TWI306872B - - Google Patents

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TWI306872B
TWI306872B TW91122380A TW91122380A TWI306872B TW I306872 B TWI306872 B TW I306872B TW 91122380 A TW91122380 A TW 91122380A TW 91122380 A TW91122380 A TW 91122380A TW I306872 B TWI306872 B TW I306872B
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TW
Taiwan
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polycarbonate resin
long
chain
phenol
cns
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TW91122380A
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Yasuhiro Ishikawa
Tetsuya Inoue
Original Assignee
Idemitsu Kosan Co
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Priority claimed from JP2002026668A external-priority patent/JP2003226750A/ja
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G64/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbonic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G64/04Aromatic polycarbonates
    • C08G64/06Aromatic polycarbonates not containing aliphatic unsaturation
    • C08G64/14Aromatic polycarbonates not containing aliphatic unsaturation containing a chain-terminating or -crosslinking agent

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Description

1306872 A7 B7 五、發明説明(1 ) 技術領域 本發明係有關直鏈狀聚碳酸酯樹脂及其製造方法,更 詳細地說,係有關能改善流動性,且射出成形時模具無附 著物’成形品具良好外觀之直鏈狀聚碳酸酯樹脂及其製造 方法。 背景技術 聚碳酸酯樹脂具有優良機械物性(特別是耐衝擊性) 、電特性、透明性等’因此以工程塑料形態廣泛使用於 0A機器、電氣電子機器領域 '建築界等各種領域上。 特別是光學用途上’例如光資訊記錄媒體之基板、採 光用玻璃罩、汽車等車窗般要求透明性、色調等領域上, 一般係使用厚〇·6至6mm之聚碳酸酯樹脂板。 該用途上所使用之聚碳酸酯樹脂板色調帶黃色味時, 外觀上不宜’且利用染料等調色時會產生不合或發黑情形 ,而無法得到良好製品。 因此,一般例如要求厚3.2m之聚碳酸酯樹脂板的YI (黃色度)値爲1.5以下,較佳爲1.3以下。 但,近年來爲了使成形品薄肉化、大型化及提升成形 循環性,需要進一步提升流動性。 已知爲了改善流動性,而使用長鏈烷基酚之末端停止 劑。 例如,特公昭52 — 50078號公報之申請專利範圍曾記 載,以烷基碳數爲8至20之烷基酚、羧酸或酸鹵化物爲 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 •t. 經濟部智慧財產局S工消費合作社印製 -4- 1306872 A7 B7 五、發明説明(2 ) 末端停止劑。 但,實施例僅記載烷基碳數9至1 7之酸氯化物,又 ’碳數超過2 0時,以水洗聚合物時會乳化而難洗淨,且 今明顯降低所得聚碳酸酯樹脂之熱變形溫度。 又,特公平7—25871號公報之申請專利範圍曾記載 ,以烷基碳數爲8至3 0之烷基酚爲末端停止劑。 但,實施例僅記載烷基碳數爲1 8之烷基酚。 另外,已知例如,以具有碳數1 7以下之長鏈烷基的 酚爲末端停止劑技術(特開昭5 1 - 3 4 992號公報、特開昭 60— 203632號公報、特開昭61-16962號公報、特開平 ]1 一 269260 號公報)。 但,比較目前一般所使用之以p— t_ 丁基酚(PTBP )爲末端基的聚碳酸酯樹脂,以該長鏈烷基酚爲末端基之 聚碳酸酯樹脂的耐熱性較低,而有成形時易著色之問題。 爲了解決上述問題,曾嘗試以規定不純物中所含鄰位 體量之對取代烷基酚爲末端停止劑,改善耐熱性(特開平 11— 269290號公報、特開2001— 89559號公報)。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 上述公報中雖記載以p-十二烷基酚及P-辛基酚爲 末端停止劑之實施例,但,未記載聚碳酸酯樹脂中未反應 之烷基酚量。 又,例如特開平11— 269260號公報、特開2001 — 895 5 9號公報曾揭示,所使用之末端停止劑用長鏈單烷基 酚爲,存在酸觸媒下,使丙烯或異丁烯之三聚物或四聚物 附加於酚而得之物,又,工業上一般係使用’將丙烯之四 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 1306872 Α7 Β7 五、發明説明(3 ) 聚物附加於酚而得之P —十二烷基酚。 請 先 閱 讀 背 ιέ 意 事 項 再 填 寫 本 頁 但,比較以PTBP或P -枯基酚(PCP )等爲末端基 之一般性聚碳酸酯樹脂,以該長鏈單烷基酚爲末端基之聚 碳酸酯樹脂會有色調差之缺點。 其原因如,(1)高溫下,直接鍵結於烷基中芳香環 之三級碳上的質子熱安定性較差,(2)長鏈單烷基酚中 存在鄰異構體(特開昭49 — 5 56 1 3號公報)、(3 )長鏈 單烷基酚中存在二烷基物(特開昭49— 55613號公報)等 c 其中,(1)屬於構造本質上問題,故試圖以使用各 種添加劑或注重成形條件之方法解決,又,(3 )因二烷 基物與單烷基物之沸點差距大,故可利用蒸餾精製解決問 題。 因此,製造以長鏈單烷基酚爲末端基之聚碳酸酯樹脂 時,爲了防止起因於存在鄰異構體之著色問題,而利用將 鄰異構體精製爲特定値以·下之方法,改善色調(特開平 11— 269260號公報、特開2001— 89559號公報)。 經濟部智慧財產局資'工消費合作社印製 但,該情形下鄰位體減少僅達1重量%,故色調改善 程度將不足,故比較以PTBP爲末端基之聚碳酸酯樹脂時 ,色調仍差,因此寄望更進一步改善適用於透明用途之色 調。 又,將以長鏈單烷基酚爲末端停止劑而得的聚碳酸酯 樹脂射出成形時’模具會有附著物,而易使成形品界面產 生斑點。 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) -6- 1306872 A7 B7 五、發明説明(4 ) 請 先 閱 讀 背 面 之 注 意 事 項 再 填 寫 本 頁 有鑑於此,本發明者們曾提案,使用具有平均碳數 19至35之烷基的長鏈單烷基酚爲末端停止劑製造’且未 反應之長鏈單烷基酚量爲3 00ppm以下的粘度平均分子量 1 4,000至3 0,000之直鏈狀聚碳酸酯樹脂(特願2000 — 3 448 62 號)。 該樹脂具有可改善流動性,且射出成形時,模具無附 著物,而可得外觀良好成形物等特徵。 但,使用該長鏈單院基酌之末端停止劑時,添加時期 係重點。 例如,與光氣共存下添加時,會使長鏈單烷基酚2分 子與光氣反應,而生成多量碳酸聯苯化合物,故會增加成 形時之揮發成分而不宜。 因此’於光氣消耗後,低聚物階段添加較有利。 但,比 停止劑,該 殘留微量未 除,因此需 經濟部智慈財產局肖工消費合作社印製 般PTBP、p—tert —辛基酣、pep等末端 長鏈單烷基酚之反應性較差,故聚合結束後會 反應物’又,無法利用鹼水溶液等洗淨步驟去 另有去除用步驟。 200 1 — 895S9號公報曾記載,以烷基碳數12 十二烷基酚爲末端停止劑,利用界面聚縮合法 樹脂製造例’但,以洗淨步驟去除少量鹼成分 ’會將聚合結束後之反應液稀釋至約8重量。/。 數多。 爲了提升聚碳酸酯樹脂之流動性,利用界面聚 聚碳酸酯樹脂時,以長鏈單烷基酚爲末端停止 特開平 之烷基酚的 之聚碳酸酯 及氯離子時 ,且洗淨次 因此, 縮合法製造 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公楚) 1306872 A7 B7 五、發明説明(5 ) 劑之情形下,會有因乳化等而難洗淨等不宜事態。 因需明顯稀釋聚合液及增加洗淨次數,故難免增加洗 淨步驟及其後濃縮步驟負擔。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明係該情況下演生之發明。 本發明第1項目的爲,提供一種能改善流動性,且射 出成形時,模具無附著物,成形品外觀良好之直鏈狀聚碳 酸酯樹脂。 本發明第2項目的爲,提供一種能改善流動性及具有 良好耐熱性,且長時間連續射出成形時,能抑制模具附著 物量,而得到外觀良好之成形物的聚碳酸酯樹脂。 本發明第3項目的爲,提供一種以長鏈單烷基酚爲末 端停止劑,能改善流動性及具有能與使用PTBP末端停止 劑匹敵之良好色調,而應用於光學用途之直鏈狀聚碳酸酯 樹脂。 經濟部智慧財產局8工消費合作社印製 本發明第4項目的爲,提供一種能有效率製造以長鏈 單烷基酚爲末端停止劑,而能改善流動性及抑制由長鏈單 烷基酚所衍生之碳酸聯苯化合物生成,且能減少殘留未反 應之長鏈單烷基酚而抑制成形時產生揮發成分的直鏈狀聚 碳酸酯樹脂之方法。 本發明第5項目的爲,提供一種以長鏈單院基酸爲末 端停止劑,利用界面聚縮合法製造能改善流動性之直鏈狀 聚碳酸酯樹脂時,能提升洗淨步驟之洗淨性的聚碳酸酯樹 脂製造方法。 本纸張尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -8- 1306872 A7 B7 五、發明説明(6 ) 發明揭不 本發明者們爲了達成上述目的,經專心硏究後發現下 列見解,而完成本發明。 即,本發明者們發現,使用具有特定碳數之長鏈單烷 基酚作爲末端停止劑,且調整所得聚碳酸酯樹脂中未反應 之長鏈單烷基酚量時,可達成上述目的。 基於該見解,本發明1爲,提供 1. 使用具有平均碳數19至35之烷基的長鏈單烷基酚 爲末端停止劑製造,且未反應之長鏈單烷基酚量爲 3 00ppm以下的粘度平均分子量1 3,5 00至3 0,000之直鏈 狀聚碳酸酯; 2. 長鏈單烷基酚之烷基平均碳數爲21至25的上述1. 所記載之直鏈狀聚碳酸酯。 又’以鄰位體含重爲特定値以下之p_十—院基酌爲 末端停止劑,且規定所得聚碳酸酯樹脂中殘存未反應之0 -十二烷基酚量時,可達成上述目的。 基於該見解,本發明2爲,提供 經濟部智慧財產局Μ工消費合作社印製 1. 特徵爲,使用二價酚、碳酸酯原料及鄰位體含量爲 3莫耳%以下之p -十二烷基酚所形成的末端停止劑製造 ,且未反應之〇-十二烷基酚殘存量爲300ppm以下之聚 碳酸酯樹脂: 2. 二價酚爲2,2 _雙(4 一羥基苯基)丙烷之上述】·所 記載之聚碳酸酯樹脂; 3. 粘度平均分子量爲I4,000至30,000之上述丨·或2 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) -9 - 1306872 A7 B7 五、發明説明(7 ) 所記載之聚碳酸酯樹脂。 又,以具有特定平均碳數及骨架之烷基的長鏈單烷基 酸爲末端停止劑時,無關鄰位體存在與否,可達成上述目 的。 基於該見解,本發明3爲,提供 1. 特徵爲,使用二價酚 '碳酸酯原料及具有平均碳數 12至35之烷基的長鏈單烷基酚所形成之末端停止劑製造 ,且式(IV ) YIs= (Yla — Ylb) xO.76 + 0.11 (IV) (式中,Yla爲’將聚碳酸酯片3g溶解於二氯甲烷34.5g 中,再將所得溶液放入光程長50mm、內徑25mm之石英 玻璃製圓筒型管中所測得之YI値,Ylb爲,將二氯甲烷 放入該石英玻璃製圓筒型管中所測得之YI値) 所示YIs値爲1.0以下之直鏈狀聚碳酸酯; 經濟部智总財產局員工消費合作社印製 2. 特徵爲,使用二價酚、碳酸酯原料及具有平均碳數 12至35之烷基的長鏈單烷基酚所形成的末端停止劑製造 ,且以340°C射出成形而得之厚3.2mm成形片(8〇χ4〇χ 3.2mm)之YI値爲1 .5以下的直鏈狀聚碳酸酯聚碳酸酯 » 3. 長鏈單烷基酚爲,二烷基體含量爲】重量。/。以下的 上述1.或2.所記載之直鏈狀聚碳酸酯; 4_長鏈單烷基酚爲,50°C之APHA爲30以下的上述 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐〉 · 1〇 1306872 A7 A7 B7 五、發明説明(8 ) 1.至3.所記載之直鏈狀聚碳酸酯; 5. 利用界面聚縮合法製造’且聚合之水相的380nm吸 光度爲0.005以上的上述1 ·至4.所記載之直鏈狀聚碳酸酯 1 6. 二價酚爲2,2 -雙(4 一羥基苯基)丙烷的上述1.至 5.所記載之直鏈狀聚碳酸酯; 7. 粘度平均分子量爲14,000至30,000之上述】·至6. 所記載之直鏈狀聚碳酸酯; 8. 未反應之長鏈單烷基酚含量爲3 00ρρηι以下的上述 1.至7.所記載之直鏈狀聚碳酸酯。 本發明者們發現,以長鏈單烷基酚爲末端停止劑,將 二價酚與光氣或光氣衍生物界面聚縮合,而製造直鏈狀聚 碳酸酯樹脂之方法中,於存在有機溶劑、鹼水溶液及觸媒 下,進行特定溫度以下使油中水分散狀態之合氯甲酸酯基 二價酚聚碳酸酯低聚物與長鏈單烷基酚反應之步驟時,可 達成上述目的。 基於該見解,本發明4爲,提供 經濟部智慧財產笱員工消費合作社印製 1.特徵爲,以長鏈單烷基酚爲末端停止劑,使二價酚 與光氣或光氣衍生物界面聚縮合,而製造直鏈狀聚碳酸酯 之方法中,係進行(A )將二價酚與光氣或光氣衍生物界 面聚縮合,以調製含氯甲酸酯基二價酚聚碳酸酯低聚物之 步驟,(B 1 )存在有機溶劑、鹼水溶液及觸媒下,於溫 度25 °C以下使油中水分散狀態之(A )步驟所得低聚物與 至少爲全部使用量之50 %之長鏈單烷基酚反應之步驟,及 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -11 - 1306872 A7 B7 五、發明説明(9 ) (B 2 )將二價酚加入(B 1 )步驟所得反應液中,再進行 界面聚縮合之步驟的直鏈狀聚碳酸酯製造方法; 2. ( B )步驟中’以觸媒添加量爲[A]莫耳,低聚物所 3氣甲酸醋基童爲[B]旲耳時,[a]/[B]爲0.0001至〇.〇2 的上述1.所記載之直鏈狀聚碳酸酯製造方法; 3. 