TWI282148B - Semiconductor device having a silicon layer in a gate electrode - Google Patents

Semiconductor device having a silicon layer in a gate electrode Download PDF

Info

Publication number
TWI282148B
TWI282148B TW094144218A TW94144218A TWI282148B TW I282148 B TWI282148 B TW I282148B TW 094144218 A TW094144218 A TW 094144218A TW 94144218 A TW94144218 A TW 94144218A TW I282148 B TWI282148 B TW I282148B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
layer
semiconductor device
phosphorus
region
boron
Prior art date
Application number
TW094144218A
Other languages
English (en)
Other versions
TW200623331A (en
Inventor
Satoru Yamada
Ryo Nagai
Original Assignee
Elpida Memory Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elpida Memory Inc filed Critical Elpida Memory Inc
Publication of TW200623331A publication Critical patent/TW200623331A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI282148B publication Critical patent/TWI282148B/zh

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/28—Manufacture of electrodes on semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/268
    • H01L21/28008—Making conductor-insulator-semiconductor electrodes
    • H01L21/28017—Making conductor-insulator-semiconductor electrodes the insulator being formed after the semiconductor body, the semiconductor being silicon
    • H01L21/28026—Making conductor-insulator-semiconductor electrodes the insulator being formed after the semiconductor body, the semiconductor being silicon characterised by the conductor
    • H01L21/28035—Making conductor-insulator-semiconductor electrodes the insulator being formed after the semiconductor body, the semiconductor being silicon characterised by the conductor the final conductor layer next to the insulator being silicon, e.g. polysilicon, with or without impurities
    • H01L21/28044—Making conductor-insulator-semiconductor electrodes the insulator being formed after the semiconductor body, the semiconductor being silicon characterised by the conductor the final conductor layer next to the insulator being silicon, e.g. polysilicon, with or without impurities the conductor comprising at least another non-silicon conductive layer
    • H01L21/28061—Making conductor-insulator-semiconductor electrodes the insulator being formed after the semiconductor body, the semiconductor being silicon characterised by the conductor the final conductor layer next to the insulator being silicon, e.g. polysilicon, with or without impurities the conductor comprising at least another non-silicon conductive layer the conductor comprising a metal or metal silicide formed by deposition, e.g. sputter deposition, i.e. without a silicidation reaction
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/77—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate
    • H01L21/78—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices
    • H01L21/82—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components
    • H01L21/822—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components the substrate being a semiconductor, using silicon technology
    • H01L21/8232—Field-effect technology
    • H01L21/8234—MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type
    • H01L21/8238—Complementary field-effect transistors, e.g. CMOS
    • H01L21/823828—Complementary field-effect transistors, e.g. CMOS with a particular manufacturing method of the gate conductors, e.g. particular materials, shapes
    • H01L21/823842—Complementary field-effect transistors, e.g. CMOS with a particular manufacturing method of the gate conductors, e.g. particular materials, shapes gate conductors with different gate conductor materials or different gate conductor implants, e.g. dual gate structures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/40—Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/43—Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed
    • H01L29/49—Metal-insulator-semiconductor electrodes, e.g. gates of MOSFET
    • H01L29/4916—Metal-insulator-semiconductor electrodes, e.g. gates of MOSFET the conductor material next to the insulator being a silicon layer, e.g. polysilicon doped with boron, phosphorus or nitrogen
    • H01L29/4925—Metal-insulator-semiconductor electrodes, e.g. gates of MOSFET the conductor material next to the insulator being a silicon layer, e.g. polysilicon doped with boron, phosphorus or nitrogen with a multiple layer structure, e.g. several silicon layers with different crystal structure or grain arrangement
    • H01L29/4941—Metal-insulator-semiconductor electrodes, e.g. gates of MOSFET the conductor material next to the insulator being a silicon layer, e.g. polysilicon doped with boron, phosphorus or nitrogen with a multiple layer structure, e.g. several silicon layers with different crystal structure or grain arrangement with a barrier layer between the silicon and the metal or metal silicide upper layer, e.g. Silicide/TiN/Polysilicon

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Electrodes Of Semiconductors (AREA)
  • Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
  • Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)
  • Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)

