TWI329003B - Low-flame propagation cigarette, rolling paper thereof and manufacturing method of rolling paper - Google Patents

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TWI329003B
TWI329003B TW096146969A TW96146969A TWI329003B TW I329003 B TWI329003 B TW I329003B TW 096146969 A TW096146969 A TW 096146969A TW 96146969 A TW96146969 A TW 96146969A TW I329003 B TWI329003 B TW I329003B
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Masaaki Fukaya
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Japan Tobacco Inc
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Description

1329003 , · ,九、發明說明:
V /【發明所屬之技術領域】 - 本發明係關於一種即使處於點火狀態之香煙放置於可 燃物上,亦可減低可燃物延燒之可能性的低延燒性香煙、 該香煙用之捲煙紙及捲煙紙的製造方法。 【先前技術】 • 該種低延燒性香煙,已知有一種揭示在例如專利文獻 鲁1之自動熄滅香煙。該香煙係具備填充材料、及將該填充 材料包成棒形狀之單一捲煙紙。該捲煙紙係包含在香煙之 軸線方向交互排列之高通氣度域及低通氣度域,該等高通 氣度域及低通氣度域係具有於香煙之周方向延伸的帶形 狀。 在前述自動熄滅香煙點火後,當吸煙者不進行香煙之 煙動作而香煙剷知之火種處於冒煙的狀態時,火種係 在到達低通氣度域的時間點,藉由低通氣度域自動地被媳 鲁滅。 (專利文獻1)曰本特開平卜225473號公報. 【發明内容】 (發明所欲解決之課題) 貫現上述自動熄滅之捲煙紙的低通氣度域係具有相較 於问通乳度域之通氣度非常低之通氣度,該等高通氣度域 ,低通氣度域之間的通氣度之差距非常大。因此,在吸煙 時,火種在尚通氣度域時之香煙的吸引阻力與火種在低通 氣度域時之香煙的吸引阻力會產生报大之差異,該差異會 319805 5 1329003 ,對吸煙物造成不舒服感。 另一方面,為了防止起因於香煙之火災,當每i個自 動熄滅香煙之低通氣度域的數量增加肖,香煙整體之吸引 -阻力必然會增加,而使該香煙無法提供吸煙者舒適之吸煙。 本發明之目的在於提供一種在不會影響舒適之吸煙的 情形下防止火災發生之舒適的低延燒性香煙、其捲煙紙及 捲煙紙的製造方法。 (解決課題之手段) • 了達成上述目的’本發明之低延燒性香煙係具備填 充材料、及將該填充材料包成棒形狀之單一捲煙紙,該捲 煙紙係具備··高傳導域,係藉由壓延(calender)加工所形 成,且具有比捲煙紙本身之固有熱傳導度更高之熱傳導 度;及燃燒抑制層,係將燃燒抑制劑塗布在捲煙紙而形成, 以抑制捲煙紙之燃燒速度。 在前述低延燒性香煙點火而在具有冒煙之火種的狀態 籲被放置於可燃物上之危機狀況中,當香煙之火種到達捲煙 紙之回傳導域時,高傳導域係使火種之熱逸散至可燃物, 而使火種之溫度降低。