1312093 (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關顯示裝置用之面光源用反射構件，特別 是使用於液晶顯示用反射板等之面光源用反射構件，其製 造方法及其用途。 【先前技術】 近年來’液晶畫面已爲各種機器所採用，除以往使用 之個人電腦外’亦可使用於筆記型電腦、桌上型電腦、液 晶電視、行動電話之顯示器，各種遊戲機等。液晶畫面之 照明用器材係廣泛使用配置於導光板邊緣之冷陰極管作爲 照明光源之所謂端面照光（edge light )方式之照明角器 材。於此照明方法中，爲了更有效率的活用光線，於冷陰 極管周圍設置反射鏡，此外爲了使來自導光板擴散之光更 有效率的反射至液晶畫面側，而於導光板下方設置反射 板。藉由此種構造可減少源自冷陰極管之光損失，而使液 晶畫面明亮。 又，如液晶電視之大畫面情況，由於以端面照光方式 無法使畫面高亮度化因而採用垂直型背光方式。此種方 式，係設計將多數冷陰極管並列於液晶畫面下方者’而冷 陰極管係大致平行並排於反射板上方。 此種液晶畫面之面光源所用之反射板揭示於例如曰本 公開專利公報昭63-2002號揭不由含有氧化鈦與聚醋系樹 脂之塗料形成白色塗膜之鋁板。日本公開專利公報平8 - -5- (2) 1312093 16〇2〇8號揭不由含有硫酸鋇與氧化鈦顏料之塗料形成塗 膜之光反射材料。此外，日本公開專利公報2002- 1 72735 號揭示於鋁板上，塗布含有氧化鈦顏料之底塗層塗料而形 成底塗層，在該底塗層表面塗布含有氧化鈦顏料之底層塗 料而形成底塗層於該底塗層表面塗布含有氧化鈦顏料之表 層塗料’而形成光澤爲1 5以下之表塗層所構成之高擴散 反射塗布金屬板。 於形成如上述塗膜之反射板中，爲確保90%以上之反 射率其膜厚至少須爲30/zm’爲進一步提升反射率而尋求 接近100 # m之膜厚。 垂直型背光方式之反射板係使用如第2(a)圖所 示，形成宛如圍繞冷陰極管102下面部分之彎曲部1〇4的 半圓柱狀反射板1 06、如第2 ( b )圖所示，將兩邊端往上 方彎曲，並大致平行配置冷陰極管102，將102之間彎曲 設置爲凸部112，並形成宛如圍繞各各冷陰極管1〇2下面 部分之彎曲部110的反射板 Π2等。又，亦有如第2 (c )圖所示，即使反射面爲平面形狀，亦可形成兼具爲 框體之箱形反射板1 2 0等。 於製造此種形狀之反射板時，必須對預先塗布之金屬 板施予彎曲加工或擰縮加工使成爲特定之形狀。然而，由 於塗膜相當厚而於加工之際塗膜會有龜裂或剝落之問題。 此外，由於加工之際塗膜會伸展而產生塗膜厚度不同之部 分而有反射率發生變化之問題。於此種部份施予再塗布則 作業效率差，就製造成本而言不佳。 -6- (3) 1312093 爲回避上述問題，亦考慮加工時將曲率半徑增大或進 行輕微擰縮加工等，惟於面光源用反射構件形狀之設計上 受到限制而又發生新的問題。 於上述日本公開專利公報平8-160208號及日本公開 專利公報2002- 1 7273 5號，係以棋盤格賽璐吩膠帶剝離試 驗評估金屬板與塗膜之密貼性，惟並未對經塗布之金屬板 進行彎曲試驗而評估加工性。 【發明內容】 本發明係爲解決上述習知技術伴隨之問題，其目的係 提供可自由設計面光源用反射構件之形狀，更可提供反射 率高且明亮之液晶畫面的面光源用反射構件，其製造方法 及其用途。 此外，本發明之目的亦爲解決製造過程中面光源用反 射構件塗膜產生龜裂或剝落之問題，以及因塗膜厚度不同 而導致之反射率變化之問題。 本發明人等經深入檢討之結果，發現依據本發明可解 決面光源用反射構件塗膜產生龜裂或剝落之問題，以及因 塗膜厚度不同而導致之反射率變化之問題，於焉完成本發 明。 本發明係如下述。 (1 ) 一種面光源用反射構件，其特徵係於成形爲預 定形狀之金屬構件表面形成白色塗膜。 (2 )上述（1 )項記載之面光源用反射構件，其中， (4) (4)1312093 金屬構件係至少一種選自鋁板、鋁合金板、鐵板、不鏽鋼 板、銅板、鋅鋼板及馬口鐵板所成組群者。 (3 )上述（2 )項記載之面光源用反射構件，其中， 白色塗膜之膜厚爲50至300//m者。 (4)上述（1)至（3)項中任一項記載之面光源用 反射構件，其中’成形加工係於金屬構件形成彎曲部之成 形加工者。 (5 )上述（4 )項記載之面光源用反射構件，其中， 以白色塗膜之膜厚爲A//m，金屬構件彎曲部之曲率半徑 爲B mm時，A/B之値爲1〇以上者。 (6 )上述（1 )至（5 )項中任一項記載之面光源用 反射構件’其中’白色塗膜係由粉體塗料形成者。 (7) 上述（1 )至（5 )項中任一項記載之面光源用 反射構件’其中，白色塗膜係由液狀塗料形成者。 (8) —種面光源用反射構件之製造方法，其特徵係 將金屬構件成形加工成爲預定之形狀，繼之於金屬構件表 面形成白色塗膜。 (9 )上述（8 )項記載之面光源用反射構件之製造方 法’其中’金屬構件係至少一種選自鋁板、鋁合金板、鐵 板、不鏽鋼板、銅板、鋅鋼板及馬口鐵板所成組群者。 (1 0 )上述（8 )或（9 )項記載之面光源用反射構件 之製造方法’其中’白色塗膜之膜厚爲50至300//m 者。 (1 1 )上述（8 )至（1 〇 )項中任一項記載之面光源 -8- (5) (5)1312093 用反射構件之製造方法，其中，成形加工係於金屬構件形 成彎曲部之成形加工者。 (1 2 )上述（1 1 )項記載之面光源用反射構件之製造 方法’其中’以白色塗膜之膜厚爲A/zm，金屬構件彎曲 部之曲率半徑爲B mm時，A/B之値爲10以上者。 (1 3 )上述（8 )至（1 2 )項中任一項記載之面光源 用反射構件之製造方法，其中，白色塗膜係由粉體塗料形 成者。 (14)上述（8)至（1〇)項中任一項記載之面光源 用反射構件之製造方法，其中，白色塗膜係由液狀塗料形 成者。 (1 5 ) —種液晶背光用反射板，其特徵係使用上述 (1 )至（7 )項中任一項記載之面光源用反射構件者。 (16) —種液晶背光模組（backlight unit)，其特徵 係使用上述（1 5 )項記載之液晶背光用反射板者。 【實施方式】 下文詳細說明本發明之面光源用反射構件，其製造方 法及其用途。 有關本發明之面光源用反射構件，係於成形爲預定形 狀之金屬構件表面，形成白色塗膜而構成。若爲此種面光 源用反射構件，即使爲具有曲率半徑小之彎曲部的金屬構 件，亦可獲得充分之反射性。 首先說明有關金屬構件之成形加工。 -9- 1312093
〈金屬構件之成形加工〉 金屬構件之成形加工並無特別限定，只要可將金屬構 件成形爲預定之面光源用反射構件形狀者即可，可依據習 知方法進行。成形加工法可具體例舉如彎曲加工法、深度 擰縮加工法等’彎曲加工法可例舉如 V字彎曲、u字彎 曲、端面彎曲、波狀彎曲、拉伸彎曲等方法。依據此類方 法可將金屬構件成形爲所希望之形狀。 該金屬構件亦可使用可加工成必要之形狀，於編入背 光模組時能保持預定形狀之任何材料。於本發明中，特別 就可採用施壓加工等而於短時間內成形之觀點而言，以使 用鋁板、鋁合金板、鐵板、不鏽鋼板、銅板、鋅鋼板及馬 口鐵板等爲佳。此等之中，以使用可有效率的將背光模組 內產生之熱傳達並去除的鋁板或鋁合金板爲宜。金屬構件 可組合此等中之1種或2種以上使用。 金屬構件使用鋁板或鋁合金板時，此等金屬板只要具 有可形成並保持背光模組之強度即可。又，金屬構件使用 鋁合金板時，只要於擰縮加工、彎曲加工時具有充分成形 加工性者即可，可使用1000系、2000系、3000系、4000 系、5000系、6000系之任一種銘合金。 鋁板或鋁合金板之中’以2 5 °c之熱傳導度爲1 9 0 W/m • K以上者爲佳。藉由使用此類鋁板或鋁合金板作爲反射 板之支持體，可迅速進行熱擴散，由於可藉由更寬廣面積 熱輻射，而可有效率的使背光模組內之發熱逸出至外部。 -10- (7) (7)1312093 所使用之銘板或鋁合金板之板厚爲0.1至5mm，宜爲 0.2至3.0mm。板厚小於0.1mm時強度不足，若超過5mm 則加工成形性降低且因重量增加，導致價格上升，用於薄 形顯示裝置則不佳。 於此類金屬構件表面塗布塗料時，爲防止塗料之收縮 並提高塗料之附著性，宜對金屬構件預先施予表面處理。 表面處理可於金屬構件成形加工前進行，亦可於成形加工 後進行。 該表面處理可例舉如質地毀損法（area devastating method );紙法（p a p e r m e t h o d )、噴砂法、撞擊法、鋼 絲法、輕刷法、硏磨法、脫脂處理；有機溶劑法、界面活 性劑法、硫酸法、電解脫脂法、鹼脫脂法、乳化脫脂法、 磷酸鹽法、化學硏磨；磷酸-硝酸法、凱色耳法（K a i s e r method)、阿魯波耳法（Alup〇1 i meth〇d)、使用鹼_絡 酸鹽之方法、使用鉻酸鹽系之方法、使用磷酸-鉻酸鹽系 之方法、使用磷酸鋅系之方法 '製作水合氧化被膜之方法 等週知之常用方法。 