KR102372859B1 - 외부가열식 에어로졸 생성장치 및 그 에어로졸 생성장치에 사용되는 궐련 - Google Patents

외부가열식 에어로졸 생성장치 및 그 에어로졸 생성장치에 사용되는 궐련 Download PDF

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Abstract

본 발명은 외부가열식 에어로졸 생성장치 및 그 생성장치에 사용되는 궐련에 대한 발명으로서, 궐련에 열에너지가 용이하게 전달되어 초기 퍼프시에도 사용자가 만족스러운 흡연 경험을 할 수 있도록 하기 위해 충분한 무화량을 제공할 수 있는 데에 특징이 있다.

Description

외부가열식 에어로졸 생성장치 및 그 에어로졸 생성장치에 사용되는 궐련 {Apparatus for generating aerosol based on external heating and cigarette thereof}
본 발명은 외부가열식 에어로졸 생성장치 및 그 에어로졸 생성장치에 사용되는 궐련에 대한 발명으로서, 보다 구체적으로는, 에어로졸 생성장치에 포함된 히터가 궐련에 직접적으로 접촉하지 않고 궐련을 가열하여, 에어로졸을 생성시킬 수 있는 에어로졸 생성장치 및 그 에어로졸 생성장치에 사용되는 궐련에 대한 발명에 관한 것이다.
근래에 일반적인 궐련의 단점들을 극복하는 대체 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 예를 들어, 궐련을 연소시켜 에어로졸을 생성시키는 방법이 아닌 궐련 내의 에어로졸 생성 물질이 가열됨에 따라 에어로졸이 생성하는 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 이에 따라, 가열식 궐련 또는 가열식 에어로졸 생성 장치에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.
에어로졸 생성 장치 중에서도 삽입된 궐련을 궐련의 외부에서 가열하여 사용자가 흡입가능한 에어로졸을 생성시키는 외부가열식 에어로졸 생성장치가 존재한다. 외부가열식 에어로졸 생성장치는 에어로졸 생성기질을 포함하는 궐련이 삽입되면, 삽입된 궐련에 직접적으로 히터를 접촉하여 에어로졸을 생성시키지 않고, 외부에서 열을 가하여 에어로졸을 생성하는 데에 특징이 있어서, 히터의 열에너지가 궐련에 월활하게 전달되지 않아서, 사용자가 에어로졸 생성장치를 통해 퍼프를 시작하는 초기 퍼프구간에 있어서 충분한 양의 무화량이 확보되지 않는 한계가 있다.
대한민국 등록특허공보 제10-1812693호 (2017.12.27) 대한민국 등록특허공보 제10-1082646호 (2011.11.14)
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 외부가열식 에어로졸 생성장치에 궐련이 삽입되고 나서 에어로졸 생성장치의 히터가 가열될 때에, 히터의 열에너지가 궐련에 효과적으로 전달되는 궐련 및 그 궐련이 사용되는 에어로졸 생성장치를 제공하는 데에 있다.
상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시 예에 따른 궐련은, 가열을 통해 매질부에 포함된 매질로부터 에어로졸이 생성되는 궐련으로서, 상기 매질부를 둘러싸고 있는 매질부 래퍼(wrapper); 및 상기 매질부 래퍼에 의해 둘러싸인 매질부와 상기 매질부를 제외한 요소들을 일괄적으로 둘러싸는 외피를 포함하고, 상기 매질부 래퍼는, 상기 매질부에 전달되는 열에너지의 효율을 기설정된 값 이상 증대시키는 가공처리에 의해 생산된 것을 특징으로 할 수 있다.
이외에도, 상기 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명의 다른 일 실시 예에 따른 궐련 또는 궐련을 사용하는 에어로졸 생성장치가 사용자에게 제공될 수 있다.
본 발명에 따르면, 초기 퍼프(initial puff)시에도 에어로졸 생성장치를 사용하는 사용자에게 충분한 무화량의 에어로졸을 제공할 수 있는 에어로졸 생성장치 및 그 에어로졸 생성장치에 사용되는 궐련을 제공하는 데에 있다.
도 1 및 도 2는 에어로졸 생성 장치에 궐련이 삽입된 예들을 도시한 도면들이다.
도 3은 궐련의 일 예를 도시한 도면이다.
도 4는 궐련이 다른 일 예를 도시한 도면이다.
실시 예들에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "…부", "…모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예들을 상세히 설명한다.
도 1 및 도 2는 에어로졸 생성 장치에 궐련이 삽입된 예들을 도시한 도면들이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 에어로졸 생성 장치(10)는 배터리(120), 제어부(110), 히터(130) 및 증기화기(180)를 포함한다. 또한, 에어로졸 생성 장치(10)의 내부 공간에는 궐련(200)이 삽입될 수 있다.
도 1 및 도 2에 도시된 에어로졸 생성 장치(10)에는 본 실시 예와 관련된 구성요소들이 도시되어 있다. 따라서, 도 1 및 도 2에 도시된 구성요소들 외에 다른 범용적인 구성요소들이 에어로졸 생성 장치(10)에 더 포함될 수 있음을 본 실시 예와 관련된 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
또한, 도 1 및 도 2에는 에어로졸 생성 장치(10)에 히터(130)가 포함되어 있는 것으로 도시되어 있으나, 필요에 따라, 히터(130)는 생략될 수도 있다.
도 1에는 배터리(120), 제어부(110), 증기화기(180) 및 히터(130)가 일렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 또한, 도 2에는 증기화기(180) 및 히터(130)가 병렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 그러나, 에어로졸 생성 장치(10)의 내부 구조는 도 1 또는 도 2에 도시된 것에 한정되지 않는다. 다시 말해, 에어로졸 생성 장치(10)의 설계에 따라, 배터리(120), 제어부(110), 증기화기(180) 및 히터(130)의 배치는 변경될 수 있다.
궐련(200)이 에어로졸 생성 장치(10)에 삽입되면, 에어로졸 생성 장치(10)는 증기화기(180)를 작동시켜, 증기화기(180)로부터 에어로졸을 발생시킬 수 있다. 증기화기(180)에 의해 생성된 에어로졸은 궐련(200)을 통과하여 사용자에게 전달된다. 증기화기(180)에 관한 설명은 하기에서 보다 상세히 하기로 한다.
배터리(120)는 에어로졸 생성 장치(10)가 동작하는데 이용되는 전력을 공급한다. 예를 들어, 배터리(120)는 히터(130) 또는 증기화기(180)가 가열될 수 있도록 전력을 공급할 수 있고, 제어부(110)가 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다. 또한, 배터리(120)는 에어로졸 생성 장치(10)에 설치된 디스플레이, 센서, 모터 등이 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다.
제어부(110)는 에어로졸 생성 장치(10)의 동작을 전반적으로 제어한다. 구체적으로, 제어부(110)는 배터리(120), 히터(130) 및 증기화기(180)뿐 만 아니라 에어로졸 생성 장치(10)에 포함된 다른 구성들의 동작을 제어한다. 또한, 제어부(110)는 에어로졸 생성 장치(10)의 구성들 각각의 상태를 확인하여, 에어로졸 생성 장치(10)가 동작 가능한 상태인지 여부를 판단할 수도 있다.
제어부(110)는 적어도 하나의 프로세서를 포함한다. 프로세서는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 본 실시 예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
히터(130)는 배터리(120)로부터 공급된 전력에 의하여 가열될 수 있다. 예를 들어, 궐련이 에어로졸 생성 장치(10)에 삽입되면, 히터(130)는 궐련의 외부에 위치할 수 있다. 따라서, 가열된 히터(130)는 궐련 내의 에어로졸 생성 물질의 온도를 상승시킬 수 있다.
히터(130)는 전기 저항성 히터일 수 있다. 예를 들어, 히터(130)에는 전기 전도성 트랙(track)을 포함하고, 전기 전도성 트랙에 전류가 흐름에 따라 히터(130)가 가열될 수 있다. 그러나, 히터(130)는 상술한 예에 한정되지 않으며, 희망 온도까지 가열될 수 있는 것이라면 제한 없이 해당될 수 있다. 여기에서, 희망 온도는 에어로졸 생성 장치(10)에 기 설정되어 있을 수도 있고, 사용자에 의하여 원하는 온도로 설정될 수도 있다.
한편, 다른 예로, 히터(130)는 유도 가열식 히터일 수 있다. 구체적으로, 히터(130)에는 궐련을 유도 가열 방식으로 가열하기 위한 전기 전도성 코일을 포함할 수 있으며, 궐련은 유도 가열식 히터에 의해 가열될 수 있는 서셉터를 포함할 수 있다.
도 1 및 도 2에는 히터(130)가 궐련(200)의 외부에 배치되는 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 히터(130)는 관 형 가열 요소, 판 형 가열 요소, 침 형 가열 요소 또는 봉 형의 가열 요소를 포함할 수 있으며, 가열 요소의 모양에 따라 궐련(200)의 내부 또는 외부를 가열할 수 있다.
또한, 에어로졸 생성 장치(10)에는 히터(130)가 복수 개 배치될 수도 있다. 이때, 복수 개의 히터(130)들은 궐련(200)의 내부에 삽입되도록 배치될 수도 있고, 궐련(200)의 외부에 배치될 수도 있다. 또한, 복수 개의 히터(130)들 중 일부는 궐련(200)의 내부에 삽입되도록 배치되고, 나머지는 궐련(200)의 외부에 배치될 수 있다. 또한, 히터(130)의 형상은 도 1 및 도 2에 도시된 형상에 한정되지 않고, 다양한 형상으로 제작될 수 있다.
증기화기(180)는 액상 조성물을 가열하여 에어로졸을 생성할 수 있으며, 생성된 에어로졸은 궐련(200)을 통과하여 사용자에게 전달될 수 있다. 다시 말해, 증기화기(180)에 의하여 생성된 에어로졸은 에어로졸 생성 장치(10)의 기류 통로를 따라 이동할 수 있고, 기류 통로는 증기화기(180)에 의하여 생성된 에어로졸이 궐련을 통과하여 사용자에게 전달될 수 있도록 구성될 수 있다.
예를 들어, 증기화기(180)는 액체 저장부, 액체 전달 수단 및 가열 요소를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 액체 저장부, 액체 전달 수단 및 가열 요소는 독립적인 모듈로서 에어로졸 생성 장치(10)에 포함될 수도 있다.
액체 저장부는 액상 조성물을 저장할 수 있다. 예를 들어, 액상 조성물은 휘발성 담배 향 성분을 포함하는 담배 함유 물질을 포함하는 액체일 수 있고, 비 담배 물질을 포함하는 액체일 수도 있다. 액체 저장부는 증기화기(180)로부터 탈/부착될 수 있도록 제작될 수도 있고, 증기화기(180)와 일체로서 제작될 수도 있다.
예를 들어, 액상 조성물은 물, 솔벤트, 에탄올, 식물 추출물, 향료, 향미제, 또는 비타민 혼합물을 포함할 수 있다. 향료는 멘솔, 페퍼민트, 스피아민트 오일, 각종 과일향 성분 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 향미제는 사용자에게 다양한 향미 또는 풍미를 제공할 수 있는 성분을 포함할 수 있다. 비타민 혼합물은 비타민 A, 비타민 B, 비타민 C 및 비타민 E 중 적어도 하나가 혼합된 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 액상 조성물은 글리세린 및 프로필렌 글리콜과 같은 에어로졸 형성제를 포함할 수 있다.
액체 전달 수단은 액체 저장부의 액상 조성물을 가열 요소로 전달할 수 있다. 예를 들어, 액체 전달 수단은 면 섬유, 세라믹 섬유, 유리 섬유, 다공성 세라믹과 같은 심지(wick)가 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
가열 요소는 액체 전달 수단에 의해 전달되는 액상 조성물을 가열하기 위한 요소이다. 예를 들어, 가열 요소는 금속 열선, 금속 열판, 세라믹 히터 등이 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 가열 요소는 니크롬선과 같은 전도성 필라멘트로 구성될 수 있고, 액체 전달 수단에 감기는 구조로 배치될 수 있다. 가열 요소는, 전류 공급에 의해 가열될 수 있으며, 가열 요소와 접촉된 액체 조성물에 열을 전달하여, 액체 조성물을 가열할 수 있다. 그 결과, 에어로졸이 생성될 수 있다.
예를 들어, 증기화기(180)는 카토마이저(cartomizer) 또는 무화기(atomizer)로 지칭될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
한편, 에어로졸 생성 장치(10)는 배터리(120), 제어부(110) 및 히터(130) 외에 범용적인 구성들을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(10)는 시각 정보의 출력이 가능한 디스플레이 및/또는 촉각 정보의 출력을 위한 모터를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성 장치(10)는 적어도 하나의 센서(퍼프 감지 센서, 온도 감지 센서, 궐련 삽입 감지 센서 등)를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성 장치(10)는 궐련(200)이 삽입된 상태에서도 외부 공기가 유입되거나, 내부 기체가 유출 될 수 있는 구조로 제작될 수 있다.
도 1 및 도 2에는 도시되지 않았으나, 에어로졸 생성 장치(10)는 별도의 크래들과 함께 시스템을 구성할 수도 있다. 예를 들어, 크래들은 에어로졸 생성 장치(10)의 배터리(120)의 충전에 이용될 수 있다. 또는, 크래들과 에어로졸 생성 장치(10)가 결합된 상태에서 히터(130)가 가열될 수도 있다.
궐련(200)은 일반적인 연소형 궐련과 유사할 수 있다. 예를 들어, 궐련(200)은 에어로졸 생성 물질을 포함하는 제 1 부분과 필터 등을 포함하는 제 2 부분으로 구분될 수 있다. 또는, 궐련(200)의 제 2 부분에도 에어로졸 생성 물질이 포함될 수도 있다. 예를 들어, 과립 또는 캡슐의 형태로 만들어진 에어로졸 생성 물질이 제 2 부분에 삽입될 수도 있다.
에어로졸 생성 장치(10)의 내부에는 제 1 부분 전체가 삽입되고, 제 2 부분은 외부에 노출될 수 있다. 또는, 에어로졸 생성 장치(10)의 내부에 제 1 부분의 일부만 삽입될 수도 있고, 제 1 부분 및 제 2 부분의 일부가 삽입될 수도 있다. 사용자는 제 2 부분을 입으로 문 상태에서 에어로졸을 흡입할 수 있다. 이때, 에어로졸은 외부 공기가 제 1 부분을 통과함으로써 생성되고, 생성된 에어로졸은 제 2 부분을 통과하여 사용자의 입으로 전달된다.
일 예로서, 외부 공기는 에어로졸 생성 장치(10)에 형성된 적어도 하나의 공기 통로를 통하여 유입될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(10)에 형성된 공기 통로의 개폐 및/또는 공기 통로의 크기는 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 이에 따라, 무화량, 끽연감 등이 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 다른 예로서, 외부 공기는 궐련(200)의 표면에 형성된 적어도 하나의 구멍(hole)을 통하여 궐련(200)의 내부로 유입될 수도 있다.
이하, 도 3을 참조하여, 궐련(200)의 일 예에 대하여 설명한다.
도 3은 궐련의 일 예를 도시한 도면이다.
도 3을 참조하면, 궐련(200)은 담배 로드(210) 및 필터 로드(220)를 포함한다. 도 1 및 도 2를 참조하여 상술한 제 1 부분은 담배 로드(210)를 포함하고, 제 2 부분은 필터 로드(220)를 포함한다.
도 3에는 필터 로드(220)가 단일 세그먼트로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 다시 말해, 필터 로드(220)는 복수의 세그먼트들로 구성될 수도 있다. 예를 들어, 필터 로드(220)는 에어로졸을 냉각하는 제 1 세그먼트 및 에어로졸 내에 포함된 소정의 성분을 필터링하는 제 2 세그먼트를 포함할 수 있다. 또한, 필요에 따라, 필터 로드(220)에는 다른 기능을 수행하는 적어도 하나의 세그먼트를 더 포함할 수 있다.
궐련(200)은 적어도 하나의 래퍼(240)에 의하여 포장될 수 있다. 래퍼(240)에는 외부 공기가 유입되거나 내부 기체가 유출되는 적어도 하나의 구멍(hole)이 형성될 수 있다. 일 예로서, 궐련(200)은 하나의 래퍼(240)에 의하여 포장될 수 있다. 다른 예로서, 궐련(200)은 2 이상의 래퍼(240)들에 의하여 중첩적으로 포장될 수도 있다. 예를 들어, 제 1 래퍼에 의하여 담배 로드(210)가 포장되고, 제 2 래퍼에 의하여 필터 로드(220)가 포장될 수 있다. 그리고, 개별 래퍼에 의하여 포장된 담배 로드(210) 및 필터 로드(220)가 결합되고, 제 3 래퍼에 의하여 궐련(200) 전체가 재포장될 수 있다. 만약, 담배 로드(210) 또는 필터 로드(220) 각각이 복수의 세그먼트들로 구성되어 있다면, 각각의 세그먼트가 개별 래퍼에 의하여 포장될 수 있다. 그리고, 개별 래퍼에 의하여 포장된 세그먼트들이 결합된 궐련(200) 전체가 다른 래퍼에 의하여 재포장될 수 있다.
담배 로드(210)는 에어로졸 생성 물질을 포함한다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물질은 글리세린, 프로필렌 글리콜, 에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜 및 올레일 알코올 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 담배 로드(210)는 풍미제, 습윤제 및/또는 유기산(organic acid)과 같은 다른 첨가 물질을 함유할 수 있다. 또한, 담배 로드(210)에는, 멘솔 또는 보습제 등의 가향액이, 담배 로드(210)에 분사됨으로써 첨가할 수 있다.
담배 로드(210)는 다양하게 제작될 수 있다. 예를 들어, 담배 로드(210)는 시트(sheet)로 제작될 수도 있고, 가닥(strand)으로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(210)는 담배 시트가 잘게 잘린 각초로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(210)는 열 전도 물질에 의하여 둘러싸일 수 있다. 예를 들어, 열 전도 물질은 알루미늄 호일과 같은 금속 호일일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 일 예로, 담배 로드(210)를 둘러싸는 열 전도 물질은 담배 로드(210)에 전달되는 열을 고르게 분산시켜 담배 로드에 가해지는 열 전도율을 향상시킬 수 있으며, 이로 인해 담배 맛을 향상시킬 수 있다. 또한, 담배 로드(210)를 둘러싸는 열 전도 물질은 유도 가열식 히터에 의해 가열되는 서셉터로서의 기능을 할 수 있다. 이때, 도면에 도시되지는 않았으나, 담배 로드(210)는 외부를 둘러싸는 열 전도 물질 이외에도 추가의 서셉터를 더 포함할 수 있다.
필터 로드(220)는 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다. 한편, 필터 로드(220)의 형상에는 제한이 없다. 예를 들어, 필터 로드(220)는 원기둥 형(type) 로드일 수도 있고, 내부에 중공을 포함하는 튜브 형(type) 로드일 수도 있다. 또한, 필터 로드(220)는 리세스 형(type) 로드일 수도 있다. 만약, 필터 로드(220)가 복수의 세그먼트들로 구성된 경우, 복수의 세그먼트들 중 적어도 하나가 다른 형상으로 제작될 수도 있다.
필터 로드(220)는 향미가 발생되도록 제작될 수도 있다. 일 예로서, 필터 로드(220)에 가향액이 분사될 수도 있고, 가향액이 도포된 별도의 섬유가 필터 로드(220)의 내부에 삽입될 수도 있다.
또한, 필터 로드(220)에는 적어도 하나의 캡슐(230)이 포함될 수 있다. 여기에서, 캡슐(230)은 향미를 발생시키는 기능을 수행할 수도 있고, 에어로졸을 발생시키는 기능을 수행할 수도 있다. 예를 들어, 캡슐(230)은 향료를 포함하는 액체를 피막으로 감싼 구조일 수 있다. 캡슐(230)은 구형 또는 원통형의 형상을 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
만약, 필터 로드(220)에 에어로졸을 냉각하는 세그먼트가 포함될 경우, 냉각 세그먼트는 고분자 물질 또는 생분해성 고분자 물질로 제조될 수 있다. 예를 들어, 냉각 세그먼트는 순수한 폴리락트산 만으로 제작될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또는, 냉각 세그먼트는 복수의 구멍들이 뚫린 셀룰로오스 아세테이트 필터로 제작될 수 있다. 그러나, 냉각 세그먼트는 상술한 예에 한정되지 않고, 에어로졸이 냉각되는 기능을 수행할 수 있다면, 제한 없이 해당될 수 있다.
한편, 도 3에는 도시되지 않았으나, 일 실시 예에 따른 궐련(200)은 전단 필터를 더 포함할 수 있다. 전단 필터는 담배 로드(210)에 있어서, 필터 로드(220)에 대향하는 일측에 위치한다. 전단 필터는 담배 로드(210)가 외부로 이탈하는 것을 방지할 수 있으며, 흡연 중에 담배 로드(210)로부터 액상화된 에어로졸이 에어로졸 발생 장치(도 1 및 도 2의 100)로 흘러 들어가는 것을 방지할 수 있다.
도 4는 궐련의 다른 일 예를 도시한 도면이다.
도 4를 참조하면, 궐련(200)은 십자튜브(205), 담배 로드(210) 및 튜브(220a), 필터(220b)가 최종 래퍼(240)에 의해 감싸여지는 형태를 갖는 것을 알 수 있다. 도 4에서, 래퍼는 십자튜브(205), 담배 로드(210), 튜브(220a), 필터(220b)를 각각 둘러싸는 개별래퍼와 개별래퍼로 둘러싸인 십자튜브(205), 담배 로드(210), 튜브(220a), 필터(220b)를 하나로 감싸는 최종래퍼를 포함한다.
도 1 및 도 2를 참조하여 상술한 제 1 부분은 십자튜브(205) 및 담배 로드(210)를 포함하고, 제 2 부분은 필터 로드(220)를 포함한다. 설명의 편의를 위해서, 이하에서는, 도 1 및 도 2를 참조하여 설명하고, 도 3에서 설명한 것과 중복된 설명은 생략하기로 한다.
십자튜브(205)는 담배 로드(210)에 연결되는 십자 형태의 튜브를 의미한다.
담배 로드(210)는 에어로졸 생성장치(10)의 히터(130)에 의해 가열되어 에어로졸을 생성시키는 에어로졸 생성기질을 포함한다.
튜브(220a)는 담배 로드(210)의 에어로졸 생성기질이 히터(130)로부터 충분한 양의 에너지를 받아서 가열될 때 생성되는 에어로졸을 필터(220b)에 전달시키는 기능을 수행한다. 튜브(220a)는 셀룰로오스 아세테이트 토우에 가소제인 트리아세틴(TA)을 일정이상 가하여 원형(circle)으로 성형하는 방식으로 제조되는 튜브로서, 십자튜브(205)와 비교하면, 형태가 다를 뿐만 아니라, 담배 로드(210)와 필터(220b)를 연결하는 점에서 배치상의 차이가 있다.
필터(220b)는 담배 로드(210)에서 생성된 에어로졸이 튜브(220a)를 통해 전달되면, 에어로졸을 통과시킴으로써, 사용자가 필터(220b)에 의해 여과된 에어로졸을 흡입할 수 있도록 하는 기능을 수행한다. 필터(220b)는 셀룰로오스 아세테이트 토우를 기초로 하여 제작된 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다.
최종 래퍼(240)는 십자튜브(205), 담배 로드(210), 튜브(220a) 및 필터(220b)를 각각 둘러싸는 종이로서, 십자튜브 래퍼(240b), 담배 로드 래퍼(240c), 튜브 래퍼(240d) 및 필터 래퍼(240e)를 모두 포함할 수 있다.
도 4에서, 십자튜브 래퍼(240b)는 알루미늄 재질의 래퍼, 튜브부(220a)는 MFW 또는 24K 래퍼, 필터(220b)는 내유하드래퍼 또는 PLA(Poly Lactic Acid)재질의 합지에 의해서 둘러싸여진다. 담배 로드 래퍼(240c) 및 최종 래퍼(240)에 대해서는 이하에서 보다 상세히 후술하기로 한다.
담배 로드 래퍼(240c)는 담배 로드(210)를 둘러싸는 래퍼(wrapper)로서, 히터(130)에 의해 전달되는 열에너지의 효율성을 극대화시키기 위해서 열전도성 향상물질이 코팅(coating)될 수 있다. 예를 들어, 담배 로드 래퍼(240c)는 은 박지(Ag), 알루미늄 박지(Al), 구리박지(Cu), 카본지(carbon paper), 충진제(filler), 세라믹(AlN, Al2O3), 실리콘 카바이드(silicon carbide), 구연산나트륨(Na citrate), 구연산칼륨(K citrate), 아라미드 섬유(aramid fiber), 나노 셀룰로오스(nano cellulose), 미네랄지(mineral paper), 글라신지(glassine paper), SWNT(Single-Walled Carboe Nanotube)중 적어도 한 가지가 일반 래퍼 또는 이형 원지에 코팅되는 방식으로 제작될 수 있다. 일반 래퍼는 널리 알려진 궐련에 적용되어 있는 래퍼를 의미하고, 수초지 시험을 거쳐서 종이제조작업성 및 열전도성이 모두 일정값 이상을 초과하는 검증된 재질로 제작된 다공성 래퍼를 의미한다.
또한, 본 발명에서 최종 래퍼(240)는 담배 로드 래퍼(240c)에 코팅되는 다양한 물질 중에서, 충진제, 세라믹, 실리콘 카바이드, 구연산나트륨, 구연산칼륨, 아라미드 섬유, 나노 셀룰로오스, SWNT 중 적어도 한 가지가 MFW 원지에 코팅되는 방식으로 제작될 수 있다.
도 1 및 도 2에서 설명한 외부가열식 에어로졸 생성장치(10)에 포함되는 히터(130)는 제어부(110)에 의해 제어되는 대상으로서, 담배 로드(210)에 포함되어 있는 에어로졸 생성기질을 가열시켜서 에어로졸이 생성되도록 하며, 이때 담배 로드(210)에 전달되는 열에너지는 복사열 75%, 대류열 15%, 전도열 10%의 비율로 구성된다. 실시 예에 따라서, 담배 로드(210)에 전달되는 열에너지를 구성하는 복사열, 대류열, 전도열의 비율은 달라질 수 있다.
본 발명은, 히터(130)가 에어로졸 생성기질에 직접 접촉하여 열에너지를 전달할 수 없는 특성상 조속한 에어로졸의 생성이 어려운 것을 극복하기 위해, 전술한 것과 같이 담배 로드 래퍼(240c) 및 최종 래퍼(240)에 열전도성 향상물질을 코팅하여, 담배 로드(210)의 에어로졸 생성기질에 열에너지가 효율적으로 전달될 수 있도록 촉진함으로써, 히터(130)가 충분하게 가열되기 전의 초기 퍼프시에도 사용자에게 충분한 양의 에어로졸을 제공할 수 있다.
실시 예에 따라서, 담배 로드 래퍼(240c) 또는 최종 래퍼(240) 중 어느 하나에 대해서만 열전도성 향상물질이 코팅될 수도 있으며, 전술한 예뿐만 아니라, 미리 설정된 값의 열전도율을 갖는 유기금속, 무기금속, 섬유, 고분자 소재가 담배 로드 래퍼(240c) 또는 최종 래퍼(240)에 코팅되는 방식으로 본 발명이 구현될 수도 있다.
이하에서는, 본 발명에 따른 담배 로드 래퍼(240c) 및 최종 래퍼(240)를 제조하는 공정 및 그 공정에 따라 제조된 담배 로드 래퍼(240c) 및 최종 래퍼(240)의 물성에 대해서 설명하기로 한다.
담배 로드 래퍼(240c)는 전술한 열전도성 향상물질을 일반 래퍼 또는 이형 원지에 코팅한 후 슬리팅(slitting)하는 방식으로 제조될 수 있다. 일반 래퍼 또는 이형 원지에 열전도성 향상물질을 코팅하는 방식의 일 예로서, 펄코팅(Pearl Coating)방식이 이용될 수 있다. 또한, 슬리팅하는 방식의 일 예로서, 슬리팅의 폭은 24.5mm가 될 수 있으며, 실시 예에 따라 슬리팅의 폭은 달라질 수 있다.
담배 로드 래퍼(240c)를 제조하는 방식의 일 예로서, 이때, 담배 로드 래퍼(240c)의 베이스가 되는 래퍼는, 카렌더링(calendering) 처리가 된 일반 래퍼가 이용될 수 있다.
구분 단위 26.5gsm 일반 래퍼 비고
원지 카렌더링 후
평량 g/m2 26.5 26.4
두께 μm 45.1 34.5 23.5% 감소
Density g/cm3 0.59 0.77
Bulk cm3/g 1.70 1.31
인장강도 (MD) kgf/15mm 5.81 5.67
평활도 (SS) sec 28 200
평활도 (RS) 8 150
Stiffness cm3 16 15
표 1은 열전도성향상물질이 펄코팅되기 전의 일반 래퍼의 물성의 일 예를 나타낸 표이다. 표 1을 참조하면, 열전도성 향상물질이 펄코팅되기 전의 일반 래퍼는 카렌더링 후에 원지 상태와 대비하여, 그 두께가 23.5% 감소하며, 그 외의 물성도 달라지는 것을 알 수 있다. 카렌더링이 완료된 일반 래퍼에, 열전도성 향상물질을 펄코팅하는 방식을 통해서 담배 로드 래퍼(240c)가 제조될 수 있다.
선택적 일 실시 예로서, 담배 로드 래퍼(240c)는 일반 래퍼, 이형 원지 및 MFW원지 중 어느 하나를 기초로 하여, 열전도성 향상물질을 코팅한 후에 카렌더링 처리를 함으로써, 제조될 수도 있다. 본 선택적 실시 예에 따르면, 궐련(200)의 에어로졸 생성기질에 대한 열에너지 전달률을 증대시키기 위해서, 카렌더링 처리가 된 래퍼가 아니라, 열전도성 향상물질이 먼저 코팅된 래퍼에 카렌더링 처리를 하게 된다.
구분 단위 26.5gsm 일반 래퍼 35 gsm 이형 원지 60 gsm MFW 원지
원지 최종 원지 최종 원지 최종
평량 g/m2 26.8 27.6 35.2 35.9 60.5 61.6
코팅 양 2.24 1.99 1.98
두께 μm 45 34.2 43 38.3 68.7 69.2
Density g/cm3 0.6 0.81 0.82 0.94 0.88 0.89
Bulk cm3/g 1.68 1.24 1.22 1.07 1.14 1.12
인장강도 (MD) kgf/15mm 6.23 5.72 7.55 7.6 9.6 9.85
인장강도 (CD) 1.08 1.32 1.9 1.92 2.58 2.59
평활도 (SS) sec 25 145 100 225 260 150
평활도
(RS)		 8 110 80 175 75 40
Stiffness cm3 - 16 - 26.9 - 66.4
표 2는 열전도성 향상물질인 구연산칼륨을 각종 래퍼에 코팅하기 전과 후의 물성을 비교하여 나타낸 표이다. 표 2를 참조하면, 베이스가 되는 래퍼의 재질에 따라서, 코팅 양을 1.98%에서 2.24%로 다르게 적용하여 담배 로드 래퍼(240c)의 인장강도, 평활도, 강도(stiffness)를 미리 설정된 비율 이상 변화시킨 것을 알 수 있다. 여기서, 미리 설정된 비율은 에어로졸 생성기질에 전달되는 열에너지를 일정값 이상 높이기 위해서, 실험적, 수학적인 계산에 의해서 산출되는 비율값을 의미한다.
구분 단위 26.5gsm 일반 래퍼 35 gsm 이형 원지 60 gsm MFW 원지
원지 최종 원지 최종 원지 최종
평량 g/m2 26.6 27.2 34.7 35.6 60.2 61.2
코팅 양 1.88 2.31 1.83
두께 μm 44.7 32.2 42.8 38 67.4 69.2
Density g/cm3 0.6 0.84 0.81 0.94 0.89 0.88
Bulk cm3/g 1.68 1.18 1.23 1.07 1.12 1.13
인장강도 (MD) kgf/15mm 6.14 5.63 7.92 7.88 9.88 9.79
인장강도 (CD) 1.32 1.27 1.84 1.58 2.71 2.62
평활도 (SS) sec 30 170 150 265 280 160
평활도
(RS)		 10 135 70 165 80 40
Stiffness cm3 - 16.4 - 27.4 - 63.3
표 3은 열전도성 향상물질인 구연산나트륨을 각종 래퍼에 코팅하기 전과 후의 물성을 비교하여 나타낸 표이다. 표 3을 참조하면, 베이스가 되는 래퍼의 재질에 따라서, 코팅 양을 1.83%에서 2.31%로 다르게 적용하여 담배 로드 래퍼(240c)의 인장강도, 평활도, 강도를 미리 설정된 비율 이상 변화시킨 것을 알 수 있다. 여기서, 미리 설정된 비율은 에어로졸 생성기질에 전달되는 열에너지를 일정값 이상 높이기 위해서, 실험적, 수학적인 계산에 의해서 산출되는 비율값을 의미한다.
표 2 및 표 3과 같이 구연산칼륨 또는 구연산나트륨이 코팅된 래퍼는, 카렌더링을 거쳐서 담배 로드 래퍼(240c)로 제조될 수 있다. 또한, 표 2 및 표 3을 통해 설명한 구연산칼륨 및 구연산나트륨은 열전도성 향상물질의 일 예로서, 실시 예에 따라서, 구연산칼륨 및 구연산나트륨이 아닌 다른 열전도성 향상물질이 적용될 수 있다.
항목 무화량 구부
열감		 주류연
열감		 끽미강도 자극성 풍미도
일반래퍼
(대조구)		 4.5 3.7 3.6 2.8 3.0 3.1
일반래퍼
(Na)		 4.8 3.7 3.8 3.1 3.2 3.5
일반래퍼
(K)		 4.9 3.8 3.8 3.1 3.3 3.4
이형원지
(Na)		 4.8 3.7 3.8 3.0 3.2 3.3
이형원지(K) 4.8 3.7 3.6 3.1 3.2 3.4
일반래퍼
(펄코팅)		 4.9 3.7 3.6 3.0 3.0 3.4
표 4는 표 1 내지 표 3을 통해서 설명한 열전도성 향상물질이 코팅된 담배 로드 래퍼(240c)가 적용된 담배를 통해서 에어로졸 생성장치를 동작시켰을 때, 무화량, 풍미도 등과 같이 흡연감과 직접적으로 관련있는 지표를 수치화한 결과를 나타내는 표이다. 담배 로드에 포함되어 있는 에어로졸 생성기질에 열에너지가 얼마나 잘 전달되는지 확인하기 위해서, 담배 로드 래퍼(240c)에만 열전도성 향상물질을 적용하였고, 최종 래퍼(240)는 일괄적으로 두께가 얇은 페이퍼인너가 적용되었다.
표 4에서, 일반래퍼(대조구)는 열전도성 향상물질이 전혀 적용되지 않은 일반 래퍼를 의미하며, 본 발명의 효과성을 확인하기 위한 실험군이다. 표 4에서, 일반래퍼(Na) 및 일반래퍼(K)는 각각 구연산나트륨 및 구연산칼륨이 2% 코팅적용된 일반래퍼이고, 이형원지(Na) 및 이형원지(K)는 각각 구연산나트륨 및 구연산칼륨이 2% 코팅적용된 이형원지이다. 일반래퍼(펄코팅)은 구연산나트륨 및 구연산칼륨을 제외한 특정한 열전도성 향상물질을 펄코팅(Pearl coating)방식으로 일반 래퍼에 적용한 실험군을 의미한다.
전체적으로, 표 4에 따르면, 일반래퍼(대조구)에 비해서 열전도성 향상물질이 적용된 실험군은 구부열감에 대해서는 거의 차이가 없는 반면, 무화량, 끽미강도, 풍미도에 대해서는 더 나은 결과를 나타내는 것을 알 수 있으며, 각각의 결과는 최대 9점을 기준점수로 하여 상대적으로 산출된 결과이다. 위와 같이, 본 발명에 따르면, 열전도성 향상물질을 담배 로드 래퍼(240c)에 적용하여, 에어로졸 생성기질에 공급되는 히터(130)의 열에너지의 전달률을 증대시켜서, 외부가열식 에어로졸 생성장치를 사용하는 사용자에게 풍부한 무화량 및 만족스러운 흡연감을 제공할 수 있다.
표 4에 따른 결과는 담배 로드 래퍼(240c)에만 열전도성 향상물질이 적용된 결과로서, 실시 예에 따라서, 최종 래퍼(240)에만 열전도성 향상물질이 적용될 수도 있다.
항목 무화량 구부
열감		 주류연
열감		 끽미강도 자극성 풍미도
MFW
(대조구)		 4.5 3.6 3.6 3.1 3.0 3.6
MFW
(Na)		 4.7 3.7 3.7 3.3 3.1 3.8
MFW
(K)		 4.8 3.7 3.7 3.4 3.1 3.7
표 5는 최종 래퍼(240)에만 열전도성 향상물질이 적용되었을 때, 사용자가 느끼는 흡연감, 에어로졸 생성장치를 통해 생성되는 에어로졸의 무화량 증대를 수치화하여 나타낸 표이다. 표 5는, 담배 로드에 포함되어 있는 에어로졸 생성기질에 열에너지가 얼마나 잘 전달되는지 확인하기 위해서, 최종 래퍼(240)에 대해서만 열전도성 향상물질을 적용하였고, 담배 로드 래퍼(240c)는 일반 다공성 래퍼를 채택한 결과이다.
표 5에서, MFW(대조구)는 열전도성 향상물질이 전혀 적용되지 않은 MFW 원지를 의미하며, 본 발명의 효과성을 확인하기 위한 비교실험군이다. 표 5에서, MFW(Na) 및 MFW(K)는 각각 구연산나트륨 및 구연산칼륨이 2% 코팅적용된 MFW원지를 의미한다.
표 5에 따르면 열전도성 향상물질이 적용된 최종 래퍼(240)는 구부열감에 대해서는 열전도성 향상물질이 적용되지 않은 대조구와 차이가 없는 반면, 무화량, 끽미강도, 풍미도에 대해서는 더 높은 결과값을 나타내는 것을 알 수 있다. 표 5는 표 4와 같이, 최대 9점을 기준점수로 하여 상대적으로 산출된 결과이다. 위와 같이, 본 발명에 따르면, 열전도성 향상물질을 최종 래퍼(240)에 적용하여, 에어로졸 생성기질에 공급되는 히터(130)의 열에너지의 전달률을 증대시켜서, 외부가열식 에어로졸 생성장치를 사용하는 사용자에게 풍부한 무화량 및 만족스러운 흡연감을 제공할 수 있다.
본 발명에서, 열전도성 향상물질이 담배 로드 래퍼(240c) 또는 최종 래퍼(240) 중 어느 하나에 적용되는 것뿐만 아니라, 담배 로드 래퍼(240c) 및 최종 래퍼(240)에 열전도성 향상물질이 모두 적용될 수 있다는 것은 자명하고, 베이스가 되는 원지(일반 래퍼, 이형원지, MFW원지)에 열전도성 향상물질이 코팅(펄코팅)되는 과정은 전술한 방식을 따른다.
선택적 일 실시 예로서, 열전도성 향상물질은 코팅방식이 아닌 내첨방식을 통해 담배 로드 래퍼(240c) 및 최종 래퍼(240)에 적용될 수도 있다. 열전도성 향상물질 중 알루미늄, 구리, 철과 같은 금속이나 탄산칼슘, 알루미늄 나이트레이트, 실리콘 카바이드는 담배 로드 래퍼(240c) 및 최종 래퍼(240)를 제조하는 공정에서 내첨되어 히터(130)로부터의 열에너지가 에어로졸 생성기질에 더 잘 전달될 수 있도록 할 수 있다.
본 발명은, 외부 가열을 통해 담배 로드(매질부)에 포함되어 있는 에어로졸 생성기질로부터 에어로졸이 생성되는 궐련 및 그 궐련을 사용하는 외부가열식 에어로졸 생성장치로서, 그 궐련은 담배 로드를 둘러싸고 있는 담배 로드 래퍼 및 담배 로드 래퍼에 의해 둘러싸인 담배 로드와 담배 로드를 제외한 요소(십자 튜브, (원형)튜브, 필터)를 일괄적으로 감싸기 위한 최종 래퍼를 포함하고, 담배 로드 래퍼 및 최종 래퍼는 금속, 충진재, 섬유와 같은 열전도성 향상물질을 코팅 또는 내첨하는 방식을 통해 제조된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 외부가열식 에어로졸 생성장치를 통해서 사용자가 흡연을 하면, 에어로졸 생성기질에 충분한 히터의 열에너지가 전달되는 효과에 따라, 기존에 알려진 외부가열식 에어로졸 생성장치를 이용하여 흡연할 때보다 더 만족스러운 흡연경험을 할 수 있게 된다.
