CN109127831A - 一种用于抗震支架的对称移动式第一小边成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于抗震支架的对称移动式第一小边成型装置，属于建筑机电工程抗震技术领域。左第一小边成型组件的左型钢托架通过左第一小边成型滑块可滑动设置在左第一小边成型导轨上，左第一小边上成型压轮同轴心安装在左第一小边上成型辊的右侧，左第一小边下成型压轮同轴心安装在左第一小边下成型辊的右端，右第一小边成型组件的右型钢托架通过右第一小边成型滑块可滑动设置在右第一小边成型导轨上，右第一小边上成型压轮同轴心安装在右第一小边上成型辊的右侧，右第一小边下成型压轮同轴心安装在右第一小边下成型辊的右端。本发明不但能快速实现对抗震支架的第一小边成型，而且能适用于多种型号的抗震支架的加工。

Description

一种用于抗震支架的对称移动式第一小边成型装置

技术领域

本发明涉及建筑机电工程抗震技术领域，特别涉及一种用于抗震支架的对称移动式第一小边成型装置，也可以应用于C型钢和光伏支架的成型。

背景技术

经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。机电抗震支架装置是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。抗震支架是机电抗震支架装置中重要的一个零部件，它和消震连接座连接，起到抗震消震的作用，抗震支架的结构如图1所示。抗震支架的加工方法一般为：首先将平面板材进行制孔加工，加工形成U型安装孔，然后进行滚齿加工、第一小边成型、第二小边成型、立边成型，实现对抗震支架的生产制造。目前常见的抗震支架的第一小边成型装置一般都是通过左右两侧的左第一小边成型组件和右第一小边成型组件滚压成型的，常见的抗震支架的第一小边成型装置对抗震支架的第一小边成型效果较差，而且左右两侧的左第一小边成型组件和右第一小边成型组件之间的间距是不可调的，适用性较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于抗震支架的对称移动式第一小边成型装置，不但能快速实现对抗震支架的第一小边成型，成型效果好，而且左右两侧的左第一小边成型组件和右第一小边成型组件之间的间距可调，结构合理，能适用于多种型号的抗震支架的加工，适用性强，可靠性好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于抗震支架的对称移动式第一小边成型装置，它包括机架底座和两个以上对称移动式第一小边成型机构，两个以上对称移动式第一小边成型机构并列设置在机架底座上，所述对称移动式第一小边成型机构包括左第一小边成型组件和右第一小边成型组件，所述左第一小边成型组件和右第一小边成型组件对称设置，所述左第一小边成型组件包括左型钢托架、左第一小边成型底板、左第一小边成型箱板、左第一小边成型支承柱、左第一小边成型支承螺母、左第一小边上成型辊、左第一小边下成型辊、左第一小边上成型辊支座、左第一小边下成型辊支座、左第一小边上成型压轮、左第一小边下成型压轮、左第一小边成型滑块、左第一小边成型导轨、左第一小边成型丝杆、左第一小边成型丝杆支座、左第一小边成型丝杆螺母、左第一小边成型从动锥齿轮、左第一小边成型主动锥齿轮、左第一小边成型调节驱动电机，所述左第一小边成型滑块安装在左型钢托架的下端，所述左第一小边成型导轨安装在机架底座上，所述左型钢托架通过左第一小边成型滑块可滑动设置在左第一小边成型导轨上，所述左第一小边成型丝杆支座的数量为两个，两个左第一小边成型丝杆支座都安装在机架底座上，所述左第一小边成型丝杆螺母固定在左型钢托架的下端，所述左第一小边成型丝杆可转动设置在左第一小边成型丝杆支座上，并且左第一小边成型丝杆和左第一小边成型丝杆螺母螺纹连接，所述左第一小边成型从动锥齿轮同轴心设置在左第一小边成型丝杆的左端，所述左第一小边成型调节驱动电机和左第一小边成型主动锥齿轮同轴连接，所述左第一小边成型主动锥齿轮和左第一小边成型从动锥齿轮相互啮合，所述左第一小边成型底板安装在左型钢托架上，所述左第一小边成型箱板的数量为两个，两个左第一小边成型箱板都安装在左第一小边成型底板上，两个左第一小边成型箱板通过左第一小边成型支承柱连接，并且两端通过左第一小边成型支承螺母锁紧，两个左第一小边成型箱板上都设置有左第一小边上成型辊支座和左第一小边下成型辊支座，所述左第一小边上成型辊可转动设置在两个左第一小边成型箱板上的左第一小边上成型辊支座上，所述左第一小边下成型辊可转动设置在两个左第一小边成型箱板上的左第一小边下成型辊支座上，所述左第一小边上成型压轮同轴心安装在左第一小边上成型辊的右侧，所述左第一小边下成型压轮同轴心安装在左第一小边下成型辊的右端，所述右第一小边成型组件包括右型钢托架、右第一小边成型底板、右第一小边成型箱板、右第一小边成型支承柱、右第一小边成型支承螺母、右第一小边上成型辊、右第一小边下成型辊、右第一小边上成型辊支座、右第一小边下成型辊支座、右第一小边上成型压轮、右第一小边下成型压轮、右第一小边成型滑块、右第一小边成型导轨、右第一小边成型丝杆、右第一小边成型丝杆支座、右第一小边成型丝杆螺母、右第一小边成型从动锥齿轮、右第一小边成型主动锥齿轮、右第一小边成型调节驱动电机，所述右第一小边成型滑块安装在右型钢托架的下端，所述右第一小边成型导轨安装在机架底座上，所述右型钢托架通过右第一小边成型滑块可滑动设置在右第一小边成型导轨上，所述右第一小边成型丝杆支座的数量为两个，两个右第一小边成型丝杆支座都安装在机架底座上，所述右第一小边成型丝杆螺母固定在右型钢托架的下端，所述右第一小边成型丝杆可转动设置在右第一小边成型丝杆支座上，并且右第一小边成型丝杆和右第一小边成型丝杆螺母螺纹连接，所述右第一小边成型从动锥齿轮同轴心设置在右第一小边成型丝杆的右端，所述右第一小边成型调节驱动电机和右第一小边成型主动锥齿轮同轴连接，所述右第一小边成型主动锥齿轮和右第一小边成型从动锥齿轮相互啮合，所述右第一小边成型底板安装在右型钢托架上，所述右第一小边成型箱板的数量为两个，两个右第一小边成型箱板都安装在右第一小边成型底板上，两个右第一小边成型箱板通过右第一小边成型支承柱连接，并且两端通过右第一小边成型支承螺母锁紧，两个右第一小边成型箱板上都设置有右第一小边上成型辊支座和右第一小边下成型辊支座，所述右第一小边上成型辊可转动设置在两个右第一小边成型箱板上的右第一小边上成型辊支座上，所述右第一小边下成型辊可转动设置在两个右第一小边成型箱板上的右第一小边下成型辊支座上，所述右第一小边上成型压轮同轴心安装在右第一小边上成型辊的右侧，所述右第一小边下成型压轮同轴心安装在右第一小边下成型辊的右端。

