KR102620738B1 - 가향시트가 적용된 전자식 무연담배 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 에어로졸 발생 장치와 함께 사용되는 에어로졸 발생 물품으로서, 담배 과립이 충진된 캐비티 세그먼트를 포함하는 담배 로드; 및 상기 담배 로드의 하류에 위치한 필터 로드를 필터 로드를 포함하고, 상기 담배 로드는 향미원을 포함하는 에어로졸 발생 물품에 관한 것이다.

Description

가향시트가 적용된 전자식 무연담배{ELECTRONIC SMOKELESS CIGARETTE WITH FLAVORED SHEET}
본 발명은 가향시트가 적용된 전자식 무연담배에 관한 것이다.
근래에 전통 궐련의 단점을 극복하는 대체 물품에 관한 수요가 증가하고 있다. 예를 들어, 궐련 스틱을 전기적으로 가열함으로써 에어로졸을 발생시키는 장치(e.g. 궐련형 전자 담배)에 관한 수요가 증가하고 있다. 이에 따라, 전기 가열식 에어로졸 발생 장치와 그에 적용되는 궐련 스틱(또는 에어로졸 발생 물품)에 대한 연구가 활발하게 진행되고 있다.
한편, 흡연 시에 가시적인 연기가 발생하지 않는다면, 사용자가 장소나 환경의 제약 없이 흡연을 즐길 수 있다는 장점이 있다. 또한, 이러한 장점으로 인해 코담배(snuff), 머금는 담배(snus), 씹는 담배(chewing tobacco) 등과 같은 무연 담배 제품들이 개발된 바 있다. 그러나 예시된 무연 담배 제품들은 연소형 궐련 또는 가열형 궐련 스틱과 같은 흡연감을 제공할 수 없다는 단점이 있다.
한편, 가열식 무연담배에서는 향의 이행을 원활하게 할 수 있는 에어로졸의 양이 부족하기에 종래 사용되는 TJNS(Trans jet nozzle system)나 향 캡슐 적용 방식으로는 향 전달이 충분하지 않다. 에어로졸의 부족으로 설계하였던 향조가 틀어지거나 원하는 수준의 향 강도가 이행되지 못하기 때문이다.
특히, 최근 사용자의 기호가 다양해짐에 따라 맞춤형 흡연 체험을 제공하기 위하여, 필터에 파쇄형 향 캡슐을 투입하여 향미를 제공하고 있는데, 이러한 파쇄형 향 캡슐은 내부에 향액을 함유함으로써 파쇄 여부에 따라 사용자에게 일반적인 향미를 제공할 수도 있고, 강화된 향미를 제공할 수도 있지만, 파쇄 시에 향액이 급격하게 발현되어 흡연 후반으로 갈수록 향 발현성이 떨어지는 단점이 있으며, 향미 강도에 대한 정밀한 조절 기능을 제공하지 못한다는 단점도 있다. 또한 TJNS(Trans jet nozzle system)의 필터를 사용할 수도 있으나 이 역시 향미 강도에 대한 정밀한 조절 기능을 제공하지 못한다는 단점을 가지고 있다.
대한민국 공개특허공보 제10-2020-0058086호
본 발명의 몇몇 실시예들을 통해 해결하고자 하는 기술적 과제는, 무연 기능을 구비한 에어로졸 발생 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 몇몇 실시예들을 통해 해결하고자 하는 다른 기술적 과제는, 무연 기능을 구비한 에어로졸 발생 장치와 함께 사용될 수 있는 에어로졸 발생 물품을 제공하는 것이다.
본 발명의 몇몇 실시예들을 통해 해결하고자 하는 또 다른 기술적 과제는, 풍부한 향미를 부여할 수 있는 에어로졸 발생 물품을 제공하는 것이다.
본 발명의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명의 기술분야에서의 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 제 1 측면에 따르면,
에어로졸 발생 장치와 함께 사용되는 에어로졸 발생 물품으로서, 담배 과립이 충진된 캐비티 세그먼트를 포함하는 담배 로드; 및 상기 담배 로드의 하류에 위치한 필터 로드를 포함하고, 상기 담배 로드는 향미원을 포함하는 에어로졸 발생 물품을 제공한다.
본 발명의 일 구체예에 있어서, 상기 담배 로드는 필터 세그먼트 및 캐비티 세그먼트를 포함하고, 상기 필터 세그먼트 및 캐비티 세그먼트 중 어느 하나 이상에 향미원이 포함될 수 있다.
본 발명의 일 구체예에 있어서, 상기 필터 세그먼트는 제1 필터 세그먼트와 제2 필터 세그먼트를 포함하고, 상기 제1 필터 세그먼트는, 상기 캐비티 세그먼트의 하류에 위치하고, 상기 제2 필터 세그먼트는, 상기 캐비티 세그먼트의 상류에 위치하고, 상기 캐비티 세그먼트는 상기 제1 필터 세그먼트와 상기 제2 필터 세그먼트에 의해 형성될 수 있다.
본 발명의 일 구체예에 있어서, 상기 필터 로드는 냉각 세그먼트 및 마우스피스 세그먼트를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 구체예에 있어서, 상기 향미원은 가향 시트, 향이 포함된 과립 및 TJNS 필터로 이루어지는 군에서 선택되는 어느 하나 이상일 수 있다.
본 발명의 일 구체예에 있어서, 상기 캐비티 세그먼트는 향이 포함된 과립 및 가향 시트 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 구체예에 있어서, 상기 필터 세그먼트는 TJNS 필터 및 가향 시트 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 구체예에 있어서, 상기 에어로졸 발생 장치는 상기 담배 로드를 외부에서 가열하기 위한 히터부를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 구체예에 있어서, 상기 에어로졸 발생 장치는 상기 캐비티 세그먼트를 외부에서 가열하기 위한 히터부를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 구체예에 있어서, 상기 에어로졸 발생 장치는 상기 캐비티 세그먼트; 및 상기 캐비티 세그먼트와 인접한 제1 필터 세그먼트와 제2 필터 세그먼트 중 어느 하나의 일부;를 가열하는 히터부를 포함할 수 있다.
상술한 본 발명의 몇몇 실시예들에 따르면, 에어로졸 발생 장치의 무연 기능을 구현하기에 적합한 에어로졸 발생 물품이 제공될 수 있다. 구체적으로, 제공된 에어로졸 발생 물품은 캐비티에 담배 과립이 충진되어 있는 담배 로드를 포함하는데, 담배 과립은 각초(e.g. 잎담배 각초, 판상엽 각초), 판상엽 등과 같은 담배 물질에 비해 수분 및/또는 에어로졸 형성제의 함량이 현저하게 적기 때문에, 가시적인 연기의 발생을 크게 감소시킬 수 있다. 뿐만 아니라, 담배 과립은 다른 유형의 담배 물질에 비해 상대적으로 낮은 온도에서도 충분한 끽미가 발현되기 때문에, 에어로졸 발생 장치의 가열 온도가 상대적으로 낮게 설정될 수 있으며, 이에 따라 가시적인 연기의 발생이 더욱 감소될 수 있다.
또한, 가향시트, 향이 포함된 과립 또는 TJNS 필터가 캐비티부나 필터 세그먼트에 포함되고, 이를 가열함에 따라서, 향 강도 및 향 지속성이 현저하게 상승하고, 이취미가 줄어드는 장점이 있다.
또한, 무연 기능이 제공됨에 따라 사용자가 장소나 환경에 제약 받지 않고 에어로졸 발생 장치를 사용할 수 있게 된다. 이에 따라, 사용자의 편의성이 향상될 수 있다.
또한, 담배 로드의 상류와 하류에 위치한 필터 세그먼트에 의해 캐비티 세그먼트가 형성될 수 있고, 캐비티 세그먼트 내에 담배 과립이 충진될 수 있다. 이에 따라, 담배 과립의 탈락 현상이 최소화될 수 있는 담배 로드가 용이하게 제조될 수 있다.
또한, 담배 로드의 캐비티 세그먼트를 형성하는 필터 세그먼트가 종이 필터로 이루어질 수 있다. 이러한 경우, 히터부의 가열에 의해 필터 세그먼트의 물성이 변화되는 문제가 방지될 수 있다.
또한, 퍼프 시에 캐비티 세그먼트 내부에서 와기류가 발생되도록 담배 로드가 설계될 수 있다. 이러한 경우, 발생된 와기류에 의해 담배 과립이 잘 혼합되면서 가열되기 때문에, 다수의 담배 과립이 균일하게 가열될 수 있으며, 끽미가 더욱 향상될 수 있다.
본 발명의 기술적 사상에 따른 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 에어로졸 발생 장치를 개략적으로 나타내는 예시적인 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 에어로졸 발생 물품을 개략적으로 나타내는 예시적인 도면이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 에어로졸 발생 물품을 개략적으로 나타내는 예시적인 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 히터부의 가열 구조를 설명하기 위한 예시적인 도면이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 히터부의 가열 구조를 설명하기 위한 예시적인 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 가향 시트의 다양한 투입 방식을 설명하기 위한 예시적인 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 향미 시트의 다양한 가공 형태를 설명하기 위한 예시적인 도면이다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 구체예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 구체예에 불과하고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 개시를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 개시가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다. 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 개시를 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
본 명세서에서 사용되는 "포함한다 (comprises)" 및/또는 "포함하는 (comprising)"은 언급된 구성 요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성 요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
본 발명에 따른 다양한 실시예들에 대한 설명에 앞서, 이하의 실시예들에서 사용되는 몇몇 용어들에 대하여 명확하게 하기로 한다.
