CN219053421U - 一种钢结构焊接固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构焊接固定装置，包括底座，所述底座一侧安装有支杆，底座另一侧内部开设有凹槽，所述凹槽内部转动安装有调节机构，所述调节机构与支杆的顶部均安装有固定机构。本实用新型通过调节机构能够对钢结构进行角度和位置的调整，钢结构调整进行调整时候固定机构始终对钢结构进行固定，无需对钢结构进行拆卸，从而提高了钢结构焊接的工作效率。

Description

一种钢结构焊接固定装置

技术领域

本实用新型属于焊接夹具技术领域，特别涉及一种钢结构焊接固定装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

在钢结构生产加工的过程中需要对不同的部位进行焊接，在焊接的过程中需要用到工装夹具对钢材进行固定稳固，有时对钢结构进行特定的角度及长度进行焊接，而现有的焊接固定装置无法进行角度与位置的调整，需要人工手动进行调整，将需要调整的钢结构拆卸后重新进行固定，整个过程较为繁琐，降低了钢结构焊接的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种钢结构焊接固定装置，通过调节机构能够对钢结构进行角度和位置的调整，钢结构调整进行调整时候固定机构始终对钢结构进行固定，无需对钢结构进行拆卸，从而提高了钢结构焊接的工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种钢结构焊接固定装置，包括底座，所述底座一侧安装有支杆，底座另一侧内部开设有凹槽，所述凹槽内部转动安装有调节机构，所述调节机构包括转盘、第一电机、支撑板、第二电机、丝杠、导杆，所述转盘通过支撑轴转动安装在凹槽中，所述支撑轴上安装有第一锥齿轮，所述第一电机安装在支撑轴一侧凹槽中，第一电机输出轴端部安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述支撑板安装在转盘的两侧，两个支撑板之间转动安装有丝杠，所述第二电机安装在其中一个支撑板上并与丝杠的一端连接，所述丝杠的两侧、两个支撑板之间安装有导杆，所述丝杠上螺纹安装有滑块，所述滑块滑动安装在导杆上。

所述调节机构与支杆的顶部均安装有固定机构，所述固定机构包括U型架、拉杆、弹簧、压板、齿条、固定板、齿轮，所述U型架底部的长度大于顶部的长度，所述拉杆滑动安装在U型架的顶部，所述压板安装在拉杆底部，所述弹簧设置于拉杆的外围且顶部与底部分别安装在U型架、压板上，所述U型架底部开设有通孔，所述齿条滑动安装在通孔中，所述固定板安装在通孔中齿条的一端，所述通孔远离压板一端下方两侧、U型架上安装有立板，所述齿轮通过转轴转动安装在立板上，齿轮与齿条啮合连接，所述转轴的一端延伸至U型架的外部。

优选的，所述通孔的一侧、U型架上螺纹安装有第一锁紧螺栓。

优选的，所述齿条的两侧安装有导条，所述通孔的两侧开设有与导条相对应的导槽，齿条通过导条安装在通孔中的导槽中。

优选的，所述拉杆呈T型状。

优选的，所述滑块与固定机构之间安装有支架，所述支架包括套杆、滑杆，所述套杆安装在滑块上，所述滑杆滑动安装在套杆的内部，滑杆的顶部安装有固定机构，所述套杆两侧螺纹安装有第二锁紧螺栓。

优选的，所述滑杆的两侧呈扁平状。

本实用新型的有益效果是：

1)通过调节机构能够对钢结构进行角度和位置的调整，钢结构调整进行调整时候固定机构始终对钢结构进行固定，无需对钢结构进行拆卸，从而提高了钢结构焊接的工作效率。

2)通过第一锁紧螺栓能够对齿条进行固定，防止齿条在对钢结构进行固定时出现活动现象，提高了钢结构固定的效果。

3)通过在齿条的两侧安装有导条，通孔的两侧开设有与导条相对应的导槽，齿条通过导条安装在通孔中的导槽中，通过导条与导槽的配合，便于齿条在通孔中移动。

4)拉杆呈T型状，便于对拉杆进行把持以及施加外力。

5)通过支架能够调整钢结构的高度，从而满足不同钢结构焊接的要求，扩大了装置的适用范围。

6)滑杆的两侧呈扁平状，增大了第二锁紧螺栓与滑杆的接触面积，从而便于第二锁紧螺栓对滑杆的固定。

附图说明

附图1是本实用新型一种钢结构焊接固定装置结构示意图。

附图2是本实用新型一种钢结构焊接固定装置中固定机构的结构示意图。

附图3是本实用新型一种钢结构焊接固定装置中底座内部结构示意图。

附图4是本实用新型一种钢结构焊接固定装置中转盘上部结构示意图。

图中：1、底座；11、凹槽；2、支杆；3、固定机构；301、U型架；302、拉杆；303、弹簧；304、压板；305、通孔；306、齿条；307、固定板；308、第一锁紧螺栓；309、立板；310、齿轮；311、转轴；312、导条；4、调节机构；401、转盘；402、支撑轴；403、第一锥齿轮；404、第一电机；405、第二锥齿轮；406、支撑板；407、第二电机；408、滑块；409、丝杠；410、导杆；5、支架；501、套杆；502、滑杆；503、第二锁紧螺栓。