进一步地，所述左第一小边成型调节驱动电机和右第一小边成型调节驱动电机均为伺服电机。

进一步地，所述左第一小边上成型辊和左第一小边上成型辊支座之间、左第一小边下成型辊和左第一小边下成型辊支座之间、右第一小边上成型辊和右第一小边上成型辊支座之间、右第一小边下成型辊和右第一小边下成型辊支座之间都设置有第一小边成型辊支承轴承。

进一步地，左第一小边上成型压轮的宽度小于左第一小边下成型压轮的宽度，右第一小边上成型压轮的宽度小于右第一小边下成型压轮的宽度。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：第一小边待成型的抗震支架连续经过多个对称移动式第一小边成型机构。安装在左第一小边上成型辊上的左第一小边上成型压轮和安装在左第一小边下成型辊上的左第一小边下成型压轮逐渐实现对抗震支架左端第一小边的成型加工，安装在右第一小边上成型辊上的右第一小边上成型压轮和安装在右第一小边下成型辊上的右第一小边下成型压轮逐渐实现对抗震支架右端第一小边的成型加工，从而实现对抗震支架的第一小边成型加工。当抗震支架的型号改变时，只需同步控制左第一小边成型调节驱动电机和右第一小边成型调节驱动电机，左第一小边成型调节驱动电机通过左第一小边成型主动锥齿轮和左第一小边成型从动锥齿轮带动左第一小边成型丝杆转动，左第一小边成型丝杆通过左第一小边成型丝杆螺母带动左型钢托架左右动作，从而实现左第一小边上成型压轮和左第一小边下成型压轮位置的调整，与此同时，右第一小边成型调节驱动电机通过右第一小边成型主动锥齿轮和右第一小边成型从动锥齿轮带动右第一小边成型丝杆转动，右第一小边成型丝杆通过右第一小边成型丝杆螺母带动右型钢托架左右动作，从而实现右第一小边上成型压轮和右第一小边下成型压轮位置的调整，从而适用于不同型号的抗震支架。左第一小边成型调节驱动电机和右第一小边成型调节驱动电机均为伺服电机，转速可调，转动角度非常精确，有利于实现左第一小边成型组件和右第一小边成型组件之间间距的调整，有利于适用于不同型号的抗震支架的加工，适用性强。左第一小边上成型辊和左第一小边上成型辊支座之间、左第一小边下成型辊和左第一小边下成型辊支座之间、右第一小边上成型辊和右第一小边上成型辊支座之间、右第一小边下成型辊和右第一小边下成型辊支座之间都设置有第一小边成型辊支承轴承，有利于左第一小边上成型辊、左第一小边下成型辊、右第一小边上成型辊、右第一小边下成型辊平稳转动，保证了第一小边的成型效果。左第一小边上成型压轮的宽度小于左第一小边下成型压轮的宽度，右第一小边上成型压轮的宽度小于右第一小边下成型压轮的宽度，左第一小边下成型压轮和右第一小边下成型压轮具有支承作用，保证了第一小边成型质量。本发明不但能快速实现对抗震支架的第一小边成型，成型效果好，而且左右两侧的左第一小边成型组件和右第一小边成型组件之间的间距可调，结构合理，能适用于多种型号的抗震支架的加工，适用性强，可靠性好。