본 발명에 따른 실시예들에 있어서, "에어로졸 형성제"는 가시적인 연기(smoke) 및/또는 에어로졸(aerosol)의 형성을 용이하게 할 수 있는 물질을 의미할 수 있다. 에어로졸 형성제의 예로는 글리세린, 프로필렌 글리콜, 에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜 및 올레일 알코올을 들 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 당해 기술 분야에서, 에어로졸 형성제는 보습제, 습윤제 등과 같은 용어와 혼용되어 사용될 수 있다.
본 발명에 따른 실시예들에 있어서, "에어로졸 형성 기재"는 에어로졸(aerosol)을 형성할 수 있는 물질을 의미할 수 있다. 에어로졸은 휘발성 화합물을 포함할 수 있다. 에어로졸 형성 기재는 고체 또는 액상일 수 있다.
예를 들면, 고체의 에어로졸 형성 기재는 판상엽 담배, 각초, 재구성 담배 등 담배 원료를 기초로 하는 고체 물질을 포함할 수 있으며, 액상의 에어로졸 형성 기재는 니코틴, 담배 추출물 및/또는 다양한 향미제를 기초로 하는 액상 조성물을 포함할 수 있다. 그러나, 본 발명의 범위가 이러한 예시에 한정되는 것은 아니다. 에어로졸 형성 기재는 가시적인 연기 및/또는 에어로졸을 안정적으로 형성하기 위해 에어로졸 형성제를 더 포함할 수도 있다.
본 발명에 따른 실시예들에 있어서, "에어로졸 발생 장치"는 사용자의 입을 통해 사용자의 폐로 직접적으로 흡입 가능한 에어로졸을 발생시키기 위해 에어로졸 형성 기재를 이용하여 에어로졸을 발생시키는 장치를 의미할 수 있다. 에어로졸 발생 장치의 예시들에 대해서는 도 1을 참조하도록 한다.
본 발명에 따른 실시예들에 있어서, "에어로졸 발생 물품"은 에어로졸을 발생시킬 수 있는 물품을 의미할 수 있다. 에어로졸 발생 물품은 에어로졸 형성 기재를 포함할 수 있다. 에어로졸 발생 물품의 대표적인 예로는 궐련을 들 수 있을 것이나, 본 발명의 범위가 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명에 따른 실시예들에 있어서, "상류"(upstream) 또는 "상류 방향"은 사용자(흡연자)의 구부로부터 멀어지는 방향을 의미하고, "하류"(downstream) 또는 "하류 방향"은 사용자의 구부로부터 가까워지는 방향을 의미할 수 있다. 상류 및 하류라는 용어는 에어로졸 발생 물품을 구성하는 요소들의 상대적 위치를 설명하기 위해 이용될 수 있다. 예를 들어, 도 2에 예시된 에어로졸 발생 물품(2)에서, 담배 로드(21)는 필터 로드(22)의 상류 또는 상류 방향에 위치하고, 필터 로드(22)는 담배 로드(21)의 하류 또는 하류 방향에 위치한다.
본 발명에 따른 실시예들에 있어서, "퍼프"(puff)는 사용자의 흡입(inhalation)을 의미하며, 흡입이란 사용자의 입이나 코를 통해 사용자의 구강 내, 비강 내 또는 폐로 끌어당기는 상황을 의미할 수 있다.
본 발명에 따른 실시예들에 있어서, "길이 방향"(longitudinal direction)은 에어로졸 발생 물품의 길이 방향 축에 상응하는 방향을 의미할 수 있다.
본 발명에 따른 실시예들에 있어서, "시트"(sheet)는 그의 두께보다 실질적으로 큰 폭 및 길이를 갖는 박층 요소를 의미할 수 있다. 당해 기술 분야에서, 시트란 용어는 웹(web), 필름(film) 등의 용어와 혼용되어 사용될 수도 있다.
본 발명에 따른 실시예들에 있어서, "가향 시트"(flavor sheet or flavoring sheet)는 향미제 또는 향료를 함유하고 시트 형태로 제조된 물질(재료)을 의미할 수 있다.
이하에서는, 본 발명의 다양한 실시예들에 대하여 첨부된 도면에 따라 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 몇몇 실시예들에 따른 에어로졸 발생 장치(1)를 설명하기 위한 예시적인 도면이다. 특히, 도 1 이하의 도면은 에어로졸 발생 물품(2)이 삽입된(수용된) 상태를 예로서 도시하고 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 에어로졸 발생 장치(1)는 하우징, 히터부(13), 배터리(11) 및 제어부(12)를 포함할 수 있다. 다만, 도 1에는 본 발명의 실시예와 관련 있는 구성요소들 만이 도시되어 있다. 따라서, 본 개시가 속한 기술분야의 통상의 기술자라면 도 1에 도시된 구성요소들 외에 다른 범용적인 구성 요소들이 더 포함될 수 있음을 알 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 발생 장치(1)는 사용자로부터 명령 등을 입력 받기 위한 입력 모듈(e.g. 버튼, 터치 가능한 디스플레이 등)과 장치의 상태, 흡연 정보 등과 같은 정보를 출력하기 위한 출력 모듈(e.g. LED, 디스플레이, 진동 모터 등)을 더 포함할 수도 있다. 이하, 에어로졸 발생 장치(1)의 각 구성 요소에 대하여 설명하도록 한다.
본 발명의 실시예에 따른 하우징은 에어로졸 발생 장치(1)의 외관을 형성할 수 있다. 또한, 하우징은 에어로졸 발생 물품(2)을 수용하기 위한 수용공간을 형성할 수 있다. 하우징은 내부의 구성요소들을 보호할 수 있는 소재로 구현되는 것이 바람직할 수 있다.
다음으로, 본 발명의 실시예에 따른 히터부(13)는 수용공간에 수용된 에어로졸 발생 물품(2)을 가열할 수 있다. 구체적으로, 에어로졸 발생 물품(2)이 에어로졸 발생 장치(1)의 수용공간 내에 수용되면, 히터부(13)는 배터리(11)로부터 공급된 전력에 의하여 에어로졸 발생 물품(2)을 가열할 수 있다.
상기 히터부(13)는 다양한 형태 및/또는 방식으로 구성될 수 있다.
예를 들어, 히터부(13)는 전기 저항성 가열요소를 포함하도록 구성될 수 있다. 가령, 히터부(13)는 전기 절연성 기질(예를 들어, 폴리이미드(polyimide)로 형성된 기질) 및 전기 전도성 트랙(track)을 포함하고, 전기 전도성 트랙에 전류가 흐름에 따라 발열하는 가열요소를 포함할 수 있다. 그러나, 본 발명의 범위가 상술한 예시에 한정되는 것은 아니며, 가열요소는 희망 온도까지 가열될 수 있는 것이라면 제한 없이 해당될 수 있다. 여기에서, 희망 온도는 에어로졸 발생 장치(1)에 기 설정(e.g. 온도 프로파일이 미리 저장되어 있는 경우)되어 있을 수도 있고, 사용자에 의하여 원하는 온도로 설정될 수도 있다.
다른 예로서, 히터부(13)는 유도 가열 방식으로 동작하는 가열요소를 포함하도록 구성될 수 있다. 구체적으로, 히터부(13)는 에어로졸 발생 물품(2)을 유도 가열 방식으로 가열하기 위한 인덕터(inductor; e.g. 유도 코일)와 인덕터에 의해 유도 가열되는 서셉터(susceptor)를 포함할 수 있다. 서셉터는 에어로졸 발생 물품(2)의 내부 또는 외부에 위치할 수 있다.
또한, 예를 들어, 히터부(13)는 에어로졸 발생 물품(2)을 내부에서 가열하는 가열요소(이하, "내부 가열요소"로 약칭함), 외부에서 가열하는 가열요소(이하, "외부 가열요소"로 약칭함) 또는 이들의 조합을 포함하도록 구성될 수 있다. 내부 가열요소는 예를 들어 관형, 침형 또는 봉형 등의 형태로 이루어져 에어로졸 발생 물품(2)의 적어도 일부를 관통하도록 배치될 수 있고, 외부 가열요소는 판형, 원통형 등의 형태로 이루어져 에어로졸 발생 물품(2)의 적어도 일부는 감싸는 형태로 배치될 수 있다. 다만, 본 발명의 범위가 이에 한정되는 것은 아니고, 가열요소의 형상, 개수, 배치 형태 등은 다양하게 설계될 수 있다. 중복된 설명을 배제하기 위해, 히터부(13)의 가열 구조에 관한 보다 자세한 설명은 추후 도 4 내지 도 5를 참조하여 설명하도록 한다.
다음으로, 배터리(11)는 에어로졸 발생 장치(1)가 동작하는데 이용되는 전력을 공급할 수 있다. 예를 들어, 배터리(11)는 히터부(13)가 에어로졸 발생 물품(2)을 가열할 수 있도록 전력을 공급할 수 있고, 제어부(12)가 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다.