Description

1282148 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種在其閘電極設有矽層之半導體裝置，更明 ^地說’係關於一種設有閘電極，且在其閘電極所包含之石夕層内 #雜了硼與―的半導體裝置。此外，本發明亦關於此 置的製造方法。 „ 【先前技術】 、=半導體裝置的閘電極通常包含一形成於閘極絕緣膜上並且作 鲁為最底部導電層的矽層。圖丨顯示出在一種典型半導體裝置中， 於其石夕基板上形成之閘電極結構。該半導體裝置，通常係由數字 40所表^不，包含了 一雙重多金屬結構之閘電極。雙重多金屬結構 係由於该p型金屬氧化物半導體場效應電晶體❻m〇sfet
Metal-Oxide-Semiconductor Field Effect Transis㈣ 被摻入p型雜質，而該n型金屬氧化物半導體場效應電晶體 (nMOSFET)，其閘電極之矽層被摻入η型雜質。 、一更，確地說，該半導體裝係包含—表面由元件隔離區12 为隔成複數個pMOS區域l〇A以及複數個nM〇S區域10B之矽基 ，η，其中，该元件隔離區12係由氧化矽(si〇2)製成。矽基板n • 表面區域之每單一 PM〇S區域10A包含一摻雜磷元素之n型井 13’而在矽基板u表面區域之每單—nM〇s區域i〇b包含一摻雜 磷元素之p型井14。一間極絕緣膜係由在矽基板n表面形成之氮 =化石夕製作而成。該氮氧化梦具有防止已摻人p型閘極彻的觸， 牙透並擴散至矽基板11。 在p^IOS區域i〇A中，包含了一 i2〇_nm厚的p型多晶石夕層 版’一氮化觀娜^而糾如麻响層心及一鎢層⑼之 pMOSFET閘電極，形成於閘極絕緣層15之上。其中，該 晶石夕層18a摻雜了劑量為3xi〇15cm-2的石朋。 在nMOS區域腦中，包含了一 12〇-腿厚“型多晶石夕層 1282148 18b ’ 一氮化鎢層19，及一鎢層20 2nM0SFET閘電極，形成於 閘巧絕巧層15之上。其中，該n型多晶石夕層⑽摻雜量4 xl015cnf2 的石粦- 一氮化矽薄膜版队）21形成於閘電極16、π之上。且一氮 化矽侧壁22形成於閘電極16、17，以及氮化矽薄膜以之牆上 輕度摻雜之p型源極/汲極區域23於在閘電極16兩側之"型井 13表面區域形成，且重度摻雜之p型源極/汲極區域25圍繞輕度 摻雜之p型源極/汲極區域23。輕度摻雜之n型源極/汲極區$ 24於閘電極π兩侧之p型井14表面區域形成，且重度換雜之n 型源極/汲極區域26則圍繞輕度掺雜之η型源極/汲極區域24。 圖2Α至2D顯示圖1所示半導體裝置之製程的依序步驟。一 成的區域12首先於雜板11之部分表面形成以 隔離如圖2Α所不之_08區域及nM〇s區域。接著 =選擇性地植人pM0S區域贏與nM〇s區域_後再 理f T人的·瓣行熱擴散。該熱處理會活化^ ί3 i 1及ρ型*14 °隨著—薄的氮氧切膜⑸沉積其上 積基板11後，緊接著是湘化學氣相沉 .VD)技如儿積—層120··厚的非晶御層3卜 之，，如圖2A所示，在非晶石夕層31之表 接f |J用微影成像技術製作一覆^〇s區ί f 區域麗之光阻圖案32。接下來，如圖 B曰所不，在nMOS區域1〇B中曝露的非晶石夕声3 f :=4Xl〇1W2_。麟與_劑量係經過調曰整“得^每單 之部該非晶石夕層31在—s區域· 域_之部分，因為在其上植人/f a夕層_S區 t層“項僅猎由早一微影成像步驟的技巧，簡化了同時 1282148 得到p型以及η型非晶矽層31的過程。 之後’將該基板施以950°C持續20秒之退火處理。這項退火 處理不但使得植入的磷以及硼向氮氧化矽薄15a擴散，同時也活 化了這些摻質。此一退火處理亦造成該非晶石夕層31之多晶化，從 而在pMOS區域10A形成一 p型多晶石夕層iga，以及在nM〇s區 域10B形成一 η型多晶矽層18b。在移除光阻32之後，一氮化鎢 層19藉由CVD技術沉積其上。緊接著，藉由濺鍍技術再沉積一 鶴層20 ’並利用CVD在其上生長一氮化石夕薄膜21。 吾人係利用微影成像及蚀刻技術使該氮化石夕膜圖案化，並在 對鎢層20、氮化鎢層19、p型多晶矽層18a及η型多晶矽層18b 圖案化之乾式韻刻步驟中作為硬罩使用。於是，包含了p型多晶 矽層18a以及依序地被沉積在氮氧化矽膜15a之上的氮化鎢層19 以及鎢層20的pMOS閘電極16在PM0S區域形成。同樣地"，包 含了 η型多晶矽層18b以及依序地被沉積在氮氧化矽膜15a之上 的氮化鎢層19以及鎢層20的nMOS閘電極17在nM〇s區域形 成。如圖2D所顯示為經過上述步驟後所形成之結構。 而後’藉由利用pMOS區域l〇A之氮化矽膜21作為一遮罩， 便可選擇性地植人砸使經蛾氧化賴15a到達pM〇s區域 1〇ϋ型井13表面。