TWI295230B - - Google Patents

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1295230 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於為成型使用於光碟之磁碟用基板之射出成 型模具、使用其之射出成型裝置、射出成型方法、及磁碟 用基板。 【先前技術】

各模具可同時成型磁碟用基板之所謂2個製造之射出成型 裝置之實用化。 以DVD、DVD_R、與DVD+R等為代表之光碟係藉由射出 成型其磁碟用基板而製造。於該射出成型―般雖利用具備】 個模具之所謂1個製造之射出成型褒置，惟最近以生產性提 升及設置空間有效利用為其目的，亦謀求具備2個模具，以 專利文獻1 :特開平8-224763號公報 先前所述之2個製造之射出成型裝置，-般雖為於i個固 疋盤使2個固定模具取出間隔並列設置，且於i個可動盤使2 個可動模具取出間隔並列設置者，惟使更多射出成型裝置 叹置於有限工間時’為更為縮小裝置本身之寬度尺寸，必 須使2個固定模具及2個可動模具之配置間隔，亦即2個模且 之配置間隔為零或靠近零。 …、 惟使前述配置間隔為零或靠近零時，以模具邊界部分之

放熱効率降低為其原因’將產生射出過程及硬化過程中該 部分之溫度較其他部分變高之現象。 X 於構成模具之固定模具及可動模具，雖適#設置為於射 出匕私及更化過私中使模具溫度均勻化之熱媒體流通用調 99099.doc !295230 溫流路，惟即使於調溫流路之形態上下工夫亦難以完全消 除實際上之前述溫度差，其結果，前述同様之溫度差亦衍 生於模穴内之塑膠，於以各模具所成型之磁碟用基板將產 生厚度誤差。 曰本發明係鑑於前述情事而創作者，作為其目的之處在於 提供-種多個射出成型模具及使用其之射出成型裝置中， 即使使多個模具之配置間隔為零或靠近零之情形下，亦可 防止由各模具所形成之磁碟用基板產生厚度誤差之射出成 型模具以及射出成型裝置，利用該射出成型裝置之射出成 型方法，以及由該射出成型方法所製造之磁碟用基板。 【發明内容】 為達成前述目的，本發明之射出成型模具之特徵在於·· 其係具備多個模具，以各模具可同時形成磁碟用基板之多 個射出成型模具，且於固定盤並排設置多個固定模具，於 可動盤並排設置與前述固定模具相同數目之可動模具，並 在同時設置於前述固定盤之固定模具間及/或同時設置於 前述可動盤之可動模具間設置熱媒體流通用之調溫流路。、 此外，本發明之射出成型裝置，其特徵在於：具備射出 單元而成，該射出單元係使用前述射出成型模具，對多個 模具内同時射出熔融樹脂者。 此外，本發明之射出成型方法，其特徵在於··利用前述 射出成型裝置，一面於第〗調溫流路流通熱媒體一面對各模 具之模穴内射出熔融塑膠，使其硬化而得到磁碟用基板。、 再者，本發明之磁碟用基板，其特徵在於··其係由前述 99099.doc 1295230 射出成型方法所製造。 依據前述射出成型模具及使用其之射出成型裝置、射出 成型方法及磁碟用基板，因於對應固定盤與可動盤至少一 方之模具邊界部分之位置設置熱媒體流通用調溫流路，故 藉由於該調溫流路流通熱媒體，可抑制射出過程及硬化過 程中模具邊界部分之溫度較其他部分變高，並抑制同溫度 差衍生於模穴内之塑膠，可防止由各模具所形成之磁碟用 基板產生厚度誤差，藉此可提供沒有厚度誤差之高品質磁 碟用基板。 依據本發明，可提供一種射出成型模具、射出成型裝置 及射出成型方法，其係於多個射出成型模具及使用其之射 出成型裝置中，即使使得多個模具之間隔為零或靠近零之 情形下，亦可防止由各模具所形成之磁碟用基板產生厚度 誤差者，以及沒有厚度誤差之磁碟用基板。 又 本發明之前述目的、其以外之目的、構造特徵及作用效 果，藉由以下說明與附圖當可明瞭。 【實施方式】 圖1〜圖4表示本發明第1實施形態。圖1為射出成型裝置 之上面圖、圖2為沿圖線箭頭所視圖、圖3為沿圖1之 b-b線前頭所視圖、圖4為固定模具與可動模具之部分剖面 圖以及成型動作說明圖。 該射出成型裝置1具有1個架台2,於該架台2上以面對之 方式立叹固定盤3與支持盤4。此外，於固定盤3與支持盤* 木°又4根繫桿5，於該繫桿5可前後動地設置可動盤6。 99099.doc 1295230 此外’於固定盤3之與可動盤6面對之面，使2個固定模具 7以其配置間隔為零或靠近零之方式並列設置，並於可動盤 之與固夂盤3面對之面，使2個可動模具8以其配置間隔為 零或彝近零之方式並列設置。圖丨中左右面對之2組固定模 具7與可動模具8分別構成為成型磁碟用基板Ds(參照圖 4(D))之模具。 再者，於支持盤4設置為使可動盤6前後動之驅動機構9，