二價酚爲2,2—雙(4一羥基苯基)丙烷的上述〗·或 2 ·所記載之直鏈狀聚碳酸醋製造方法; 4_直鏈狀聚碳酸酯中,未反應之長鏈單烷基酚含量爲 3 00PPm以下的上述1.至3.所記載之直鏈狀聚碳酸酯製造 方法; 5.直鏈狀聚碳酸酯之粘度平均分子量爲14,000至 3 0,000的上述〗·至4.所記載之直鏈狀聚碳酸酯製造方法 〇 又,使用具有特定性狀之長鏈單烷基酚時,可達成成 上述目的。 基於該見解,本發明5爲,提供 1·特徵爲,以具有平均碳數12至35之烷基的長鏈單 烷基酚爲末端停止劑,將二價酚與光氣或光氣衍生物界面 聚縮合,而製造直鏈狀聚碳酸酯時,所使用之長鏈單烷基 酚爲,50 °C 之色調中 APHA ( AMERICAN PUBLIC HEALTH ASSOCIATION美國公共衛生協會色度標準)爲 30以下之直鏈狀聚碳酸酯製造方法; 2.二價酚爲2,2-雙(4 —羥基苯基)丙烷的上述I.所 記載之直鏈狀聚碳酸酯製造方法; 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -11^^. · 、va 經濟部智恁財產局員工消費合作社印製 -12- 1306872 A7 B7 五、發明説明(1〇 ) 3_直鏈狀聚碳酸酯之粘度平均分子量爲14.000至 30,000的上述1.或2_所記載之直鏈狀聚碳酸酯製造方法 c 總合以上各項’本發明爲’提供 1. —種粘度平均分子量13,500至30, 〇〇〇之直鏈狀聚 δκ酸醋,其爲,使用一價酌、酸醋原料及末端停|卜劑用 具平均碳數12至35之烷基的長鏈單烷基酚製造,且未反 應之長鏈單烷基酚量爲30 〇PPm以下; 2. 如1.所記載之直鏈狀聚碳酸酯樹脂,其中,長鏈單 烷基酚之烷基平均碳數爲19至35; 3. 如2.所記載之直鏈狀聚碳酸酯樹脂,其中,長鏈單 烷基酚之烷基平均碳數爲21至25; 4. 如1.所記載之直鏈狀聚碳酸酯樹脂,其中,長鏈單 烷基酚中二烷基體之含量爲1重量%以下; 5. 如1.所記載之直鏈狀聚碳酸酯樹脂,其中,長鏈單 烷基酚之50°C的APHA爲30以下; 經濟部智慈財產笱貨工消費合作社印製 6. 如1.所記載之直鏈狀聚碳酸酯樹脂,其中,長鏈單 烷基酚爲P -十二烷基酚’且其鄰位體含量爲3莫耳。/。以 下,又,未反應之十二烷基酚爲鄰位體; 如1.所記載之直鏈狀聚碳酸酯樹脂,其中,二價酚 爲2,2-雙(4 —羥基苯基)丙烷; 8. 如1.所記載之直鏈狀聚碳酸酯樹脂,其中,粘度平 均分子量爲1 4,000至3 0,000 ;
9. 如]•所記載之直鏈狀聚碳酸酯樹脂,其中,式(IV -13- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公嫠) 1306872 Α7 Β7 五 、發明説明(11 ) YIs (YI;
Ylb ) χΟ.76 + 0. 1 1 (IV ) 經濟部智慧財產局8工消費合作社印製 (式中’ YI a爲’將聚碳酸酯樹脂片3 g溶解於二氯甲烷 34.5g中’再將所得溶液放入光程長50mm、內徑25mm 之石英玻璃製圓筒型管中所測得之γ I値,γ〗b爲,將二 氯甲烷放入石英玻璃製圓筒型管中所測得之γ I値) 所示YIs値爲1 ·0以下; 1 〇·如〗·所記載之直鏈狀聚碳酸酯樹脂,其中,以 340 °C射出成形而得之厚3.2mm成形片( 80x40x3.2mm )的YI値爲1 .5以下; 1 1 ·如9 .或1 0 .所記載直鏈狀聚碳酸酯樹脂,其爲,利 用界面聚縮合法製造,且聚合之水相的380nm吸光度爲 〇 · 〇 〇 5以上; 12.—種如1.所記載之直鏈狀聚碳酸酯樹脂的製造方 法,其爲,以長鏈單烷基酚爲末端停止劑,將二價酚與光 氣或光氣衍生物界面聚縮合,而製造直鏈狀聚碳酸酯樹脂 時,係進行(A )將二價酚與光氣或光氣衍生物界面聚縮 合,以調製氯甲酸酯基二價酚聚碳酸酯低聚物之步驟,( B 1 )存在有機溶劑、鹼水溶液及觸媒下,於溫度2 5 °C以 下使油中水分散狀態之(A )步驟所得低聚物與至少爲全 部使用量之50%的長鏈單烷基酚反應之步驟,及(B2) 將二價酚加入(B1)步驟所得反應液中’再進行界面聚 請 先 閱 讀 背 之 注 意 事 項 再
頁 訂 參良 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(2丨Ο X 297公釐) -14- 1306872 A7 B7 五、發明説明(12 ) 縮合之步驟; 13.如12.所記載之直鏈狀聚碳酸酯樹脂的製造方法, 其中’ (B 1 )步驟中,以觸媒添加量爲[A ]莫耳,低聚物 所含氯甲酸酯基量爲[B]莫耳時,[A]/[B]爲o.oooi至〇_〇2 » 1 4 · 一種如1 .、9 .或1 0 .所記載之直鏈狀聚碳酸酯樹脂 的製造方法,其特徵爲,以具有平均碳數12至35之烷基 的長鏈單烷基酚爲末端停止劑,將二價酚與光氣或光氣衍 請 先 閱 讀 背 έ 之 注 意 事 項 生物界面聚縮 合 而製造直鏈狀聚碳酸酯樹脂時,所使用 頁 經濟部智慧財產局8工消費合作社印製 之長鏈單烷基酚爲,50°C之色調中 APHA ( AMERICAN PUBLIC HEALTH ASSOCIATION美國公共衛生協會色度 標準)爲3 0以下。 實施發明之最佳形態 下面將詳細說明本發明。 本發明之直鏈狀聚碳酸酯樹脂可爲各種之物,但以具 有一般式(I ) (X1); (X勹b -- (I) 所示構造之重覆單位的聚合物爲佳。 一般式(1) ’X1及X2各自爲碳數】至6之直鏈狀 -15- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐〉 A7 B7 、一SO— 、— so 式(II— 2 )
16- 1306872 五、發明説明(13 、支鏈狀或環狀烷基’具體例如,甲基 ^ 乙基、η —丙基 '異丙基、η_ 丁基、異丁基、t 、 」基' η —戊基 '異 戊基、η —己基 '異己基、環戊基、環己基等。 又,χΐ及X2可相同或相異。 a及b各自爲Χι及X2之取代數,又爲〇至4之整數 X1爲複數時,複數X1可相同或相異,χ2爲複數時, 複數X2可相同或相異。 Υ爲單鍵’碳數1至8之伸烷基(例如,伸甲基、伸 乙基、伸丙基'伸丁基、伸戊基、伸己基等),碳數2至 8之亞烷基(例如,亞乙基、異亞丙基等),碳數5至15 之環伸院基(例如,環伸戊基、環伸己基等),碳數5至 15之環亞烷基(例如,環亞戊基、環亞己基等)、—s — 0—、— CO — 鍵或式(II— J (π-1 (Π~2)
1306872 A7 B7 五、發明説明(14 ) 上述聚合物一般可由,一般式(III) (X1)a (X2)b ... (Ill) (式中’ X1 ’ X2 ’ a、b及Y同上述) 所示二價酚與光氣或碳酸酯化合物等碳酸酯先驅物反應而 得。 —般式(III )所示二價酚可爲各種之物。
特佳爲’ 2,2-雙(4一羥基苯基)丙烷(通稱雙酚A )0 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 雙酚A以外之二價酚如,雙(4 一羥基苯基)甲烷、 1—雙(4 —羥基苯基)乙烷、1,2-雙(4 一羥基苯基)乙 烷等雙(4_羥基苯基)鏈烷;1,1 一雙(4 一羥基苯基) 環己烷' 1,1—雙(4 一羥基苯基)環癸烷等雙(4_羥基 苯基)環鏈烷;4,4' —二羥基聯苯、雙(4 一羥基苯基) 硫化物、雙(4 一羥基苯基)砸、雙(4 一羥基苯基)亞硕 、雙(4一羥基苯基)醚、雙(4 一羥基苯基)酮等。 其他之二價酚如,氫醌等。 該二價酚可單用或二種以上混用。 本發明1之直鏈狀聚碳酸酯樹脂係不使用支彳匕劑下製 得之物。 但,本發明2可共用二價酚及適當支化劑。 該支化劑爲三價以上之多價酣,具體例如,1 .1 ,1 - -17- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 1306872 A7 B7 五、發明説明(15 ) 二(4 —羥基苯基)乙烷' α ,α,,α,’一三(4一羥基苯 基) ],3,5 _異丙基苯、]_[〇; —甲基—〇; (4’一淫基 本基)乙基]—4〜[α,,α,_雙(4. ’一羥基苯基)乙基] 苯、均苯三酚、靛紅雙(〇 一甲酚)等。 該支化劑使用量可因目的支化度而異,一般對二價酚 爲0 · 0 5至2 莫耳%。 又’碳酸酯原料係指,利用縮合反應或交換反應等聚 &物生成反應法’可使聚碳酸酯主鏈中生成碳酸酯鍵 —〇 一C 一Ο II 〇 之化合物。 利用界面聚縮合製造聚碳酸酯樹脂時,該化合物如 以光氣爲首之三光氣 '溴光氣、雙(2,4,6-三氯苯基 碳酸酯 雙(2,4 -二氯苯基)碳酸酯、雙(2 —氰基苯 基)碳酸酯、氯甲酸三氯甲酯等。 又,利用酯交換反應製造聚碳酸酯時,其例如,二芳 基碳酸化合物、二烷基碳酸化合物、烷基芳基碳酸化合物 請 先 閱 讀 背 之 注 意 事 項 再 頁 經濟部智葸財產局員工消費合作社印製 該碳酸二芳酯化合物之具體例如,二苯基碳酸酯、二 甲苯基碳酸酯、雙(氯苯基)碳酸酯、m-甲苯基碳酸酯 、二萘基碳酸酯、雙(二苯基)碳酸酯、雙酚A雙苯基 碳酸酯等;二烷基碳酸化合物之具體例如,二乙基碳酸酯 、二甲基碳酸酯、二丁基碳酸酯 '二環己基碳酸酯、雙酚 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -18- 1306872 A? B7 五、發明説明(16 ) A雙甲基碳酸酯等;烷基芳基碳酸化合物之具體例如,甲 基苯基碳酸酯、乙基苯基碳酸酯、丁基苯基碳酸酯、環己 基苯基碳酸酯、雙酚A甲基苯基碳酸酯等。 請 閱 讀 背 iS 意 事 項 再 填 寫 本 頁 本發明1中,利用二價酚與碳酸酯先驅物反應製造聚 碳酸酯樹脂時,需以具有平均碳數12至35之烷基的長鏈 單烷基酚作爲末端停止劑(亦稱爲分子量調節劑)。 平均碳數低於1 2時,流動性改良將不足,又,超過 35時,反應性會變差,且會增加長鏈單烷基酚損失量。 更佳爲具19至35之平均碳數,特佳爲具2〗至35之 平均碳數,最佳爲具21至25之平均碳數。 又,該烷基之平均碳數係指,[(烷基碳數)與(其 莫耳分率)之積]的和。 長鏈單烷基酚可單用或二種以上組用。 二種以上組用時,以平均碳數代表烷基碳數。 另外,長鏈單烷基酚可爲鄰位體、間體及對體之異構 體。 長鏈烷基可爲直鏈狀或支鏈狀。 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 本發明2中,末端停止劑(亦稱爲分子量調節劑)用 p _十二烷基酚之製造方法並無特別限制,較佳係使用, 將丙烯之四聚物附加於酚而得’且鄰位體含量爲3莫耳 %以下之物。 以鄰位體含量超過3莫耳%之P-十二烷基酚作爲末 端停止劑時,會降低所得聚碳酸酯樹脂之耐熱性’且成形 時易著色。 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 17 該直鏈 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1306872 Α7 Β7 五、發明説明( 又,p-十二烷基酚中二烷基體含量較佳爲1重量% 以下。 該二烷基體含量超過1重量°/。時,會降低所得聚碳酸 酯樹脂之耐熱性。 該P-十二烷基酚可依聚碳酸酯樹脂所需分子量而異 ’一般對二價酚爲〗.8至7 · 0莫耳% v較佳爲2 · 0至5 . 5 莫耳%。 本發明3中,末端停止劑(亦稱爲分子量調節劑)用 長鏈單烷基酚爲,具有平均碳數12至35之烷基的酚衍生 物。 平均碳數1 2至3 5之烷基較佳爲,直鏈α -烯烴所衍 生之物。 烯烴可爲已知方法所得之物。 例如,由乙烯聚合而得之低聚物構成的α -烯烴,或 由烷基一 1 -醇衍生爲直鏈狀烷基一 1 —鹵化物後,利用脫 鹵化氫而得之α -烯烴。 該直鏈狀〇:_烯烴如,〗一十二稀、1—十四稀、1_ 十六烯、1 一十八烯、1 一廿烯、1—二十二烯' 1_二十四 烯等。 平均碳數12至35之α -烯烴爲,具有丙烯低聚物般 支鏈之α -烯烴時,以所得長鏈單烷基酚爲末端停止劑時 ,聚碳酸酯樹脂將難得到良好色調。 又,烷基平均碳數低於I 2時,流動性改良效果將不 足,超過3 5時,反應性會變差。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) -20- 請 先 閲 讀 背 & 之 注 意 事 項 再
頁 1306872 A7 B7 五、發明説明(18 ) 烷基平均碳數較佳爲12至25。 長鏈單烷基酚可單用或二種以上組用。 二種以上組用時,以平均碳數代表烷基碳數。 另外,長鏈單烷基酚可爲鄰位體、間體及對體之異構 體。 本發明3中,長鏈單烷基酚可由,存在觸媒下,將平 均碳數1 2至3 5之直鏈狀α -烯烴附加於酚而得。 所得長鏈單烷基酚一般爲鄰、對及間體之混合物,又 以二烷基體含量爲1重量%以下爲佳。 該二烷基體含量超過1重量%時,將難得到色調良好 之聚碳酸酯樹脂。 又,單體中各異構體之含有比率一般爲,鄰位體2至 6 〇莫耳%、間體1至3莫耳%,其餘爲對體。 另外,長鏈單烷基酚之色調較佳爲,50 °C之ΑΡΗΑ爲 3〇以下,特佳爲20以下。 該色調之ΑΡΗ A超過時’將難得到色調良好之聚碳酸 酯樹脂。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 該長鏈單烷基酚可依聚碳酸酯樹脂所需分子量而異, 一般對二價酚爲1.8至7.0莫耳%,較佳爲2.0至5.5莫 耳 〇/〇。 本發明3之直鏈狀聚碳酸酯樹脂中,式(IV) YIs= (Yla-YIb) x0.76 + 0.11 ( IV ) -21 - 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 13〇6872 Α7 Β7 4、發明説明(19 ) (式中’ Yla爲,將聚碳酸酯樹脂片3g溶解於二氯甲烷 中’再將所得溶液放入光程長50mm、內徑25mm 之石英玻璃製圓筒型管中所測得之YI値,YI b爲,將二 鐵甲烷放入該石英玻璃製圓筒型管中所測得之YI値)所 东YI s値爲1.0以下。 YIs値超過1.〇時,會使聚碳酸酯樹脂之色調變差, 而無法達成本發明第3項目的。 YI s値較佳爲〇 · 8以下。 又,本發明3之直鏈狀聚碳酸酯樹脂以34(TC射出成 瓜時,所得厚3.2mm成形片( 80x40x3.2mm)之YI値 (以下稱爲Yip値)爲1.5以下。
Yip値超過1.5時,會使聚碳酸酯樹脂板之色調變差 ’而不適用於光學用途,故無法達成本發明第3項目的。 ΥIΡ値較佳爲1 . 3以下。 本發明4之長鏈單烷基酚係爲末端停止劑(分子量調 節劑)用,較佳爲使用具有平均碳數19至35之烷基的酚 衍生物。 烷基平均碳數低於1 9時,流動性改良效果將不足, 超過35時,反應性會變差而不宜。 烷基平均碳數更佳爲21至35,特佳爲21至25。 該長鏈單烷基酚可單用或二種以上組用。 二種以上組用時,以平均碳數代表烷基碳數。 另外,長鏈單烷基酚可爲鄰位體、間體及對體之異構 體。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > Α4規格(210X297公釐) 請 先 閱 讀 背 ιέ 之 注 意 事 項 再 頁 經濟部智慧財4局員工消費合作社印製 -22- 1306872 A7 B7 五、發明説明(2〇 ) 長鏈烷基可爲直鏈狀或支鏈狀。 該長鏈單烷基酚一般對二價酚爲1_8至7.0莫耳。/。, 較佳爲2.0至5.5 莫耳%。 本發明5之長鏈單烷基酚係爲末端停止劑(亦稱爲分 子量調節劑)用,又,係使用具有平均碳數】2至3 5之烷 基的酚衍生物。 烷基平均碳數低於1 2時,流動性改良效果將不足, 超過3 5時,反應性會變差。 烷基平均碳數較佳爲12至25。 該長鏈單烷基酚可單用或二種以上組用。 二種以上組用時,以平均碳數代表烷基碳數。 另外,長鏈單烷基酚可爲鄰位體、間體及對體之異構 體。 長鏈烷基可爲直鏈狀或支鏈狀。 本發明5之長鏈單烷基酚需爲,50 °C之色調中APHa 爲3 0以下之物。 色調之APHA超過30時’會使聚合液之洗淨性變差 ,而無法達成本發明第5項目的。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又,該長鏈單烷基酚可依聚碳酸酯樹脂所需分子量而 異,一般對二價酚爲1 · 8至7 . 〇莫耳%,較佳爲2 .〇至 5.5 莫耳%。 本發明之聚碳酸酯樹脂可採用界面聚縮合法及酯交換 法,一般爲界面聚縮合法。 界面聚縮合法之製造步驟並無特別限制,可採用目前 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) _ 23 _ 1306872 A7 B7 五、發明説明(21 ) 利用界面聚縮合法製造聚碳酸酯樹脂時,所慣用之步驟。 例如,利用(A )調製二價酚聚碳酸酯低聚物之步驟 ’ (B)該低聚物之聚合步驟,(C)洗淨步驟及(D)單 離 '回收聚碳酸酯樹脂之步驟,可有效率製造目的物直鏈 狀聚碳酸酯樹脂。 下面將說明界面聚縮合法之各步驟。 (A )步驟: (A)步驟爲,將二價酚與光氣或光氣衍生物界面聚縮合 ’以調製(含氯甲酸酯基)二價酚聚碳酸酯低聚物之步驟 〇 該調製二價酚聚碳酸酯低聚物之方法並無特別限制, 較佳係採用例如下列之方法。 首先,調製含原料用二價酚之鹼水溶液,再混合不活 性有機溶劑,攪拌下於共存含二價酚之鹼水溶液及不活性 有機溶劑下,使光氣或光氣衍生物反應,而得二價酚聚碳 酸酯低聚物。 此時,鹼水溶液之濃度較佳爲1至1 5重量%。 經濟部智慧財產局g(工消費合作社印製 又,鹼水溶液中二價酚含量一般爲0.5至2 0重量% 〇 另外,不活性有機溶劑之使用量較佳爲,有機相與水 相之容量比爲5/1至1/7,更佳爲2/1至1/4。 反應溫度一般爲〇至50°C,較佳爲5至40°C。 該反應中,使光氣或光氣衍生物反應後,再加入含二 -24- 本纸張尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 1306872 Α7 Β7 五、發明説明(22 ) 價酚之鹼水溶液,及必要時之部分末端停止劑(長鏈單烷 基酚、P-十二烷基酚)及所需觸媒,以促進反應。 又,本發明4中,末端停止劑用長鏈單烷基酚之使用 量爲,低於全部使用量之5 0 %。 調製含二價酚之鹼水溶液用的鹼如,氫氧化鈉、氫氧 化紳、氫氧化鋰、氫氧化鉋等,其中又以氫氧化鈉及氫氧 化鉀爲佳,特佳爲氫氧化鈉。 另外,不活性有機溶劑可爲各種之物。 例如,二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、I,1 _二氯 乙烷、1,1,2 —三氯乙烷、1,1,2 —四氯乙烷' 1,1,2,2 —四 氯乙烷、五氯乙烷、氯苯等氯化烴;甲苯、乙醯苯等。 該有機溶劑可單用或二種以上組用。 其中特佳爲二氯甲烷。 又,觸媒較佳如,相間移動觸媒之三級胺或其鹽、四 級銨鹽、四級鱗鹽等。 三級胺如,三乙基胺、三丁基胺、N,N -二甲基環己 基腚、吡啶 '二甲基苯胺等;三級胺鹽如,該三級胺之鹽 酸鹽、溴酸鹽等。 四級銨鹽如,三甲基苄基胺氯化物、三乙基苄基銨氯 化物、三丁基苄基銨氯化物、三辛基甲基銨氯化物、四丁 基銨氯化物、四丁基銨溴化物等;四級鳞鹽如,四丁基鱗 氯化物、四丁基錢溴化物等。 該觸媒可單用或二種以上組用。 觸媒中又以三級胺爲佳,特佳爲三乙基胺。 請 先 閲 讀 背 意 事 項 再
頁 經濟部智慧財產局ai工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -25- 1306872 A7 B7 五、發明説明(2 ) 反應後利用靜置或離心分離等方法,使水相與含聚碳 酸酯低聚物之有機相分離。 有機相無需由聚碳酸酯低聚物單離下’可直接供下面 步驟用。 (B )步驟: (B )步驟爲,(A )步驟所得聚碳酸酯低聚物之聚 合步驟,即,存在殘留之末端停止劑(長鏈單烷基酚、P -十二烷基酚),所需觸媒,不活性有機溶劑及鹼水溶液 下,使聚碳酸酯低聚物與二價酚界面聚縮合之步驟。 具體而言即,混合(A )步驟所得聚碳酸酯低聚物溶 液與殘留之末端停止劑(長鏈單烷基酚、P -十二烷基酚 ),所需觸媒、不活性有機溶劑、鹼水溶液及二價酚之鹼 水溶液後,一般於〇至5 0 °C,又以5至4 0 °C爲佳之溫度 下進行界面聚縮合。 此時所使用之鹼、不活性有機溶劑及觸媒可同(A ) 步驟所列舉之物。 又,界面聚縮合中有機相與水相之容量比同(A)步 經濟部智慧財羞局員工消費合作社印製 驟。 該界面聚縮合可分別以預備聚合(B1步驟;前聚合 )及本聚合(B2步驟;後聚合)方式進行聚合。 即,首先混合(A )步驟所得聚碳酸酯低聚物溶液、 殘留之末端停止劑(長鏈單烷基酚、P-十二烷基酚)、 所需觸媒、不活性有機溶劑及鹼水溶液,於比較低溫度, -26- 本紙張尺度適用中國國家襟準(CNS ) A4規格(21 Οχ297公廣) 1306872 Α7 Β7 五、發明説明(24 ) 例如低於2 0 °C下進行預備聚合(B 1步驟;前聚合)° 其後加入二價酚之鹼水溶液,於比較高溫度’例如 20至40 °C下進行本聚合(B2步驟:後聚合)。 請 先 閱 讀. 背 ιέ 意 事 項 再 編1 裝 頁. 反應後以不活性有機溶劑適當稀釋,再利用靜置或離 心分離等方法,使水相與含聚碳酸酯樹脂之有機相分離。 本發明4中,係於存在有機溶劑、鹼水溶液及觸媒下 ’進行2 5 °C溫度下使油中水分散狀態之(A )步驟所得含 氯甲酸酯基二價酚聚碳酸酯低聚物與至少全部使用量之 50%的長鏈烷基酚反應之B1步驟(預備聚合步驟)。 該反應所使用之觸媒可用(A )步驟中觸媒例之化合 物,但以三級胺爲佳,特佳爲三乙基胺。 訂 又,以觸媒添加量爲[A ]莫耳,低聚物所含氯甲酸酯 基含量爲[B]莫耳時,又以觸媒量控制於[A]/[B]爲0.000 1 至0.0 2爲佳。 [A]/[B]値更佳爲0.001至〇.〇1,特佳爲0.002至 0.007 ° 該步驟所使用之長鏈單烷基酚量低於全部使用量之 50%時,將無法充分達成本發明第4項目的。 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 又,以水中油滴分散狀態反應,及反應溫度超過25 °匚時,會增加聚碳酸酯樹脂中未反應之長鏈單烷基酚的殘 存量,而增加成形時模具之附著物。 (B 1 )步驟之反應溫度較佳爲0至25 °C,特佳爲1 〇 至 20°C。 本發明4之(B2)步驟爲,將二價酚加入(B1)步 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4规格(210X297公釐) -27- 1306872 A7 B7 五、發明説明() 驟所得反應液中,以進行界面聚縮合之步驟(本聚合步驟 )° 二價酚添加形態爲鹼水溶液,反應溫度一般爲1 0至 50°C,較佳爲20至40°C。 所生成之直鏈狀聚碳酸酯樹脂可利用已知之下列(C )及(D )步驟,由反應液單離而得。 本發明5中,因所使用之末端停止劑用長鏈單烷基酚 爲,色調中APHA爲30以下之物,故對水相與含聚碳酸 酯樹脂之有機相可得能與一般使用末端停止劑用PTBP時 匹敵之良好分離性。 使用色調之 APHA ( AMERICAN PUBLIC HEALTH ASSOCIATION美國公共衛生協會色度標準)超過3 0的 長鏈單烷基酚時,分離性會變差,而增加分離所需時間。 (C )步驟: (C )步驟爲,(B )或(B2 )步驟所得聚碳酸酯樹 脂溶液之洗淨步驟,即,依序以鹼水溶液、酸水溶液及水 洗淨聚碳酸酯樹脂之步驟。 具體而言即,首先對聚碳酸酯樹脂溶液,一般使用 0.0 1至0 . 1莫耳/升濃度之氫氧化鈉水溶液1 〇至2 0體積 % ’而使兩者接觸進彳7驗洗淨處理。 其後靜置,使水相與有機相分離後,對有機相一般使 用0.05至0.5莫耳/升濃度之鹽酸1〇座20體積%,而使 兩者接觸進行酸洗淨處理。 (請先閱讀背面之注意事項再本頁)
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,-'° 經濟部智慧財產苟員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) _ 28 - 1306872 A7 B7 經濟部智慧財產局®工消費合作社印製 五、發明説明(26 ) 其後靜置,使水相與有機相分離 洗處理。 該水洗處理方式爲,對有機相使 ’而使兩者接觸。 水洗處理後靜置,使水相與有機 再進行相同水洗處理。 重覆進行水洗處理直至水相導電 下。 本發明5中,因所使用之末端停 爲,色調之APHA爲30以下之物, 洗淨處理及水洗處理,可得能與一般 劑時匹敵之分離性,且可減少水洗處 使用色調之APHA超過30的長 各處理之分離性會變差,且會增加水 最後水洗處理後,靜置、分離所 有機相,再供給下一步驟之單離、回 後,對有機相進行水 用水1 0至2 0體積% 相分離後,對有機相 度爲0.01 /iS/m以 止劑用長鏈 故對鹼洗淨 以PTBP爲 理次數。 鏈單烷基酚 洗處理次數 得含聚碳酸 收聚碳酸酯 單烷基酚 處理、酸 末端停止 時,上述 〇 酯樹脂之 樹脂步驟 (D)步驟: (D)步驟爲,單離、回收聚碳酸酯樹脂之步驟。 具體而言即,將(C )步驟所得洗淨處理後之聚碳酸 酯樹脂溶液濃縮後進行粉碎處理,再對所得片物進行真空 乾燥等乾燥處理,得製品聚碳酸酯樹脂。 就機械強度及成形性等觀點,本發明1之直鏈狀聚碳 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)-29- 請 先 閱- ii' 背 之 意 事 項 本 頁 1306872 A7 B7 五、發明説明(27 ) 酸酯樹脂的粘度平均分子量爲1 3,5 00至3 0,000。 較佳爲 14,000 至 25,000,更佳爲 14,500 至 21,〇〇〇。 就機械強度及成形性等觀點,本發明2之聚碳酸酯樹 脂及本發明3之直鏈狀聚碳酸酯樹脂的粘度平均分子量( M v )較佳 14,000 至 30,000。 Μν更佳爲 15,000至 25,000,特佳爲 15, 〇〇〇至 2 1,000 ° 就機械強度及成形性等觀點,本發明4及5之製造方 法所得的直鏈狀聚碳酸酯樹脂之粘度平均分子量(Μν) 較佳爲 14,000 至 30,000。 Μν更佳爲 15,000至 25,000,特佳爲 15,000至 2 1 ,000 ^ 該粘度平均分子量(Μν )爲,利用烏佰羅德型粘度 計測定2 0 °C下二氯甲烷溶液之粘度,再由該値求取極限 粘度U ]其後由U ] = lJSxlO^Mv01·83式算出之値。 本發明1之直鏈狀聚碳酸酯樹脂中,未反應之長鏈單 烷基酚的殘存量需爲300ppm以下。 使該量爲300ppm以下之方法並無特別限制,例如, 將溶液法中使用弱溶劑所產生之聚碳酸酯樹脂沉澱物過爐 區別。 超過300ppm時,射出成形模具會有附著物,又,成 形品外觀將不足而不宜。 較佳爲200ppm以下,更佳爲低於lOOppm。 本發明2之聚碳酸酯樹脂中,未反應之〇—十二烷基 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐)_ 3〇 _ (請先閱讀背面之注意事項再本頁) 裝· 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1306872 經濟部智慧財產局8工消費合作社印製 A7 __B7五、發明説明(28 ) 酚的殘存量需爲300ppm以下。 該殘存量超過3 00ppm時’會增加射出成形時模具附 著物,而無法得到良好外觀之成形物。 又’本發明2之聚碳酸酯樹脂中,因以p一十二烷基 酚爲末端停止劑’故具有良好流動性,且因p 一十二烷基 酣之鄰位體含量爲3莫耳。/。以下’及未反應之鄰位體殘存 量爲30Oppm以下’故具有良好耐熱性,而能抑制成形時 著色。 本發明3之直鏈狀聚碳酸酯樹脂中,未反應之長鏈單 院基酣的殘存量較佳爲3〇〇ppm以下。 該殘存量爲3 00ppm以下時,可抑制射出成形時模具 產生附著物,而得外觀良好之成形物。 又’本發明3之直鏈狀聚碳酸酯樹脂因以長鏈單烷基 酚爲末端停止劑’故具有良好流動性,且因具有良好色調 ,而適用於光學用途。 利用本發明4之製造方法,可使直鏈狀聚碳酸酯樹脂 中,未反應之長鏈單烷基酚的殘存量爲30 Oppm以下。 因此,可抑制射出成形時模具產生附著物,而得外觀 良好之成形物。 本發明4之製造方法所得的直鏈狀聚碳酸酯樹脂除了 具有上述特性外,因以長鏈單烷基酚爲末端停止劑,故具 有良好流動性。 本發明5之製造法所得的直鏈狀聚碳酸酯樹脂中’ $ 反應之長鏈單烷基酚的殘存量較佳爲300ppm以下。 (請先Η讀背面之注意事項再本頁 •裝. 訂 線 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公楚)-31 - 1306872 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明ρ ) 該殘存量爲3 00ppm以下時,可抑制射出成形時模具 產生附著物,而得外觀良好之成形物。 另外,本發明5之方法所得的直鏈狀聚碳酸酯樹脂, 因係以長鏈單烷基酚爲末端停止劑,故具有良好流動性。 於無損本發明之目的下,本發明之聚碳酸酯樹脂可適 當含有所需各種添加劑,例如,防氧化劑、提升明亮度劑 、滑劑(離模劑)、難燃劑、防滴液劑、其他無機塡充劑 等。 本發明之聚碳酸酯樹脂添加各種添加劑後,可利用混 煉法調製爲組成物。 適用之添加及混練方法可爲,一般樹脂組成物適用之 方法,較佳爲使用帶狀摻混機、漢氏混煉機、班佰里混煉 機、轉筒混合機、單軸或雙軸以上之多軸螺旋擠押機、揑 和機等之方法。 又,混煉溫度並無特別限制,一般較佳爲240至340 r。 所得聚碳酸酯樹脂組成物可利用一般成形方法,例如 射出成形法或壓縮成形法等,成形爲成形物。 下面將以實施例更詳細說明本發明,但非限制於該例 0 <聚碳酸酯樹脂之物性測定方法> (1 )粘度數[VN]、粘度平均分子量[MV] 測定20 t下二氯甲烷溶液之比粘度π SP,再以下列 (請先閱讀背面之注意事項再本頁)
訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)_ 1306872 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(30 ) 式算出粘度平均分子量[Mv]= V sp/C = [77 ]x ( 1 +〇.28x 77 Sp ) (η 3 =1.23x1 0_5xMv° 83 式中’ C爲聚碳酸酯樹脂濃度[g/升]、7? Sp/C爲還原 粘度(粘度數[VN] ) 、[ 7;]爲極限粘度。 (2 ) Q値(流動値) 利用高架式流體試驗機測得之熔融粘度,將2 80°C、 15.7MPa壓力下由imm 0 xlOmmL噴嘴流出之熔融樹脂 量’以毫升/s單位表示之値,即,熔融粘度降低時’流動 値「Q値」會增加。 (3 )測定初期YI、△ Y1 (i )初期YI 將聚碳酸酯樹脂片3.0g溶解於二氯甲烷34.5g中, 再利用使用光程長57mm之石英單元的顏色計量器SM— 3 (斯卡試驗機公司製)測定溶液之YI (黃色度)。 以所得測定値爲YI a,利用下列式求取γ I。 YI — 0.76 ( Yla — ΥΙο) +0.Π (式中,ΥΙο爲二氯甲烷之YI値) (請先閲讀背面之注意事項再^Γ本頁)
訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐)_ 33 - 1306872 A7 B7 五、發明説明 (ϋ ) Δ ΥΙ 以鋁瓶秤取聚碳酸酯樹脂片3 . 0 g後,於氮氣下以 3 4 〇t加熱3 0分鐘。 冷卻後,將其溶解於二氯甲烷3 4.5 g中。 濾除不溶成分後,測定其 YI以作爲 Ylb,再利用下 列式算出△ YI。 △ YI = 0.76 ( Ylb — Yla (5 )測定 Υ I a、Υ I b (i) Yla 將聚碳酸酯樹脂片3 g溶解於二氯甲烷3 4.5 g中,再 將所得溶液放入光程長5 0 m m、內徑2 5 m m之石英玻璃製 圓筒型管中所測得之YI値。 請 先 閱· 讀 背 面 冬 意 事 項 f 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製
(ii ) Ylb 將二氯甲烷放入上述石I YI値。 又,利用下列式算出YI 玻璃製圓筒型管中所測得之 YIs ( Yla- Ylb ) x0.76 + 0.1 1 (6 ) Tg (玻璃化溫度): (IV ) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)-34 - 1306872 A7 B7 五、發明説明严) 使用帕金曼公司製D S C 7,依下列順序測定。 (請先閱讀背面之注意事項再本頁) 以3 2 0 °C /分速度將樣品】〇mg由50t:升至26(TC,保 持5分鐘後以32CTC /分速度降溫至50t,再保持5分鐘 ,最後以40°C /分速度升溫至2 60 °C,以測定玻璃化溫度 〇 製造例1[調製長鏈單烷基酚(a)] 將原料用酚3 00重量份及1—二十烯、]一二十二烯 及1 _二十四烯之混合物[組成比(莫耳% ) ; 53.3 : 40.2 :6.5] 105質量份[酚/烯烴=9/1 (莫耳比)],及觸媒用強 酸性聚苯乙烯系磺酸型陽離子樹脂(Amberlyst 15 ;洛姆 安公司製)10.5質量份放入備有緩衝板及攪拌翼之反應 器中,1 20 °C下攪拌以進行3小時反應。 反應結束後減壓蒸餾以精製化,得長鏈單烷基酚(a )。所但長鏈單烷基酚(a)之烷基平均碳數爲21。 製造例2[調製長鏈單烷基酚(b)] 經濟部智慧財產局員工消費合作社印裂 除了使用烯烴用1_二十二烯110質量份及觸媒量I1 質量11質量份外,其他同長鏈單烷基酚(a),得長鏈單 烷基酚(b )。 所得長鏈單烷基酚(b)之烷基平均碳數爲22。 以下之實施例1至6及比較例1至1 2係使用製造例 1至2所得長鏈單烷基酚(a )及(b )。 -35- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) 1306872 A7 B7 五、發明説明严) 實施例1 (1 )調製聚碳酸酯低聚物 將雙酚A溶解於5.6質量%之氫氧化鈉水溶液中,使 雙酚A濃度爲13.5質量%後,得雙酚A之氫氧化鈉水溶 液c 將雙酚A之氫氧化鈉水溶液以4 1升/hr、二氯甲烷以 15升/ hr、光氣以4.Okg/hr之流量連續供給內徑6mm、管 長3 0m之管型反應器。 又管型反應器具備套管部分,使冷卻水通過套管,將 反應液溫度保持於以下。 其次,將管型反應器所排出之反應液連續導入備有後 退翼之內容積40《附緩衝板的槽型反應器中,再加入雙 酚A之氫氧化鈉水溶液2.8升/hr、25質量%氫氧化鈉水 溶液0.07升/hr、水17升/hr、1質量%三乙基胺水溶液 0.32升/hr以進行反應。 連續取出槽型反應器所溢出之反應液,靜置以分離去 除水相後,收取二氯甲烷相。 所得聚碳酸酯低聚物之濃度爲3 5 5 g/升,氯甲酸酯基 濃度爲0.80莫耳/升。 (2)聚碳酸酯低聚物之聚合步驟 將上述低聚物溶液1 2升、二氯甲烷9 _ 3升、長鏈單 烷基酚(a ) 3 5 2 g、三乙基胺5·4毫升放入備有攪流板、 攪拌型攪拌翼2枚及冷卻用套管之50升槽型反應器中, 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)-36 - (請先閱讀背面之注意事項再本頁) : 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1306872 Α7 Β7 經濟部智慧財產笱員工消費合作社印製 五、發明説明(34 ) 攪拌下再加入溶解亞二硫羧酸鈉2 2 6 m g之6.4質量%氣氣 化鈉水溶液1 . 7 2 0 g,以進行2 0分鐘反應。 其後加入雙酚A之氫氧化鈉水溶液(將雙酚A992 δ 溶解於水 9.78升中溶解NaOH 58〇g及亞二硫羰醆鋼 1 .98g之水溶液而得之物),以3 00rpm攪拌下進行4〇分 鐘聚合反應。 接著加入稀釋用二氯甲烷1 〇升,靜置以使含聚喚_ 酯樹脂之有機相與含過剩雙酚A及氫氧化鈉之水相分_ ,再由反應器底部單離取出有機相。 (3 )洗淨步驟 依序以各自1 5容量%之〇.〇3莫耳/升氫氧化鈉水垮_ 、0.2當量鹽酸洗淨所得聚碳酸酯樹脂之二氯甲烷溶_ % ,以純水重覆洗淨至水相中電傳導度爲〇. 1 V m S/m以γ 爲止。 (4 )片化步驟 結束洗淨後,將聚碳酸酯樹脂之二氯甲烷溶液濃縮至 濃度150至170g/升,再加入20容量%之η —己烷’過濾 所生成之沈澱物,乾燥後得聚碳酸酯樹脂片。 測定該片物之粘度平均分子量、Q値、未反應之長鏈 單烷基酚量,結果如表I所示。 實施例2 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐)-37 -
{請先閎讀背面之注意事項再^^本頁J % -丁 · 、-β -線. 1306872 A7 _ B7 五、發明説明(35 ) 除了以長鏈單烷基酚(b) 365g取代長鏈單烷基酚( a )外’其他同實施例1調製聚碳酸酯樹脂片。 同實施例】測定其粘度平均分子量、q値、未反應長 鏈單垸基酣量,結果如表1所示。 比較例1 除了以十二烷酸氯化物1 98g取代長鏈單烷基酚(a ) 外’其他同實施例1調製聚碳酸酯樹脂片。 同實施例1測定其粘度平均分子量及q値,結果如 表1所示。 比較例2 除了以十六烷酸氯化物249g取代長鏈單烷基酚(a) 外’他同實施例1調製聚碳酸酯樹脂片。 同實施例1測定其粘度平均分子量及Q値,結果如 表1所示。 比較例3 除了以硬脂酸氯化物270g取代長鏈單烷基酚(a )外 ’其他同實施例]調製聚碳酸酯樹脂片。 同實施例1測定其粘度平均分子量及Q値,結果如 表1所示。 比較例4 (請先閲讀背面之注意事項再本頁) —裝. 0, 訂 線 經濟部智&財產局員工消費合作社印製 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -38- 1306872 A7 ___B7 ____ 五、發明説明(36 ) 除了以十八烷基酚3 1 4 g取代長鏈單烷基酚(a )外’ 其他同實施例1調製聚碳酸酯樹脂片。 同實施例1測定其粘度平均分子量及Q値,結果如 表1所示。 實施例3 除了將長鏈單烷基酚(a )添加量改爲2 9 2 g外’其他 同實施例1調製聚碳酸酯樹脂片。 同實施例1測定其粘度平均分子量、Q値、未反應之 長鏈單烷基酚量,結果如表丨所示。 實施例4 除了以長鏈單烷基酚(b) 303g取代長鏈單烷基酚( a )外’其他同實施例!調製聚碳酸酯樹脂片。 同實施例1測定其粘度平均分子量、Q値、未反應之 長鏈單烷基酚量’結果如表1所示。 比較例5 除了以p—羥基安息香酸十二烷酯23 4g取代長鏈單 院基酌(a )外’其他同實施例I調製聚碳酸酯樹脂片。 同實施例1測定其粘度平均分子量及q値,結果如 表1所示。 比較例6 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(21〇>< 297公瘦)-39、 (請先閱讀背面之注意事項再本頁) 訂 線 經濟部智慧財產笱員工消費合作社印製 1306872 A7 B7 五、發明説明(37 ) 除了以十六烷酸氯化物2 1 〇g取代長鏈單烷基酚(a ) 外,其他同實施例1調製聚碳酸酯樹脂片。 同實施例I測定其粘度平均分子量及Q値,結果如 表〗所示。 比較例7 除了以十八烷基酚262 g取代長鏈單烷基酚(a )外, 其他同實施例1調製聚碳酸酯樹脂片。 同實施例1測定其粘度平均分子量及Q値,結果如 表1所示。 實施例5 除了將長鏈單院基酣(a )添加量改爲2 6 6 g外,其他 同實施例I調製聚碳酸酯樹脂片。 同實施例1測定其粘度平均分子量、Q値、未反應之 長鏈單烷基酚量,結果如表1所示。 實施例6 除了以長鏈單烷基酚(b) 2 76g取代長鏈單烷基酚( a )外,其他同實施例1調製聚碳酸酯樹脂片。 同實施例1測定其粘度平均分子量、Q値、未反應之 長鏈單烷基酚量,結果如表1所示。 比較例 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) -4〇 _ 請 先 閱 讀 背 ιέ 意 事 項
I 頁 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1306872 Α7 Β7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(38 ) 除了以十二烷酸氯化物1 46g取代長鏈單烷基酚〔a ) 外’其他同實施例1調製聚碳酸酯樹脂片。 同實施例1測定其粘度平均分子量及Q値' 結果如 表1所示。 比較例9 除了以十六烷酸氯化物1 84g取代長鏈單烷基酚(a ) 外’其他同實施例1調製聚碳酸酯樹脂片。 同實施例1測定其粘度平均分子量及Q値,結果如 表 1所示。 比較例1 0 除了以硬脂酸氯化物1 9 9 g取代長鏈單烷基酚(a )外 ’其他同實施例1調製聚碳酸酯樹脂片。 同實施例1測定其粘度平均分子量及Q値,結果如 表1所示。 比較例1 1 除了添加Π -己垸後不過濾下直接濃縮,再乾燥所得 固體成分以外,其他同實施例丨調製聚碳酸酯樹脂片。 同實施例1測定其粘度平均分子量、Q値、未反應之 長鏈單烷基酚量’結果如表1所示。 比較例1 2 (請先閱讀背面之注意事項再本頁
訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) 公釐) 1306872 A7 ______ B7 _ 五、發明説明(39 ) 除了添加η -己烷後不過濾下直接濃縮,再乾燥所得 固體成分外,其他同比較例1調製聚碳酸酯樹脂片。 同實施例】測定其粘度平均分子量、Q値、未反應之 長鍵單院基酣重,結果如表1所不。 <聚碳酸酯樹脂射出成形時對模具之附著> 將磷系防氧化劑「伊魯卡1 6 8」(吉巴斯公司製,三 (2,4-二一1一丁基苯基)磷酸酯]501)1)111加入實施例1至 6及比較例1 1、1 2所得聚碳酸酯樹脂片後,以27 0°C造粒 ,得顆粒。 利用45噸射出成形機(東芝機械公司製,IS45PV ) 以汽缸溫度:3 2 0 °C 、模具溫度:5 〇 °C 、射出壓力: 7.84MPa之條件,將所得顆粒射出成形,連續以3 00粒得 35x25mm且厚3mm成形片。 其後以目視觀察模具有無附著物° 經濟部智慧財產局SB:工消費合作社印製 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公瘦) 1306872 A7 B7 五、發明説明f ) 表 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 烷基平 均碳數 粘度平均 分子量 Q値 (c c / s e c ) 烷基酚未反應量 (ppm) 貫施例1 2 1 14.800 98x10。 1 00> 實施例2 22 14,900 1 04x 1 0·2 1 00> 比較例1 11 15,100 68x 1 Ο'2 —— 比較例2 15 1 4,800 72x10。 _ 比較例3 17 14,500 76x1 Ο-2 — 比較例4 18 14,500 78x1 0'2 — 實施例3 2 1 17,3 00 5 Ox 1 Ο'2 1 00> 實施例4 22 17,300 59x10。 1 00> 比較例5 12 17.400 3 2x 1 0'2 _ 比較例6 15 17,100 34x 1 0-2 — 比較例7 18 17,300 3 7x 1 0'2 — 實施例5 2 1 18,700 26x1 Ο'2 1 00> 實施例6 22 19,000 3 Οχ 1 Ο-2 1 00> 比較例8 11 19,500 1 4χ 1 Ο'2 — 比較例9 15 19,500 1 8χ 1 Ο'2 — 比較例 10 17 19,300 2 1 χΐ Ο·2 — 比較例 11 2 1 14,800 1 0 7 χ 1 0'2 340 比較例 12 11 15,100 68x1 Ο.2 350 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)_ 43 - ---,--T---1^丨- (請先閲讀背面之注意事項再HI本頁) *11 線 1306872 A7 B7 經濟部智慧財產局g(工消費合作社印製 五、發明説明(4 ) <測定未反應之長鏈單院基酣(a)及(b) > 將聚碳酸酯樹脂片2 g溶於二氯甲烷5 0毫升中’再一 點一點加入丙酮2 5 0毫升,以析出聚合物。 將所得物吸引過濾後濃縮,再以η 一己烷2 0毫升濃 縮液定容後,利用氣相色譜法(GC )定量。 測定條件如下所示。 GC 本體:HEWLETT PACKARD HP 6 8 90 柱:J&W SCIENTIFIC 公司製,DB — 1 ( 15mmx0.53mm 0 x 0.1 5 // m ) 溫度圖型:40 °C /1分保持—40 °C /分升溫—120 t /7分保 持—1 〇°C /分升溫—3 3 0°C /5分保持 載氣:氨(40cm3/秒,定量流體) 注入:未分開(2.0 a升) 注入溫度:3 5 0°C FID Detector 溫度:350 °C 由上述得知,使用以實施例1至6所得聚碳酸酯樹脂 片爲原料之顆粒時,模具無附著物,又,成形品具良好外 觀,但使用以比較例1 1、1 2所得聚碳酸酯樹脂片爲原料 之顆粒時,模具會有油狀附著物,又,成形品界面會有斑 點而無法得到均勻平滑外觀。 製造例3及4(製造PDDP— ( c )及PDDP(d)) 將丙烯四聚物之十二烯32kg、酚70kg及觸媒用「卡 (請先閱讀背面之注意事項再本頁) .裝 訂 線 本紙乐尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨0X297公釐)_ 44 - 1306872 A7 B7 經濟部智慧財產局g(工消費合作社印製 五、發明説明(42 ) 雷歐# 1 3 6」(水況化學工業(股)製]7kg放入備有攪拌 裝置之260升反應槽內,氮氣,145 X:下攪拌的同時進行 反應。 結束反應後濾除觸媒’再減壓蒸餾由酚等輕質成分及 二烷基體等重質成分區分精製P-十二烷基酚(PDDP ) c 利用氣相色譜法分析精製之PDDP ’結果完全未驗出 二烷基體。 又,下列實施例8及9、比較例14所使用之PDDP 爲,以比一般烷基化反應時間及異性化反應時間更長之時 間,及再進行精密蒸餾方法’降低不純物之鄰位體含量而 得。 結果得鄰位體含有率爲1.5莫耳%之PDDP- (c) 及 0.8 莫耳 % 之 PDDP— (d)。 實施例7 (1 )調製聚碳酸酯低聚物之步驟 將雙酚A溶解於5.6重量%氫氧化鈉水溶液中,使雙 酚A濃度爲1 3 _ 5重量%後,得雙酚A之氫氧化鈉水溶液 〇 將雙酚A之氫氧化鈉以40升/ hr、二氯甲烷以〗5升 /hr、光氣以4.0kg/hr之流量連續供給內徑6mm、管長 30m之管型反應器。 又,管型反應器備有套管部分’使冷卻水通過套管’ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210x297公楚)-45 - (請先閱讀背面之注意事項再 本頁)
-β 線 1306872 A7 B7 五、發明説明(4 ) 將反應液溫度保持於4or以下。 將管型反應器所排出之反應液連續導入備有後退翼之 內容積4 0升附緩衝板的槽型反應器內,再將雙酣a之氫 氧化鈉水溶液以2 8升/hr、2 5重量%氫氧化鈉水溶液以 0.0 7升/ h r、水以1 7升/ h r、1重量%三乙基胺水溶液以 0.64升/hr、鄰位體含有率2.7莫耳%之PDDP— (a)(油 化斯肯提公司製)7.0重量。/。二氯甲烷溶液以2.15升/hr 之流量供應,於2 9至3 2 °C下進行反應。 連續由槽型反應器取出反應液,靜置以分離去除水相 後,收取二氯甲烷相。 所得聚碳酸酯低聚物溶液之低聚物濃度爲3 2 3 g/升, 氯甲酸酯基濃度爲0.69莫耳/升。 (2)聚碳酸酯低聚物之聚合步驟 將步驟(1 )所得低聚物溶液1 〇升、二氯甲烷6.1 5 升、PDDP_ (a) 76.3g、三乙基胺3.84毫升放入備有攪 流板、攪拌型攪拌翼2枚及冷卻用套管之50升槽型反應 器內,攪拌下再加入溶解亞二硫羰酸鈉226mg之6.4重量 %氫氧化鈉水溶液1 72 0g,以進行20分鐘反應。
利用冷卻法將該反應之反應溫度控制於不超過2 0 °C 〇 其後加入雙酚A之氫氧化鈉水溶液(將雙酚A 6 6 0 g 溶解於水4.84升中溶解NaOH 331g及亞二硫羰酸鈉 1.32g之水溶液而得之物,以3 00rpm速度攪拌的同時’ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐)-46 - ---.-----—t-! (請先聞讀背面之注意事項再本頁) 訂 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1306872 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明严) 於25至32t下進行40分鐘聚合反應‘ 將二氯甲烷1 0升加入所得聚合液後,靜置以使含聚 碳酸酯樹脂之有機相與含過剩雙酚A及N a Ο Η之水相分 離,再由反應器底部單離取出有機相。 (3 )洗淨步驟 依序15體積%之0.03莫耳/升NaOH水溶液、0.2莫 耳/升鹽酸洗淨步驟(2 )所得聚碳酸酯樹脂之二氯甲烷溶 液,再以純水洗淨2次,洗淨後確認水相之電傳導度爲 0·0 1 " S/m 以下。 (4 )片化步驟 將步驟(3 )所得洗淨處理後的聚碳酸酯樹脂之二氯 甲烷溶液濃縮至150至l7〇g/升後,添加n一己烷20體積 %再過濾所產生之沈澱物,其後於減壓下以]〇 〇將所得 片物乾燥處理。 聚碳酸酯樹脂之性狀及射出成形時模具有無附著物如 表2所示。 實施例8 除了以鄰位體含有率1.5莫耳%之PDDP - (c)取 代實施例7之PDDP —( a )外,其他同實施例1。 聚碳酸酯樹脂之性狀及射出成形時模具有無附著物如 表2所示。 (請先閱讀背面之注意事項再本頁) -裝. -'口 線 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -47- 1306872 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(4 ) 實施例9 除了以鄰位體含有率〇_8莫耳%之PDDP -(d)取代: 實施例7之PDDP— (a)外’其他同實施例1。 聚碳酸酯樹脂之性狀及射出成形時模具有無附著物如 表 2所示 。 比較例1 3 除了以鄰位體含有率3.5莫耳%之pDDP -(b)(油 化斯肯提公司製)取代PDDP— (a),且片化步驟中不 添加η-己烷下直接濃縮’再將所得固體成分乾燥處理外 ’其他同實施例7。聚碳酸酯樹脂之性狀及射出成形時模 具有無附著物如表2所示。 比較例1 4 除了以鄰位體含有率〇.8莫耳%之PDDP -(d)取代 PDDP- (a) ’且片化步驟中不添加n_己烷下直接濃縮 ,再將所得固體成分乾燥處理外,其他同實施例7。 聚碳酸酯樹脂之性狀及射出成形時模具有無附著物如 表2所示。 比較例1 5 除了實施例7之(1)調製聚碳酸酯低聚物之步驟中 ,以PTBP (油化斯肯提公司製)之24重量%二氯甲烷溶 (請先閲讀背面之注意事項 本頁) -裝' 、11 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐〉-48- l3〇6872 A7 __^ τ~ 4fi 五、發明説明() 液取代P D D P — ( a )之7.0重量。/。二氯甲烷溶液,且(2 )聚碳酸酯低聚物之聚合步驟中,以PTBP 44.0g取代 pDDP - (a) 76.3g, (4)片化步驟中不添加n—S烷下 直接濃縮外,其他同實施例7。 聚碳酸酯樹脂之性狀及射出成形時模具有無附箸物如 表2所示。 <聚碳酸酯樹脂射出成形時對模具之附著> 將磷系防氧化劑「伊魯卡1 6 8」[吉巴斯公司製,三 (2,4 —二-t— 丁基苯基)磷酸酯]50ppm加入聚碳酸酯樹 脂片後以270 °C造粒,得顆粒。 利用45噸射出成形機(東芝機械公司製,IS45PV ) 以汽缸溫度:3 2 0 °C 、模具溫度:5 (TC 、射出壓力: 7,8 4MPa之條件,將所得顆粒射出成形,連續以300粒得 35x25mm且厚3mm成形片。 其後以目視觀察模具有無附著物。 經濟部智祛財產局8工消費合作社印製 -49- 用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A7 1306872 B7 五、發明説明严) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 表2 — 1 實施例7 實施例8 實施例9 末端停 止齊IJ 種類 PDDP-(a) PDDP-(c) PDDP-(d) 鄰位體含量 (莫耳%) 2.7 1.5 0.8 聚 碳 酸 酯 粘度數[VN] 47.5 47.5 47.5 粘度平均分子 量[MV] 1 8400 1 8400 1 8400 未反應之〇 -十二烷基酚 (ppm) 120 <100 <100 Q値(流動値) 16 16 16 初期YI 1.5 1.5 1.4 △ YI 0.7 0.7 0.7 模具附著 Μ /\\\ Μ > 1 \ \ Μ y ι、、 (請先閱讀背面之注意事項再^^本頁 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐)_ 50 - 1306872 A7
B 五、發明説明(48 )表2 - 2 比較例I 3 比較例1 4 比較例1 5 末_停 止劑 種類 PDDP-(b) PDDP-(d) PTBP 鄰位體含量 (莫耳%) 3 . 5 0.8 — 聚 碳 酸 酯 粘度數[VN] 47.5 47.5 47.5 粘度平均分子 量[MV] 1 8400 1 8400 1 8 5 0 0 未反應之〇 — 十二烷基酚 (ppm) 1100 400 <100* Q値(流動値) 16 1 6 11 初期YI 1.7 1.5 1 .3 △ YI 1 .1 0.7 0.3 模具附著 有 有 有 未反應之PTBP ( ppm ) (請先閱讀背面之注意事項再?^本頁)
-s 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 <測定未反應之〇 —十二烷基酚> 將片物2g溶解於二氯甲烷1 5毫升後’利用己烷25 毫升再沈澱,其後以色譜盤(2 5 P )過濾,再以液體色譜 法定量。液體色譜法之測定條件如下所示。 柱:Whatma Partisil 10 PAC ( 4_6 0 mmx250mm) 溶離液(1 .〇ml/min):異辛烷/2 —丙醇(98/2 ) +0.1乙酸酐 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210x297公釐)-51 - 1306872 A1 B7 五、發明説明(4 ) 測定波長:2 8 0 n m 由表2得知,實施例7至9之聚碳酸酯樹脂中’未反 應之〇-十二烷基酚殘存量均爲3 00ppm以下,△ YI均小 於0.7,且Q値較大,故流動性較佳’又’模具無附著物 形成。 相對地,比較例1 3中’未反應之〇 -十二院基酣殘 存量較多,模具有附著物,且△ YI較大。 比較例1 4之△ YI雖小,但模具有附著物’比較例 1 5之未反應P T B P殘存量雖少及△ YI雖小’但Q値較小 ,故流動性差。 製造例5 (製造長鏈單烷基酚AP — 1 ) 將1 一二十烯' 1_二十二烯及1 一二十四烯之混合物 (莫耳比 53.3: 40.2: 6.5) 57.3kg、酚 70g、觸媒用「卡 雷歐#136」〔水沢化學工業(股)製〕7kg放入備有攪拌 裝置之260升反應槽中,氮氣145 °C下攪拌以進行80分 鐘反應。 經濟部智慧財產笱肖工消費合作社印製 結束反應後濾除觸媒,再減壓蒸餾由酚等輕質成分及 二烷基體等重質成分區分精製,得長鏈單烷基酚AP- 1。 利用氣相色譜法分析精製之AP - 1,結果酚含量爲 5〇Oppm ’且完全未驗出二烷基體。又,〇、p、m體之比 率爲莫耳比50: 48: 2。 AP - 1之烷基平均碳數爲21。 又,改變AP — 1之保管期間,得50。(:之apha爲1〇 -52- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 1306872 A7 B7 五、發明説明f ) 的 AP— 1— ( a ) '爲 15 之 AP— 1 (b)爲 40 之 A P— 1 — (d ) ° (請先閲讀背面之注意事項本頁 結束反應後瀘除觸媒,再改變減壓蒸餾條件時·可得 二烷基體含量爲1.2%,且APHA爲15之AP— 1— (e) 製造例6(製造長鏈單烷基酚AP - 2) 除了以1 _十六烯41 .7kg取代1 —二十烯、1 —二十 二烯及1 —二十四烯之混合物57.3kg外,其他同製造例5 進行反應,得精製之長鏈單烷基酚AP - 2。
、1T 利用氣相色譜法分析精製之AP - 2,結果酚含量爲 500ppm’且完全未驗出二垸基體’又’ 〇、p、m體之比 率爲莫耳比51: 47: 2。 又,改變AP — 2之保管期間,得50°C之APHA爲10 的 AP-2 — (a)及爲 40 之 A P— 2 — ( b )。 線 製造例7(製造長鏈單烷基酚AP - 3) 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 除了以十二烯32.0kg取代1—二十烯、1_二十二烯 及1 一二十四烯之混合物57.3kg外,其他同製造例5進 行反應,得精製之長鏈單烷基酚AP - 3。 利用氣相色譜法分析精製之A P — 3,結果酚含量爲 5 0 0ppm,且完全未驗出二烷基體,又,〇、p、m體之比 率爲莫耳比52: 46: 2。 又,改變AP — 3之保管期間,得5(TC之APHA爲10 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)-53 - 1306872 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(5 ) 的 AP — 3— (a)及爲 40 之 AP— 3 — ( c )。 以下之實施例1 〇至1 2及比較例〗6至22係使用製造 例5至7所得長鏈單烷基酚AP — 1至AP — 3。 實施例1 0 (1 )調製聚碳酸酯低聚物之步驟 對後溶解之雙酚a,將亞二硫羰酸鈉2000ppm加入 5.6重量%氫氧化鈉水溶液中,再溶解雙酚A,使雙酚A 濃度爲1 3.5重量%後,得雙酚A之氫氧化鈉水溶液。 該水溶液之380nm吸光度爲0.030。 將雙酚A之氫氧化鈉以40升/hr及二氯甲烷以〗5升 /hr之流量連續供給內徑6mm、管長30mm之管型反應器 ,同時以4.0kg/hr流量連續供應光氣。 又,管型反應器具有套管部分,使冷卻水通過套管, 將反應液溫度保持於40°C以下。 將管型反應器所排出之反應液連續導入備有後退翼之 內容積40升附緩衝板之槽型反應器內,將再雙酚A之氫 氧化鈉水溶液以2.8升/hr、25重量%氫氧化鈉水溶液以 0.07升/hr、水以17升/hr、1重量%三乙基胺水溶液以 0.64升/h及AP—1 -(a)之10.3重量%二氯甲烷溶液以 2.1 5升/hr之流量供應,於2 9至3 2 t下進行反應。 由槽型反應器連續取出反應液,靜置以分離去除水相 後,收取二氯甲烷相。水相之3 80nm吸光度爲0.009。 所得聚碳酸酯低聚物溶液之低聚物濃度爲3 2 3 g/升, (讀先閲讀背面之注意事項再IPr本頁) 裝. 訂 線 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) Μ規格(210X297公釐) -54 - 1306872 B7_ 五、發明説明(52 ) 氯甲酸醋基濃度爲0.69旲耳/升° (2 )聚碳酸醋低聚物之聚合步驟 將步驟(1 )所得低聚物溶液〗0升、二氯甲烷6. 1 5 升、AP—1 - (a)二乙基胺3.84毫升放入備有攪 流板、攪拌型攪拌翼2枚及冷卻用套管之5 0升槽型反應 器內,再加入溶解亞二硫羧酸鈉226mg之6.4重量%氫氧 化鈉水溶液1 7 2 0 g ’攪拌下進行2 0分鐘反應。 又,利用冷卻法將該反應步驟之反應溫度控制於不超 過2 0 °C (前聚合)。 此時爲了測定水相之3 8 0 n m吸光度,而取部分反應 液,利用離心分離法使水相與有機相分離後,測定水相之 380nm吸光度,結果爲〇.〇13。 其後加入雙酚A之氫氧化鈉水溶液(將雙酚A 6 6 0 g 溶解於水4.84升中溶解NaOH 331g及亞二硫羰酸鈉 1 · 3 2 g之水溶液而得之物),進行1小時聚合反應(後聚 合)。 接著將二氯甲烷1 0升加入所得聚合液中,靜置以使 含聚碳酸酯樹脂之有機相與含過剩之雙酚A及NaOH的 水相分離,再由反應器底部單離取出有機相。 此時水相之380nm吸光度爲〇.〇〇7。 (3 )洗淨步驟 依序以15體積%之0.003莫耳/升NaOH水溶液、0.2 (請先閱讀背面之注意事項再本頁) -裝- 訂 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X 297公釐) -55- 1306872 A7 B7 五、發明説明(53 ) 莫耳/升鹽酸洗淨步驟(2 )所得聚碳酸酯之二氯甲烷溶液 ,再以純水重覆洗淨至水相之電傳導度爲0.01 A S/m以下 c (4 )片化步驟 將步驟(3 )所得洗淨處理後聚碳酸酯樹脂之二氯甲 烷溶液濃縮、粉碎後’減壓下以1 1 〇 °C將所得片物乾燥處 理。 結果同聚碳酸酯樹脂之性狀如表3所示。 實施例1 1 除了實施例10的(1)調製聚碳酸酯低聚物之步驟中 ,以AP — 2— ( 〇之8_4重量%二氯甲烷溶液取代AP — 1 一 (a )之1 0.3重量%二氯甲烷溶液,且(2 )聚碳酸酯低 聚物之聚合步驟中,以AP— 2— (a) 92.6g取代AP—1 — (a ) 1 1 3 g外,其他同實施例1進行。 結果同聚碳酸酯樹脂之性狀如表3所示。 實施例1 2 除了實施例1 0的(1 )調製聚碳酸酯低聚物之步驟中 ’以AP— 3 —(a)之7.0重量%二氯甲烷溶液取代Ap— j 一 (a)之10.3重量%二氯甲烷溶液’且(2)聚碳酸酯低 聚物之聚合步驟中,以AP—3— (a) 76.3g取代Ap —卜 (a ) 1 1 3 g外’其他同實施例:ι進行。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)_ 56 - (請先閱讀背面之注意審> 項再本頁) -°
I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1306872 A7 B7 五、發明説明(54 ) 結果同聚碳酸酯樹脂之性狀如表3所示。 比較例1 6 除了以AP - I 一 ( e )取代AP - I — ( a )外,其他同 步驟1 0進行。 結果同聚碳酸酯樹脂之性狀如表3所示。 比較例1 7 除了聚碳酸酯低聚物之聚合步驟中,以未添加亞二硫 羰酸鈉之6.4重量。氫氧化鈉水溶液1 7 2 0 g取代溶解亞二 硫羰酸鈉2 2 6 m g之6 · 4重量%氫氧化鈉水溶液丨7 2 〇 g外, 其他同比較例1 6之方法。 結果同聚碳酸酯樹脂之性狀如表3所示。 比較例]8 除了以 AP— 1 -( d)取代 AP — i —( 實施例I 0進行。 ^萁他同 結果同聚碳酸酯樹脂之性狀如表3所示。 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 比較例1 9 除了以 AP- 2— (b)取代 AP— 2— ( a \ 」外 實施例1 1進行。 ’驾他同 結果同聚碳酸酯樹脂之性狀如表3所示。 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 1306872 A7 B7 經濟部智慧財產局Βί工消費合作社印製 五、發明説明(5 ) 比較例2 0 除了以AP - 3— (c)取代Ap— 3一 (a)外,其他同 實施例1 2進行= 結果同聚碳酸酯樹脂之性狀如表3所示。 比較例2 1 除了以PDDP (市售品;丙烯之四聚物附加於酚而得 之物,50°C之APHA爲10,〇、p、m體之莫耳比〇.8: 99.2: -,未驗出二烷基體)取代AP— 3 - (a),且片 化時’利用己烷再沈澱後過濾而得片物外,其他同實施例 1 2進行。 結果同聚碳酸酯樹脂之性狀如表3所示。 比較例22 除了(〗)調製聚碳酸酯低聚物之步驟中,以PTBP( 市售品;二垸基體低於lOppm,〇體低於lOppm)之24 重量%二氯甲烷溶液取代AP — 1 一( a)之〗0.3重量%二 氯甲烷溶液,且(2 )聚碳酸酯低聚物之聚合步驟中,以 PTBP 43_7g取代AP — 1— (a) li3g外,其他同實施例 1 〇進行。 結果同聚碳酸酯樹脂之性狀如表3所示。 (請先閱讀背面之注意事項再^本頁) -裝· 訂 線 本紙張尺度適用中國國家榇準(CNS ) Α4規格(210Χ 297公釐)-58 - 1306872 A7 B7 五、發明説明(56 ) 表3 - 1 實施例 比較例 10 11 1 2 16 17 末端停 種類 AP- 1 - AP-2- AP-3 - AP- 1 - AP- 1 - 止劑 (a) (a) (a) (e) (e) ΑΡΗ A 1 0 10 10 1 5 15 前聚合後水相之 吸光度[3 8 0nm] 0.0 13 0.0 12 0.0 13 0.0 12 0.004 後聚合後水相之 吸光度[ 3 8 0nm] 0.007 0.006 0.0 17 0.006 0.004 聚 碳 未反應 (ppm) 1 00> 1 00> 1 00> 1 00> 1 00> 酸 YIs 0.6 0.7 0.7 1 .4 2.2 酯 Yip 1.3 1.3 1.3 2.0 4.0 之 Q値 29 2 1 16 2 8 29 性 VN 47.5 47.7 47.7 47.5 47.5 狀 Mv 1 8400 1 8 5 0 0 1 8 5 00 1 8400 1 8400 未反應:末端停止劑之殘存量 (請先閱讀背面之注意事項本頁)
訂 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)-59 - 1306872 A7 B7 五、發明説明(57 ) 表 3 — 2 _ 比較例 18 19 20 2 1 22 末端停 種類 AP-1 - AP-2- AP-3 - PDDP PTBP 止劑 (d) (b) (c) ΑΡΗ A 40 40 40 10 一 目IJ聚合後水相之 0.0 14 0.013 0.0 12 0.013 0.0 11 吸光度[3 80nm] 後聚合後水相之 0.007 0.006 0.007 0.007 0.006 吸光度[3 80nm] 聚 未反應 1 00> 1 00> 1 00> 1 00> 1 00> 碳 (ppm) 酸 YIs 1.2 1 .2 1.2 1.5 0.7 酯 Yip 1.5 1.6 1.6 1.7 1 .3 之 Q値 2 8 2 1 16 16 11 性 VN 47.5 47.7 47.7 47.5 47.7 狀 M v 1 8 400 1 85 00 1 8500 1 8400 1 8 5 00 請 先 閱 讀 背 \ii 之 注 意 事 項 ¥1 i 訂 經濟部智慧財產苟員工消費合作杜印製 未反應:末端停止劑之殘存量 Y I s、YI p :說明書所記載之方法測得的値 <測定未反應之長鏈單烷基酚AP — 1至AP - 3> 精秤洗淨處理後聚碳酸酯樹脂溶液15毫升後,加入 己烷25毫升,使聚合物沈澱後以色譜盤(25P )過濾上 層澄淸液,再進行氣相色譜分析,以求取長鏈單烷基酚量 本紙乐尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐)-60- 1306872 經濟部智慧財/1局員工消費合作社印製 A7 _B7 _五、發明説明(58 ) C 由所得量及測定用聚碳酸酯樹脂溶液之聚_ _ M s旨 濃度,算出聚碳酸酯樹脂中未反應之長鏈單燒基_量。 又,氣相色譜法之條件如下所示。 GC 體:HEWLETT PACKARD Hp 68 90 柱:J&w 5(:1£1^丁^1(:製〇8—1(15〇1><〇 531111110>< 0. 1 5 /ζ Μ ) 溫度圖型:150°C/2分保持—20°C/分升溫—36(rc 載氣:He ( 40cm/秒,constant flow) 注入:未分開(1 · 〇 β升) Inj ecti on 溫度:1 75 °C FID Detector 溫度:3 50°C 由表3得知,實施例所得聚碳酸酯樹脂具有能與以 PTBP爲末端基之聚碳酸酯樹脂匹敵之色調,且流動性比 以PTBP爲末端基之聚碳酸酯樹脂更優良。 製造例8 (製造長鏈單烷基酚AP - 4) 除了以1—二十烯78.3kg取代1—二十烯、1—二十 二烯及1 —二十四烯之混合物5 7.3 kg外,其他同製造例5 進行反應,得精製之長鏈單烷基酚AP - 4。 利用氣相色譜法分析精製之AP - 4,結果酚含量爲 500ppm,且完全未驗出二院基體。 又,色相爲APHA15,〇、p、m體之比率爲莫耳比50 :48 : 1。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐)· 61 - (請先閱讀背面之注意事項ν -裝—— F本頁 訂 -線 1306872 A7 B7 五、發明説明(59 ) 以下之實施例1 3至1 7及比較例2 3至2 7係使用製造 例5及8所得長鏈單烷基酚AP—1及AP— 4。 實施例1 3 (1 )調製聚碳酸酯低聚物之步驟 將雙酚A溶解於5.6重量%氫氧化鈉水溶液中,使雙 酚A濃度爲1 3.5重量%後,得雙酚A之氫氧化鈉水溶液 c 將雙酚A之氫氧化鈉水溶液以40升/hr及二氯甲烷 以15升/hr之流量連續供給內徑6mm、管長30m之管型 反應器中,同時以4.0kg/hr流量連續供應光氣。又,管 型反應器具有套管部分,使冷卻水通過套管,將反應液溫 度保持於40°C以下。 將管型反應器所排出之反應液連續導入備有很退翼之 內容積40升附緩衝板的槽型反應器內,再將雙酚A之氫 氧化鈉水溶液以2.8升/hr、2 5重量%氫氧化鈉水溶液以 0.07升/hr、水以 1 7升/hr、1 重量%三乙基胺水溶液以 0.6升/hr及製造例5所得AP — 1 — )之]0.3重量%二 請 閱- 讀 背 面 之 * I 畜 ¥ 本 頁 裝 訂 ,線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 氯甲烷溶液以2.1 5升/hr之流量供應,於2 9至3 2 °C下進 行反應。 由槽型反應器連續取出反應液,靜置以分離去除水相 後,收取有機相。 所得聚碳酸酯低聚物溶液之低聚物濃度爲323 g/升’ 氯甲酸酯基濃度爲0.69莫耳/升。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐)-62 - 1306872 A7 B7 五、發明説明p ) (2)聚碳酸酯低聚物之聚合步驟 (i )預備聚合 將步驟(1 )所得低聚物溶液1 0升、二氯甲烷6. 1 5 升放入備有攪流板4枚、攪拌型攪拌翼2枚及冷卻用套管 之50升槽型反應器中,冷卻至5t。 其後放入製造例5所得AP— 1- (a) 140g、三乙基 胺3 · 8 4毫升’攪拌下再加入冷卻至7 t的溶解亞二硫羰 酸鈉2 2 6 m g之6 · 4重量%氫氧化鈉水溶液! 7 2 0 g,於反應 溫度控制爲1 〇至1 2 下進行2 0分鐘反應。 (ii )本聚合 接著加入雙酚A之氫氧化鈉水溶液(將雙酚A660g 溶解於水 4·84升中溶解NaOH 33 1 g及亞二硫羰酸鈉 1 _ 3 2 g之水溶液中而之物),以3 0 Or pm攪拌下,於2 5至 3 2 °C下進行4 0分鐘反應。 (3 )洗淨步驟 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 將二氯甲烷1 0升加入步驟(2 )所得反應液中,攪拌 2 〇分鐘後靜置,以使含聚碳酸酯樹脂之有機相與含過剩 的雙酚A及NaOH之水相分離,再由反應器底部單離取 出有機相。 依序以15體積%之0_03莫耳/升NaOH水溶液、0.2 莫耳/升鹽酸洗淨所得聚碳酸酯樹脂之二氯甲烷溶液後, 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)-63 - 1306872 A7 B7 五、發明説明(61 ) 以純水洗淨2次,洗淨後確認水相之電傳導度爲〇. 〇 ] // S / m以下。 (請先閔讀背面之注意事項本頁) (4 )片化步驟 將步驟(3 )所得聚碳酸酯樹脂之二氯甲烷溶液濃縮 ,粉碎後’減壓下以1 1 0 °C將所得片物乾燥處理。 反應條件及所得聚碳酸酯樹脂之性狀如表4所示。 實施例1 4 除了將步驟(2)之預備聚合的反應溫度控制爲15至 1 7 t外,其他同實施例1 3進行。 反應條件及所得聚碳酸酯樹脂之性狀如表4所示。 實施例1 5 除了將步驟(2 )之預備聚合的反應溫度控制爲2 0至 2 2 °C外,其他同實施例1 3進行。 反應條件及所得聚碳酸酯樹脂之性狀如表4所示。 經濟部智慧財產局S工消費合作社印製 實施例1 6 除了步驟(1 )中,以製造例8所得A P — 4之1 0 · 7重 量%二氯甲烷溶液取代AP 一 1之1 0 · 3重量%二氯甲烷溶液 ,且步驟(2)中,以AP—4 144g取代AP—l - (a) )1 4 0 g外’其他同實施例丨3進行。 反應條件及所得聚碳酸酯樹脂之性狀如表4所示。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)-64 - 1306872 A7 B7 五、發明説明(62 ) 實施例1 7 除了將步驟(2 )之預備聚合的三乙基胺添加量改爲 5.76毫升外,其他同實施例13進行c 反應條件及所得聚碳酸酯樹脂之性狀如表4所示。 比較例2 3 將實施例13之(1 )所得低聚物溶液1 〇升、二氯甲 烷6.1 5升、製造例5所得AP - 1 一( a ) 140g、三乙基胺 3.84毫升放入備有攪流板4枚、攪拌型攪拌翼2枚及冷 卻用套管之50升槽型反應器內。 攪拌下加入雙酚A之氫氧化鈉水溶液(將雙酚A溶 解於水6.05升中溶解NaOH 414g及亞二硫羰酸鈉1.42g 之水溶液而得之物);再以3 00rPm攪拌,同時將反應溫 度控制於不超過321,於25至32 °C下進行60分鐘聚合 反應。 其後同實施例1 3進行洗淨步驟及片化步驟。 反應條件及所得聚碳酸酯樹脂之性狀如表4所示。 比較例2 4 將實施例1 3之(1 )所得低聚物溶液1 〇升及二氯甲 烷6.1 5升放入備有攪流板4枚、攪拌型攪拌翼2枚及冷 卻用套管之5 0升槽型反應器中’再冷卻至5 °C。其後加 入製造例5所得AP—l— (a) 140g及三乙基胺3.84毫升 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨0X297公釐〉-65 - (請先閲讀背面之注意事項再^^本頁) -裝. 訂 經濟部智慧財產场B(工消費合作社印製 1306872 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明f3 ) 〇 攪拌下加入冷卻至10 °c的雙酌A之氯氧化鈉水溶液 (將雙紛A 708g溶解於水6·05升中丨谷解Na0H 4丨4§及 亞二硫羰酸鈉1 . 4 2 g之水溶液而得之物)後’以3 0 0 r p m 攪伴下,於10至17 °C進行90分鐘聚合反應。 接著同實施例1 3進行洗淨步驟及片化步驟。 反應條件及所得聚碳酸酯樹脂之性狀如表4所示。 比較例2 5 除了將步驟(2)之預備聚合的反應溫度控制爲28至 3 0 °C外,其他同實施例1 3進行。 反應條件及所得聚碳酸酯樹脂之性狀如表4所示。 比較例2 6 除了以 AP— 4 144g 取代 AP— 1— (a) ]40g 外,其 他同比較例25進行。 反應條件及所得聚碳酸酯樹脂之性狀如表4所示。 比較例2 7 除了將步驟(2)之預備聚合所添加二氯甲烷之添加 時期改爲後聚合開始時,且預備聚合時新加入水3升,而 使預備聚合時以水中油滴分散狀態進行反應外,其他同實 施例1 3進行。 反應條件及所得聚碳酸酯樹脂之性狀如表4所示。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)-66 - (請先閱讀背面之注意事項