具体实施方式

下面结合附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种钢结构焊接固定装置，包括底座1，所述底座1一侧安装有支杆2，底座1另一侧内部开设有凹槽11，所述凹槽11内部转动安装有调节机构4，所述调节机构4包括转盘401、第一电机404、支撑板406、第二电机407、丝杠409、导杆410，所述转盘401通过支撑轴402转动安装在凹槽11中，所述支撑轴402上安装有第一锥齿轮403，所述第一电机404安装在支撑轴402一侧凹槽11中，第一电机404输出轴端部安装有第二锥齿轮405，所述第二锥齿轮405与第一锥齿轮403啮合连接，所述支撑板406安装在转盘401的两侧，两个支撑板406之间转动安装有丝杠409，所述第二电机407安装在其中一个支撑板406上并与丝杠409的一端连接，所述丝杠409的两侧、两个支撑板406之间安装有导杆410，所述丝杠409上螺纹安装有滑块408，所述滑块408滑动安装在导杆410上，通过第一电机404工作带动第二锥齿轮405转动，第二锥齿轮405与第一锥齿轮403啮合带动支撑轴402以及转盘401转动，位于转盘的钢结构随之转动进行角度的调整，通过第二电机407工作带动丝杠409转动，位于丝杠409上的滑块408沿导杆410运动带动钢结构实现位置的调整。

所述调节机构4与支杆2的顶部均安装有固定机构3，所述固定机构3包括U型架301、拉杆302、弹簧303、压板304、齿条306、固定板307、齿轮310，所述U型架301底部的长度大于顶部的长度，所述拉杆302滑动安装在U型架301的顶部，所述压板304安装在拉杆302底部，所述弹簧303设置于拉杆302的外围且顶部与底部分别安装在U型架301、压板304上，所述U型架301底部开设有通孔305，所述齿条306滑动安装在通孔305中，所述固定板307安装在通孔305中齿条306的一端，所述通孔305远离压板304一端下方两侧、U型架301上安装有立板309，所述齿轮310通过转轴311转动安装在立板309上，齿轮310与齿条306啮合连接，所述转轴311的一端延伸至U型架301的外部，便于转轴311的转动，对钢结构进行固定时，首先通过拉杆302拉动压板304沿U型架301向上运动，此时弹簧303处于压缩的状态，将钢结构放置在U型架301中，停止对拉杆302施加外力，压板304在弹簧303的作用下反方向运动与钢结构接触对钢结构进行固定，然后转动转轴311使齿轮310转动，齿条306与齿轮310啮合在通孔305中移动，固定板307随之移动对钢结构进行固定。

所述通孔305的一侧、U型架301上螺纹安装有第一锁紧螺栓308，通过第一锁紧螺栓308能够对齿条306进行固定，防止齿条306在对钢结构进行固定时出现活动现象，提高了钢结构固定的效果，所述齿条306的两侧安装有导条312，所述通孔305的两侧开设有与导条312相对应的导槽，齿条306通过导条312安装在通孔305中的导槽中，通过导条312与导槽的配合，便于齿条306在通孔305中移动，所述拉杆302呈T型状，便于对拉杆302进行把持以及施加外力。

所述滑块408与固定机构3之间安装有支架5，所述支架5包括套杆501、滑杆502，所述套杆501安装在滑块408上，所述滑杆502滑动安装在套杆501的内部，滑杆502的顶部安装有固定机构3，所述套杆501两侧螺纹安装有第二锁紧螺栓503，通过第二锁紧螺栓503能够将滑杆502固定到套杆501中，通过支架5能够调整钢结构的高度，从而满足不同钢结构焊接的要求，扩大了装置的适用范围，所述滑杆502的两侧呈扁平状，增大了第二锁紧螺栓503与滑杆502的接触面积，从而便于第二锁紧螺栓503对滑杆502的固定。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢结构焊接固定装置，包括底座，其特征在于，所述底座一侧安装有支杆，底座另一侧内部开设有凹槽，所述凹槽内部转动安装有调节机构，所述调节机构与支杆的顶部均安装有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接固定装置，其特征在于，所述固定机构包括U型架、拉杆、弹簧、压板、齿条、固定板、齿轮，所述U型架底部的长度大于顶部的长度，所述拉杆滑动安装在U型架的顶部，所述压板安装在拉杆底部，所述弹簧设置于拉杆的外围且顶部与底部分别安装在U型架、压板上，所述U型架底部开设有通孔，所述齿条滑动安装在通孔中，所述固定板安装在通孔中齿条的一端，所述通孔远离压板一端下方两侧、U型架上安装有立板，所述齿轮通过转轴转动安装在立板上，齿轮与齿条啮合连接，所述转轴的一端延伸至U型架的外部。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接固定装置，其特征在于，所述通孔的一侧、U型架上螺纹安装有第一锁紧螺栓。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接固定装置，其特征在于，所述齿条的两侧安装有导条，所述通孔的两侧开设有与导条相对应的导槽，齿条通过导条安装在通孔中的导槽中。

5.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接固定装置，其特征在于，所述拉杆呈T型状。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接固定装置，其特征在于，所述调节机构包括转盘、第一电机、支撑板、第二电机、丝杠、导杆，所述转盘通过支撑轴转动安装在凹槽中，所述支撑轴上安装有第一锥齿轮，所述第一电机安装在支撑轴一侧凹槽中，第一电机输出轴端部安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述支撑板安装在转盘的两侧，两个支撑板之间转动安装有丝杠，所述第二电机安装在其中一个支撑板上并与丝杠的一端连接，所述丝杠的两侧、两个支撑板之间安装有导杆，所述丝杠上螺纹安装有滑块，所述滑块滑动安装在导杆上。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构焊接固定装置，其特征在于，所述滑块与固定机构之间安装有支架，所述支架包括套杆、滑杆，所述套杆安装在滑块上，所述滑杆滑动安装在套杆的内部，滑杆的顶部安装有固定机构，所述套杆两侧螺纹安装有第二锁紧螺栓。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构焊接固定装置，其特征在于，所述滑杆的两侧呈扁平状。

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