CN220226255U - 一种铝合金模板单边支模装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种铝合金模板单边支模装置，涉及铝合金模板领域，包括底座，所述底座的顶部一侧插接有铝合金模板，所述铝合金模板的一侧设有安装板，所述安装板的内部对称螺纹连接有固定螺栓。本申请通过的双向内螺纹管、第一斜撑螺杆和第一斜撑螺杆设置，使得两组双向内螺纹管同步转动时可以带动两侧的第一斜撑螺杆和第二斜撑螺杆相对或相背运动，从而实现对安装板位置的调节，直至将安装板的位置调节至与所需安装板安装高度的螺纹孔的位置相对应，然后即可将固定螺栓拧入对应高度的螺纹孔内部，从而完成对整个支模装置的安装，从而无需进行反复调节即可实现对整个装置的安装，使得整个装置的安装更加方便快捷。
Description
技术领域
本申请涉及铝合金模板领域，尤其是涉及一种铝合金模板单边支模装置。
背景技术
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板。
目前的铝合金模板单边支模装置，如公告号CN216516912U的专利所述，包括底座，所述底座顶部的左侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔卡接有底板，底板的顶部栓接有铝合金模板本体，所述底板的内部开设有空腔，所述第一凹槽的两侧均开设有卡槽，所述空腔的内腔设置有安装组件，所述底座的顶部从左至右均依次栓接有固定块，且固定块相向的一侧栓接有第一滑柱，所述第一滑柱的表面滑动连接第一滑套，所述第一滑套的顶部通过活动座活动连接有第一活动杆。
针对上述中的相关技术，发明人认为通过将限位杆贯穿不同位置的通孔内实现对整个支撑杆的长度进行调节，调节较为不便，进而导致整个装置安装较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的安装较为不便的问题。
为实现上述目的，本申请提供一种铝合金模板单边支模装置，采用如下的技术方案：
一种铝合金模板单边支模装置，包括底座，所述底座的顶部一侧插接有铝合金模板，所述铝合金模板的一侧设有安装板，所述安装板的内部对称螺纹连接有固定螺栓，两组所述固定螺栓均与所述铝合金模板螺纹连接，所述安装板远离所述铝合金模板的一侧对称转动连接有第一斜撑螺杆，两组所述第一斜撑螺杆外侧均螺纹连接有双向内螺纹管，两组所述双向内螺纹管远离所述第一斜撑螺杆的一端螺纹连接有第二斜撑螺杆，两组所述第二斜撑螺杆远离所述双向内螺纹管的一端转动连接有支撑座，所述底座的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部对称固定连接有立板，两组所述立板之间对称固定连接有导向杆，两组所述导向杆均贯穿所述支撑座，两组所述导向杆均与所述支撑座滑动连接。
通过采用上述技术方案，两组双向内螺纹管同步转动时可以带动两侧的第一斜撑螺杆和第二斜撑螺杆相对或相背运动，从而实现对安装板位置的调节，直至将安装板的位置调节至与所需安装板安装高度的螺纹孔的位置相对应，然后即可将固定螺栓拧入对应高度的螺纹孔内部，从而完成对整个支模装置的安装，从而无需进行反复调节即可实现对整个装置的安装，使得整个装置的安装更加方便快捷。
可选的，所述铝合金模板靠近所述安装板的一侧均对称开设有多个螺纹孔，两侧所述螺纹孔分别与两侧所述固定螺栓相适配。
通过采用上述技术方案，螺纹孔的设置便于固定螺栓螺入，从而使安装板可以安装在铝合金模板的不同高度处。
可选的，两组所述双向内螺纹管的外侧转动连接有连接板，所述连接板的一侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆靠近两组所述双向内螺纹管的一侧均啮合连接有蜗轮，两组所述蜗轮分别与两组所述双向内螺纹管固定连接。
通过采用上述技术方案，蜗杆的设置用于在转动时可以带动两组蜗轮和两组双向内螺纹管的转动，进而实现对两组双向内螺纹管的同步调节。
可选的，一侧所述立板远离所述铝合金模板的一侧对称固定连接有直角板，两组所述直角板均与所述底板固定连接。
通过采用上述技术方案，蜗杆的设置用于在转动时可以带动两组蜗轮和两组双向内螺纹管的转动，进而实现对两组双向内螺纹管的同步调节。
可选的，所述支撑座的内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆与两组所述立板均转动连接。
通过采用上述技术方案，调节螺杆的设置用于在转动时带动支撑座在导向杆的外侧滑动，从而实现对支撑座位置的调节，进而满足对第二斜撑螺杆支撑点的位置进行调节。
可选的，所述支撑座与两组所述立板之间均固定连接有波纹管，两组所述波纹管均套设于调节螺杆的外侧。
通过采用上述技术方案，波纹管的设置用于对调节螺杆起到隔离保护的作用。
可选的，所述调节螺杆的一端固定连接有手轮。
通过采用上述技术方案，手轮的设置便于对调节螺杆转动调节。
综上所述，本申请的有益效果如下：
本申请通过的双向内螺纹管、第一斜撑螺杆和第一斜撑螺杆设置，使得两组双向内螺纹管同步转动时可以带动两侧的第一斜撑螺杆和第二斜撑螺杆相对或相背运动，从而实现对安装板位置的调节，直至将安装板的位置调节至与所需安装板安装高度的螺纹孔的位置相对应，然后即可将固定螺栓拧入对应高度的螺纹孔内部，从而完成对整个支模装置的安装，从而无需进行反复调节即可实现对整个装置的安装，使得整个装置的安装更加方便快捷。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图；
图2是本申请图1中A部结构放大图；
图3是本申请的波纹管结构剖视图。
附图标记说明：1、底座；2、铝合金模板；3、底板；4、安装板；5、螺纹孔；6、固定螺栓；7、第一斜撑螺杆；8、第二斜撑螺杆；9、双向内螺纹管；10、连接板；11、蜗轮；12、蜗杆；13、立板；14、直角板；15、导向杆；16、支撑座；17、调节螺杆；18、手轮；19、波纹管。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参照图1-2，一种铝合金模板单边支模装置，包括底座1，底座1的顶部一侧插接有铝合金模板2，底座1的设置用于对铝合金模板2提供支撑。铝合金模板2的一侧设有安装板4，安装板4的内部对称螺纹连接有固定螺栓6，两组固定螺栓6均与铝合金模板2螺纹连接，固定螺栓6的设置用于对安装板4与铝合金模板2进行连接固定。
合金模板2靠近安装板4的一侧均对称开设有多个螺纹孔5，两侧螺纹孔5分别与两侧固定螺栓6相适配，螺纹孔5的设置便于固定螺栓6螺入，从而使安装板4可以安装在铝合金模板2的不同高度处。
请参照图1-2，安装板4远离铝合金模板2的一侧对称转动连接有第一斜撑螺杆7，第一斜撑螺杆7的设置用于对安装板4起到支撑的作用。两组第一斜撑螺杆7外侧均螺纹连接有双向内螺纹管9，两组双向内螺纹管9远离第一斜撑螺杆7的一端螺纹连接有第二斜撑螺杆8，双向内螺纹管9的设置用于在启转动时可以带动第一斜撑螺杆7和第二斜撑螺杆8相对或相背运动，从而可以将第一斜撑螺杆7与第二斜撑螺杆8调节至任意间距，以满足对安装板4不同高度的支撑。两组双向内螺纹管9的外侧转动连接有连接板10，连接板10的一侧转动连接有蜗杆12，蜗杆12靠近两组双向内螺纹管9的一侧均啮合连接有蜗轮11，两组蜗轮11分别与两组双向内螺纹管9固定连接，蜗杆12的设置用于在转动时可以带动两组蜗轮11和两组双向内螺纹管9的转动，进而实现对两组双向内螺纹管9的同步调节。
请参照图1-2，两组第二斜撑螺杆8远离双向内螺纹管9的一端转动连接有支撑座16，底座1的顶部固定连接有底板3，底板3的顶部对称固定连接有立板13，一侧立板13远离铝合金模板2的一侧对称固定连接有直角板14，两组直角板14均与底板3固定连接，蜗杆12的设置用于在转动时可以带动两组蜗轮11和两组双向内螺纹管9的转动，进而实现对两组双向内螺纹管9的同步调节。支撑座16的内部螺纹连接有调节螺杆17，调节螺杆17与两组立板13均转动连接，调节螺杆17的设置用于在转动时带动支撑座16在导向杆15的外侧滑动，从而实现对支撑座16位置的调节，进而满足对第二斜撑螺杆8支撑点的位置进行调节。
请参照图1-3，调节螺杆17的一端固定连接有手轮18，手轮18的设置便于对调节螺杆17转动调节。支撑座16与两组立板13之间均固定连接有波纹管19，两组波纹管19均套设于调节螺杆17的外侧，波纹管19的设置用于对调节螺杆17起到隔离保护的作用。两组立板13之间对称固定连接有导向杆15，两组导向杆15均贯穿支撑座16，两组导向杆15均与支撑座16滑动连接，导向杆15的设置用于对支撑座16的移动起到导向的作用。
本申请的实施原理为：
