TWI271297B - Machine, machine structure and mold for the injection-molding of soles, technical articles and the like - Google Patents

Description

1271297 玖、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明有關一種用於射出成型底板、技術品及類似物之 機器。 本發明亦有關一種用於射出成型之機器結構及一種用 於此機器之模具。 【先前技術】 夕作站射出成型機大致上係由複數並排配置之壓床 斤構成，该模具係配置在該壓床内側；該模具大致上係由 一上模具零件及一下模具零件所構成。 欲模製之材料係藉著設有一或多個注射器之射出組件 射出’且裝配該注射器以於一水平方向中射出。 右人模裂之已射出材料係大致 基乙烯基醋酸鹽及類似物 該射出組件在導件上行進， 每一丄 也秋大體上平直之路徑 貝仃由-壓床至下-鄰接屢床之位移運動。 於這些習知之模製機器中， 由一本^ /主射态之賀嘴經由大體 甶一 +杈、该上模具零件上之 之第二半#_^ &, +&及訂模具零件 千棋所形成之水平孔洞餵料該模具。 傳統上藉著一栓銷阻斷該 關閉模且焚件卿m 孔心防止射入由該- ，、令仵所形成拉腔之材料之漏山 氣麼汽缸作動該栓鎖。 ，，一著一液壓i 這些習知之多工作站 雖然已普及及在商業上令人重視 射出成型機具有缺點。

O:\89\89444.DOC 1271297 第一項缺點有關這些機器之相當大整體尺寸，這主要是 由該水平射出組件所造成，該射出組件係適於關於這些配 置成一排或圓圈之遷床橫側地滑動。 再者’於這些機器中，在射入該列模具之最後模具之 該注射器必須返回至同列模具之第—模具，且據此隨 著此移動產生一不短之機器停止生產時間。 此種機器具有單一可工作之正面區域，此區域大致上係 由至少二操作員所進出，此二必須並排地工作之操作員通 常彼此阻礙。 另一缺點係由射入位於該二模具零件之配合平面上之 孔/同及一大體上平行於該平面之軸所構成。 除了產生大量㈣之外，以模具夾力之觀點構成該射出 通道之孔洞之形狀及配置造成問題。 藉著該塵床所必須確定提供之夹力需顧及由該射出伊 作所產生之二分力。 * 第-分力係該射出材料加在通常具 射出通道之力量，而第二分力係於交鍵及膨服期；：：： 該材料軛加在該模腔内側之力量所構成。 /習知機器之壓床尺寸係設計成可對比於該二力量，且必 須能夠產生超過14(H員之夾力。 能夠產生此嘲位之壓床係报重以及本質上昂貴， 笔量之觀點而言係繁重的。 毛 據此’在這些壓床上運作之槿| 狀㈣係由極_且因此特別 印貴之材料所製成。

O:\89\89444.DOC -6- 1271297 【發明内容】 本^之目標係提供—種用於射出成型底板、技術 續似物之機器，其能夠避免習知機器類型之缺點。 之ίΓΓ，本發日狀—目㈣提供—種詩射出成型 寸及更輕巧。 门“床數目之機器類型具有較小尺 本發明之另一目的伤裎 Α 上 棱么一種用於射出成型之機器，其 月匕σ字機态停止生產的時間 器類型具有較大之生產力。取短’且因此比習知機 本pm步目的係彼此提供—種射 爾員不受彼此阻礙地進出該機器。 八允 ^發明之又進一步目的係提供一種射出成型 構成可獲得多顏色產品。 此木 ::明之另一目的係提供一種射出成型機，其 性材料、橡膠、乙基乙烯基醋酸鹽及類似物。 本發明之另一目的係提供一種射出成型機 模具可用手動劑量單元餵料。 丄亥 本發明之另一目的係 -減少之夾力。’、么、—種模具’其減少廢料及需要 本發明之另一目的伤 品及類似物之機器，一種用於射出成型底板、技術 器及機器結構之模具，=成型機器結構，及一用於該機 濟效益地製成。料具可用習知設備及技術合乎經 在下文將變得更加明顯之此目標及這些及其他目的係