此—步驟係會在閘電極16兩側之η型井 13表面设置輕度摻雜的ρ型源極/汲極區域幻。 ί氮化㈣膜21作為—遮罩，選擇性地使 其、左由虱虱化矽薄膜15a到達nMOS區域1〇Β之 極17兩侧之。型井μ表面設置輕度推雜的: 而在㈣技術峨—11化频，並將氮化頻回飿 而在虱化矽_ 2卜閘電極16以及閘電極17 =虫 化石夕侧壁膜22。並接著，務隸命少二…⑽遭表面形成鼠 留下閘極絕緣薄膜;5除曝路在外的織切薄膜⑸，使 而後，藉由利用氮化石夕膜21與側壁膜22作為遮罩，將删選 1282148 巧性地植入pMOS區域10A之n型井13表面區域。此一步驟係 提供了重度摻雜的P型源極/汲極區域25，並且圍繞該輕度摻雜 之P型源極/汲極區域23。隨後，再利用氮化矽膜21與側壁膜 22作為遮罩，將磷選擇性地植入nM〇s區域1〇B之p型井μ老 面區域。此一步驟則提供了重度摻雜的η型源極/汲極區域26 了 並且圍繞該輕度摻雜之η型源極/汲極區域24。由此，可以得 所不之結構。之後，接觸窗栓塞、介層窗栓塞以及内連線 H。已知的製程*製作並完成一動態隨機存取記憶體(dram) 【發明内容】 ⑻ 本發明所欲解決之問題 細f用DRAM裝置40存在有PM0SFETS的電 二1"’ ·此力k漸4低之一種被稱為負偏壓溫度不穩定性(ΝΒπ 碰權化的現象。伽劣化係由於 I，基板表面感應產生之正電洞所引致。更石崔切地 所補陷，因而^^感^產生的正電洞受到閘極絕緣膜的氮原子 所捅I曰因而改变了 pMOSFETs的臨界電壓。 盘NB已藉由減少閘極電流得到抑制。圖3顯示了 技變相t ：；脚，—SFETS臨界電壓VUmV) ^又义相對於其難電流的_。此圖表係 ====_vd皆被固定在零伏i而i閘極 臨界電ϊνΓίϋ==ρΜ_τ ’在持續操作麵秒後之 广vt之改雙相對於制極電流的關係。 1282148 MOSFET源極或汲極區域之内侧邊緣毗鄰區域。圖4顯示 極電壓與其閘極電流的關係，其巾關極電流係包含了 電極邊緣部分之邊緣成分(曲線⑼以及一流向問電極中心部=甲 中心成分(曲線⑼）。在這裡吾人可以了解到：對於閘極電壓 伏特與-7.5伏特之間的正常範圍内時，對照其曲線⑼所示之中心 成^，曲線(1)所顯示之邊緣成分佔了閘極電流相當高的比例 用圓角化的閘電極底部邊緣有祕減低閘電極底部邊緣 性電場，進而減少閘極電流的邊緣成分，換言之，即減少:邱 分比例的閘極電流。 。 然而在半導體裝置40巾，控輸式侧條件並不足 :pn^fFET閘電極底部邊緣之非均衡電場，該非均衡電場係由 =閘，極的形狀所弓丨致。圖5顯示了在—典型 樣口 ^其nM0SFETs閘電極之橫剖面電子顯微照片。此^片^口 電極上形成-氮切膜後所取得。吾人可以從圖巾了解到：^甲 之開電極具有一非常銳利狀的底部邊緣。該銳利底% ίίί、γ#近區域會導致—非均衡1場，因而提高了底部邊緣的 二里電k ’進而造成該CM〇s裝置總閘極電流的攀升：而CMO 衣置之總閘極電流的攀升將會加速其pM〇SFETs的 鑑於上述習用半導體裝置面臨的問題，本發明之 極底部邊緣之非均衡電場，而能S ⑼^決==ΓpM0SFETs其細1退化的半導體裳置。 -半其第—實施態樣中提供—種半導體裝置，包含有： 千导體基板，-形成於該半導體基板上 緣膜上’係包含—石夕層作為底層之閘電極； 在其沿著_層厚度額之赠度分布中^ 取阿硼浪度值對联低硼濃度值之比不高於100。 ，、 法，ίΐΓί其第二實施態樣中提供一種製作半導體裝置的方 又已3如下步驟··在―發基板表面依序地沉積—閘極絕緣 1282148
Hi將:植入該矽層;對該矽層施以熱處理使植入的硼 到擴ί. ’藉由對_層施以熱處理至少使植入的 本=在刻技術使該判圖案化。 ，仿樣中提供—種製作半導體裝置的方 膜及一欲爲·脸球址# 丞极衣®依斤地沉積一閘極絕緣 擴散；將：梏二::二1層；對該矽層施以熱處理使植入的磷 石朋達到擴气；以^1丄藉t對該石夕層施以熱處理至少使植入的 ^ 猎由一種乾式蝕刻技術使該矽層圖案化。 =本發=之第—實施態樣的半導體裝置，其中沿著該 ii不ΐίΐί度分布之最高贿度㈣最低衝農度值之比係i -ίί: λ措施抑制其閘_銳利底部邊緣的產生，因而 ===r。中問極電流的攀升，進而使其__之 产況第"實補、樣財法，由於聲沒«參與的 所以硼可以在沒有磷作為阻礙的情況下得 硼的i产二二匕在沿者該矽層厚度方向上之硼濃度分布中， rn 布。該方法抑制了铺銳利底部邊緣的形 成，因而減低閘極電流。 依據本發明之第三實絲樣的方法，由於磷 f者使硼在-較低的磷濃度下進行擴散，所以硼可以在:二J ，阻礙的情況下得到充分之擴散。因此，在沿著卿層厚产^ 度分布中，_濃度係呈均勻分布。此舉抑&該 利底邛邊緣的形成，因而減低閘極電流。 曰… 本發明之上述及其他目的、特色以及優 圖之詳細說明將更形明暸。 肖㈣下純附 【實施方式】 在描述本發明的實施例之前，將會對本發明之 迷以期對本發難獲得更㈣了解。