CN221064794U - 一种焊接管材的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种焊接管材的定位装置，其包括与高频焊管机机架连接的下固定挤压辊和位于下固定挤压辊上方的上活动挤压辊，下固定挤压辊包括对称设置的第一下固定挤压辊和第二下固定挤压辊，上活动挤压辊包括设置于第一下固定挤压辊上方的第一上活动挤压辊和设置于第二下固定挤压辊上方的第二上活动挤压辊，第一上活动挤压辊、第二上活动挤压辊、第一下固定挤压辊和第二下固定挤压辊之间形成挤压管坯的挤压孔，上活动挤压辊经上支撑架与用于调节上活动挤压辊位置的丝杆连接。本实用新型提供的一种焊接管材的定位装置，避免管坯出现偏斜的情况，对偏斜的管坯及时纠正，提高焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型属于管材焊接领域，具体涉及一种焊接管材的定位装置。
背景技术
高频焊管是使用高频焊管机焊接得到的钢管，与无缝钢管相比，高频焊管的成本低、连续性强、效率高的特点，高频焊管在管材市场的需求量不断增大，在建筑、石化等领域具有广泛应用。高频焊管的焊接工艺包括钢板或钢带检查、下料、成型机成型、焊接、修整、检测，钢板或钢带经成型机的轧辊滚压后逐渐卷起，形成开间隙圆管坯，管坯进入高频焊管机，高频焊管机包括用于融化管坯边缘的高频感应线圈和挤压辊，挤压辊之间形成挤压焊管的挤压孔，开间隙圆管坯进入高频焊机，两个边缘被高频焊管机的高频感应线圈加热后熔融，再进入挤压孔，经挤压辊挤压使钢板或钢带融合为一体。现有的挤压辊为三个，水平方向设置两个，竖直方向设置一个，水平方向的两个挤压辊向管坯施加水平方向的力，竖直的挤压辊施加竖直方向的作用力，对管坯的熔融部分加以挤压。现有的挤压辊只能对管坯实现水平和竖直方向的挤压，当管坯从成型机输出后，若出现偏离生产中心线的情况，管坯会向某个方向偏斜，此时现有的挤压辊无法给管坯施加斜向的作用力，影响管坯的定位，影响焊接质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种焊接管材的定位装置，通过设置多个挤压辊，避免管坯出现偏斜的情况，对偏斜的管坯及时纠正，提高焊接效率。
本实用新型提供的一种焊接管材的定位装置，其包括与高频焊管机机架连接的下固定挤压辊和位于下固定挤压辊上方的上活动挤压辊，下固定挤压辊包括对称设置的第一下固定挤压辊和第二下固定挤压辊，上活动挤压辊包括设置于第一下固定挤压辊上方的第一上活动挤压辊和设置于第二下固定挤压辊上方的第二上活动挤压辊，第一上活动挤压辊、第二上活动挤压辊、第一下固定挤压辊和第二下固定挤压辊之间形成挤压管坯的挤压孔，上活动挤压辊经上支撑架与用于调节上活动挤压辊位置的丝杆连接。
进一步地，下固定挤压辊包括下辊轴和转动连接于下辊轴的下辊轮，下辊轴的两端经下轴承与固定于高频焊管机机架上的下支撑架连接，两个下辊轴之间的夹角例如可以为120-150度。
进一步地，下支撑架为U型，包括平行的下支板和连接于下支板之间的下连接板，下轴承固定于下支板，下辊轴的两端架接于下支板的下轴承。
进一步地，下支撑架经下连接杆与高频焊管机机架连接，下连接杆例如可以为L型，包括与下连接板连接的第一支杆、两端分别与第一支杆和高频焊管机机架连接的第二支杆。
进一步地，上活动挤压辊包括上辊轴和转动连接于上辊轴的上辊轮，上辊轴的两端经上轴承与固定于高频焊管机机架上的上支撑架连接，两个上辊轴之间的夹角例如可以为120-150度。