並於可動盤6對應各可動模具8設置為使可動模具8内之可 動零件移動之驅動機構10。雖省略圖示，惟各驅動機構9、 有·馬達，滾珠螺桿，其係藉由該馬達而旋轉者；及 螺母，其係與該滾珠螺桿旋合者；藉由與滾珠螺桿或螺母 連動之零件，可進行可動盤6之前後動與可動模具8内 零件之移動。 另一方面，於架台2上使2個射出單元（無符號）對應各模 具並列設置。各射出單元分別具有：2個支持、12 ; 2 根導引桿13，其係架設於2個支持盤丨丨、12者；滑塊η，其 係可前後動地設置於導引桿13者；汽缸15，其係設置於滑 塊Μ者，喷嘴16，其係設置於汽缸15之前端者；加熱器η， 其係设置於汽缸15周圍者；及漏斗18，其係設置於汽缸P 之基部者。 此外，各射出單元分別具備：為使滑塊14前後動之驅動 機構19;使汽缸15内之螺桿（圖示省略）旋轉之驅動機構μ. 及射出用之驅動機構21。雖省略其圖示，惟各驅動機構… 20、21具有：馬達；滾珠螺桿，其係藉由該馬達而旋轉者； 99099.doc 1295230 及螺母，其係與該滾珠螺桿旋合者；藉由與滾珠螺桿或螺 母連動之零件，可進行滑塊14(汽紅15)之前後動、螺桿之旋 轉、及螺桿前進所進行之射出。 在此，引用圖4(A)說明前述之固定模具7與可動模具8之 構造。 八 固定模具7於與可動模具8面對之面具有環狀之嵌合凹部 7a並具有與模穴相當部對應之旋渦狀周邊部調溫流路 7b此外，於固定模具7之中心位置設置澆道襯套7c，並於 该洗道襯套7c之周圍設置中心部調溫流路7d。 另一方面，可動模具8於與固定模具7面對之面具有環狀 之嵌合凸部8a，並具有與模穴相當部對應之旋渦狀周邊部 調溫流路8b。此外，於可動模具8之中心位置，可移動地設 置頂出套筒8c、洗口切斷套筒8d、及頂出銷8e，並於澆口 切斷套筒8d周圍設置中心部調溫流路8f。 使A固疋模具7與可動模具8後合互相之傲合凹部7a與嵌 合凸部8a，區劃與澆道襯套7c連通之圓盤狀模穴cv。此外， 於各模具7、8之中心部調溫流路7d、8f，連接供給特定溫 度之熱媒體至該中心部調溫流路7d、8f之低溫側溫度調節 器（圖示省略），並於周邊調溫流路7b、8b，連接供給較前述 為高之溫度之熱媒體之高溫側溫度調節器（圖示省略）。 如圖2所示，於固定盤3使2個固定模具7以其配置間隔為 零或靠近零之方式並列設置，一方之固定模具7之中心與鄰 接於此之2根繫桿5之距離成為相等，另一方之固定模具7 之中心與鄰接於此之2根繫桿5之距離成為相等。前述之「配 99099.doc -10· 1295230 置間=零」係意指2個固定模具7為接觸，「配置間隔靠近 -」：忍指2個固定模具7隔著些微空隙並列。另外，圖2 士 ’夺琥7a為環狀之嵌合凹部’ ％為旋渦狀之周邊部調溫 ”《•路7e為庚道襯套’中心部調溫流路^之圖示為省略。 於固定盤3之對應2個固定模具7之邊界部分之位置形成 調溫流路，該調溫流路在圖2中以於上下方向延伸之2個流 路3a所構成。由圖2可知，圖中左側之流路域以沿左侧固 定模具7之模穴相當部外侧部分(圖式中為嵌合凹部〜之右 側附近。卩刀）之方式置，圖中右側之流路3祕以沿右側固 定模具7之模穴相當部外側部分(圖4中為嵌合凹部7a之左 側附近σ卩分）之方式配置。於構成該調溫流路之2個流路 3a’由先前所述之低溫側溫度調節器供給熱媒體。於圖2雖 以空心箭頭表示調溫流路（流路3a)中熱媒體流動方向，惟兩 流路3a之熱媒體流動方向為相同亦可。 此外如圖3所示，於可動盤6使2個可動模具8以其配置間 隔為零或靠近零之方式並列設置，一方之可動模具8中心與 鄰接於此之2根繫桿5之距離成為相等，另一方之可動模具8 中心與鄰接於此之2根繫桿5之距離成為相等。前述之「配 置間隔為零」係意指2個可動模具8接觸，「配置間隔靠近零」 係意指2個可動模具8隔著些微空隙並列。另外，圖3中之符 號8a為環狀之嵌合凸部，、肋為旋渦狀之周邊部調溫流路， 8c為頂出套筒，8d為澆口切斷套筒，以為頂出銷，中心部 調溫流路8 f之圖示為省略。 於可動盤6之對應2個可動模具8之邊界部分之位置形成 99099.doc 11 1295為Q1(K)46號專利申請案 月） 中文說明書替換頁(95年11 調溫流路，該調溫流路由圖3中於上下方向延伸之2個流路 6a所構成。由圖3可知，一方之流路6a以沿一方之可動模具 8之模穴相當部外側部分（圖式中為嵌合凸部“之内側附近 部分）之方式配置，另一方之流路以以沿另一方之可動模具 8之模穴相當部外側部分（圖式中為嵌合凸部“之内側附近 部分）之方式配置。於構成該調溫流路之2個流路6a，由先 前所述之低溫側溫度調節器供給熱媒體。於圖3雖以空心箭 頭表示調溫流路（流路6a)中熱媒體之流動方向，惟兩流路仏 之熱媒體流動方向為相同亦可。 以下，關於前述射出成型裝置丨所進行之磁碟用基板ds 之成型動作’引用圖4(B)〜圖4(D)說明。 磁碟用基板DS成型之際，首先如圖4(B)所示，使可動盤6 朝向固定盤3移動，進行2個模具之模具夾緊。模具夹緊後 使2個射山出成型單元之汽缸15前進，使各喷嘴16抵接洗道觀 套八之端，使汽缸15内之螺桿前進，將熔融塑膠射出至模 穴CV内。於該射出時使可動模具8之澆口切斷套筒8(1朝向 固定模具7突出若干而預先形成澆口。 於模穴cv内填充熔融塑膠後，如圖4(c)所示，使各可動 模具8之洗口切斷套筒8d朝向固定模具7進-步突出並密封 於模八CV内填充之熔融塑膠，雖藉由流動於各固定模具 7之周邊部H流路71}之熱媒體與流動於各可動模具8之 邊部調溫流路8b之熱媒體之熱交換而降溫並硬化，惟因°2 個模具之配置間隔為零或靠近零，故以模具邊界部分之放 99099-951130.doc -12- 1295230 熱效率降低為其原因，產生前述之射出過程及硬化過程中 该部分之溫度較其他部分變高之現象。 因此’前述之射出過程及硬化過程中，設置於固定盤3 之調溫流路（流路3a)與設置於可動盤6之調溫流路（流路6a) 均由低溫型溫度調節器流通熱媒體而進行熱交換之辅助， 可抑制模具邊界部分之溫度較其他部分變高，此外，抑制 該溫度差衍生於模穴CV内之塑膠p。 於模穴cv内填充之塑膠P硬化後，如圖4(D)所示，使可 動盤6於遠離固定盤3之方向移動，進行2個模具之開模，同 時，使各可動模具8之頂出套筒8c與頂出銷“突出，進行磁 碟用基板DS之澆道SR之取出。 如此’依據前述之射出成型裝置及使用其之射出成型方 法，即使於固定盤3使2個固定模具7以其配置間隔為零或靠 近零之方式並列設置’於可動盤6使2個可動模具8以其配置 間隔為零或靠近零之方式並列設置之情形下，藉由在固定 盤3之對應2個固定模具7之邊界部分之位置設置的調溫流 路（流路3a)與在可動盤6之對應2個可動模具8之邊界部分之 位置設置的㈣流路（鱗6a)’於㈣過程及硬化過程中， 由低溫型溫度調節器流通埶媒髀 …嫘體而進打熱交換之辅助，抑 :模具邊界部分之溫度較其他部分變高，此外，抑制該溫 碟用基板崎生厚度誤差，_此=止/各模具成型之磁 品質磁碟用基板DS。胃传到沒有厚度誤差之高 此外， 因使構成固定盤3側之調 溫流路之2個流路3a以 沿 99099.doc 13 1295230

鄰接模具分別之桓々^日A加L J又衩八相當部外側部分之方式配置，並且， 使構成可動盤6側之調溫流路之2個流路&以沿 之模穴相當部外側邱八夕古斗，μ里 、八 卜側邛为之方式配置，故有效辅助靠近模穴 cv内之塑針之模具邊界部分處之熱交換，可確實抑制前 述溫度差衍生於模穴CV内之塑膠Ρ。 、再者於固疋盤3側之調溫流路（流路3㈡與可動盤6側之調 皿肌路（抓路6a) ’因由低溫型溫度調節器流通熱媒體，故可

更為有效進行流動於各調溫流路（流路3心)之熱媒體所進 打熱交換’可確實防止因溫度差所可能產生之磁碟用基板 DS之厚度誤差的不良現象。

圖5及圖6為表示本發明之第2實施形態者，與^〜圖4 所示之第1實施形態相異處為’如圖5所示，於設置在固定 盤3之調溫流路之2個流路3a中一方之開放側設置接頭3七， 使於一方之流路3&流動後之熱媒體送入另一方之流路“之 站，以及如圖6所不，於設置在可動盤6之調溫流路之2個流 路6a中一方之開放側設置接頭补，使於一方之流路^流動 後之熱媒體送入另一方之流路化之點。 即使採用5亥種熱媒體流通之流動時，亦可得到與前述第1 實施形態大致相同之作用效果。 圖7及圖8為表示本發明之第3實施形態者，與圖丨〜圖4 所示之第1實施形態相異處為，如圖7所示，於固定盤3以和 调溫流路（流路3a)大致正交之方式設置與調溫流路（流路h) 獨立之辅助調溫流路（流路3e)之點；以及如圖8所示，於可 動盤6以和調溫流路（流路6a)大致正交之方式設置與調溫流 99099.doc -14· !295230 路（/瓜路6a)獨立之辅助調溫流路（流路6c)之點。 固定盤3側之辅助調溫流路由2個流路3c所構成，由圖何 口 ’圖中上側之流路3e以沿並列設置之2個固定模具7 :::部外側部分(圖式中為嵌合凹部7 &之上側附近部：) ’配置’圖中下側之流路3。以沿並列設置之2個固定模 具^模穴相當部外側部分（圖式中為嵌合凹部〜之下侧附

:二)之方式配置，兩流路3C具有夾模穴相當部之間隔平 丁'又。於構成該辅助調溫流路之2個流 _ /皿貝’ /皿度调節器供給熱媒體。於圖7雖以空心箭頭 輔助調溫流路(流路3c)中熱媒體之流動方向，惟兩流路二 之熱媒體流動方向相同亦可。 此外，可動盤6側之輔助調溫流路由2個流路心所構成， 由圖8可知’圖中上側之流路&以沿並列設置之2個可動模 具8之模穴相#部外側部分（圖式中為嵌合凸部8a之上侧附 近部分）之方式配置，圖中下侧之流路^以沿並列設置之2 個可動模具8之模穴相當部外側部分(圖式中為嵌合凸部8a 下側附近刀）之方式配置，兩流路&具有失模穴相當部 之^隔平行設置。於構成該辅助調溫流路之箱流路&，由 2前所述之低溫側溫度調節器供給熱媒體。於圖槐以空心 箭頭表示輔助調溫流路（流路㈣中熱媒體之流動方向，惟兩 流路6c之熱媒體流動方向相同亦可。 採用該種輔助調溫流路(流路3c、6c)時，藉由與前述調溫 流路（流路3a、6a)共同作用’可更為確實進行熱交換之輔 助。其他作用效果則與前述第漬施形態相同。 99099.doc 1295230 圖9及圖l〇為表示本發明之第4實施形態者，與圖1〜圖4 所示之第1實施形態相異處為，於固定盤3與可動盤4設置和 前述第3實施形態相同之調溫流路（流路3a、6a)與輔助調溫 -流路（流路3c、6c)之點；如圖9所示，於設置在固定盤3之輔 助調温流路之2個流路3c—方之開放側設置接頭3d，使於一 方之流路3c流動後之熱媒體送入另一方之流路3c之點；以 及如圖1 0所示，於設置在可動盤6之辅助調溫流路之2個流 路6c—方之開放側設置接頭6(1，使於一方之流路6c流動後 _ 之熱媒體送入另一方之流路6〇之點。 採用”亥種熱媒體流通之流動時，亦可得到與前述第3實施 形態大致相同之作用效果。 圖11及圖12為表示本發明之第5實施形態者，與圖丨〜圖4 所示之第1實;^形悲相異處為，如圖1 1所示，於設置在固定 盤之各固疋模具7 ’大致和調溫流路（流路3 a)平行地設置可 …口定盤3之凋溫流路（流路3 a)進行熱交換之輔助調溫流路 # (流路之點；以及如圖U所示，於設置在可動盤6之各可 動模具8,大致和調溫流路（流路6a)平行地設置可與可動盤6 之調溫流路(流路6a)進行熱交換之辅助調溫流路(流路8g) 各固疋模具7之輔助調溫流路由“固流路所構成，由圖 U可知’圖中左側之固定模具7之流路〜以沿固定模具7之 =八相田/外側部分（®式中為後合凹部7a之右側附近部 :之方式配置，圖中右側之固定模具7之流路_置於固 ”之模穴相當部外側部分(圖式中為嵌合凹部7a之左 99099.doc -16 - 1295230 側附近部分），位於個別固定盤3之流路3a與固定模具7之周 邊邛调溫流路7b外周部分之間。於構成該輔助調溫流路之} 個机路7e，由先前所述之低溫側溫度調節器供給熱媒體。 於圖11雖以空心箭頭表示輔助調溫流路（流路7e)中熱媒體 之机動方向，惟各固定模具7之流路7e之熱媒體流動方向為

5亦可。备然，於各固定模具7之流路7 e 一方之開放側， 如先前所述地設置接頭，使於—方之固定模具7之流路&流 動後之熱媒體送入另一方之固定模具7之流路3c亦可。 各可動模具8之輔助調溫流路由1個流路8g所構成，由圖 知，圖中左側之可動模具8之流路8g以沿可動模具8之 模八相當部外側部分（圖式巾為嵌合凸部h之右侧附近部 ^刀）之方式配置，圖中右側之可動模具8之流路8g配置於可 動模具8之模穴相當部外側部分（圖式中為嵌合凸部仏之左 側附近部分），位於個料動盤6之流路以與可動模具8之周 邊：調溫流路8b外周部分之間。於構成該輔助調溫流路之^ 個抓路8g，由先前所述之低溫側溫度調節器供給熱媒體。 於：12雖以空心箭頭表示辅助調溫流路(流路8g)中熱媒體 之抓動方向，惟各可動模具8之流路8g之熱媒體流動方向為 才同亦可』，於各可動模具8之流路^一方之開放側如 先前所述地設置接頭，使於_方之可動模具8之流路^流動 後之熱媒體送入另-方之可動模具8之流路8g亦可。 採用該種辅助調溫流路（流路7e、8g)時，利用輔助調溫流 路（流路7e、8g)作為#交換之中繼手段，可更進一步確實地 進行前述調溫流路（流路3a、6a)所進行之熱交換之輔助。其 99099.doc -17· 1295230 他作用效果與前述第1實施形態相同。 此外，先前說明之第丨〜第5實施形態中，雖於固定盤與 可動盤雙方没置調溫流路，惟僅於固定盤與可動盤之一方 設置調溫流路亦可。此外，第3實施形態中，雖於固定盤與 可動盤雙方设置辅助調溫流路，惟僅於固定盤與可動盤之 一方設置輔助調溫流路亦可。再者，第5實施形態中，雖於 並列設置在固定盤之各固定模具與並列言免置在可動盤之各 可動模具叹置辅助調溫流路，惟僅於各固定模具與各可動 模具之一方設置輔助調溫流路亦可。 此外，先則說明之第丨〜第5實施形態中，雖例示使成型 相同磁碟用基板DS之2個模具並列設置者，並設置對應各模 具之2個射出單元，惟籍由並列設置規格相異者作為模具， 亦可同時成型非相同之磁碟用基板。 再者，先刖說明之第1〜第5實施形態中，雖例示使2個固 定模具於固定盤並列設置，並使相同數目之可動模具於可 動盤並列設置者；惟使3個以上固定模具於固定盤並列設 置並使相同數目之可動模具於可動盤並列設置時，當然 亦可應用本發明，得到相同之作用效果。 【圖式簡單說明】 圖1為表示本發明第1實施形態之射出成型裝置之上面 圖。 圖2為沿圖1之a-a線箭頭所視圖。 圖3為沿圖1之b-b線箭頭所視圖。 圖4A-D為模具構造圖與成型動作說明圖。 99099.doc

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圖5為表不本發 明第2實施形態之與圖2對應之圖 圖6為表示本發 明第2實施形態之與圖3對應之圖 圖7為表示本發 明第3實施形態之與圖2對應之圖 圖8為表示本發明第3實施形態之與圖3對應之圖 圖9為表示本發明第4實施形態之與圖2對應之圖 圖1〇為表示本發明第4實施形態之與圖3對應之圖 圖11為表示本發明第5實施形態之與圖2對應之圖 圖丨2為表示本發明第5實施形態之與圖3對應之圖 【主要元件符號說明】 1 射出成型裝置 2 架台 3 固定盤 3a56a 調溫流路 3c，6c，7e，8g 辅助調溫流路 5 搫桿 6 可動盤 7 固定模具 7a 環狀之嵌合凹部 7b，8b 周邊部調溫流路 7c 澆道襯套 7d58f 中心部調溫流路 8 可動模具 CV 模穴 99099.doc -19-

Claims (1)

1. I295$$9P110046號專利申請案 中文申請專利範圍替換本(95年11月） 十、申請專利範圍： 1. 一種射出成型模具，其特徵在於：其係具備多個模具， 以各模具可同時形成磁碟用基板之多個射出成型模具， 且於固定盤並排設置多個固定模具，於可動盤並排設置 與前述固定模具相同數目之可動模具，並在同時設置於 前述固定盤 < 固定模具間及/或同時設置於前述可動盤之 可動模具間設置熱媒體流通用之調溫流路。 2. 如請求項1之射出成型模具，其中調溫流路至少由2個流 路所構成，該流路以沿鄰接之模具個別之模穴相當部外 側部分之方式設置。 3. 如請求項1或2之射出成型模具，其中在固定盤與可動盤 之至少一方，以和調溫流路大致正交之方式設置與調溫 流路獨立之輔助調溫流路。 4. 如請求項3之射出成型模具，其中輔助調溫流路至少由2 個流路所構成，該流路以沿並排設置之模具之模穴相當 部外側部分之方式隔開間隔設置。 5. 如請求項1或2之射出成型模具，其中具備：低溫側溫度 調節器，其係對各模具之中心部調溫流路供給特定溫度 之熱媒體者；及高溫側溫度調節器，其係對各模具之模 穴對應之周邊部調溫流路供給較前述為高之溫度之熱媒 體者； 調溫流路連接於低溫側溫度調節器，由該低溫側溫度 調節器接受熱媒體之供給。 6. 如請求項3之射出成型模具，其中具備：低溫側溫度調節 99099-951130.doc I295$39P110046號專利申請案 中文說明書替換頁(95年11月） 器，其係對各模具之中心部調溫流路供給特定溫度之熱 媒體者；及高溫側溫度調節器，其係對各模具之模穴對 應之周邊部調溫流路供給較前述為高之溫度之熱媒體 者； 輔助調溫流路連接於低溫側溫度調節器，由該低溫側 溫度調節器接受熱媒體之供給。 7. 一種射出成型裝置，其特徵在於：具備射出單元而成， 該射出單元係使用如請求項1之射出成型模具，對多個模 具内同時射出熔融樹脂者。 8. 一種射出成型方法，其特徵在於：利用如請求項7之射出 成型裝置，一面於第1調溫流路流通熱媒體一面對各模具 之模穴内射出熔融塑膠，使其硬化而得到磁碟用基板。 99099-951130.doc 1295230 七、指定代表圖·· (一) 本案指定代表圖為：第（2 )圖。 (二) 本代表圖之元件符號簡单說明： 1 射出成型裝置 3 固定盤 3a 調溫流路 5 擊桿 7 固定模具 7a 環狀之嵌合凹部 7b 周邊部調溫流路 7c 澆道襯套 八、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學式： (無）

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