TWI300446B - - Google Patents

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1300446 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於一種表 可呈現出多層次色彩光澤表 方法。 面塗裝的方法’特別是指一種 面之非金屬物品及其表面塗裝 【先前技術】 -般來說，產品外觀的質感多多少少都會影響購買者 • _買意願，因此，製造商都會特別重視外觀所呈現出來 的顏色光澤。以金屬材質製成的產品，其只能本身已呈有 金屬光澤，並不需要經過特別的處理，即能展現原有的色 澤。但是對於非金屬材質來說，則無金屬特有的光澤，大 冑是另外在其外表面塗覆色層，以呈現出色澤。 &年來…些非金屬材料’如碳纖維、高分子材料、 工程塑膠等，因其特有的性質，已逐漸被注重並進行研究 開發，至今已在許多不同的領域中有了新的應用。就以碳 • ，纖維材質為例，因為其質量輕，又具有不錯的強度、彈性 肖韌性’因此常被用於取代部分密度較高的重金屬，例如 貞用高爾夫球桿、球棒、網球拍、羽球拍、曲棍球桿等打 擊用品，而使產品更為輕巧也更具有強度與動性。然而， 碳纖維的外表是呈黑色，給人有種質感不佳的感覺。因此 ’通常會另外再加上其他的顏色，以覆蓋原有黑色的外觀 —般碳纖維的表面塗裝，大致上μ在碳纖維素材上 塗覆-層底漆。接著，在該底漆的表面再塗覆—層色漆。 1300446 最後，在該色漆上再塗一透明的保護漆。為使色漆可以緊 松地附著於底漆上，在塗色漆之前，必須先對該底漆的外 表面進行細研磨，而使其表面略呈粗糙。然而，以上述方 法所製成的產品，所呈現出的色澤仍不如金屬材質所展現 的光澤與質感，並且其色漆容易發生剝離，特別是應用在 打擊用品時，更容易會產生剝離的現象。同時色漆亦會有 塗覆不均等問題，再加上色漆本身並不具有強度，當保護 漆磨損後，色漆亦會隨之被磨損而失去色澤。 【發明内容】 因此’本發明之目的，即在提供一種非金屬物品及其 表面塗裝方法’可使非金屬物品呈現出多層次色彩之金屬 光澤，提高美觀並增加質感，同時，可提供更多種不同的 金屬光澤，增加其色澤的多樣性。 於是，本發明之非金屬物品，包含一非金屬基材、一 基礎漆膜層組、一金屬亮彩膜層組，及一保護膜層。該基 礎漆膜層組具有一平整地塗覆於該非金屬基材表面上的底 漆膜層，該金屬亮彩膜層組是鍍覆於該基礎漆膜層組上， 該金屬亮彩膜層組具有一可透光的多色膜層，該多色膜層 為金屬材質與含氮氧碳氫氣體化合而成之金屬陶竟材質所 製成。該保護膜層是呈透明狀並包覆於該金屬亮彩膜層組 之多色膜層的表面上，以保護該多色膜層。 本發明非金屬物品之表面塗裝方法，適用於一非金屬 基材’並依序包含一基礎漆塗覆步驟、一金屬亮彩鍍膜步 驟，及一保護膜塗覆步驟。該基礎漆塗覆步驟是在該非金 1300446 屬基材表面上塗覆一基礎漆膜層組並使之乾燥硬化，該基 礎漆塗覆步驟具有一底漆塗覆步驟，該基礎漆膜層組具有 一底漆膜層，該底漆塗覆步驟是將底漆塗覆於該非金屬基 材的表面上，以形成該底漆膜層。該金屬亮彩鍍膜步驟是 在該基礎漆膜層組上沉積一可呈現出多層次色彩的金屬亮 彩膜層組，該金屬亮彩膜層組具有一以金屬材質與含氮氧 碳氫氣體化合而成並可呈現出多層次色彩之可透光的多色 膜層，該金屬亮彩鍍膜步驟具有一多色鍍膜步驟，該多色 鍍膜步驟疋以真空磁控濺射方法形成該多色膜層。