RU2503383C2 - Обработанные участки на обертке для снижения характеристик способности к воспламенению курительных изделий - Google Patents

Обработанные участки на обертке для снижения характеристик способности к воспламенению курительных изделий Download PDF

Info

Publication number
RU2503383C2
RU2503383C2 RU2010138843/12A RU2010138843A RU2503383C2 RU 2503383 C2 RU2503383 C2 RU 2503383C2 RU 2010138843/12 A RU2010138843/12 A RU 2010138843/12A RU 2010138843 A RU2010138843 A RU 2010138843A RU 2503383 C2 RU2503383 C2 RU 2503383C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
smoking article
paper
wrapper
paper wrapper
treated
Prior art date
Application number
RU2010138843/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010138843A (ru
Inventor
Владимир мл. ХЭМПЛ
Джеймс К. РОССИ-ЭСПАНЬЕТ
Ксиангвей ГУ
Питер Е. БРАЙЕНТИ
Кристофер Ли ГОЙНС
Original Assignee
Швайцер-Маудит Интернешнл, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Швайцер-Маудит Интернешнл, Инк. filed Critical Швайцер-Маудит Интернешнл, Инк.
Publication of RU2010138843A publication Critical patent/RU2010138843A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2503383C2 publication Critical patent/RU2503383C2/ru