本發日狀崎^—項針2 1282148 極電流攀升的研究。邊f後成的。圓裝置之閘 制而無法使硼得到!好的二’係由於受到磷的抑 差異量。因此，在該H之;布巾，_濃度有很大的 層勘底部表面的鄰近區置中’其赠度在n型多晶石夕 並附加顯示了如圖！ 農度分布。圖6 的層狀結構圖，且為了斤=ί=及層狀膜12至2〇 二ί ϊ而5其厚度方向在此圖中以水平方向表示之。 表面i呈;見U2 從η型多晶石夕層18b之頂部表面到底部 部;化 矽膜15a之鄰近區域。你图&^上升亦即在虱乳化 石朋濃度分布(i)中，其最f到在η型多晶石夕層⑽的 濃度在嫌二膜濃度值之比約為·。 升的原因係由於聰爾 15a表面上便更容易凝聚或分離。/ 在氮氧化石夕膜 吾人已知：摻入雜質的多晶石夕，在 姓刻速率相依於雜質濃度而變化的情中會遇到 ==;:_刻速率的關係。二=越 形狀因ί由所，，邊表* 的寬度’而較高糊速率反而造成;外以 1282148 存留有較小的嘗择 ^ 有較高石朋濃度的丁頁部向下U二=刀^以致於寬度會由具 逐漸減小，接著向A夕曰::、、々io〇nm具有最低硼濃度的部分 區域提高。於是/所及其氮氧化石夕膜15之間的介面 石夕層⑽之底部表面構必然如圖8所示，其中η型多晶 增加，而在寬度並接著逐漸向底部表面 鑑於上述分折成—銳利底部邊緣41。 晶石夕層18b厚’本發明係利用一項藉由減少沿該η型多 緣的形成，丨侧度差異量的措施，來抑制銳利底部邊 p制了CM0S裝置其閘極電流的攀升。 必須i植人晶^ 18b厚度方向之蝴濃度差異量， 有磷存在時，可項，火處理步驟。當秒層中沒 充分擴散。在卜的退火處理過射向销底部表面 程後’、_=人後種情形是：在經過每—道植人贿填的過 情形底下，第-ΐΐί，的植^以及退火處理後實施。在這種 而減低嶙的届序會使得植人的書到更好的擴散，從 ίΐ ϋΐΐ面進行更佳的擴散。利用此-技巧，閘極電流的 手升j便可以得到抑制，從而達成ΝΒΤΙ劣化之抑制。 關ΪΓ：!亦進行實驗以探究：當磷的劑量在0至侧15咖_2範 f變時，其nM0SFETs _極底部邊緣之形狀以及 K以夕晶梦層⑽厚度方向之赠度分布中的最高删濃 低删濃度值。圖9顯示了該實驗的結果，其中曲線① 伽®、f U)„'表的是最高删濃度以及最低農度。®ι9,在η ㈢中一較咼劑量的磷導致了一較大的最高硼濃度對最低硼濃 值。例如，域1W2和柳1W2分別提供了低於1〇〇以 二於100的比值，且在無摻雜磷的情況底下，估計其比值約在 8◦左右。 圖9顯示之貫驗結果揭示：劑量為2><1〇15()111-2的^;粦不但提供 12 ⑧. 1282148 100或是其以下的最高赠麟最細 的形成:另一方面’例如4xlolw== :: 以之比值，並造成閘電極產生銳利底部邊緣。因此， ti，著n型多晶石夕層厚度方向上之最高石朋濃度 對取低衝辰度比值在刚以下的硼濃度分布，來達 中閘極電流攀升的抑制。 咬衣置 芬^^=上述參數⑤疋，最好是控制在每單位厚度之碟劑量 ^母早位厚度之侧量在n财射的絲不要低於丨別2^3。 這可使得該多晶石夕層成為一適當的的n型層。 。^外在硼的擴散步驟及磷的擴散步驟中最好不要在低於9〇〇 C下實施。 ' 現在’本發難其較佳實施射的描述將更_確。根攄太 ，明二項實施例中的半導體裝置，除了其閘電極底部邊緣之U 外，其他均與圖1之典型半導體裝置40之結構相類似。 更明確地說，在圖i，本實施例之半導體裝置ω 嶋裝置，並且包含一石夕基板η，也就是由氧蝴;=牛 =離區—域12將pM0S區域及nM〇s區域應彼此隔離的= 方。在母一 pMOS區域i〇A以及每一 nMOS區域10B上之矽基板 11表面區域’都分卿成—掺人狀n型井13以及_摻入^ 型井Η。一層由薄的氮氧化石夕膜製成之閘極絕緣膜ls，在矽基板 11上之pMOS區域10A以及nMOS區域10B形成。 3xl015cmf2 的删 在pMOS區域i〇A中，一 12〇-nm厚的p型多晶矽層18&，氮 化鎢層19及鎢層20被依序地沉積在該閘極絕緣膜15之上以形成 一 p巧OS^ET之閘電極16。該p型多晶矽層18a係摻入了劑量/為 在nMOS區域10B中 …一川d 丁，一 120_nm厚的n型多晶矽層18b，氮 化鎢層19及鎢層20被依序地沉積在該閘極絕緣膜15之上以形成 一 nMOSFET之閘電極17。該n型多晶石夕層⑽係換入了劑‘為 3xl015cm2的硼和4xl〇15cm_2的磷。n型多晶矽層18b中之;濃度 13 1282148 :值==方 _之處皆具“角 一氮化矽薄膜21形成於間雷& μ 17 ^ L ^ ^ 七 膜22亦於該閘電極之側才^ 17之上’其中，側壁薄 有輕产換雜之^、^表處軸。該η型井13之表面區域設 被極區域23，如同從垂直方向觀之，係 分別被之，。