如此,不論何種情形皆可使火種之 溫度降低,即使在前述危機之狀況下,亦可減低延燒至可 燃物之可能性。 較佳為,燃燒抑制層具有與高傳導域重疊之部分。此 時,火種到達燃燒抑制層及高傳導域之重疊部分時,該等 燃燒抑φ!ΐ層及咼傳導域係共同作用而使火種之溫度降低, 阻止前述延燒之效果更高。 319805 6 1329003 : 再者,在間歇地對低延燒性香煙反覆進行吸引動作的 •.一般吸煙狀態時,火種係可從流入香煙内之空氣接受氧之 .供給,不論高傳導域或燃燒抑制層是否存在,火種之燃焯 皆繼續。 在此,若在捲煙紙形成以壓延加工產生之高傳導域 後,在該高傳導域塗布燃燒抑制劑而形成燃燒抑制層,則 燃燒抑制劑相對於局傳導域之調適性佳,只要將燃燒抑制 劑一次塗布在高傳導域,則可形成燃燒抑制層。 具體而言,咼傳導域係遍及捲煙紙之全域而形成,戋 者包含有在低延燒性香煙之軸線方向隔著預定之間隔而配 置之帶部,該等帶部係包圍低延燒性香煙之全周。此時, 即使低延燒性香煙以任一狀態放置於可燃物上,高傳導域 之可。卩亦會與可燃物接觸,而使香煙之火種溫度降低。— 高傳導域由複數個帶部形成時,燃燒抑制層亦包含複 數個,部,高傳導域及燃燒抑制層之帶部較佳為相互一致 地重豐。此時,相互重疊之高傳導域及燃燒抑制層的帶部 即使在前述危機之狀況下亦可確實地將香煙之火種消滅, 並決定火種之媳滅位置。 再者,燃燒抑制層較佳為形成在捲煙紙之内面(申請專 利祀圍第6項)°此時’在危機狀況下,由於高傳導域係存 在於燃燒抑制層與可燃物之間,因此高傳導域之功能不合 被燃燒抑制層所阻礙β s 另一方面,高傳導域之帶部係由以壓延加工使捲煙紙 之-部分凹下之凹部所形成’該凹部較佳為分別在朝低延 319805 7 :燒性香煙之長度方向分離之兩端具有傾斜緣。 本發明亦提供-種上述低延燒性香煙用之捲煙紙,該 捲煙紙係分別包含前述高傳導域及燃燒抑制層。 、再者,本發明亦提供—種捲煙紙之製造方法,該製造 方法係藉由壓延加工在由紙材料構成之織物⑽b)形成具 :有比該織物之固有熱傳導度更高之熱傳導度的高傳導域, 並在壓延加工之前或之後,將燃燒抑制劑塗布在織物,而 鲁形成用以抑制織物之燃燒速度的燃燒抑制層。 較佳為’壓延加工係藉由對織物施加15至25N/mm之 施壓壓力’而形成高傳導域。 (發明之效果) 本發明之低延燒性香煙及捲煙紙係即使在前述危機之 狀況下’亦可大幅地減低因低延燒性香煙之火種造成延燒 至可燃物的可能性。 由壓延加工所得之高傳導域的通氣度並未比捲煙紙之 鲁固有通氣度大幅降低,且由複數個帶部形成高傳導域的 話’在吸煙時低延燒性香煙之通氣阻力並無實質上變化, 吸煙者亦不會感受到不舒服感。 此外,捲煙紙之製造方法係將施加至織物之施壓壓力 限制在15至25N/mm而形成南傳導域,因此不會造成織物 之破裂’而可穩定地形成高傳導域。 【實施方式】 第1圖之濾嘴香煙係包含:具有低延燒性之香煙2 ; 鄰接於該香煙2之基端的濾嘴4;及連接該香煙2及濾嘴 8 319805 1329003 之薄 >ί 紙(chip paper)7。 香煙2具有填充材8、 一的捲煙紙6。填充材8不 而成,亦包含將再生煙草片 絲予以膨化處理之膨化煙絲 及將該填充材包成棒形狀之單 僅可由將煙葉裁刻所得之煙絲 裁刻所得之再生煙絲、及將煙 等。 •關於熱傳導,捲煙紙6係具有作為高傳導域之2㈣ 傳導帶H),該等高傳導帶10係於香煙2之轴線方向相互 隔開而配置,且遍及香煙2之全周而包圍香煙2。具體而 言’第1個高傳導帶10係位於距香煙2之前端隔著咖 之間隔的位置,相對於此,第2個高傳導帶1〇係位於在香 煙2之轴線方向從第κ高傳導帶1()算起隔料編w 間隔的位置。