該保護 膜塗覆步驟是在該金屬亮彩膜層組的表面上塗覆透明的保 護漆，以形成一可保護該金屬亮彩膜層組的保護膜層。 本發明之功效在於利用真空磁控濺射方法，形成該金 屬亮彩膜層組之多色膜層，使該非金屬基材的表面可以呈 現出多層*色彩鮮盤之金屬光澤。此多層次之金屬光澤會 隨著該金屬絲膜層組之金屬材質與氮氧碳聽體化合: 例的不同，而呈現出不同的顏色與層次。而且，當該多色 膜層的厚度愈厚，則可呈現的顏色種類愈多。藉：；使非 金屬物品呈現出多層次色彩之金屬光澤，提高美觀並增加 質感，並可增加其色澤的多樣性。 【實施方式】 有關本發明之前述及其他技術内容、特點與功效，在 以下配合參考圖式之-個較佳實施例的詳細說明中， 清楚的呈現。 如圖1所示’本發明非金屬物品之較佳實施例，依序 1300446 包含一非金屬基材11、一基礎漆膜層組12、一金屬亮彩膜 層組13，及一保護膜層14。 該非金屬基材11是以碳纖維材質之非金屬材質所製成 ，但也可以是高強度之工程塑膠，或是高分子材料等所製 成。 該基礎漆膜層組12具有一底漆膜層121，及一亮漆膜 層122。該底漆膜層121是平整地塗覆於該非金屬基材n • 的表面上。該亮漆膜層122是塗覆於該底漆膜層121的表 面上，以提高其平整度與亮度，較佳地是提昇至近鏡面程 度。在實際操作時，只要該底漆膜層121的表面足夠光滑 ’並不一定要該亮漆膜層122。 該金屬亮彩膜層組13具有一鍍覆於該基礎漆膜層組12 • 之免漆膜層122表面上且不透光的反光膜層131，及一鑛覆 於該反光膜層131表面上且呈可透光的多色膜層132。 該反光膜層131是鋁金屬所製成，用於反射光線以增 | 加明壳度。當然，該反光膜層131亦可以鈦、鉻、鐵、鎳 或是錯金屬’或其合金所製成，同樣可以達到反射光線的 效果。 該多色膜層132是為錘之金屬材質與含氮氧碳氫氣體 化合而成之金屬陶瓷材質所製成。在該較佳實施例中，所 使用的金屬材質是鈦、鉻、鐵、鎳或是鋁金屬，但也可以 是上述金屬材質之合金。而所使用的氮氧碳氫氣體是氮氣 (NO、氧氣（Ο,)與甲烷（CH4)之混合氣體，其中，甲烷也可以 乙炔（C^2)來取代。由於甲烷與乙炔的分子量較小，其活性 1300446 會較大而易於與金屬材質反應化合而成金屬陶竟。 由於金屬陶瓷是溶合了金屬與氮氧碳氫化合物兩種材 料，而兼有金屬和陶瓷優點，因此，具有較佳的硬度與耐 磨性，並且均較使用單一金屬材質來得高。同時，金屬陶 竞比較不會因為驟冷或驟熱而產生脆裂，在長期的使用下 仍可保持原有的光澤而不易被磨損消失。 值得一提的是，該金屬亮彩膜層組13之反光膜層131 能將光線予以反射，以提高亮度，但在實際操作時，並不 一定要設置該反光膜層131，仍可藉由該多色膜層η]呈現 出多層次之豔麗色澤。關於該金屬亮彩膜層組13之反光膜 層131與多色膜層132如何形成於該基礎漆膜層組ι2之表 面上的方法，後面將有詳細的說明。 在該金屬亮彩膜層組13之多色膜層132中，可藉由調 整其金屬材質與含氮氧碳氫氣體之比例，變化出更多樣性 之多層次色彩的金屬光澤。例如，是呈現出顏色較淺的金 黃色，或是顏色較深的棕色等色系並如虹彩般的漸層色澤 ，其中所呈現出的色系則由該反光膜層131所使用的金屬 材質控制。當該多色膜層132的厚度愈厚，則可呈現的顏 色種類愈多，在該較佳實施例中，該多色膜層132之厚度 是在0.1〜1微米（μιη)之間，其可呈現的顏色至少有紅、橙、 靛、紫、藍、綠、黃等七彩顏色。 該保護膜層14是呈透明狀並包覆於該金屬亮彩膜層組 13之多色膜層132的表面上，除了能讓該多色膜層132本 身的虹彩色澤透出之外，更能多一層保護該多色膜層132 1300446 的效果’避免被直接刮傷而磨損。 如圖2所示，並配合圖丨，本發明非金屬物品之表面塗 裝方法之較佳實施例，適用於如碳纖維、工程塑膠，或是 南分子材料之非金屬基材11。該表面塗裝方法依序包含一 基礎漆塗覆步驟21、一金屬亮彩鍍膜步驟22，及一保護膜 塗覆步驟23 〇 該基礎漆塗覆步驟21是在該非金屬基材u表面上塗覆 一基礎漆膜層組12並使之乾燥硬化。該基礎漆塗覆步驟21 具有一底漆塗覆步驟211，及一亮漆塗覆步驟212。該基礎 漆膜層組12具有一塗覆於該非金屬基材U表面的底漆膜層 121，及一塗覆於該底漆膜層12ι表面上的亮漆膜層I。。 該底漆塗覆步驟211是將底漆塗覆於該非金屬基材^的表 面上’再以高溫供烤或是紫外線照射的方式，使底漆乾燥 硬化’而形成出平整的底漆膜層121。類似地，該亮漆塗覆 步驟212是將保護漆塗覆於該底漆膜層12丨的表面上，再 以高溫烘烤或是紫外線照射的方式，使保護漆乾燥硬化， 而形成出該亮漆膜層122,利用該亮漆膜層122來增加該基 礎漆膜層組12的平整度與亮度，較佳地，是可呈現近鏡面 形態’以提高後續之金屬亮彩鍍膜步驟22之品質。在實際 操作時’若所形成的底漆膜層丨21的光滑度足夠，是可以 不實施該亮漆塗覆步驟212。 應注意的是，在進行該基礎漆塗覆步驟21之前，若該 非金屬基材11的表面狀況不理想，得進行研磨、拋光，及 防钱等處理，以提昇其附著性，其中，研磨、拋光與防蝕 10 1300446 之處理為熟習該項技藝人士所習知，在此不予詳述。 該金屬亮彩鍍膜步驟22是利用一真空磁控濺射設備 3(Vacuum Magnetron Sputtering System)進行真空磁控藏射 ，在該基礎漆膜層組12上沉積一可呈現出多層次色彩的金 屬亮彩膜層組13。該金屬亮彩膜層組13具有一以鋁金屬製 成且呈不透光以將光線反射的反光膜層131，及一以锆金屬 材質與含氮氧碳氫氣體化合而成並可呈現出多層次色彩之 _ 可透光的多色膜層132。該金屬亮彩鍍膜步驟22具有一反 光鍍膜步驟221，及一多色鍍膜步驟222。 該反光鍍膜步驟221是將該反光膜層131鍍覆於該基 礎漆膜層組12之亮漆膜層122表面上並位於該多色膜層 132的下方。該多色鍍膜步驟222是將該多色膜層132鍍覆 形成於反光膜層131的表面上。 如圖2〜4所示，以下說明如何利用該真空磁控濺射設 備3進行真空磁控濺射，以形成該反光膜層13ι與多色膜 ，層 132。 該真空磁控濺射設備3包括一真空腔體31、一連通該 真空腔體31的抽氣單元32、一設置在該真空腔體31壁上 的濺射單元33、一位於該真空腔體31内並與該濺射單元 33相對應的工件載台34，及一可將如氮氣、氧氣與甲烷之 氮氧碳氫氣體輸入該真空腔體31的輸氣單元35。 該抽氣單元32可將該真空腔體31内的空氣抽出，而 使該真空腔體31的壓力低於一大氣壓。該濺射單元具 有一磁性件331、一設於該磁性件331前端面的金屬靶材 1300446 332 ’及一可將氬氣輸入該真空腔體31内的輸氣件333。該 金屬乾材332是為紹金屬，如鈦、鉻、鐵、鎳，或是結金 屬其中之一所製纟，但也可以是欽合金、鉻合金、鐵合金 、錄合金、！呂合金，或是錯合金其中之―材質所製成。該 輸乳件333所使用的氣體是以惰性氣體較為理想、，主要是 :量避免不必要的化學反應產生，其中，因為氬氣⑽的質 :車乂 π工氣中氬氣的含$約有0 93%，價格最為便宜，故 氬氣常被選為輸入的氣體。 該工件載台34可供該非金屬基材u放置，以進行表面 滅鑛作業。該卫件载台34亦可設計成可旋轉的形式，以對 該非金屬基材11進行不同表面的濺鍍。 首先說明該反光膜層131的鑛覆程序。先以該抽氣單 元32】將該真空腔體31㈣空氣抽出，造就一真空度小於 7x10 1帕（Pa)之低真空環境。配合高電壓的使用，使該輸氣 件333輸入的氬氣產生游離現象，並游離出氬氣離子、電 子，及中性的質子（合稱為電漿）。 接著，將該金屬乾材332與負極電連接並通以負高麼（ 如-300V〜一800V)，同時，將該工件載台34與正極電連接 或^接地。使兩者之間存在著電位差，藉以產生電場。此 電場是用來加速氬氣離子(Ar+)移動，使其能以高速動能撞 擊該與負極連接的金屬㈣332纟面。撞擊時，氬氣離子 會與該金屬靶材332的原子進行能量的轉移，而使表面上 的鋁金屬被撞出濺射而脫離該金屬靶材332,而朝放置於該 工件載台34上的非金屬基材n飛去並附著該亮漆膜層122

12 1300446 的表面，藉此形成以鋁金屬材質製成的反光膜層131。 真空磁控濺射技術之主要特點是可利用該濺射單元33 之磁性件331所形成的磁場，來控制氬氣離子撞擊該金屬 靶材332時所產生之二次電子的運動，例如使電子以螺旋 狀運動前進，增長電子的運動路線與擴大其運動範圍，達 到提局碰撞氬氣以形成氬氣離子的機會。由於氬氣離子的 增加，相對的也提高濺鍍的速率。 φ 值得一提的是，也因為該磁性件331的磁場效應，會 將電子約束於該金屬靶材332附近，而不去碰擊該非金屬 基材11，因此，亦較不會造成該非金屬基材u的溫昇，以 可避免因溫度過高而使得該底漆膜層121與亮漆膜層122 產生軟化變形，而不致於導致影響平整度之問題。在該較 佳實施例中，能將該底漆膜層121與亮漆膜層122的溫度 控制在150°C以下。 如圖5所示，以下說明該多色膜層132的鍍覆程序。 ❿ 在此以使用锆金屬之金屬靶材332為例。當然亦可使用鈦 _ 、鉻、鐵、鎳、鋁，或是其合金之金屬材質。類似上一鍍 覆程序，亦是先造就低真空環境，配合高電壓的使用以產 生轟擊濺鍍用的氬氣離子。此時，該輸氣單元％需以適當 w率輸人氮氣、氧氣、甲;^或是乙炔之混合氣體。在藏鍵 的過程中，由於該真空腔體31中已充滿了氮氣、氧氣、甲 烷或是乙炔等氣體，鍅金屬離子在飛行的過程中，會與氮 氧碳氫氣體產生反應化合而成為金屬陶瓷化合物，再附著 於該非金屬基# 11的表面上，而形成該透明的多色膜層 13 1300446 — 132 〇 由於該多色膜層132具有金屬與陶瓷的性質，其硬度 - 比單純使用單一金屬的鍍膜來得高，因此，可使該非金屬 _ 基材11、底漆膜層121，及亮漆膜層122不易被刮傷磨損。 值传一提的是，可藉由調整其金屬材質與含氮氧碳氳 氣體之比例，變化出更多樣性之多層次色彩的金屬光澤。 4列如’疋呈現出顏色較淺的金黃色’或是顏色較深的棕色 • 等色系並如虹彩般的漸層色澤，其中所呈現出的色系則由 該反光膜層131所使用的金屬材質控制。當該多色膜層132 的厚度愈厚，則可呈現的顏色種類愈多，在該較佳實施例 中’該多色膜層132之厚度是在ο.