JP6569994B2 - 蜂産物エキスの製造方法及び蜂産物エキス - Google Patents
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Description
原料は、必要に応じて、適宜、粗粉砕したり、水分調整したり、一般生菌数の検査を実施したりしたものなどを使用することができる。粗粉砕の大きさとしては、使用する装置によっても異なるが、典型的には0.1〜5ミリ角程度の大きさであり、より典型的には1〜3ミリ角程度の大きさである。凍結粉砕には、従来、当業者に周知の装置を使用することができる。その典型的な構成を述べると、液化ガス供給タンクと、原料ホッパーと、原料冷却器と、粉砕機と、篩と、を備えており、原料ホッパー原料を投入し、その原料が原料冷却器へと導入され、液化ガス供給タンクから供給される液化ガスに浸漬もしくは接触、あるいは間接的に接触することで、品温−180℃〜−50℃程度、より典型的には−130℃〜−50℃程度の凍結状態になる。液化ガスとしては液体窒素(沸点:−196℃)などが挙げられる。そして、その状態を保ちつつ粉砕機で粉砕すると、原料が低温脆性化しているので、例えば硬い外膜を有する花粉やプロポリスのような樹脂状物などであっても効果的に破砕することができる。粉砕の方式は、特に制限はなく、例えば、ジェットミルのような気流式粉砕機や、パワーミルのような衝撃式粉砕機などを用いることができる。粉砕後には、必要に応じて篩にかけて、所定の粒度のものを選別して、後の工程に使用する。なお、所定の粒径を超えたものは、再度原料ホッパーあるいは原料冷却器に戻して原料として再利用してもよい。粉砕物の粒度は、全体の85質量%以上が粒径1〜100μmの範囲に入るもの(例えば目開きが100μmの篩をスルーし、目開きが1μmの篩にオンするもの)であることが好ましく、全体の85質量%以上が粒径10〜75μmの範囲に入るもの(例えば目開きが75μmの篩をスルーし、目開きが10μmの篩にオンするもの)であることがより好ましく、全体の95質量%以上が粒径1〜100μmの範囲に入るもの(例えば目開きが100μmの篩をスルーし、目開きが1μmの篩にオンするもの)であることが更により好ましく、全体の95質量%以上が粒径10〜75μmの範囲に入るもの(例えば目開きが75μmの篩をスルーし、目開きが10μmの篩にオンするもの)であることが最も好ましい。粉砕物の粒度がその範囲を超えると、後の工程において超高圧ホモジナイザーで処理するときに粉砕物の更なる破砕が起こり、その破砕のときに生じるエネルギーにより蜂産物の内容成分の変質や劣化につながるので、好ましくない。また、粉砕物の粒度がその範囲未満であると、粉砕に無駄に時間とエネルギーを費やすだけであり、後の工程において超高圧ホモジナイザーで処理するときの抽出効率が向上しないので、好ましくない。なお、粉砕物は、後の工程を施すまでは、凍結した状態で保管することが好ましい。これによれば、蜂産物の内容成分の変質や劣化を抑制することができる。
凍結粉砕工程(S1)で得られた粉砕物に水を加えて懸濁液を得る。水の添加量としては粉砕物100gに対して400〜1000mL程度であることが好ましく、500〜800mL程度であることがより好ましい。水の添加量が上記範囲以外であると、蜂産物の内容物を抽出する効率が悪くなる傾向となるので、好ましくない。
イオン交換樹脂に通してミネラルを除去する方法は、従来、当業者に周知の方法により行うことができる。例えば、スルホン化したスチレンビニルベンゼン球状共重合物などの強酸性カチオン樹脂を、およそ30L容のタンクに入れて飲料水を通液し、飲料水中に含まれる陽イオンである鉄分、銅、カルシウム、マグネシウムなどを樹脂に吸着させて、陽イオン交換樹脂からはナトリウムを放出させ、水を軟水とすることができる。イオン交換樹脂の種類や樹脂の容量などは、適宜、当業者周知の範囲のものを設定すればよい。
黒曜石(obsidian)を適当な大きさに砕き、その黒曜石を水の流通孔を有する保持容器に入れたうえ、あるいは直接カートリッジに入れて、上記樹脂タンクに通した水を接触させる。これにより、黒曜石の表面からは、随時水中に電子が供給されて、水を還元水とすることができる。また、水中の塩素をイオン化して無臭化することができる。更に、黒曜石が放射する遠赤外線の作用によって、水のクラスター構造を切断し、単分散化することができる。