进一步地，上支撑架为U型，包括平行的上支板和连接于上支板之间的上连接板，上轴承固定于上支板，上辊轴的两端架接于上支板的上轴承。
进一步地，上连接板的外侧面固定有轴承座，轴承座与丝杆的一端连接，丝杆的另一端贯穿固定于高频焊管机机架的支撑块后与转动把手连接。
进一步地，支撑块开有与丝杆的螺纹匹配的螺孔，当管坯偏离中心线时，例如向右上方或左上方偏斜时，手动转动丝杆，在丝杆的螺纹与支撑块的螺孔的螺纹相互作用下，调节第一上活动挤压辊或第二上活动挤压辊与管坯之间的位置，使得第一上活动挤压辊或第二上活动挤压辊挤压管坯，并使其回归至中心线的位置，及时纠正偏斜的管坯，保证生产线的正常生产。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的焊接管材的定位装置，通过下固定挤压辊给予管坯支撑力，通过调节上活动挤压辊与管坯之间的位置，使得第一上活动挤压辊或第二上活动挤压辊挤压管坯，对偏斜的管坯及时纠正，实现管坯的准确定位，提高生产效率，同时保证管坯的合缝质量。
附图说明
图1为本实用新型的一种焊接管材的定位装置的立体图。
图2为图1的正视图。
图3为本实用新型的一种焊接管材的定位装置的使用状态图。
附图标记：
1-高频焊管机机架，2-下固定挤压辊，21-第一下固定挤压辊，22-第二下固定挤压辊，23-下辊轴，24-下辊轮，3-上活动挤压辊，31-第一上活动挤压辊，32-第二上活动挤压辊，33-上辊轴，34-上辊轮，4-挤压孔，5-上支撑架，51-上支板，52-上连接板，6-丝杆，7-下支撑架，71-下支板，72-下连接板，8-下连接杆，81-第一支杆，82-第二支杆，9-轴承座，10-支撑块，11-转动把手，12-管坯。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-3所示，本实用新型提供的一种焊接管材的定位装置，其包括与高频焊管机机架1连接的下固定挤压辊2和位于下固定挤压辊2上方的上活动挤压辊3，下固定挤压辊2包括对称设置的第一下固定挤压辊21和第二下固定挤压辊22，上活动挤压辊3包括设置于第一下固定挤压辊21上方的第一上活动挤压辊31和设置于第二下固定挤压辊22上方的第二上活动挤压辊32，第一上活动挤压辊31、第二上活动挤压辊32、第一下固定挤压辊21和第二下固定挤压辊22之间形成挤压管坯12的挤压孔4，上活动挤压辊3经上支撑架5与用于调节上活动挤压辊3位置的丝杆6连接。
下固定挤压辊2包括下辊轴23和转动连接于下辊轴23的下辊轮24，下辊轴23的两端经下轴承与固定于高频焊管机机架上的下支撑架7连接，两个下辊轴之间的夹角例如可以为120-150度。
下支撑架7为U型，包括平行的下支板71和连接于下支板71之间的下连接板72，下轴承固定于下支板71，下辊轴23的两端架接于下支板71的下轴承。
下支撑架7经下连接杆8与高频焊管机机架1连接，下连接杆8例如可以为L型，包括与下连接板72连接的第一支杆81、两端分别与第一支杆81和高频焊管机机架1连接的第二支杆82。
上活动挤压辊3包括上辊轴33和转动连接于上辊轴33的上辊轮34，上辊轴33的两端经上轴承与固定于高频焊管机机架1上的上支撑架5连接，两个上辊轴之间的夹角例如可以为120-150度。
上支撑架5为U型，包括平行的上支板51和连接于上支板51之间的上连接板52，上轴承固定于上支板51，上辊轴33的两端架接于上支板的上轴承。