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00Cigars; Cigarettes
    • A24D1/02Cigars; Cigarettes with special covers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00Cigars; Cigarettes
    • A24D1/02Cigars; Cigarettes with special covers
    • A24D1/025Cigars; Cigarettes with special covers the covers having material applied to defined areas, e.g. bands for reducing the ignition propensity
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00Complete machines for making continuous webs of paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63Inorganic compounds
    • D21H17/67Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Изобретение относится к курительному изделию, которое содержит: стержень, содержащий курительный табак, бумажную обертку, окружающую стержень курительного табака, бумажную обертку, содержащую целлюлозные волокна и частицы наполнителя, причем бумажная обертка включает первую поверхность и вторую противоположную поверхность, при этом бумажная обертка расположена так, что вторая поверхность обращена к стержню курительного табака, причем частицы наполнителя формируют градиент концентрации по толщине бумажной обертки так, что большая концентрация частиц наполнителя присутствует на первой поверхности по сравнению с концентрацией частиц наполнителя на второй поверхности, причем первая поверхность является более гладкой, чем вторая поверхность; и, по меньшей мере, один обработанный участок, расположенный на первой поверхности бумажной обертки, причем обработанный участок содержит снижающую воспламенение композицию, причем снижающая воспламенение композиция содержит формирующий пленку материал, при этом обработанный участок снижает свойства способности к воспламенению курительного изделия. 4 н. и 32 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Настоящее описание основано и заявляет приоритет в соответствии с находящейся на рассмотрении заявкой США US №61/030, 740, поданной 22 февраля 2008 г.
Повседневное значение в табачной промышленности имеет производство сигарет, имеющих обертку, снижающую способность к воспламенению курительного изделия или склонность курительного изделия воспламенять поверхности, которые вступают в контакт с зажженным курительным изделием. Поступали отчеты о пожарах, причиной которых явилась горящая сигарета, вступившая в контакт с горючими материалами. В промышленности существует оправданный интерес снизить склонность сигарет или других курительных изделий к воспламенению поверхностей или материалов, используемых в мебели, постельных принадлежностях и подобных контактах.
Таким образом, предпочтительным свойством курительных изделий, в особенности сигарет, является их способность к самозатуханию, при падении или оставлении в состоянии свободного горения на горючих материалах.
В табачной промышленности давно признано, что обертка сигареты может иметь значительное влияние на характеристики тления сигареты. В связи с этим, в технике предпринимались различные попытки с целью изменить или модифицировать обертку сигарет для достижения желаемой способности сигареты к самозатуханию или, другими словами, к снижению характеристик способности к воспламенению у сигарет.
Предшествующий уровень техники предлагает нанесение формирующего пленку раствора на бумагу для сигарет с целью снижения проницаемости бумаги и контроля скорости горения. Было показано, что когда эти материалы нанесены в дискретных зонах по длине сигареты, сигарета показывает пониженную склонность воспламенять подложки и склонна к самозатуханию.
В Патенте США US №5878753 - автор Петерсон, Патенте США US №5820998 - авторы Хоталинг и др., Патенте США US №6779530 - автор Крекер и Патенте США US №6725867 - автор Петерсон, которые все включены сюда посредством ссылки, например, описана обертка курительного изделия, обработанная формирующим пленку раствором с целью снижения способности к воспламенению. Патент США US №5878754 - автор Петерсон, который включен сюда посредством ссылки, описывает обертку курительного изделия, обработанную не содержащим воду раствором растворимого в растворителе полимера, растворенного в не содержащем воду растворе с целью снижения способности к воспламенению.
Хотя в данной области было много усовершенствований, до сих пор существует необходимость в улучшенном способе производства курительных изделий с пониженными свойствами способности к воспламенению. Например, одной из задач, с которой сталкиваются производители, является возможность создания дискретных зон с однородными свойствами. В связи с этим, постоянно существует необходимость для процесса формирования обработанных участков на бумажной обертке, в которых обработанные участки на каждой обертке и обработанные участки от обертки к обертке не различаются существенно в своих свойствах и характеристиках. Процесс, способный контролировать свойства обработанных участков, приведет к созданию курительных изделий, имеющих более предсказуемые свойства горения.
Краткое описание
Данное описание, в общем, относится к бумажным оберткам курительных изделий с пониженной способностью к воспламенению и к способу изготовления оберток.
Например, в одном варианте выполнения бумажная обертка может быть выполнена из волокон целлюлозы и частиц наполнителя. Волокна целлюлозы, например, могут включать в себя льняное волокно, волокно хвойных пород, волокно лиственных пород и их смеси. Частицы наполнителя, с одной стороны, могут включать в себя любые подходящие частицы наполнителя, например, карбонат кальция или оксид металла, например, оксид магния и/или диоксид титана. Частицы наполнителя могут присутствовать в бумажной обертке в количестве от около 10 вес% до около 50 вес%, а также от около 20 вес% до около 40 вес%.
Бумажная обертка включает в себя первую поверхность и вторую и противоположную поверхность. В соответствии с данным описанием, бумажная обертка образована таким образом, чтобы частицы наполнителя формировали градиент концентрации, превышающий толщину бумажной обертки. Более конкретно, более высокая концентрация частиц наполнителя присутствует в первой поверхности по сравнению с концентрацией частиц наполнителя, присутствующей во второй поверхности. Например, в одном варианте выполнения вариант, более чем около 65 вес%, например, более чем около 75 вес%, например, более чем около 80 вес% частиц наполнителя содержится в обертке между серединой обертки и первой поверхностью. В этом случае, первая поверхность обычно более гладкая, чем вторая поверхность. Например, первая поверхность может иметь гладкость по Шеффилду менее чем около 600, например, менее чем около 550, например, менее чем около 500, например, менее чем около 450, например, менее чем около 400, например, менее чем около 350, например, менее чем около 300, например, менее чем около 250, например, менее чем около 200.
По меньшей мере один обработанный участок расположен на первой поверхности бумажной обертки. Обработанный участок включает в себя снижающую воспламенение композицию, которая снижает характеристики способности к воспламенению курительного изделия, включая бумажную обертку. Снижающая воспламенение композиция может содержать, например, формирующий пленку материал, такой как альгинат, гуаровую камедь, пектин, поливиниловый спирт, производные целлюлозы, крахмал, производные крахмала или их смеси.
Посредством формирования обработанных участков на поверхности бумажной обертки, имеющих значительную концентрацию частиц наполнителя, могут быть достигнуты различные выгоды и преимущества. Например, присутствие частиц наполнителя может создать более гладкую поверхность, которая обеспечивает лучшую поверхность для нанесения снижающей воспламенение композиции, особенно в процессе печати. В конечном счете, обработанные участки формируются с наличием более однородных свойств. Например, обработанные участки могут иметь коэффициент пористости в вариантах менее чем около 27%, например, менее чем около 25%, например, менее чем около 23%, например, менее чем около 20%.
Обработанные участки могут также иметь относительно высокую среднюю пористость. Например, пористость в полосе может быть более чем около 16 единиц Кореста, например, более чем около 20 единиц Кореста, например, более чем около 24 единиц Кореста.
Неожиданно, было обнаружено, что в некоторых случаях, курительные изделия, включающие в себя бумажные обертки по изобретению, имеют пониженное поступление монооксида углерода. Например, в одном варианте выполнения курительные изделия по настоящему изобретению могут иметь поступление монооксида углерода менее чем около 15,5 мг, например, менее чем около 15 мг, например, менее чем около 14 мг.
Обработанные участки, формируемые на бумажной обертке, могут иметь Индекс Режима Горения менее чем около 5 см-1, а также, менее чем около 3 см-1. Курительные изделия, включающие в себя бумажную обертку могут иметь ASTM (Американское общество по испытанию материалов) тестовый номер Е2187-04 проходной предел, по меньшей мере, около 75%, а также, по меньшей мере, около 90%. Курительные изделия могут также иметь предел «самозатухания на открытом воздухе» (FASE) менее чем около 50%, а также, менее чем около 25%.
Данное описание также направлено на способ формирования бумажной обертки для курительного изделия. Способ предусматривает формирование бумажного полотна из водной суспензии целлюлозных волокон и частиц наполнителя. Водная суспензия осаждается на, по меньшей мере, одну перфорированную поверхность и высушивается таким образом, чтобы частицы наполнителя формировали градиент концентрации, превышающий толщину бумажного полотна. Например, бумажное полотно может включать в себя первую поверхность и вторую поверхность. Вторая поверхность во время формирования полотна может быть обращена к перфорированной поверхности. После высушивания, более высокая концентрация частиц наполнителя может присутствовать на первой поверхности по сравнению с концентрацией частиц наполнителя на второй поверхности. При необходимости, дренирование может происходить под воздействием всасывающей силы, которая может также содействовать в формировании градиента концентрации частиц наполнителя.
После того, как бумажное полотно сформировано, полотно может быть высушено и снижающая воспламенение композиция может быть нанесена в дискретных зонах на бумажную обертку. Полотно может быть высушено, например, путем пропускания его через один или более барабан с подогревом. Снижающая воспламенение композиция может быть нанесена на бумажную обертку с использованием любой подходящей технологии, например печатью или распылением. При печати на бумажной обертке, композиция может быть нанесена с использованием флексографического принтера или способом глубокой печати.
Другие признаки и аспекты данного описания рассмотрены более детально ниже.
Краткое описание чертежей
Полное описание данного изобретения, включая наилучший вариант его выполнения для специалиста в данной области изложено более подробно в оставшейся части описания, включая ссылку на сопровождающие чертежи, на которых:
Фиг.1 - вид в перспективе курительного изделия, выполненного в соответствии с данным описанием;
Фиг.2 - покомпонентный вид курительного изделия, показанного на Фиг.1;
Фиг.3 - вид сбоку одного варианта способа производства бумажного полотна в соответствии с данным описанием;
Фиг.4 - система обработки бумажной обертки в соответствии с данным описанием.
Повторное использование ссылочных позиций в данном описании и на чертежах предназначено для обозначения одних и тех же аналогичных признаков или элементов настоящего изобретения.
Описание изобретения
Теперь будут сделаны более подробные ссылки на варианты изобретения, один или более примеров, которых представлены ниже. Каждый пример представлен для объяснения изобретения, а не ограничения изобретения. Фактически, для специалиста будет очевидно, что могут быть выполнены различные модификации и варианты данного изобретения без отступления от области применения и сути изобретения. Например, элементы, показанные или описанные как часть одного варианта, могут быть использованы в другом варианте, чтобы обеспечить еще один вариант выполнения. Таким образом, подразумевается, что данное изобретение охватывает такие модификации и варианты.
С целью объяснения изобретения, варианты и принципы изобретения будут обсуждены касательно сигареты. Однако это делается только в целях объяснения изобретения и не означает ограничение изобретения только сигаретами. Любой вид курительных изделий находится в пределах области применения и сути изобретения.
Данное описание относится к курительным изделиям и обертке для курительных изделий, имеющей улучшенные характеристики контроля способности к воспламенению. «Способностью к воспламенению» является степень склонности курительного изделия или сигареты вызывать воспламенение горючего вещества, в случае если сигарета уронена или оставлена на поверхности горючего вещества. Тест на способность к воспламенению сигареты разработан Национальным Институтом Стандартов и Технологии и обычно относится к «Макетному тесту на воспламенение». Тест включает в себя расположение тлеющей сигареты на горючей тестируемой ткани и запись склонности сигареты как воспламенять тестируемую ткань, сжигать тестируемую ткань за пределами нормальной линии обугливания ткани, сжигать ее по всей длине не воспламеняя ткань, так и самостоятельно затухать до воспламенения тестируемой ткани или сгорания ее по всей длине.