υ微米（_之間變化， 可以是均勻的，亦可是不均勻。當該多色膜& 132之厚度 X不均勻時’則可呈現出更多層次的色彩。關於形成不均 勻膜厚的濺鍍技術，是在該濺射單元33與工件載台％之 間設置具有開口的遮蔽板（圖未示），以阻止部金屬:子的鑛 • 附於該非金屬基材11上，而使對應該開口的表面與未對應 . 肖開口的表面，其鍍覆量不相等。此為習知該項技藝人士 所熟知的，在此不予詳述。 近年來，由於鑛膜技術的進步，逐漸開發出多種應用 磁控原理的真空磁控滅射技術，例如圓柱形磁控㈣、圓 盤式平板磁控錢射、長形式平板磁控賤射，以及圓錐形磁 控濺射等，而上述之磁控濺射技術均能應用在本發明上， 不應以此侷限本發明之申請專利範圍。 如圖卜2所示，該保護膜塗覆步驟23是在該金屬亮 14 1300446 彩膜層組13之多色膜層132的表面上塗覆透明的保護漆， 以形成一可保護該金屬亮彩膜層組13的保護膜層14。在該 較佳實施例中，可以利用高溫烘烤或是紫外線照射的方式 ，使該保護膜層14乾燥並硬化。利用該呈透明的保護膜層 14，可讓該金屬亮彩膜層組丨3的金屬光澤透出，以增加美 觀與質感。 如圖5所示’由上述說明可知，本發明在實際操作上 ’具有下述幾項優點： 一、可產生金屬光澤：由於該金屬亮彩膜層組13中含 有金屬的成份，當然可呈現出金屬的光澤，以提高其質感 二、可呈現出更多樣化虹彩般的色澤：藉由控制該金 屬靶材332濺鍍的速率與氮氧碳氫氣體輸入的流量，來調 整金屬材質與含氮氧碳氫化合物的比例，藉此製造出多層 次色彩鮮豔之金屬光澤，提高其購買的意願。 曰 啊磨性好

J疋芡使用期限：由於該金屬亮彩港 層組U之多色膜層132是為金屬料化合物所製成，盆碍 度較單-金屬材質的硬度來得高，因此具有較佳的物 ’進而延長該非金屬基材1 1的使用期限。 四'表面塗裝層具有較高的附著性：因為該 膜層組13之反光膜層131與多色膜層13日 ^ 疋以真空磁批墙 射方法沉積，利用氬氣離子被高壓電場 工/ 具產夺古ΛΑ 里，在撞擊靶材時亦可將高動量轉換給金屬原 、 較鬲之速度附著於該亮漆膜層122上，你 ,、 而以 所以有較高的附著 15 1300446 性，而較不易產生剝離的現象。 五、具有較佳的平整性^由於本發明是利用真空磁控 _方法’透過該滅射單元33之磁性件331的磁場效應， 使得游離的電子會被約束於該金屬靶材332的附近，而不 會去撞擊該底漆膜層m與亮漆膜層122，因此，其溫昇幅 度並不大，不致於因溫昇而使該底漆膜層121與與亮漆膜 層122發生軟化變形的現象，能維持較佳的平整性。 • 歸納上述，本發明非金屬物品及其表面塗裝方法，是 利用真空磁控濺射，使該金屬亮彩膜層組13之反光膜層 131與夕色膜層132有較佳的附著性，而且也不會讓該亮漆 膜層122溫昇過高，能維持其原有的平整度。再者，以金 屬陶瓷材質製成的多色膜層132,其耐磨性亦較使用單一金 屬的膜層來的好。重要的是，本發明可透過調整之金屬材 質與碳素量的比例，使該非金屬基材U上的金屬亮彩膜層 組13可呈現出更多樣化虹彩般多層次的色澤，當該多色膜 齡 層132的厚度愈厚，則可呈現的顏色種類愈多。藉此，使 非金屬物品呈現出多層次色彩之金屬光澤，提高美觀並增 加質感，並可增加其色澤的多樣性，故確實能達到本發明 之目的。 惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不 能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利 範圍及發明說明内容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍 屬本發明專利涵蓋之範圍内。 【圖式簡單說明】 16 1300446 圖1是一剖面圖，說明本發明非金屬物品的較佳實施 例； 圖2是一流程圖，說明本發明非金屬物品之表面塗裝 方法的較佳實施例； 圖3是一示意圖，說明該較佳實施例是利用一真空磁 控濺射設備，對一非金屬基材進行磁控濺射作業； 圖4是一俯視不意圖’說明該真空磁控賤射設備對該 非金屬基材進行濺鍍一反光膜層；及 圖5是一俯視示意圖，說明該真空磁控濺射設備對該 非金屬基材進行濺鍍一多色膜層。 17 1300446

【主要元件符號說明】 11 1 IIII11IIII1111 # 金屬基材 12 ί,ΐί 11.11,111Ι.Μ& 礎漆膜層組 121 craros漆膜層 122 ΠΙΙΠΕ亮漆膜層 13 QHUmir屬亮彩膜層組 131 anra光膜層 132 MID多色膜層 14 Ml INI 110:11.保護膜層 21 ranEDD基礎漆塗覆步驟 211 010]¾漆塗覆步驟 212 L11.1眺亮漆塗覆步驟 22 1111MMM1 mi 邊屬亮彩鍍膜步驟 221 ίΙΕΠΠΓ反光鍍膜步驟 222 amn多色鍍膜步驟 23 Mmmmi保護膜塗覆步驟 3 1,11丨丨1111,01L真空磁控濺射設備 31 U1匪ilL真空腔體 32 Miiamm丨抽氣單元 33 Miimmii丨濺射單元 331 aMMM 性件 332 μηνιιμι金屬乾材 333 omnnn^r 氣件 34 1IIII11IIIIIIlim 件載台 35丨.丨丨1匪趾輸氣單元 18

Claims (1)

1300446 — 十、申請專利範圍：匕一 1 · 一種非金屬物品，包含·· 、 一非金屬基材； • 一基礎漆膜層組，具有一平整地塗覆於該非金屬基 材表面上的底漆膜層； 一金屬亮彩膜層組，鍍覆於該基礎漆膜層組上，該 金屬亮彩膜層組具有一可透光並可呈現出多層次色彩的 _ 夕色膜層，該多色膜層為金屬材質與含氮氧碳氫氣體化 合而成之金屬陶瓷材質所製成；以及 一保護膜層’呈透明狀並包覆於該金屬亮彩膜層組 之多色膜層的表面上。 2·依據申請專利範圍第丨項所述之非金屬物品，其中，該 基礎漆膜層組更具有一塗覆於該底漆膜層表面上的亮漆 膜層’以提高該底漆膜層的平整度與亮度。 3·依據申請專利範圍第2項所述之非金屬物品，其中，該 • 金屬亮彩膜層組更具有一鍍覆於該基礎漆膜層組之亮漆 •膜層表面上並位於該多色膜層的下方且不透光的反光膜 層，用於反射光線以增加明亮度。 4·依據申請專利範圍第1項所述之非金屬物品，其中，該 金屬to彩膜層組之多色膜層中所使用的金屬材質是選自 下列其中之一材質：鈦、鉻、鐵、鎳、錯、鋁，及上述 金屬材質之合金。 5·依據申請專利範圍第1項所述之非金屬物品，其中，該 金屬党彩膜層組之多色膜層所使用的氮氧碳氫氣體是使

19 1300446 用氮氣、氧氣、甲烷之混合氣體。 6·依據申請專利範圍第1項所述之非金屬物品，其中，該 金屬亮彩膜層組之多色膜層所使用的氮氧碳氫氣體是使 用氮氣、氧氣、乙炔之混合氣體。 7·依據申請專利範圍第1項所述之非金屬物品，其中，該 金屬亮彩膜層組之多色膜層的厚度是介於0^1微米之 間。 • 8·依據申請專利範圍第1項所述之非金屬物品，其中，該 非金屬基材是選自下列其中之一材質：碳纖維、工程塑 膠，及高分子材料所製成。 9· 一種非金屬物品之表面塗裝方法，適用於一非金屬基材 ’該表面塗裝方法依序包含下列步驟： 一基礎漆塗覆步驟，於該非金屬基材表面上塗覆一 基礎漆膜層組並使之乾燥硬化，該基礎漆塗覆步驟具有 一底漆塗覆步驟，該基礎漆膜層組具有一底漆膜層，該 , 底漆塗覆步驟是將底漆塗覆於該非金屬基材的表面上， 以形成該底漆膜層； 一金屬壳彩鍍膜步驟，在該基礎漆膜層組上沉積一 可呈現出多層次色彩的金屬亮彩膜層組，該金屬亮彩膜 層組具有一以金屬材質與含氮氧碳氫氣體化合而成並可 呈現出多層次色彩之可透光的多色膜層，該金屬亮彩鍍 膜步驟具有-多色鍍膜步驟，f亥多色鍍膜步驟是以真空 磁控濺射方法形成該多色膜層；及 一保遵膜塗覆步驟，在該金屬亮彩膜層組的表面上 20 1300446 塗覆透明的保護漆，以形成一可保護該金屬亮彩膜層組 的保護膜層。 10_依據申請專利範圍第9項所述之非金屬物品之表面塗裝 方法，其中，該基礎漆塗覆步驟更具有一亮漆塗覆步驟 ，該基礎漆膜層組更具有一亮漆膜層，該亮漆塗覆步驟 是將保護漆塗覆於該底漆膜層的表面上並使之乾燥硬化 ，以形成該亮漆膜層，增加該基礎漆膜層組的平整度與 亮度。 參11.依據申請專利範圍第10項所述之非金屬物品之表面塗裝 方法，其中，該金屬亮彩鍍膜步驟更具有一反光鍍膜步 驟，該金屬亮彩膜層組更具有一呈不透光而可將光線反 射的反光膜層’該反光錢膜步驟是以真空磁控濺鍰方式 ’將該反光膜層鑛覆於該基礎漆膜層組的之亮漆膜層表 面上並位於該多色膜層的下方。 12·依據申請專利範圍第9項所述之非金屬物品之表面塗裝 藝方法，其中，在該金屬焭彩鍍膜步驟中，所使用的金屬 材質疋選自下列其中之一材質：鈦、鉻、鐵、鎳、錯、 鋁，及上述金屬材質之合金。 13·依據申請專利範圍第9項所述之非金屬物品之表面塗裝 方法，其中，在該金屬亮彩鍍膜步驟中，所使用的氮氧 碳氫氣體是氮氣、氧氣、曱烷等之混合氣體。 14.依據申請專利範圍第9項所述之非金屬物品之表面塗裝 方法，其中，在該金屬亮彩鍍膜步驟中，所使用的氮氧 碳氫氣體是氮氣、氧氣、乙炔等之混合氣體。 21 1300446 1 5 ·依據申請專利範圍第9項所述之非金屬物品之表面塗裝 方法，其中，在該金屬亮彩鍍膜步驟中，進行真空磁控 ， 濺射時，將該非金屬基材上的基礎漆膜層組溫度控制在 150°C以下，以防止其軟化變形。 1 6·依據申請專利範圍第9項所述之非金屬物品之表面塗裝 方法’其中’在该金屬党彩鑛膜步驟之多色鎪膜步驟中 ’所形成的多色膜層其厚度在0.1〜1微米之間。 • 17·依據申請專利範圍第10項所述之非金屬物品之表面塗裝 方法，其中，在該基礎漆塗覆步驟之底漆塗覆步驟與亮 漆塗覆步驟中’是利用高溫烘烤方式，分別使底漆及保 護漆乾燥硬化。 18·依據申請專利範圍第1〇項所述之非金屬物品之表面塗裝 方法其中’在該基礎漆塗覆步驟之底漆塗覆步驟與亮 漆塗覆步驟中，是利用紫外線照射方式，分別使底漆及 保護漆乾燥硬化。 • Μ·依據申請專利範圍第9項所述之非金屬物品之表面塗裝 • 方法’其中，在該保護膜塗覆步驟中’是利用紫外線照 射方式，使保護漆乾燥硬化。 20.依據中請專利範圍第9項所述之非金屬物品之表面塗裝 方法’其中’在該保護膜塗覆步驟中，是利用高溫洪乾 方式，使保護漆乾燥硬化。 22