將上述金屬構件如前述般進行成形加工，繼之於此金 屬構件表面塗布塗料使形成白色塗膜。 下文說明該塗料。 〈塗料〉 本發明中所使用之塗料，只要能於金屬構件表面形成 白色塗膜者均可使用，並無特別限定。 -11 - (8) (8)1312093 塗料之型態並無特別限定，可使用粉體型塗料（下文 胃S粉體塗料），亦可使用液體狀塗料（下文稱爲液狀塗 料）。 本發明中，爲了對已成形加工之金屬構件施予塗布， &使用粉體塗料爲佳，特別是對金屬構件形成之彎曲部施 予之塗布，以使用粉體塗料爲佳。由於粉體塗料不含溶 劑’因而一次塗布即可於金屬構件表面均勻形成約i 〇 〇 厚度之塗膜，一次塗布即可能達到確保高反射率之膜 厚’就製造成本方面而言適宜使用。 可使用之粉料塗料並無特殊限定，具體言之可例舉如 含有二氰二醯胺、酸酐、二元酸二肼等硬化劑之環氧樹脂 系粉體塗料；含有環氧樹脂作爲硬化劑之環氧/聚酯樹脂 系粉體塗料；含有封阻異氰酸酯等硬化劑之聚酯樹脂系粉 體塗料；含有脂族二元酸等硬化劑之丙烯酸樹脂系粉體塗 料等。此類粉體塗料記載於交聯劑手冊（編者：山下晋 三’發行所：股份有限公司大成社，日本昭和5 6年1 0月 20日初版發行）’第276頁、及塗裝與塗料第73頁，第 558 期，1997 年。 另一方面’可使用之液狀塗料並無特殊限定，具體言 之可例舉如以乾性油爲主成分之油性塗料、醇酸樹脂系塗 料、以短鏈油性醇酸樹脂與胺基樹脂之混合物作爲塗膜主 成分之胺基醇酸樹脂系塗料、將聚酯樹脂溶解於溶劑之漆 塗料、以異氰酸酯系化合物與帶有多數羥基之預聚物爲主 成分之聚胺基甲酸酯樹脂系塗料、環氧樹脂系塗料、聚酯 -12- (9) (9)1312093 樹脂系燒結塗料、環氧樹脂系燒結塗料、以環氧樹脂與酚 樹脂或胺基樹脂系爲主成分之高溫燒結環氧樹脂系塗料、 胺基或聚醯胺硬化環氧樹脂系塗料、丙烯酸漆、丙烯酸樹 脂系燒結塗料、具有（甲基）丙烯基之化合物及/或不飽 和聚酯化合物及/或其他具有聚合性不飽和鍵之化合物與 作爲起始劑之光或熱自由基聚合起始劑組成之硬化塗料、 砂酮樹脂系塗料、氟樹脂系塗料等。 於此類粉體塗料及液狀塗料中，就可視光吸收少之初 期著色少之點而言、或就與金屬構件之密貼性及塗布性、 燒結時之抗凸起性、耐光性、成本等方面而言，以聚酯樹 脂系塗料或含羥基之丙烯酸樹脂系塗料爲佳。聚酯樹脂以 含羥基爲佳，該等可例舉如無油聚酯樹脂、油改質醇酸樹 脂或該等樹脂之改質物，例如胺基甲酸酯改質聚酯樹脂、 胺基甲酸酯改質醇酸樹脂、環氧基改質聚酯樹脂、丙烯基 改質聚酯樹脂等。 此等聚酯樹脂系塗料或含羥基之丙烯酸樹脂系塗料以 含有作爲硬化劑之胺基樹脂、聚異氰酸酯化合物或封阻化 異氰酸酯化合物爲佳。有關此等硬化劑說明如下。 (硬化劑） 胺基樹脂可例舉如三聚氰胺、尿素、苯并胍胺、乙醯 狐胺、螺胍胺、雙氰胺等胺成分與醛成分反應而得之經甲 基化胺基樹脂。 聚異氰酸酯化合物可例舉如己撐二異氰酸酯、二甲基 -13- (10) 1312093 己撐二異氰酸酯等脂族二異氰酸酯類；氫化苯二甲撐 氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯等環狀脂族二異氰酸〖 甲苯撐二異氰酸酯、4，4’_二苯基甲烷二異氰酸酯等 二異氰酸酯類；三苯基甲烷_4，4’，4” -三異氰酸酯’ 3，5 -三異氰酸苯、2，4，6 -三異氰酸甲苯、4，4·-二 二苯基甲烷-2’ 2’’ 5，四異氰酸酯等具有3個以 氰酸酯基之聚異氰酸酯化合物等有機聚異氰酸酯；此 有機聚異氰酸酯與多元醇、低分子量聚酯樹脂或水等 成物；上述之各有機聚異氰酸酯彼此之環化聚合物; 酸酯-縮二脲物等。 上述聚異氰酸酯化合物之市售品可例舉如史 (Smizul) T-80、同 N-3200、同- 3300、同 L-、迪其斤 (Dismozul) H、同I、同IL(製品名，住友胺醋股 限公司製）、LT 1 (製品名，協和發酵工業股份有限 製）、武捏特（Takanat ) D系列（製品名，武田藥 業股份有限公司製）、可羅捏特（Koronat ) HX 2092、同HL、同2094 (製品名，日本聚胺酯工業股 限公司製）、丟拉捏特（Dulanat) 24A-100、同 75PX、同 21S-75E' 同 18H-70B、同 TPA-100、同 100、同 MFA-90X、同 TSA-100、同 TSS-100、同 100、同 P-301-75E、同 E-402-90T、同 E-405-80T( 名，旭化成工業股份有限公司製）等。作爲硬化劑之 化異氰酸酯化合物，於混合後之塗料保持安定性爲 時，以使用將前述聚異氰酸酯化合物之游離異氰酸醋 一里 -- 〆、 _類； 芳族 * 1， 甲基 上異 等各 之加 :異氰 密珠 摩珠 份有 公司 品工 '同 份有 22A-THA-TSE-製品 封阻 必要 基以 -14- (11) 1312093 封阻化劑封阻化而成之化合物爲佳。 將異氰酸酯基封阻化用之封阻化劑可適當使用例如 酚、甲酚、二甲酚等酚系ε-己內醯胺、戊內醯胺、 r-丁內醯胺、/3-丙內醯胺等內醯胺系；甲醇、乙醇、 正-或異-丙醇 '正-、異-或第3-丁醇、乙二醇單甲基酸、 乙二醇單乙基醚、乙二醇單丁基醚 '二乙二醇單甲基_、 二乙二醇單乙基醚、丙二醇單甲基醚、苯甲醇等醇系；甲 醛肟、乙醛肟、丙酮肟、甲基乙基酮肟、二乙醯單肟、二 苯甲酮肟、環己烷肟等肟系；丙二酸二甲酯、丙二酸二乙 酯、乙醯乙酸乙酯、乙醯乙酸甲酯、乙醯丙酮等活性亞甲 基系等封阻化劑。藉由將上述聚異氰酸酯化合物與上述封 阻化劑混合，即可容易的將上述聚異氰酸酯化合物之游離 異氰酸酯基封阻化。 封阻化聚異氰酸酯化合物之市售品可例舉如武捏特B 系列（製品名，武田藥品工業股份有限公司製）、可羅捏 特 AP 史帖卜爾（Stable)、同 2503、同 2507、同 2527 (製品名，日本聚胺酯工業股份有限公司製）、史密珠 (Smizeul) BL3175、同AP使帖卜爾、同CT史帖卜爾、 同B L 1 1 0 0 (製品名，住友拜耳胺酯股份有限公司製） 等。 爲了提高塗料之硬化性’可倂用下述硬化觸媒。 (硬化觸媒） 硬化劑爲胺基樹脂時之硬化觸媒可例舉如強酸 '強酸 -15- (12) 1312093 之中和物等，具體言之可例舉如對-甲苯磺酸、十二碳基 苯磺酸、二壬基萘磺酸 '二壬基萘二磺酸等之強酸擴酸化 合物、此等磺酸化合物之胺中和物等。 硬化劑爲封阻化異氰酸酯化合物時之硬化觸媒’係使 用可促進作爲硬化劑之封阻化異氰酸酯化合物之封阻劑解 離之硬化觸媒，可例舉如辛酸錫、二丁基錫二（2-乙基己 酸酯）、二辛基二（2 -乙基己酸）錫、二丁基二月桂酸 錫、二丁基錫氧化物、二辛基錫氧化物、2 -乙基己酸鉛等 有機金屬觸媒等。 硬化劑爲聚異氰酸酯化合物時之硬化觸媒，可例舉如 辛酸錫、二丁基二（2-乙基己酸）錫、二辛基二（2-乙基 己酸）錫、二丁基二月桂酸錫、二丁基錫氧化物、二辛基 錫氧化物、2 -乙基己酸鉛等有機金屬觸媒等。 (氧化鈦顏料） 本發明之塗料含有必要成分氧化欽顏料。該氧化鈦顏 料之製造方法、有無表面處理或種類等並無特別限制，惟 以遮蔽性盡可能高且白色度高者爲佳。其中，以金紅石型 氧化鈦經至少一種選自氧化銘、氧化砂、氧化欽、氧化銷 之表面處理劑加以塗布’而平均粒徑爲〇·2至者 爲佳。該經塗布之金紅石型氧化鈦呈現高度耐光性，此外 底層遮蔽性亦優越。 氧化駄顏料之市售品可例舉如泰科爾（Taicure ) R706、同R960 (製品名，杜邦公司製）、泰沛克 -16- (13) 1312093 (Taipack) CR-50、同 CR-60、同 CR-90、同 CR-95、同 CR-97(製品名’石原產業公司製）' CR888 (製品名， 咖馬其（Kamaki)公司製）等。 此類氧化欽顏料於塗料中所含之量，對樹脂成分1 0 0 重量份爲50至1000重量份，以50至500重量份爲佳。 若小於5 0重量份則底層遮蔽性不足，作爲面光源用反射 構件時反射率不足，結果使得液晶畫面之亮度降低。另一 方面若超過1 000重量份則無望提升反射率，此外調製塗 料時塗料黏度上昇使混合變得困難，而顏料分散不良之結 果導致發生突起粒狀物之問題。 (其他添加劑） 於本發明所使用之塗料中，在不損及底層遮蔽性之範 圍內亦可添加氧化鈦顏料以外之白色粒子、螢光顏料、 UV吸收劑、光安定劑等。 (白色粒子） 白色粒子可例舉如碳酸鈣、碳酸鎂' 碳酸鋅、氧化 鋅、硫酸鋇、氧化鎂、磷酸鈣、氧化矽、氧化鋁、雲母、 滑石、高嶺土、有機系微粒子、有機系中空微粒子、中空 玻璃珠等。 該有機系微粒子’具體而言可使用梯克聚合物 (Teckpolymer ) MBX系列、同SBX系列、同MB系列 (製品名’積水化成品工業股份有限公司製）、克米斯諾 -17- (14) 1312093 (C h e m i s η ο ) Μ X系列、同μ R系列、同S X系列（製品 名’綜硏化學股份有限公司製）等。 有機系中空微粒子具體而言可使用SX866 (A)(製 品名’ JSR股份有限公司製）、干資魄魯（Gunzupeal) GMH-085 0 (製品名，干資化成股份有限公司製）、 EXPANCEL (製品名’日本富萊特（Fillight )股份有限公 司製）等。 中空玻璃珠具體而言可使用史考特玻璃閥 (Scotchlite glass valves ) K、S 系列（製品名，住友 3M 股份有限公司製）、富士氣球（Fujiballoon ) Η、S系列 (製品名，富士西理西亞股份有限公司製）、HSC-110 (製品名’波大兹•巴羅帖尼（Podazu· Baroteini)股份 有限公司製）等。 此等白色粒子可1種或2種以上組合使用。其粒徑並 無特別限定，惟一般爲0.05至5〇em，以〇_1至40//m 爲佳’ 0.1至30/zm更佳。若小於0_05//m則底層遮蔽力 小且著色力不足’另一方面若超過5 0 μ m時則塗膜表面 之粗面化會超過必要程度而不佳。 (螢光顏料） 螢光顏料具有將冷陰極管放出但因看不見而不能有效 提升亮度之波長300至400nm之紫外線部份，轉成波長 400至450nm左右之可視光成分的螢光而有提升背光之效 果。 -18- (15) (15)1312093 但由於該螢光顏料之添加量多則塗膜之耐光性降低， 因而對樹脂成分1〇〇重量份宜以〇.〇01至3重量份’ 0.005 至1重量份更佳，〇.〇1至0.5重量份又更佳之量添加至塗 料中。若添加量小於0.0 0 1重量份則提升亮度之效果小’ 而若超過3重量份則因塗膜會帶有黃色而不佳。 螢光顏料可使用例如優尼梯克（Unitechkus) OB、同 MD (製品名，千葉葛克化成品工業股份有限公司製）、 0B_；1 (製品名，伊斯特曼•化學•日本公司製）、西可 諾斯（Sigenoks )(製品名，哈茲可魯化學公司製）等。 (UV吸收劑、光安定劑） 本發明之塗料中爲確保塗布性及耐光性，可適當使用 一般塗料所使用之UV吸收劑、光安定劑。 U V吸收劑可例舉如二苯甲酮系、苯并三唑系、三哄 系、氰基丙烯酸酯系、水楊酸系、苯甲酸系、草醯替苯 胺、溶凝膠等無機系UV吸收劑。亦可使用此等UV吸收 劑共聚之物。 光安定劑可使用以受阻胺系爲代表之週知物。 此外，在不妨礙本發明效果之範圍內，可於塗料中添 加適當之各種添加劑。此類物質可例舉如耐熱安定劑 '耐 氧化安定劑、有機潤滑劑、流動調整劑、矽烷偶合劑等密 貼性賦予劑。矽烷偶合劑可例舉如KBM3 03、KBM4〇3 ' KBM402 (製品名，信越矽酮公司製）等。 此外，視需要亦可使用矽酮系、氟系、高分子系等消 -19- (16)1312093 泡劑 溴化 物等 添加 調整 者， 烴系 酮等 酸酯 醇、 等醚 塗料
顏料 混練; 狀混! 約20 料、E ;整平劑、矽酮系或丙烯系顏料分散劑；Ξ£氧化銻、 吻、磷酸酯、紅磷及以三聚氰胺樹脂爲首之含氮化合 誰燃劑；砂酮油或耗橡膠粉末等應力緩和劑等週知 割類。 ί吏用液狀塗料作爲白色塗料時，視需要亦可配合溶劑 !占度使適η於塗布方法，而獲得平滑之塗膜。 溶劑可使用可溶解或分散上述被膜形成性樹脂成分 具體θ之可例舉如甲苯、二甲苯、高沸點石油系烴等 丨谷，甲基乙基酮、甲基異丁基酮、環己酮、異佛爾 酮系溶劑；乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙二醇單乙基醚乙 、二乙二醇單乙基醚乙酸酯等酯系溶劑；甲醇 乙 丁醇等醇系溶劑；乙二醇單乙基醚 '乙二醇單丁基醚 醇系溶劑等。此等可單獨或2種以上混合使用。 使用此等材料以如下所述之方法調製粉體塗料或液狀 (塗料之調製方法） 阔製粉體塗料時，例如首先以韓蘇式混合機將樹脂、 、添加劑等混合後，以加溫至8 0至1 5 0 °C之布滋式 齊壓機溶融煉合，繼之於冷卻後進行粗粉碎，獲得九 柬物。然後以棒碎機將九狀混練物粉碎使平均粒徑爲 至40/ζιη’而調製粉體塗料。 周製液狀塗料時，可使用週知之混合裝置將樹脂、顏 目色粒子、添加劑及有機溶劑等原料混合而製得。混 -20- (18) (18)1312093 料密貼性良好之樹脂系塗料，而上塗層可選擇要求所謂耐 光性、硬度等塗膜性能之添加樹脂系塗料。亦可僅於上塗 層中添加消光劑或螢光增白劑、UV吸收劑、光安定劑。 使用液狀塗料而將複數塗膜作成積層之反射構件時， 可塗布下層並乾燥後（硬化前）於其上再塗布上層，惟爲 了獲得積層之效果，密貼之層之構成成分有必要作成不能 混合者，而以將下層半硬化或完全硬化後再塗布上層爲 佳。 如此所得之本發明之面光源用反射構件，塗膜之遮蔽 性高，且白色度高者反射率提昇，因而形成之白色塗膜以 厚者較有利。因此，乾燥膜厚宜爲50至300"m，以70 至1 8 0从m之範圍內爲佳。小於5 0 // m則不能獲得預定之 反射率（波長55〇11111之全反射率爲85%以上），而超過 3 0 0 // m亦不能提升反射率，且所得反射構件之重量增加 且就成本而言亦不佳。 本發明之面光源用反射構件之白色塗布面爲了用於作 爲液晶顯示器之背光用反射板等之光源反射板，以波長 5 5 0 n m之全反射率爲8 5 %以上較佳，8 7 %以上更佳，9 0 % 以上最佳。反射率小於85%時’則使用其之液晶顯示器亮 度可能不足。 如此所得之本發明之面光源用反射構件，初期亮度優 越’且經長期使用亦不易劣化而可維持液晶畫面之亮度。 全反射率係以反射率分光光度計測定之値。 如上述’爲了使全反射率達8 5 %以上，膜厚必須爲 -22- (19) 1312093 5 0 // m以上。然而，將金屬構件塗布後經由加壓加工等製 作各種底板構造時，由於凸部分（突出）之塗膜變薄可能 有龜裂現象，而凹部分（凹陷）之塗膜變厚而不能獲得均 一之反射率。 然而，依據本發明之製造方法，係將金屬構件成形加 工’然後於金屬構件之表面形成白色塗膜，因而可獲得均 一反射率’而可獲得具有充分反射性之面光源用反射構 件。 本發明之面光源用反射構件，以白色塗膜之膜厚爲A # m ’金屬構件表面彎曲部之曲率半徑爲Bmm時，a/B之 値宜爲1 0以上，較好爲5 0以上，只要材料之加工爲可能 者’曲率半徑爲任何小値亦無妨。如此，可獲得特別是即 使具有曲率半徑小之彎曲部（凸部、凹部）亦具有充分反 射性的面光源用反射構件。 本發明之面光源用反射構件，白色塗膜光澤度宜爲5 至50’以1〇至40更佳。如此因白色塗膜之光澤度低而 擴散反射率增高，編入作爲液晶顯示器之反射板時亮度之 偏差小。光澤度係依據Π S K - 5 4 0 0 7 · 6 ( 1 9 9 0 )測定之6 0 度鏡面光澤度。面光源用反射構件光澤度之調整係依據塗 料中添加之微粒子種類、粒徑、添加量等而決定。必要時 亦可藉由氧化矽等週知消光劑調整光澤。 此種本發明之面光源用反射構件，可使用作爲液晶背 光用反射板，此外可提供使用該液晶背光用反射板製作之 液晶背光元件。 -23- (20) (20)1312093 液晶背光元件並無特別限定，基本上具有設置於 '液曰曰曰 面板背面之螢光管、可保持該螢光管並將自螢光管放出之 光反射至液晶面板側之本發明反射板、以及驅動螢光管之 電源線路部。 [發明之效果] 依據本發明，可提供即使具有曲率半徑小之彎曲部的 金B構件，亦可形成具有充分反射性之白色塗膜的面光源 用反射構件。 實施例 下文列舉實施例及比較例更具體說明本發明。又，以 下之「份」及「％」均係以重量爲基準者。使用材料爲市 售者係使用以下所示者。 埃比科特1 0 0 4 :油化歇魯環氧（S h e 11 e ρ Ο X y )公司 製’環氧樹脂 GV-UO:日本優匹卡（Upica)公司製、聚酯樹脂 GV-23 0 :日本優匹卡（Upica)公司製、聚酯樹脂 埃比科特丨0 〇 3 F :油化歇魯環氧公司製，環氧樹脂 迪斯莫菲（Dismofen) A575:日本住友拜耳胺醋公司 製’丙烯多元醇，固形份7 5 %。 迪斯莫菲（Dismofen) 670BA:日本住友拜耳胺醋公 司製’丙烯多元醇，固形份 8〇% 。貝可拉特 (Bezk〇rate ) m-6402 - 5 0 :大日本印墨化學工業公司製， -24- (21) (21)1312093 無油醇酸樹脂，固形份5 0 % 丟拉捏特（Deuranate ) TSE-100 :旭化成工業公司 製’無黃變型聚異氰酸酯 史岔珠B L 3 1 7 5 :住化拜耳胺酯公司製，封阻聚骞氰 酸酯，固形份7 5 %。 史萌貝可命（Sipaibezkamin) Ul〇-65 :大日本印墨 化學工業公司製，丁基化三聚氰胺樹脂，固形份6〇% & CR-90:石原產業公司Μ (日本），氯法氧化欽、平 均粒徑0.2 5 Μ m MR-7G :綜硏化學公司製（日 六聯市楼#… 、《本），父聯丙烯基粒 子、平均粒徑5.0 /z m 薩隆斯菲（Salonsfia) C-1504·官本亦；:田而亦叫/八七 • S 士西理西亞股份有 限公司製，球狀微粉末氧化矽、平均@ 4 5 m P D - S ·共榮社油脂公司製’流動調整劑 魯比特克（Rubitech ) 0B :千葉•特殊•化學品公司 製，螢光增白劑 基奴並（Tinubin ) 329FL :千葉•特殊•化學品公司 製，紫外線吸收劑 薩諾魯（Sanolu) LS77〇.二共公司製，受阻胺系光 安定劑 BYK-3 54 :畢固·化學品（Big· Chemi)公司製，丙 烯系濕潤分散劑 [實施例1至8 ] -25- (22) (22)1312093 依表1之調配製作實施例1至8之塗料，使用橫向 300mmx縱向100mm，厚度0.4mm之5052-H32鋁合金板 作爲面光源用之金屬構件，施予彎曲加工將該鋁合金板交 互彎曲爲90度，使曲率半徑成爲1 .Omxn而成形爲波形。 如第1 -1圖所示，成形加工品1 〇係於金屬構件1 2上橫向 每隔60mm形成凸部14，而於凸部1 4，1 4之間形成凹部 1 6。該凸部1 4、凹部1 6之曲率半徑爲1 · 0mm。該成形加 工品以鉻酸磷酸處理後，以靜電噴霧法塗布表1 - 1記載之 實施例1至3之粉體塗料，以噴霧法塗布表1 -2記載之實 施例4至8之液狀塗料，使任一者之膜厚均成爲約1 00 A m。然後，依表1記載之溫度及硬化時間進行燒結，獲 得如第1-2圖所示於金屬構件12之表面形成塗膜22之面 光源用反射構件20。以所得之面光源用反射構件爲試驗 板，以下述試驗方法進行塗膜性能試驗。所得之結果示於 表1。 使用橫向300mmx縱向l〇〇mm，厚度0.4mm之5052- H32鋁合金平板，除了改變合金板表面所形成之塗膜厚度 外，與實施例1同樣操作而製造面光源用反射構件。膜厚 與全反射率之關係示於表2。 此外，將測定上述膜厚與全反射率之關係時所用之面 光源用反射構件，與實施例1同樣進行彎曲加工使曲率半 徑成爲1.0mm。塗膜厚度與彎曲時發生裂痕之關係示於表 -26- (23) (23)1312093 〈試驗方法〉 1) 塗膜外觀：以目視法依下列基準評估試驗塗板之塗 膜外觀。 〇：塗面上無針孔、收縮斑、凹陷等異常現象 △:塗面上見到少許針孔、收縮斑、凹陷等異常現象 X :塗面上見到甚多針孔、收縮斑 '凹陷等異常現象 2) 光澤度·依據JISK-5400 7. 6 ( 1990)之60度鏡面 光澤度，測定入射角與受光角分別爲60度時之反射率， 以黑色鏡面光澤度基準面之光澤度爲9 0時之測定値表 不 。 3)膜厚：以凱特電子實驗室（Kett Electric Laboratory )公司製，塗布厚度§式驗器（Coating Thickness Tester LZ-900)測定。 4)全反射率：使用島津製作所製分光光度計 UV-2400PC(積分球ISR-2200)，波長550nm下之反射率以 MgO白板爲100時之百分率表示。 5 )密貼性：依據JI S K - 5 4 0 0 8 · 5 . 2 ( 1 9 9 0 )棋盤格膠 帶法，於試驗板之塗膜表面，每1 mm間隔以切割刀畫出 垂直交叉之縱橫各1〗條直線，至達到底層，作成Immx 1 mm之棋格1 00個。將賽璐吩黏著膠帶密貼於該經切割 之塗膜表面，觀察將膠帶急速剝離之際，棋格之剝離程 度，以下列基準評估之。 〇：完全未見到塗膜剝離 △:塗膜些許剝離，棋格殘留90個以上 -27- 1312093 (24) x :塗膜甚多剝離，棋格殘留數小於90個 6)耐光性：阿特拉斯氣候儀（A t a 1 a s W e a t h e r M e t e r ) Ci4 0 0 0 (照射強度 0.55W/m2、溼度 50%、黑色面板溫度 3 5 °C，使用硼矽酸鹽玻璃+碳酸鈉玻璃濾膜）照射240小 時後，以目視法依下列基準評估黄變之程度。 〇：未見到黃變現象 △:見到些許黃變現象 X :見到顯著黃變現象 (25) 1312093 表1 一 1 (重量份） 實施例1 實施例2 實施例3 樹脂 埃比科特1004 60 86 GV-150 GV-230 58 硬化劑 雙氰胺 2 B1530 14 埃比科特1003F 42 顏料 CR-90 50 50 50 MR-7G 5 硬化觸媒 二丁基二月桂酸錫 0.3 咪唑 0.2 流動調整劑 PF-S 0.2 0.2 0.2 消光劑 薩隆斯菲-1504 2 3 螢光增白劑 魯比特克OB 0.1 紫外線吸收劑 基奴並329FL 0.3 0.3 0.3 光安定劑 薩諾魯LS770 0.3 0.3 0.3 硬化溫度（t) 180 180 170 硬化時間（分） 20 20 20 膜厚（μιη) 103 110 107 塗膜外觀 〇 〇 〇 光澤度 25 30 75 全反射率（波長：550nm) 94 93 91 密貼性 〇 〇 〇 耐光性 〇 〇 〇 -29- (26) 1312093 表 1 一 2 (重量份） 實施例4 實施例5 實施例6 實施例7 實施例8 測旨 迪斯莫菲A575 25 25 迪斯莫菲670 25 25 貝可拉特M-6402-50 100 硬化劑 丟拉捏特TSE-100 12 15 15 廸斯莫珠BL3175 17 史葩貝可命L-109-65 25 顏料 CR-90 62 62 65 71 133 MR-7G 10 分散劑 BYK-354 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 消光劑 薩隆斯菲-1504 1 1 1 1 3 螢光增白 劑 魯比特克OB 0.1 紫外線吸 收劑 基奴並329FL 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 光安定劑 薩諾魯LS770 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 溶劑 甲苯 17.2 17.2 19.0 19.0 PEGMEA 7.4 7.4 8.0 8.0 硬化溫度rc) 100 150 100 100 150 硬化時間（分） 120 120 120 120 30 膜厚（μηι) 98 107 97 98 100 塗膜外觀 〇 〇 〇 〇 〇 光澤度 20 18 22 25 30 全反射率（波長：550nm) 92 93 91 92 91 密貼性 〇 〇 〇 〇 〇 耐光性 〇 〇 〇 〇 〇 -30- 1312093 \n/ (27 2 表 膜厚（μ m ) 全反射率 20 7 8 35 82 50 85 75 9 1 100 94 125 95 (％)EuosgeJe-^^
表 膜 80m)
膜厚（μιη ) 裂痕發生 20 〇 3 5 〇 50 X 75 X 100 X 125 X 無 〇 有 -31 - (28) (28)1312093 [比較例1 ] 使用實施例 1所用之塗料，於橫向 300 mmx縱向 100mm，厚度0.4mm之5052-H32鋁合金平板上進行與實 施例1同樣之塗布與燒結，獲得附有膜厚1 〇〇 M m塗膜之 平板。將該附有塗膜之平板與實施例1同樣進行成形加工 時，凸部表面之塗膜會龜裂而露出鋁合金板。 [比較例2 ] 使用實施例4所用之塗料，於橫向3 0 0mm X縱向 100mm，厚度〇.4mm之5052-H32鋁合金平板上進行與實 施例I同樣之塗布與燒結，獲得附有膜厚105/zm塗膜之 平板。將該附有塗膜之平板與實施例1同樣進行成形加工 時，凸部表面之塗膜會龜裂而露出鋁合金板。 如上述，於銘合金平板表面施予塗布然後進行成形加 工時，塗膜產生龜裂或剝離使金屬構件表面露出而不能獲 得均一之反射特性。即使外觀上沒問題，咸認於成形加工 時由於塗膜伸展，與平面上之部分比較時反射率亦可能改 變。相對於此，如本發明般藉由成形加工後施予塗布，可 解決上述問題，而獲得可形成具有均一反射特性、充分反 射性之白色塗膜的面光源用反射構件。 【圖式簡單說明】 第1 -1圖：第1 -1圖係示實施例所製造之成形加工 品。 -32- (29) 1312093 第1-2圖：第1-2圖係示實施例所製造之面光源用反 射構件。 第 2圖：第2(a) 、 ( b ) 、 （ c )圖係示垂直型背 光方式之反射板形狀之模式圖。 【主要元件符號說明】
10 成形加工品 12 金屬部材 14 凸部 16 凹部 20 面光源用反射部材 22 塗膜 102 冷陰極線管 104, 110 彎曲部 106， 112- 120 反射板 -33-