또한, 배터리(11)는 에어로졸 발생 장치(1)에 설치된 디스플레이(미도시), 센서(미도시), 모터(미도시) 등의 전기적 구성요소가 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다.
다음으로, 제어부(12)는 에어로졸 발생 장치(1)의 동작을 전반적으로 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(12)는 히터부(13) 및 배터리(11)의 동작을 제어할 수 있고, 에어로졸 발생 장치(1)에 포함된 다른 구성요소들의 동작도 제어할 수 있다. 제어부(12)는 배터리(11)가 공급하는 전력, 히터부(13)의 가열 온도 등을 제어할 수 있다. 또한, 제어부(12)는 에어로졸 발생 장치(1)의 구성들 각각의 상태를 확인하여, 에어로졸 발생 장치(1)가 동작 가능한 상태인지 여부를 판단할 수도 있다.
제어부(12)는 적어도 하나의 제어부(processor)에 의해 구현될 수 있다. 상기 제어부는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 제어부와 이 마이크로 제어부에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 본 개시가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 제어부(12)가 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 자명하게 이해할 수 있다.
에어로졸 발생 물품(2)은 일반적인 연소형 궐련과 유사한 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 발생 물품(2)은 담배 물질(또는 에어로졸 형성 기재)을 포함하는 제1 부분(e.g. 담배 로드)과 필터 등을 포함하는 제2 부분(e.g. 필터 로드)으로 구분될 수 있다. 에어로졸 발생 장치(1)의 내부에는 제1 부분의 전체가 삽입되고, 제2 부분은 외부에 노출될 수 있다. 또는, 에어로졸 발생 장치(1)의 내부에 제1 부분의 일부만 삽입될 수도 있고, 제1 부분의 전체 및 제2 부분의 일부가 삽입될 수도 있다. 사용자는 제2 부분을 입으로 문 상태에서 흡연을 행할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 에어로졸 발생 물품(2)은 담배 과립이 충진된 물품일 수 있는데, 본 실시예에 관하여서는 추후 도 2 이하의 도면을 참조하여 상세하게 설명하도록 한다.
또한 본 발명의 실시예에 따른 에어로졸 발생 장치(1)는 무연 기능(즉, 사용 중에 가시적인 연기가 발생되지 않는 기능 또는 가시적인 연기의 발생이 최소화되는 기능)을 구비한 것일 수 있다. 또한, 에어로졸 발생 물품(2)은 무연 기능을 구현하기 위해 고안된 것일 수 있다. 구체적으로, 에어로졸 발생 물품(2)은 담배 과립이 충진되어 있는 물품이고, 에어로졸 발생 장치(1)는 약 270℃ 이하의 가열 온도로 에어로졸 발생 물품(2)을 가열하도록 동작할 수 있다. 이러한 경우, 흡연 중에 가시적인 연기가 발생되지 않거나 가시적인 연기의 발생이 최소화될 수 있는데, 이는 담배 과립이 각초(e.g. 잎담배 각초, 판상엽 각초), 판상엽 등의 담배 물질보다 수분 및/또는 에어로졸 형성제의 함량이 현저하게 적어 가시적인 연기의 발생을 감소시킬 수 있기 때문이다. 또한, 담배 과립은 각초, 판상엽 등의 담배 물질보다 낮은 가열 온도(e.g. 각초의 가열 온도는 통상적으로 270℃ 이상임)에서도 충분한 끽미가 발현될 수 있어(즉, 니코틴이 충분히 이행될 수 있어) 히터부(13)의 가열 온도를 낮출 수 있고, 가열 온도가 낮아짐에 따라 가시적인 연기의 발생이 더욱 감소될 수 있기 때문이다. 본 실시예에 따르면, 무연 기능이 제공됨에 따라 사용자가 장소나 환경에 제약받지 않고 에어로졸 발생 장치를 사용할 수 있게 되는 바, 사용자의 편의성이 크게 향상될 수 있다. 본 실시예에 관하여서는 추후 도 6 이하의 도면을 참조하여 에어로졸 발생 물품(2)의 구조와 함께 보다 상세하게 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 다른 몇몇 실시예들에 따른 에어로졸 발생 장치(1)를 설명하기 위한 도면이다.
본 발명의 실시예에 따른 에어로졸 발생 물품(2)은 무연 기능을 구비한 것일 수 있다. 상기 무연 모드는 에어로졸 발생 장치(1)에 의해 에어로졸이 발생되되, 가시적인 연기는 발생되지 않는 모드(또는 가시적인 연기의 발생이 최소화되는 모드)를 의미할 수 있다. 무연 모드를 구현하기 위해, 제어부(12)는 히터부(13)를 동작시킬 수 있다.
지금까지 도 1을 참조하여 본 발명의 몇몇 실시예들에 따른 에어로졸 발생 장치(1)에 대하여 설명하였다. 이하에서는 도 2 이하의 도면을 참조하여 본 발명의 몇몇 실시예들에 따른 에어로졸 발생 물품(2)에 대하여 설명하도록 한다.
도 2는 본 발명의 몇몇 실시예들에 따른 에어로졸 발생 물품(2)을 개략적으로 나타내는 예시적인 도면이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 에어로졸 발생 물품(2)은 필터 로드(22) 및 캐비티(cavity)가 형성된 담배 로드(21)를 포함할 수 있다. 다만, 도 2에는 본 발명의 실시예와 관련 있는 구성요소들 만이 도시되어 있다. 따라서, 본 개시가 속한 기술분야의 통상의 기술자라면 도 6에 도시된 구성요소들 외에 다른 범용적인 구성 요소들이 더 포함될 수 있음을 알 수 있다. 이하, 에어로졸 발생 물품(2)의 각 구성요소에 대하여 설명한다.
필터 로드(22)는 담배 로드(21)의 하류에 위치하여 에어로졸에 대한 여과 기능을 수행할 수 있다. 이를 위해, 필터 로드(22)는 종이, 셀룰로오스 아세테이트 섬유 등과 같은 필터 물질을 포함할 수 있다. 필터 로드(22)는 필터 물질을 래핑(wrapping)하고 있는 래퍼를 더 포함하는 것일 수도 있다.
필터 로드(22)는 다양한 형상으로 제작될 수 있다. 예를 들어, 필터 로드(22)는 원기둥형(type) 로드일 수도 있고, 내부에 중공을 포함하는 튜브형 로드일 수도 있다. 또한, 필터 로드(22)는 리세스형 로드일 수도 있다. 만약, 필터 로드(22)가 복수의 세그먼트들로 구성된 경우, 복수의 세그먼트들 중 적어도 하나가 다른 형상으로 제작될 수도 있다.
필터 로드(22)는 향미가 발생되도록 제작될 수도 있다. 일 예로서, 필터 로드(22)에 가향액이 분사될 수도 있고, 가향액이 도포된 별도의 섬유가 필터 로드(22)의 내부에 삽입될 수도 있다. 다른 예로서, 필터 로드(22)에는 향액을 함유하고 있는 적어도 하나의 캡슐(미도시)이 포함될 수도 있다.
도 2는 필터 로드(22)가 단일 세그먼트로 구성된 것을 예로써 도시하고 있으나, 본 발명의 범위가 이에 한정되는 것은 아니며, 필터 로드(22)는 복수의 세그먼트로 구성될 수도 있다. 예를 들어, 도 3에 도시된 바와 같이, 필터 로드(22)는 에어로졸에 대한 냉각 기능을 수행하는 냉각 세그먼트(222)와 에어로졸에 대한 여과 기능을 수행하는 마우스피스 세그먼트(221)로 구성될 수 있다. 또는, 경우에 따라, 필터 로드(22)는 다른 기능을 수행하는 적어도 하나의 세그먼트를 더 포함할 수도 있다.
참고로, 냉각 세그먼트(222)는 다양한 형태로 제조될 수 있다. 예를 들어, 냉각 세그먼트(222)는 지관, 중공이 형성된 셀룰로오스 아세테이트 필터, 복수의 구멍이 뚫린 셀룰로오스 아세테이트 필터, 고분자 물질 또는 생분해성 고분자 물질이 충진된 필터 등의 형태로 제조될 수 있다. 그러나, 이에 한정되는 것은 아니고, 에어로졸이 냉각되는 기능을 수행할 수 있다면, 냉각 세그먼트(222)는 어떠한 형태로 제조되더라도 무방하다. 고분자 물질 또는 생분해성 고분자 물질은 폴리락트산(PLA) 소재의 직조물일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 마우스피스 세그먼트(221)는 예를 들어 셀룰로오스 아세테이트 필터(즉, 셀룰로오스 아세테이트 섬유로 이루어진 필터)일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 상술한 필터 로드(22)에 대한 설명은 마우스피스 세그먼트(221)에도 적용될 수 있다.
다시 도 2를 참조하여 설명한다.
담배 로드(21)는 캐비티 또는 캐비티 세그먼트(212)를 포함하는 담배 로드로서 가열됨에 따라 니코틴과 같은 담배 성분(또는 끽미 성분)을 공급할 수 있다. 도시된 바와 같이, 담배 로드(21)는 제1 필터 세그먼트(211), 제2 필터 세그먼트(213) 및 제1 필터 세그먼트(211)와 제2 필터 세그먼트(213)에 의해 형성된 캐비티 세그먼트(212)를 포함할 수 있다. 그리고, 캐비티 세그먼트(212)에는 담배 과립(214; 즉 과립 형태의 담배 물질)이 충진될 수 있다. 담배 로드(21)는 로드를 래핑하고 있는 래퍼를 더 포함하는 것일 수도 있다.
제1 필터 세그먼트(211)는 캐비티 세그먼트(212)을 형성하는 필터 세그먼트로서 캐비티 세그먼트(212)의 하류에 위치할 수 있다. 제1 필터 세그먼트(211)는 캐비티 형성 기능 외에도 에어로졸에 대한 여과, 냉각 기능 등을 더 수행할 수 있다.
몇몇 실시예들에서, 제1 필터 세그먼트(211)는 종이 물질을 포함할 수 있다. 다시 말해, 제1 필터 세그먼트(211)는 종이 필터로 이루어질 수 있다. 원활한 기류 패스 확보를 위해 종이 물질은 길이 방향으로 배열되는 것이 바람직할 수 있다. 그러나, 이에 한정되는 것은 아니다. 본 실시예에 따르면, 가열식 에어로졸 발생 장치(1)에 적합한 담배 로드(21)가 제조될 수 있다. 구체적으로, 셀룰로오스 아세테이트 섬유는 일정 온도 이상으로 가열되면 녹거나 수축되는 현상이 일어나기 때문에, 히터부(13)에 의해 가열되는 담배 로드 부위에 적용되기 어렵다. 반면에, 종이 물질은 열에 의해 변성이 거의 일어나지 않기 때문에, 담배 로드 부위에 용이하게 적용될 수 있으며, 이를 통해 가열식 에어로졸 발생 장치(1)에 적합한 담배 로드(21)가 제조될 수 있다. 다만, 다른 몇몇 실시예들에서는, 제1 필터 세그먼트(211)가 셀룰로오스 아세테이트 필터로 이루어질 수도 있다. 이러한 경우에는, 제1 필터 세그먼트(211)의 제거능이 향상되는 효과가 달성될 수 있다.
또한, 몇몇 실시예들에서, 제1 필터 세그먼트(211)는 내수성 또는 내유성의 종이 물질을 포함할 수 있다. 이러한 경우, 에어로졸 내에 함유된 연기 성분(e.g. 수분, 에어로졸 형성제 성분)이 제1 필터 세그먼트(211)를 통과하는 동안 흡수되어 가시적인 무화량이 감소되는 문제가 크게 경감될 수 있다. 가령, 제1 필터 세그먼트(211)가 일반적인 종이 물질을 포함하는 경우, 종이 물질의 흡습성으로 인해 상술한 연기 성분이 흡수되어 가시적인 무화량이 감소될 수 있다. 그러나, 내수성 또는 내유성의 종이 물질이 적용되면, 상술한 연기 성분의 흡수가 거의 일어나지 않아 이러한 무화량 감소 문제가 해결될 수 있다.
또한, 몇몇 실시예들에서, 제1 필터 세그먼트(211)의 흡인저항은 약 50mmH20/60mm 내지 150mmH20/60mm일 수 있고, 바람직하게는 약 50mmH20/60mm 내지 130mmH20/60mm, 약 50mmH20/60mm 내지 120mmH20/60mm, 약 50mmH20/60mm 내지 110mmH20/60mm 또는 약 50mmH20/60mm 내지 100mmH20/60mm일 수 있다. 이러한 수치범위내에서, 적절한 빨림성이 보장될 수 있다. 또한, 적절한 빨림성에 의해 캐비티 세그먼트(212) 내에서의 와기류 발생 확률이 증가되고, 이로 인해 다수의 담배 과립(214)이 균일하게 가열되는 효과가 달성될 수 있다.
다음으로, 제2 필터 세그먼트(213)는 캐비티 세그먼트(212)을 형성하는 필터 세그먼트로서 캐비티 세그먼트(212)의 상류에 위치할 수 있다. 제2 필터 세그먼트(213)는 담배 과립(214)에 대한 탈락 방지 기능을 더 수행할 수 있다. 뿐만 아니라, 제2 필터 세그먼트(213)는 에어로졸 발생 물품(2)이 에어로졸 발생 장치(1)에 삽입되는 경우, 캐비티 세그먼트(212)가 에어로졸 발생 장치(1) 내의 적절한 위치에 배치되도록 할 수 있다. 또한, 제2 필터 세그먼트(213)는 담배 로드(21)가 외부로 이탈하는 것을 방지할 수 있고, 흡연 중에 담배 로드(21)로부터 액상화된 에어로졸이 에어로졸 발생 장치(1)로 흘러 들어가는 것을 방지할 수도 있다.
몇몇 실시예들에서, 제2 필터 세그먼트(213)는 종이 물질을 포함할 수 있다. 다시 말해, 제2 필터 세그먼트(213)는 종이 필터로 이루어질 수 있다. 원활한 기류 패스 확보를 위해 종이 물질은 길이 방향으로 배열되는 것이 바람직할 수 있다. 그러나, 이에 한정되는 것은 아니다. 본 실시예에 따르면, 가열식 에어로졸 발생 장치(1)에 적합한 담배 로드(21)가 제조될 수 있다. 구체적으로, 셀룰로오스 아세테이트 섬유는 내부 가열요소와 접촉 시에 녹거나 수축되는 현상이 일어나 담배 과립(214)의 탈락 현상을 가속화할 수 있다. 그러나, 열에 강인한 종이 물질은 이러한 현상을 크게 완화시킬 수 있다.
다음으로, 캐비티 세그먼트(212)는 캐비티를 구비한 세그먼트로서 제1 필터 세그먼트(211)와 제2 필터 세그먼트(213) 사이에 위치할 수 있다. 즉, 캐비티 세그먼트(212)는 필터 세그먼트(211)와 제2 필터 세그먼트(213)에 의해 형성될 수 있다.
캐비티 세그먼트(212)는 다양한 방식으로 제조될 수 있다. 일 예로서, 캐비티 세그먼트(212)는 지관 등과 같은 튜브형 구조물을 포함하는 형태로 제조될 수 있다. 다른 예로서, 캐비티 세그먼트(212)는 두 필터 세그먼트(211, 213)에 의해 형성된 캐비티를 적절한 소재의 래퍼로 래핑함으로써 제조될 수도 있다. 다만, 본 발명의 범위가 이에 한정되는 것은 아니며, 담배 과립(214)이 충진될 수 있다면 캐비티 세그먼트(212)는 어떠한 방식으로 제조되더라도 무방하다.
캐비티 세그먼트(212)의 길이는 약 8mm 내지 12mm 내에서 자유롭게 선택될 수 있을 것이나, 본 발명의 범위가 이러한 수치범위에 한정되는 것은 아니다.
도시된 바와 같이, 캐비티 세그먼트(212)에는 담배 과립(214)이 충진될 수 있다. 담배 과립(214)은 다른 유형의 담배 물질(e.g. 잎담배 각초, 판상엽 등)에 비해 낮은 가열 온도에서도 충분한 끽미가 발현될 수 있기 때문에, 히터부(13)의 소비 전력을 줄일 수 있다. 뿐만 아니라, 담배 과립(214)은 다른 유형의 담배 물질(e.g. 잎담배 각초, 판상엽 등)보다 수분 및/또는 에어로졸 형성제의 함유량을 줄이는 것이 용이하여(즉, 수분 함량이 적거나 에어로졸 형성제 함량이 적은 담배 과립을 제조하는 것이 용이함), 에어로졸 발생 장치(1)의 무연 기능 구현에 적합한 담배 물질일 수 있다.
담배 과립(214)의 직경, 밀도, 충진율, 구성 물질의 조성비, 가열 온도 등은 다양할 수 있으며, 이는 실시예에 따라 달라질 수 있다.
몇몇 실시예들에서, 담배 과립(214)의 직경은 약 0.3mm 내지 1.2mm일 수 있다. 이러한 수치범위 내에서, 담배 과립(214)의 적절한 경도와 제조 용이성이 보장되고, 캐비티 세그먼트(212) 내에서의 와기류 발생 확률이 증가될 수 있다.
또한, 몇몇 실시예들에서, 담배 과립(214)의 밀도는 0.5g/cm3 내지 1.2g/cm3일 수 있다. 이러한 수치범위 내에서, 담배 과립(214)의 적절한 경도가 보장되고, 캐비티 세그먼트(212) 내에서의 와기류 발생 확률이 증가될 수 있다.
또한, 몇몇 실시예들에서, 캐비티 세그먼트(212)에 대한 담배 과립(214)의 충진율은 약 80부피% 이하일 수 있고, 바람직하게는 약 70부피%, 60부피% 또는 50부피% 이하일 수 있다. 이러한 수치범위 내에서, 캐비티 세그먼트(212) 내에서의 와기류 발생 확률이 증가될 수 있다. 또한, 담배 과립(214)의 충진율은 적절한 끽미를 담보하기 위해 약 20부피%, 30부피% 또는 약 40부피% 이상인 것이 바람직할 수 있다.