上连接板52的外侧面固定有轴承座9，轴承座9与丝杆6的一端连接，丝杆6的另一端贯穿固定于高频焊管机机架的支撑块10后与转动把手11连接。
支撑块10开有与丝杆6的螺纹匹配的螺孔，当管坯12偏离中心线时，例如向右上方或左上方偏斜时，手握转动把手11转动丝杆6，在丝杆6的螺纹与支撑块10的螺孔的螺纹相互作用下，调节第一上活动挤压辊31或第二上活动挤压辊32与管坯12之间的位置，使得第一上活动挤压辊31或第二上活动挤压辊32挤压管坯，并使其回归至中心线的位置，及时纠正偏斜的管坯，保证生产线的正常生产。
以上描述了本实用新型的优选实施方式，然而，以上描述不用于限制的目的。本领域普通技术人员在不偏离本实用新型主旨和范围的情况下，可以对本实用新型做出许多变化或修饰。所述变化或修饰应纳入所附权利要求的范围内。
Claims (8)
1.一种焊接管材的定位装置，其特征在于，其包括与高频焊管机机架(1)连接的下固定挤压辊(2)和位于下固定挤压辊(2)上方的上活动挤压辊(3)，下固定挤压辊(2)包括对称设置的第一下固定挤压辊(21)和第二下固定挤压辊(22)，上活动挤压辊(3)包括设置于第一下固定挤压辊(21)上方的第一上活动挤压辊(31)和设置于第二下固定挤压辊(22)上方的第二上活动挤压辊(32)，第一上活动挤压辊(31)、第二上活动挤压辊(32)、第一下固定挤压辊(21)和第二下固定挤压辊(22)之间形成挤压管坯(12)的挤压孔(4)，上活动挤压辊(3)经上支撑架(5)与用于调节上活动挤压辊(3)位置的丝杆(6)连接。
2.根据权利要求1所述的焊接管材的定位装置，其特征在于，下固定挤压辊(2)包括下辊轴(23)和转动连接于下辊轴(23)的下辊轮(24)，下辊轴(23)的两端经下轴承与固定于高频焊管机机架上的下支撑架(7)连接，两个下辊轴之间的夹角为120-150度。
3.根据权利要求2所述的焊接管材的定位装置，其特征在于，下支撑架(7)为U型，包括平行的下支板(71)和连接于下支板(71)之间的下连接板(72)，下轴承固定于下支板(71)，下辊轴(23)的两端架接于下支板(71)的下轴承。
4.根据权利要求3所述的焊接管材的定位装置，其特征在于，下支撑架(7)经下连接杆(8)与高频焊管机机架(1)连接，下连接杆(8)为L型，包括与下连接板(72)连接的第一支杆(81)、两端分别与第一支杆(81)和高频焊管机机架(1)连接的第二支杆(82)。
5.根据权利要求1所述的焊接管材的定位装置，其特征在于，上活动挤压辊(3)包括上辊轴(33)和转动连接于上辊轴(33)的上辊轮(34)，上辊轴(33)的两端经上轴承与固定于高频焊管机机架(1)上的上支撑架(5)连接，两个上辊轴之间的夹角为120-150度。
6.根据权利要求5所述的焊接管材的定位装置，其特征在于，上支撑架(5)为U型，包括平行的上支板(51)和连接于上支板(51)之间的上连接板(52)，上轴承固定于上支板(51)，上辊轴(33)的两端架接于上支板的上轴承。
7.根据权利要求6所述的焊接管材的定位装置，其特征在于，上连接板(52)的外侧面固定有轴承座(9)，轴承座(9)与丝杆(6)的一端连接，丝杆(6)的另一端贯穿固定于高频焊管机机架的支撑块(10)后与转动把手(11)连接。
8.根据权利要求7所述的焊接管材的定位装置，其特征在于，支撑块(10)开有与丝杆(6)的螺纹匹配的螺孔。
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