トルマリン(tourmaline)を数mmの厚みを持つように粉砕加工し、その10質量部を、玄武岩より抽出された絶縁性セラミック90質量部と混合し、約800〜1100℃にて処理を施すことにより、トルマリンを10質量%含有する直径3mm程度のセラミック球体を得ることができる。なお、絶縁性セラミックは、トルマリンどうしがお互いに接近しすぎて、反対符号の電極どうしが打ち消し合うことがないようにする目的で使用され、その種類に特に制限はなく、適宜、当業者周知の範囲のものを使用すればよい。このトルマリン分散セラミック球体を、水の流通孔を有する保持容器に入れたうえ、あるいは直接カートリッジに入れて、上記黒曜石カートリッジに通した水を下から上へと通過させ、その勢いを利用してセラミックが最適条件で撹拌されるようにする。これにより多くの水分子と接触させることができる。トルマリン分散セラミック球体の表面電界は10〜20πmの領域に限定されるが、その範囲内では強力な静電界を呈し、これを通過する、好ましくは単分散化された水に水酸基を付与して、ヒドロキシルマイナスイオン(H3O2 −)を形成させることができる。また、有害金属類が含まれていれば、電着現象により、セラミック球体の表面部に吸着させて水中から除去することができる。
加水工程(S2)で得られた懸濁液を超高圧ホモジナイザーで処理して蜂産物の内容成分を抽出する。
凍結粉砕工程(S1)〜抽出工程(S3)を経た処理液中には、それら工程で処理しきれなかったか、あるいはそれらの工程中に生じた、粗大粒子が残留している。本発明においては、その粗大粒子を、フィルター等によって除去することが好ましい。これによれば、品質の安定性を向上することができる。フィルター等の目開きの大きさに特に制限はなく、例えば孔径25〜250μmパス程度のものを用いることができる。また、異なる孔径のフィルターを用意し、初回孔径150μmパス、2回目孔径50μmパスなど、2段階あるいはそれ以上の段階に分けてフィルターにかけることが好ましい。これによれば、フィルターの目詰まりが防がれ、効率的に粗大粒子を除去することができる。また、濾過の際に、フィルター上に残る処理液成分に摩擦によるせん断力を与えながら、濾過を行うことが好ましい。これによれば、フィルターの目詰まりが防がれ、効率的に粗大粒子を除去することができる。
花粉荷12kgを、液体窒素により凍結し、衝撃式粉砕機により、粒径が1〜100μmとなるように粉砕した。
実施例1における超高圧ホモジナイザーによる処理液を、孔径150μmのフィルターで濾過し、更にその濾液を孔径50μmのフィルターに濾過して、粗大粒子を除去した濾液を得た。
プロポリス12kgを、液体窒素により凍結し、衝撃式粉砕機により、粒径が1〜100μmとなるように粉砕した。
実施例3における超高圧ホモジナイザーによる処理液を、孔径150μmのフィルターで濾過し、更にその濾液を孔径50μmのフィルターに濾過して、粗大粒子を除去した濾液を得た。
S2 加水工程
S3 抽出工程
S4 粉末化工程
Claims (5)
- 蜂産物を液化ガスによって凍結して粉砕する凍結粉砕工程と、得られた粉砕物に水を加えて懸濁液を得る加水工程と、得られた懸濁液を超高圧ホモジナイザーで処理して前記蜂産物の内容成分を抽出する抽出工程とを含むことを特徴とする蜂産物エキスの製造方法。
- 前記抽出工程で得られた処理液から粗大粒子を除去し、シクロデキストリンを混合して、乾燥粉末化する粉末化工程を更に含む、請求項1記載の蜂産物エキスの製造方法。
- 前記加水工程は、前記水として、飲料水をイオン交換樹脂に通してミネラルを除去し、次いで黒曜石に接触させて還元水とし、更にトルマリンに接触させて得られる活性還元水を加えて行う、請求項1又は2記載の蜂産物エキスの製造方法。
- 前記抽出工程において、前記懸濁液を2000気圧以上の超高圧ホモジナイザーで処理する、請求項1〜3のいずれか1つに記載の蜂産物エキスの製造方法。
- 前記蜂産物が、花粉荷及び/又はプロポリスである、請求項1〜4のいずれか1つに記載の蜂産物エキスの製造方法。
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