㈣輕度雜之13 _極/汲極區域也 方向觀之，係域24，如同從垂直 /汲極區域亦分崎輕度摻雜之η型源極 了 ’具有—81肖化絲魏之_極結構抑制 NBTI劣Γ。^ 電流’從而抑制了發生在帅犯腿中的 過絲Ιίί本魏躺轉體裝置由町詳細參照 圖2Α至2D的 ΡΜ〇Γί^π=隔離區域12形成於一石夕基板11表面，用以將 與 _ i域 1〇Β =„。該 _ 區域 ιοα 與砸且活化這些摻質，以期知_區 區域10B中分別形成n型井13和p型井w。接 Η，緊貝接荖化石夕薄膜⑸以覆蓋石夕基板11上之元件隔離區 ^者^猎由—種CVD技術沉積—120mn厚的非晶石夕層3!。 31的所示’ .3Xl〇1W的劑量植入該非晶石夕層 f匕氮氧化石夕膜⑸之鄰近區域擴散並同時活 ^晶處理亦造成非日㈣層31之多晶化，進而形成
接著，藉由微影技術形成一抗侧案以覆蓋pM〇s區域i〇A
14 1282148 並且曝露出nMOS區域10B’隨後選擇性地植入劑量為4xl〇15cm_2 的磷進入如圖2B所示之nM0S區域的表面曝露區域。由於 植入硼的關係，该位於pMOS區域i〇A之多晶石夕層18传視為 型層，而位於nM〇S區域讎之多晶石夕層i 高劑量_而被視為-η·。 财、植人了比硼更 笛ίΐ 板溫度95〇〇C持續約2〇秒的第二道退火處理。 in f使植人_向氮氧化頻⑸之鄰近區域擴 ίϊΐίϋ的碟。而在該第二道退火處理之前擴散的 :理而擴散得更遠。於是，在_s區域 矛口 nMOS £域腦中分別形成了 ρ型多 層勘。在移除光阻圖案32之後，一氮化曰a j =之乾式則步驟中的遮罩。如圖 20 1；, 20π ρς； m 15a ^Uol 1% lof t ;源極力_域23在2型井 閘電極17作為一遮罩，、理:上夹在/、閘電極16之間。緊接著， nMOS區域麵二 ^^氮氧化頻15a植入 型源極/汲極區域24在該p f面^域=是，輕度摻雜的η 表面方向觀之，其魏从與=柄成，由垂直基板 而後，一氮化石夕膜藉由咖技術沉積^其上，且係以回財 15 1282148 式來形成該位於閘電極16 接著，移除該氮氧化石夕膜152暖=面之氮化石夕側壁膜，並 而後，利用該氮化石夕膜留下閘極絕緣膜15。 性地將石朋植入η型井13齡 B 土膜22作為一遮罩’選擇 Ρ型源極/汲極區域23 ^ 1藉此形成醜輕度摻雜之 來’利用购b賴極;:f酬25。接下 植入p型共14的矣；π ：U 土膜22作為一遮罩，選擇性地將磷 /¾亟區域24 繞輕度摻雜之n型源極 到如圖！所示之_^雜輯26。耻，可以得 栓塞、介層窗栓塞、内連人^知之製程來形成接觸窗 施例所謂之半導體裝置在相传到一 DRAM裝置，亦即，本實 序可實n之方法，該實施於植人磷之_第—道退火程 沿該非:矽之3:1:二非晶矽層31表面區域的•得以 度分布中’其贿度差異量可以減小，藉而使: 中門;^雷、1、*，有一圓角化底部邊緣。此結果將導致™08裝置 中閘極電磁減小，因而得以抑雛NBTI劣化。 ^依循本實施㈣造該轉體裝置樣品，並 ;Γ=;贿度分布。圖6中之曲線⑼顯示其量測結果 ΐ可以發現：細濃度分布曲_對照，該半導 ，衣幻卜顯現條具有較低的最高贿度值以及相對 取低硼k度值之硼濃度分布曲線(ii)。相較於習用之半 ^照本實_之半導體裝置樣品其贿度的差異量於是^少。 该樣品其w農度之最高值對最健之比顯示約在8G左右， 於如圖9所示之n型多晶矽層在沒有摻入磷時所對應的值。 由於上述之實施例僅作為範例描述，因此本發明並不侷限 上述實施例，且精於本項技術之專業人士仍可在不脫離本發 精神範圍内，作各種改變或修正。
16 1282148 【圖式簡單說明】 圖1係為一典型半導體裝置之剖面圖。 圖2A至2D係依序顯示出如圖1所示之半導體裝置其製程步 驟之剖面圖。 圖3係顯示一 nMOSFET之臨界電壓改變量與其閘極電流間 之關係的圖表。 圖4係顯示在nMOSFET中，包含邊緣和中心成分之閘極電 流與其閘極電壓的關係的圖表。 圖5係顯示在如圖1的半導體裝置樣品中，其閘電極橫剖面 之電子顯微照片。 圖6係顯示一沿η型多晶矽層厚度方向之硼濃度分布的圖表。 圖7係顯示一 η型多晶矽層之蝕刻速率與其硼濃度之關係的 圖表。 圖8係示意顯示一習用半導體裝置在其閘電極底部邊緣之缺 陷的剖面圖。 圖9係顯示一 η型多晶矽層中之硼濃度與磷的施加劑量間之關係 的圖表。 【主要元件符號說明】 10(40) 半導體裝置 10Α pMOS 10Β nMOS 12 砍基板 12 元件隔離區域 13 η型井 14 Ρ型井 15 閘極絕緣膜 16 閘電極 17 閘電極 17 多晶碎 P型多晶矽層 n型多晶矽層 氮化鎢層(WN) 嫣層 氮化矽膜 氮化碎侧壁 輕度摻雜之P型源極/沒極區域 輕度摻雜之η型源極/汲極區域 重度摻雜之Ρ型源極/汲極區域 重度摻雜之η型源極/汲極區域 非晶矽 光阻圖案 銳利底部邊緣
18