또한, 몇몇 실시예들에서, 담배 과립(214)은 약 20중량% 이하의 수분을 포함할 수 있고, 바람직하게는 약 15중량%, 12중량%, 10중량%, 7중량% 또는 5중량% 이하의 수분을 포함할 수 있다. 이러한 수치범위 내에서, 가시적인 연기의 발생이 크게 감소될 수 있으며, 에어로졸 발생 장치(1)의 무연 기능이 용이하게 구현될 수 있다. 다만, 다른 몇몇 실시예들에서, 담배 과립(214)은 약 20중량% 이상의 수분을 포함할 수도 있다.
또한, 몇몇 실시예들에서, 담배 과립(214)은 약 10중량% 이하의 에어로졸 형성제를 포함할 수 있고, 바람직하게는 약 7중량%, 5중량%, 3중량% 또는 1중량%의 에어로졸 형성제를 포함할 수 있다. 또는, 담배 과립(214)은 에어로졸 형성제를 포함하지 않을 수도 있다. 이러한 수치범위 내에서, 가시적인 연기의 발생이 크게 감소될 수 있으며, 에어로졸 발생 장치(1)의 무연 기능이 용이하게 구현될 수 있다. 다만, 다른 몇몇 실시예들에서, 담배 과립(214)은 약 10중량% 이상의 에어로졸 형성제를 포함할 수도 있다.
또한, 몇몇 실시예들에서, 담배 과립(214)의 가열 온도는 약 270℃, 260℃, 250℃, 240℃ 또는 230℃ 이하일 수 있다. 다시 말해, 히터부(13)가 예시된 범위의 가열 온도로 담배 로드(21)를 가열할 수 있다. 이러한 수치범위 내에서, 담배 과립(214)이 과가열되어 탄맛이 발현되는 문제가 해결될 수 있다. 뿐만 아니라, 적절한 끽미가 보장됨과 동시에 가시적인 연기의 발생이 최소화되어 에어로졸 발생 장치(1)의 무연 기능이 용이하게 구현될 수 있다. 부연 설명하면, 각초, 판상엽 등과 같은 담배 물질은 약 270℃ 이상으로 가열되어야 충분한 끽미가 발현되는 데 반해, 담배 과립(214)은 그보다 낮은 온도에서도 충분한 끽미가 발현될 수 있어 히터부(13)의 소비 전력이 감소될 수 있고 가시적인 연기의 발생도 용이하게 억제될 수 있다. 또한, 이러한 특성으로 인해, 담배 과립(214)이 다른 유형의 담배 물질에 비해 에어로졸 발생 장치(1)의 무연 기능을 구현하기에 적합할 수 있다.
한편, 명확하게 도시되어 있지는 않으나, 에어로졸 발생 물품(2)은 적어도 하나의 래퍼에 의하여 포장될 수 있다. 일 예로서, 에어로졸 발생 물품(2)은 하나의 래퍼에 의하여 포장될 수 있다. 다른 예로서, 에어로졸 발생 물품(2)은 2 이상의 래퍼들에 의하여 중첩적으로 포장될 수도 있다. 예를 들어, 제1 래퍼에 의하여 담배 로드(21)가 포장되고, 제2 래퍼에 의하여 필터 로드(22)가 포장될 수 있다. 그리고, 개별 래퍼에 의하여 포장된 담배 로드(21) 및 필터 로드(22)가 결합되고, 제3 래퍼에 의하여 에어로졸 발생 물품(2) 전체가 재포장될 수 있다. 만약, 담배 로드(21) 또는 필터 로드(22) 각각이 복수의 세그먼트들로 구성되어 있다면, 각각의 세그먼트가 개별 래퍼에 의하여 포장될 수 있다. 그리고, 개별 래퍼에 의하여 포장된 세그먼트들이 결합된 에어로졸 발생 물품(2) 전체가 다른 래퍼에 의하여 재포장될 수 있다. 래퍼에는 외부 공기가 유입되거나 내부 기체가 유출되는 적어도 하나의 구멍(hole)이 형성될 수도 있다.
지금까지 도 2 및 도 3을 참조하여 본 발명의 몇몇 실시예들에 따른 에어로졸 발생 물품(2)에 대하여 설명하였다. 상술한 바에 따르면, 담배 과립(214)이 충진된 에어로졸 발생 물품(2)이 제공될 수 있다. 이러한 에어로졸 발생 물품(2)은 카트리지 형태의 제품(즉, 담배 과립이 충진된 카트리지 제품)보다 우수한 흡연감과 친숙감을 사용자에게 줄 수 있으며, 제조 비용 또한 감소시킬 수 있다.
뿐만 아니라, 에어로졸 발생 물품(2)은 에어로졸 발생 장치(1)의 무연 기능을 구현하기에 적합한 에어로졸 발생 물품(2)이 제공될 수 있다. 구체적으로, 에어로졸 발생 물품(2)은 담배 과립(214)이 충진되어 있는 담배 로드(21)를 포함하는데, 담배 과립(214)은 각초(e.g. 잎담배 각초, 판상엽 각초), 판상엽 등과 같은 담배 물질에 비해 수분 및/또는 에어로졸 형성제의 함량이 현저하게 적기 때문에, 가시적인 연기의 발생을 크게 감소시킬 수 있다. 뿐만 아니라, 담배 과립(214)은 다른 유형의 담배 물질에 비해 상대적으로 낮은 온도에서도 충분한 끽미가 발현되기 때문에, 에어로졸 발생 장치(1)의 가열 온도를 상대적으로 낮게 설정할 수 있고, 가열 온도가 낮아짐에 따라 가시적인 연기의 발생이 더욱 감소될 수 있다.
또한, 담배 로드(21)의 상류와 하류에 위치한 필터 세그먼트(211, 213)에 의해 캐비티 세그먼트(212)가 형성될 수 있고, 캐비티 세그먼트(212) 내에 담배 과립(214)이 충진될 수 있다. 이에 따라, 담배 과립(214)의 탈락 현상이 최소화될 수 있는 담배 로드(21)가 용이하게 제조될 수 있다.
또한, 필터 세그먼트(211, 213)가 종이 필터로 이루어질 수도 있다. 이러한 경우, 히터부(13)의 가열에 의해 필터 세그먼트(211, 213)의 물성이 변화되는 문제가 방지될 수 있다.
한편, 본 발명의 발명자들은 담배 로드에 향미원이 포함되도록 제조하는 경우, 이를 가열함에 따라서, 향 강도 및 향 지속성이 현저하게 상승하고, 이취미가 줄어드는 것을 확인하였다.
도 2는 본 발명의 몇몇 실시예들에 따른 에어로졸 발생 물품(2)에서 캐비티 세그먼트와 필터 세그먼트가 형성되는 내용을 설명하기 위한 예시적인 도면이다. 이해의 편의를 제공하기 위해, 도 2 이하의 도면은 필터 로드(22)를 제외하고 담배 로드(21)만을 도시하고 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 담배 로드(21)는 향미원을 포함할 수 있다. 상기 향미원은 도면에 별도로 표시되지는 않았으나, 가향 시트, 향이 포함된 과립 및 TJNS 필터로 이루어지는 군에서 선택되는 어느 하나 이상일 수 있다.
본 발명의 몇몇 실시예들에 따른 가향 시트는 절각된 형태, 롤링(rolling) 또는 폴딩(folding)된 형태 등과 같이 다양한 형태로 가공되어 사용될 수 있다. 가향 시트는 가열됨에 따라 내부에 고정된 향료를 서서히 방출함으로써, 향 지속성을 크게 향상시킬 수 있다.
본 발명의 몇몇 실시예들에 따른 향이 포함된 과립은 과립에 향이 포함된 것이라면 특별히 한정되는 것은 아니며, 일례로 멘솔 등이 포함된 압출식 과립 등을 사용할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 몇몇 실시예들에 따른 TJNS 필터는 노즐 등에 의한 분사방식(TJNS)이라면 특별히 한정되는 것은 아니며, 일례로 향미 성분이 분사된 모노 셀룰로오스 필터, 튜브 필터 등을 사용할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 몇몇 실시예들에 따른 에어로졸 발생 물품(2)에서 담배 로드는 필터 세그먼트(211, 213) 및 캐비티 세그먼트(212)를 포함하고, 상기 필터 세그먼트 및 캐비티 세그먼트 중 어느 하나 이상에 향미원이 포함될 수 있다. 본 발명의 몇몇 실시예들에 따른 에어로졸 발생 물품(2)에서 필터 세그먼트 및 캐비티 세그먼트 중 어느 하나 이상에 향미원이 포함됨에 따라서, 후술하는 히터부에 의하여 담배 로드의 외부로부터 가열됨에 따라서, 향미원에 포함되는 향의 이행을 증가시킬 수 있다.
구체적으로, 상기 필터 세그먼트는 제1 필터 세그먼트(213)와 제2 필터 세그먼트(211)를 포함하고, 상기 제1 필터 세그먼트(213)는, 상기 캐비티 세그먼트(212)의 하류에 위치하고, 상기 제2 필터 세그먼트(211)는, 상기 캐비티 세그먼트(212)의 상류에 위치하고, 상기 캐비티 세그먼트(212)는 상기 제1 필터 세그먼트(213)와 상기 제2 필터 세그먼트(211)에 의해 형성될 수 있다. 이 때도, 가향 시트, 향이 포함된 과립 및 TJNS 필터로 이루어지는 군에서 선택되는 어느 하나 이상의 향미원이 제1 필터 세그먼트(213)와 제2 필터 세그먼트(211) 및 캐비티 세그먼트(212)로 이루어지는 군에서 선택되는 어느 하나 이상에 포함될 수 있다.
본 발명의 몇몇 실시예들에 따른 에어로졸 발생 물품(2)에서 상기 캐비티 세그먼트(212)에는 향이 포함된 과립 및 가향 시트 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.
본 발명의 몇몇 실시예들에 따른 에어로졸 발생 물품(2)에서 상기 1 필터 세그먼트(213) 또는 제2 필터 세그먼트(211)에는 TJNS 필터 및 가향 시트 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.
지금까지 도 2를 참조하여 에어로졸 발생 물품에 포함되는 향미원이 에어로졸 발생물품에 어떻게 포함되는지에 대하여 설명하였다. 이하에서는, 도 4 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 몇몇 실시예들에 따른 히터부(13)의 가열 구조에 대하여 설명하도록 한다.
먼저, 도 4를 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 히터부(13)의 가열 구조에 대하여 설명하도록 한다.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 히터부(13)는 외부 가열요소(131)를 포함하도록 구성될 수 있고, 외부 가열요소(131)는 캐비티 세그먼트(131)만을 가열하도록 배치될 수 있다. 가령, 외부 가열요소(131)는 캐비티 세그먼트(212)의 적어도 일부를 감싸는 형태로 배치될 수 있다. 이 경우, 히터부(13)의 열에 의해 상기 캐비티 세그먼트(212)에 포함되는 향미원만을 가열하여 특별한 향미를 제공할 수 있다.
또한 도 5에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 히터부(13)는 외부 가열요소(131)를 포함하도록 구성될 수 있고, 외부 가열요소(131)는 상기 캐비티 세그먼트(212); 및 상기 캐비티 세그먼트(212)와 인접한 제1 필터 세그먼트(213)와 제2 필터 세그먼트(211) 중 어느 하나의 일부;를 가열하도록 배치될 수 있다. 가령, 외부 가열요소(131)는 캐비티 세그먼트(212) 및 필터 세그먼트의 적어도 일부를 감싸는 형태로 배치될 수 있다. 이 경우, 상기 캐비티 세그먼트(212)외에, 이에 인접한 제1 필터 세그먼트(213)나 제2 필터 세그먼트(211)를 가열할 수 있고 이에 따라서 히터부(13)의 열에 의해 필터 세그먼트(211, 213)에 포함되는 향미원을 가열하여 향미를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 다른 실시예의 히터부(13)의 가열 구조에서, 히터부(13)는 입자 형태의 서셉터 물질(이하, "서셉터 입자"로 칭함)을 통해 유도 가열 방식으로 캐비티 세그먼트(212)를 가열할 수 있다. 구체적으로, 히터부(13)는 서셉터 물질을 유도 가열하기 위한 인덕터(e.g. 유도 코일)를 포함하도록 구성될 수 있고, 캐비티 세그먼트(212) 내부에 다수의 서셉터 입자가 배치될 수 있다. 이러한 경우, 캐비티 세그먼트(212) 내부에서 다수의 서셉터 입자가 담배 과립(214)과 혼합되면서 담배 과립(214)을 가열하게 되는 바, 담배 과립(214)이 균일하게 가열될 수 있다.
서셉터 입자를 배치하는 방식은 다양할 수 있다. 예를 들어, 서셉터 입자는 담배 과립(214)과 함께 캐비티 세그먼트(212) 내부에 충진될 수 있다. 다른 예로서, 서셉터 입자는 담배 과립(214)의 일부를 구성할 수도 있다. 이를테면, 담배 과립(214) 제조 시에 서셉터 입자를 투입함으로써, 서셉터 입자를 포함하는 담배 과립(214)이 제조될 수 있다.
몇몇 실시예들에서, 가향 시트는 절각된 형태로 투입될 수 있다.
다른 몇몇 실시예들에서는, 도 6에 도시된 바와 같이, 가향 시트(10)가 롤링 또는 폴딩된 형태로 투입될 수 있다. 가령, 가향 시트(10)는 불규칙적인 패턴으로 롤링 또는 폴딩된 형태(10-1 참조), 소용돌이 형태(10-2 참조), 동심원 형태(10-3 참조) 또는 여러 번 폴딩된 형태(10-4 참조; e.g. 길이 방향으로 기류 패스가 확보되도록 폴딩된 형태)로 필터 세그먼트(211, 213)이나 캐비티 세그먼트(212)에 투입될 수 있다. 가향 시트(10)가 예시된 형태로 투입되면, 길이 방향으로 기류 패스가 확보되어 원활한 기류 흐름과 적절한 흡인저항이 보장될 수 있다. 또한, 가향 시트(10)와 고온의 기류와의 접촉 면적이 증대되어, 향료의 이행량도 증대될 수 있다.
또 다른 몇몇 실시예들에서는, 가향 시트(10)가 에어로졸 발생 물품의 래퍼에 적용(e.g. 부착)될 수 있다. 가령, 가향 시트(10)가 필터 세그먼트(211, 213)이나 캐비티 세그먼트(212)의 래퍼 내측에 배치될 수 있다. 래퍼가 금속 포일을 포함하는 경우에는, 가향 시트(10)가 금속 포일의 내측에 배치될 수 있다. 또는, 가향 시트(10)가 래퍼의 적어도 일부를 구성할 수도 있다. 가령, 가향 시트(10) 자체가 래퍼로 기능하거나(이용되거나), 가향 시트(10)와 래핑 페이퍼가 일체화된 형태로 제조된 래핑 재료가 래퍼로 이용될 수 있다.
앞선 실시예들에서, 가향 시트(10)는 소정의 공정을 통해 가공된 것일 수 있다. 다만, 그 구체적인 가공 형태는 다양할 수 있다.
예를 들어, 도 7에 도시된 바와 같이, 가향 시트(10)는 에어로졸 발생 물품의 길이 방향(즉, MD 방향)으로 주름지거나 접히도록 가공된 것일 수 있다. 가령, 가향 시트(10)는 클림핑(crimping, 권축) 공정, 플리팅(pleating, 주름) 공정, 폴딩(folding, 접힘) 및 개더링(gathering, 집결) 공정 중 적어도 하나에 따라 주름지거나 접힐 수 있다. 구체적으로, 클림핑 공정은 클림핑 기기의 롤러 압력과 속도 차이를 통해 시트 표면에 주름(creep)이 부여되는 공정으로, 습식 공정과 건식 공정으로 나눠진다. 습식 공정은, 원지를 물에 적신 후 부드럽게 하여 클림핑을 하고 난 후, 재건조 과정을 거치는 공정을 의미한다. 건식 공정은, 상호 온도가 다른 2개의 드라이어에 의한 건조 공정을 의미한다. 당해 기술 분야의 종사자라면, 플리팅 공정, 폴딩 공정 및 개더링 공정에 대해 이미 숙지하고 있을 것인 바, 이에 대한 더 이상의 설명은 생략하도록 한다. 본 예시에 따르면, 예시된 공정 중 적어도 하나를 통해 가향 시트(10)에 길이 방향으로 다수의 채널이 형성될 수 있으며, 형성된 채널을 통해 원활한 기류 흐름과 적절한 흡인저항이 보장될 수 있다. 뿐만 아니라, 가향 시트(10)와 고온의 기류와의 접촉 면적이 증대되어, 향료의 이행량도 증대될 수 있다.
상술한 가향 시트(10)는 액상(e.g. 슬러리 상태)의 시트 조성물을 제조하는 단계 및 제조된 시트 조성물을 건조하는 단계를 통해 제조될 수 있다. 여기서, 액상은 액체 상태뿐만 아니라 액체와 고체가 혼합된 상태(e.g. 슬러리 상태)를 포함하는 것일 수 있다. 예를 들어, 가향 시트(10)는 시트 조성물을 소정의 기재 상에 신장(캐스팅)하고 건조시킴으로써 제조될 수 있다. 그러나, 이에 한정되는 것은 아니며, 구체적인 제조 방식은 달라질 수도 있다.
시트 조성물의 세부 조성은 다양하게 설계될 수 있으나, 몇몇 실시예들에서는, 증류수(water), 에탄올 등의 용매, 다당류 물질(또는 하이드로콜로이드 물질) 및 향료를 배합하여 시트 조성물이 형성될 수 있다. 이러한 시트 조성물로부터 제조된 가향 시트(10)는 향 보유량 및 향 보류성이 우수하여, 에어로졸 발생 물품의 향 발현성과 향 지속성을 크게 증진시킬 수 있다. 이하, 시트 조성물의 각 구성 물질에 대하여 설명하도록 한다.
증류수, 에탄올 등의 용매는 슬러리형 시트 조성물의 점도를 조절하기 위한 요소일 수 있다.
다음으로, 다당류 물질은 향료를 피복하여 고정하는 물질이자, 시트를 형성하는 시트 형성제일 수 있다. 다당류 물질의 예로는 히드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC), 메틸셀룰로오스(MC), 카복시메틸셀룰로오스(CMC), 한천 등의 셀룰로오스 계열 물질을 들 수 있다. 이러한 셀룰로오스 계열 물질들은 고온의 기류와 접촉 시에 상변화를 통해 열기를 잘 흡수하는 성질을 갖기 때문에, 가향 시트(10)가 발향 소재뿐만 아니라 냉각 소재로도 활용되도록 할 수 있다.
몇몇 실시예들에서, 시트 조성물은 다양한 다당류 물질 중에서 개질된 셀룰로오스를 포함할 수 있다. 여기서, "개질된 셀룰로오스"는 분자 구조 내에서 특정 작용기가 치환된 셀룰로오스를 의미할 수 있다. 개질된 셀룰로오스의 예로는 HPMC, MC, CMC, EC를 들 수 있을 것이나, 이에 한정되는 것은 아니다. 가령, HPMC는 하이드록시프로필기 및 메틸기(또는 메톡시기)가 치환된 비율 및 분자량에 따라서 약 4 내지 40000의 범위 내의 등급(grade)을 가질 수 있다. 등급에 따라서, 개질된 셀룰로오스의 점도가 결정될 수 있다. 보다 구체적으로, HPMC의 물리화학적 특성은 메톡시기의 비율, 하이드록시프로필기의 비율 및 분자량과 관계가 있는데, 미국약전(USP)에 따르면 HPMC의 종류는 메톡시기 및 하이드록시프로필기의 비율에 따라서 HPMC1828, HPMC2208, HPMC2906, 및 HPMC2910 등으로 분류될 수 있다. 여기에서, 앞의 두 숫자는 메톡시기의 비율이고, 뒤의 두 숫자는 하이드록시프로필기의 비율을 의미할 수 있다. 본 발명자들의 지속적인 실험 결과, 개질된 셀룰로오스를 포함하는 시트 조성물로부터 제조된 가향 시트(10)는 시트 물리성 및 향 보유량이 우수한 것으로 확인되었다.
다음으로, 향료의 예로는 멘톨, 니코틴, 니코틴염, 잎담배 추출물, 니코틴이 함유된 잎담배 추출물, 천연 식물성 향료(e.g. 시나몬, 세이지, 허브, 카모마일, 갈초, 감차, 클로브, 라벤더, 카더멈, 정향, 육두구, 베르가모트, 제라늄, 벌꿀 에센스, 로즈 유, 레몬, 오렌지, 계피, 캐러웨이, 쟈스민, 생강, 코리앤더, 바닐라 엑기스, 스피어민트, 페퍼민트, 카시아, 커피, 셀러리, 카스카릴라, 샌들우드, 코코아, 일랑일랑, 페널, 아니스, 리코리스, 세인트존즈브레드, 자두 엑기스, 복숭아 엑기스 등), 당류(e.g. 글루코오스, 프룩토오스, 이성화당, 캐러멜 등), 코코아류(파우더, 엑기스 등), 에스테르류(e.g. 아세트산이소아밀, 아세트산리나릴, 프로피온산이소아밀, 뷰티르산리나릴 등), 케톤류(e.g. 멘톤, 이오논, 다마세논, 에틸말톨 등), 알코올류(e.g. 게라니올, 리나롤, 아네톨, 오이게놀 등), 알데히드류(e.g. 바닐린, 벤즈알데히드, 아니스알데히드 등), 락톤류(e.g. γ-운데카락톤, γ-노나락톤 등), 동물성 향료(e.g. 머스크, 앰버그리스, 시베트, 카스트리움 등), 탄화수소류(e.g. 리모넨, 피넨 등)를 들 수 있다. 향료는 고체로 사용되어도 좋고, 적절한 용매, 예를 들면 프로필렌글리콜, 에틸알코올, 벤질알코올, 트리에틸시트레이트에 용해 또는 분산되어 사용될 수 있다. 또한, 유화제의 첨가에 의해 용매 중에 분산 상태가 형성되기 쉬운 향료, 예를 들면 소수성 향료나 유용성 향료 등이 이용될 수 있다. 이들 향료는, 단독으로 이용될 수 있고, 혼합물로 이용될 수도 있다. 다만, 본 발명의 범위가 전술한 예시들에 의해 한정되는 것은 아니다.
몇몇 실시예들에서는, 녹는점이 약 80℃ 이하인 향료가 이용될 수 있다. 이러한 경우, 가향 시트(10)가 80℃ 이상의 기류와 접촉 시 향료가 상변화되면서 열기를 더 흡수하기 때문에, 가향 시트(10)의 냉각 성능이 더욱 향상될 수 있다. 일반적으로 가열된 에어로졸의 온도가 80℃ 이상인 점을 고려하면, 위와 같은 향료의 사용은 대다수의 에어로졸 발생 물품의 냉각 성능을 효과적으로 증진시킬 수 있다. 뿐만 아니라, 상변화된 향료가 용이하게 휘산됨으로써, 에어로졸 발생 물품의 향 발현성도 증진될 수 있다. 녹는점이 약 80℃ 이하인 향료의 예로는 멘톨을 들 수 있을 것이나, 이에 한정되는 것은 아니다.
한편, 몇몇 실시예들에서는, 시트 조성물이 LM-펙틴(low methoxyl pectin)을 더 포함할 수도 있다. LM-펙틴은 에스터화가 비교적 적게 이루어진 저에스터 펙틴 또는 저메톡실 펙틴으로서, 구체적으로 분자 구조 내부에 카복시기(carboxyl group)가 약 50% 미만으로 함유된 펙틴을 의미할 수 있다. LM-펙틴은 카라기난과 달리 방냉시 겔화되지 않는 특성을 갖기 때문에, 슬러리형 시트 조성물의 점도를 낮출 수 있다(e.g. 약 600 cp 내지 800 cp 정도). 아울러, 유화제 없이도 슬러리형 시트 조성물의 제조가 가능하여, 유화제로 인한 안전성 문제로부터 자유로울 수 있다.
LM-펙틴은 분자 구조 내부에 카복시기를 약 50% 미만, 약 40% 미만, 약 30% 미만, 약 20% 미만, 또는 약 10% 미만으로 함유할 수 있다. LM-펙틴의 분자 구조 내부에 카복시기 함유량이 적어질수록, LM-펙틴을 포함하는 슬러리의 점도가 낮아질 수 있다.
또한, 몇몇 실시예들에서, 시트 조성물은 벌킹제(bulking agent)를 더 포함할 수도 있다. 벌킹제는 증류수 이외의 구성 성분의 합계 질량(즉, 건물 질량)을 증가시켜, 제조되는 가향 시트(10)의 부피를 증가시키되, 가향 시트(10)의 본래의 기능에 영향을 미치지 않는 물질일 수 있다. 구체적으로, 벌킹제는 가향 시트(10)의 부피를 증가시키되, 슬러리의 점도를 실질적으로 상승시키지 않으면서 동시에, 가향 시트(10)의 향료 보류 기능에 악영향을 미치지 않는 특성을 가질 수 있다. 바람직하게, 벌킹제는 전분류, 변성전분, 또는 전분 가수 분해물일 수 있다. 그러나, 이에 한정되는 것은 아니다.
변성전분은 초산전분, 산화전분, 히드록시프로필인산이전분, 히드록시프로필전분, 인산이전분, 인산일전분, 인산화인산이전분 등을 가리킨다.
전분 가수 분해물이란, 전분을 가수 분해하는 공정을 포함하는 프로세스에 의해 얻어지는 물질을 가리킨다. 전분 가수 분해물은, 예를 들어, 전분을 직접 가수 분해하여 얻어지는 물질(즉, 덱스트린), 또는 전분을 가열 처리한 후에 가수 분해하여 얻어지는 물질(즉, 난소화성 덱스트린)을 포함할 수 있다. 벌킹제는, 예를 들어, 덱스트린(dextrin)일 수 있고, 더욱 구체적으로 사이클로덱스트린(cyclodextrin)일 수 있다.
전분 가수 분해물은, 일반적으로, 약 2 내지 약 40의 범위에 포함되는 DE값을 가지는 전분 가수 분해물, 바람직하게는 약 2 내지 약 20의 범위에 포함되는 DE값을 가지는 전분 가수 분해물일 수 있다. 약 2 내지 약 20의 범위에 포함되는 DE값을 가지는 전분 가수 분해물로서, 예를 들면, 파인덱스 #100(마쓰타니 화학공업(주)), 파인파이버(마쓰타니 화학공업(주)), TK-16(마쓰타니 화학공업(주))이 활용될 수 있다.
여기서, "DE"는, dextrose equivalent의 약어이며, DE값은, 전분의 가수 분해의 정도, 즉 전분의 당화율을 나타낸다. 본 개시에서 DE값은, 빌슈테터·슈델(Willstatter-Schudel)법에 의해 측정된 값일 수 있다. 가수 분해된 전분(전분 가수 분해물)의 특성, 예를 들면, 전분 가수 분해물의 분자량이나 전분 가수 분해물을 구성하는 당 분자의 배열 등의 특성은, 전분 가수 분해물의 분자마다 일정하지 않고, 어떤 분포 또는 배리에이션(variation)을 갖고서 존재하고 있다. 전분 가수 분해물의 특성의 분포나 배리에이션, 또는 커트되는 구간의 차이 등에 의해, 전분 가수 분해물은, 그 분자마다 다른 물성 특징(예를 들면 DE값)이 발현될 수 있다. 이와 같이, 전분 가수 분해물은, 다른 물성 특징을 나타내는 분자의 집합이지만, 빌슈테터·슈델(Willstatter-Schudel)법에서의 측정 결과(즉 DE값)는, 전분의 가수 분해의 정도를 나타내는 대표값으로서 취급되고 있다.
바람직하게, 전분 가수 분해물은, 약 2 내지 약 5의 DE값을 가지는 덱스트린, 약 10 내지 약 15의 DE값을 가지는 난소화성 덱스트린 및 이들의 혼합물로 이루어지는 군으로부터 선택될 수 있다. 약 2 내지 약 5의 DE값을 가지는 덱스트린으로서, 예를 들면 파인덱스 #100(마쓰타니 화학공업(주))이 활용될 수 있다. 약 10 내지 약 15의 DE값을 가지는 난소화성 덱스트린으로서, 예를 들면 파인파이버(마쓰타니 화학공업(주))이 활용될 수 있다.
또한, 몇몇 실시예들에서, 시트 조성물은 가소제를 더 포함할 수도 있다. 가소제는 가향 시트(10)에 적절한 유연성을 부연함으로써 시트의 물리성을 향상시킬 수 있다. 가소제는 예를 들어 글리세린 및 프로필렌글리콜 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 몇몇 실시예들에서, 시트 조성물은 유화제를 더 포함할 수도 있다. 유화제는 지용성이 강한 향료와 수용성의 다당류 물질이 잘 혼합되도록 하여 가향 시트(10)의 향 보유량을 증대시킬 수 있다. 유화제의 예로는 레시틴을 들 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
한편, 상술한 시트 조성물로부터 제조된 가향 시트(10)는 다양한 함량비(조성비)를 가질 수 있다.
몇몇 실시예들에서, 가향 시트(10)는, 전체 100 중량부를 기준으로, 약 20 내지 60 중량부의 다당류 물질과 약 10 내지 50 중량부의 향료를 포함할 수 있다. 물론, 가향 시트(10)는 적절한 양의 수분을 더 포함할 수도 있다. 이렇게 구성된 가향 시트(10)가 에어로졸 발생 물품의 향 발현성, 향 지속성 및 냉각 성능을 크게 증진시키는 것으로 확인되었다.
몇몇 실시예들에서, 가향 시트(10)는, 전체 100 중량부를 기준으로, 약 2 내지 약 15 중량부의 수분, 약 25 내지 약 90 중량부의 개질된 셀룰로오스 및 약 0.1 내 지 약 60 중량부의 향료를 포함할 수 있다.
또한, 몇몇 실시예들에서, 가향 시트(10)는, 전체 100 중량부를 기준으로, 약 2 내지 약 15 중량부의 수분, 약 1 내지 약 60 중량부의 다당류 물질, 약 1 내지 약 60 중량부의 LM-펙틴 및 약 0.1 내지 약 60 중량부의 향료를 포함할 수 있다.
몇몇 실시예들에서, 가소제는, 가향 시트(10) 전체 100 중량부를 기준으로, 약 0.1 내지 약 15 중량부만큼 포함될 수 있고, 바람직하게는 약 1 내지 10 중량부만큼 포함될 수 있다. 가령, 가향 시트(10)는, 전체 100 중량부를 기준으로, 약 20 내지 60 중량부의 다당류 물질, 약 10 내지 50 중량부의 향료 및 약 1 내지 10 중량부의 가소제를 포함할 수 있다. 이러한 수치범위 내에서 적절한 유연성(물리성)을 갖는 시트가 형성될 수 있으며, 가향 시트(10)에 대한 가공(e.g. 클림핑, 롤링, 폴딩 등)이 용이하여 작업성이 향상될 수 있다. 가령, 가소제가 너무 적게 첨가되는 경우에는 시트의 유연성이 떨어져 공정 중에 쉽게 파손될 수 있으며, 가소제가 너무 많이 첨가되는 경우에는 시트가 잘 형성되지 않을 수 있다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위해 바람직한 실시예를 제시하지만, 하기의 실시예는 본 발명을 보다 쉽게 이해하기 위하여 제공되는 것일 뿐 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
실시예 1 내지 4 및 비교예 1: 에어로졸 발생 장치의 제조
[실시예 1]
유동층 담배 과립에 가향 시트를 혼합(과립과 가향시트의 중량 비율이 1:1)한 캐비티 세그먼트와 상기 캐비티 세그먼트의 양단에 제1 필터 세그먼트와 제2 필터 세그먼트를 형성한 담배 로드를 준비하였다. 이 때, 상기 제1 필터 세그먼트와 제2 필터 세그먼트는 분사 방식(TJNS 방식)으로 상기 가향시트와 동일한 종류의 가향액을 더 첨가하였다. 상기 담배 로드의 일단면에 필터 로드를 형성하여 무연담배를 제조하였다.
상기 무연담배를 캐비티 세그먼트 및 제1 필터 세그먼트와 제2 필터 세그먼트를 가열할 수 있는 히터부를 포함하는 에어로졸 발생 장치에 삽입하였다.
[실시예 2]
제1 필터 세그먼트에 가향액을 첨가하지 않은 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 담배를 제조하였다.
[실시예 3]
제2 필터 세그먼트에 가향액을 첨가하지 않은 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 담배를 제조하였다.
[실시예 4]
제1 필터 세그먼트와 제2 필터 세그먼트에 가향액을 첨가하지 않은 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 담배를 제조하였다.
[비교예 1]
가향 시트를 혼합하지 않은 캐비티 세그먼트를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 담배를 제조하였다.
실험예 1: 관능평가 결과
상기 실시예 1 내지 4 및 비교예 1을 통해 제조된 에어로졸 발생 장치를 사용하여, 숙련된 관능평가 패널 5명을 대상으로 정량평가(blind test)를 실시하였으며, 7점 척도법에 따라 점수를 매기도록 하여 그 평균값을 하기 표 1에 나타내었다.
실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4 비교예 1
향 강도 4.67 4.07 4.10 3.8 2.00
향 지속성 4.17 3.90 3.83 3.50 2.00
자극 2.17 2.17 2.27 2.33 2.17
이취미 1.33 1.57 1.57 2.00 2.17
전반적 만족도 4.00 3.67 3.80 3.00 2.33
상기 표 1의 결과를 통하여, 실시예 1 내지 3과 같이 가향시트를 캐비티부에 포함하는 경우, 향 강도 및 향 지속성이 현저하게 상승하고, 이취미가 줄어든다는 것을 알 수 있었다.
이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
1: 에어로졸 발생 장치
2: 에어로졸 발생 물품
10: 가향시트
11: 배터리
12: 제어부
13: 히터부
131: 외부 가열요소
21: 담배 로드
22: 필터 로드
211: 제1 필터 세그먼트
212: 캐비티 세그먼트
213: 제2 필터 세그먼트
214: 담배 과립

Claims (11)

  1. 에어로졸 발생 장치와 함께 사용되는 에어로졸 발생 물품으로서,
    담배 과립이 충진된 캐비티 세그먼트를 포함하는 담배 로드; 및
    상기 담배 로드의 하류에 위치한 필터 로드를 필터 로드를 포함하고,
    상기 담배 로드는 필터 세그먼트 및 캐비티 세그먼트를 포함하고,
    상기 필터 세그먼트 및 캐비티 세그먼트 중 어느 하나 이상에 향미원이 포함되고,
    상기 필터 세그먼트는 제1 필터 세그먼트와 제2 필터 세그먼트를 포함하고,
    상기 제1 필터 세그먼트는, 상기 캐비티 세그먼트의 하류에 위치하고,
    상기 제2 필터 세그먼트는, 상기 캐비티 세그먼트의 상류에 위치하고,
    상기 캐비티 세그먼트는 상기 제1 필터 세그먼트와 상기 제2 필터 세그먼트에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 에어로졸 발생 물품.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 필터 로드는 냉각 세그먼트 및 마우스피스 세그먼트를 포함하는 것을 특징으로 하는 에어로졸 발생 물품.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 향미원은 가향 시트, 향이 포함된 과립 및 TJNS 필터로 이루어지는 군에서 선택되는 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 에어로졸 발생 물품.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 캐비티 세그먼트는
    향이 포함된 과립 및 가향 시트 중 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 에어로졸 발생 물품.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 필터 세그먼트는
    TJNS 필터 및 가향 시트 중 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 에어로졸 발생 물품.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제1 필터 세그먼트와 제2 필터 세그먼트 중 어느 하나 이상은
    TJNS 필터 및 가향 시트 중 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 에어로졸 발생 물품.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 에어로졸 발생 장치는
    상기 담배 로드를 외부에서 가열하기 위한 히터부를 포함하는 것을 특징으로 하는 에어로졸 발생 물품.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 에어로졸 발생 장치는
    상기 캐비티 세그먼트를 외부에서 가열하기 위한 히터부를 포함하는 것을 특징으로 하는 에어로졸 발생 물품.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 에어로졸 발생 장치는
    상기 캐비티 세그먼트; 및 상기 캐비티 세그먼트와 인접한 제1 필터 세그먼트와 제2 필터 세그먼트 중 어느 하나의 일부;를 가열하는 히터부를 포함하는 것을 특징으로 하는 에어로졸 발생 물품.
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