附图说明

图1为本发明抗震支架的结构示意图。

图2为本发明的结构示意图。

图3为本发明的左视图。

图中：1.机架底座，2.对称移动式第一小边成型机构，3.左第一小边成型组件，4.右第一小边成型组件，5.左型钢托架，6.左第一小边成型底板，7.左第一小边成型箱板，8.左第一小边成型支承柱，9.左第一小边成型支承螺母，10.左第一小边上成型辊，11.左第一小边下成型辊，12.左第一小边上成型辊支座，13.左第一小边下成型辊支座，14.左第一小边上成型压轮，15.左第一小边下成型压轮，16.左第一小边成型滑块，17.左第一小边成型导轨，18.左第一小边成型丝杆，19.左第一小边成型丝杆支座，20.左第一小边成型丝杆螺母，21.左第一小边成型从动锥齿轮，22.左第一小边成型主动锥齿轮，23.左第一小边成型调节驱动电机，24.右型钢托架，25.右第一小边成型底板，26.右第一小边成型箱板，27.右第一小边成型支承柱，28.右第一小边成型支承螺母，29.右第一小边上成型辊，30.右第一小边下成型辊，31.右第一小边上成型辊支座，32.右第一小边下成型辊支座，33.右第一小边上成型压轮，34.右第一小边下成型压轮，35.右第一小边成型滑块，36.右第一小边成型导轨，37.右第一小边成型丝杆，38.右第一小边成型丝杆支座，39.右第一小边成型丝杆螺母，40.右第一小边成型从动锥齿轮，41.右第一小边成型主动锥齿轮，42.右第一小边成型调节驱动电机，43.第一小边成型辊支承轴承。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1、图2和图3所示，一种用于抗震支架的对称移动式第一小边成型装置，它包括机架底座1和两个以上对称移动式第一小边成型机构2，两个以上对称移动式第一小边成型机构2并列设置在机架底座1上，所述对称移动式第一小边成型机构2包括左第一小边成型组件3和右第一小边成型组件4，所述左第一小边成型组件3和右第一小边成型组件4对称设置，所述左第一小边成型组件3包括左型钢托架5、左第一小边成型底板6、左第一小边成型箱板7、左第一小边成型支承柱8、左第一小边成型支承螺母9、左第一小边上成型辊10、左第一小边下成型辊11、左第一小边上成型辊支座12、左第一小边下成型辊支座13、左第一小边上成型压轮14、左第一小边下成型压轮15、左第一小边成型滑块16、左第一小边成型导轨17、左第一小边成型丝杆18、左第一小边成型丝杆支座19、左第一小边成型丝杆螺母20、左第一小边成型从动锥齿轮21、左第一小边成型主动锥齿轮22、左第一小边成型调节驱动电机23，所述左第一小边成型滑块16安装在左型钢托架5的下端，所述左第一小边成型导轨17安装在机架底座1上，所述左型钢托架5通过左第一小边成型滑块16可滑动设置在左第一小边成型导轨17上，所述左第一小边成型丝杆支座19的数量为两个，两个左第一小边成型丝杆支座19都安装在机架底座1上，所述左第一小边成型丝杆螺母20固定在左型钢托架5的下端，所述左第一小边成型丝杆18可转动设置在左第一小边成型丝杆支座19上，并且左第一小边成型丝杆18和左第一小边成型丝杆螺母20螺纹连接，所述左第一小边成型从动锥齿轮21同轴心设置在左第一小边成型丝杆18的左端，所述左第一小边成型调节驱动电机23和左第一小边成型主动锥齿轮22同轴连接，所述左第一小边成型主动锥齿轮22和左第一小边成型从动锥齿轮21相互啮合，所述左第一小边成型底板6安装在左型钢托架5上，所述左第一小边成型箱板7的数量为两个，两个左第一小边成型箱板7都安装在左第一小边成型底板6上，两个左第一小边成型箱板7通过左第一小边成型支承柱8连接，并且两端通过左第一小边成型支承螺母9锁紧，两个左第一小边成型箱板7上都设置有左第一小边上成型辊支座12和左第一小边下成型辊支座13，所述左第一小边上成型辊10可转动设置在两个左第一小边成型箱板7上的左第一小边上成型辊支座12上，所述左第一小边下成型辊11可转动设置在两个左第一小边成型箱板7上的左第一小边下成型辊支座13上，所述左第一小边上成型压轮14同轴心安装在左第一小边上成型辊10的右侧，所述左第一小边下成型压轮15同轴心安装在左第一小边下成型辊11的右端，所述右第一小边成型组件4包括右型钢托架24、右第一小边成型底板25、右第一小边成型箱板26、右第一小边成型支承柱27、右第一小边成型支承螺母28、右第一小边上成型辊29、右第一小边下成型辊30、右第一小边上成型辊支座31、右第一小边下成型辊支座32、右第一小边上成型压轮33、右第一小边下成型压轮34、右第一小边成型滑块35、右第一小边成型导轨36、右第一小边成型丝杆37、右第一小边成型丝杆支座38、右第一小边成型丝杆螺母39、右第一小边成型从动锥齿轮40、右第一小边成型主动锥齿轮41、右第一小边成型调节驱动电机42，所述右第一小边成型滑块35安装在右型钢托架24的下端，所述右第一小边成型导轨36安装在机架底座1上，所述右型钢托架24通过右第一小边成型滑块35可滑动设置在右第一小边成型导轨36上，所述右第一小边成型丝杆支座38的数量为两个，两个右第一小边成型丝杆支座38都安装在机架底座1上，所述右第一小边成型丝杆螺母39固定在右型钢托架24的下端，所述右第一小边成型丝杆37可转动设置在右第一小边成型丝杆支座38上，并且右第一小边成型丝杆37和右第一小边成型丝杆螺母39螺纹连接，所述右第一小边成型从动锥齿轮40同轴心设置在右第一小边成型丝杆37的右端，所述右第一小边成型调节驱动电机42和右第一小边成型主动锥齿轮41同轴连接，所述右第一小边成型主动锥齿轮41和右第一小边成型从动锥齿轮40相互啮合，所述右第一小边成型底板25安装在右型钢托架24上，所述右第一小边成型箱板26的数量为两个，两个右第一小边成型箱板26都安装在右第一小边成型底板25上，两个右第一小边成型箱板26通过右第一小边成型支承柱27连接，并且两端通过右第一小边成型支承螺母28锁紧，两个右第一小边成型箱板26上都设置有右第一小边上成型辊支座31和右第一小边下成型辊支座32，所述右第一小边上成型辊29可转动设置在两个右第一小边成型箱板26上的右第一小边上成型辊支座31上，所述右第一小边下成型30辊可转动设置在两个右第一小边成型箱板26上的右第一小边下成型辊支座32上，所述右第一小边上成型压轮33同轴心安装在右第一小边上成型辊29的右侧，所述右第一小边下成型压轮34同轴心安装在右第一小边下成型辊30的右端。所述左第一小边成型调节驱动电机23和右第一小边成型调节驱动电机42均为伺服电机，转速可调，转动角度非常精确，有利于实现左第一小边成型组件3和右第一小边成型组件4之间间距的调整，有利于适用于不同型号的抗震支架的加工，适用性强。所述左第一小边上成型辊10和左第一小边上成型辊支座12之间、左第一小边下成型辊11和左第一小边下成型辊支座13之间、右第一小边上成型辊29和右第一小边上成型辊支座31之间、右第一小边下成型辊30和右第一小边下成型辊支座32之间都设置有第一小边成型辊支承轴承43，有利于左第一小边上成型辊10、左第一小边下成型辊11、右第一小边上成型辊29、右第一小边下成型辊30平稳转动，保证了第一小边的成型效果。左第一小边上成型压轮14的宽度小于左第一小边下成型压轮15的宽度，右第一小边上成型压轮33的宽度小于右第一小边下成型压轮34的宽度，左第一小边下成型压轮15和右第一小边下成型压轮34具有支承作用，保证了第一小边成型质量。

通过上述技术方案，本发明一种用于抗震支架的对称移动式第一小边成型装置使用时，第一小边待成型的抗震支架连续经过多个对称移动式第一小边成型机构2，安装在左第一小边上成型辊10上的左第一小边上成型压轮14和安装在左第一小边下成型辊11上的左第一小边下成型压轮15逐渐实现对抗震支架左端第一小边的成型加工，安装在右第一小边上成型辊29上的右第一小边上成型压轮33和安装在右第一小边下成型辊30上的右第一小边下成型压轮34逐渐实现对抗震支架右端第一小边的成型加工，从而实现对抗震支架的第一小边成型加工。当抗震支架的型号改变时，只需同步控制左第一小边成型调节驱动电机23和右第一小边成型调节驱动电机42，左第一小边成型调节驱动电机23通过左第一小边成型主动锥齿轮22和左第一小边成型从动锥齿轮21带动左第一小边成型丝杆18转动，左第一小边成型丝杆18通过左第一小边成型丝杆螺母20带动左型钢托架5左右动作，从而实现左第一小边上成型压轮14和左第一小边下成型压轮15位置的调整，与此同时，右第一小边成型调节驱动电机42通过右第一小边成型主动锥齿轮41和右第一小边成型从动锥齿轮40带动右第一小边成型丝杆37转动，右第一小边成型丝杆37通过右第一小边成型丝杆螺母39带动右型钢托架24左右动作，从而实现右第一小边上成型压轮33和右第一小边下成型压轮34位置的调整，从而适用于不同型号的抗震支架。本发明不但能快速实现对抗震支架的第一小边成型，成型效果好，而且左右两侧的左第一小边成型组件3和右第一小边成型组件4之间的间距可调，结构合理，能适用于多种型号的抗震支架的加工，适用性强，可靠性好。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于抗震支架的对称移动式第一小边成型装置，其特征在于：它包括机架底座和两个以上对称移动式第一小边成型机构，两个以上对称移动式第一小边成型机构并列设置在机架底座上，所述对称移动式第一小边成型机构包括左第一小边成型组件和右第一小边成型组件，所述左第一小边成型组件和右第一小边成型组件对称设置，所述左第一小边成型组件包括左型钢托架、左第一小边成型底板、左第一小边成型箱板、左第一小边成型支承柱、左第一小边成型支承螺母、左第一小边上成型辊、左第一小边下成型辊、左第一小边上成型辊支座、左第一小边下成型辊支座、左第一小边上成型压轮、左第一小边下成型压轮、左第一小边成型滑块、左第一小边成型导轨、左第一小边成型丝杆、左第一小边成型丝杆支座、左第一小边成型丝杆螺母、左第一小边成型从动锥齿轮、左第一小边成型主动锥齿轮、左第一小边成型调节驱动电机，所述左第一小边成型滑块安装在左型钢托架的下端，所述左第一小边成型导轨安装在机架底座上，所述左型钢托架通过左第一小边成型滑块可滑动设置在左第一小边成型导轨上，所述左第一小边成型丝杆支座的数量为两个，两个左第一小边成型丝杆支座都安装在机架底座上，所述左第一小边成型丝杆螺母固定在左型钢托架的下端，所述左第一小边成型丝杆可转动设置在左第一小边成型丝杆支座上，并且左第一小边成型丝杆和左第一小边成型丝杆螺母螺纹连接，所述左第一小边成型从动锥齿轮同轴心设置在左第一小边成型丝杆的左端，所述左第一小边成型调节驱动电机和左第一小边成型主动锥齿轮同轴连接，所述左第一小边成型主动锥齿轮和左第一小边成型从动锥齿轮相互啮合，所述左第一小边成型底板安装在左型钢托架上，所述左第一小边成型箱板的数量为两个，两个左第一小边成型箱板都安装在左第一小边成型底板上，两个左第一小边成型箱板通过左第一小边成型支承柱连接，并且两端通过左第一小边成型支承螺母锁紧，两个左第一小边成型箱板上都设置有左第一小边上成型辊支座和左第一小边下成型辊支座，所述左第一小边上成型辊可转动设置在两个左第一小边成型箱板上的左第一小边上成型辊支座上，所述左第一小边下成型辊可转动设置在两个左第一小边成型箱板上的左第一小边下成型辊支座上，所述左第一小边上成型压轮同轴心安装在左第一小边上成型辊的右侧，所述左第一小边下成型压轮同轴心安装在左第一小边下成型辊的右端，所述右第一小边成型组件包括右型钢托架、右第一小边成型底板、右第一小边成型箱板、右第一小边成型支承柱、右第一小边成型支承螺母、右第一小边上成型辊、右第一小边下成型辊、右第一小边上成型辊支座、右第一小边下成型辊支座、右第一小边上成型压轮、右第一小边下成型压轮、右第一小边成型滑块、右第一小边成型导轨、右第一小边成型丝杆、右第一小边成型丝杆支座、右第一小边成型丝杆螺母、右第一小边成型从动锥齿轮、右第一小边成型主动锥齿轮、右第一小边成型调节驱动电机，所述右第一小边成型滑块安装在右型钢托架的下端，所述右第一小边成型导轨安装在机架底座上，所述右型钢托架通过右第一小边成型滑块可滑动设置在右第一小边成型导轨上，所述右第一小边成型丝杆支座的数量为两个，两个右第一小边成型丝杆支座都安装在机架底座上，所述右第一小边成型丝杆螺母固定在右型钢托架的下端，所述右第一小边成型丝杆可转动设置在右第一小边成型丝杆支座上，并且右第一小边成型丝杆和右第一小边成型丝杆螺母螺纹连接，所述右第一小边成型从动锥齿轮同轴心设置在右第一小边成型丝杆的右端，所述右第一小边成型调节驱动电机和右第一小边成型主动锥齿轮同轴连接，所述右第一小边成型主动锥齿轮和右第一小边成型从动锥齿轮相互啮合，所述右第一小边成型底板安装在右型钢托架上，所述右第一小边成型箱板的数量为两个，两个右第一小边成型箱板都安装在右第一小边成型底板上，两个右第一小边成型箱板通过右第一小边成型支承柱连接，并且两端通过右第一小边成型支承螺母锁紧，两个右第一小边成型箱板上都设置有右第一小边上成型辊支座和右第一小边下成型辊支座，所述右第一小边上成型辊可转动设置在两个右第一小边成型箱板上的右第一小边上成型辊支座上，所述右第一小边下成型辊可转动设置在两个右第一小边成型箱板上的右第一小边下成型辊支座上，所述右第一小边上成型压轮同轴心安装在右第一小边上成型辊的右侧，所述右第一小边下成型压轮同轴心安装在右第一小边下成型辊的右端。

2.根据权利要求1所述的一种用于抗震支架的对称移动式第一小边成型装置，其特征在于：所述左第一小边成型调节驱动电机和右第一小边成型调节驱动电机均为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种用于抗震支架的对称移动式第一小边成型装置，其特征在于：所述左第一小边上成型辊和左第一小边上成型辊支座之间、左第一小边下成型辊和左第一小边下成型辊支座之间、右第一小边上成型辊和右第一小边上成型辊支座之间、右第一小边下成型辊和右第一小边下成型辊支座之间都设置有第一小边成型辊支承轴承。

4.根据权利要求1所述的一种用于抗震支架的对称移动式第一小边成型装置，其特征在于：左第一小边上成型压轮的宽度小于左第一小边下成型压轮的宽度，右第一小边上成型压轮的宽度小于右第一小边下成型压轮的宽度。