Claims (1)

1282148 十、申請專利範圍： 1· 一種半導體裝置，包含： 一半導體基板； -閘極絕緣膜’形成於該半導體基板上；以及 一閘電極，形成於該閘極絕緣膜上，且包含 部層，該矽層係被摻雜了硼與磷； s作為底 在-沿該補厚度方向之贿度分布中，其 對最低赠度值之比不高於刚。 τ，、取辰度值 2· 如申請專利範圍第1項之半導體裝置，其中該故展总& ί門ίίΞ:層：’每單t厚度的硼劑量與每單位厚度的V劑ί 之間的差異係不低於lxl020cm-3。 ^ 3 如中請專利範圍第丨項之半導 置包含CMOS FETs。 邊千導體裝 4· 種半導體I置之製造方法，依序包含如下步驟： 依序在-半導體基板上沉積—閘極絕緣膜及 將硼植入該矽層； 曰， f由對卿層施以熱處理，促使雜人賴擴散； 將石粦植入該石夕層； 以 及 错由對該㈣舰祕理，而至少使雜人的磷擴散； 5. 藉由，用一乾式姓刻技術來使該石夕層圖案化。 =申請專利範圍第4項之半導體裝置之製造方法，其 硼之^散步驟係在一不低於9〇(rc的溫度下實施之。μ 6米請專利範圍第4項之半導體裝置之製造方法，其中該 ^ 5政乂驟係在一不低於900°C的溫度下實施之。 Μ I少沪32利範圍第4項之半導體裝置之製造方法，更於該 至乂擴^之步驟以及該圖案化之間，包含如下步驟： 人 儿牙貝包含尚溶點金屬之金屬層於該石夕層上；以及 形成一包含氮化矽之薄膜圖案於該金屬層上，
19 1282148 其中，該圖案化步驟係利用該薄膜圖案作為遮罩，並同時 將該金屬層圖案化。 8· 一種半導體裝置之製造方法，依序包含如下步驟·· 依序在一半導體基板上沉積一閘極絕緣薄膜及一； 將鱗植入該石夕層； 藉由對該矽層施以熱處理，促使該植入的磷擴散； 將植入該石夕層； 八 ，由對该矽層熱處理，而至少使該植入的硼擴散；以及 藉由使用一乾式Μ刻技術來使該矽層圖案化。 •=請專觀ϋ第8項之半導體裝置之製造方法，其中該 10. 在—不低於的溫度下實施之。 磷之擴散Hi 項之半導雜置讀造方法，其中該 :之擴政、在—不低於_。⑽溫度下實施之。 至少請第8項之半導體裝置之製造方法，更於該 至”步驟以及該圖案化之間，包含如下步驟： ίϊιίί高炼點金屬之金屬層於該石夕層上；以及 ‘ί之3氮化石夕之薄膜圖案於該金屬層上， 將該金屬圖：驟係利用該薄膜圖案作為遮罩，並同時 十一、圖式： 20
TW094144218A 2004-12-16 2005-12-14 Semiconductor device having a silicon layer in a gate electrode TWI282148B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004363999A JP4782411B2 (ja) 2004-12-16 2004-12-16 半導体装置及びその製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW200623331A TW200623331A (en) 2006-07-01
TWI282148B true TWI282148B (en) 2007-06-01

Family

ID=36594570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW094144218A TWI282148B (en) 2004-12-16 2005-12-14 Semiconductor device having a silicon layer in a gate electrode

Country Status (4)

Country Link
US (2) US7598549B2 (zh)
JP (1) JP4782411B2 (zh)
CN (1) CN1812103B (zh)
TW (1) TWI282148B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008015211A1 (en) 2006-08-01 2008-02-07 Koninklijke Philips Electronics N.V. Effecting selectivity of silicon or silicon-germanium deposition on a silicon or silicon-germanium substrate by doping
JP2009070840A (ja) * 2007-09-10 2009-04-02 Elpida Memory Inc 半導体装置及びその製造方法
US20090071371A1 (en) * 2007-09-18 2009-03-19 College Of William And Mary Silicon Oxynitride Coating Compositions
KR101028800B1 (ko) * 2009-05-08 2011-04-12 주식회사 하이닉스반도체 듀얼 게이트 불순물 도핑방법 및 이를 이용한 듀얼 게이트 형성방법
US8361848B2 (en) * 2010-04-29 2013-01-29 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Precise resistor on a semiconductor device
KR20150048152A (ko) * 2012-08-29 2015-05-06 피에스4 뤽스코 에스.에이.알.엘. 반도체 장치 및 그 제조 방법
KR102046986B1 (ko) 2013-09-27 2019-11-20 삼성전자 주식회사 더미 셀 어레이를 포함하는 반도체 소자

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2998375A (en) * 1953-01-06 1961-08-29 Kaiser Aluminium Chem Corp Electrode of carbon material from bituminous coal and method of making the same
JPS5123280B2 (zh) * 1972-06-12 1976-07-15
US3871986A (en) * 1973-10-31 1975-03-18 Reynolds Metals Co Joint ramming cement for electrolytic reduction cell cathodes
US4218331A (en) * 1978-07-24 1980-08-19 Gulf Research & Development Company Extreme pressure lubricating compositions
DE2942469C2 (de) * 1979-10-20 1983-09-15 Sigri Elektrographit Gmbh, 8901 Meitingen Kohlenstoffhaltige Kontaktmasse
US4282039A (en) * 1980-06-30 1981-08-04 Reynolds Metals Company Carbon ramming mix
JPS589992A (ja) * 1981-07-09 1983-01-20 Mitsubishi Keikinzoku Kogyo Kk アルミニウム電解炉用陽極ペ−スト
US4624766A (en) * 1982-07-22 1986-11-25 Commonwealth Aluminum Corporation Aluminum wettable cathode material for use in aluminum reduction cell
US4466996A (en) * 1982-07-22 1984-08-21 Martin Marietta Corporation Aluminum cell cathode coating method
DE3561195D1 (en) * 1984-03-07 1988-01-28 Alusuisse Carbon mass and process for its production
US5021356A (en) * 1989-08-24 1991-06-04 Delco Electronics Corporation Method of making MOSFET depletion device
US5413689A (en) * 1992-06-12 1995-05-09 Moltech Invent S.A. Carbon containing body or mass useful as cell component
US6194259B1 (en) * 1997-06-27 2001-02-27 Advanced Micro Devices, Inc. Forming retrograde channel profile and shallow LLDD/S-D extensions using nitrogen implants
US5961811A (en) * 1997-10-02 1999-10-05 Emec Consultants Potlining to enhance cell performance in aluminum production
CN1125482C (zh) 1997-10-15 2003-10-22 世界先进积体电路股份有限公司 具有p+多晶硅栅极的金属氧化物半导体晶体管的制作方法
US6406615B1 (en) * 1998-05-26 2002-06-18 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Hydrotreating process for residual oil
US6024863A (en) * 1998-08-17 2000-02-15 Mobil Oil Corporation Metal passivation for anode grade petroleum coke
EP1144731B1 (en) * 1998-12-16 2004-02-25 Alcan International Limited Multi-layer cathode structures
JP2001210726A (ja) * 2000-01-24 2001-08-03 Hitachi Ltd 半導体装置及びその製造方法
JP2002016237A (ja) * 2000-06-27 2002-01-18 Hitachi Ltd 半導体集積回路装置およびその製造方法
JP2003031683A (ja) 2001-07-19 2003-01-31 Sony Corp 半導体装置およびその製造方法
JP2003179158A (ja) * 2001-12-10 2003-06-27 Matsushita Electric Ind Co Ltd 半導体装置及びその製造方法
JP4094379B2 (ja) * 2002-08-27 2008-06-04 エルピーダメモリ株式会社 半導体装置及びその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
US7598549B2 (en) 2009-10-06
US7875518B2 (en) 2011-01-25
JP2006173370A (ja) 2006-06-29
CN1812103B (zh) 2011-10-05
US20060131622A1 (en) 2006-06-22
CN1812103A (zh) 2006-08-02
JP4782411B2 (ja) 2011-09-28
TW200623331A (en) 2006-07-01
US20090233433A1 (en) 2009-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI282148B (en) Semiconductor device having a silicon layer in a gate electrode
TWI317171B (en) Pmos transistor with discontinuous cesl and method of fabrication
TWI301326B (zh)
TWI296831B (en) Semiconductor devices having nitrogen-incorporated active region and methods of fabricating the same
TWI302729B (en) Semionductor device having cell transistor with recess channel structure and method of manufacturing the same
TW567609B (en) Semiconductor device
JP2540453B2 (ja) 電界効果トランジスタ回路の製造方法
US7094639B2 (en) Method for fabricating semiconductor device
TWI315083B (en) Offset spacers for cmos transistors
TW201115719A (en) Semiconductor device comprising metal gates and a silicon containing resistor formed on an isolation structure
JPH0434819B2 (zh)
JP2004072094A (ja) ゲート構造体及び方法
JP4751004B2 (ja) 厚さが異なる領域を有するデバイスまたはデバイス層の製造方法
DE112011103788T5 (de) Struktur und Verfahren zum Herstellen von Widerständen auf der Grundlage von Finfet-Prozessen
TWI334219B (en) Manufacturing method of semiconductor device
TW201013900A (en) Method of forming a single metal that performs N and P work functions in high-k/metal gate devices
TW201027675A (en) CMOS device comprising NMOS transistors and PMOS transistors having increased strain-inducing sources and closely spaced metal silicide regions
TWI429059B (zh) 半導體裝置
TWI420591B (zh) 半導體基板，半導體裝置及其製造方法
TW479280B (en) A method of manufacturing a semiconductor device
KR100563398B1 (ko) 얇은 게이트 산화물 ｍｏｓｆｅｔｓ에서 게이트 유도 드레인 누설(ｇｉｄｌ) 전류의 감소방법 및 디바이스
TWI308378B (en) Method for manufacturing a semiconductor device
US20040077142A1 (en) Atomic layer deposition and plasma treatment method for forming microelectronic capacitor structure with aluminum oxide containing dual dielectric layer
TWI261336B (en) A semiconductor device
TW200952124A (en) Method for reducing defects of gate of CMOS devices during cleaning processes by modifying a parasitic PN junction

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees