CN219909606U - 一种带有防偏移对位装置的钢结构横梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及横梁技术领域，且公开了一种带有防偏移对位装置的钢结构横梁，包括横架，横架的底侧安装设置有支撑板，横架与支撑板的中端固定安装有缓冲装置，支柱上侧焊接在横架上侧，套筒底端焊接在支撑板上侧，支柱底端穿过通孔伸入套筒内部，通孔位于套筒上侧，套筒内部支柱底端位置设置有弹簧，弹簧底端焊接在套筒内部，弹簧安装在空腔内部，支柱位于套筒内部段底端设置有挡板，安装板上设置有用于驱使两侧夹板相对靠近对横梁进行夹持固定的夹持机构，安装板上开设有两个滑道且两个滑道均内转动安装有双向螺纹杆，滑块分别螺纹安装在同侧双向螺纹杆的两段螺纹上，双向螺纹杆的外表面均固定安装有皮带轮。

Description

一种带有防偏移对位装置的钢结构横梁

技术领域

本实用新型涉及横梁技术领域，具体为一种带有防偏移对位装置的钢结构横梁。

背景技术

横梁是指横向的梁，就是垂直于纵梁的梁，沿建筑物短轴方向布置，钢结构横梁由于其优越的性能广泛的出现在各种建筑中，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或螺钉连接，由于该构件是采用钢作为支柱以及横梁的材质，故其可以大大提高构件的使用寿命，因其自重较轻，且施工简便，所以广泛的应用于大型厂房、场馆和超高层等领域。

根据公示的一种钢结构横梁(公开号：CN217105809U)，上述申请中通过设置卡接件，当两个卡接板卡接在两个卡接槽的内部时，短梁恰好移动到与长梁相对齐的安装位置，此时工作人员无需对短梁进行举升，即可使用安装螺栓对短梁与长梁进行固定连接，安装方便快捷，减小安装时间，提高安装效率。

但是上述设备在实际使用过程中，现有的钢结构横梁在使用时缓冲效果较差，在受到震动时，钢结构上侧焊接处或者螺栓安装处将会产生松动，影响钢结构的稳定；鉴于此，我们提出了一种带有防偏移对位装置的钢结构横梁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有防偏移对位装置的钢结构横梁，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防偏移对位装置的钢结构横梁，包括横架，所述横架的底侧安装设置有支撑板，所述横架与支撑板的中端固定安装有缓冲装置，所述缓冲装置由支柱和套筒组成，所述支柱上侧焊接在横架上侧，所述套筒底端焊接在支撑板上侧，所述支柱底端穿过通孔伸入套筒内部，所述通孔位于套筒上侧，所述套筒内部支柱底端位置设置有弹簧，所述弹簧底端焊接在套筒内部，所述弹簧安装在空腔内部。

优选的，所述支柱位于套筒内部段底端设置有挡板，所述挡板焊接在支柱底端，所述挡板切面尺寸大于通孔切面尺寸。

优选的，所述横架呈“工”字型，所述套筒的数量为两组，且两组套筒平行设置在横架与支撑板的中间。

优选的，所述支撑板的上开设有梯形滑槽且梯形滑槽内滑动安装有梯形块，所述梯形块的上表面固定安装有移动板，所述移动板的两侧固定安装有支撑柱，所述移动板上设置有安装板，所述安装板上设置有四个夹板，所述安装板上设置有用于驱使两侧夹板相对靠近对横梁进行夹持固定的夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括固定安装在安装板侧面的电机，所述安装板上开设有两个滑道且两个滑道均内转动安装有双向螺纹杆，所述其中一个双向螺纹杆的一端与电机的输出轴固定连接，所述夹板的下表面均固定安装有滑块，所述同侧的两个滑块分别螺纹安装在同侧双向螺纹杆的两段螺纹上，所述若干个滑块均与滑道的内壁相贴合。

优选的，所述两个双向螺纹杆的外表面均固定安装有皮带轮，且两个皮带轮之间通过皮带传动连接，所述安装板的顶部固定安装有调节板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有防偏移对位装置的钢结构横梁，具备以下有益效果：

1、该带有防偏移对位装置的钢结构横梁，为了避免钢结构横梁在产生震动导致内部的零件发生松动或者损坏，通过套筒、空腔、弹簧和挡板的配合设置，起到一定的缓冲作用，对横架起到一定的保护作用。

2、该带有防偏移对位装置的钢结构横梁，为了避免钢结构横梁在对位安装时产生偏移导致安装不稳定和不稳固，通过调节板、夹板、支撑柱、电机和双向螺纹杆的配合设置，实现对横梁的夹持固定工作。

附图说明

图1为本实用新型三维立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型剖视图结构示意图。

图中：1、横架；2、支撑板；3、套筒；4、空腔；5、弹簧；6、支柱；7、通孔；8、挡板；9、移动板；10、安装板；11、调节板；12、夹板；13、支撑柱；14、电机；15、皮带；16、皮带轮；17、滑块；18、双向螺纹杆。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防偏移对位装置的钢结构横梁，包括横架1，横架1的底侧安装设置有支撑板2，横架1呈“工”字型，横架1与支撑板2的中端固定安装有缓冲装置，保证其缓冲效果缓冲装置由支柱6和套筒3组成，支柱6上侧焊接在横架1上侧，套筒3底端焊接在支撑板2上侧，套筒3的数量为两组，且两组套筒3平行设置在横架1与支撑板2的中间，支柱6底端穿过通孔7伸入套筒3内部，通孔7位于套筒3上侧，套筒3内部支柱6底端位置设置有弹簧5，弹簧5底端焊接在套筒3内部，弹簧5安装在空腔4内部，支柱6位于套筒3内部段底端设置有挡板8，挡板8焊接在支柱6底端，挡板8切面尺寸大于通孔7切面尺寸，支撑板2的上开设有梯形滑槽且梯形滑槽内滑动安装有梯形块，梯形块的上表面固定安装有移动板9，移动板9的两侧固定安装有支撑柱13，移动板9上设置有安装板10，安装板10上设置有四个夹板12，使其在夹持更稳固，以实现对横梁前后位置的调节，便于实现对横梁的对位工作，安装板10上设置有用于驱使两侧夹板12相对靠近对横梁进行夹持固定的夹持机构，夹持机构包括固定安装在安装板10侧面的电机14，安装板10上开设有两个滑道且两个滑道均内转动安装有双向螺纹杆18，其中一个双向螺纹杆18的一端与电机14的输出轴固定连接，双向螺纹杆18转动配合滑动带动两侧的相对靠近，进而能够实现对横梁的夹持固定工作，夹板12的下表面均固定安装有滑块17，同侧的两个滑块17分别螺纹安装在同侧双向螺纹杆18的两段螺纹上，若干个滑块17均与滑道的内壁相贴合，两个双向螺纹杆18的外表面均固定安装有皮带轮16，且两个皮带轮16之间通过皮带15传动连接，安装板10的顶部固定安装有调节板11，以实现对横梁的夹持固定工作，进一步提高夹持的稳定性。

工作原理：在使用时，首先将横梁放置在两侧的夹板12之间，然后打开电机14，利用电机14配合皮带15和皮带轮16带动两侧的双向螺纹杆18转动，双向螺纹杆18转动通过滑块17带动两侧的夹板12相对靠近，进而实现对横梁的夹持固定工作，利用液压杆推动调节板11使调节板11在凹槽内前后滑动，调节板11运动带动安装板10同步运动，以使得安装板10通过夹板12带动横梁同步运动，以实现对横梁前后位置的调节和对横梁的对位工作，而对位时的产生的震动通过缓冲装置对其进行有效的抵消。

即可上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有防偏移对位装置的钢结构横梁，包括横架(1)，其特征在于：所述横架(1)的底侧安装设置有支撑板(2)，所述横架(1)与支撑板(2)的中端固定安装有缓冲装置，所述缓冲装置由支柱(6)和套筒(3)组成，所述支柱(6)上侧焊接在横架(1)上侧，所述套筒(3)底端焊接在支撑板(2)上侧，所述支柱(6)底端穿过通孔(7)伸入套筒(3)内部，所述通孔(7)位于套筒(3)上侧，所述套筒(3)内部支柱(6)底端位置设置有弹簧(5)，所述弹簧(5)底端焊接在套筒(3)内部，所述弹簧(5)安装在空腔(4)内部。

2.根据权利要求1所述的一种带有防偏移对位装置的钢结构横梁，其特征在于：所述支柱(6)位于套筒(3)内部段底端设置有挡板(8)，所述挡板(8)焊接在支柱(6)底端，所述挡板(8)切面尺寸大于通孔(7)切面尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种带有防偏移对位装置的钢结构横梁，其特征在于：所述横架(1)呈“工”字型，所述套筒(3)的数量为两组，且两组套筒(3)平行设置在横架(1)与支撑板(2)的中间。

4.根据权利要求1所述的一种带有防偏移对位装置的钢结构横梁，其特征在于：所述支撑板(2)的上开设有梯形滑槽且梯形滑槽内滑动安装有梯形块，所述梯形块的上表面固定安装有移动板(9)，所述移动板(9)的两侧固定安装有支撑柱(13)，所述移动板(9)上设置有安装板(10)，所述安装板(10)上设置有四个夹板(12)，所述安装板(10)上设置有用于驱使两侧夹板(12)相对靠近对横梁进行夹持固定的夹持机构。

5.根据权利要求4所述的一种带有防偏移对位装置的钢结构横梁，其特征在于：所述夹持机构包括固定安装在安装板(10)侧面的电机(14)，所述安装板(10)上开设有两个滑道且两个滑道均内转动安装有双向螺纹杆(18)，所述其中一个双向螺纹杆(18)的一端与电机(14)的输出轴固定连接，所述夹板(12)的下表面均固定安装有滑块(17)，所述同侧的两个滑块(17)分别螺纹安装在同侧双向螺纹杆(18)的两段螺纹上，所述若干个滑块(17)均与滑道的内壁相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种带有防偏移对位装置的钢结构横梁，其特征在于：所述两个双向螺纹杆(18)的外表面均固定安装有皮带轮(16)，且两个皮带轮(16)之间通过皮带(15)传动连接，所述安装板(10)的顶部固定安装有调节板(11)。