TWI323250B - Method for preparing methyl 2-diphenylmethylsulfinylacetate - Google Patents

Method for preparing methyl 2-diphenylmethylsulfinylacetate Download PDF

Info

Publication number
TWI323250B
TWI323250B TW093100155A TW93100155A TWI323250B TW I323250 B TWI323250 B TW I323250B TW 093100155 A TW093100155 A TW 093100155A TW 93100155 A TW93100155 A TW 93100155A TW I323250 B TWI323250 B TW I323250B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
solvent
methyl
acid
anhydride
diphenylmethanol
Prior art date
Application number
TW093100155A
Other languages
English (en)
Other versions
TW200420530A (en
Inventor
Sebastien Rose
Dominique Klein
Original Assignee
Cephalon France
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cephalon France filed Critical Cephalon France
Publication of TW200420530A publication Critical patent/TW200420530A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI323250B publication Critical patent/TWI323250B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C315/00Preparation of sulfones; Preparation of sulfoxides
    • C07C315/02Preparation of sulfones; Preparation of sulfoxides by formation of sulfone or sulfoxide groups by oxidation of sulfides, or by formation of sulfone groups by oxidation of sulfoxides
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61PSPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P25/00Drugs for disorders of the nervous system
    • A61P25/26Psychostimulants, e.g. nicotine, cocaine
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C317/00Sulfones; Sulfoxides
    • C07C317/44Sulfones; Sulfoxides having sulfone or sulfoxide groups and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C319/00Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides
    • C07C319/14Preparation of thiols, sulfides, hydropolysulfides or polysulfides of sulfides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Psychiatry (AREA)
  • Neurology (AREA)
  • Neurosurgery (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)

Description

1323250 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關一種製備2-二苯甲基亞磺醯乙酸甲酯 (MDMSA)之新穎方法。 【先前技術】 MDMSA被揭示爲一種在也已知爲2-[(二苯基甲基 )亞磺醯基]乙醯胺之莫德芬尼(modafinil)的合成中之 中間化合物。莫德芬尼,其爲一種具有促進清醒活性的乙 醯胺,可使用於治療昏睡或其他疾病。 【發明內容】 本發明人現已發現一種可適用於工業規模的合成 MDMSA之新穎路徑。 有利地,MDMSA可以二或三個步驟獲得,各以高產 率爲特徵。 在一有利的具體實施例中,這些步驟可在相同反應器 和相同溶劑中進行,而沒有單離中間化合物。 本發明之目的爲提供一種製備MDMSA之經濟和有效 率的方法。 這些目標和其他目標可藉由本發明達成,本發明係有 關一種製備2-二苯甲基亞磺醯乙酸甲酯(MdMSA)之方 法’其包含該等步驟: (i)將二苯基甲醇轉化成二苯甲基硫乙酸甲酯;和 -4- 1323250 (Π)藉由氧化作用將二苯甲基硫乙酸甲酯轉化成2-二苯甲基亞磺醯乙酸甲酯。 流程1說明使用於此方法之一般步驟:
二苯基甲醇 二苯甲基硫乙酸甲酯 2·二苯甲基亞碌醯乙酸甲酯 (MDMTA) (MDMSA) 流程1 使用在此方法之步驟(i)和(ii)的反應係在可由熟 習該項技術者容易地選擇之適當溶劑中進行,應了解適當 溶劑表示一種在所考慮之反應溫度下非反應向起始試劑、 中間物或產物之溶劑,反應溫度可能從溶劑之固化點變化 到溶劑的沸點。 給定的反應可在一種溶劑或幾種溶劑的混合物中進行 ,溶劑(等)通常根據所考慮之反應類型和後來反應介質 的處理選擇。 在一較佳具體實施例中,溶劑爲非質子溶劑。 作爲可適合於根據本發明的方法之非質子溶劑的說明 且不作爲限制,特別可提及氯化溶劑、芳族溶劑、烴溶劑 和醚溶劑。 在氯化溶劑中特別可提及氯仿、二氯甲烷或氯苯。 在適當芳族溶劑之中,可提及例如苯、甲苯和氯苯。 -5- 1323250 作爲適當烴溶劑的例子可提及環己烷、戊烷和己烷。 溶劑例如二乙醚,四氫呋喃和二噁烷可作爲醚溶劑使 用。 步驟(i)和(ii)可分開地進行,顯著地在不同溶劑 中,其中中間物被獨立地單離。 在一有利的具體實施例中,反應步驟在相同反應器中 進行且沒有任何中間物的單離。 步驟〇 在一較佳具體實施例中,二苯基甲醇轉化成二苯甲硫 乙酸甲酯包含二個步驟: al)將二苯基甲醇轉化成羧酸二苯甲酯:和 bl)將羧酸二苯甲酯轉化成二苯甲硫乙酸甲酯。 流程2說明使用於此方法之一般步驟al)和bl):
二苯基甲醇 羧酸二苯甲酯 二苯甲基硫乙酸甲酯 (MDMTA) 流程2 步驟a 1 ) 在一較佳具體實施例中,步驟al)包含在無機酸存 在下和在適當的溶劑(較佳非質子)中使二苯基甲醇和酸 -6 - 1323250 酐反應。就本發明而言,二氯甲烷爲特佳,因爲就此方法 言其萃取、在低溫下蒸餾、其不燃性、其化學中性和其容 易地循環的能力之有利性質。 通常’酸酐和非質子溶劑在溫度約20。(:下同時裝入 反應器內。 爲了本說明之目的’酸酐表示單竣酸的對稱酸酐、混 合的酸酐或多羧酸的環酸酐。 作爲可適合於根據本發明之步驟al)的酸酐之例子 ,特別可提及乙酸酐'丁酸酐和丙酸酐,乙酸酐爲特佳。 較佳反應條件爲該等提供在非質子溶劑中相對於二苯 基甲醇之等莫耳量的酸酐之使用者。 然而,較佳在微過量酸酐存在下進行該步驟。過分高 過量在方法之後來的步驟中會誘發副產物的形成,而過分 小量會減慢在步驟(ii)中進行之氧化作用的動力學。因 此,酸酐的莫耳比較佳在1和1 .2之間改變,甚至更佳在 1和1.1之間,且有利地爲1.05,其對應於酸酐的最佳莫 耳比,其可能獲得一種淨合成。 較佳,步驟在從1.5體積變化到5體積之溶劑存在下 ,最佳地在約2體積存在下進行。在這些條件下,稀釋引 起促進羧酸酯的形成。 根據步驟a)的相同較佳變體,所使用的無機酸係選 自鹽酸、氫溴酸、〇-磷酸和硫酸,硫酸爲特佳,特別是於 96%水溶液的形式》 較佳地,步驟在相對於二苯基甲醇之從〇.〇2到0.3 1323250 莫耳當量範圍,甚至更佳從0.05到0.15當量的量之無機 酸存在下進行。 作爲安全預防,無機酸通常在約〇°c之溫度下引入以 使控制反應的放熱性。 二苯基甲醇然後在允許足夠迅速的反應動力學之足夠 溫度下裝載,但不太高度以使避免副產物例如二苯甲基醚 的形成。特佳在-5 °c和+5 °C之間的溫度進行步驟,甚至較 佳在-2 °C和+2 °C之間經從45分鐘到2小時,較佳在約1 小時範圍之引入時間。此引入時間的確使得可能控制反應 的放熱性和限制副產物的形成。 通常二苯基甲醇在此溫度維持足夠的接觸時間以獲得 完全反應,但不太高以便避免羧酸二苯甲酯的降解。術語 “完全反應”,爲了本發明之目的,應了解爲表示一種導致 具有大於99.2%和較佳大於99.5%的轉化率之衍生產物 的製備。一般,在2小時的接觸時間之後獲得完全反應。 所得之羧酸二苯甲酯可立刻使用於下一個步驟中,而 沒有中間物單離。 步驟al)也可藉由任何其他適當的方法實行。 作爲例子,步驟al)可藉由反應二苯基甲醇與羧酸 實行,例如: —2 -甲基-丁酸與下列組合: 〇 SOCl2,吡啶,在苯中;或 〇在二氯甲院中的H2S〇4;或
〇在苯中的TsOH -8 - 1323250 如參考資料所揭示:Fujita S·等人,Bull. Chem.
Soc. Jpn 1972 , 45 : 2571-2574 ; - 或乙酸與碘化鉀組合,如Strazzoli P等人,Reel. Trav. Chem.,荷蘭,1991 ; 1 : 5-12 中所描述。 作爲例子,步驟a 1 )也可藉由反應羧酸鹽,例如如 Herzig S. > Justus Liebigs > Ann. Chem. ; 1921 ; 422 · 330 所揭示的乙酸鈉鹽實行。
作爲例子,步驟al)也可藉由反應二苯基甲醇與羧 酸氯,例如乙酿氯在二乙胺存在下如 Roizel B 等人, Chem. Commun. > 2000,16: 1507-1508 戶斤揭示實行。 作爲例子,步驟al)也可藉由在Ti(OC2H5)( Schnurrenberger Ρ·等人,Helv. Chim. Acta,1 982 , 65(4) : 1 1 97- 1 20 1 ):或過氯酸鐵(III) (ITP)(
Kumar B.等人,印度化學期刊 B節,1993,32(2):
292-293 ),或 Fe ( CIO4) 3 ’ Si〇2 ( Parmar 等人,Synth. Commun. > 1 999,29 ( 1) : 139-144)存在下反應二苯基 甲醇與乙酸乙酯實行》 步驟bl ) 步驟bl)可藉由任何適當的方法進行。 在一較佳具體實施例中,步驟bl)包含使在步驟al )中所得溶液與巯基乙酸甲酯接觸。 通常巯基乙酸甲醋在約10分鐘內於〇°c下但與沒有 溫度限制(其然後可增加到約9 °c )引入。反應介質然後 -9- 1323250 加熱到足夠高的溫度以驅動反應動力學,但不太高以使避 免副產物的形成。通常,步驟在15t和25°C之間的溫度 進行,較佳在18°C和22°C之間,及在此溫度維持接觸足 夠時間以獲得完全反應,具有很少的副產物,通常2到3 小時,較佳2小時的週期。 二苯甲基硫乙酸甲酯可使用在步驟(ii)中而沒有中 間物之單離。 在另一較佳具體實施例中,步驟i)包含下列二個步 驟: a2)將二苯基甲醇轉化成二苯甲基羧酸, b2)將二苯甲基羧酸轉化成二苯甲基硫乙酸甲酯。 此方法以流程3說明:
二苯基甲醇 二苯甲基翔酸 二苯甲基硫乙酸甲酯 (MDMTA) 流程3 步驟a2 ) 步驟a2)可根據任何適當的方法和格外地根據揭示 在下列之條件實行:Dahibom 0·,Acta Chem. Scand., 1 948 ’ 2 · 8 56-8 5 8 ; Carceller E.等人,J. Med. Chem. ’ 1 993,36 : 2984-2997 ; Lisac S·等人,J.Organomet. -10- 1323250
Chem. 1 996 > 5 07 : 2 1 5-220 ; Okarvi S.等人,J.
Labelled Compd. Radiopharm,1997,39 : 8 5 3 - 8 74 ;專利 Thomae GmbH DE 2 8 1 25 42 1 9 79,化學摘要 1 980: 92: 1 98 1 65 : Iskander > Y.等人,J. Chem. Soc. 1961,2397-2402 ° 在一特殊具體實施例中,步驟a2)係藉由在有機或 無機酸存在下反應二苯基甲醇與硫乙酸而實行。
較佳,溶劑爲質子溶劑,更佳羧酸和格外地是乙酸。 無機或有機酸較佳選自鹽酸、P〇Cl3、三氟乙酸、氫 溴酸、〇·磷酸、硫酸之中,POCh和三氟乙酸爲特佳。 較佳地,反應在室溫下實行。 步驟b2 ) 步驟b2)的酯化反應可藉由熟習該項技術者已知的 任何方法實行。
在另一特殊具體實施例中,步驟(i)包含下列二個 步驟: a3)將二苯基甲醇之羥基轉化成離去基, b3)將所得產物轉化成二苯甲基硫乙酸甲醋。 此方法以流程4說明: -11 - 1323250
二苯基甲醇 "LG"=離去基 流程4 步驟a3 )
在步驟a3)中之離去基表示任何可藉由親核性反應 物容易地除去之基團。離去基可選自鹵素,例如氯基-和 漠基-,或磺醯基例如甲烷磺醯基-或p_甲苯磺醯基·基團 步驟a3)可藉由熟習該項技術者已知的任何方法實 行。 作爲例子,藉由反應二苯基甲醇與硫醯氯或硫醯溴, =苯基甲醇的羥基可被轉換成氯基或溴基-基團。
作爲例子,二苯基甲醇的羥基可藉由反應二苯基甲醇 分別與甲垸磺藤基氯或P -甲苯擴醯氯而轉換成甲院磺酸 _基或p-甲苯磺酸酯基。 步驟b3 ) 在一較佳具體實施例中,步驟b3)係根據步驟bl) 的條件實行。 步驟b3)也可藉由任何其他的適當方法實行。 在另一較佳具體實施例中’步驟〇包含在金屬催化 -12- 1323250 劑存在下於溶劑中反應二苯基甲醇與锍基乙酸甲酯,如流 程5所說明:
二苯基甲醇 二苯甲基硫乙酸甲酯
(MDMTA) 流程5 較佳地,金屬催化劑選自 ZnCl2、ZnBr2、Znl2之中 ,Znl2爲特佳。 較佳地,溶劑選自非質子溶劑,更佳選自鹵化溶劑和 特別是氯化溶劑例如二氯甲烷,二氯乙烷。 步驟ii )
發明人現在已確定氧化作用條件,其令人注意地允許 控制二苯甲基硫乙酸甲酯轉化成2-二苯甲基亞磺醯乙酸 甲酯,顯著之副產物的形成、產率和反應動力學。 使用在步驟(ii)中之能夠影響反應效率的各種參數 ,例如引入氧化劑的量、反應介質的稀釋、反應溫度、反 應介質的接觸時間和酸性可被最佳化。 因此,一般,過分小量之氧化劑表示不完全反應。相 反地,過分大量促進二氧化副產物(硯)的形成。 作爲可適合於本發明的適當氧化劑之例子,可特別提 及過硫酸氫鉀製劑(oxone )、高錳酸鉀、過碳酸鈉,過 -13- 1323250 氧化物例如過氧化氫、三級-丁基過氧化氫和m -氯過氧苯 甲酸,過氧化氫爲特佳。 在一較佳具體實施例中,步驟Π)在二氯甲烷中進行 〇 根據一較佳具體實施例,在步驟(ii )中所使用的氧 化劑爲過氧化氫,較佳於3 5 %水溶液的形式。的確,比 較低的滴定度引起較高的稀釋,其會減少反應動力學。 雖然氧化劑的化學計量的量是足夠的,其較佳在微過 量,較佳在1和1 . 1之間的莫耳比存在下進行步驟。 介質的酸性由步驟(i )之操作條件產生。 反應溫度可影響氧化反應的動力學。因此,溫度在 28 °C和3 7 °C之間爲較佳,反應動力學特別地增加之溫度 範圍考慮在介質的酸性內。 較佳地,在2 8 °C和3 2 °C之間的反應溫度爲較佳。此 溫度的確使得方法可能有最適宜的控制,特別是停止點在 變成非可以忽略的超氧化作用(superoxidation)之外。 爲了獲得淨和完全反應接觸時間可根據操作規模以及 根據步驟b)中存在於反應介質之無機酸(特別是硫酸) 的量在改變。 較佳地,當比R!=非氧化衍生物/(單氧化 + 二氧 化 + 非氧化衍生物)< 0.5%時,在步驟(ii )中反應 被認爲是“完全”。 術語“淨”反應被了解爲,爲了本說明之目的,表示其 中比R2 =二氧化衍生物/(單氧化 + 二氧化 + 非氧 -14 - 1323250 化衍生物)< 0.5%之反應。 爲了獲得淨和完全反應所需接觸時間可藉由使用可能 監測反應進展的習知分析技術,例如HPLC (高效液體色 層分析法)、IR(紅外線)或NMR (核磁性共振)測定 〇 一般,獲得乾淨和完全反應之所需和足夠的接觸時間 少於3 5小時,較佳少於或等於3 3小時,以使避免副產物 例如特別是二苯基甲硫基硫代乙酸的形成,和大於20小 時,較佳大於或等於2 5小時。 當然,其在熟習該項技術者調節在所考慮之操作規模 獲得完全反應所需的接觸時間之能力內。 然而增加無機酸在反應介質中的量可能顯著減少氧化 反應時間。 不願受任何理論之限制,可能解釋此料想不到之效應 的假設爲無機酸在藉由氧化劑之氧化作用的機制中扮演催 化劑角色。作爲例子,在硫酸情況中,一般假定H2S05類 型的反應中間物在介質中形成,直接轉移氧至可氧化之種 類,或間接地藉由過氧乙酸的加速形成。 因此,根據本發明方法的步驟(ii)之一較佳變體, 額外量之無機酸,較佳0.02到0.3莫耳當量,和更佳 0.05到0.15莫耳當量加至步驟bl)的反應介質中,通常 在氧化劑引入之前。然後觀察到反應動力學的加速。 有利地’足以獲得步驟(ii )中之完全和淨反應所需 之接觸時間顯著地減少且通常在1 0和1 3小時之間。 -15- 1323250 有利地’以二部分引入無機酸可能減少步驟a 1 )和 bl )中的反應介質之酸性且因此限制副產物的形成。 步驟(iii ) 在進一步具體實施例中,根據本發明之方法包含iii )回收所得之2 -二苯基·甲基亞磺醯乙酸甲酯之額外步驟 〇 在步驟(iii )中所形成的MDMSA的單離可根據任何 熟習該項技術者已知的習知方法進行。 較佳’ MDMSA藉由萃取單離。 然後合倂有機相和在減壓下濃縮,較佳於70 °C的溫 度下。 根據一特殊變體,溶劑被蒸餾到乾。 產物可根據任何熟習該項技術者已知的方法例如再結 晶作用或色層分析法純化。 根據一特殊具體實施例,步驟(iii )可包含MDMSA 之直接結晶的步驟。 術語“直接結晶”,爲了本說明之目的,應了解爲表示 藉由加入適當溶劑,較佳選自甲醇、乙醇、乙酸乙酯、乙 酸異丙醋和甲苯’乙酸異丙酯爲特佳引起非結晶產物的結 晶。 在此方面’結晶溶劑在實質上移除非質子溶劑之後引 入。 有利地’此直接結晶可能在方法之其餘步驟中立刻純 -16- 1323250 化粗產物且因此省卻單離步驟和更昂貴的後來再處理步驟 0 在一特佳具體實施例中,方法包含等步驟: i ) al) 藉由在無機酸存在下和在適當的非質子溶 劑中反應二苯基甲醇和酸酐將二苯基甲醇轉換成羧酸二苯 甲酯: bl) 藉由使上述溶液與锍基乙酸甲酯接觸將殘 酸二苯甲酯轉換成二苯甲基硫乙酸甲酯; ϋ ) 藉由使上述溶液與氧化劑接觸將二苯甲基硫乙 酸甲酯轉換成2-二苯甲基亞磺醯乙酸甲酯; 和任意地; iii ) 回收所得之2-二苯甲基亞磺醯乙酸甲酯。 此具體實施例以流程6說明:
二苯基甲醇 1)羧酸酐(RCO>zO 非質子溶劑 锍基甲酯 2>無機酸 羧酸二苯甲酯
2·二苯甲基亞磺醏乙酸甲围
(MDMTA) 流程6 有利地,以二個連續步驟中獲得MDMSA,各以高產 -17- 1323250 率爲特徵。 此外,這三個步驟可在相同反應器和相同溶劑中進行 ,而沒有單離中間化合物。 有利地,根據此方法限制且控制不要的副產物之形成 ,該方法使其可能省略後來再處理步驟。 最後,根據另一有利的觀點,此方法使其可能減少製 造MDMS A的成本,特別是因爲其使用容易,和其高生產 力和再現性。 本發明之目的也在藉由本發明方法和特別是藉由實施 下列之方法獲得的MDMSA : i ) al) 藉由在無機酸存在下及於適當非質子溶劑 中使二苯基甲醇和酸酐反應將二苯基甲醇轉換成羧酸二苯 甲酯和: bl) 藉由使上述溶液與锍基乙酸甲酯接觸將羧 酸二苯甲酯轉換成二苯甲硫乙酸甲酯; ii) 藉由使上述述溶液與氧化劑接觸將二苯甲基硫 乙酸酯轉換成2-二苯甲基亞磺醯乙酸甲酯: 和任意地: iii ) 回收所得之2-二苯甲基亞磺醯乙酸甲酯。 本發明也有關一種製備莫德芬尼(modafinil)之方法 ,其包含等步驟: C i ) 二苯基甲醇轉化成二苯甲基硫乙酸甲酯;和 (ii) 二苯甲基硫乙酸甲酯藉由氧化作用轉化成2-二苯甲基亞磺醯乙酸甲酯。 -18- 1323250 【實施方式】 實例 實例1.— 實驗室規模(〇.5升)之MDMSA的合成 a) 乙酸二苯甲酯 108.3克(1.05莫耳;1.05當量)的乙酸酐在20 °C下 稀釋於3 70毫升的二氯甲烷中。所得溶液冷卻到0°C ±2°C ,在約10分鐘時間內引入2.8毫升之96 %硫酸溶液。在 攪拌約10分鐘之後,在60±15分鐘內於0°C±2°C下以逐 部分引入184.2克(1莫耳,1當量)的二苯基甲醇。反 應介質在此溫度下維持接觸2小時。 b) 二苯甲基硫乙酸甲酯(MDMTA) 於0°C ±2 °C引入108.3克(1.02莫耳;1.02當量)的 巯基乙酸甲酯,然後反應混合物加熱到20 °C ±2 °C且在此 溫度保持接觸2小時。 c) 2-二苯甲基亞磺醯乙酸甲酯(MDMSA) 反應介質加熱到30°C±2°C,和加入1〇〇·5±0.5克之 35%過氧化氫溶液。氧化反應的進展以HPLC監測。在接 觸25小時之後,反應完全(R1和R2C0.5%)。 d ) MDMSA的回收 -19- 1323250 攪拌150毫升蒸餾水。加入25%氨水溶液以使PH至 8。分開水性有機相及以2x100毫升的二氯甲烷萃取水相 。然後合倂有機相和於7 0 °C之溫度在減壓下濃縮。所得 濃縮物結晶以在硏磨之後產生白色粉末,具有98.0±0.5% 之產率。
實例2和3·- 半工業性實驗規模(1〇〇升)之 MDMSA的合成 實例2 :結晶之MDMSA的合成 a) 乙酸二苯甲酯
在20 °C ±2 °C下製備乙酸酐(8.73公斤:85.5莫耳: 1_〇5當量)在二氯甲烷(40升)中的溶液。然後於〇°C 土 5 °C在5到10分鐘內加入96%硫酸溶液(225毫升;4.1莫 耳;0.05當量)且攪拌1〇〇轉/分鐘。然後於0°C ±2 °C下 在1.25小時內引入二苯基甲醇(15公斤;81.4莫耳,1 當量)。反應混合物攪拌2小時之接觸時間。 b ) 二苯甲基硫乙酸甲酯(MDMTA) 於0°C ±2 °c在約10分鐘內引入锍基乙酸甲酯(8.81 公斤;82.9莫耳;1.02當量)。使反應混合物至20 °C 土 2 °C的溫度和在此溫度保持2小時之接觸時間,且有100轉 /分鐘之攪拌。 -20- 1323250 c) 2-二苯甲基亞磺醯乙酸甲酯(MDMSA ) 然後使反應混合物至30°C,在約5到10分鐘內引入 硫酸(450毫升;8.1莫耳;0.1當量)且攪拌(100轉/分 鐘)。然後在1小時內於30°C ±2°C下引入35%過氧化氫 溶液(8.19公斤;84.3莫耳;1.035當量)。接觸時間以 HPLC監測反應測定(參照表1 )。