Другой тест на способность к воспламенению относится к «Тесту на затухание сигареты». Тест на затухание сигареты является ASTM тестом №Е2187-04 с использованием десяти слоев фильтровальной бумаги. При Тесте на затухание сигареты, зажженная сигарета располагается на десяти слоях фильтровальной бумаги. Если сигарета затухает сама, эта сигарета проходит тест. Однако если сигарета сгорает до фильтра, эта сигарета не проходит теста. Курительные изделия, изготовленные в соответствии с данным изобретением, могут быть изготовлены с возможностью пройти один или оба этих теста.
В дополнение к вышеуказанным тестам, курительные изделия, имеющие пониженную способность к воспламенению сигарет, также обычно тестируются на «самозатухание на открытом воздухе» (FASE). Во время теста на самозатухание на открытом воздухе, курительным изделиям предоставляется возможность гореть на открытом воздухе (внутри вытяжного шкафа, будучи закрепленными шпилькой) без вдыхания через них и без расположения их на смежной поверхности. В большинстве случаев, для курительного изделия желательно пройти макетный тест на воспламенение или тест на затухание, а не на самозатухание, при оставлении горящим на открытом воздухе. Таким образом, более низкие пределы самозатухания (FASE) предпочтительны. Особым преимуществом курительных изделий, выполненных в соответствии с принципами данного изобретения может быть форма со способностью к самозатуханию при расположении на смежной поверхности, но однако, имеющая относительно низкие FASE пределы.
В прошлом, правопреемник данной заявки получил различные патенты, относящиеся к курительным изделиям с пониженными характеристиками способности к воспламенению. Например, бумажные обертки, обработанные формирующей пленку композицией, которая формирует обработанные дискретные зоны на обертке описаны в Патентах США US №6779530 и 6725867, оба из которых включены сюда посредством ссылки.
И в " 530 патенте, и в "867 патенте, формирующая пленку композиция описана в одном варианте, как нанесенная кольцевыми поперечными полосами. Полосы разнесены друг от друга на обертке сигареты по длине сигареты. Оба патента описывают нанесение формирующей пленку композиции на внешнюю поверхность бумажной обертки или на внутреннюю поверхность бумажной обертки таким образом, чтобы обработанные участки располагались смежно табачному наполнителю.
Однако в большинстве промышленных применений, обработанные участки располагаются на внутренней поверхности бумажной обертки. Полосы наносятся на внутреннюю поверхность с целью уменьшения их видимости. Однако авторы настоящего изобретения выяснили, что различные выгоды и преимущества могут быть получены, если обработанные участки нанесены на стороне бумажной обертки, которая формирует внешнюю поверхность курительного изделия, как будет описано более детально ниже.
Настоящее описание также относится к структуре бумажной обертки, которая особенно хорошо подходит для нанесения снижающей воспламенение композиции, например, формирующей пленку композиции. В частности, бумажные обертки содержат целлюлозное волокно в комбинации с одним или более наполнителем. В соответствии с данным описанием, наполнители включаются в бумажную обертку таким образом, что частицы наполнителя создают градиент концентрации по всей толщине обертки. Таким образом, бумажная обертка формируется обладающей более высокой концентрацией частиц наполнителя на первой поверхности, в противоположность концентрации частиц наполнителя на противоположной поверхности. Имея относительно высокую концентрацию частиц наполнителя на первой поверхности, первая поверхность обычно более гладкая, чем противоположная поверхность и таким образом, более подходящая для нанесения снижающей воспламенение композиции для формирования обработанных участков на обертке.
Например, авторы настоящего изобретения выяснили, что в результате нанесения снижающей воспламенение композиции на поверхность бумажной обертки имеющей относительно высокую концентрацию частиц наполнителя, характеристики и свойства обработанных участков на обертке могут лучше контролироваться. Далее, более единообразные свойства могут быть получены в пределах каждого обработанного участка и более единообразные свойства могут быть получены от обработанного участка к обработанному участку. При улучшении единообразия обработанных участков курительного изделия, включающего бумажные обертки, обеспечивают более предсказуемые результаты при тестировании на снижение способности к воспламенению и самозатухания на открытом воздухе.
Например, обработанные участки выполненные, в соответствии с данным описанием показали улучшенный коэффициент пористости вариативно. В частности, обработанные участки выполненные, в соответствии с данным описанием могут иметь коэффициент пористости от менее чем около 30%, а также, менее чем около 27%, а также, менее чем около 25%, а также, менее чем около 23% и, один вариант, даже менее чем около 21%.
Обработанные участки, заявленные в данном описании могут быть нанесены на внутреннюю поверхность бумажной обертки, таким образом, чтобы обработанные участки были обращены в сторону табачного наполнителя, содержащегося в курительном изделии. Альтернативно, обработанные участки могут быть сформированы на бумажной обертке так, чтобы они располагались на внешней поверхности курительного изделия. Фактически, как отмечено выше, различные выгоды и преимущества могут быть получены, если обработанные участки нанесены на внешнюю поверхность.
Например, многие снижающие воспламенение композиции, такие как формирующие пленку материалы, включающие в себя альгинаты, термически разрушаются при высоких температурах. Однако, если обработанные участки располагаются на внешней поверхности курительного изделия, обработанные участки подвергаются воздействию более низких температур, чем при позиционировании обработанных участков на внутренней поверхности курительного изделия. Будучи подвергнутой высоким температурам, снижающая воспламенение композиция может иметь тенденцию к более быстрому термическому разрушению и снижению эффективности. Однако при позиционировании обработанных участков на внешней поверхности курительного изделия, обработанные участки могут подвергаться воздействию более низких температур и таким образом иметь более высокую эффективность для самозатухания курительного изделия, в случае, если курительное изделие оставлено на смежной поверхности. Например, считается, что разница температур между внутренней поверхностью бумажной обертки и внешней поверхностью бумажной обертки может превышать 150(по Фаренгейту в процессе горения курительного изделия.
Данные изобретатели также неожиданно обнаружили, что позиционирование обработанных участков на внешней поверхности бумажной обертки на самом деле приводит к более низкому уровню содержания монооксида углерода в основном дыме. Хотя неизвестно, считается, что температуропроводность газов через бумажную обертку повышается, если обработанные участки наносятся на внешнюю поверхность обертки в отличие от нанесения на внутреннюю поверхность обертки. Имея более высокую температуропроводность большее количество монооксида углерода может выделиться через обертку вместо вдыхания, в процессе курения курительного изделия.
Например, сигареты, изготовленные в соответствии с данным описанием могут содержать количество монооксида углерода в основном дыме менее чем около 15, 5 мг, а также менее чем около 15 мг, а также менее чем около 14, 5 мг, а также менее чем около 14 мг. Другими словами, в результате нанесения снижающей воспламенение композиции на внешнюю сторону бумажной обертки, поступление монооксида углерода может быть снижено более чем на около 5%, а также более чем на около 10% по сравнению с нанесением снижающей воспламенение композиции на внутреннюю поверхность бумажной обертки.
Обычно, бумажные обертки, изготовленные в соответствии с данным описанием, содержат целлюлозное волокно в комбинации с частицами наполнителя. Целлюлозное волокно может быть представлено, например, льняным волокном, волокном хвойных пород, волокном твердых пород или их смесями. С целью вариативности свойств бумажного полотна по необходимости, могут использоваться различные смеси целлюлозных волокон, и степень очистки волокон может также быть различной.
Частицы наполнителя включенные в бумажное полотно могут варьироваться в зависимости от конкретного применения. В общем, может быть использован любой приемлемый наполнитель. Например, в качестве наполнителя могут быть использованы частицы карбоната кальция или частицы оксида металла. Приемлемые частицы оксида металла включают частицы оксида магния или частицы диоксида титана. Общий объем наполнителя добавляемого к бумажному полотну может составлять от около 10% веса до около 50% веса, а также от около 20% веса до около 40% веса.
С целью создания градиента концентрации частиц наполнителя, превышающего толщину бумажной обертки, может быть использована любая приемлемая технология или процесс. Например, вариант, по которому бумажная обертка может быть изготовлена с применением «влажной» технологии производства бумаги. В процессе изготовления бумажной обертки, обертка может быть подвергнута различному воздействию с целью, достижения необходимого градиента концентрации частиц наполнителя.
Например, ссылаясь на Фиг.3, показан один примерный вариант системы производства бумаги, которая может быть использована в соответствии с данным описанием. Как показано, система производства бумаги включает в себя верхнюю камеру (headbox) 30, имеющую конфигурацию пригодную для заполнения разбавленной водной суспензией целлюлозного волокна и частиц наполнителя. Верхняя камера 30 имеет конфигурацию пригодную для подачи водной суспензии в пространство между первой перфорированной поверхностью 32 и второй перфорированной поверхностью 34. Как показано, первая перфорированная поверхность 32 и вторая перфорированная поверхность 34 могут включать в себя бесконечные движущиеся конвейеры. Конвейеры могут включать в себя ткани, нетканые материалы или их смеси.
Перфорированная поверхность 26 поддерживается и движется при помощи множества роликов 36. С другой стороны, перфорированная поверхность 34, поддерживается и движется при помощи множества роликов 38. Скорость, с которой перфорированная поверхность 32 движется по отношению к перфорированной поверхности 34, может зависеть от конкретного применения. Например, вариант, по которому скорость движения первой перфорированной поверхности 32 может быть примерно такой же, как скорость движения второй перфорированной поверхности 34.
Как описано выше, перфорированные поверхности 32 и 34 могут быть выполнены из любого приемлемого пористого материала, например, тканого и/или нетканого. При выполнении конструкции из тканого материала, тканый материал может включать в себя металлическую проволоку или полимерные нити. С другой стороны, нетканые материалы обычно включают в себя нетканые базовые слои. Например, вариант, где перфорированная поверхность 34 может включать в себя нетканый материал для создания относительно гладкой поверхности для формирования бумажной обертки.
Как показано на Фиг.3, после того как водная суспензия, состоящая из волокон и частиц наполнителя, подается в пространство между первой перфорированной поверхностью 32 и второй перфорированной поверхностью 34, водная суспензия движется по длине окружности прокатного валка 40. Прокатный валок 40 является дополнительным, но при наличии его, включает в себя дренажный валок, который позволяет воде дренироваться из водной суспензии. По одному варианту, прокатный валок 40 может включать в себя вакуумный валок, который прикладывает всасывающую силу к водной суспензии для формирования бумажного полотна 14.
После прохождения прокатного валка 40, первая перфорированная поверхность 32 разделяется и расходится со второй перфорированной поверхностью 34. Бумажное полотно 14 далее транспортируется исключительно на перфорированной поверхности 34. Как показано на Фиг.3, при движении на перфорированной поверхности 34, бумажное полотно 14 располагается в непосредственной близости к одному или более вакуумным устройствам 42. Например, как показано на Фиг.3, система производства бумаги включает в себя три вакуумных устройства. Однако, следует учитывать, что может быть использовано больше или меньше вакуумных устройств.
Вакуумные устройства 42 прикладывают всасывающую силу к бумажному полотну 14 и далее осушают полотно на перфорированной поверхности 34. В соответствии с данным описанием, вакуумные устройства 42 совместно с прокатным валком 40 вынуждают частицы наполнителя формировать градиент концентрации в бумажном полотне 14. В частности, при дополнении воды, сторона бумажного полотна 14, обращенная к перфорированной поверхности 34 становится лишенной частиц наполнения и утончается. Таким образом, меньшее количество частиц наполнителя присутствует на поверхности бумажного полотна 14, обращенного к перфорированной поверхности 34. С другой стороны, более высокая концентрация частиц наполнителя присутствует на поверхности бумажного полотна 14, которая обращена в противоположную сторону от перфорированной поверхности 34.