各高傳導帶1〇具有7mm之寬度,且在第2 高傳導帶1G與薄片紙7之間確保5mm之間隔。再者,香 煙2之全長及周長係分別為85mm、25mm。 上述高傳導帶10係藉由對捲煙紙6施以壓延加工而得 秦者,該高傳導帶10之熱傳導度係比未經壓延加工之捲煙紙 6的其他部位、即捲煙紙本身之固有熱傳導度更高。 第2圖顯示壓延加工裝置。該加工裝置係在將捲煙紙 6使用於香煙2之製造前,對捲煙紙6實施壓延加工。加 工裝置係包含壓延滾輪12及施壓滾輪14,施壓滾輪14係 朝向壓延滾輪12以預定之施壓壓力、具體而言為〗5至 25N/mm之施壓壓力F被推壓。當捲煙紙6通過壓延滾輪 12與施壓滾輪14之間時,於捲煙紙6之行進方向在捲煙 、’氏6隔者預定間隔形成有具上述寬度的高傳導帶因 9 319805 I3290U3 此,當經壓延加工之姓“广 第1圖所示,洚^ 使用於香煙2的製造時,如 2 〇 又侍捲煙紙6具有2個高傳導帶10之香煙 更八虹而5 ’壓延滾輪12係由鋼 面以對應前述之間隔 外周 、々攻有第3圖所不之施壓突起 • 12a。以壓延滾輪12之立丨丨 大思 之d面観之,施壓突起12係呈梯 形狀,因此,以壓延滾輪打至梯形 、展輪12之旋轉方向観之,施壓突 12 a之如緣及後緣係分別傾斜。 因此’在捲煙紙6通過虔延滾輪 間後,在捲煙紙6之内面門㈣^ 曰1歇地形成第4圖所示之凹部, 該等凹部係成為高傳邋堞 寻10。因此,高傳導帶 與施壓突起12a之形狀A石姑h 货,、有 狀為互補關係的形狀,因此在捲煙紙 6之長度方向隔開之高傳導器 得導罗10的兩端緣亦分別傾斜。高 -傳導fl〇若由具有傾斜缕^nniVr7 、斜緣之凹。卩所形成的話,在對捲煙紙 6進灯Μ延加工時,捲極紅A从、 煙、我6之負何會減輕,捲煙紙6不 #會在咼傳導帶10之兩端破裂。 另一方面,施壓滾輪14係由鋼鐵、綿織維、醯胺纖 (A_id Fibe〇或橡膠所構成,㈣滾輪14之材質並未受 限制。然而,施壓滾輪14.之材質較佳為比屬延 材質更軟質者。 比較捲煙紙6之固有熱傳導度與高傳導帶⑺之熱傳導 度時’由以下之第1表得知,高傳導帶之熱傳導度相對於 固有熱傳導度的上昇比例會關延滾輪12或施堡滾輪W 之材質及施壓壓力而不同。 319805 10 1329003 第1表 捲煙紙 壓延加工之有無 加工態樣 平均熱傳導度 (W/(K · m)) 熱傳導度之上昇比率
第1表中,A、B係表示通氣度互為不同之捲煙紙,八、 B之CORESTA |位係分別$ 72、35。未進行壓延加工之 捲煙紙A、B的平均熱傳導度係顯示捲煙紙a、b本 固有熱傳導度。 v 在表1中之加工態様中, A&S(*)係表示(施壓滾輪14之材質)&(壓延滾輪u :)(施壓壓力(N/_)),且S、C、A係分別表示鋼鐵、: 纖維及醯胺纖維。 鐵、綿 如第U所示’高傳導帶1()係形成在捲煙紙6之内 燒抑制二成有更:導二10之凹部形成燃燒抑制層、即燃 CMC(羧基甲基纖維辛 ▼忏錯由將例如 納(―alginaie)鹽 ):褐= 帶m即凹部)而形成,而m:;之分液塗布在馬傳導 〆、问傳導τ 10—致且重叠。 π 319805 ^29003 : 削述燃燒抑制帶1 6係彌補高傳導帶丨〇所要求之熱傳 .V度的不足伤。亦即,在香煙2維持點火之狀態、並被放 置在可燃物上的危機狀況下,為了令高傳導帶1()確實地媳 減冒煙之狀態的香煙2之火種,對高傳導帶1〇要求以 0.45W/(K . m)左右為下限値的熱傳導度。 