TWI327937B - Cold roll forming apparatus - Google Patents

Description

1327937 俄羅斯發明人專利證書827723所描述之冷軋成型薄 空心突緣樑，其中空心突緣之開放邊緣形成作為内部可摺 唇或是組成以支撐空心突緣於承重時對抗局部脆化。空心 突緣之側璧藉由填角焊而焊接至腹板的邊緣以形成“封閉” 突緣。 為了減少冷軋成型“封閉”空心突緣樑之製造成本，一 種雙排線型焊接製程（in-line dual welding method)被設計 出並且描述於美國專利號5，]63,225，關此，此發明之受讓 人為本專利名稱之承繼者。雙谭法（dual welding )方法第 壹次描述一種排線型高周波感應或阻抗焊接法，其中一空 心突緣的一開放邊緣被焊接至金屬條以形成一鄰近於所形 成空心突緣樑之腹板的邊緣之焊縫。於此方法中，連接一 習知焊管輥軋機至焊接臺以形成一種具有環型橫截面突緣 之空心突緣樑，環型橫截面突緣接著經削切成三角型橫截 面而形成“狗骨頭已註冊商標）樑架。 當腹板以及突緣寬度之相對狹窄範圍具通常滿意度以 及一金屬條規格之狹窄範圍，針對習知滾軋機結構的改良 被慮及而非僅侷限於樑架尺度的範圍，但亦無效率並且因 為需要許多大直徑軋輥組，每次針對不同樑架尺寸而需要 更換單一軋輥均導致無效率時間支出而增加成本。甚者， 維持焊缝穩定之困難度導致於因高驳回率而使生產遭到嚴 重的限制。 針對原始“狗骨頭”方法的一些缺失，建議改進方案描 述於美國專利號5,403,986。此文獻提出一種具有分離間隔 7 1327937 之冷軋成型滾軋機，其於滾軋機成型部件中與一縱軸呈傾 斜。成型突緣，獨立由分離金屬條所製成與一第三平面網 狀物一同固定，這樣腹板邊緣在焊接前突出於突緣的開放 邊緣之間。焊接以及成型臺係實質相同於美國專利號 5,163,225中所描述者。 如此處所使用者，“ERW”係指使用接觸器或感應線圈/ 阻抗任一者之電阻抗或感應焊接，用以於構件以及其他形 式的電阻缝焊中產生一電流。 本發明之目的在於克服或是減輕習知方法以及用以製 造空心突緣焊縫樑之裝置的部分缺失。 【發明内容】 有鑑於此，本發明之目的即是在提供一種將單一金屬 條製造成空心突緣焊縫樑的冷軋成型滾軋機，該滾軋機包 括： 一成型臺； 一缝導引及焊接臺；以及， 一刨製臺，該滾軋機其特徵在於任一或是二者的該成 型臺以及該刨製臺包括一獨立接合支撐的側接合軋輥組 合，於使用中用以滾動該金屬條的相反側，鄰近於橫向成 對該側接合軋輥組合彼此間係可於一橫向方向上進行選擇 性移動，該橫向方向係與金屬條的一運動方向相垂直。 適當地，部份或是全部的該側接合軋輥組合係惰軋幸昆。 如有需要，部份或是全部的該側接合軋輥組合係驅動 1327937 軋親。 較佳地，位於該成型臺以及該刨製臺之驅動軋親屬合 於該金屬條之介於成型邊緣區域間的一中央區域。 如有需要，部份或是全部的該驅動軋輥嚅合介於該金 屬條成型邊緣區域間之一貫質部分。 部份或是全部的該驅動軋輥可選擇地使該金屬條接合 於鄰近的一中央部份並由該成型邊緣間隔開。

於進一步替代者，部份或是全部的該驅動軋輥可使該 金屬條結合於反向的成型邊緣。 橫向成對側接合軋輥組合可安裝於個別軋輥架樑上。 如有需要橫向成對該側接合軋輥組合係可動地安裝於一共 同軋輥架樑。 適當地，該軋輥架樑係一選擇性可橫向移動之滾軋機 機床。 橫向成對側接合軋輥組合係排列於一正面中，其係垂 直於介於該側接合軋輥組合間之一金屬條的一運動方向。 較佳地，每一個該橫向成對的側接合軋報組合係位於 一個別縱向地間隔開的正面中，其係垂直於介於該側接合 軋親組合間的一金屬條的一運動方向。 如有需要，其中至少一側接合軋輥組合之一側接合軋 輥係可旋轉地安裝於一橫臥於一正面之傾斜轴，該正面係 垂直於一穿過該側接合軋輥組合之金屬條的一運動方向。 其中至少一側接合軋輥組合之一側接合軋輥係可旋轉 地安裝於一橫臥於一正面之水平軸，該正面係垂直於一穿 9 1327937 運動方向。 合之一側接合軋輥係可 滾軋機機床與該側接 過該側接合軋輥組合之金屬條的— 適當地，至少—側接合軋輥組 旋轉地安裝於一垂直轴。 如有需要，該驅動軋輥可沿著 合乳幸昆組合一同更換。 週畜地，任 較佳地’該驅動乾輕係位在沿著該滾乾機機床之 的縱向間隔之側接合軋輥組合之間。 成對 適當地，該縫導引及焊接臺包 其係具有至少-接縫導引軋輕，該接缝導引==架口 :肩面，獅接的安裝於-垂直於該金屬條的二運動： =:正:=斜旋轉軸，該圓周肩面於使用中提供= 、，S 5亥金屬條之该開放邊緣。 如有需要，該至少一接縫導引軋親係 傾斜軸移動。 伴注d者邊

該接縫導料輥之—旋轉滅選擇㈣ 該正面中。 J η K ^較佳地，其t該縫導引及焊接臺包含—焊接箱架，其 係具有至少一壓擠軋輥，該壓擠軋輥樞接的安裝於一垂直 於該金屬條的-運動方向之—正面的傾斜旋轉轴。 適當地，該至少一壓撥乾輥係可選擇性沿著該傾斜轴 1327937 移動。 如有需要，該至少一壓擠軋輥之一旋轉軸係選擇性角 度可調的位於該正面中。 較佳地，一個或是更多的該成型軋輥以及/或是該刨製 軋輥側接合軋輥組合係可旋轉地並置於一個別裝置架上’ 且可固定於一個別成型軋輥架以及/或是一刨製軋輥架。 如有需要，一個或是更多的該成型軋輥以及/或是該刨 •製軋輥側接合軋輥組合係可旋轉地並置於一個別裝置架 上，且可固定於一個別成型軋輥架以及/或是一刨製軋輥 -架。 適S地，泫裝置架係可調的位在垂直於穿過該裝置架 之5玄金屬條的一運動方向之一正面内。 較佳地，該縫導引及焊接臺包括： 一接縫軋輥架，可旋轉地支撐至少一對應的接縫軋 輥，於使用中用以導引該金屬條之—輪廊邊緣區的一開放 參邊緣與-由該金屬條表面之該開放邊緣所間隔的預定焊接 軸呈直線排列；以及 一焊接箱架’可旋轉地支推至少—対㈣軋親，於使 用中用以促使該開放邊緣當加熱至—預定溫度時而焊接於 4關Λ表面上之j焊接軸’該成對壓擠乾親共同運作， 於使用中用以導引該開放邊緣通過—預定線性執道，盆传 實質上沿著-介於該開放邊緣以及該金屬條的該表面間之 -後績焊接區的傾斜軸，其中藉由沿著該表面之該預定焊 接軸的鄰近效應而使能源集中給予該冷乾成型構件。 1327937 滑動地與該開放邊緣 ’而在該開放邊緣中 適當地，該電流係藉由電接觸器 以及該焊接區鄰近的該金屬條相接合 及5亥太于接區被誘導出。 及該中由—感應線圈而在該開放邊緣以 該金屬條的-運動方向相㈣额㈣11繞在與 ^勁方向相垂直之平面中的該金屬條。 於該成對至少之—者係可調角度的位 U孟屬條的—運動方向相垂直的平面中。

該成對壓擠軋輥至少之一者係相對 對=至少之一者的-旋轉轴垂直的方向=調: 邮接料包含隸支㉝㈣，其係相對於 者。丁 一金屬條構件的運動方向間之個別軸而旋轉 該 成對要’具有—輪廓外邊緣之—腹板支樓札辕與 成對壓擠軋輥之—具相同功效。 此4置包含超過一個接缝軋親架。

。如有需要，該些接缝軋輥架至少之一者包含一具有一 f周肩面之輪#導引軋報，該圓周肩面於使用中為該金屬 '木之遠開放邊緣提供一橋基。 入適當地，提供一輪廓導引軋輥，於使用十用以促使該 土屬ir、之该開放邊緣與該圓周肩面進入該橋基。 夕如有需要，一桿狀阻抗於其一端點固定，該一個或是 夕的接缝軋辕架上游，延伸進入該金屬條之一輪廓邊缘 區的空心内部。 、· 12 1327937 及該預定焊接區，該電感應線圈實質地延伸圍繞在實質與 垂直於其所具一縱軸之平面中的該金屬條的周圍。 如有需要，一延長桿狀感應阻抗之一端於輪廓表面之 空心内部空間内延伸，而至鄰近—封閉區域，#中該至少 一開放邊緣係谭接於該金屬條之該表面。 ▲為讓本發明之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯 易僅，下文特舉較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說 明如下。 、° 【實施方式】 以下實施例僅係用以描述本發明。其應被理解非用以 限制本發明的。*同的變化以及改良㈣與本發明相 關。 於第一、二圖中冷軋成型滾軋機包括一成型臺1，一 邊緣製備、一焊接臺2以及一刨製臺3。為求簡潔，省略 習知開縫金屬條軋輥處理機（sm stHp r〇u handling)、成型臺〗之釋放軋輥（let〇ff r〇ns)上游、 飛鋸（flymg saw)以及於刨製臺3下游端之減速桌總成 (take-off table assemblies)0 第一圖中，研磨床4支撐一習用進入臺5，一系列驅 動軋輥架6、一系列成型軋輥架7、一側軋輥總成8、一接 縫導引軋輥架9、一焊接線圈]〇以及一焊接箱u。 第二圖係繪示冷軋成型滾軋機之下游部份，其中研磨 床4支撐驅動軋輥架6、複數個刨製軋輥架12以及一個特 15 1327937 克頭軋輥架（turk’ s head roll stand) 13。 第三圖係繪示第一圖中驅動軋輥架6a的前視圖。此軋 輥架不同於其他軋輥架6僅在於其包含側軋輥使得進入接 縫導引軋輥架9前穩固已成型金屬條。 驅動軋輥架6a包括一成對間隔構架20，其係軸頸軋 輥軸21，每個軸頸軋輥軸支撐一個別圓筒驅動軋輥22。軸 頸軋輥轴21係經由萬向接頭23耦接至傳動轴24，其係耦 接至一習知驅動輪（未繪示）。如可視者，驅動軋輥22與一 成型空心突緣樑構件26之中央腹板25相接合並且因為抓 牢腹板的效果好，從而無需驅動滾軋機中任何成型或是刨 製軋輥。一習用高度調整機構27可令上軋輥軸21進行垂 直高度調整介於上刨製軋輥以及下軋輥22之鉗（nip)而 能容納不同金屬條原料厚度。如有需要經選取驅動軋輥可 以幫助成型或刨製空心突緣。 安裝於軋輥架6a之上游端係侧軋輥總成，其包括支撐 在個別裝置架29上之一成對側軋輥28。側軋輥28與構件 26之空心突緣30相結合，其用以於進入接缝導引軋輥架9 前為求精確側面定位並且係藉由螺絲調整器31進行側面 調整以及藉由螺絲調整器32進行垂直調整。 第四圖係繪示一典型不驅動成型軋輥架7之後視圖， 可見成對的樑架35可調地安裝於一底座36，藉由具有反 向帶螺紋部件38, 38a之轴37用以進行選擇性相對運動， 帶螺紋部件結合於個別滑動塊39, 39a中。樑架35係介於 内部以及外部定位塊40, 41間滑動可調整的。 16 1327937 上以及下成型軋輥42,43係支撐在個別裝置架44,45 上並且上裝置架44係可滑的安裝於樑架用以藉由調整螺 絲46作垂直調整而能容納不同金屬條原料厚度或是不同 軋報組組態。 第五圖係繪示一接缝導引軋輥架9之後視圖，其具有 一底座50以及一支撐架51。於軋輥架之下游端上係成對 的輪廓支撐軋輥52，其支撐腹板25另一側上之空心突緣 區域30。輪廓支撐軋輥52係可旋轉地併置於下軋輥支撐 胃拖架53中，其係可滑的安裝於支撐架51並且藉由一反向 - 手動螺紋螺桿調整器54使得彼此間可側向移動。下軋輥支 - 撐拖架53之垂直調整可藉由螺桿螺紋調整器55來達成。 接縫導引軋輥56係安裝於上軋輥支撐拖架57,其係藉由 調整器58而安裝用以於支撐架51上進行側面相對移動， 其具有一軸59與反向手動螺桿螺紋並且亦藉由調整器螺 絲60用以垂直移動。 φ 接缝導引軋輥56具有圓周肩面61，其係提供一橋基 以對抗空心突緣30之開放邊緣62。接缝導引軋輥可旋轉 地並置於滑動塊63，其係藉由調整器螺絲65沿著個別旋 轉軸64而線性可調整，並且如有需要滑動塊63係可樞接 的安裝於一正面中之上軋輥支撐拖架上而作角度調整，該 正面係垂直於金屬條原料運動方向。 " 安裝於支撐架51前側者係成對的腹板支撐軋輥 66, 67，上支撐軋輥66如部分切割區69中所示，具有一周 圍輪緣68接合於突緣30之開放邊緣62以及腹板25之側 1327937 面之間。支撐軋輥66之端牆70亦為了突緣30之開放邊緣 6 2而運作如同一橋基。如部分切割區6 9中所示，下支樓 軋輥67之一輪廓端牆71其亦支撐空心突緣30。介於腹板 支撐軋輥66以及67之相對垂直移動可藉由調整器螺絲72 達成。 第六圖係繪示於第一圖中介於接缝導引軋輥架9以及 焊接箱11間之一高周波電感應焊接裝置10。 焊接裝置10包括呈片狀銅圈76形式之一感應線圈總 成75，其係當它通過圍繞一空心突緣構件77。藉由為一電 絕緣介質80所分開之個別片狀銅支撐拖架79，而使片狀 銅圈76於其開放端78被支撐。固定於總成75之銅管81 中之循環水而冷卻感應線圈總成75。 位於片狀銅圈76中之每一空心突緣30係為一阻抗裝 置82，其包括一填充亞鐵棒之一玻璃纖維管（未繪示）。為 拖架84所支持之一延長桿83用以支撐每一阻抗裝置82(如 第一圖中所示），如第五圖中所示，其係經由介於空心突緣 之開放邊緣以及腹板侧邊之間的空隙而延伸進入一個別腹 板之空心内部。冷卻水經由管85通過阻抗82而再循環並 且一壓縮空氣源經由管85通過阻抗82而推送。在空心突 緣之開放邊緣以及沿著腹板之個別邊的焊縫線藉由焊接裝 置10加熱至熔化溫度之後，突緣之加熱開放邊緣係被送進 而藉由複數個壓擠軋輥組與個別加熱焊缝線接觸，係繪示 在87，而如第一圖中焊接箱11所示。 第七圖係繪示第一圖中四個軋輥焊接箱11的組態。 18 1327937 焊接箱11包括一圓筒頂軋輥90以及一具有輪廓邊緣 91a之圓筒下軋輥91，每一個軋輥90, 91係可旋轉並置在 個別旋轉軸92, 93。輪廓壓擠軋輥94a，94b可個別對傾斜 轴95a，95b旋轉，其係可迫使空心突緣30之加熱開放邊緣 62a, 62b沿著腹板25之反向邊界進入個別加熱焊縫線區 域，而進行熔合以產生一連續焊缝。應注意者，定義於壓 擠軋輥94a，94b以及圓筒支撐軋輥91的個別輪廓邊緣91a 之間的空腔係呈卵形。 ® 開放邊緣62a，62b係以一直線方式推向個別焊接線， 其係垂直於壓擠軋輥94a，94b之個別旋轉轴，而無一橫向 “掃描”動作因此維持穩定感應“影子”‘或是在路徑上 或是在介於個別開放邊緣64a，64b以及腹板25之反向邊界 之間的預定位置上的焊缝。 圓筒軋輥90係可調安裝者，其係用以藉由調整螺絲 96而於垂直平面中運動，螺桿96結合至軋輥溜板98，且 φ可滑的安裝於支撐架100中。 壓擠軋輥94a, 94b係個別地可滑的安裝在壓擠軋輥支 撐樑架103, 104之個別溜板101，102中，用調整螺絲107 沿著個別滑動軸105, 106作可滑動的調整。壓擠軋輥支撐 樑架103, 104係依序藉由螺桿108而可調的安置者而可以 橫向移動，螺桿108藉由一螺紋軸109聯結安裝至支撐樑 架103, 104並且藉由螺絲110以進行垂直運動。較佳地， 為使針對個別軸而作樞軸移動，軋輥支撐樑架係樞接的安 裝於支撐架100，個別軸係與空心突緣構件移動通過焊接 ^27937 箱架11之運動方向平行。 可凋整軋輥的安裝致使一廣泛不同尺度之空心突緣構 :以及杈截面組態於焊接箱中焊接透過空心突緣之開放 这、彖私向一鄰近精確定位的焊縫線或是在構件腹板之邊緣 而於執道上得到相當精確的控制。 第八圖係繪示第七圖之焊接箱11中的軋輥組態，更明 確搖述導引空心突緣之開放邊緣沿著腹板的邊緣進入焊 縫。 於圖式中成型空心突緣30以及其個別開放邊緣62之 位置係以些許誇張的位置表現者。當形成的部件接近乾報 組合，空心突緣30係向内迫使朝向分離軋輥91之輪廓端 91a，其係對應於沿著如第七圖中所示個別滑動軸1〇6 之軋輕94a，94b移動。 重要者，其可見大約半數之終止於開放邊緣62中的空 心突緣外部係推向箭頭⑴所示的方向，其中藉由鄰近於 開放邊緣62的突緣平坦區，並且以及紐相反側之一對應 部分係一同被驅動而作為一朝向軋輥91之單一的部份，其 中藉由鄰近於腹板25之邊界79的其餘部份之變形，其係 可容納於軋輥91之輪廓邊緣9]a中。同樣的，將可見突緣 30之開放邊緣62於一直線執道移動至腹板25之邊界， 其中形成焊缝。 第九圖係繪示第二圖之刨製軋輥架】2，其中第九A圖 係後視圖，第九β圖係側視圖以及第九C圖係前視圖。Θ 軋輥架12包括一拱形板狀架12〇，其係藉由將腹板 20 1327937 121固定至其外部邊緣而強化。拱形板狀架120置於底座 墊122上並且包含利於操作之提環123。執道構件]24, 125 可滑地定位一刨製軋輥溜板126,其係藉由調整器螺絲127 而作橫向調整。刨製軋輥支撐樑架129係安裝於拱形板狀 架120中之中央開孔128，每一個可滑的定位一軋輥裝置 架]30於可旋轉並置一刨製軋輥131之處。軋輥裝置架130 係藉由調整器螺絲132可滑動調整的位於個別支撐樑架 129中，調整器螺絲132於一正面中使刨製軋輥131移動， ®該正面垂直於樑架133之空心突緣133a移動方向。刨製軋 - 輥131係與個別旋轉軸安裝於第九B圖中標號134之共同 — 横向安裝平面中，並且個別調整器螺絲127驅使刨製軋輥 .131於其共同橫向安裝平面中，以垂直於個別旋轉軸的方 向移動。 正如所示經由開孔128係由三個刨製軋輥131a所組 成，其接合至拱形板狀架120之另一側上的樑架133之反 φ向空心突緣133b。 如第9b以及9c圖可見，刨製軋輥架的前視圖係實質 相同的除了那軋輥溜板126外，軋輥溜板126係移開至左 方以容納藉由腹板寬度而與空心突緣133a隔開之空心突 緣 133b 。 * 雖然喜愛參考編號被用以指涉所欲技術特徵，代表在 * 前面技術特徵之參考編號係可根本的被分辨。 藉由軋輥架的組態可獲得特殊優點，是否為刨製軋輥 或為成型軋輥係因為其順應廣泛尺寸範圍之空心突緣樑架 1327937 以及空心突緣中橫截面形狀的可能性。甚者，針對縱向地 間隔的平面中之反向突緣的軋輥組位置，允許許多軋輥組 合的策略，像是那些不會干擾同一平面中的—鄰近乾親 組，其係為了一反向空心突緣之刨製或成型。藉由使用如 具有接近間隔之空心突緣的成型軋輥之三軋輥組或是不同 方法，相對的深刻突緣現在可被滾動而無傳統滾軋機中所 具的技術限制。 苐九圖中所描述之軋輥架進一步的優點，具有一個三 乾輥曙組套’其係藉由操作其中之—軋輥與—所示： 斜旋轉軸，-具有相對小直徑之—尖細邊緣軋輥仍能提供 一深刻謂面予—垂直突緣邊緣，由於穿過-圓筒軋輕: 平面側的成型速度差異而+ “刷，，過突緣之表面。 第九圖中所示的軋輪架被認為可允許新軋輕相較於傳 統軋親直徑縮減25-3G%而實f的節省成本。甚者， t允4大犯圍尺寸樑架可被轉動而不影響純更換以容 納腹板寬度中的改變。其中_更㈣空心突緣樑尺寸之 改變或是組,4或是僅為了維持目的所需要者，—完 =的㈣可在短相奸^ 換亦可能進行快速的。 干夏

弟十圖a、b圖係分別為 特克頭軋輥架的測視及前視 乐卞園 外 又4特克頭軋輥架13，豆呈有血 弟九圖中所雨軋報架12相近的組態。 …有，、 特別提到第十b圖，#古 %克碩軋輥架13包括一具有頂以 22 1327937 樑架35 底座36 軸37 帶螺紋38, 38a 滑動塊39, 39a 内部定位塊40 外部定位塊41 上成型軋報4 2 下成型軋輥43 上裝置架44 裝置架44, 45 螺桿46 底座50 支撐架51 輪廓支撐軋輥52 下軋輥支撐托架53 手動螺紋螺桿調整器54 螺旋螺紋調整器55 細縫導引軋輥56 上軋輥支撐托架57 調整器58 軸59 調整器圓周肩面61 開放邊緣6 2 滑動塊63 旋轉抽64 調整器螺桿65 上支撐軋輥66 下支撐軋輥67 周圍輪緣68 部分切割區69 端牆70 輪廓端牆71 調整器螺桿72 感應線圈總成75 片狀銅圈76 開放端78 片狀銅支撐托架79 電絕緣介質80 銅管81 阻抗裝置82 延長桿8 3 托架84 管85 管86 圓筒頂軋輥90 圓筒下軋報91 輪廓邊緣91 a 旋轉軸92 93 輪廓壓擠軋報94a，94b 傾斜軸95a，95b 加熱開放邊緣62a，62b 調整螺絲96 軋輥溜板98 支撐架100 溜板 101，102 壓擠軋輥支撐架103, 104 滑動軸105, 106 調整螺絲107 螺絲108 螺紋軸109 螺絲110 箭頭111 拱形板狀架120 腹板121 底座墊122 提環123 25 41327937 執道構件124, 125 調整器螺絲127 刨製軋輥支撐架129 刨製軋輥131 空心突緣133a 頂加強腹板141 提環144 對準中心開孔146 軋輥裝置架148 調整螺絲150 刨製軋輥溜板126 中心開孔128 軋輥裝置架130 調整器螺絲132 樑133 空心突緣133b 板狀架140 側加強腹板142 裝置底座143 軋輥安裝板145

軋輥安裝架147 調整器螺絲149 面板151 調整螺絲152 惰軋輥 153, 154, 155, 156

26

Claims (1)

1327937

十、申請專利範圍： 1. 一種用以將單一金屬條製造成空心突緣焊樑的冷軋成型 滾軋機，該滾軋機包括： 一成型臺； 一缝導引及焊接臺；以及，

一刨製臺，該滾軋機其特徵在於，該成型臺以及該刨 製臺其一或是二者包括獨立支撐的側接合軋輥組合，於 使用中用以滚動該金屬條任一或是二者的相反側，相鄰 橫向成對該側接合軋輥組合彼此間係可於一橫向方向上 進行移動，該橫向方向係垂直於穿過該滾軋機之該金屬 條的一運動方向。 2. 如申請專利範圍第1項之滾軋機，其中部份或是全部的 該侧接合軋輥組合係惰軋輥。 3. 如申請專利範圍第1項之滚軋機，其中部份或是全部的 該側接合軋輥組合係驅動軋輥。 4. 如申請專利範圍第1項之滾軋機，其中驅動軋輥間隔地 位於該成型臺中以及間隔地位於該刨製臺中，該刨製臺 嚅合於該金屬條之介於成型邊緣區域間的一中央區域。 5. 如申請專利範圍第1項之滾軋機，其中部份或是全部的 該驅動軋輥嚆合介於該金屬條成型邊緣區域間之一實質 部分。 6. 如申請專利範圍第1項之滾軋機，其中部份或是全部的 該驅動軋輥使該金屬條接合於鄰近的一中央部份並由該 成型邊緣間隔開。 27 丄 jz/y：j7 專利範圍第’〗項之滾軋機，其中部份或是全部的 ^驅動軋輥使該金屬條結合於反向的成型邊緣。 •，申請專利範圍第i項之滾軋機，其中横向成對側接合 軋輻J且合係安裝於個別軋輥架樑上。 9. 範圍第1項之滚軋機’其中橫向成對該側接 口軋輥組合係可動地安裝於一共同軋輥架樑。 10·如中請專利範圍第！項之滾錢，其中該軋觀 可橫向移動之滚軋機機床。 / 11·如申請專利範圍第丨項之祕機，其中該橫向成對侧接 合軋輕組合係制於—正面中，其係垂直於介於該侧接 合軋輥組合間之一金屬條的一運動方向。 12·如申請專利範圍第i項之祕機，其中每—個該橫向成 子的側接0礼輕組合係位於一個別縱向地間隔開的正 面中，其係垂直於介於該侧接合軋輥組合間的一金屬條 的一運動方向。 13.如申請專利範圍第丨項之滾軋機，其中至少—側接合札 輥組合之一側接合軋輥係可旋轉地安裴於一橫臥於一 正面之傾斜軸，該正面係垂直於一穿過該侧接合乳親組 合之金屬條的一運動方向。 14·如申請專利範圍第！項之滾軋機，其中至少—側接合札 輕組合之一側接合乾輥係可旋轉地安敦於-橫臥於- 正面之水讳，該正面係垂直於—穿過_接合礼親組 合之金屬條的一運動方向。 15·如申請專利範圍第i項之滾軋機，其中至少—侧接合乳 28 1327937 輥組合之一側接合軋輥係可旋轉地安裝於一垂直轴。 16. 如申請專利範圍第1項之滚軋機，其中該驅動軋輥可沿 著一滾軋機機床與該側接合軋輥組合一同更換。 17. 如申請專利範圍第1項之滾軋機，其中任一或是全部的 至少一該一侧接合乳親組合之一側接合軋軺i係可於一 角度可調整的軸線上旋轉，其係位於垂直於該滚軋機中 金屬條的一運動方向的一平面中。 18. 如申請專利範圍第1項之滚軋機，其中該驅動軋輥係沿 著該滾軋機機床而位在介於成對的縱向間隔之側接合 軋輥組合。 19. 如申請專利範圍第1項之滾軋機，其中該縫導引及焊接 臺包含一接缝導引軋輥架，其係具有至少一接縫導引軋 輥，該接缝導引軋輥具有一圓周肩面，其係樞接的安裝 於一垂直於該金屬條的一運動方向之一正面的傾斜旋 轉軸，該圓周肩面於使用中提供橋基給該金屬條之該開 放邊緣。 20. 如申請專利範圍第9項之滾軋機，其中該至少一接縫導 引軋報係可沿著該傾斜軸移動。 21. 如申請專利範圍第9項之滾軋機，其中該接縫導引軋輥 之一旋轉轴係角度可調的位於該正面中。 22. 如申請專利範圍第9項之滚軋機，其中該縫導引及焊接 臺包含一焊接箱架，其係具有至少一壓擠軋輥，該壓擠 軋輥樞接的安裝於一垂直於該金屬條的一運動方向之 一正面的傾斜旋轉軸。 29 22 κ . •申睛專利範圍第22項之滾軋機，其中該至少一壓擠 札輥係可沿著該傾斜軸移動。 Π i •如申請專利範圍第22項之滚軋機，其中該至少一壓擠 軋輥之一旋轉軸係角度可調的位於該正面中。 5.如申晴專利範圍第1項之滚軋機，其中側接合軋輥組合 係可彡疋轉地並置於一個別裝置架上，且可固定於一個別 成型軋親架以及/或是一削製軋輥架。 26*如申請專利範圍第25項之滾軋機’其中該裝置架係可 、 調的位在垂直於穿過該裝置架之該金屬條的一運動方 _ 向之一正面内。 27.如申請專利範圍第1項之滾軋機’其中該縫導引及焊接 臺包括： 一接縫軋輥架，可旋轉地支撐至少一對應的接縫軋 輥，於使用中用以導引該金屬條之一輪廓邊緣區的一開 放邊緣與一由該金屬條表面之該開放邊緣所間隔的預 定焊接軸呈直線排列；以及 一焊接箱架，可旋轉地支撐至少一对壓擠軋輥，於 使用中用以促使該開放邊緣當加熱至一預定溫度時而 焊接於一相關該表面上之該焊接軸，該成對壓擠軋輥共 同運作，於使用中用以導引該開放邊緣通過一預定線性 軌道’其係實質上沿著一介於該開放邊緣以及該金屬條 的該表面間之一後續焊接區的傾斜軸，其中藉由沿著該 表面之該預定焊接軸的鄰近效應而使能源集中給予該 冷軋成型構件。 w 30 1327937 28. 如申請專利範圍第27項之滾軋機，其中電流係藉由電 接觸器滑動地與該開放邊緣以及該焊接區鄰近的該金 屬條相接合，而在該開放邊緣中及該焊接區被誘導出。 29. 如申請專利範圍第27項之滾軋機，其中該電流係藉由 一感應線圈而在該開放邊緣以及該焊接區中被誘導出 來，該感應線圈係橫向的圍繞在與該金屬條的一運動方 向相垂直之平面中的該金屬條。 30. 如申請專利範圍第27項之滾軋機，其中該成對壓擠軋 輥至少之一者係可調角度的位於與該金屬條的一運動 方向相垂直的平面中。 31. 如申請專利範圍第27項之滾軋機，其中該成對壓擠軋 輥至少之一者係相對於另一者於與該成對壓擠軋輥至 少之一者的一旋轉軸垂直的方向而可調者。 32. 如申請專利範圍第27項之滾軋機，其中該焊接箱架包 含腹板支撐軋輥，其係相對於平行的垂直於一金屬條構 件的運動方向間之個別軸而旋轉者。 33. 如申請專利範圍第27項之滚軋機，其中具有一輪廓外 邊緣之一腹板支撐軋輥與該成對壓擠軋輥之一具相同 功效。 34. 如申請專利範圍第27項之滾軋機，該滾軋機包含超過 一接縫軋輥架。 35. 