d ) MDMSA的回收 混合物冷卻到20 °C ±2°C然後引入20升水。在藉由加 入足夠量的NH4OH中和反應介質致使8 < pH< 9之後, 分開水相和有機相且水相以1 〇升二氯甲烷中萃取兩次。 氯化相以1 〇升之水洗滌。
溶劑在大氣壓下和然後在減壓下,於70 °c的罩溫蒸 餾。當蒸餾完成時,加入乙酸異丙酯(1.8體積;42升) 和全部冷卻到-10 °C。排出且在真空下於45 °C真空乾燥之 後,獲得MDMSA。 -21 - 1323250 表 1 * 藉由此試驗1到4的方法(步驟(ii )所得之MDMSA的 產率和品質和中間產物的產率和品質。 *1 *-·Μ '· *-· 1 , ·* ,-1- ^ 1 •門 -、 ----- 最終產物 之 HPLC 產率 試 驗 乙酸二苯甲酯之形 成 MDMTA之形成 MDMSA之形成 時間 HPLC% 時間 HPLC% 時間 HPLC% % % 1 2h 98.9 2h 98.5 lOh llh llh30 T=1 S=〇.3 T=0.7 S=〇-35 T=〇-3 S=〇-4 D=99.7 S=0.3 88 2 2h 99.3 2h 99.1 llh30 T=0_9 S=〇-35 D=99.6 S=0.3 T=0.1 86.4 3 2h 99.3 2h 99.0 llh30 T=0 S=0.4 D=99.7 S=0.3 90.1 4 2h 99.3 2h 99.1 5h 6h30 8h 9h lOh llh llh30 T=7.2 S=0.16 T=4.4 S=0.17 T=2.3 S=0.22 T=1.6 S=0.14 T=1.15 S=0.3 T=0.6 S=0.38 T=0.3 S=0.38 D=99.7 S=0.3 90.0
D = MDMS A S =硯 T=MDMTA 這些結果証明乙酸二苯甲酯和MDMTA的製備可重複 MDMSA的形成在11小時30分鐘發生且在從乙酸異 丙酯結晶之後 -22- 1323250 可重複產生具90%等級的產率之符合的最終產物( R, |0 R2 < 0.5% )。 實例3 :粗MDMSA的合成 a) 乙酸二苯甲酯 在20 °C下製備乙酸酐(8.73公斤:85.5莫耳:1.05 當量)在二氯甲烷(40升)中的溶液。然後於〇-c ±5^在 5到10分鐘內加入96%硫酸溶液(225毫升;4.1莫耳; 0.05當量)’具有1〇〇轉/分鐘之攪拌。然後於〇。(3±2。〇 下在1.25小時內引入二苯基甲醇(15公斤;81.4莫耳, 1當量)。反應混合物攪拌2小時之接觸時間。 b) —苯甲基硫乙酸甲醋(MDMTA) 於0°C ±2 °c在約10分鐘內引入锍基乙酸甲酯(8.8 1 公斤;82.9莫耳;1.02當量)。使反應混合物至20 °C ±2 °(:的溫度和在此溫度保持2小時之接觸時間,具有100轉 /分鐘之攪拌。 c ) 2-二苯甲基亞磺醯乙酸甲酯(MDMSA) 一旦反應混合物已至30°C±2°C,在1小時內引入35 %過氧化氫溶液(8.19公斤;84.3莫耳;1.035當量)並 攪拌(100轉/分鐘)。觸時間以HPLC監測反應測定(參 照表2 )。 -23- 1323250 d ) MDMS A的回收 混合物冷卻到20°C然後引入20升水。在藉由加入足 夠量的NH4OH中和反應介質致使8 < PH< 9之後,分開 水相和有機相且水相以1 〇升二氯甲烷中萃取兩次。氯化 相以10升之水洗漉。 溶劑在大氣壓下和然後在減壓下,於70 °c的罩溫在 Mnritz®湍流層(turbosphere)中蒸餾。 表2 : 試驗5和6的最後產物的產率和品質和中間產物的產率和 品質。 _ 試 驗 乙酸二苯甲酯之形 成 MDMTA之形成 MDMSA之形成 最終產物之 HPLC 產率 時間 HPLC% 時間 HPLC% 時間 HPLC% % % 5 2h 99.6 2h 99.2 35h T=0.3 D=99.12 97.2 S=0.4 S=0.44 T=0.24 6 2h 99.3 2h 98.9 33h T=0.17 D=99.2 97 S=0.4 S=0.4 T=0.2 D=MDMSA S =石風
T=MDMTA 這些結果顯示乙酸二苯甲酯和MDMTA的形成可重複 -24- 1323250 MDMTA的氧化步驟需要約3 3 -3 5小時之接觸時間且 產生具有良好產率(97%的等級)之符合的MDMSA ( R, 和 R2 < 0.5% )。
-25-

Claims (1)

1323250 公告本^ 拾、申請專利範圍 一· 一"·- 附件4 第93 1 001 55號專利申請案 中文申請專利範圍無劃線^本 民國99年1月22曰修正 1.—種製備2-二苯甲基亞磺醯乙酸甲酯(MDMSA ) 之方法,其包含該等步驟: φ (i)將二苯基甲醇轉化成二苯甲基硫乙酸甲酯:和 (ii )將二苯甲基硫乙酸甲酯轉化成2-二苯甲基亞磺 醯乙酸甲酯, 其中步驟(i )包含下列步驟: al)在適當溶劑中將二苯基甲醇轉化成二苯基甲醇羧 酸酯; bl)將二苯基甲醇羧酸酯轉化成二苯甲基硫乙酸甲酯 參 2 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中步驟(al) 包含在無機酸存在下和在適當溶劑中反應二苯基甲醇和酸 酐。 3. 如申請專利範圍第2項之方法,其中溶劑爲一種 非質子溶劑。 4. 如申請專利範圍第3項之方法,其中非質子溶劑 係選自氯化溶劑、芳族溶劑、烴溶劑和醚溶劑。 5·如申請專利範圍第4項之方法,其中非質子溶劑 1323250 係選自氯化溶劑。 6. 如申請專利範圍第5項之方法,其中溶劑爲二氯 甲烷。 7. 如申請專利範圍第2項之方法,其中酸酐係選自 乙酸酐、丙酸酸酐和丁酸酐。 8. 如申請專利範圍第7項之方法’其中酸酐爲乙酸 酐》 φ 9.如申請專利範圍第2項之方法’其中無機酸係選 自鹽酸、丁酸、〇 -磷酸和硫酸。 1 0.如申請專利範圍第9項之方法’其中無機酸爲硫 酸。 11. 如申請專利範圍第2項之方法’其中所使用之無 機酸的量爲相對於二苯基甲醇之從〇.〇2到〇.3莫耳當量 〇 12. 如申請專利範圍第2項之方法,其中步驟a )中 Φ的反應溫度爲在_5t和+5 t之間。 1 3 .如申請專利範圍第1項之方法,其中步驟b1 ) 包含使在步驟a)中獲得的溶液與锍基乙酸甲酯接觸。 14. 如申請專利範圍第13項之方法,其中在步驟bl )中所使用之接觸時間爲在2和3小時之間。 15. 如申請專利範圍第13項之方法,其中在步驟bl )所使用之接觸溫度爲在1 5 °C和2 5 °C之間。 1 6.如申請專利範圍第1項之方法,其中氧化劑係選 自過硫酸氫鉀製劑(oxone )、過錳酸鉀、過碳酸鈉、過 -2 - 1323250 氧化物。 17. 如申請專利範圍第16項之方法,其中氧化劑爲 過氧化氫。 18. 如申請專利範圍第17項之方法,其中過氧化氫 以3 5 %水溶液的形式加入。 19. 如申請專利範圍第1項之方法,其中氧化劑以1 到1.1莫耳當量之量使用。 20. 如申請專利範圍第1項之方法,其中步驟(ii ) 中的反應溫度爲在2 8 t和3 7 t之間。 21. 如申請專利範圍第2項之方法,其中額外量之無 機酸在步驟(ii)中加入。 22 .如申請專利範圍第2 1項之方法,其中無機酸的 額外量爲從〇.〇2到0.3莫耳當量。 23 .如申請專利範圍第2 1項之方法,其中在步驟( ii )中之接觸時間爲在1 〇和1 3小時之間。 24. 如申請專利範圍第1項之方法,其包含額外步驟 (iii )回收所得之2-二苯甲基亞磺醯乙酸甲酯。 25. 如申請專利範圍第24項之方法,其中步驟(iii )包含將溶劑蒸餾到乾。 26. 如申請專利範圍第24項之方法,其中步驟(iii )包含直接結晶的步驟。 27. 如申請專利範圍第26項之方法,其中結晶溶劑 係選自甲醇,乙醇,乙酸乙酯,乙酸異丙酯和甲苯。 28. 如申請專利範圍第27項之方法,其中結晶溶劑 -3- 1323250 ( * » 爲乙酸異丙酯。 29.如申請專利範圍第1-28項中任一項之方法,其 中連續步驟在相同反應器中進行而沒有中間化合物離析。
TW093100155A 2003-01-13 2004-01-05 Method for preparing methyl 2-diphenylmethylsulfinylacetate TWI323250B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20030290082 EP1437345A1 (en) 2003-01-13 2003-01-13 Novel method for preparing methyl 2-diphenylmethylsulfinylacetate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW200420530A TW200420530A (en) 2004-10-16
TWI323250B true TWI323250B (en) 2010-04-11

Family

ID=32479973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW093100155A TWI323250B (en) 2003-01-13 2004-01-05 Method for preparing methyl 2-diphenylmethylsulfinylacetate

Country Status (20)

Country Link
US (1) US7211684B2 (zh)
EP (2) EP1437345A1 (zh)
JP (1) JP4690304B2 (zh)
KR (1) KR101062281B1 (zh)
CN (1) CN100516035C (zh)
AR (1) AR042842A1 (zh)
AU (1) AU2004203975B2 (zh)
BR (1) BRPI0406489A (zh)
CA (1) CA2512084C (zh)
EA (1) EA010381B1 (zh)
IL (1) IL169517A (zh)
IS (1) IS7958A (zh)
MX (1) MXPA05007419A (zh)
NO (1) NO331507B1 (zh)
NZ (1) NZ541089A (zh)
PL (1) PL212412B1 (zh)
TW (1) TWI323250B (zh)
UA (1) UA80598C2 (zh)
WO (1) WO2004063149A1 (zh)
ZA (1) ZA200505381B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1437345A1 (en) 2003-01-13 2004-07-14 Organisation de Synthese Mondiale Orsymonde Novel method for preparing methyl 2-diphenylmethylsulfinylacetate
US7368591B2 (en) 2003-09-19 2008-05-06 Cephalon France Process for enantioselective synthesis of single enantiomers of modafinil by asymmetric oxidation
EP1516869A1 (en) 2003-09-19 2005-03-23 Cephalon France Process for enantioselective synthesis of single enantiomers of modafinil by asymmetric oxidation
CN100393699C (zh) * 2005-03-10 2008-06-11 浙江工业大学 2-(二苯基甲基亚硫酰基)乙酰胺的合成方法
EP1702915A1 (en) * 2005-03-14 2006-09-20 Cephalon France Process for enantioselective synthesis of single enantiomers of thio-substituted arylmethanesulfinyl derivatives by asymmetric oxidation
US20080031939A1 (en) * 2006-03-01 2008-02-07 Viviana Braude Process for the preparation of armodafinil
CN104059004A (zh) * 2014-06-25 2014-09-24 江苏斯威森生物医药工程研究中心有限公司 一种2-[(4,4’-二卤-二苯基甲基)巯基]乙酸酯的制备方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE198165C (zh)
GB1520812A (en) * 1975-10-02 1978-08-09 Lafon Labor Benzhydrylsulphinyl derivatives
GB1584462A (en) * 1977-03-31 1981-02-11 Lafon Labor N-diaryl-malonamide and diarylmethyl-sulphinyl-acetamide derivatives and pharmaceutical compositions containing them
DE2812542A1 (de) 1978-03-22 1979-10-04 Thomae Gmbh Dr K Neue schwefelhaltige fluorenyl-und phenanthryl-derivate, verfahren zu ihrer herstellung und diese verbindungen enthaltende arzneimittel
FR2528041A1 (fr) * 1982-06-04 1983-12-09 Lafon Labor Acides halogenobenzhydrylsulfinylacetohydroxamiques, procede de preparation et utilisation en therapeutique
FR2528038B2 (fr) * 1982-06-04 1985-08-09 Lafon Labor Derives de benzhydrylsulfinylacetamide et leur utilisation en therapeutique
US4964893A (en) * 1986-04-17 1990-10-23 Monsanto Company Benzhydryl compounds as herbicide antidotes
JP3233806B2 (ja) * 1995-01-23 2001-12-04 ユーシービージャパン株式会社 スルフェニル酢酸誘導体の製造法
US5571825A (en) * 1995-03-31 1996-11-05 Warner-Lambert Company Method of selectively inhibiting prostaglandin G/H synthase-2
EP1437345A1 (en) 2003-01-13 2004-07-14 Organisation de Synthese Mondiale Orsymonde Novel method for preparing methyl 2-diphenylmethylsulfinylacetate

Also Published As

Publication number Publication date
US20060235237A1 (en) 2006-10-19
PL212412B1 (pl) 2012-09-28
JP4690304B2 (ja) 2011-06-01
CA2512084C (en) 2012-03-20
EA010381B1 (ru) 2008-08-29
ZA200505381B (zh) 2006-04-26
AU2004203975A1 (en) 2004-07-29
EA200501125A1 (ru) 2005-12-29
EP1437345A1 (en) 2004-07-14
WO2004063149A1 (en) 2004-07-29
UA80598C2 (en) 2007-10-10
IL169517A (en) 2012-06-28
NO20053602L (no) 2005-07-22
JP2006516560A (ja) 2006-07-06
CN1735591A (zh) 2006-02-15
NO331507B1 (no) 2012-01-16
MXPA05007419A (es) 2005-09-12
KR101062281B1 (ko) 2011-09-06
CA2512084A1 (en) 2004-07-29
BRPI0406489A (pt) 2005-12-06
CN100516035C (zh) 2009-07-22
TW200420530A (en) 2004-10-16
AR042842A1 (es) 2005-07-06
IS7958A (is) 2005-07-26
NZ541089A (en) 2008-05-30
PL377822A1 (pl) 2006-02-20
AU2004203975B2 (en) 2010-07-01
US7211684B2 (en) 2007-05-01
EP1583739A1 (en) 2005-10-12
KR20050091085A (ko) 2005-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2004099149A1 (ja) 2-クロロ-5-フルオロ-3-置換ピリジンまたはその塩の製造方法
TWI323250B (en) Method for preparing methyl 2-diphenylmethylsulfinylacetate
EP3580199B1 (fr) Procédé de préparation monotope de composés organo-iodés
ES2522824T3 (es) Método para la producción de un compuesto amida
CN108430968B (zh) 制备(5s,10s)-10-苄基-16-甲基-11,14,18-三氧代-15,17,19-三氧杂-2,7,8-三硫杂-12-氮杂二十一烷-5-铵(e)-3-羧基丙烯酸盐的工业工艺
TW201602058A (zh) 藉空氣氧化製備3-甲基-2-硝基苯甲酸之製程
WO2000063199A1 (fr) Procede de preparation de 3-hydroxytetrahydrofurane
JP2000044541A (ja) 1,3−ジアルキルピラゾール−4−カルボン酸エステルの製造法
AU5075899A (en) Novel salts of n-tert-butylhydroxylamine
JP2016523233A (ja) ハロゲン化カルボン酸無水物の調製方法
JP4294997B2 (ja) 2環式ジケトン塩の製造方法
JPH0578277A (ja) 3,3,3−トリフルオロ乳酸の製造方法及び光学純度の向上法
JP4604339B2 (ja) エステル化合物の製造法
WO2004074237A1 (en) Process for prparing gamma-cyhalothrin
JP2004059554A (ja) アミド化合物の製造方法
FR2549044A1 (fr) Procede de preparation de l'hydroxy-4 trimethyl-2,4,6 cyclohexadiene-2,5 one
DK159446B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af oxazolinoazetidinylhydroxymethylbutensyrederivater
JPWO2003059869A1 (ja) 2−アラルキルプロピオン酸誘導体の製造方法
JPH068288B2 (ja) 6−フルオロ−4−クロマノンの製造法
JP2011201816A (ja) ラクタムの製造方法
FR2695637A1 (fr) Procédé de préparation de l'acide (E)-2-propyl pentène-2-oïque.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees