1280103 玖、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種藉由將花粉殼進行破碎，使含該殼的 花粉全部形成奈米尺寸的超微顆粒，可取出花粉中有效成 分的花粉加工方法。 【先前技術】 花粉是植物的性細胞，蜜蜂求取蜜而潛入花中，富有黏 著性的花粉附著在其體毛上。蜜蜂將花粉集中在後肢上， 在肢節和肢節之間的稱作“擠壓”的部分，將花粉固結為 團粒狀，形成粒徑為1 mm左右的蜜蜂花粉團（蜜蜂花粉 荷），在肢節的外側中變形，周圍由毛圍繞著，在這種叫做 “花粉籃”的部分内，貯藏著上述蜜蜂花粉團。貯藏在上 述“花粉籃”中的蜜蜂花粉團的量，據說達到2 0〜3 0 mg左 右。蜜蜂將上述蜜蜂花粉團和蜂蜜都貯存在巢穴中。為了 將雄蜜蜂養育為成蜂，據說需要平均1 4 5 g的花粉。此意味 著花粉中含有蜜蜂生存、繁殖中不可缺少的營養物質成分。 然而，花粉的粒徑為1 0〜1 0 0 μ m，有堅硬的雙重構造殼在 守衛著，即使使用王水、強酸、強鹼也不能將該殼破壞掉， 只要不破壞上述花粉的殼，我們人類就不能享受到其極好 之營養素的恩惠。 為了破壞花粉的殼，目前是使用酵素處理法、發酵處理 法及機械處理法來破壞花粉殼。而且，作為破壞花粉殼進 而取得花粉成分的花粉加工方法，已揭示於日本專利特開 2 0 0 1 - 1 1 9號公報。 6 312/發明說明書(補件)/92-10/9211993 0 1280103 [專利文獻1 ] [曰本專利特開2 0 0 1 - 1 1 9號公報] 【發明内容】 (發明所欲解決之問題） 正如上述專利文獻1中所記載，目前所使用的酵素處 法、發酵處理法及破碎處理法，無論任何一種皆有其優 及缺點，但仍存在所謂不能使花粉形成超微顆粒的問題 於專利文獻1中揭示，在高壓下使花粉和液體等的流 狀物流入至超微顆粒化裝置中，利用該裝置破壞掉上述 粉殼，微顆粒狀花粉成分和液體等，以流體狀物流出， 該流體狀物中除去液體等，取出花粉成分。 然而，根據上述專利文獻1中揭示花粉加工方法，其 造方法並未作具體的公開，在該專利文獻1中公開的方 中，確實存在著所謂不能將含花粉殼的全部花粉破碎成 顆粒狀從而不能取出花粉成分的問題，而且，根據專利 獻1中的[0 0 1 4 ]段的記載，作為從花粉成分的流體狀物 除去液體等的方法，由於採用喷射熱風蒸發去除液體的 謂喷霧乾燥方式，所以存在花粉成分中不耐熱的維生素 被破壞的問題。 本發明係為解決上述問題而開發，其目的在於提供一 花粉加工方法，即，將花粉顆粒和純水或鹼離子水混合 流體狀物壓送至超微顆粒化裝置中，使該流體狀物中的 粉顆粒彼此衝撞，破壞掉花粉殼，同時，使含該殼的花 全部形成為奈米尺寸的超微顆粒，抽出花粉成分，將含 312/發明說明書(補件)/92-10/92119930 理 點 〇 體 花 由 製 法 微 文 中 所 類 種 的 Λ务 化 粉 殼 7 1280103 花粉以流體狀物取出，將該流體狀物進行冷凍乾燥，除去 水分，防止維生素因受熱被破壞，可只取出花粉成分。 (解決問題之手段） 本發明採用包括下述加工步驟的方法： 第1步驟，將蜜蜂採集的蜜蜂花粉團洗淨，除去污物和 雜物； 第2步驟，將上述第1步驟中洗淨的蜜蜂花粉團破碎成 微顆粒狀的花粉顆粒，並且對該破碎的花粉顆粒進行殺菌； 第3步驟，用濾器過濾上述第2步驟中破碎、殺菌之花 粉顆粒，取出粒徑5 0 μ m以下的花粉顆粒，然後，將1 5〜2 5 重量％的上述花粉顆粒，添加混入到7 5〜8 5重量％的純水或 鹼離子水中，進行懸濁液調整，調整到使上述花粉顆粒均 勻地分散在上述純水或鹼離子水中，使花粉顆粒與純水或 鹼離子水形成流體狀物； 第4步驟，將上述第3步驟中使花粉顆粒分散在純水或 鹼離子水中的流體狀物投入至超微顆粒化裝置中，使上述 流體狀物中的全部花粉顆粒進行超微顆粒化，在殼破碎之 同時抽出該殼包圍的花粉中的内容成分； 第5步驟，檢查上述第4步驟中進行超微顆粒化、包含 抽出花粉中内容成分的花粉顆粒的流體狀物中，是否存在 微生物； 第6步驟，對上述第5步驟中確認不存在微生物的流體 狀物進行冷凍乾燥，蒸發上述流體狀物中的水分，將超微 顆粒化的花粉顆粒以塊狀的乾燥花粉成分取出；和 8 312/發明說明書(補件)/92-10/92119930 1280103 第7步驟，將上述第6步驟中以塊狀取出的 分進行破碎，形成規定的粒徑。 或者採用包括下述步驟的加工方法： 第1步驟，將吸引採集到自然附著在花上的 除去污物和雜物； 第2步驟，對上述第1步驟中洗淨的花粉進 第3步驟，用濾器過濾上述第2步驟中殺菌 粒，取出粒徑5 0 μ m以下的花粉顆粒，然後，片 量％的上述花粉顆粒，添加混入到7 5〜8 5重量％ 離子水中，進行懸濁液調整，調整到使上述花 地分散在上述純水或鹼離子水中，使花粉顆粒 離子水形成流體狀物； 第4步驟，將上述第3步驟中使花粉顆粒分 鹼離子水中的流體狀物投入至超微顆粒化裝置 狀物中的全部花粉顆粒進行超微顆粒化，在殼 抽出該殼包圍的花粉中的内容成分； 第5步驟，檢查上述第4步驟中進行超微顆 抽出花粉中内容成分的花粉顆粒的流體狀物中 微生物； 第6步驟，對上述第5步驟中確認不存在微 狀物進行冷凍乾燥，蒸發上述流體狀物中的水 顆粒化的花粉顆粒以塊狀的乾燥花粉成分取出 第7步驟，將上述第6步驟中以塊狀取出的 分進行破碎，形成規定的粒徑。 312/發明說明書(補件)/92-10/92119930 乾燥花粉成 花粉洗淨， 行殺菌； 的花粉顆 ί 15〜25重 的純水或驗 粉顆粒均勻 與純水或驗 散在純水或 中，使流體 破碎之同時 粒化、包含 ，是否存在 生物的流體 分，將超微 ;和 乾燥花粉成 9 1280103 【實施方式】 下面詳細說明本發明的實施形態。在本發明中，可作為 原料使用的是由蜜蜂採集的具有1 mm左右粒徑的蜜蜂花粉 團、和吸引採集到自然附著在花上的花粉。由於上述蜜蜂 花粉團和花粉的粒徑不同，製造步驟也不同，首先對以蜜 蜂花粉團為原料的花粉加工方法進行說明。 本發明加工方法的第1步驟是洗淨蜜蜂花粉團的洗淨步 驟。即，第1步驟是，作為上述由蜜蜂採集的原料的蜜蜂 花粉團，由於附著有污物並混有塵埃等雜物，所以將它們 放入水中進行循環洗淨，去除污物、塵埃等雜物。 本發明加工方法的第2步驟是將蜜蜂花粉團破碎及殺菌 的步驟。即，第2步驟是，完成上述洗淨步驟的蜜蜂花粉 團，粒徑很大，並且在蜜蜂採集花粉時，附著有雜菌地固 結成團粒狀，因此利用噴射水流將1 m m左右粒徑的蜜蜂花 粉團破碎，形成微顆粒狀的花粉顆粒，然後，例如將上述 花粉顆粒投入紫外線殺菌線中，對上述破碎的蜜蜂花粉團 進行殺菌。 本發明加工方法的第3步驟是懸濁液調整步驟。即，第 3步驟是，用濾器過濾完成上述破碎及殺菌步驟的花粉顆 粒，取出粒徑5 0 μ m以下的花粉顆粒，然後，將1 5〜2 5重 量％、較佳為2 0重量％的上述花粉顆粒添加混入到7 5〜8 5 重量％、較佳為8 0重量％的純水或鹼離子水中，攪拌混合， 進行懸濁液調整，調整到使上述花粉顆粒均勻地分散在上 述純水或鹼離子水中，使花粉顆粒與純水或鹼離子水形成 10 312/發明說明書(補件)/92-10/92119930 1280103 流體狀物。另外，不使用自來水而使用上述純水或鹼離子 水，是因為使用不混入氯等雜物的水，可得到高質量的花 粉成分。 本發明加工方法的第4步驟是殼破碎、内容成分抽出的 步驟。即，第4步驟是，將上述經過懸濁液調整步驟的花 粉顆粒和純水或鹼離子水形成的流體狀物投入至超微顆粒 化裝置中，上述流體狀物中的花粉顆粒全部超微顆粒化， 破壞掉外殼，同時抽出該殼所包圍的花粉中的内容成分。 作為上述超微顆粒化裝置Μ，並無特殊限定，但較佳推 薦使用圖1〜圖8所示的裝置。如圖1所示，超微顆粒化裝 置Μ之構成係：上述流體狀物的供給容器11 ;對該流體狀 物進行加壓的高壓泵1 2 ;將由該高壓泵1 2壓送的流體狀 物在高頻及超音波的作用下進行衝撞、破壞掉殼、將含該 殼的花粉全部形成奈米尺寸的超微顆粒的超微顆粒化構件 1 3;及貯存從超微顆粒化構件1 3排出含有破碎殼並進行超 微顆粒化的花粉之流體狀物的貯存槽1 4。 上述超微顆粒化構件1 3是在箱體（c a s i n g ) 1 5内裝入第 1圓板16、第2圓板17，並緊密地重合固定，在該等圓板 1 6、1 7的板面上，分別形成具有可使上述流體狀物藉由的 寬度的透孔16a、16b及17a、17b和連接該透孔16a、16b 及1 7 a、1 7 b的縫隙狀導引槽1 6 c、1 7 c，由該等形成下述 的流入路1 8、導引路1 9，混合室2 0和流出路21。 下面參照圖2〜圖6說明上述第1、第2圓板1 6、1 7，各 圓板1 6、1 7由富有燒結金剛石、單結晶金剛石等耐磨損性 11 312/發明說明書(補件)/92-10/92119930 1280103 的材料形成，並且直徑相同。 如圖2、圖3和圖6所示，上述第1圓板1 6，相對於板 面中心，在上下對稱位置上貫通形成同徑流入用的透孔 16a、16b，另外，在與第2圓板17相接合的面上設置連通 上述透孔1 6 a、1 6 b的相對端部側的第1導引槽1 6 c。 如圖3〜圖7所示，上述第2圓板17，在與上述第1圓 板1 6相結合的相對面上，設置與該第1圓板1 6的上述第 1導引槽1 6 c垂直相交的第2導引槽17 c，同時，在第2 導引槽1 7 c的兩端貫通形成同徑流出用的透孔1 7 a、1 7 b。 由上述結構構成的第1、第2圓板1 6、1 7，以第1導引 槽1 6 c和第2導引槽1 7 c十字狀地垂直相交的方式緊密重 合，並裝入固定在利用螺栓2 4將第1圓筒體2 2和第2圓 筒體23連接成一體地形成的箱體15内。而且，構成上述 箱體1 5的第1圓筒體2 2 —側的開口部2 2 a與上述高壓泵 1 2連接，同時，第2圓筒體2 3另一側的開口部2 3 a與上 述貯存槽1 4連接。 在上述箱體15内，緊密重合固定的第1圓板16和第2 圓板1 7的第1導引槽1 6 c和第2導引槽1 7 c十字狀地垂直 相交，在上述第1、2圓板1 6、1 7的中心部形成混合室2 0。 上述流入用透孔1 6 a、1 6 b形成流入路1 8，第1導引槽1 6 c 形成朝向中心的導引路1 9，更且，第2導引槽1 7 c和流出 用透孔1 7 a、1 7 b形成流出路2 1。因此，如圖8所示，按 照流入路1 8、導引路1 9、混合室2 0和流出路2 1的順序， 形成上述流體狀物流動的液體通路。 12 312/發明說明書(補件)/92-10/92119930 1280103 另外，圖中1 6d、1 7d分別是設置在第1、2圓板1 6、1 7 上的定位用透孔，當密閉重合地固定該第1、第2圓板1 6、 17時，以可貫通上述各定位用透孔16d、17d的方式進行 重合，將未圖示的栓（pin)等貫通固定於定位用透孔16d、 1 7 d中，由此上述第1、第2導引槽1 6 c、1 7 c能準確地形 成十字狀垂直相交，並可以固定住第1、第2圓板16、17。 下面對由上述結構構成的超微顆粒化裝置Μ的作用進行 說明。利用高壓泵1 2，以1 3 0 Μ P a左右的壓力，將投入至 供給容器1 1内的上述流體狀物壓送到構成超微顆粒化構 件1 3的箱體1 5 —側的開口部2 2 a内。壓送到上述一側的 開口部2 2 a的流體狀物，由第1圓板1 6的兩個流入用透孔 1 6 a、1 6 b高速地流入，進而，在由上述流入用透孔1 6 a、 1 6 b和第1導引槽1 6 c兩端部形成的流入路1 8内高速地流 動，接著，轉換流動方向，分別流入由上述第2圓板1 7 板面和第1導引槽1 6c形成的壓送方向相對向的導引路 1 9、1 9 中。 在由第1導引槽1 6c和第2導引槽1 7c垂直相交的中心 部形成的混合室2 0内，兩股壓送方向相對向的上述流體狀 物形成激烈的衝撞，在十字狀垂直相交的第2導引槽1 7 c 内轉變9 0度方向之際，該流體狀物進行衝撞，並形成紊 流，進而撞擊上述第2導引槽1 7 c的壁面，產生空穴（空洞 化現象）。 當該空穴的空洞部崩壞時，局部產生非常高的壓力差， 從而破碎掉上述流體狀物中的固體顆粒（花粉顆粒）。這種 13 312/發明說明書(補件)/92-10/92119930 1280103 固體顆粒破碎現象在數微秒如此極短的時間内發生，對流 體狀物瞬時施加強大能量，藉由這種能量使整個含有花粉 殼的花粉形成奈米尺寸的超微顆粒，破碎掉外殼，並抽出 各花粉的内部成分。 如上所述，在將含花粉殼的全部花粉形成超微顆粒的同 時、外殼被破碎、抽出各花粉内部成分的流體狀物，在由 第2導引槽1 7 c和第1圓板1 6板面及流出用透孔1 7 a、1 7 b 形成的流出路2 1中，經過上述箱體1 5另一側開口部2 3 a 容易排出，貯存在貯存槽1 4内。藉由通過上述流出路21 之期間，流體狀物撞擊第2導引槽17 c的壁面，即，撞擊 與混合室2 0相對向部位的壁面和與流出用透孔1 7 a、1 7 b 連通的端部壁面，進一步進行細微顆粒化。 即，超微顆粒化裝置Μ，是在流體狀物的流徑路中緊密 重合固定地配置兩塊圓板1 6、1 7，使流體狀物藉由在該各 圓板1 6、1 7的重合面形成的狹縫狀導引槽1 6 c、1 7 c，一 邊改變其流動方向，一邊與壁面進行衝撞及流體狀物也彼 此進行撞擊，在破碎花粉殼的同時，含該殼的全部花粉形 成超微顆粒，並排出至箱體1 5外，移向第5步驟。 本發明加工方法的第5步驟是微生物檢查步驟。