在安装时，将铝合金模板2插接于底座1的顶部，接着转动蜗杆12，使得蜗杆12在转动时可以带动两组蜗轮11和两组双向内螺纹管9同步转动，两组双向内螺纹管9同步转动时可以带动两侧的第一斜撑螺杆7和第二斜撑螺杆8相对或相背运动，从而实现对安装板4位置的调节，直至将安装板4的位置调节至与所需安装板4安装高度的螺纹孔5的位置相对应，然后即可将固定螺栓6拧入对应高度的螺纹孔5内部，从而完成对整个支模装置的安装。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝合金模板单边支模装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶部一侧插接有铝合金模板（2），其特征在于：所述铝合金模板（2）的一侧设有安装板（4），所述安装板（4）的内部对称螺纹连接有固定螺栓（6），两组所述固定螺栓（6）均与所述铝合金模板（2）螺纹连接，所述安装板（4）远离所述铝合金模板（2）的一侧对称转动连接有第一斜撑螺杆（7），两组所述第一斜撑螺杆（7）外侧均螺纹连接有双向内螺纹管（9），两组所述双向内螺纹管（9）远离所述第一斜撑螺杆（7）的一端螺纹连接有第二斜撑螺杆（8），两组所述第二斜撑螺杆（8）远离所述双向内螺纹管（9）的一端转动连接有支撑座（16），所述底座（1）的顶部固定连接有底板（3），所述底板（3）的顶部对称固定连接有立板（13），两组所述立板（13）之间对称固定连接有导向杆（15），两组所述导向杆（15）均贯穿所述支撑座（16），两组所述导向杆（15）均与所述支撑座（16）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板单边支模装置，其特征在于：所述铝合金模板（2）靠近所述安装板（4）的一侧均对称开设有多个螺纹孔（5），两侧所述螺纹孔（5）分别与两侧所述固定螺栓（6）相适配。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板单边支模装置，其特征在于：两组所述双向内螺纹管（9）的外侧转动连接有连接板（10），所述连接板（10）的一侧转动连接有蜗杆（12），所述蜗杆（12）靠近两组所述双向内螺纹管（9）的一侧均啮合连接有蜗轮（11），两组所述蜗轮（11）分别与两组所述双向内螺纹管（9）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板单边支模装置，其特征在于：一侧所述立板（13）远离所述铝合金模板（2）的一侧对称固定连接有直角板（14），两组所述直角板（14）均与所述底板（3）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金模板单边支模装置，其特征在于：所述支撑座（16）的内部螺纹连接有调节螺杆（17），所述调节螺杆（17）与两组所述立板（13）均转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金模板单边支模装置，其特征在于：所述支撑座（16）与两组所述立板（13）之间均固定连接有波纹管（19），两组所述波纹管（19）均套设于调节螺杆（17）的外侧。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金模板单边支模装置，其特征在于：所述调节螺杆（17）的一端固定连接有手轮（18）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321475894.0U CN220226255U (zh) | 2023-06-10 | 2023-06-10 | 一种铝合金模板单边支模装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202321475894.0U CN220226255U (zh) | 2023-06-10 | 2023-06-10 | 一种铝合金模板单边支模装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN220226255U true CN220226255U (zh) | 2023-12-22 |
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ID=89175048
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN220226255U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118087398A (zh) * | 2024-04-19 | 2024-05-28 | 湖南省通泰工程有限公司 | 一种安拆安全的盖梁模板及其施工方法 |
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2023
- 2023-06-10 CN CN202321475894.0U patent/CN220226255U/zh active Active
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