 | Smidth & Co As F L | Method and apparatus for making cement |
US3317201A (en) * | 1964-04-13 | 1967-05-02 | Polysius Gmbh | Method of and arrangement for increasing the alkali content in alkali-laden dusts of flue gases |
FR1586721A (ru) * | 1968-10-02 | 1970-02-27 |
-
1978
- 1978-08-30 GB GB7835010A patent/GB2008085B/en not_active Expired
- 1978-09-05 DE DE19782838692 patent/DE2838692A1/de not_active Withdrawn
- 1978-09-06 CA CA000310773A patent/CA1118595A/en not_active Expired
- 1978-09-08 IT IT27463/78A patent/IT1099476B/it active
- 1978-09-13 SU SU782663503A patent/SU1068019A3/ru active
- 1978-09-13 JP JP11286678A patent/JPS5453135A/ja active Pending
- 1978-09-13 BE BE190458A patent/BE870448A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-09-13 FR FR7826305A patent/FR2403101A1/fr active Granted
- 1978-09-13 LU LU80231A patent/LU80231A1/xx unknown
- 1978-09-13 BR BR7805972A patent/BR7805972A/pt unknown
- 1978-09-14 US US05/942,454 patent/US4220476A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-09-14 DK DK404578A patent/DK404578A/da not_active Application Discontinuation
- 1978-09-14 IE IE1856/78A patent/IE47351B1/en unknown
- 1978-09-14 NL NL7809375A patent/NL7809375A/xx not_active Application Discontinuation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US № 3317201, кл. 263-32, 1967. 2. Авторское свидетельство СССР № 233448, кл. В 04 С 5/13, 1967. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2490314C2 (ru) * | 2007-12-22 | 2013-08-20 | Тиссенкрупп Уде Гмбх | Удаление жидкого шлака и щелочей из синтез-газа |
RU2528998C2 (ru) * | 2008-06-02 | 2014-09-20 | Тиссенкрупп Уде Гмбх | Модифицированный процесс с использованием газовой и паровой турбины с интегрированной газификацией угля под давлением |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2403101B1 (ru) | 1983-04-29 |
IT7827463A0 (it) | 1978-09-08 |
IE781856L (en) | 1979-03-14 |
US4220476A (en) | 1980-09-02 |
BR7805972A (pt) | 1979-05-02 |
NL7809375A (nl) | 1979-03-16 |
IE47351B1 (en) | 1984-02-22 |
JPS5453135A (en) | 1979-04-26 |
IT1099476B (it) | 1985-09-18 |
DE2838692A1 (de) | 1979-03-22 |
BE870448A (fr) | 1979-01-02 |
FR2403101A1 (fr) | 1979-04-13 |
GB2008085B (en) | 1982-02-10 |
LU80231A1 (fr) | 1979-03-07 |
DK404578A (da) | 1979-03-15 |
CA1118595A (en) | 1982-02-23 |
GB2008085A (en) | 1979-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5451255A (en) | Method for improved manufacture of cement in long kilns | |
DK152578B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af portlandcement | |
SU1068019A3 (ru) | Устройство дл очистки от щелочи отход щих газов печи производства цемента | |
US4022568A (en) | Method and apparatus for heat treating pulverous raw materials | |
US4099953A (en) | Installation for heating starting materials for glass melting | |
NO134703B (ru) | ||
US4530661A (en) | Apparatus for the calcination of fine grained material | |
GB1319180A (en) | Method of and apparatus for reducing the alkali content of cement clinker | |
US3235239A (en) | Method and apparatus for making cement | |
GB2037962A (en) | Producing coal dust | |
US5375535A (en) | Method and apparatus for improved manufacture of cement in long kilns | |
US3945817A (en) | Method for the collection of dust of a high zinc content during the production of reduced iron pellets | |
SU655882A1 (ru) | Устройство дл обжига цементной сырьевой смеси | |
US4349331A (en) | Furnace installation including fuel milling and burnt product cooling and method of operating same | |
US2757921A (en) | Method for burning of materials with heat recovery | |
US4191586A (en) | Method and apparatus for reducing the calorific consumption of a cement producing plant | |
US4288213A (en) | Method and apparatus for the heat treatment of fine-grained material | |
US5122190A (en) | Method for producing a hydraulic binder | |
SU665824A3 (ru) | Устройство дл термической обработки сыпучего материала | |
SU737753A1 (ru) | Установка дл термообработки дисперсного материала | |
US4788917A (en) | Shaft furnace bypass system | |
SU680638A3 (ru) | Способ получени алюминийсодержащих сыпучих материалов и устройство дл его осуществлени | |
RU2283812C1 (ru) | Способ термообработки порошкообразного гидроксида алюминия | |
GB711096A (en) | Improvements in or relating to apparatus for drying and incinerating sewage sludge and similar materials | |
SU1217786A1 (ru) | Способ кальцинации гидроксида алюмини |