即，第 5步驟是，對在上述超微顆粒化步驟中使含殼花粉全部進 行超微顆粒化後含有破碎花粉顆粒内容成分的流體狀物， 檢查是否存在微生物。 本發明加工方法的第6步驟是乾燥步驟。即，第6步驟 是，在上述微生物檢查步驟中確認流體狀物中不存在微生 14 312/發明說明書(補件)/92-10/92119930 1280103 物時，將藉由檢查的流體狀物進行冷凍乾燥，蒸發掉上述 流體狀物中的水分，使超微顆粒化的花粉顆粒以塊狀的乾 燥花粉成分取出。 在本發明的花粉加工方法中，並非採用喷霧乾燥的加熱 乾燥，而是採用凍幹的冷凍乾燥。即，冷凍乾燥是將流體 狀物冷凍到-4 (TC左右後，在1 2小時内慢慢恢復到常溫， 蒸發掉流體狀物中的水分，取出花粉顆粒。藉由這種冷凍 乾燥，可防止作為花粉内容成分的維生素等有效成分因受 熱而被破壞掉。相對於此，在1 8 0 °C左右的溫度下進行喷 霧乾燥的加熱乾燥中，由於上述維生素等有效成分會因受 熱破壞掉，所以在本發明的花粉加工方法中不採用。 本發明加工方法的第7步驟是乾燥花粉成分的破碎步 驟。即，第7步驟是，由於經上述第6步驟中的乾燥步驟 蒸發水分後形成塊狀的乾燥花粉成分，為了將該乾燥花粉 成分變成粉末狀最終製品或者進行製錠形成錠劑狀等的最 終製品，利用粉碎機等將上述塊狀的乾燥花粉成分破碎得 很細，直至規定的粒徑。第7步驟結束後，按照最終製品 的性狀，直接包裝，或者用製錠機製錠，形成最終製品。 下面對作為本發明另一實施形態的以吸引採集到的自 然附著在花上的花粉為原料的花粉加工方法進行描述，上 述吸引採集到的自然附著在花上的花粉，粒徑與上述蜜蜂 花粉圑的粒徑不同，大體為2 0 μ m〜1 0 0 μ m左右，作為以上 述蜜蜂花粉團為原料的花粉加工方法來說，僅第1〜第3步 驟稍有不同，以後的步驟是相同的。 15 312/發明說明書(補件)/92-10/92119930 1280103 使用吸引採集到的自然附著在花上的花粉作原料的本 發明加工方法的第1步驟是洗淨採集該採集的花粉的洗淨 步驟。即，從花上採集的作原料的花粉，由於附著污物， 混入塵埃等雜物，所以第1步驟是將其放入水中進行循環 洗淨，除去污物和塵埃等雜物的步驟。 使用吸引採集到的自然附在花上的花粉作原料的本發 明加工方法的第2步驟是花粉的殺菌步驟。即，上述經過 洗淨的花粉，由於從花上採集時附著很多雜菌，所以第2 步驟是例如投入至紫外線殺菌線中對上述花粉進行殺菌的 步驟。 使用吸引採集到的自然附著在花上的花粉作原料的本 發明加工方法的第3步驟是懸濁液調整步驟。即，第3步 驟是，用濾器過濾將上述經過殺菌步驟的花粉，取出粒徑 5 0 μ m以下的微顆粒狀花粉顆粒，然後，將1 5〜2 5重量％、 較佳為2 0重量％的上述花粉顆粒添加混入到7 5〜8 5重量％、 較佳為8 0重量％的純水或鹼離子水中，攪拌混合，進行懸 濁液調整，調整到使上述花粉顆粒均勻地分散在上述純水 或鹼離子水中，使花粉顆粒和純水或鹼離子水形成流體狀 物。 由於使用從花上採集的花粉作原料的本發明加工方法 的第4步驟〜第7步驟與以蜜蜂花粉團為原料的花粉加工方 法相同，所以省略其說明。 圖9〜圖1 1是構成本發明中所使用的超微顆粒化裝置Μ 的第1、第2圓板的另一實施形態的右側視圖和左側視圖。 16 312/發明說明書(補件)/92-10/92119930