再P 本頁) 裝- 訂 線 1306872 A7 B7 五、發明説明f4 ) <聚碳酸酯樹脂射出成形時模具之附著) 將「里肯曼S - 1 00A」〔理硏維他命(股)製,甘油 單硬脂酸酯〕1 OOwtppm、「伊魯卡1 68」[吉巴斯公司製 ’三(2,4-二—t— 丁基苯基)磷酸酯]50wtppm加入實施 例I 3至I 7及比較例2 3至2 7所得聚碳酸酯樹脂片中,以 2 7 0 t:造粒,得顆粒。
使用所得各顆粒,連續3 0粒射出成形爲3 6 X 2 5 X 3 mm之成形成物後,以目視觀察模具有無附著物及成形 物外觀。結果如表4所示。 又,射出成形條件如下所示。 成形機:東芝IS45PV 汽缸溫度:3 2 0 °C 模具溫度:50°C 射出壓力:8MPa (請先閎讀背面之注意事項再本頁) 、τ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)-67 - 1306872 A7 B7 五、發明説明(65 ) 表4 一 1 經濟部智慈財產局Μ工消費合作社印製 實施例 13 14 15 16 17 末端停止劑之種 類 AP- 1 (a) AP- 1 (a) AP- 1 (a) ΑΡ-4 AP- 1 (a) 預 備 聚 合 聚合溫度(t ) 1 0〜1 2 1 5~ 1 7 20 〜22 1 5〜1 7 1 5〜1 7 TEA/CF 莫 耳比 0.004 0.004 0.004 0.004 0.006 相狀態 W/0 W/0 W/0 W/0 W/0 本聚合溫度rc ) 25-32 25 〜32 25-32 25 〜32 25〜32 未反應烷基酚 (ppm) 1 00> 1 00> 120 1 00> 1 00> 聚 碳 酸 酯 粘度數[VN] (粘度平均分 子量[Mv] 45.1 (17400) 44.8 (17300) 44.1 (17000) 45.1 (17400) 44.8 (17300) Q値 50 50 52 57 50 Tg(°c ) 119 118 118 119 118 成 形 物 模具之附著 物 Μ y\\\ 姐 / 1 \ \ ίΕ / 1、、 Μ y WS /\w 外觀 良好 良好 良好 良好 良好 粘度[VN]=還原粘度[π SP/C] TEA/CF :三乙基胺/氯甲酸酯基 (請先閲讀背面之注意事項再通馬本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X 297公釐)_ 68 - 1306872 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明() 表4一 2 實施例 23 24 25 26 2 7 末端停止劑之種 AP- 1 (a) AP-1 (a) AP-1 (a) AP-4 AP- 1 (a) 類 聚合溫度rc _ 2 8~3 0 28 〜30 1 5〜1 7 預 ) 備 TEA/CF 莫 _ 0.004 0.004 0.004 聚 耳比 合 相狀態 _ 一 W/0 W/0 O/W 本聚合溫度(°c ) 25 〜32 1 0〜1 7 25〜32 25 〜32 25〜32 未反應烷基酚 550 470 330 330 630 (ppm) 粘度數[VN] 44.3 44.4 44.8 44.9 44.1 聚 (粘度平均分 (17100) (17100) (17300) (17300) (17000) 碳 子量[Mv] 酸 Q値 52 52 5 1 57 53 酯 Tg(°c ) 118 118 118 118 118 成 模具之附著 有油狀 有油狀 有油狀 有油狀 有油狀 物 物 物 物 物 物 形 外觀 界面有 界面有 界面有 界面有 界面有 物 斑點 斑點 斑點 斑點 斑點 粘度[VN]=還原粘度U SP/C] TEA/CF :三乙基胺/氯甲酸酯基 (請先閱讀背面之注意事項^一^本頁) -裝- 訂 線 .1 I - - 1ΪΙ 本紙張尺度適财翻家辟(CNS ) A4規格(2丨GX 297公瘦)_69 1306872 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(67 ) <測定未反應之長鏈單烷基酚AP - 1及AP- 4> 精秤洗淨處理後聚碳酸酯樹脂溶液1 5毫升後,加入 己烷25毫升使聚合物成分沈澱,再以色譜盤(25P)過 濾上層澄淸液,其後進行氣相色譜分析,以求取長鏈單院 基酚量。 由該量及測定用聚碳酸酯樹脂溶液之聚碳酸酯樹脂濃 度,算出聚碳酸酯樹脂中未反應之長鏈單烷基酚量。 又,氣相色譜法之條件如下所示。 GC 本體:HEWLETT PACKARD HP 6 8 90 柱:J&W SCIENTIFIC 製 DB — 1 (15mx0.53m 0 χ 0.15^ Μ ) 溫度圖型:150°C /2分保持—20°C /分升溫—3 5 0°C 載氣:He ( 40cm/秒,constant flow) 注入:未分開(1 · 0 V升) Injection 溫度:1 75 °C FID Detector 溫度:350 1: 以下之實施例1 8至2 3及比較例2 8至3 2係使用製造 例5至7所得長鏈單烷基酚AP - 1至AP— 3及p-十二 烷基酚(P D D P )。 又,保管中雖避免接觸氧或光,但精製或購入後經過 一段時間之物會著色。 實施例1 8至2 3及比較例2 8至3 2所使用之長鏈單院 基酚如表5所示。
(請先閱讀背面之注意事項V ^本頁 •裝.
'1T 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)-70 - 1306872 A7 B7 五、發明説明(68 )表 5 APHA 蒸餾精製或購入後 之保管日數 A P — 1 — (a) 1 0 2 0日之物 AP — 1 —(b) 15 3個月之物 AP - 1 - (c) 3 5 6個月之物 A P — 1 一 ( d ) 40 6個月之物 AP — 2 — (a) 10 7日之物 AP — 2 — (a) 40 6個月之物 AP — 3 —(a) 10 7日之物 AP - 3 - (b) 20 3個月之物 AP - 3 - (c) 40 6個月之物 PDDP — (e) 10 1個月之物 PDDP - (f) 3 5 1年之物 (請先閲讀背面之注意事項 經濟部智慧財產笱員工消費合作社印製 APHA :溫度50°C下測定之値 又,長鏈單烷基酚於聚碳酸酯樹脂製造日之同一日或前曰 的氣相色譜分析結果如表6所示,該氣相色譜法之分析條 件如表7所示。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐)-71 - 1306872 A7 B7 五、發明説明(69 ) 表 6 氣相色譜分析結果 二烷基體 0 ' ρ、m體莫耳比 AP - 1 — (a) n . d . 50: 48: 2 AP - 1 - (b) η . d . 50:48:2 AP - 1 - (c) η . d . 50: 48: 2 AP - 1 - (d) η . d . 50:48:2 AP - 2 — (a) η . d . 51:47:2 AP - 2 - (b) η . d . 51: 47 : 2 AP - 3 - (a) η . d . 52:46:2 AP - 3 - (b) η . d . 52:46:2 AP - 3 - (c) η . d . 52:46:2 PDDP - (e) η . d . 4:96:0 PDDP - (f) η . d . 4:96:0 (η,d.:未驗出) (請先閱讀背面之注意事項 本頁 裝 訂 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐)-72 - 1306872 A7 B7 五、發明説明() 表 7
A P -) A P - 2 AP — 3 P D D P 稀 釋 方 法 氯仿〇 . 1 g 5 0 m 1定容 己院〇. ] g 5 0 m I定容 己烷0. 1 g 50ml定容 己烷o.lg 5 0 m】定容 柱 Η P — 1 0.53mmxl5m 膜厚0」5 // m DB - 1 0,53mmxl5m 膜厚0 · 1 5 # m DB - 1 0.53mmxl5m 膜厚 0. 1 5 // m DB - 1 0.5 3 m m x 1 5 膜厚〇.15 " 柱 溫 度 ① 5 0 ( 0 m i η ) ② 5 cC / m i η ③ 400 °C (20min ) ① 5 0 ( ] m i n ) ② 5 cC / m i n ③ 3 2 0 t: (5 min ) Φ 5 0 ( 1 m i n ) ② 2 0 °C / m i n ③ 3 0 0 °C ( 1 5 min) ① 5 0 ( 1 m i n <2) 2 0cC /mi ③ 3 0 0 t (1 載 氣 He 2 1 kPa He 2 1 kPa He 2 1 kPa He 2 1 kPa 注 入 □ 未分開 2 00 °C 未分開 175〇C 朵分開 1 75 °c 未分開 17 5〇C 檢 驗 器 3 5 0 cC 3 5 0 °C 3 5 0 〇C 3 5 0。。 注 入 量 1 .0 # L 1 . 0 // L 1 . 0 // L 1 . 0 β L W (請先閎讀背面之注意事項v '裝-- 本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 實施例1 8 (1)調製聚碳酸酯低聚物之步驟 將雙酚A溶解於5.6重量%氫氧化鈉水溶液中,使雙 酣A濃度爲1 3.5重量%後,得雙酚A之氫氧化鈉水溶液 〇 將雙酚A之氫氧化鈉以40升/hr及二氯甲烷以15升 /hr之流量連續供給內徑6mm、管長3 0m之管型反應器中 ’同時以4. Okg/hr流量連續供應光氣。又,管型反應器 具有套管部分,使冷卻水通過套管,將反應液溫度保持爲 4〇°C以下。 將管型反應器所排出之反應液連續導入備有後退翼之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)· 73 - 1306872 A7 B7 五、發明説明() 內容積4 0升附緩衝板之槽型反應器內,再將雙酚A之氫 氧化鈉水溶液以2 · 8升/h r、2 5重量%氫氧化鈉水溶液以 0 _ 〇 7升/hr、水以1 7升/hr、1重量%三乙基胺水溶液以 0.64升/hr及AP — 1 — (a)之10.3重量% 一氣甲丨兀浴液以 2 · 1 5升/hr之流量供應,於2 9至3 2 °C下進行反應。 由槽型反應器連續取出反應液,靜置以分離去除水相 後,收取二氯甲烷。 所得聚碳酸酯低聚物溶液之低聚物濃度爲323g/升’ 氯甲酸酯基濃度爲0.69莫耳/升。 (2)聚碳酸酯低聚物之聚合步驟 將步驟(1 )所得低聚物溶液1 〇升、二氯甲烷6.1 5 升、AP— 1— (a) 113g'三乙基胺3.84毫升放入備有攪 流板、攪拌攪拌翼2枚及冷卻用套管之5 0升槽型反應器 中,攪拌下再加入溶解亞二硫羰酸鈉22 6mg之6.4重量% 氫氧化鈉水溶液1 72 0g,進行20分鐘反應。 又,利用冷卻法將該反應之反應溫度控制爲不超過 2 0。。。 其後加入雙酚A之氫氧化鈉水溶液(將雙酚A660g 溶解於水 4.84升中溶解NaOH 331g及亞二硫羰酸鈉 1 .32g之水溶液而得之物),以3 00rpm攪拌下進行40分 鐘聚合反應。 (3 )水相分離步驟 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐)_ 74 · (請先閱讀背面之注意事項 本頁) 、τ 經濟部智慧財產局Β(工消費合作社印製 1306872 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 72五、發明説明() 將二氯甲烷7.0升加入步驟(2 )所得聚合液中,攪 拌20分鐘後,以200毫升量筒採取部分乳膠,靜置以測 定分離時間。 又,將殘餘聚合液靜置3 0分鐘,以使含聚碳酸酯樹 脂之有機相與含過剩的雙酚A及NaOH之水相分離,再 由反應器底部單離取出有機相。 將所得有機相供給下列鹼洗淨步驟。 (4 )鹼洗淨步驟 將由步驟(3)單離之有機相,及對該有機相相當於 15體積%之〇.〇3莫耳/升氫氧化鈉水溶液放入上述50升 反應器中,以3 00rpm攪拌20分鐘後,以200毫升量筒 採取乳膠1 40毫升,再追加稀釋用二氯甲烷40毫升,靜 置以測定分離時間。 又,將殘餘乳膠靜置3 0分鐘,以使含微量雙酚A及 NaOH之水相與有機相分離,再將有機相供給下列酸洗淨 步驟。 (5)酸洗淨步驟 將由步驟(4)單離之有機相,及對該有機相相當於 15體積%之〇·2莫耳/升鹽酸放入上述50升反應器中’以 3 OOrpm攪拌20分鐘後’以200毫升量筒採取部分乳膠’ 靜置以測定分離時間及靜置起20分鐘後之水相量。 又,將殘餘乳膠靜置3 0分鐘,以使含三乙基胺之鹽 (請先閲讀背面之注意事項ν -裝—ιθ本頁) 訂 線 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) Α4規格(210X297公釐)-75 - 1306872 再將有機相供給下列 A7 B7 73 五、發明説明() 酸鹽及NaCl之水相與有機相分離 第一水洗步驟。 (6 )第一水洗步驟 將由步驟(5 )單離之有機相,及對該有機相相當於 15體積%之純水放入上述50升反應器中,以300rpm攪 拌20分鐘後,以200毫升量筒採取部分乳膠,靜置以測 定分離時間及靜置起2 0分鐘後之水相量。 又,將殘餘乳膠靜置3 0分鐘,使水相與有機相分離 後,將有機相供給第二水洗步驟。 (7 )第二水洗步驟 將由步驟(6 )單離之有機相,及對該有機相相當於 15體積%之純水放入上述50升反應器中’以3 00rpm攪 拌2 0分鐘後,靜置以使水相反有機相分離’再測定水相 導電度。 (8 )第三水洗步驟 (7 )第二水洗步驟以水相導電度不爲0 · 0 1 # S /m以 下時,再度將有機相及相當於有機相之1 5體積%的純水 放入上述50升反應器中,以300rpm攪拌20分鐘後’靜 置以使水相與有機相分離’再測定水相導電度。 (9 )片化步驟 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4规格(210X 297公釐)-76 請 先 閱 ik 背 ιέ 之 注 意 事 項 f 經濟部智慧財產局8工消費合作社印製 1306872 A7 B7 經濟部智慧財產笱5貝工消費合作社印製 五、發明説明(4 ) 將洗淨處理所得聚碳酸酯樹脂之二氯甲烷溶液濃縮、 粉碎後,減壓下以1 00 °c將所得片物乾燥處理= 結果同聚碳酸酯樹脂之分子量如表8所示。 實施例1 9 除了以AP - 1 — ( b )取代實施例1 8之AP 一 I - ( a )外,其他同實施例1進行。 結果同聚碳酸酯之分子量如表8所示。 實施例2 0 除了實施例18的(1)調製聚碳酸醋低聚物之步驟中 ’以AP_ 2 _ ( a )之8.4重量%二氯甲烷溶液取代ap — 1 一 (a)之10‘3重量%二氯甲烷溶液,且(2)聚碳酸醋低 聚物之聚合步驟中,以AP— 2— (a) 92.6g取代Ap —;[一 (a ) 1 1 3 g外,其他同實施例1進行。 結果问聚碳酸醋樹脂之分子量如表8所示。 實施例2 1 除了實施例1 8的(1 )調製聚碳酸酯低聚物之步驟中 ’以AP — 3 _ ( a )之7.0重量%二氯甲烷溶液取代Ap 一 1 一(a )之10.3重量%二氯甲烷溶液,且(2 )聚碳酸醋低 聚物之聚合步驟中,以AP — 3— (a) 76.3g取代ap_i — (a ) 1 1 3 g外,其他同實施例1進行。 結果同聚碳酸酯樹脂之分子量如表8所示。 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨0X297公釐)_ 77 - (請先閱讀背面之注意事項v -裝-- ▼馬本頁) 訂 線 1306872 Λ7 B7 五、發明説明(75 ) 實施例22 除了以AP — 3 — ( b )取代Ap _ 3 一 ( a )外,其他同 實施例2 1進行。 結果同聚碳酸醋樹脂之分子量如表8所示。 實施例2 3 除了以PDDP— ( a)取代Ap — 3_ ( a)外,其他同 實施例21進行。 結果同聚碳酸酯樹脂之分子量如表8所示。 比較例2 8 除了以AP—1— (c)取代Ap_】_ (a)外,其他同 實施例I 8進行(1 )調製低聚物之步驟及(2 )低聚物之 聚合步驟。 因鹼洗淨、酸洗淨及第一水洗之各步驟洗淨後的靜置 分離過程中’既使靜置3 0分鐘仍難分離水相與有機相, 故利用離心分離機進行水相分離。 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 結果同聚碳酸醋樹脂之分子量如表8所示。 比較例2 9 除了以AP—1— (d)取代AP—l— (a)外,其他同 實施例1 8進行(1 )調製低聚物之步驟及(2 )低聚物之 聚合步驟。 -78- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公麓) 1306872 A7 B7 五、發明説明(7 ) 因鹼洗淨、酸洗淨及第一水洗之各步驟洗淨後的靜置 分離過程中’既使靜置3 0分鐘仍難分離水相與有機相, 故利用離心分離機進行水相分離。 結果同聚碳酸酯樹脂之分子量如表8所示。 比較例3 0 除了以AP— 2— (b)取代Ap_2— (a)外,其他同 貫施例2 0進行(1 )調製低聚物之步驟及(2 )低聚物之 聚合步驟。 因驗洗淨、酸洗淨及第一水洗之各步驟洗淨後的靜置 分離過程中’既使靜置30分鐘仍難分離水相與有機相, 故利用離心分離機進行水相分離。 結果同聚碳酸酯樹脂之分子量如表8所示。 比較例3 1 除了以AP— 3— (c)取代AP—3— (a)外,其他同 實施例2 1進行(1 )調製低聚物之步驟及(2 )低聚物之 聚合步驟。 因鹼洗淨、酸洗淨及第一水洗之各步驟洗淨後靜置分 離過程中,既使靜置3 0分鐘仍難分離水相與有機相,故 利用離心分離機進行水相分離。 結果同聚碳酸酯樹脂之分子量如表8所示。 比較例3 2 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)-79- (請先閱讀背面之注意事項本頁) 裝. 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1306872 A7 B7 77 ~ * ---- 五、發明説明() 除了以PDDP ( b)取代PDDP— ( a)外,其他同實 施例2 3進行(1 )調製低聚物之步驟及(2 )低聚物之聚 合步驟。 因鹼洗淨、酸洗淨及第一水洗之各步驟洗淨後的靜置 分離過程中,既使靜置3 0分鐘仍難分離水相與有機相, 故利用離心分離機進行水相分離。 結果同聚碳酸酯樹脂之分子量如表8所示。 參考例 除了( 1 )調製聚碳酸酯低聚物之步驟中,以PTBP ( 油化斯肯提公司製,二烷基體:l〇ppm>,〇 -體:10ppm> )之24重量%二氯甲烷取代AP — 1 —( a)之10.3重量% 二氯甲烷溶液’且(2)聚碳酸酯低聚物之聚合步驟中’ 以PTBP 44.0g取代AP — 1 — ( a ) 1 1 3g外,其他同實施 例1 8進行。 結果同聚碳酸酯樹脂之分子量如表8所示。 (請先閱讀背面之注意畜•項 r I裝-- 本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐〉-80 - 1306872 A7 B7 五、發明説明(78 ) 表 8-1 實施例 18 19 20 末端停止 種類 ΑΡ- 1 -(a) ΑΡ-1 -(b) AP-2-(a) 劑 APHA(5 0°C ) 10 15 10 分離時間 水相分離 13 1 4 14 (分) 驗洗淨 3 4 η Λ J D 3 5 酸洗淨 7 7 8 第一水洗 7 8 9 水相排出 酸洗淨 2 5 25 25 量(ml) 第一水洗 2 5 24 25 第二水洗之水相導電度 (μ S /m) 0.008 0.008 0.008 聚碳酸酯 粘度數[VN] 47.5 47.5 47.7 粘度平均分子量 [Mv] 1 840 0 1 8400 1 8 5 0 0 (請先閱讀背面之注意事項本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐)-81 - 1306872 A7 B7 五、發明説明(79 ) 表 8—2 (請先閱讀背面之注意事項^ip:sr本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 實施例 2 1 22 23 末端停止 種類 AP-3 -(a) AP-3 -(b) PDDP-(e) 劑 APHA(5 0°C ) 10 20 10 分離時間 水相分離 13 1 5 13 (分) 鹼洗淨 λ 3 5 勹勹 酸洗淨 8 8 7 第一水洗 8 8 9 水相排出 酸洗淨 25 25 25 量(ml) 第一水洗 25 25 24 第二水洗之水相導電度 {μ. S /m) 0.009 0.009 0.008 聚碳酸酯 粘度數[VN] 47.7 47.7 47.5 粘度平均分子量 [Mv] 1 8 5 0 0 1 8 5 0 0 1 8400 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐)-82 · 1306872 A7 B7 五、發明説明(80 ) 表 8 — 3 比較例 2 8 2 9 3 0 末端停止 種類 ΑΡ- 1 -(c) ΑΡ- 1 -(d) AP-2-(b) 劑 APH A( 5 0°C ) 3 5 40 40 分離時間 水相分離 3 8 3 5 40 (分) 鹼洗淨 >40 >40 >40 酸洗淨 8 8 9 第一水洗 19 20 18 水相排出 酸洗淨 23 20 20 量(ml) 第一水洗 11 10 1 0 第二水洗之水相導電度 (μ S/m) 0.06 0.07 0.07 第三水洗之水相導電度 (μ S/m) 0.008 0.008 0.008 聚碳酸酯 粘度數[VN] 47.5 47.5 47.7 粘度平均分子量 [Mv] 1 8400 1 8400 1 8 5 00 (請先閲讀背面之注意事項^^寫本頁 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)-83 - 1306872 A7 B7五、發明説明f1 ) 表 8-4 ______ 比較例 參考例 —---- 3J_— 32 末端停止 種類 AP-4〇l£j_ PDDP-( f) PTBP 劑 APHA(5 0°C ) — 3 5 一 分離時間 水相分離 3 5 13 (分) 鹼洗淨 >4〇 >4 0 勹 Λ 3 J 酸洗淨 _9___ 8 __ 8 第一水洗 2〇__ 18 8 水相排出 酸洗淨 2〇___ 22 25 量(ml) 第一水洗 11 12 25 第二水洗之水相導電度 (μ. S/m) 0.08 0.06 0.008 第三水洗之水相導電度 (μ S/m) 0.009 0.008 — 聚碳酸酯 粘度數[VN] 47.7 47.5 47.7 粘度平均分子量 [Mv] 1 8 5 00 1 8400 1 8 5 0 0 (請先閱讀背面之注意事項寫本頁 -裝 訂 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 實施例1 8至23之聚合液於洗淨後’均如表8之分離 性(分離時間、水相排出量)所示般’不會因乳化等而使 洗淨後難分離。 此,第二水洗步驟之水相導電度低於0.01 // s /m,而 無需第三水洗步驟。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)-84 - 1306872 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(82 ) 即,具有能與參考例之以PTBP爲末端停止劑時匹敵 之洗淨性。 產業上利用可能性 本發明1可得,能改善流動性,且射出成形時模具無 附著物,成形品外觀良好之直鏈狀聚碳酸酯樹脂。 本發明2可提供,以P _十二烷基酚爲末端停止劑, 而能改善流動性及具有良好耐熱性,且長時間連續射出成 形時,可抑制模具之附著物量,而得外觀良好之成形物的 聚碳酸酯樹脂。 本發明3可提供,以具有特定平均碳數及骨架之烷基 的長鏈單烷基酚爲末端停止劑,而能改善流動性及具有能 與以PTBP爲末端停止劑時匹敵之良好色調,而適用於光 學用途之直鏈狀聚碳酸酯樹脂。 本發明4之方法可有效率提供,以長鏈單烷基酚爲末 端停止劑,而能改善流動性及抑制長鏈單烷基酚所衍生之 碳酸聯苯化合物生成,且可減少殘留未反應之長鏈單烷基 酚,而抑制成形時產生揮發成分之直鏈狀聚碳酸酯樹脂。 本發明5之製造方法可提供,利用界面聚縮合法製造 ,以長鏈單烷基酚爲末端停止劑而能改善流動I之直鏈狀 聚碳酸酯樹脂時,能提升洗淨步驟之洗淨性,而無需明顯 稀釋聚合液及增加洗淨次數下,大幅減少洗淨步驟及濃縮 步驟負擔之聚碳酸酯樹脂製造方法。 (請先閲讀背面之注意事項 a. 本頁) -裝· 訂 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐)-85 -

Claims (1)

1306872 A8 ; :€8 Ό8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 1 第9 1 1 223 80號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國93年11月I6日修正 1 . 一種直鏈狀聚碳酸酯樹脂,其爲使用二價酌 '碳酸 酯原料及作爲末端停止劑之具有平均碳數1 9至3 5之烷基 、二烷基體之含量爲1重量%以下、5(TC下的APHA爲30 以下的長鏈單烷基酚所製造者,且未反應之長鏈單烷基酚 量爲300ppm以下,粘度平均分子量爲1 3,500至30,000。 2 ·如申請專利範圍第1項之直鏈狀聚碳酸酯樹脂,其 中,長鏈單烷基酚之烷基平均碳數爲21至25。 3 ·如申請專利範圍第丨項之直鏈狀聚碳酸酯樹脂,其 中,二價酚爲2,2-雙(4 —羥基苯基)丙烷。 4 .如申請專利範圍第〗項之直鏈狀聚碳酸酯樹脂,其 粘度平均分子量爲14,000至30,000。 5.—種直鏈狀聚碳酸酯樹脂,其爲使用二價酚 '碳酸 酯原料及作爲末端停止劑之具有平均碳數19至35之烷基 的長鏈單院基酚所製造者,且未反應之長鏈單烷基酚量爲 300PPm以下,粘度平均分子量爲13,5〇〇至3〇,〇〇〇之式( IV) YIs = ( Yla - Ylb ) x 0.76 + 0.11 ...... (IV) (式中,Yla爲.將聚碳酸酯樹脂片3g溶解於二氯甲烷 CNS ) A4^7 210X297,A^'T-:-—-
(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 線--- 1306872 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 2 34,5g中’再將所得溶液放入光程長50mm、內徑25mm之 石英玻璃製圓筒型管之中所測得之YI値,Ylb爲:將二 氯甲院放入該石英玻璃製圓筒型管中所測得之YI値) (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁} 所示YIs値爲1.0以下,且 以340C射出成形而得之厚3.2mm成形片( 80x 40x 3.2mm )之YI値爲1 _5以下之直鏈狀聚碳酸酯樹脂。 6.如申請專利範圍第5項之直鏈狀聚碳酸酯樹脂,其 爲利用界面聚縮合法製造者,且聚合之水相的3 80mm吸 光度爲0.005以上。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 7 · —種製造如申請專利範圍第1項之直鏈狀聚碳酸醋 樹脂的方法’其係以.長鏈單烷基酚爲末端終止劑,使二價 酚與光氣或光氣衍生物進行界面聚縮合而製造直鏈狀聚碳 酸酯樹脂時’係進行(A )將二價酚與光氣或光氣衍生物 界面聚縮合’以調製含氯甲酸酯基之二價酚聚碳酸酯低聚 物之步驟’ (B 1 )將(A )步驟所得低聚物與至少爲全部 使用量之50 %的長鏈單院基酚,在有機溶劑、鹼水溶液及 觸媒存在下,於2 5 °C以下溫度以油中水分散狀態下進行 反應之步驟,及(B 2 )將二價酚加入步驟(b 1 )所得反 應液中’再進行界面聚縮合之步驟者。 8 ·如申請專利範圍第7項之製造方法,其中,(b i ) 步驟中’以觸媒添加量爲[A]莫耳,低聚物所含氯甲酸酯 基量爲[B]莫耳時,[a]/[B]爲0.0001至〇.〇2。 9_如申請專利範圍第7項之製造方法,其中,於使用 具有平均碳數12至35之院基的長鏈單燒基酣爲末端終止 -2- 本紙張尺度迺用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 1306872 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 3 劑,使二價酚與光氣或光氣衍生物進行界面聚縮合,以製 造直鏈狀聚碳酸酯樹脂時,所使用之長鏈單烷基酚的50 °C之色調以APHA計爲30以下。 f-— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 'eT 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4洗格(210X297公釐)
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