然而,第1表中之高傳導帶1〇的熱傳導度皆係比 〇.45W/(K · m)更低,因此’前述燃燒抑制帶16係為了彌 ^高傳導帶10之熱傳導度的不足份,而與高傳導帶1〇重 疊且以預定之塗布量來形成。 在此,曰本專利第3785144號說明書中揭示之低延燒 f生日煙係具備具〇.5〇至〇”/(Κ · m)之熱傳導度的内側 捲煙紙。造成該内側捲煙紙之熱傳導度與本發明之高傳導 帶1〇所要求之熱傳導度〇.45W/(K· m)之間的差的原因係 為’本發明之捲煙紙6為單一,相對於此,前述專利之捲 煙紙係由内側捲煙紙及外侧捲煙紙所構成之雙重構造。 以下之第2表係顯示,準備ci、C2、E1至B15之香 煙,在前述之危機狀況下評估該等香煙之熄滅性、 性的結果。 C卜C2係顯示從捲煙紙A、B製造之比較例的香煙, 針對於此,E1至E15係分別顯示具有經由各種形態之壓延 加工所得之向傳導帶10的捲煙紙、及由除了高傳導帶1〇 還具有燃燒抑制帶16之捲煙紙所製造之實施例的香煙。第 2表中,α係表示以〇1〇g/m2之塗布量形成之燃燒抑制帶 16的存在,冷係表示以〇24g/m2之塗布量形成之燃燒抑制 319805 12 1329003 -帶16的存在。 第2表 捲煙條件 刻煙草之填充量 (g/cig) 燃燒至香煙尾端 之支數 途中熄滅 火A數 測量支數 熄滅率 (%) C1 A 0.6400 20 0 20 0 C2 B 20 0 20 0 E1 A(S&S(15)) 12 8 20 40 E2 A(C&S(15)) 15 5 20 25 E3 A(A&S(15)) 17 3 20 15 E4 B(S&S(15)) 6 14 20 70 E5 B(C&S(15)) 12 8 20 40 E6 A(S&S(15)) + a 2 18 20 90 E7 A(C&S(15))+a 9 11 20 55 E8 A(A&SC15))+ff 10 10 20 50 E9 B(S&S(15))+a 7 13 20 65 E10 B(C&S(15))+a 10 10 20 50 E11 A(S&S(15))+)S 4 16 20 80 E12 A(C&S(15))+)S 10 10 20 50 E13 A (A&S (15))+)3 9 11 20 55 E14 B(S&S(15))+)5 5 15 20 75 E15 B(G&S(15))+彡 14 6 20 30
第2表之評估結果係藉由香煙熄滅試驗方法(Cigarette Extinction Test Method)所得者。在該試驗方法中1首先, 將要進行試驗之香煙垂直地立起’在此狀態下’使香煙從 鲁其前端自然燃燒至15mm為止。然後,將處於該點火狀態 之香煙橫向放置於使10張濾紙(品名:Whatman NO.2)重 疊而形成之可燃物上。第2表之熄滅率係香煙之火種在途 中熄滅之香煙支數相對於處於點火狀態之香煙燃燒至香煙 尾端的香煙支數的百分比。 第2表之評估結果係在第6圖至第9圖以曲線圖表示。 第6圖係顯示比較例C1及實施例E1至E3之熄滅率, 第7圖係顯示比較例C2及實施例E4、E5之熄滅率。第8 圖及第9圖係將燃燒抑制劑之塗布量設為參數,並顯示比 13 319805 1329003 〔較例C1、C2及實施例£1至叫之媳滅率的不同。 =6圖及第7圖得知’在捲煙紙6包含高傳導帶ι〇 .c的香煙,與未包含高傳導帶之比較例 、2的曰煙相比較,具有更高之熄滅率。 二卜,由第8圖及第9圖可知,含有高傳導㈣及燃 16之實施例E6至El4的香煙,係具有比實施例 E1至E4、E5之香煙高的熄滅率。 ,者f 8圖及第9圖係顯示達成6〇%以上之媳滅率 的比較例C1、C2之香煙、及實施例E4、E6、E9、EU之 香煙。比較例Cb C2之香煙的燃燒抑制帶係具有i 3g/m2 以上之燃燒抑制劑的塗布量’相對於此,實施例以、以、 E9、EH之香煙的燃燒抑制帶係具有〇推2至 地2 之燃燒抑制劑的塗布量。此係意指,在實施例Μ、 E9、Ell之情形’燃燒抑制帶16與高傳導帶,共同作用 赢率提升’因此燃燒抑制帶16之形成所需^燃燒抑 •制4彳的塗布量會大幅減低。 另一方面,高傳導帶10係藉由壓延加工所得者,且由 於形成燃燒抑制帶16之燃燒抑制劑的塗布量係如上述很 ^敕<!此料高傳導帶10及燃燒抑制帶16不會使捲煙紙 :-之通H度大幅降低。因此’吸本發明之低延燒性香 、~吸煙者不會感受到不舒服感,而可舒適地吸煙。 再者’第則及fll圖細△及〇分別顯示實施上 =減試驗時之熄滅位置。第1G圖之香煙係包含僅具有高 傳W U)之捲煙紙A ’相對於此,第u圖之香煙係包含 319805 14 1329003 .具有高傳導帶10及燃燒抑制帶16之捲煙紙A。 ,而且’第12圖及第13圖係與第10圖及第11圖同様 .地以△及〇分別顯示由上述熄滅試驗所得之媳滅位置。第 12圖及第13圖之香煙係包含捲煙紙B來取代捲煙紙a, 僅這點與第10圖及第U圖之香煙不同。 由第1〇圖至第13圖得知,皆具有高傳導帶1〇及烬燒 抑制帶16之香煙日夺,媳滅位置係集中在配置有高傳導帶 丨及燃燒抑制帶16之位置,這是表示高傳導帶1〇及燃燒 抑制帶16相互共同作用,有效地將火種熄滅。 第14圖係概略顯示壓延/塗布裝置,該壓延/塗布裝置 係實施分別具有高料帶1G及燃燒㈣帶16之捲煙二6 的製造方法。 I延/塗布I置係具備成為捲煙紙6之織物w的行進 ,該行進路徑18係從織„之捲筒延伸至捲繞捲 盤㈣)22,行進路徑i 8係、具有導引織物w 滾輪20。 少驭调命引 =進路徑18之上游部分配置有一對夹滾輪⑻㈣ Γ 3 23b,且在該等央滚輪23之下游配置塵延加工 :二。該麼延加工機24係具有前述屢延滾輪⑴該屢延 滚輪12係以可旋韓之方+试士 # , 配置有雜懕奋… <被支持。在壓延滾輪12之附近 ®置有施㈣輪14,該施⑽輪14係可相對 12接觸離開。 I’哀輪 詳細言之’施_輪!4係以可旋轉之方式被 …下端。該臂部26係從施壓滾輪14朝上方向延伸 3Ί9805 15 1329003 :卫在”中央以可旋轉之方式被支持。在臂部%之上端 •有施壓缸體28 ,該施壓缸體28係藉由其伸縮,經介臂部 26使_滾輪14摇動’藉此,施壓滾輪 滾輪12接觸離開。 7、隆延 #、=滾輪12旋轉時’織物〜係通過麗延滾輪12與 :7 Π :間,此時,織物W係間歇性地接受壓延加 ::二在織物w隔著前述間隔形成有帶形狀之高傳導 A Μ 15 ®所示’高料帶1G係藉由使織物 面局部性凹下而形成者’而具有比織物 产 為減少之厚度。 子度更 另方面,行進路徑18中之壓延加工機24 s ^布内置32具備_34,在該溶 =::::::=_劑之溶液。再者, 匕3轉印滾輪36,該轉印滾給κ :浸潰於溶液槽34之溶液内的狀態下,以可旋轉之^ 支持在溶液槽34。 轉之方式被 -面之加…之下游, 此時,將婵燒抑告丨” 接觸,一面通過轉印滾輪36。 1將.抑制劑之溶液從轉印滾輪%
