KR102373557B1 - 흡연 부재 및 흡연 부재 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명의 일 실시예는 흡연 물질부, 상기 흡연 물질부의 일단을 향하도록 배치되는 필터부 및 상기 흡연 물질부, 또는 상기 필터부의 적어도 일 영역을 감싸도록 형성되고, 상기 흡연 물질부 또는 상기 필터부를 향하도록 형성되는 제1 면 및 상기 제1 면의 반대면으로서 상기 제1 면보다 높은 평활도 특성을 갖는 제2 면을 구비하는 포장재를 포함하는 흡연 부재를 개시한다.

Description

흡연 부재 및 흡연 부재 제조 방법{Smoking member and method of manufacturing the same}

본 발명의 실시예들은 흡연 부재 및 흡연 부재 제조 방법에 관한 것이다.

오래전부터 사람들은 흡연을 위한 흡연 부재를 다양하게 사용하였다. 예를들면 로드 형상 궐련(cigarette)을 형성하여 필터 부재와 함께 가공하여 담배를 형성하여 사용하였다.

한편, 이러한 흡연을 위한 흡연 부재는 다양한 형태로 개발되고 있고, 흡연 부재의 일부 또는 전부를 다른 장치에 삽입하여 사용자의 흡연 환경을 다양하게 하고 있다.

이러한 흡연 부재는 통상 흡연 물질과 함께 사용자의 편의를 위한 다양한 구성을 결합하여 사용하고 있다.

흡연 부재를 다양한 용도에 맞추어 흡연 물질을 보호하면서 내구성, 제조 특성, 사용자 취급 및 사용자의 편의성을 향상하도록 제조하는데 한계가 있다.

KR 10-1579793 B1

본 발명의 실시예들은 내구성, 제조 특성, 사용자 편의성을 향상하는 흡연 부재 및 흡연 부재 제조 방법을 제공한다.

본 발명의 일 실시예는 흡연 물질부, 상기 흡연 물질부의 일단을 향하도록 배치되는 필터부 및 상기 흡연 물질부, 또는 상기 필터부의 적어도 일 영역을 감싸도록 형성되고, 상기 흡연 물질부 또는 상기 필터부를 향하도록 형성되는 제1 면 및 상기 제1 면의 반대면으로서 상기 제1 면보다 높은 평활도 특성을 갖는 제2 면을 구비하는 포장재를 포함하는 흡연 부재를 개시한다.

본 실시예에 있어서 적어도 상기 흡연 물질부를 감싸도록 형성된 제1 커버 및 적어도 상기 필터부를 감싸도록 형성된 제2 커버를 더 포함하고, 상기 포장재는 상기 제1 커버 및 제2 커버를 감싸면서 접하도록 형성될 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 필터부와 흡연 물질부의 사이에 배치된 하나 이상의 구조물을 더 포함할 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 하나 이상의 구조물은 상기 흡연 물질부와 인접하도록 배치되는 중간 구조물 및 상기 중간 구조물과 상기 필터부의 사이에 배치된 냉각 구조물을 포함할 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 포장재의 제2 면의 평활도의 값은 상기 포장재의 제1 면의 평활도의 값의 1.5 배 이상이고 20 배 이하의 값을 가질 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 포장재는 종이 재료와 함께, 요소-포름알데히드 수지, 멜라민 포름알데히드 수지, 에폭시화 폴리아미드 레진, 글리옥실화 폴리아크릴 아미드 레진, 폴리에틸렌 이민 및 디알데히드 전분으로부터 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 요소-포름알데히드 수지, 멜라민 포름알데히드 수지, 에폭시화 폴리아미드 레진, 글리옥실화 폴리아크릴 아미드 레진, 폴리에틸렌 이민 및 디알데히드 전분으로부터 선택된 하나 이상은 상기 포장재의 제조 시 질량 비 기준으로 0.05 내지 1.0 퍼센트를 함유할 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 포장재는 종이 재료와 함께, AKD, ASA, 왁스 또는 로진을 함유할 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 AKD, ASA, 왁스 또는 로진은 상기 포장재의 제조 시 질량 비 기준으로 0. 1 내지 1.0 퍼센트를 함유할 수 있다.

본 발명의 다른 실시예는 흡연 물질부, 상기 흡연 물질부의 일단을 향하도록 배치되는 필터부를 준비하는 단계 및 상기 흡연 물질부 또는 상기 필터부를 향하는 제1 면 및 상기 제1 면의 반대면으로서 상기 제1 면보다 높은 평활도 특성을 갖는 제2 면을 구비하는 포장재로 상기 흡연 물질부 또는 상기 필터부의 적어도 일 영역을 감싸는 단계를 포함하는 흡연 부재 제조 방법을 개시한다.본 실시예에 있어서 적어도 상기 흡연 물질부를 감싸도록 제1 커버 및 적어도 상기 필터부를 감싸도록 제2 커버를 형성하는 단계를 더 포함하고, 상기 포장재는 상기 제1 커버 및 제2 커버를 감싸면서 접하도록 형성될 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 필터부와 흡연 물질부의 사이에 하나 이상의 구조물을 배치하는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 하나 이상의 구조물을 준비하는 단계는, 상기 흡연 물질부와 인접하도록 중간 구조물을 배치하고, 상기 중간 구조물과 상기 필터부의 사이에 냉각 구조물을 배치하는 단계를 포함할 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 포장재의 제2 면의 평활도의 값은 상기 포장재의 제1 면의 평활도의 값의 1.5 배 이상이고 20 배 이하의 값을 갖도록 형성할 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 포장재는 드럼을 이용하여 상기 제1 면 및 상기 제2 면의 평활도를 제어할 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 포장재를 제조 시, 상기 드럼과 접하여 통과한 면은 상기 제2 면이 되고, 상기 드럼과 접하지 않은 면은 상기 제1 면이 될 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 포장재를 형성 시에 종이 재료에, 요소-포름알데히드 수지, 멜라민 포름알데히드 수지, 에폭시화 폴리아미드 레진, 글리옥실화 폴리아크릴 아미드 레진, 폴리에틸렌 이민 및 디알데히드 전분으로부터 선택된 하나 이상을 추가하여 제조할 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 요소-포름알데히드 수지, 멜라민 포름알데히드 수지, 에폭시화 폴리아미드 레진, 글리옥실화 폴리아크릴 아미드 레진, 폴리에틸렌 이민 및 디알데히드 전분으로부터 선택된 하나 이상은 상기 포장재의 제조 시 질량 비 기준으로 0.05 내지 1.0 퍼센트를 함유하도록 할 수 있다.