После того, как бумажное полотно 14 освобождается от воды, бумажное полотно далее транспортируется и высушивается. По желанию, в процесс может быть включена еще одна или более перемещающая тканая или нетканая структура 44. В конечном счете, бумажное полотно 14 взаимодействует с высушивающим тканым материалом 46 и высушивается. Бумажное полотно может быть высушено в соответствии с любым приемлемым процессом. Например, в варианте, представленном на Фиг.3 бумажное полотно взаимодействует с одним или более нагревательным барабаном 48. Например, на Фиг.3, показаны три последовательно расположенных нагревательных барабана 48. Однако, следует учитывать, что может быть использовано большее или меньшее количество нагревательных барабанов. Барабаны могут нагреваться с использованием любого источника энергии. Например, барабаны могут нагреваться посредством электрического сопротивления или циркуляции горячего флюида, например, пара, внутри барабана. Один или более нагревательных барабанов 48 в значительно степени высушивают бумажное полотно 14.
Как описано выше, посредством процесса, показанного на Фиг.3, градиент концентрации частиц наполнителя формируется превышающим толщину бумажного полотна. Например, в одном варианте, более чем около 65% веса частиц наполнителя содержится в бумажной обертке между серединой обертки и поверхностью обертки, обращенной от перфорированной поверхности 34. В других вариантах, более чем около 70%, так же, более чем около 75% веса частиц наполнителя содержится в обертке между серединой обертки и поверхностью не контактирующей с перфорированной поверхностью 34. После формирования бумажного полотна, в соответствии с данным описанием, снижающая воспламенение композиция затем наносится на поверхность бумажной обертки содержащей более высокое количество частиц наполнителя.
Особое преимущество, поверхность бумажной обертки, содержащая большее количество частиц наполнителя, обычно, более гладкая, чем противоположная поверхность. Например, поверхность содержащая частицы наполнителя в более высокой концентрации может иметь гладкость по Шеффилду, которая составляет по меньшей мере на около 2% более гладкая., так же по меньшей мере на около 4% более гладкая, так же по меньшей мере на около 6% более гладкая, так же по меньшей мере на около 10% более гладкая, чем противоположная поверхность. Более гладкая поверхность лучше адаптирована для нанесения снижающей воспламенение композиции, особенно когда эта композиция наносится на бумагу печатанием. В общем, результатом более гладкой поверхности являются более единообразные свойства обработанных участков.
Бумажные обертки, выполненные в соответствии с данным описанием могут иметь любую приемлемую проницаемость и вес по необходимости, основываясь на подробном описании. Например, проницаемость бумажной обертки может в целом составлять от около 10 единиц по Кореста до около 200 единиц по Кореста. В некоторых случаях, проницаемость может находиться в пределах между у около 15 единиц по Кореста до около 55 единиц по Кореста. Однако в одном варианте данного изобретения, начальная проницаемость бумажной обертки относительно высокая. Например, в одном варианте, проницаемость бумажной обертки может составлять от около 60 единиц по Кореста до около 110 единиц по Кореста. Например, в различных вариантах, начальная проницаемость бумажной обертки может быть выше, чем около 70 единиц по Кореста, выше, чем около 80 единиц по Кореста, выше, чем около 90 единиц по Кореста или выше, чем около 100 единиц по Кореста.
Базовый вес папиросной бумаги обычно находится в пределах между около 18 г/см до около 60 г/см, а в отдельных случаях, между около 15 г/см до около 40 г/см. Оберточная бумага, в соответствии с данным изобретением, может быть изготовлена в любом из этих диапазонов.
После того как бумажное полотно 14, как показано на Фиг.3, сформировано, снижающая воспламенение композиция может быть нанесена на одну сторону полотна. Например, в одном варианте, снижающая воспламенение композиция может быть нанесена на дискретные зоны полотна, которые снижают характеристики способности к воспламенению курительных изделий, при соединении с полотном.
В общем, любая приемлемая снижающая воспламенение композиция может быть нанесена на бумажное полотно 14. Например, в одном варианте, снижающая воспламенение композиция содержит формирующий пленку материал. Например, формирующие пленку материалы, которые могут быть использованы в соответствии с данным изобретением, включают в себя альгинаты, гуаровую камедь, пектин, поливинил алкоголь, поливинил ацетат, производные целлюлозы, такие как этиловая целлюлоза, метиловая целлюлоза и карбоксиметиловая целлюлоза, крахмал, производные крахмала и т.п.
В конкретном варианте выполнения формирующий пленку материал может включать в себя альгинат. В целом, альгинат является производным кислотного полисахарида или камедью, которая встречается в виде нерастворимой смеси кальция, натрия, поташа и соли магния в коричневых водорослях Phaeophyceae. В целом, этими производными являются кальций, натрий, поташ и/или соли магния полисахаридов с высоким молекулярным весом входящие в различных пропорциях в D-маннуроновую кислоту и L-гулуроновую кислоту. Примерно, соли или производные альгиновой кислоты включают в себя альгинат аммония, альгинат поташа, альгинат натрия, пропилен гликоль альгинат и/или их смеси.
В одном варианте выполнения может быть использован альгинат с относительно низким молекулярным весом. Например, альгинаты могут иметь коэффициент вязкости менее, чем около 500 сР, когда их содержание составляет 3% от веса водного раствора при температуре 25°C. Более индивидуально, альгинаты могут иметь коэффициент вязкости менее чем 250 сР при вышеуказанных условиях, индивидуально, менее чем 100 сР, и в одном варианте, при коэффициенте вязкости около 20-60 сР. При данном использовании, коэффициент вязкости определяется при помощи LVF вискозиметра Брукфилда. Коммерчески доступные альгинаты, которые могут быть использованы, включают в себя KELGIN RL, MANUCOL LD и MANUCOL LB, которые все коммерчески доступны от Корпорации LSP, являющейся частью Корпорации FMC.
При сверх низких значениях коэффициента вязкости, альгинатные композиции могут формироваться при более высоком содержании твердых частиц, но в то же время, при достаточно низком коэффициенте вязкости раствора, позволять нанесение композиции на бумажную обертку с использованием обычных методов. Например, содержание твердых частиц в растворе альгината, изготовленного в соответствии с данным изобретением может быть более чем около 6%, индивидуально, более чем около 10% и более индивидуально, от около 10% до около 20% веса.
При более высоких уровнях содержания твердых частиц, альгинатные композиции, используемые в соответствии с данным изобретением, могут иметь коэффициент вязкости раствора от более чем около 250 сР, индивидуально, более чем около 500 сР, более индивидуально, более чем около 800 сР и в одном варианте, при коэффициенте вязкости более чем около 1 ООО сР при температуре 25°C. В общем, коэффициент вязкости раствора формирующей пленку композиции альгината может быть скорректирован, в зависимости от способа, которым данная композиция наносится на бумагу. Например, коэффициент вязкости композиции может быть скорректирован в зависимости от того, будет или не будет композиция нанесена на бумагу распылением или печатанием.
В других вариантах, следует также учитывать, что в зависимости от способа нанесения, может быть использован альгинат с высоким молекулярным весом. Например, альгинат может иметь коэффициент вязкости выше, чем около 500 сР при содержании в количестве 3% от веса водного раствора при температуре 25°C.
Дополнительно к одному или более формирующим пленку материалам, снижающая воспламенение композиция может также содержать, при необходимости, поддерживающий горение агент. Примеры поддерживающих горение агентов включают в себя соли щелочных металлов, соли щелочно-земельных металлов и их смеси. В одном варианте, поддерживающий горение агент может включать в себя соль карбоновой кислоты. Например, в индивидуальных примерах, поддерживающий горение агент может состоять из соли уксусной кислоты, соли лимонной кислоты, соли яблочной кислоты, соли молочной кислоты, соли винной кислоты, соли угольной кислоты, соли муравьиной кислоты, соли пропионовой кислоты, соли фумаровой кислоты, соли малоновой кислоты, соли янтарной кислоты, соли азотной кислоты, соли ортофосфорной (фосфорной) кислоты и их смесей. Например, в одном индивидуальном применении, поддерживающий горение агент может состоять из цитрата калия, цитрата натрия, сукцината калия, сукцината натрия или их смесей.
Дополнительно к формирующему пленку материалу и поддерживающему горение агенту, формирующая пленку композиция наносимая на бумажную обертку может содержать в себе различные другие ингредиенты.
Например, вариант, когда наполнитель может содержаться в составе композиции. Например, наполнителем может являться карбонат кальция, хлорид кальция, лактат кальция, глюконат кальция и т.п. Дополнительно к кальцийсодержащим комплексам могут быть использованы различные другие частицы, включая магнийсодержащий комплексы, например, оксид магния, частицы глины и т.п.
Еще один вариант, когда в снижающей воспламенение композиции может также присутствовать замедлитель горения. Например, приемлемый замедлитель горения может содержать фосфат аммония, например, диаммоний фосфат. Другие замедлители горения описаны в Патенте США US №6837248, который включен сюда по ссылке.
Вариант, по которому снижающая воспламенение композиция может быть на основе воды. В общем, снижающая воспламенение композиция может содержать водную дисперсию или водный раствор. Альтернативно, снижающая воспламенение композиция до нанесения на бумажную обертку может содержать неводный раствор или дисперсию.
Например, в этом варианте, для нанесения композиции на обертку может присутствовать спирт.
После разработки рецептуры снижающей воспламенение композиции, композиция может быть нанесена на бумажную обертку в дискретных зонах. Способы, которыми композиция наносится на бумажную обертку могут быть различными. Например, композиция может наноситься на обертку набрызгом, кистью или печатным способом. Для формирования обработанного участка, композиция может быть нанесена посредством одно- или многопроходной операции. Например, композиция может быть нанесена на оберточную бумагу последовательными этапами с целью формирования на бумаге участков, имеющих пониженную способность к воспламенению. В целом, во время многопроходного процесса, обработанные участки могут быть сформированы нанесением композиции за от около 2 до около 8 проходов.
Дополнительно к снижающей воспламенение композиции, бумажная обертка может также быть обработана различными другими агентами. Например, в одном варианте, поддерживающий горение агент, как описано выше, может быть нанесен, по существу, на всю поверхность оберточной бумаги. Поддерживающий горение агент может быть нанесен до или после нанесения на бумажную обертку снижающей воспламенение композиции. Например, поддерживающий горение агент может быть нанесен равномерно на поверхность бумажной обертки в количестве от около 0,3% до около 5% веса, так же, от около 0,3% до около 2,5% веса.
С целью оказания помощи при описании и объяснении данного изобретения, вариант курительного изделия в соответствии с данным описанием в целом показан на Фиг.1и 2. В целом, курительное изделие (сигарета) 10, имеющее улучшенные характеристики снижения способности к воспламенению включает в себя табачный стержень 12, находящийся внутри обертки 14. Изделие 10 может включать в себя фильтр 26.
Бумажное полотно 14 определяет внешнюю круговую поверхность 16 будучи обернутым вокруг табачного стержня 12. Дискретные зоны 18 внешней круговой поверхности 16 обработаны снижающей воспламенение композицией. Следует учитывать, что обработанные участки 18 могут также быть расположены на внутренней поверхности обертки 14. Другими словами, обертка 14 может быть обвернута вокруг табачного стержня 12 таким образом, чтобы обработанные участки 18 соприкасались с табаком.
Однако, как описано выше, различные выгоды и преимущества могут быть получены, если обработанные участки располагаются на внутренней поверхности курительного изделия. Например, было обнаружено, что нанесение обработанных участков на внешнюю поверхность курительного изделия позволяет снизить долю монооксида углерода в основном дыме. Далее, в зависимости от снижающей воспламенение композиции, нанесение композиции на внешнюю поверхность позволяет лучше сохранять эффективность композиции для снижения характеристик способности к воспламенению курительного изделия. Например, данные изобретатели обнаружили, что обработанные участки подвергаются воздействию более низких температур в процессе горения курительного изделия, если обработанные участки находятся на внешней поверхности бумажной обертки. Воздействие более низких температур на обработанные участки может продлить процесс термического разрушения снижающей воспламенение композиции.
Например, известно, что альгинат разрушается при температуре, которая на около 70°F ниже температуры, при которой горит целлюлоза. В процессе горения курительного изделия, горячий уголь приближается к обработанным участкам и альгинат начинает термически разрушаться, что снижает эффективность обработанных участков. С другой стороны, расположение снижающей воспламенение композиции на внешней поверхности курительного изделия может подвергать обработанные участки воздействию пониженных температур, позволяя обработанным участкам сохранять эффективность на более длительный период времени и таким образом обеспечивать лучшие характеристики снижения способности к воспламенению.