(▲即塗布)至織物W之高傳導帶〗。,因此如第:面轉P 面傳導帶1〇形成有燃燒抑制帶… 圖:不,在 高傳導帶10 一致且重疊。 1抑制帶係與 其外周面以對應高傳導帶10之間關門,=衰輪36係在 液轉印至織物w之轉印圖案 用以將溶 /、t之展輪12之旋轉同 319805 16 :步之周逮進行旋轉。 .·之高二I。於燃燒抑制劑係被塗布在藉由屋延加工所得 •適性佳。:并,!此燃燒抑制劑相對於高傳導帶10之調 10,即可要將燃燒抑制劑一次塗布在高傳導帶 '、所希望之塗布量的燃燒抑制帶16。 行進路徑18中之塗布裳置32之下游配置有乾 穿 此形成有燃燒抑制帶16之織物w係在塗布 3δ, 5 接又乾各處理。缺德,彳畜;两於W从 被楼繞在捲繞捲盤22,而4_ 道册1Λη . 而在°亥捲繞捲盤22形成具備高傳 ^及燃燒抑制帶16之捲煙紙6的捲筒R。 而且,在行進路徑18中之壓延加工機24與塗布裝置 32之間配置有退避導件4(),該退避導件4〇 缸體42之棒前端。 _田壓延7塗布裝置之運轉停止時,退避缸體42係由圖 示之狀態伸長,而使退避導件4〇上昇。該退避導件扣之 上昇係如2點鏈線所示,使織物界之一部分往上方上昇, 而使織物W從塗布裝置32之轉印滾輪%分離。 此外,前述捲筒R係被供給至香煙製造機(未圖示), 且使用在香煙之製造。 在上述壓延/塗布裝置中,壓延加工機24亦可配置在 塗布裝置32之下游❶然而,若考量燃燒抑制劑之塗布性, 塗布裝置32較佳為配置在壓延加工機24之下游。而且, 前述壓延/塗布裝置本身係可組入於香煙製造機。 319805 17
本發明並非限定在前诚—I .捲煙::捲煙帽造方法香煙、其 等亦非限定:第根二煙::二^1。的個數、寬度及間隔 無須與高料帶1G完全重此外’燃燒抑制帶w 在香煙2之軸線方向燒抑㈣16雖係 香煙2之周方向呈㈣^導導·帶^局部性重疊,但只要在 可。 、有,、回傳10之全域重疊的一部分即 1入如第16圖所示,織物W(亦即捲煙紙6)亦可在 制册ΐΓ 延加1之高傳導域心。此時,燃燒抑 ▼可Pg著預定_形成在織物w(香煙)之長度方向 圖)’,或者亦可以遍及織物w之背面(捲煙紙6之内 王域而形成之燃燒抑制層16a來取代燃燒抑制帶1 17圖)〇 、不 再者,燃燒抑制帶16及嬈燒抑制層16a亦可由褐薄 納以外之燃燒㈣㈣形成。 褐滅 【圖式簡單說明】 第1圖係顯示一實施例之低延燒性香煙的概略斜視 圖。 第2圖係顯示壓延加工之原理的圖式。 第3圖係第2圖之壓延滾筒外周之一部分的剖面圖。 第圖係形成在弟1圖之香煙的壓延加工域之剖面圖 弟5圖係第1圖之香煙之一部分的縱剖面圖。 弟6圖係顯示試驗香煙之熄滅率的曲線圖。 319805 18 ' 之熄滅率的曲線圖。 ,曲線圖。 不,.·丄抑制劑之塗布量與熄滅率之關係的 曲線=。9圖係顯示燃燒抑制劑之塗布量與熄滅率之關係的 二二圖係顯示針對包含有僅具有高傳導域之捲煙紙 之t滅5式的結果之圖式。 弟11圖係顯示針對包含有具有高傳導帶及辦燒 帶之捲煙紙之Μ試驗㈣果之圖式。 第12圖係顯示針對僅捲煙紙與第㈣之香煙不 香煙之媳滅試驗的結果之圖式。 第13圖係顯示針對僅捲煙紙與第η 香煙之熄滅試驗的結果之圖式。 不门之 第Η圖係顯示塾延/塗布裝置之概略構成圖。 第15圖係顯示藉由第14圖之裝置處理之織物的圖示。 弟16圖係在與第15圖之織物不同的形態下接受壓 加工及塗布處理之織物的圖示。 第17圖係顯示以其他形態處理之之織物的圖示。 【主要元件符號說明】 2 6 8 10a 12a 香煙 捲煙紙 填充材 高傳導域 施壓:突起 4 7 10 12 14 濾嘴 薄片紙 高傳導帶 壓延滾輪 施壓滾輪 319805 19 1329003
16 • 燃燒抑制帶 18 20 導引滾輪 22 23 爽滾輪 24 ‘ 26 臂部 28 32 塗布裝置 34 36 轉印滾輪 38 40 退避導件 42 R 捲筒 W 行進路徑 捲繞捲盤 壓延加工機 施壓缸體 溶液槽 乾燥機 退避缸體 織物
20 319805

Claims (1)

  1. -(-9-9-4~~S—S—^3r-e-j- 3月3丨日修②正替換頁 十申請專利範圚: —種低延燒性香煙,係具備: 填充材料;及 將該填充材料包成棒形狀之單—捲煙紙; 該捲煙紙係具備: ,Γ7傳導域,係错由對前述捲煙紙進行壓延加工
    2. 4. 斤形成且具有比前述捲體本身之固有埶傳導度更 高之熱傳導度;及 ”,、得等又更 έ “·、利層,係將燃燒抑制劑塗布在前述捲煙 4而形成’以抑制前述捲煙紙之燃燒速度。 。月專利範圍第i項之低延燒 煻:b也丨®曰本^ 9》王丹T,刖述燃 心抑制層具有與前述高傳導域重疊之部分。 如申請專利範圍第」項之低延燒㈣煙, 傳導域係遍及前述捲煙紙之全域㈣成。 心回 如申請專利範圍第2項之低延燒性香煙, 古 傳導域係包含有在前述低延燒性香煙之轴 性香煙帶部’該等帶部係包圍前述低延燒 5.如申請專利範圍第4項之低延燒性香煙,复 ^ 燒抑制層係與前述高傳導域同様地包含複數個=述f 述高傳導域及前述燃燒抑制層之帶部係 ▼邛,别 暴。 ’、相互一致地重 6.如申請專利範圍第5項之低延燒性香煙,其中 k抑制層係形成在前述捲煙紙之内面。 (修JL本)319肋5 21 ~~-----__ ff年3月”日修(吏臟涵9號專利申請案 如申請專利範圍第4項之月=) 傳導域之前述帶部係由以遂延加工使前述捲煙紙2 部::下之凹部所形成,該凹部係分別在朝前述 性香煙之長度方向分離之兩端具有傾斜緣。 一種低延燒性香煙用之捲煙紙,係包含: 紙材料; 高傳導域’储由對前述紙材料進行祕加工所形 且具有比前述紙材料之固有熱傳導度更高之熱傳導 及 燃燒抑制層,係將燃燒抑制劑塗布在前述紙材料而 形成,以抑制前述紙材料之燃燒速度。 9·如申請專利範圍第8項之捲煙紙,其中 層具有與前述高傳導域重疊之部分。 10.如申請專利範圍第9項之捲煙紙,其中 係遍及前述紙材料之全域而形成。 H.如申請專利範圍第8項之捲煙紙,其中 係包含有在前述紙材料之軸線方向隔著預定之間= 配置之帶部,該等帶部係橫跨前述紙材料之寬度方向全 域而延伸。 12·如申清專利範圍第11項之捲煙紙,其中’前述燃燒抑 制層係與前述高傳導域同様地包含複數個帶部,前述高 傳導域及前述燃燒抑制層之帶部係相互一致地重疊。 13·如申凊專利範圍第12項之捲煙紙,其中,前述燃燒抑 制層係形成在前述捲煙紙之内面。 8. 成 度 前述燃燒抑制 前述高傳導域 刖 述高傳導域 (修正本)319805 22 丄: f㈤叫日修(¾错 册:專利範圍第8項之捲煙紙,其中,前述高傳導域 之:。卩係由以|延加工使前述捲煙紙之一部分凹下之 、/所形成’該凹部係分別在朝前述捲煙紙之長度方向 分離之兩端具有傾斜緣。 i5.y種低延燒性香煙用之捲煙紙之製造方法,該製造方法 ^藉由愿延加工在由紙材料構成之織物形成具有比前 迷紙材料之固有熱傳導度更高之熱傳導度的高傳導域, 在前述壓延加工之前或之後’將燃燒抑制劑塗布在 如述織物’而形成用以抑制前述織物之燃燒速度的燃燒 抑制層。 16·&申請專利範圍第15項之低延燒性香煙用之捲煙紙之 製造方法,其中,前述壓延加工係藉由對前述織物施加 Β至25N/mm之施壓壓力,而形成前述高傳導域。
    23 (修正本)319805
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