이상 설명된 본 발명에 따른 실시 예는 컴퓨터상에서 다양한 구성요소를 통하여 실행될 수 있는 컴퓨터 프로그램의 형태로 구현될 수 있으며, 이와 같은 컴퓨터 프로그램은 컴퓨터로 판독 가능한 매체에 기록될 수 있다. 이때, 매체는 하드 디스크, 플로피 디스크 및 자기 테이프와 같은 자기 매체, CD-ROM 및 DVD와 같은 광기록 매체, 플롭티컬 디스크(floptical disk)와 같은 자기-광 매체(magneto-optical medium), 및 ROM, RAM, 플래시 메모리 등과 같은, 프로그램 명령어를 저장하고 실행하도록 특별히 구성된 하드웨어 장치를 포함할 수 있다.
한편, 상기 컴퓨터 프로그램은 본 발명을 위하여 특별히 설계되고 구성된 것이거나 컴퓨터 소프트웨어 분야의 당업자에게 공지되어 사용 가능한 것일 수 있다. 컴퓨터 프로그램의 예에는, 컴파일러에 의하여 만들어지는 것과 같은 기계어 코드뿐만 아니라 인터프리터 등을 사용하여 컴퓨터에 의해서 실행될 수 있는 고급 언어 코드도 포함될 수 있다.
본 발명에서 설명하는 특정 실행들은 일 실시 예들로서, 어떠한 방법으로도 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다. 명세서의 간결함을 위하여, 종래 전자적인 구성들, 제어 시스템들, 소프트웨어, 상기 시스템들의 다른 기능적인 측면들의 기재는 생략될 수 있다. 또한, 도면에 도시된 구성 요소들 간의 선들의 연결 또는 연결 부재들은 기능적인 연결 및/또는 물리적 또는 회로적 연결들을 예시적으로 나타낸 것으로서, 실제 장치에서는 대체 가능하거나 추가의 다양한 기능적인 연결, 물리적인 연결, 또는 회로 연결들로서 나타내어질 수 있다. 또한, “필수적인”, “중요하게” 등과 같이 구체적인 언급이 없다면 본 발명의 적용을 위하여 반드시 필요한 구성 요소가 아닐 수 있다.
본 발명의 명세서(특히 특허청구범위에서)에서 “상기”의 용어 및 이와 유사한 지시 용어의 사용은 단수 및 복수 모두에 해당하는 것일 수 있다. 또한, 본 발명에서 범위(range)를 기재한 경우 상기 범위에 속하는 개별적인 값을 적용한 발명을 포함하는 것으로서(이에 반하는 기재가 없다면), 발명의 상세한 설명에 상기 범위를 구성하는 각 개별적인 값을 기재한 것과 같다. 마지막으로, 본 발명에 따른 방법을 구성하는 단계들에 대하여 명백하게 순서를 기재하거나 반하는 기재가 없다면, 상기 단계들은 적당한 순서로 행해질 수 있다. 반드시 상기 단계들의 기재 순서에 따라 본 발명이 한정되는 것은 아니다. 본 발명에서 모든 예들 또는 예시적인 용어(예들 들어, 등등)의 사용은 단순히 본 발명을 상세히 설명하기 위한 것으로서 특허청구범위에 의해 한정되지 않는 이상 상기 예들 또는 예시적인 용어로 인해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다. 또한, 당업자는 다양한 수정, 조합 및 변경이 부가된 특허청구범위 또는 그 균등물의 범주 내에서 설계 조건 및 팩터에 따라 구성될 수 있음을 알 수 있다.
10 : 에어로졸 생성장치 200 : 궐련
110 : 제어부 210 : 담배 로드
120 : 배터리 220 : 필터 로드
130 : 히터 230 : 캡슐
180 : 증기화기 240 : 최종 래퍼

Claims (12)

  1. 가열을 통해 매질부에 포함된 매질로부터 에어로졸이 생성되는 궐련으로서,
    상기 궐련은,
    상기 매질부를 둘러싸고 있는 매질부 래퍼(wrapper); 및
    상기 매질부 래퍼에 의해 둘러싸인 매질부와 상기 매질부를 제외한 요소들을 일괄적으로 둘러싸는 외피를 포함하고,
    상기 매질부 래퍼는,
    상기 매질부에 전달되는 열에너지의 효율을 기설정된 값 이상 증대시키는 열전도성향상물질이 코팅처리되어 있고,
    상기 매질부 래퍼의 재질특성에 따라서, 상기 열전도성향상물질은 코팅 양 1.83 내지 2.31% 중 하나의 값으로 코팅된 것을 특징으로 하는 궐련.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 외피는,
    상기 열전도성향상물질로 코팅된 것을 특징으로 하는 궐련.
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 외피는,
    상기 열전도성향상물질이 코팅된 MFW원지인 것을 특징으로 하는 궐련.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 매질부 래퍼는,
    카렌더링(calendering)처리를 한 후, 미리 설정된 값 이상의 열전도율을 갖는 물질을 펄코팅(pearl coating)한 것을 특징으로 하는 궐련.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 열전도성향상물질은,
    알루미늄박(aluminium foil)인 것을 특징으로 하는 궐련.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 매질부 래퍼는,
    미리 설정된 값 이상의 열전도율을 갖는 물질을 코팅한 후, 카렌더링처리를 한 래퍼인 것을 특징으로 하는 궐련.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 열전도성향상물질은,
    구연산 나트륨 및 구연산 칼륨 중 어느 하나 인 것을 특징으로 하는 궐련.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 매질부 래퍼는,
    일반 다공성 래퍼(normal porous wrapper)의 인장강도, 평활도 및 스티프니스(stiffness) 중 적어도 하나 이상을, 가공처리를 통해 미리 설정된 비율 이상을 변경시킨 것을 특징으로 하는 궐련.
  12. 제1항, 제4항, 제6항 내지 제11항 중 어느 한 항에 따른 궐련을 통해 에어로졸을 생성하는 에어로졸 생성장치.
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