如申請專利範圍第27項之滚軋機，其中包含一輪廓導 引軋輥，於使用中用以促使該金屬條之該開放邊緣與該 圓周肩面進入。 31 丄327937 36:=軸27項之滾軋機，其中-桿狀阻抗於 點□疋，該—個或是更多的接縫軋_上游，延 1甲進入該金屬條之一輪廓邊緣區的空心内部。 37. -種使單—金屬條冷軋形成_空心突緣構件的方法 方法包括下列步驟： μ 人藉由驅動軋輥與一該金屬條之平面狀+央區域接 合’驅使一金屬條通過冷軋成型滾軋機； 藉由複數個成型軋輥沿著該金屬條之至少一邊緣 區域形成一輪廓； 藉由電阻焊接法（ERW)進行連續焊接，該至少—邊 緣區域之一開放邊緣至該金屬條的一表面沿著一預定 焊接區以形成一空心突緣；以及， 藉由刨製軋輥刨製該空心突緣以形成一具有預想 橫截面型態之空心突緣， 其特徵在於，該成型步驟以及該刨製步驟其一或是 二者中包括獨立支撐的侧接合軋輥組合，於使用_用以 滾動該金屬條任一或是二者的相反侧’相鄰橫向成對該 侧接合軋輥組合彼此間係可於一橫向方向上進行移 動，該橫向方向係垂直於穿過該滾軋機之該金屬條的一 運動方向。 38·如申請專利範圍第37項之方法，其中一個或是更多的 該成型軋輥係用以助使該金屬條通過該滚軋機。 39.如申請專利範圍第37項之方法，其中一個或是更多的 該刨製軋輕被驅動。 32 1327937 40. 如申請專利範圍第37項之方法，其中該空心突緣之刨 製係為安裝於縱向間隔橫向操作平面中之刨製軋輥所 影響，該橫向操作平面彼此平行並且與該滚軋機中該金 屬條的運動方向相垂直。 41. 如申請專利範圍第37項之方法，其中於該連續焊接之 步驟前，該開放邊緣係與該金屬條之該表面上的一預定 焊接軸呈直線排列並且該至少一開放邊緣係經導引通 過一預定線性軌道，其係實質上沿著一介於該開放邊緣 以及該金屬條的該表面間之一後續焊接區的傾斜軸，其 中藉由沿著該表面上事先與該至少一開放邊緣熔合之 該預定焊接軸的鄰近效應而使能源集中給予該冷軋成 型構件。 42. 如申請專利範圍第37項之方法，其中該至少一開放邊 緣係藉由一個或是更多的接縫軋輥而與該焊接區接 合，每一接縫軋輥具有一為該至少一開放邊緣提供一橋 基之圓周肩面。 43. 如申請專利範圍第42項之方法，其中該金屬條之至少 一開放邊緣係藉由一輪廓導引軋輥而與該圓周肩面進 入橋基。 44. 如申請專利範圍第42項之方法，其中當該至少一開放 邊緣係與該圓周肩面進入橋基，藉由表面鄰近於該焊接 區之反向圓筒軋輥而使該金屬條中央被支撐。 45. 如申請專利範圍第42項之方法，其中藉由一可調安裝 之接縫軋輥，而使至少一開放邊緣以一相對於該金屬條 33 1327937 表面之預定角度導向該封閉區域。 46. 如申請專利範圍第37項之方法，其中該金屬條之該至 少一開放邊緣係藉由延伸至該金屬條之該輪廓表面上 方的一輪廓壓擠軋輥，介於輪廓壓擠軋輥之實質空間上 平行接觸面之間，而通過該預定軌道。 47. 如申請專利範圍第37項之方法，其中焊接能量係藉由 一電感應線圈而傳遞至該開放邊緣以及該預定焊接 區，該電感應線圈實質地延伸圍繞在實質與垂直於其所 具一縱軸之平面中的該金屬條的周圍。 48. 如申請專利範圍第37項之方法，其中一延長桿狀感應 阻抗之一端於輪廓表面之空心内部空間内延伸，而至鄰 近一封閉區域，其中該至少一開放邊緣係焊接於該金屬 條之該表面。

34 1327937 七、指定代表圖： 兮 (一) 本案指定代表圖為：第（一）圖。 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明： 成型臺1 鍛焊臺2 研磨床4 習用進入台5 驅動軋輥架6 驅動軋輥架6a 成型軋輥架7 側軋輥總成8 接縫導引軋輥架9 焊接線圈10 焊接箱11 托架84 八、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學式： 無