В варианте, показанном на Фиг.1 и 2, обработанные участки 18 определены как круговые перкрестно-направленные полосы 24. Полосы 24 отделены друг от друга продольно по длине сигареты 10. Полосы 24 показаны прозрачными на Фиг.2. Однако, следует учитывать, что обработанные участки могут быть по существу невидимыми в сформированной сигарете, как показано на Фиг.1. Другими словами, курильщик может не разглядеть снаружи, что обертка 14 обработана в дискретных зонах 18. В связи с этим, обработанные участки 18 могут иметь гладкую и плоскую текстуру, по существу не отличающуюся от необработанных участков 28.
Ширина и расстояние между полосами 24 зависят от ряда параметров, таких как первоначальная проницаемость обертки 14, плотность табачного стержня 12 и т.д. Полосы 24 преимущественно имеют такую ширину, чтобы поступление кислорода к горящему углю было ограничено достаточной длиной или периодом времени для затухания угля. Другими словами, если полоса 24 была бы слишком узкая, горящий уголь мог бы прожечь полосу 24 до самозатухания. В большинстве случаев, желаемая минимальная ширина полосы составляет 3 мм. Например, ширина полосы может составлять от около 4 мм до около 10 мм.
Расстояние между полосами 24 также является фактором, относящимся к ряду параметров. Расстояние не должно быть настольно велико, чтобы сигарета горела на протяжении достаточной длины такое время, чтобы поджечь подложку до того как уголь только загорится на обработанном участке 18. Расстояние между полосами 24 также влияет на тепловую инерцию горящего угля или на способность угля прожигать обработанные участки 24 без самозатухания. В процессе тестирования сигарет, заявители обнаружили, что диапазон интервалов между полосам составляющий от 5 до 50 мм является подходящим, а в особенности, от около 10 мм до 40 мм. Однако, следует учитывать, что расстояние между полосами может быть любой приемлемой ширины как определенное любым рядом параметров. В большинстве случаев, курительное изделие может содержать от 1 до 3 полос с использованием вышеуказанного интервала.
Проницаемость обработанных участков 18 может варьироваться в зависимости от различных факторов, включая базовую проницаемость бумажной обертки и вид снижающей воспламенение композиции, которая используется. В некоторых случаях, может быть желательно иметь проницаемость обработанных участков настолько высокую, насколько это возможно, для того, чтобы курящий не почувствовал разницу во вкусе или других характеристиках при выкуривании курительного изделия и продвигающийся уголь прожигал обработанные участки. Особым преимуществом является то, что, поскольку свойства обработанных участков могут тщательно контролироваться в соответствии с данным процессом, проницаемость обработанных участков может быть относительно высокой в то же время обеспечивая курительное изделие достаточными свойствами снижения способности к воспламенению. Например, обработанные участки могут иметь проницаемость выше чем около 15 по Кореста, а также, выше чем около 18 по Кореста, а также, выше чем около 20 по Кореста, а также, даже выше чем около 24 по Кореста.
Одним измерением, которое может быть использовано для определения свойств снижения способности к воспламенению является Индекс режима горения. Фактически, Индекс режима горения бумажной обертки может быть более точным при определении характеристик горения бумаги в противоположность к простому измерению проницаемости бумаги. Тест на определение Индекса режима горения объяснен в Патенте США US №4 739 775, выданном Хамплу, который включен сюда по ссылке.
Для того чтобы показать пониженные свойства к воспламенению, индекс режима горения (BMI) обработанных участков 18 может быть, в общем, менее чем около 8 см-1, и в частности, менее чем около 5 см-1. Например, в одном варианте, индекс режима горения обработанных участков 18 может составлять от около 1 см-1 до около 3 см-1. Количество композиции, которая добавляется к бумаге будет зависеть от различных факторов, включая, вид используемой композиции и желаемый результат. В большинстве случаев, снижающая воспламенение композиция может быть добавлена к бумаге в количестве от около 1% до около 305 веса бумаги в области нанесения полос, а в частности, от около 2% до около 20% веса бумаги в области нанесения полос, после того, как полосы были нанесены и высушены. Хотя это не всегда так, обычно количество наносимой на бумагу композиции будет возрастать с возрастанием проницаемости бумаги. Например, оберточные бумаги имеют проницаемость менее чем около 30 единиц по Кореста, композиция может быть нанесена на бумагу в количестве от около 1% до около 15% веса. С другой стороны, для оберточных бумаг имеющих проницаемость выше чем около 60 единиц по Кореста, композиция может быть нанесена на бумагу в количестве от около 8% до около 30% веса.
Как описано выше, композиция может быть нанесена распылением, кистью или печатью на обертку. В основном, в данном описании может быть использован любой приемлемый процесс печати. Заявители обнаружили, что приемлемые печатные технологии включают в себя глубокую печать или флексографию. В одном варианте, как показано на Фиг.4, бумажная обертка 14 разматывается с подающего валка 50 и движется в направлении, показанном соответствующей стрелкой. Альтернативно, бумажная обертка 14 может быть изготовлена при помощи того или иного процесса изготовления бумаги и поступать непосредственно в процесс без первоначального накопления на подающем валке.
Как показано на Фиг.4, бумажная обертка 14 проходит через зону контакта(захватывающие ролики) S-образного валкового приспособления 52 в обратном S-образном направлении. С S-образного валкового приспособления 52 бумажное полотно 14 проходит на приспособление глубокой печати 54. Процесс глубокой печати может представлять собой прямой процесс печати или непрямой процесс печати, например, путем использования офсетчика. На Фиг.4 изображен непрямой процесс печати.
Приспособление глубокой печати состоит из резервуара 56 для композиции и ракеля (ракельного ножа) 58, который используется для нанесения композиции 62 на валок глубокой печати 64.
На валке глубокой печати 64 может быть выгравирован традиционный непрерывный ячеистый рельеф (например, четырехугольный ячеистый рельеф) в виде параллельных полос по ширине валка с негравированными участками между полосами. Каждая выгравированная ячейка содержит небольшое количество композиции, которое высвобождается в рельеф на резиновом валке-аппликаторе 66. Бумажное полотно 14 проходит через зону контакта между резиновым валком-аппликатором 66 и взаимодействующим с ним опорным валком 68. Композиция переносится с валка-аппликатора 66 на поверхность бумажной обертки 14, тем самым формируя бумагу с покрытием 70. Скорости движения валка глубокой печати 64 и валка-аппликатора 68 могут контролироваться таким образом, чтобы они были одинаковыми или различались незначительно с целью воздействия на процесс нанесения композиции. После того, как композиция нанесена на бумажную обертку 14, бумажная обертка при желании может быть высушена.
Например, как показано на Фиг.4, после выхода из приспособления глубокой печати 54, бумажное полотно 14 подвергается операции высушивания 72. Во время операции высушивания 72, обработанная бумага может быть высушена с использованием различных устройств и способов. Например, в одном варианте, операция высушивания 72 включает в себя сушильное устройство, которое пропускает горячий газ, например, воздух, над бумажным полотном. Температура воздуха может находится в диапазоне от около 100Т до около 600°F. В альтернативном варианте, сушильное устройство может представлять собой паровую камеру. После обработки композицией на устройстве глубокой печати, бумажное полотно может быть помещено в контакт с паровой камерой для высушивания композиции.
Кроме высушивания бумаги потоком горячего газа или при помощи паровой камеры, в другом варианте данного изобретения, бумага может быть высушена посредством воздействия на бумагу инфра-красных лучей. Например, в одном варианте, бумага может проходить под инфра-красной нагревательной лампой.
Еще в одном варианте данного изобретения, бумажное полотно 14 может быть просто высушено воздухом во время операции высушивания 72.
Следует учитывать, что процесс, показанный на Фиг.4 представляет просто один вариант нанесения композиции на бумажную обертку. Например, большее количество печатных установок в любом расположении может быть включено для нанесения композиции при многопроходной технологии.
После включения в курительное изделие, бумажные обертки изготовленные в соответствии с данным описанием хорошо подходят для снижения характеристик способности к воспламенению изделия. Например, курительные изделия, изготовленные в соответствии с данным описанием могут иметь по ASTM Тесту №Е2187-04 (Тест на затухание сигареты) проходной предел, по меньшей мере, около 75%, а также, по меньшей мере около 80%, а также, по меньшей мере, около 90%, а также даже 100% проходного допустимого значения. Дополнительно, такие курительные изделия могут также иметь показатель самозатухания на открытом воздухе (FASE) менее чем около 50%. А также, менее чем около 30%, а также менее чем около 20%, а также даже менее чем около 10%.
Данное описание может быть лучше понято по ссылке на следующие примеры.
Пример №1
Следующие тесты были проведены с целью продемонстрировать учение настоящего описания.
Различные бумажные обертки изготавливались, включая целлюлозные волокна в комбинации с наполнителем. В этом примере, наполнитель включал в себя карбонат кальция.
Во время формирования бумажных оберток, водная суспензия, содержащая волокна целлюлозы и частицы наполнителя осаждалась наперфорированную поверхность. Вода дренировалась через перфорированную поверхность всасыванием. Частицы наполнителя формировали градиент концентрации по толщине бумажных оберток. В частности, более высокая концентрация частиц наполнителя присутствовала на поверхности бумажной обертки не соприкасавшейся с перфорированной поверхностью (далее верхняя поверхность). Противоположная поверхность бумажной обертки или нижняя поверхность, располагалась в соприкосновении с перфорированной поверхностью и имела более низкую концентрацию частиц наполнителя.
Снижающая воспламенение композиция затем наносилась на бумажные обертки в виде полос. В некоторых вариантах полосы располагались на нижней поверхности бумаги. Однако, в других образцах, полосы располагались на верхней поверхности бумажных оберток.
Бумажные обертки затем оборачивались вокруг стержня табачного наполнителя. Бумажные обертки и курительные изделия тестировались на среднюю пористость полосы, на колебание коэффициента пористости полосы и на поступление монооксида углерода. Курительные изделия также тестировались в соответствии с ASTM Тестом №2187-04 и в соответствии с FASE Тестом.
Были получены следующие результаты:
Сторона печати Нижняя поверхность Верхняя поверхность
Средняя пористость полосы (CU) 15.1 18,6
Пористость полосы COV (%) 28,1 20,7
ASTM SE (%) 95 100
FASE SE (%) 10 30
СО (мг/сиг.) 16.2 15,1
Для того, чтобы рассчитать среднюю пористость полосы и колебание (вариативность) коэффициента пористости полосы, было произведено 250 измерений. Как показано выше, образцы, обработанные по верхней поверхности имели более высокую среднюю пористость полосы и более низкую вариативность коэффициента пористости полосы. Также, верхняя поверхность обработанных бумажных оберток показала более низкое поступление монооксида углерода при ее включении в курительное изделие.
Пример 2
Тесты, описанные в Примере 1 были повторены. В этом примере, бумажные обертки также содержали в качестве наполнителя карбонат кальция.
Бумажные обертки были изготовлены также как описано в Примере 1, для того, чтобы частицы наполнителя сформировали градиент концентрации по толщине бумажной обертки. Были получены следующие результаты:
Сторона печати Нижняя поверхность Верхняя поверхность
Средняя пористость полосы (CU) 21,2 25,3
Пористость полосы COV (%) 40,5 27,0
ASTM SE (%) 85 90
FASE SE (%) 20 10
СО (мг/сиг.) 14,7 13,8
Как показано выше, бумажные обертки обработанные по верхней поверхности имели более высокую среднюю пористость полосы и более низкий коэффициент вариативности пористости полосы. Также, поступление СО было снижено от около 5% до около 10%. Благодаря более единообразным полосам, курительные изделия, включающие обработанные по верхней поверхности обертки также показывали лучшие качества в отношении тестирования на самозатухание и FASE теста.
Эти и другие модификации и варианты настоящего изобретения могут быть применены на практике специалистами в данной области, без отхода от сущности и объема настоящего изобретения, которое более конкретно изложено в прилагаемой формуле изобретения. Кроме того, должно быть понятно, что объекты различных вариантов выполнения могут быть взаимозаменяемыми как полностью, так и частично. Кроме того специалистам в данной области будет понятно, что предшествующее описание представлено только для примера и не предназначено для ограничения изобретения, как описано в прилагаемой формуле изобретения.

Claims (36)

1. Курительное изделие, содержащее: стержень, содержащий курительный табак, бумажную обертку, окружающую стержень курительного табака, бумажную обертку, содержащую целлюлозные волокна и частицы наполнителя, причем бумажная обертка включает первую поверхность и вторую противоположную поверхность, при этом бумажная обертка расположена так, что вторая поверхность обращена к стержню курительного табака, причем частицы наполнителя формируют градиент концентрации по толщине бумажной обертки так, что большая концентрация частиц наполнителя присутствует на первой поверхности по сравнению с концентрацией частиц наполнителя на второй поверхности, причем первая поверхность является более гладкой, чем вторая поверхность; и, по меньшей мере, один обработанный участок, расположенный на первой поверхности бумажной обертки, причем обработанный участок содержит снижающую воспламенение композицию, причем снижающая воспламенение композиция содержит формирующий пленку материал, при этом обработанный участок снижает свойства способности к воспламенению курительного изделия.
2. Курительное изделие по п.1, в котором курительное изделие включает множество обработанных участков, расположенных на первой поверхности бумажной обертки, причем обработанные участки разделены необработанными участками.
3. Курительное изделие по пп.1 и 2, в котором снижающая воспламенение композиция включает в себя альгинат.
4. Курительное изделие по п.1, в котором курительное изделие выделяет менее чем около 15,5 мг монооксида углерода в процессе курения.
5. Курительное изделие по п.4, в котором обработанные участки имеют вариативность коэффициента пористости менее чем около 25%.
6. Курительное изделие по п.1, в котором бумажная обертка содержит бумажное полотно, уложенное влажным способом, сформированное на перфорированной поверхности, и в котором вторая поверхность обращена к перфорированной поверхности в процессе формирования бумажного полотна.
7. Курительное изделие по п.1, в котором бумажная обертка включает в себя частицы наполнителя в количестве от около 20 вес.% до около 40 вес.%.
8. Курительное изделие по п.1, в котором, по меньшей мере, один обработанный участок имеет Индекс Режима Горения менее чем около 5 см-1.
9. Курительное изделие по п.1, в котором курительное изделие имеет проходной предел в соответствии с ASTM Тестом №Е2187-04, по меньшей мере, 75%.
10. Курительное изделие по п.1, в котором бумажная обертка имеет проницаемость от около 20 единиц Кореста до около 200 единиц Кореста.
11. Курительное изделие по п.1, в котором снижающая воспламенение композиция включает в себя гуаровую камедь, пектин, поливинилацетат, производные целлюлозы, крахмал, производные крахмала или их смеси.
12. Курительное изделие по п.4, в котором множество обработанных участков содержит периферические полосы, расположенные продольно вдоль курительного изделия.
13. Курительное изделие по п.1, в котором более чем около 65 вес.% частиц наполнителя содержится в бумажной обертке между серединой обертки и первой поверхностью.
14. Курительное изделие, содержащее: стержень, содержащий курительный табак, бумажную обертку, окружающую стержень курительного табака, причем бумажная обертка содержит целлюлозные волокна и частицы наполнителя, при этом бумажная обертка включает первую поверхность и вторую противоположную поверхность, бумажная обертка расположена так, что вторая поверхность обращена к стержню курительного табака, причем первая поверхность имеет гладкость по Шеффилду менее чем около 500, и, по меньшей мере, один обработанный участок, расположенный на первой поверхности бумажной обертки, причем обработанный участок содержит снижающую воспламенение композицию, при этом снижающая воспламенение композиция содержит формирующий пленку материал, причем обработанный участок снижает характеристики способности к воспламенению курительного изделия и имеет Индекс Режима Горения менее чем около 5 см-1, где бумажная обертка содержит бумажное полотно, уложенное влажным способом, сформированное на перфорированной поверхности, и в котором вторая поверхность обращена к перфорированной поверхности в процессе формирования бумажного полотна.
15. Курительное изделие по п.14, в котором курительное изделие включает множество обработанных участков, расположенных на первой поверхности бумажной обертки, причем обработанные участки разделены необработанными участками.
16. Курительное изделие по пп.14 и 15, в котором снижающая воспламенение композиция включает в себя альгинат.
17. Курительное изделие по п.14, в котором курительное изделие выделяет менее чем около 15,5 мг монооксида углерода в процессе курения.
18. Курительное изделие по п.15, в котором обработанные участки имеют вариативность коэффициента пористости менее чем около 25%.
19. Курительное изделие по п.14, в котором бумажная обертка включает в себя частицы наполнителя в количестве от около 20 вес.% до около 40 вес.%.
20. Курительное изделие по п.14, в котором, по меньшей мере, один обработанный участок имеет Индекс Режима Горения менее чем около 5 см-1.
21. Курительное изделие по п.14, в котором курительное изделие имеет проходной предел в соответствии с ASTM Тестом № Е2187-04 по меньшей мере 75%.
22. Курительное изделие по п.14, в котором бумажная обертка имеет проницаемость от около 20 единиц Кореста до около 200 единиц Кореста.
23. Курительное изделие по п.14, в котором снижающая воспламенение композиция включает в себя гуаровую камедь, пектин, поливинилацетат, производные целлюлозы, крахмал, производные крахмала или их смеси.
24. Курительное изделие по п.15, в котором множество обработанных участков содержит периферические полосы, расположенные продольно вдоль курительного изделия.
25. Курительное изделие по п.14, в котором более чем около 65 вес.% частиц наполнителя содержится в бумажной обертке между серединой обертки и первой поверхностью.
26. Бумажная обертка для курительного изделия курения, содержащая целлюлозные волокна и частицы наполнителя, причем бумажная обертка включает первую поверхность и вторую противоположную поверхность, при этом частицы наполнителя формируют градиент концентрации по толщине бумаги таким образом, что более высокая концентрация частиц наполнителя присутствует на первой поверхности по сравнению с концентрацией частиц наполнителя, присутствующих на второй поверхности, первая поверхность более гладкая, чем вторая поверхность, причем первая поверхность имеет гладкость по Шеффилду менее чем около 500; и по меньшей мере, один обработанный участок, расположенный на первой поверхности бумажной обертки, причем обработанный участок включает снижающую воспламенение композицию, при этом обработанный участок снижает характеристики способности к воспламенению курительного изделия, включая бумажную обертку, причем обработанный участок имеет вариативность коэффициента пористости не менее чем около 27%, при этом обертка содержит частицы наполнителя в количестве от около 20 вес.% до около 40 вес.%, и при этом обработанный участок имеет Индекс Режима Горения не менее чем около 5 см-1.
27. Бумажная обертка по п.26, в которой курительное изделие включает множество обработанных участков, расположенных на первой поверхности бумажной обертки, причем обработанные участки отделены друг от друга необработанными участками.
28. Бумажная обертка по п.26 или 27, в которой снижающая воспламенение композиция содержит альгинат.
29. Бумажная обертка по п.26, в которой более чем около 65 вес.% частиц наполнителя содержится в бумажной обертке между серединой обертки и первой поверхностью.
30. Способ формирования бумажной обертки для курительного изделия, предусматривающий: формирование бумажного полотна из водной суспензии волокон целлюлозы и частиц наполнителя, при этом водную суспензию наносят на перфорированную поверхность и дренируют так, что частицы наполнителя создают градиент концентрации по толщине бумажного полотна, при этом бумажное полотно включает первую поверхность и вторую поверхность, причем вторая поверхность обращена к перфорированной поверхности, и причем более высокая концентрация частиц наполнения присутствует на первой поверхности по сравнению с концентрацией частиц наполнения на второй поверхности; сушка бумажного полотна, причем первая поверхность бумажного полотна является более гладкой, чем вторая поверхность бумажного полотна после сушки, и нанесение снижающей воспламенение композиции на первую поверхность бумажного полотна с целью формирования, по меньшей мере, одного обработанного участка на первой поверхности, причем обработанный участок снижает характеристики способности к воспламенению курительного изделия, включающего бумажную обертку.
31. Способ по п.30, по которому бумажное полотно дренируют на перфорированной поверхности под воздействием силы всасывания.
32. Способ по п.30 или 31, в котором снижающую воспламенение композицию наносят печатью на первую поверхность бумажного полотна.
33. Способ по п.30, в котором снижающая воспламенение композиция включает в себя альгинат.
34. Способ по п.30, в котором снижающая воспламенение композиция включает в себя гуаровую камедь, пектин, поливинилацетат, производные целлюлозы, крахмал, производные крахмала или их смеси.
35. Способ по п.30, в котором более чем около 65 вес.% частиц наполнителя содержится в обертке между серединой обертки и первой поверхностью.
36. Способ по п.30, в котором бумажное полотно сушат посредством помещения бумажного полотна на, по меньшей мере, один нагревательный барабан.
RU2010138843/12A 2008-02-22 2009-02-05 Обработанные участки на обертке для снижения характеристик способности к воспламенению курительных изделий RU2503383C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US3074008P 2008-02-22 2008-02-22
US61/030,740 2008-02-22
PCT/US2009/033188 WO2009105343A2 (en) 2008-02-22 2009-02-05 Treated areas on a wrapper for reducing the ignition proclivity characteristics of a smoking article

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010138843A RU2010138843A (ru) 2012-03-27
RU2503383C2 true RU2503383C2 (ru) 2014-01-10

Family

ID=40612956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010138843/12A RU2503383C2 (ru) 2008-02-22 2009-02-05 Обработанные участки на обертке для снижения характеристик способности к воспламенению курительных изделий

Country Status (14)

Country Link
US (1) US8646464B2 (ru)
EP (1) EP2259692B1 (ru)
JP (1) JP5876220B2 (ru)
KR (1) KR101579793B1 (ru)
CN (1) CN101977520B (ru)
AU (1) AU2009215726B2 (ru)
BR (1) BRPI0905963B1 (ru)
CA (1) CA2715495C (ru)
ES (1) ES2559363T3 (ru)
MX (1) MX2010009078A (ru)
RU (1) RU2503383C2 (ru)
UA (1) UA103019C2 (ru)
WO (1) WO2009105343A2 (ru)
ZA (1) ZA201005832B (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2719808C1 (ru) * 2017-09-07 2020-04-23 Филип Моррис Продактс С.А. Изделие, генерирующее аэрозоль, с улучшенной наиболее удаленной от центра оберткой
RU2763211C2 (ru) * 2016-06-14 2021-12-28 Филип Моррис Продактс С.А. Фицелла с покрытием для повышения твердости фильтра
RU2789025C2 (ru) * 2018-04-09 2023-01-27 Филип Моррис Продактс С.А. Нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, и система, генерирующая аэрозоль

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX2010009078A (es) 2008-02-22 2010-09-10 Schweitzer Mauduit Int Inc Areas tratadas en una envoltura para reducir las caracteristicas de susceptibilidad a ignicion de un articulo para fumar.
EP2512272B1 (en) * 2009-12-04 2019-08-28 JT International SA Method for making a smoking article wrapper
EP2329725A1 (en) * 2009-12-04 2011-06-08 JT International S.A. Smoking article wrapper with reduced ignition propensity
EP2329726A1 (en) * 2009-12-04 2011-06-08 JT International S.A. Smoking article wrapper with reduced ignition propensity
DE102010013669A1 (de) 2010-04-01 2011-10-06 Delfortgroup Ag Perforiertes Zigarettenpapier
DE102010032814B4 (de) * 2010-07-30 2013-12-05 Delfortgroup Ag Zigarettenpapier mit hoher Diffusionskapazität während des thermischen Zerfalls, Zigarette, Verfahren zur Herstellung eines Zigarettenpapiers sowie Verwendung eines wasserlöslichen Salzes
EP2683633A4 (en) * 2011-03-08 2015-06-17 Lorillard Tobacco Co PHASE TRANSFER COMPOSITIONS FOR REDUCED INFLAMMATORY INFLUENCE OF SMOKING ITEMS
DE102012106154B4 (de) * 2012-07-09 2014-06-12 Delfortgroup Ag Zigarettenpapier mit verbesserter Luftdurchlässigkeit, Zigarette und Verfahren zum Herstellen eines Zigarettenpapiers
AU2013329037B2 (en) * 2012-10-11 2016-10-13 Schweitzer-Mauduit International, Inc. Wrapper having reduced ignition proclivity characteristics
DE102013106516B3 (de) * 2013-06-21 2014-10-09 Delfortgroup Ag Zigarettenpapier, das einer zigarette ein gleichmässiges zugprofil verleiht
CN106028845A (zh) 2013-12-11 2016-10-12 施韦特-莫迪国际公司 用于吸烟制品的包裹物
DE102013114012B3 (de) * 2013-12-13 2014-12-11 Delfortgroup Ag Umhüllungsmaterial für Rauchartikel mit richtungsabhängiger Diffusionskapazität
CN105672044B (zh) * 2016-03-01 2017-12-12 四川中烟工业有限责任公司 雪茄烟薄片茄衣的制作方法
KR102373557B1 (ko) 2017-08-08 2022-03-11 주식회사 케이티앤지 흡연 부재 및 흡연 부재 제조 방법
KR102414656B1 (ko) * 2018-07-05 2022-06-29 주식회사 케이티앤지 금속 입자를 포함하는 래퍼
KR20210076039A (ko) * 2018-10-05 2021-06-23 에스더블유엠 룩셈부르크 흰색의 선명한 외관을 갖는 담배 함유 포장지

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5878754A (en) * 1997-03-10 1999-03-09 Schweitzer-Mauduit International, Inc. Smoking article wrapper for controlling ignition proclivity of a smoking article
US20040261805A1 (en) * 2002-04-30 2004-12-30 Brown & Williamson Tobacco Corporation Smoking article
RU2313264C2 (ru) * 2002-01-23 2007-12-27 Швайцер-Маудит-Интернешнл, Инк. Табачные изделия с уменьшенной способностью к горению

Family Cites Families (89)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US246055A (en) * 1881-08-23 Paint-container
US20502A (en) * 1858-06-08 Improvement in methods of tanning
US131860A (en) * 1872-10-01 Improvement im reversible kmob-latches
US251658A (en) * 1881-12-27 Printing-telegraph
US115794A (en) * 1871-06-06 Improvement in stop-valves
US123874A (en) * 1872-02-20 Improvement in fire-extinguishers for steam-boilers
US182407A (en) * 1876-09-19 Improvement in curry-combs
US84475A (en) * 1868-12-01 Improvement in ratchet-attachment for harvesters
US179105A (en) * 1876-06-27 Improvement in clipping-machines
US139381A (en) * 1873-05-27 Improvement in clevis bars and hooks
US11368A (en) * 1854-07-25 X p peters
US179106A (en) * 1876-06-27 Improvement in links for steam-engines
US137668A (en) * 1873-04-08 Improvement in stirrups
US164173A (en) * 1875-06-08 Improvement in blackboard-rubbers
US2013508A (en) 1933-05-25 1935-09-03 Seaman Stewart Elmer Difficultly flammable cigarette wrapper
US1996002A (en) 1933-05-25 1935-03-26 Seaman Stewart Elmer Decreasing inflammability of cigarettes
US2776912A (en) 1952-04-30 1957-01-08 Hercules Powder Co Ltd Process of coating paper with a gellable water-soluble cellulose derivative and pigment and gelling said coating
NL209991A (ru) 1955-08-26
US3215579A (en) 1963-01-23 1965-11-02 Formica Corp Process for releasing laminates
US3736940A (en) 1967-07-18 1973-06-05 Pastou J Saint Cigarette with ash-retaining means
US3526904A (en) 1968-05-10 1970-09-01 Philip Morris Inc Film covered,apertured cigarette wrapper
US3511247A (en) 1968-05-10 1970-05-12 Philip Morris Inc Smoking product and method of making the same
US3699973A (en) 1971-07-06 1972-10-24 Philip Morris Inc Film covering for apertured smoking product wrapper
GB1435304A (en) 1973-11-13 1976-05-12 Carreras Rothmans Ltd Alginate fibres
US3911932A (en) 1974-07-31 1975-10-14 Philip Morris Inc Control of smoking delivery through cigarette paper porosity
GB1524211A (en) 1975-01-09 1978-09-06 British American Tobacco Co Smoking articles
US4129134A (en) 1975-04-14 1978-12-12 Philip Morris Incorporated Smoking article
US4146040A (en) 1977-03-17 1979-03-27 Cohn Charles C Cigarettes
US4222740A (en) 1979-03-05 1980-09-16 Armstrong Cork Company Coloration method for textiles
US4267240A (en) 1979-11-13 1981-05-12 Formica Corporation Release sheets and process of use
US4303084A (en) 1980-07-14 1981-12-01 Eli Simon Self-extinguishing cigarettes
US4452259A (en) 1981-07-10 1984-06-05 Loews Theatres, Inc. Smoking articles having a reduced free burn time
GB8316266D0 (en) 1983-06-15 1983-07-20 British American Tobacco Co Smoking articles
US4615345A (en) 1983-08-08 1986-10-07 Kimberly-Clark Corporation Wrapper constructions for self-extinguishing smoking articles
US4622983A (en) 1983-08-08 1986-11-18 Kimberly-Clark Corporation Reduced ignition proclivity smoking article wrapper and smoking article
US4590955A (en) 1984-07-11 1986-05-27 Olin Corporation Cigarette paper with reduced CO on burning
EP0193607B1 (en) 1984-09-03 1989-01-25 Japan Tobacco Inc. Cigarette
US4679575A (en) 1984-11-23 1987-07-14 Japan Tobacco Inc. Cigarette
DE3682585D1 (de) 1986-01-07 1992-01-02 Gallaher Ltd Huelle fuer zylindrische rauchwaren und zusammensetzungen zu deren herstellung.
US4805644A (en) 1986-06-30 1989-02-21 Kimberly-Clark Corporation Sidestream reducing cigarette paper
WO1988001478A1 (en) 1986-08-27 1988-03-10 Gallaher Limited Smoking rod wrapper and compositions for their production
US4739775A (en) 1986-09-26 1988-04-26 Kimberly-Clark Corporation Wrapper constructions for self-extinguishing and reduced ignition proclivity smoking articles
DE3802645A1 (de) 1988-01-29 1989-08-10 Reemtsma H F & Ph Schnell oder von selbst erloeschende cigarette
US5271419A (en) 1989-09-29 1993-12-21 R. J. Reynolds Tobacco Company Cigarette
DE3840329A1 (de) 1988-11-30 1990-06-07 Glatz Julius Gmbh Umhuellung fuer raucherartikel
US5092353A (en) 1989-01-18 1992-03-03 R. J. Reynolds Tobacco Company Cigarette
US5057606A (en) 1989-01-24 1991-10-15 Minnesota Mining And Manufacturing Company Form-in-place polysaccharide gels
US4998542A (en) 1989-02-23 1991-03-12 Philip Morris Incorporated Wrapper for smoking articles and method for preparing same
US5143098A (en) 1989-06-12 1992-09-01 Philip Morris Incorporated Multiple layer cigarette paper for reducing sidestream smoke
US5261425A (en) 1990-05-24 1993-11-16 R. J. Reynolds Tobacco Company Cigarette
US5131416A (en) 1990-12-17 1992-07-21 R. J. Reynolds Tobacco Company Cigarette
US5170807A (en) 1990-07-20 1992-12-15 Kimberly Clark Corporation Method of producing a non-burning outer wrapper for use with smoking products
ES2101723T3 (es) 1990-11-16 1997-07-16 Philip Morris Prod Papel que tiene regiones transversales de gramaje variable.
US5221502A (en) 1990-12-11 1993-06-22 Philip Morris Incorporated Process for making a flavorant-release filament
US5144966A (en) 1990-12-11 1992-09-08 Philip Morris Incorporated Filamentary flavorant-release additive for smoking compositions
US5125421A (en) 1991-01-22 1992-06-30 P. H. Glatfelter Company Calendered ultraporous cigarette plug wrap, method of producing same and cigarettes made from the wrap
US5178167A (en) 1991-06-28 1993-01-12 R. J. Reynolds Tobacco Company Carbonaceous composition for fuel elements of smoking articles and method of modifying the burning characteristics thereof
US5263999A (en) 1991-09-10 1993-11-23 Philip Morris Incorporated Smoking article wrapper for controlling burn rate and method for making same
US5540242A (en) 1993-07-07 1996-07-30 Brown & Williamson Tobacco Corporation Cigarette paper having reduced sidestream properties
CA2122168A1 (en) 1993-12-16 1995-06-17 David P. Hultman Polymer-reinforced paper having improved cross-direction tear
US5820998A (en) * 1994-03-08 1998-10-13 Schweitzer-Mauduit International, Inc. Coated paper and process for making the same
JP2883298B2 (ja) * 1995-08-09 1999-04-19 三島製紙株式会社 たばこ用水分散性シート並びにこれを用いたたばこ
JP2947735B2 (ja) 1995-08-09 1999-09-13 三島製紙株式会社 水分散性シート並びにこれを用いたたばこ
US5878753A (en) 1997-03-11 1999-03-09 Schweitzer-Mauduit International, Inc. Smoking article wrapper for controlling ignition proclivity of a smoking article without affecting smoking characteristics
JPH1121795A (ja) 1997-07-07 1999-01-26 Oji Paper Co Ltd 剥離紙用原紙
US6129087A (en) 1998-03-25 2000-10-10 Brown & Williamson Tobacco Corporation Reduced ignition propensity smoking articles
US6568403B2 (en) 2000-06-22 2003-05-27 Schweitzer-Mauduit International, Inc. Paper wrapper for reduction of cigarette burn rate
EP2127545B1 (en) 2000-11-13 2012-06-27 Schweitzer-Mauduit International Paper wrapper and smoking article with reduced ignition proclivity characteristics
PT1352574E (pt) 2001-01-15 2011-10-24 Japan Tobacco Inc Cigarro
US6645605B2 (en) 2001-01-15 2003-11-11 James Rodney Hammersmith Materials and method of making same for low ignition propensity products
US20020179105A1 (en) 2001-02-26 2002-12-05 Zawadzki Michael A. Reduced ignition propensity smoking article
US6606999B2 (en) 2001-03-27 2003-08-19 R. J. Reynolds Tobacco Company Reduced ignition propensity smoking article
US20020179106A1 (en) 2001-03-28 2002-12-05 Zawadzki Michael A. Reduced ignition propensity smoking article with a polysaccharide treated wrapper
JP3897700B2 (ja) 2001-05-16 2007-03-28 日本たばこ産業株式会社 タバコ可視副流煙量を減少させる喫煙物品用巻紙
US6854469B1 (en) 2001-06-27 2005-02-15 Lloyd Harmon Hancock Method for producing a reduced ignition propensity smoking article
ES2288977T3 (es) 2001-08-13 2008-02-01 MIQUEL Y COSTAS & MIQUEL, S.A. Procedimiento de preparacion de un papel para cigarrillos autoextinguibles.
US6929013B2 (en) 2001-08-14 2005-08-16 R. J. Reynolds Tobacco Company Wrapping materials for smoking articles
US20040123966A1 (en) * 2002-04-11 2004-07-01 Altman Thomas E. Web smoothness improvement process
US6772825B2 (en) 2002-11-04 2004-08-10 Charles A. Lachenbruch Heat exchange support surface
JP2004229541A (ja) 2003-01-29 2004-08-19 Japan Tobacco Inc シガレットの製造方法
US7600518B2 (en) 2005-04-19 2009-10-13 R. J. Reynolds Tobacco Company Smoking articles and wrapping materials therefor
US20070084475A1 (en) 2005-10-14 2007-04-19 Oglesby Robert L Smoking articles and wrapping materials therefor
US20070137668A1 (en) 2005-12-15 2007-06-21 Borschke August J Smoking articles and wrapping materials therefor
US20070169786A1 (en) * 2005-12-30 2007-07-26 Philip Morris Usa Inc. Corrugated catalytic cigarette paper and cigarettes comprising the same
US9255361B2 (en) 2006-03-31 2016-02-09 Philip Morris Usa Inc. In situ formation of catalytic cigarette paper
US20070246055A1 (en) 2006-04-21 2007-10-25 Oglesby Robert L Smoking articles and wrapping materials therefor
US20080115794A1 (en) 2006-11-21 2008-05-22 Robert Leslie Oglesby Smoking articles and wrapping materials therefor
UA92852C2 (ru) 2006-12-11 2010-12-10 Джапан Тобакко Инк. Сигарета с низкой зажигательной способностью, оберточная бумага для нее и способ изготовления оберточной бумаги
MX2010009078A (es) 2008-02-22 2010-09-10 Schweitzer Mauduit Int Inc Areas tratadas en una envoltura para reducir las caracteristicas de susceptibilidad a ignicion de un articulo para fumar.

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5878754A (en) * 1997-03-10 1999-03-09 Schweitzer-Mauduit International, Inc. Smoking article wrapper for controlling ignition proclivity of a smoking article
RU2313264C2 (ru) * 2002-01-23 2007-12-27 Швайцер-Маудит-Интернешнл, Инк. Табачные изделия с уменьшенной способностью к горению
US20040261805A1 (en) * 2002-04-30 2004-12-30 Brown & Williamson Tobacco Corporation Smoking article

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2763211C2 (ru) * 2016-06-14 2021-12-28 Филип Моррис Продактс С.А. Фицелла с покрытием для повышения твердости фильтра
RU2719808C1 (ru) * 2017-09-07 2020-04-23 Филип Моррис Продактс С.А. Изделие, генерирующее аэрозоль, с улучшенной наиболее удаленной от центра оберткой
US11076633B2 (en) 2017-09-07 2021-08-03 Philip Morris Products S.A. Aerosol-generating article with improved outermost wrapper
US11800891B2 (en) 2017-09-07 2023-10-31 Philip Morris Products S.A. Aerosol-generating article with improved outermost wrapper
RU2789025C2 (ru) * 2018-04-09 2023-01-27 Филип Моррис Продактс С.А. Нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, и система, генерирующая аэрозоль

Also Published As

Publication number Publication date
MX2010009078A (es) 2010-09-10
JP5876220B2 (ja) 2016-03-02
BRPI0905963A2 (pt) 2015-06-30
US8646464B2 (en) 2014-02-11
KR20100123832A (ko) 2010-11-25
BRPI0905963B1 (pt) 2019-11-05
CN101977520A (zh) 2011-02-16
JP2011512794A (ja) 2011-04-28
AU2009215726A1 (en) 2009-08-27
KR101579793B1 (ko) 2015-12-24
RU2010138843A (ru) 2012-03-27
WO2009105343A2 (en) 2009-08-27
EP2259692A2 (en) 2010-12-15
ZA201005832B (en) 2011-10-26
AU2009215726B2 (en) 2014-03-20
CN101977520B (zh) 2015-04-08
CA2715495C (en) 2016-06-07
UA103019C2 (ru) 2013-09-10
EP2259692B1 (en) 2015-11-11
CA2715495A1 (en) 2009-08-27
WO2009105343A3 (en) 2009-10-15
US20090223529A1 (en) 2009-09-10
ES2559363T3 (es) 2016-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2503383C2 (ru) Обработанные участки на обертке для снижения характеристик способности к воспламенению курительных изделий
RU2313264C2 (ru) Табачные изделия с уменьшенной способностью к горению
US10258078B2 (en) Process for producing smoking articles with reduced ignition proclivity characteristics and products made according to same
AU2003207620A1 (en) Smoking articles with reduced ignition proclivity characteristics