본 실시예에 있어서 상기 포장재를 형성 시에 종이 재료에,

AKD, ASA, 왁스 또는 로진을 추가하여 제조하는 흡연 부재 제조 방법.

본 실시예에 있어서 상기 AKD, ASA, 왁스 또는 로진은 상기 포장재의 제조 시 질량 비 기준으로 0. 1 내지 1.0 퍼센트 를 함유하도록 할 수 있다.

전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점이 이하의 도면, 특허청구범위 및 발명의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.

본 발명의 실시예들에 관한 흡연 부재 및 흡연 부재 제조 방법은 내구성, 제조 특성, 사용자 편의성을 향상할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 관한 흡연 부재를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 흡연 부재의 분해 사시도이다.
도 3a는 도 1 및 도 2의 흡연 부재의 포장재의 제1 면을 도시한 평면도이다.
도 3b는 도 1 및 도 2의 흡연 부재의 포장재의 제2 면을 도시한 평면도이다.
도 4는 도 3a의 Ⅳ-Ⅳ선을 따라 절취한 단면도이다.
도 5 및 도 6은 도 1 및 도 2의 흡연 부재의 포장재를 제조하는 과정의 예시들을 개략적으로 나타낸 도면들이다.
도 7은 도 1 및 도 2의 흡연 부재의 중간 구조물의 선택적 실시예를 도시한 도면이다.
도 8 내지 도 13은 도 1 및 도 2의 흡연 부재의 냉각 구조물의 다양한 선택적 실시예들을 도시한 도면이다.
도 14는 본 실시예의 흡연 부재의 사용의 일 예를 도시한 도면이다.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.

이하의 실시예에서, 제1, 제2 등의 용어는 한정적인 의미가 아니라 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하는 목적으로 사용되었다.

이하의 실시예에서, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

이하의 실시예에서, 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 또는 구성요소가 존재함을 의미하는 것이고, 하나 이상의 다른 특징들 또는 구성요소가 부가될 가능성을 미리 배제하는 것은 아니다.

명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "…부", "…모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.

도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.

이하의 실시예에서, x축, y축 및 z축은 직교 좌표계 상의 세 축으로 한정되지 않고, 이를 포함하는 넓은 의미로 해석될 수 있다. 예를 들어, x축, y축 및 z축은 서로 직교할 수도 있지만, 서로 직교하지 않는 서로 다른 방향을 지칭할 수도 있다.

어떤 실시예가 달리 구현 가능한 경우에 특정한 공정 순서는 설명되는 순서와 다르게 수행될 수도 있다. 예를 들어, 연속하여 설명되는 두 공정이 실질적으로 동시에 수행될 수도 있고, 설명되는 순서와 반대의 순서로 진행될 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 관한 흡연 부재를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 2는 도 1의 흡연 부재에 흡연 부재를 거치한 상태를 도시한 도면이다.

도 1 및 도 2를 참고하면 본 실시예의 흡연 부재(100)는 흡연 물질부(110), 중간 구조물(120), 냉각 구조물(130), 필터부(140), 제1 커버(150), 제2 커버(160) 및 포장재(180)를 포함할 수 있다.

선택적인 다른 실시예로서, 도시하지 않았으나, 중간 구조물(120) 또는 냉각 구조물(130) 중 적어도 하나를 생략한 흡연 부재를 포함할 수도 있다. 즉, 예를들면 중간 구조물(120) 또는 냉각 구조물(130) 중 하나를 생략하거나 둘 다 생략한 구조의 흡연 부재에 대한 실시예도 본원에 포함된다.

한편, 선택적인 다른 실시예로서 제1 커버(150) 또는 제2 커버(160) 중 적어도 하나를 생략한 흡연 부재를 포함할 수 있다. 즉, 예를들면 제1 커버(150) 또는 제2 커버(160) 중 하나를 생략하거나 둘 다 생략한 구조의 흡연 부재에 대한 실시예도 본원에 포함된다. 이 경우 포장재(180)가 흡연 물질부(110) 또는 필터부(140)의 적어도 일 영역을 덮도록 형성될 수 있다.흡연 물질부(110)는 에어로졸 발생 물질을 함유할 수 있다. 예를들면 흡연 물질부(110)는 담배 가닥을 포함할 수 있다.

예를 들어, 에어로졸 발생 물질은 글리세린, 프로필렌 글리콜, 에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜 및 올레일 알코올 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.

흡연 물질부(110)는 길게 연장된 로드 형태를 가질 수 있고, 그 길이는 다양한 데, 선택적 실시예로서 약 7 내지 15 밀리미터일 수 있고, 예를들면 12 밀리미터일수 있다. 또한, 흡연 물질부(110)의 직경은 7 내지 9 밀리미터일 수 있고, 예를들면, 약 7.9 밀리미터일 수 있다.

선택적 실시예로서, 흡연 물질부(110)는 풍미제, 습윤제 및/또는 아세테이트 화합물과 같은 다른 첨가 물질을 함유할 수 있다. 예를 들어, 풍미제는 감초, 자당, 과당 시럽, 이소감미제(isosweet), 코코아, 라벤더, 시나몬, 카르다몸, 셀러리, 호로파, 카스카릴라, 백단, 베르가못, 제라늄, 벌꿀 에센스, 장미 오일, 바닐라, 레몬 오일, 오렌지 오일, 민트 오일, 계피, 케러웨이, 코냑, 자스민, 카모마일, 멘톨, 계피, 일랑일랑, 샐비어, 스피어민트, 생강, 고수 또는 커피 등을 포함할 수 있다. 또한, 습윤제는 글리세린 또는 프로필렌 글리콜 등을 포함할 수 있다.

선택적 실시예로서 흡연 물질부(110)는 담배 원료를 분쇄한 후 용매 및 다양한 첨가물을 혼합하여 슬러리로 형태로 제조 후 건조시켜 시트를 형성후, 이러한 시트를 가공하여 막대등과 같은 조각을 갖는 재구성 담배 물질을 포함할 수 있다.

예를들면 흡연 물질부(110)는 복수 개의 담배 물질 가닥을 포함하고, 이러한 가닥 1개는 길이가 10~14 밀리미터(예를들면 12 밀리미터), 폭이 0.8 내지 1.2 밀리미터(예를들면 1 밀리미터) 및 두께가 0.08 내지 0.12 밀리미터(예를들면 0.1 밀리미터)일 수 있다.

흡연 물질부(110)가 상기 넓은 담배 시트 형태를 가공한 복수의 가닥 물질을 포함하도록 하여 흡연 물질부(110)에 충전된 담배 물질의 밀도를 높일 수 있어 에어로졸 발생을 높일 수 있고, 흡연 물질부(110)의 제조 특성을 향상할 수 있다.

필터부(140)는 흡연 물질부(110)와 마주보는 방향에 배치되고, 흡연 물질부(110)에서 발생한 에어로졸 물질을 사용자가 흡입하기 직전 통과하는 영역이다.

필터부(140)는 다양한 재질로 형성할 수 있는데, 예를들면 셀룰로오스 아세테이트를 포함할 수 있다.

선택적 실시예로서 필터부(140)는 중공을 포함하는 리세스 필터로 제작될 수도 있다.

선택적 실시예로서 필터부(140)의 길이는 약 5 밀리미터 내지 15 밀리미터일 수 있다.

다른 선택적 실시예로서 필터부(140)는 적어도 하나의 캡슐(미도시)을 포함할 수 있다. 필터부(140)에 구비된 캡슐(미도시)은 향료를 포함하는 내용액을 피막으로 감싼 구조일 수 있고, 예를 들면, 구형 또는 원통형의 형상을 가질 수 있다.

또한 이러한 필터부(140)에 구비된 캡슐(미도시)의 피막을 형성하는 재료는 전분 및/또는 겔화제일 수 있다. 예를 들어, 겔화제로서는 젤란 검이나 젤라틴이 사용될 수 있다. 또한, 캡슐(미도시)의 피막을 형성하는 재료로서 겔화 조제(助劑)가 더 이용될 수도 있다. 여기에서, 겔화 조제로서는, 예를 들면, 염화 칼슘이 사용될 수 있다. 또한, 캡슐(미도시)의 피막을 형성하는 재료로서 가소제가 더 이용될 수도 있다. 여기에서, 가소제로서는 글리세린 및/또는 소르비톨이 이용될 수 있다. 또한, 캡슐(미도시)의 피막을 형성하는 재료로서 착색료가 더 이용될 수도 있다.

예를 들어, 캡슐의 내용액에 포함되는 향료로서는 멘톨, 식물의 정유(精油) 등이 이용될 수 있다. 또한, 내용액에 포함되는 향료의 용매로서는, 예를 들면, 중쇄지방산 트리글리세리드(MCT)가 이용될 수 있다. 또한, 내용액은 색소, 유화제(乳化劑), 증점제(增粘劑) 등의 다른 첨가제를 함유할 수도 있다.

중간 구조물(120)은 필터부(140)와 흡연 물질부(110)의 사이에 배치되고, 예를들면 흡연 물질부(110)에 인접하도록 배치될 수 있다.

중간 구조물(120)은 다양한 물질로 형성할 수 있는데, 예를들면 셀룰로오스 아세테이트를 포함할 수 있다.

선택적 실시예로서 중간 구조물(120)은 내부에 중공을 포함하는 튜브 형태일 수 있다.

중간 구조물(120)의 길이는 약 7 밀리미터 내지 15 밀리미터 일 수 있고, 예를들면, 약 7 밀리미터일 수 있다. 또한, 중간 구조물(120)의 길이는 다양하게 설정할 수 있고, 중간 구조물(120)의 길이에 따라 흡연 부재(100)전체의 길이를 제어할 수 있다.

냉각 구조물(130)은 흡연 물질부(110)와 필터부(140)의 사이에 배치되고, 구체적으로 중간 구조물(120)과 필터부(140)의 사이에 배치될 수 있다. 선택적 실시예로서 냉각 구조물(130)은 중간 구조물(120) 및 필터부(140)와 접할 수 있다.

냉각 구조물(130)은 흡연 물질부(110)에서 발생한 에어로졸을 냉각할 수 있다. 이를 통하여 사용자는 너무 높지 않은 적절하고 안전한 온도의 에어로졸을 흡입할 수 있다.

예를들면 흡연 부재(100)를 후술할 홀더에 삽입하여 사용 시 홀더에 구비된 히터가 흡연 물질부(110)을 가열함으로써 생성된 에어로졸을 냉각할 수 있다.

냉각 구조물(130)의 길이는 약 10 밀리미터 내지 20 밀리미터일 수 있고, 예를들면, 14밀리미터가 될 수 있다.

냉각 구조물(130)은 다양한 재질로 형성될 수 있고, 예를 들면 폴리락트 산(PLA:Poly Lactic Acid)을 함유할수 있다.

냉각 구조물(130)은 다양한 방법으로 제조할 수 있는데, 선택적 실시예로서 폴리락트 산을 함유하는 섬유들을 이용하여 제작(예를 들어, 직조)할 수 있고, 이 경우, 냉각 구조물(130)이 외부 충격에 의하여 변형되거나 기능을 상실하게 될 위험이 낮아질 수 있다. 또한, 섬유들을 조합하는 방식을 변경함으로써, 다양한 형상을 갖는 냉각 구조물(130)을 제작할 수 있다.

또한, 섬유들을 이용하여 냉각 구조물을 제작함으로써, 에어로졸과 접촉하는 표면적이 증대된다. 따라서, 냉각 구조물의 에어로졸 냉각 효과가 더욱 향상될 수 있다.

전술한 대로 중간 구조물(120) 또는 냉각 구조물(130)을 생략한 흡연 부재에 대한 실시예도 본원에 포함될 수 있다.

제1 커버(150)는 전술한 흡연 물질부(110) 및 중간 구조물(120)을 감싸도록 형성될 수 있다.

제1 커버(150)는 다양한 재질로 형성될 수 있는데, 예를들면 종이류로 형성할 수 있고, 선택적 실시예로서 내유성을 갖는 종이류를 포함할 수 있다.

제2 커버(160)는 전술한 냉각 구조물(130) 및 필터부(140)를 감싸도록 형성될 수 있다.

제2 커버(160)는 다양한 재질로 형성될 수 있는데, 예를들면 일반적인 종이류로 형성할 수 있다.

선택적 실시예로서 제2 커버(160)는 내유성을 갖는 종이류를 포함할 수 있다.

포장재(180)는 전술한 흡연 물질부(110), 중간 구조물(120), 냉각 구조물(130) 및 필터부(140)를 감싸도록 형성될 수 있다. 또한, 포장재(180)는 제1 커버(150) 및 제2 커버(160)를 감싸면서 제1 커버(150) 및 제2 커버(160)와 접하도록 형성될 수 있다.

또한, 전술한 대로, 선택적 실시예로서 제1 커버(150) 또는 제2 커버(160) 중 적어도 하나를 생략한 흡연 부재를 포함할 수 있다. 즉, 예를들면 제1 커버(150) 또는 제2 커버(160) 중 하나를 생략하거나 둘 다 생략한 구조의 흡연 부재에 대한 실시예도 본원에 포함된다. 이 경우 포장재(180)가 흡연 물질부(110) 또는 필터부(140)의 적어도 일 영역을 덮도록 형성될 수 있고, 흡연 물질부(110) 또는 필터부(140)의 적어도 일 영역과 접하도록 형성될 수도 있다.

또한, 다른 선택적 실시예로서 포장재(180)가 흡연 물질부(110) 및 필터부(140)와 접하면서 흡연 물질부(110) 및 필터부(140)를 감싸도록 형성될 수도 있다.

설명의 편의를 위하여 제1 커버(150) 및 제2 커버(160)가 있는 구조에 대하여 후술하기로 한다.

포장재(180)는 서로 다른 평활도를 갖는 제1 면(180a) 및 제2 면(180b)을 포함할 수 있다.

포장재(180)의 제1 면(180a)은 흡연 물질부(110), 중간 구조물(120), 냉각 구조물(130), 필터부(140), 제1 커버(150), 제2 커버(160)를 향하는 면이다.

또한 포장재(180)의 제1 면(180a)은 제1 커버(150) 및 제2 커버(160)와 접하는 면일 수 있다.

포장재(180)의 제2 면(180b)은 제1 면(180a)과 반대면이고, 제1 커버(150) 및 제2 커버(160)와 접하지 않고, 외부에 노출된 면일 수 있다. 이를 통하여 사용자가 흡연 부재(100)를 사용 또는 취급 시 포장재(180)의 제2 면(180b)은 사용자가 인식하는 영역일 수 있다.

도 3a는 도 1 및 도 2의 흡연 부재의 포장재의 제1 면을 도시한 평면도이고, 도 3b는 도 1 및 도 2의 흡연 부재의 포장재의 제2 면을 도시한 평면도이고, 도 4는 도 3a의 Ⅳ-Ⅳ선을 따라 절취한 단면도이다.

도 3a, 도 3b 및 도 4를 참조하면 포장재(180)의 제1 면(180a)과 제2 면(180b)은 표면 상태가 상이하다.

포장재(180)의 제1 면(180a)과 제2 면(180b)은 평활도 특성이 다르고, 구체적으로 제1 면(180a)의 평활도는 제2 면(180b)의 평활도보다 낮은 값을 갖는다.

선택적 실시예로서 포장재(180)의 제2 면(180b)의 평활도는 제1 면(180a)의 평활도보다 1.5배의 값 이상의 값을 가질 수 있다. 예를들면 제2 면(180b)의 평활도는 제1 면(180a)의 평활도보다 1.5배 이상이고 20 배 이하의 값을 가질 수 있다.

포장재(180)의 제2 면(180b)은 제1 면(180a)과 반대면이고, 제1 커버(150) 및 제2 커버(160)와 접하지 않고, 외부에 노출된 면으로서 사용자가 흡연 부재(100)를 사용 또는 취급 시 포장재(180)의 제2 면(180b)은 사용자가 인식하는 영역일 수 있다. 이로 인하여 제2 면(180b)에는 다양한 문자 또는 도형이 인쇄될 수 있다.

제2 면(180b)의 평활도가 제1 면(180a)의 평활도보다 1.5배의 값 미만을 가질 경우 포장재(180)의 제2 면(180b)에 대한 정밀한 문자 또는 도형의 인쇄가 용이하지 않다. 또한 제2 면(180b)의 평활도가 제1 면(180a)의 평활도의 20 배의 값을 초과하도록 포장재(180)를 제조하는 공정은 실질적으로 까다로운 공정 및 비용 상승의 면이 있을 수 있다.

구체적인 예시로서 제1 면(180a)의 평활도는 Bekk type측정 방법을 이용하여 측정 시 120(초:sec) 이하의 값을 가질 수 있고, 구체적 예로서 30 이상 120이하의 값을 가질 수 있다.

포장재(180)의 제2 면(180b)의 평활도는 Bekk type측정 방법을 이용하여 측정 시 210(초:sec) 이상의 값을 가질 수 있고, 구체적 예로서 210 이상 350이하의 값을 가질 수 있다.

포장재(180)의 제1 면(180a)과 제2 면(180b)을 형성하는 방법은 다양할 수 있다. 즉, 물리적 방법 또는 화학적 방법을 이용하여 평활도가 상이한 포장재(180)의 제1 면(180a)과 제2 면(180b)을 형성할 수 있다.

도 5 및 도 6은 도 1 및 도 2의 흡연 부재의 포장재를 제조하는 과정의 예시들을 개략적으로 나타낸 도면들이다.

도 5를 참조하면 드럼(YD)을 이용하여 원재료 포장재(180')를 통과시켜서 원재료 포장재(180')의 면 중 드럼(YD)과 접촉하여 통과한 면은 제2 면(180b)으로서 제1 면(180a)보다 높은 평활도를 갖게 될 수 있다.

즉, 드럼(YD)의 면 중 일면은 매끄러운 거울면을 포함하도록 하여 원재료 포장재(180')의 면 중 이러한 거울면에 부착된 면은 평활도가 높은 제2 면(180b)이 되고 반대면은 제1 면(180a)이 된다.

도 6을 참조하면 도 5와 유사하고, 드럼(YD)에 롤러 형태로 롤투롤 방식으로 원재료 포장재(180')를 통과시켜서 원재료 포장재(180')의 면 중 드럼(YD)과 접촉하여 통과한 면은 제2 면(180b)으로서 제1 면(180a)보다 높은 평활도를 갖게 하는 공정을 도시한다.

선택적 실시예로서 포장재(180)의 제2 면(180b)의 평활도는 제1 면(180a)의 평활도보다 1.5배의 값 이상의 값을 가질 수 있다. 예를들면 제2 면(180b)의 평활도는 제1 면(180a)의 평활도보다 1.5배 이상이고 20 배 이하의 값을 가질 수 있다.

포장재(180)의 제1 면(180a)은 흡연 물질부(110), 중간 구조물(120), 냉각 구조물(130), 필터부(140), 제1 커버(150), 제2 커버(160)를 향하는 면이고, 제1 커버(150) 및 제2 커버(160)와 접하는 면으로서 제1 커버(150) 및 제2 커버(160)의 접합 특성을 향상할 수 있도록 낮은 평활도, 구체적으로 Bekk type측정 방법을 이용하여 측정 시 120(초:sec) 이하의 값을 가질 수 있고, 구체적 예로서 30 이상 120이하의 값을 가질 수 있다. 포장재(180)의 제2 면(180b)은 제1 면(180a)과 반대면이고, 제1 커버(150) 및 제2 커버(160)와 접하지 않고, 외부에 노출된 면으로서 사용자가 흡연 부재(100)를 사용 또는 취급 시 포장재(180)의 제2 면(180b)은 사용자가 인식하는 영역일 수 있다. 이로 인하여 제2 면(180b)에는 다양한 문자 또는 도형이 인쇄될 수 있다.

포장재(180)의 제2 면(180b)에 대한 인쇄 특성을 향상하도록 평활도는 Bekk type측정 방법을 이용하여 측정 시 210(초:sec) 이상의 값을 가질 수 있고, 구체적 예로서 210 이상 350이하의 값을 가질 수 있다. 포장재(180)는 다양한 재질로 형성할 수 있는데, 예를들면 종이 재료에 다양한 추가 재료를 혼합할 수 있다.

구체적으로 흡연 부재(100)를 사용자가 사용 시 침 등에 의하여 포장재(180)가 끊기거나 변형되는 경우를 감소하거나 방지하도록 습강 특성을 향상할 수 있는 물질을 추가할 수 있고, 예를들면 요소-포름알데히드 수지, 멜라민 포름알데히드 수지, 에폭시화 폴리아미드 레진, 글리옥실화 폴리아크릴 아미드 레진, 폴리에틸렌 이민 및 디알데히드 전분으로부터 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다.

이러한 재료는 포장재(180)에 포함된 종이 재료 주변에서 종이의 주 원료인 펄프의 수소결합과 반데르 바알스 결합이 물에 의해 쉽게 파괴되는 결합을 섬유 사이에 형성하도록 할 수 있다. 이를 위해서 상기 재료들은 수용성이고, 화학반응성을 갖고, 양이온성을 띄는 것일 수 있고, 종이 재료의 섬유 성분들과 공유 결합을 이룰 수 있다. 선택적 실시예로서 이러한 재료들은 포장재(180)의 제조 시 질량 비 기준으로 0.05 내지 1.0 퍼센트가 되도록 추가할 수 있다. 0.05미만일 경우 결합 형성이 용이하지 않고, 1.0을 초과하는 경우 포장재(180)를 형성시 제조 장치, 예를들면 드럼 또는 드라이어로부터의 박리가 용이하지 않을 수 있다.

또 다른 선택적 실시예로서 포장재(180)는 사용자가 사용 시 침 등에 의하여 포장재(180)가 젖는 것을 감소하거나 방지하여 치수가 변화하는 것을 제어하도록 내수 특성을 향상하는 물질을 추가할 수 있다. 예를들면 포장재(180)는 AKD(alkyl ketene dimer), ASA(alkenyl succinic anhydride), 왁스 또는 로진을 포함할 수 있다. 이러한 재료들은 포장재(180)의 종이 재료의 친수성의 셀룰로오스 표면을 소수성으로 변환시켜 내수성을 갖게 할 수 있다. 선택적 실시예로서 이러한 재료들은 포장재(180)의 제조 시 질량 비 기준으로 0.1 내지 1.0 퍼센트가 되도록 추가할 수 있다.

본 실시예의 흡연 부재는 흡연 물질부, 중간 구조물, 냉각 구조물, 필터부, 제1 커버, 제2 커버 및 포장재를 포함할 수 있다. 사용자의 흡연 시 사용자는 흡연 물질부에서 발생한 에어로졸 물질을 필터부를 통하여 흡입할 수 있다. 이 때, 에어로졸 물질은 냉각 구조물을 통과하면서 효과적으로 냉각 될 수 있다.

제1 커버는 흡연 물질부 및 중간 구조물을 감싸고, 제2 커버는 냉각 구조물과 필터부를 감싸도록 하여 흡연 물질부와 중간 구조물을 보호 및 고정하고, 냉각 구조물과 필터를 보호 및 고정할 수 있다.

그리고 나서 제1 커버 및 제2 커버상에 흡연 물질부, 중간 구조물, 냉각 구조물, 필터부를 모두 덮도록 포장재를 형성하여 흡연 부재의 내구성을 향상할 수 있다.

이 때, 포장재의 제1 면은 제1 커버 및 제2 커버를 향하고 제1 커버 및 제2 커버와 접하고 제2 면보다 낮은 평활도, 예를들면 Bekk type측정 방법을 이용 시 100(초:sec) 이하의 값을 가질 수 있고, 구체적 예로서 30 이상 100이하의 값을 가지도록 하여 제1 커버 및 제2 커버로부터 미끄러지지 않도록 할 수 있고, 흡연 물질부, 중간 구조물, 냉각 구조물, 필터부의 원하는 위치로부터의 변동의 편차를 감소하거나 제거할 수 있다. 이를 통하여 사용자의 편의성을 향상하고 내구성이 향상된 흡연 부재를 구현할 수 있다.

또한, 포장재의 제2 면은 제1 면의 반대면이고 외부에 노출된 면으로서 사용자가 흡연 부재를 사용 또는 취급 시 사용자가 인식할 수 있는 다양한 문자 또는 도형이 인쇄될 수 있다. 특히, 포장재의 제2 면의 평활도는 제1 면의 평활도보다 1.5배의 값 이상의 값을 가질 수 있고, 예를들면 1.5배 이상이고 20 배 이하의 값을 갖록 할 수 있어서, 포장재의 제2 면에 대한 인쇄 특성을 향상하여 정밀하고 안정적인 문자 또는 도형 패턴을 제2 면에 용이하게 형성하여 사용자의 시인성을 향상하고 사용자가 느끼는 심미감을 향상할 수 있다.

또한, 포장재를 형성 시 종이 재료와 함께 요소-포름알데히드 수지, 멜라민 포름알데히드 수지, 에폭시화 폴리아미드 레진, 글리옥실화 폴리아크릴 아미드 레진, 폴리에틸렌 이민 및 디알데히드 전분으로부터 선택된 하나 이상을 포함하도록 하여 습강 특성을 향상할 수 있다.

또한, 포장재를 형성 시 종이 재료와 함께 AKD, ASA, 왁스 또는 로진을 포함하도록 하여 내수성을 향상할 수 있다.

결과적으로 포장재를 통한 내구성을 향상하면서 표면의 인쇄 특성을 향상하고, 상기의 구체적인 재료들의 조합을 통하여 습강 특성 및 내수성을 용이하게 효율적으로 향상할 수 있다.

도 7은 도 1 및 도 2의 흡연 부재의 중간 구조물의 선택적 실시예를 도시한 도면이다.

도 7을 참조하면 본 실시예의 중간 구조물(120')은 중공부(120a')을 포함할 수 있다. 중공부(120a')는 도시하지 않았으나 도 2에 도시된 흡연 물질부(110) 및 냉각 구조물(130)까지 연결되도록 길게 연장된 형태를 가질 수 있다.

도 8 내지 도 13은 도 1 및 도 2의 흡연 부재의 냉각 구조물의 다양한 선택적 실시예들을 도시한 도면이다.

도 8을 참조하면, 냉각 구조물(230)은 기둥, 예를들면 원통형으로 제작될 수 있고, 냉각 구조물(230)의 단면에는 적어도 하나의 공기 통로(231)가 형성되고, 공기 통로(231)를 정의하는 격벽(232)을 구비할 수 있다.

도 9를 참조하면, 냉각 구조물(330)은 복수의 섬유(331)들을 구비하고, 이러한 섬유(331)들이 서로 얽힌 형태의 구조를 포함할 수 있다. 에어로졸은 섬유(331)들 사이로 흐를 수 있고, 냉각 구조물(330)의 형태에 따라 와류가 형성될 수도 있다. 형성된 와류는 냉각 구조물(330)에서 에어로졸이 접촉하는 면적을 넓혀주고, 에어로졸이 냉각 구조물(330) 내에 머무는 시간을 증가시켜 준다. 따라서, 가열된 에어로졸이 효과적으로 냉각될 수 있다.

도 10을 참조하면, 냉각 구조물(430)은 복수 개의 기둥(431)이 모아진 다발 형태로 제작될 수 있다.

도 11을 참조하면, 냉각 구조물(530)은 입자들의 집합체일 수 있다. 예를들면 냉각 구조물(530)은 중간 구조물(120)과 필터부(140)의 사이에 폴리락트 산, 각초 또는 숯 각각으로 제조된 과립들로 충전된 형태를 가질 수 있다. 또한, 과립은 폴리락트 산, 각초 및 참숯의 혼합물로 제조될 수도 있다. 한편, 과립은 폴리락트 산, 각초 및/또는 숯 외에도 에어로졸의 냉각 효과를 증가시킬 수 있는 요소를 더 포함할 수도 있다.

도 12를 참조하면, 냉각 구조물(630)은 제1 단면(631) 및 제2 단면(632)을 포함하고, 제1 단면(631)은 전술한 실시예의 도 2에 도시한 중간 구조물(120)과 인접하고, 에어로졸이 유입되는 공극을 포함할 수 있다. 제2 단면(632)은 전술한 실시예의 도 2에 도시한 필터부(140)와 인접하며, 에어로졸이 방출될 수 있는 공극을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 단면(631)과 제2 단면(632)은 직경이 동일한 단일 공극을 포함할 수 있으나, 제1 단면(631)과 제2 단면(632)에 포함되는 공극의 직경 및 수는 이에 제한되지 않는다.

더불어, 냉각 구조물(630)은 제1 단면(631)과 제2 단면(632) 사이에, 복수의 공극들이 포함된 제3 단면(633)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제3 단면(633)에 포함된 복수의 공극들의 직경은 제1 단면(631)과 제2 단면(632)에 포함된 공극의 직경보다 작을 수 있다. 또한, 제3 단면(633)에 포함된 공극들의 수는 제1 단면(631)과 제2 단면(632)에 포함된 공극의 수 보다 많을 수 있다.

도 13을 참조하면, 냉각 구조물(730)은 전술한 실시예의 도 2에 도시한 중간 구조물(120)과 인접하는 제1 단면(731) 및 전술한 실시예의 도 2에 도시한 필터부(140)와 인접하는 제 2 단면(732)을 포함할 수 있다. 또한, 냉각 구조물(730)은 하나 이상의 관형 요소(733)를 포함할 수 있고, 예를들면 관형 요소(733)는 제1 단면(731)과 제2 단면(732)을 관통할 수 있다. 또한, 관형 요소(733)는 미세다공질 포장재로 포장될 수 있고, 에어로졸의 냉각 효과를 증가시킬 수 있는 충전재(예를 들어, 도 11의 상술한 과립)로 충전될 수 있다.

도 14는 본 실시예의 흡연 부재의 사용의 일 예를 도시한 도면이다.

도 14를 참조하면, 흡연 부재(100)는 에어로졸 생성 장치(1)(이하, "홀더"라고 정의한다)에 삽입되어 사용될 수 있다.

홀더(1)는 배터리(BT), 제어부(CU) 및 히터(HU)를 포함한다. 또한, 홀더(1)는 케이스에 의하여 형성된 내부 공간을 포함하고, 케이스의 단부의 개구는 내부 공간과 연결될 수 있고, 개구를 통하여 홀더(1)의 내부 공간에는 흡연 부재(100)가 삽입될 수 있다.

흡연 부재(100)가 삽입되면, 홀더(1)의 히터(HU)는 흡연 부재(100)의 내부에 위치된다. 따라서, 가열된 히터(HU)에 의하여 흡연 부재(100)의 에어로졸 생성 물질이 가열되고, 이에 따라 에어로졸이 생성된다. 즉, 흡연 부재(100)의 흡연 물질부(110)에 히터(HU)가 삽입된 후 열에 의하여 흡연 물질부(110)가 가열되어 에어로졸 물질이 생성될 수 있다.

홀더(1)의 내부에 흡연 부재(100)의 일 영역이 삽입되고, 흡연 부재(100)의 다른 영역, 즉 필터부(140)를 포함하는 적어도 일 영역이 외부에 노출될 수 있다. 이를 통하여 사용자는 필터부(140)를 포함하는 영역을 입으로 문 상태에서 에어로졸을 흡입할 수 있다. 이때, 에어로졸은 외부 공기와 혼합되어 사용자의 입으로 전달된다. 도 14에 도시된 바와 같이, 외부 공기는 흡연 부재(100)의 표면에 형성된 적어도 하나의 구멍(hole)을 통하여 유입(경로 IL1)될 수도 있고, 홀더(1)에 형성된 적어도 하나의 공기 통로를 통하여 유입(경로 IL2)될 수도 있다. 예를 들어, 홀더(1)에 형성된 공기 통로는 사용자에 의하여 개폐될 수 있도록 제작될 수도 있다.

본 실시예의 흡연 부재의 내구성 및 사용자의 편의성에 따라 사용자가 홀더를 이용하여 흡연 부재에 대한 흡연 시에도 사용자의 편의성을 향상될 수 있다.

이와 같이 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

실시예에서 설명하는 특정 실행들은 일 실시 예들로서, 어떠한 방법으로도 실시 예의 범위를 한정하는 것은 아니다. 또한, "필수적인", "중요하게" 등과 같이 구체적인 언급이 없다면 본 발명의 적용을 위하여 반드시 필요한 구성 요소가 아닐 수 있다.

실시예의 명세서(특히 특허청구범위에서)에서 "상기"의 용어 및 이와 유사한 지시 용어의 사용은 단수 및 복수 모두에 해당하는 것일 수 있다. 또한, 실시 예에서 범위(range)를 기재한 경우 상기 범위에 속하는 개별적인 값을 적용한 발명을 포함하는 것으로서(이에 반하는 기재가 없다면), 상세한 설명에 상기 범위를 구성하는 각 개별적인 값을 기재한 것과 같다. 마지막으로, 실시 예에 따른 방법을 구성하는 단계들에 대하여 명백하게 순서를 기재하거나 반하는 기재가 없다면, 상기 단계들은 적당한 순서로 행해질 수 있다. 반드시 상기 단계들의 기재 순서에 따라 실시 예들이 한정되는 것은 아니다. 실시 예에서 모든 예들 또는 예시적인 용어(예들 들어, 등등)의 사용은 단순히 실시 예를 상세히 설명하기 위한 것으로서 특허청구범위에 의해 한정되지 않는 이상 상기 예들 또는 예시적인 용어로 인해 실시 예의 범위가 한정되는 것은 아니다. 또한, 당업자는 다양한 수정, 조합 및 변경이 부가된 특허청구범위 또는 그 균등물의 범주 내에서 설계 조건 및 팩터에 따라 구성될 수 있음을 알 수 있다.

한편, 상술한 방법은 컴퓨터에서 실행될 수 있는 프로그램으로 작성 가능하고, 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체를 이용하여 상기 프로그램을 동작시키는 범용 디지털 컴퓨터에서 구현될 수 있다. 또한, 상술한 방법에서 사용된 데이터의 구조는 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체에 여러 수단을 통하여 기록될 수 있다. 상기 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체는 마그네틱 저장매체(예를 들면, 롬, 램, USB, 플로피 디스크, 하드 디스크 등), 광학적 판독 매체(예를 들면, 시디롬, 디브이디 등)와 같은 저장매체를 포함한다.

100: 흡연 부재
110: 흡연 물질부
120, 120': 중간 구조물
130, 230, 330, 430, 530, 630, 730: 냉각 구조물
140: 필터
150: 제1 커버
160: 제2 커버
180: 포장재

Claims (22)

1. 흡연 물질부;
   상기 흡연 물질부의 일단을 향하도록 배치되는 필터부; 및
   상기 흡연 물질부 또는 상기 필터부의 적어도 일 영역을 감싸도록 형성되고, 상기 흡연 물질부 또는 상기 필터부를 향하도록 형성되는 제1 면 및 상기 제1 면의 반대면으로서 상기 제1 면보다 높은 평활도 특성을 갖는 제2 면을 구비하는 포장재를 포함하고,
   상기 포장재는 종이 재료와 함께 요소-포름알데히드 수지, 멜라민 포름알데히드 수지, 및 폴리에틸렌 이민으로부터 선택된 하나 이상을 포함하고,
   상기 필터부와 상기 흡연 물질부의 사이에 배치되고 폴리락트산을 함유하는 냉각 구조물을 포함하는 흡연 부재.
2. 제1 항에 있어서,
   적어도 상기 흡연 물질부를 감싸도록 형성된 제1 커버 및 적어도 상기 필터부를 감싸도록 형성된 제2 커버를 더 포함하고,
   상기 포장재는 상기 제1 커버 및 제2 커버를 감싸면서 접하도록 형성되는 흡연 부재.
3. 제1 항에 있어서,
   상기 필터부와 흡연 물질부의 사이에 배치된 하나 이상의 구조물을 더 포함하는 흡연 부재.
4. 제3 항에 있어서,
   상기 포장재는 상기 흡연 물질부, 필터부 및 하나 이상의 구조물을 감싸도록 형성된 흡연 부재.
5. 제3 항에 있어서,
   상기 하나 이상의 구조물은 상기 흡연 물질부와 인접하도록 배치되는 중간 구조물 및 상기 중간 구조물과 상기 필터부의 사이에 배치된 냉각 구조물을 포함하는 흡연 부재.
6. 제1 항에 있어서,
   상기 포장재의 제2 면의 평활도의 값은 상기 포장재의 제1 면의 평활도의 값의 1.5 배 이상이고 20 배 이하의 값을 갖는 흡연 부재.
7. 삭제
8. 제1 항에 있어서,
   상기 요소-포름알데히드 수지, 멜라민 포름알데히드 수지, 및 폴리에틸렌 이민으로부터 선택된 하나 이상은 상기 포장재의 제조 시 질량 비 기준으로 0.05 내지 1.0 퍼센트를 포함하는 흡연 부재.
9. 제1 항에 있어서,
   상기 포장재는 종이 재료와 함께,
   AKD(alkyl ketene dimer), ASA(alkenyl succinic anhydride), 왁스 또는 로진을 함유하는 흡연 부재.
10. 제9 항에 있어서,
    상기 AKD, ASA, 왁스 또는 로진은 상기 포장재의 제조 시 질량 비 기준으로 0. 1 내지 1.0 퍼센트를 포함하는 흡연 부재.
11. 흡연 물질부, 상기 흡연 물질부의 일단을 향하도록 배치되는 필터부를 준비하는 단계; 및
    상기 흡연 물질부 또는 상기 필터부를 향하는 제1 면 및 상기 제1 면의 반대면으로서 상기 제1 면보다 높은 평활도 특성을 갖는 제2 면을 구비하는 포장재로 상기 흡연 물질부 또는 상기 필터부의 적어도 일 영역을 감싸는 단계를 포함하고,
    상기 포장재는 종이 재료와 함께 요소-포름알데히드 수지, 멜라민 포름알데히드 수지, 및 폴리에틸렌 이민으로부터 선택된 하나 이상을 포함하고,
    상기 필터부와 상기 흡연 물질부의 사이에 배치되고 폴리락트산을 함유하는 냉각 구조물을 포함하는 흡연 부재 제조 방법.
12. 제11 항에 있어서,
    적어도 상기 흡연 물질부를 감싸도록 제1 커버 및 적어도 상기 필터부를 감싸도록 제2 커버를 형성하는 단계를 더 포함하고,
    상기 포장재는 상기 제1 커버 및 제2 커버를 감싸면서 접하도록 형성되는 흡연 부재 제조 방법.
13. 제11 항에 있어서,
    상기 필터부와 흡연 물질부의 사이에 하나 이상의 구조물을 배치하는 단계를 더 포함하는 흡연 부재 제조 방법.
14. 제13 항에 있어서,
    상기 포장재는 상기 흡연 물질부, 필터부 및 하나 이상의 구조물을 감싸도록 형성하는 흡연 부재 제조 방법.
15. 제13 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 구조물을 준비하는 단계는,
    상기 흡연 물질부와 인접하도록 중간 구조물을 배치하고, 상기 중간 구조물과 상기 필터부의 사이에 냉각 구조물을 배치하는 단계를 포함하는 흡연 부재 제조 방법.
16. 제11 항에 있어서,
    상기 포장재의 제2 면의 평활도의 값은 상기 포장재의 제1 면의 평활도의 값의 1.5 배 이상이고 20 배 이하의 값을 갖도록 형성하는 흡연 부재 제조 방법.
17. 제11 항에 있어서,
    상기 포장재는 드럼을 이용하여 상기 제1 면 및 상기 제2 면의 평활도를 제어하는 흡연 부재 제조 방법.
18. 제17 항에 있어서,
    상기 포장재를 제조 시,
    상기 드럼과 접하여 통과한 면은 상기 제2 면이 되고, 상기 드럼과 접하지 않은 면은 상기 제1 면이 되는 흡연 부재 제조 방법.
19. 삭제
20. 제11 항에 있어서,
    상기 요소-포름알데히드 수지, 멜라민 포름알데히드 수지, 및 폴리에틸렌 이민으로부터 선택된 하나 이상은 상기 포장재의 제조 시 질량 비 기준으로 0.05 내지 1.0 퍼센트를 함유하도록 하는 흡연 부재 제조 방법.
21. 제11 항에 있어서,
    상기 포장재를 형성 시에 종이 재료에,
    AKD(alkyl ketene dimer), ASA(alkenyl succinic anhydride), 왁스 또는 로진을 추가하여 제조하는 흡연 부재 제조 방법.
22. 제21 항에 있어서,
    상기 AKD, ASA, 왁스 또는 로진은 상기 포장재의 제조 시 질량 비 기준으로 0. 1 내지 1.0 퍼센트를 함유되도록 하는 흡연 부재 제조 방법.

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