O:\89\89444.DOC 1271297 猎著一用於射出成型底板、技術品及類似物之機器所達 成，此種機器包含一支撐複數具有垂直閉合運動之壓床之 基座，該壓床設有用於支撐對應模具之模具夾架，該模具 係藉著至少一射出組件餵料，該機器之特徵為該至少一射 出組件係配置在該壓床上方，以便大體上於一垂直方向中 射出，並提供用於在該射出組件及至少部份該模具之間彼 此相對運動之機制。 有利的是，該壓床及該個別模具夾架係配置於二平行及 縱向鄰接之列中，該二者係藉著該至少一射出組件滿足需 求，該射出組件位於上方，以便大體上垂直地射出。 同樣地，本發明提供一用於射出成型底板、技術品及類 似物之機器結構，此種機器包含一並排支撐複數具有垂直 閉合運動之壓床之基座，該M床設有用於支撐對應模具之 杈具夾架，該機器結構之特徵為該壓床及該個別模具夾架 係配置於二平行及縱向鄰接之列上。 ，有利的h本發明提供—用於射出成型底板、技術品及 颏似物之機斋之模具，其由一適於垂直地閉合一下模具零 件之上模具零件所構成，該上下模具零件係可與一壓床之 對應上下模具零件夾架聯結，該模具之特徵為該上模具零 件具有一射出孔洞，該孔洞具有一大體上垂直軸。 【實施方式】 簽考各圖示，一根據本發明用於射出成型底板、技術品 及類似物之機器大致上係標以參考數字1〇。 该機器10包含一並排地支撐複數壓床12之基座11，該壓

O:\89\89444.DOC 1271297 . 床具有一垂直閉合運動。 於本文所述範例中有八個壓床12。 該基座11係由四個模組機架丨丨a所構成，每一機架支撐二 個壓床12。 該壓床12係設有用於支撐對應模具14之模具夾架13。 每一模具係由一上模具零件14a所構成，一下模具零件 14b閉合於該上模具零件上。 该杈具零件係藉著一沿著適當導件行進之射出組件15 所餵料。 對於該射出組件15，設有機制16及30,用於在該射出組 件15及至少部份模具14之間彼此相對運動。 用於在該射出組件15及至少部份模具14之間彼此相對 運動之機制包含用於該組件15之滑動導件16及用於在該 導件16上移動該射出組件15之機制3〇。 該塵床U及該個別模具夾架13係沿著二平行及縱向鄰 接之列1 7配置。 二平行列17係藉著相同之射出組件15滿足需求，該射出 組件配置在上方，以便大體上於一垂直方向中射出。 在此案例中，該射出組件15包含一注射器18。 該垂直注射H18在每-歸12之巾心施行注射，據此以 一平衡方式操作。 此-平衡射出允許比該習知機器有較低之噸位，而足以 將该模具14夾在該壓床丨2零件上。 據此，該模具14亦比較便宜。

O:\89\89444.DOC 1271297 每壓床12包含一適於產生一向上夾力之液壓致動器 19 〇 每一模具夾架13係由一上模具零件夾架13a及一下模具 零件夾架13b所構成。 孩上模具令件夾架13a具有一適於允許該注射器18之射 出嘴嘴21直接停靠在其下方模具14上之穿透開口 2〇。 該穿透開口 20係位在每一壓床12之中心。 A開口 20之中心配置允許獲得一平衡之射出，而這關於 習知機器將要求該壓床12提供減少之閉合噸位。 该下杈具零件夾架1 3b係固定地接合至該對應液壓致動 器19之推桿22,且該推桿22於模具14閉合時導引該下模具 零件夾架13b及該聯結之下模具零件丨4b。 忒一列17係配置之在一彼此有關之距離處，而允許圖i 9 及20所不機制80之安裝用於自動操作該模具14之矽化。 為自動化機制80係由一藉著平板82所支撐之矽化機器 手臂81所構成，該平板係適於在至少一縱向橫棒83上滑 動。 在本具體實施例中有二橫棒83。 可在桃連該石夕化機器手臂8丨處配置一模具清洗機器手 臂（未示）。 忒導件16係藉著成雙對齊之四個縱向構件23所構成。 該縱向構件23係藉著固定至該上模具零件夾架na之支 柱24所支撐。 該上模具零件夾架13a係依序藉著支撐肩部乃所支撐。

O:\89\89444.DOC -10- 1271297 也气亙執道26沿著該縱向構件23運轉。 遠射出組件15停靠在該軌道26上，以致其能施行一位移 運動。 該移動機制30係料作用在：軸上，且方便地造成該射 出組件15追蹤一大體上長方形之路徑。 該移動機制30包含第一位移運動機仙及第二位移運 動機制。 4弟。位移運動機制31關於該縱向構件23移動該軌道 7、操作方法係圖示地顯示於圖1 〇至1 6中。 出之第一位私運動機制係由作用於該射出組件U 上之作動汽虹所構成，而允許其沿著該軌道26移動及由該 —列17之一施行位移運動至另一列。 該第一位移運動機制31包含一固定地接合至該軌道％ 之水平液壓汽缸34。 第：垂直汽叙36係固定至該水平汽缸Μ之夾套”，且該 7 '^缸34之推桿37係在其端點設有第二垂直汽缸38。 該第Γ機制之運動順序係如所論及圖聰16所示。 於一示範之最初位置中，希：古、★ 直几缸36及38兩者具有個別 降低及插入該基座11中之互補彬了丨、 〇 又互補形孔洞39之推桿36a及38a。 该弟二垂直汽缸38由第一人 嚙口孔洞39a縮回其自身之推 才干3 8 a 〇 然後5亥水平汽紅3 4伸出：白色 出其自身之推桿37,直至該第二垂 直、A缸3 8係配置在該下一士 # 4 持位置中，在此該汽缸38再次 將其自身之推桿38a插入該下方 Γ万之弟二孔洞39b 〇

O:\89\89444.DOC 1271297 然後該第一垂直汽缸36之推桿36a係由其所插入之第三 孔洞39c解開，且固定地接合該軌道26之夾套乃移向該第I 垂直汽缸38，直至其抵達第四錨扣孔洞39d。 人 在此，該第一垂直汽缸36又將其自身之推桿降低進入 該孔洞39d。 用於該軌道2 6之來回地位移運動3丨之第一機制係因此 大體上液壓地作動，且可藉著一組價格便宜之電子零組件 輕易地管理。 Y ' 該第一機制31允許沿著該二列12來回地移動該射出組 件 15。 、 該第一位移運動機制31&之不同具體實施例包含一伸展 於該縱向構件23之兩端點間之皮帶33，及一固定地接合至 該射出組件15及適於嚙合該皮帶33之電動機6〇。 當作另一選擇，該第一皮帶機制31a係由同等蝸桿裝置、 齒條裝置及類似物所構成。 貫際上，該移動機制3〇經由該第一機制3 1逐步地由第一 列17a之第一壓床i2a至該第一列17a之一最後壓床12b移動 該射出組件15。 在此點，該第二機制於該第二列l7b上移動該組件15， 在此该第一機制3 1使其由平行及橫側地鄰接該最後壓床 12b之壓床12c至該端點壓床12施行一位移運動，而該端點 壓床12係平行於及橫側地毗連該第一壓床12(1。 以此方式，該組件15追蹤一大體上長方形之路徑，其方 便地類似於圓形機器之典型路徑。 O:\89\89444.DOC -12- 1271297 藉著該射出組件由該最後壓床至 叙，、、;L芏L、、 乐 &冰之返回運 、，/口 述二軸之移動允許使於習知線性機器型中 成之機器停止生產的時間減$异 ^ 王產_間減至取小，㈣生產力 言是有利的。 、占而 由於該射出組件15配置在該壓床12上方且因此在該模 具14上方而非橫側之位置，根據本發明之—射出成型㈣ 關於習知型式機器係很輕巧。 一具有八㈣床之機器1G、諸如本文所述當作一範例 面尺寸少於由同-申請人所製成之習知型八厂堅床 ^為尺寸之十分之一。 除了該組件15之長方形及方便關上路徑之外，沿著二平 行及鄰接列17之配置允許獲㈣於二操作員90之 之可工作的正面區域’他們因此不會彼此阻礙，如習知線 性機器所發生者。 於該機器U)之-不同具體實施例中，該射出組㈣包含 二未示出之橫向鄰接注射器，藉此其可能獲得多色模製產 ΠΠ ° 该-注射器僅只縱向移動，每一注射器係配置在該二列 17之一上。 ，此具體實施例中’二並排配置之模具14共享相同之下 模具零件14b。 忒下杈具零件係配置在第一上模具零件之下方，以便形 成弟-模腔，第一顏色之材料係射入該模腔内側。 當打開該第一模具時即獲得一局部單色之產品。

0 ； \8 9\89444. D〇C -13- 1271297 包含該單色中介成份之下模且 株卜細丄 …、々件在未示出之合適導 件上、、二由移動機制施行一 鄰接之第-上m放動直至其配置在該横側 乐一上核具零件之下方。 當該第二模具關上時，第_ ., 一顏色之材料係射出至該中介 成伤上，以便形成二顏色之最終產品。 於另—具體實施例中，至少二注射器係縱向鄰接。 ，另-具體實施例之範例係說明在圖21中且標以參考 子0及具有一設有二縱向鄰接注射器218之射出組件 215。 。亥機為210包含模具夾架213，每_夾架能夠容納二並排 配置之模具14。 每下杈具夸件夾架21 3b係藉著二液壓致動器219支撐 及推向該上杈具零件夾架213a，安排該致動器以便獲得一 平衡射出。 於此進一步具體實施例21〇之一特別具體實施例中，其 可能的是僅只提供該二致動器219之一，該致動器關於其 所支標之模具零件夾架213b呈中心配置。 該機器210係由配置在二機架之二平行列上之四模組機 架211 a所構成，每一機架支撐二壓床212。 每一壓床212係設有該模具夾架213之一，其用於並排地 配置之一對模具14 ;如所論及每一模具夾架213係藉著該 至少一液壓致動器219之二致動器所支撐。 該二注射器218同時地射入與該相同模具夾架213相連 之二模具14。

O:\89\89444.DOC -14- 1271297 於此額外之具體實施例中，每一注射器係配置在一模具 上方，以便施行一單色射出。 一般言之，然後縱向地沿著與注射器具有同樣數目之模 具推進設有至少二注射器之一組件，以便執行一隨後之單 色模製操作。 在忒列壓床之末端，該組件在該鄰接之列上施行一橫向 位移運動。 因此與裝配在該機器上之注射器數目具有同樣多種不 同色彩中獲得該相同單色產品。 本發明亦有關該模具14，其如所論及般係由一適於垂直 地閉合下模具零件14b之上模具零件14a所構成。 該上模具零件Ua及該下模具零件14b係與該對應壓扣 之制 1模具零件夹架13a及下模具零件夹架m相連。 40母^具14之特徵為該上模具零件…具有一射出孔洞 ，该孔洞具有一大體上垂直軸。 母模具14具有適於防止 閉合機制4 1。 一射出模製材料5〇之漏出之 該閉合機制41係由 所構成。 一整合在該射出孔 /同40之單向閥42 靠在I:示之不作用位置中，該閥42所提供之滾珠4' 罪在與_體45形成—整件之至少三支巧 衰珠4. 該突出部份44女兮 牙大出口P份44處 切44允許该射出之材 及抵達該模具U之模腔46。 如過该滚珠 在該射出择作$ + 讀之末知，由圖4至6其主要步驟所示，談

O:\89\89444.DOC -15· !271297 噴嘴2 1係移走、清洗該射出孔洞40。 该射出材料50膨脹' 向上推該滾珠43，以便阻斷該孔洞 於一構造變化中，該閉合機制41係藉著一設在該上模具 零件夾架13a上之切斷裝置47所達成。 斤頂48。 忒切fe/f I置47包含一固定至該上模具零件夾架13&之千 該千斤頂48係功能性地連接至一適於在互補形通道$工 中滑動直至阻斷該射出孔洞4〇之閘門49。 叹计该切斷裝置47以消除由該孔洞4〇所離開材料5〇毛 刺之移去問題，以改善該閉合之密封性。 於另一構造變化中，該閉合機制41係獨自由該切斷裝置 47所構成。 用於該射出孔洞4 0之所述單向閥4 2之構造係更簡單及 比較便宜，以提供比習知栓銷機制更簡單及比較便宜之單 由上面藉著該開 口 20及藉著該垂直射出孔洞40所允許

僅只減少至該孔洞4〇。

模具14之模腔。 該射出通道之縮短產生一 不少廢料之減少，及減少該壓

O:\89\89444.DOC -16- 1271297 床12必須施加以便用最佳方式夹住該模具14之力量。 該力量之一業已論及而對比該壓床12之第一分力其實 係該射出材料施加在該射出通道中之力量，該通道通常^ 有一很狹窄之剖面。 藉著縮短該射出通道，此分力係據此大幅地減少。 一壓床必須施加以便閉合一模具14之夾力因此由習知 機器壓床中之超過140噸減少至大約4(H頁。 此一減少允許提供具有大體上已減少尺寸及成本、隨同 徹底地減少耗電量成本之壓床。 該夾力之減少之直接影響係減少該模具之成本，而因必 須承受一減少之壓縮，其結構可較不強固，並在他們無論 如何必須承受之壓力限制設定值内。 以用於產生該模具之材料觀點及以能用於獲得該模具 之製造技術觀點，該模具需要之此減少阻抗導致進一步節 省材料，而可藉著鑄造便宜地製成。 本發明之另一目的係一用於該射出成型底板、技術品及 類似物之機器結構110。 類似該機器10，該結構110包含一支撐基座m，該基座 並排地支撐具有一垂直閉合運動之複數壓床丨丨2。 該壓床112係如上面所述設有用於支撐對應模具14之模 具夾架113。 該結構110亦具有壓床U2及於二平行及縱向鄰接列H7 中之個別模具夾架113。 沒有射出組件之結構11 〇可有利地由上面經由用於導入 O:\89\89444.DOC -17- 1271297 材=動劑量系統健料’該劑量系統係未顯示。 “ 示上，吾人已發現本發明解決 技術品及類似物之習知型式機器及機器結構及 射出成型機之模具所提及之各項問題。 ”用於 實際上，本發明提供一種關 巧地用於—同等數目録之射出成型機;小及更輕 最=本發明提供-種能夠使機器停止生產的時間減至 ::且因此比習知型式機器具有較大生產力之射出成型 另外，本發明提供一 機器之射出成型機。 另外，本發明提供一 乙烯基醋酸鹽及類似物 再者，本發明提供一 以手動劑量系統餵料。 再者，本發明提供一 具0 種允許操作員不彼此阻礙地進出該 種能餵以熱塑性材料、橡膠、乙基 之射出成型機。 種射出成型機結構，其中該模具能 種減少廢料及需要更少夾力之模 另外，本發明提供—種於可能安裝用於該模具之自動化 矽化機制之各列間之射出成型機。 取後’本發明提供-種用於射出成型底板、技術品及類 似物之機器，一種射出成型機結構及一用於該機器及該機 态結構之模具，而能以習知設備及技術便宜地製成。 如此所構心之發明係可能有極多修改及變化，所有這些 ί 丁、在所附申请專利之範圍内；所有細部可進一步以其他技

O:\89\B9444.DOC -18- 1271297 術上同等之元件取代。 實際上，只要他們與特定之用途相容’所使 及其尺寸可減需Μ㈣最㈣持料以 【圖式簡單說明】 ° 本發明之另外特徵及優點將由爱— _ & 〃 較佳、但非排他性且 體實施例之以下詳細敘述而變得 八 卜 月顯，並經由所附圖 面中之非限制性範例所說明，其中· 圖1係根據本發明一機器之透視圖； 圖2係根據本發明如圖丨所 π… 或σ〇之一側視圖； 圖3係根據本發明如圖丨及2所示 〇§ --卜 |g| · 圖4係根據本發明之模具於— 〇 視圖； 耵出刼作之第一步驟中之 射出操作之第二步驟中 射出操作之第三步驟中 細部剖視圖； 圖5係根據本發明之模具於 視圖； 圖6係根據本發明之模具於 視圖； 圖7係根據本發明之模具之_ 、八 、，” 句祝圖 圖8係根據本發明之機器之-細部視圖； 圖9係根據—不同具體所-視圖； j之圖8所不相同細部< 圖1〇?6說明該移動機制之移動順序； 圖17係4移動機制之一不同具 圖_據本發明之一機器結構=之視圖， 圖19係根據本發明之一 ^ 機裔之—細部透視圖；

O:\89\89444.DOC -19- 1271297 圖20係圖19細部之另一透視圖； 器之側視 圖2 1係根據本發明第二具體實施例中之 圖 【圖式代表符號說明】

O:\89\89444.DOC 10 ， 210 機器 11 ， 111 基座 11a ， 112 ， 211a 基座 12 ， 12c ， 212 壓床 12a 第一壓床 12b 最後壓床 12d 端點壓床 13 ， 113 ， 213 模具夾架 13a ， 213a 上模具零件夾架 13b ， 213b 下模具零件夾架 14 模具 14a 上模具零件 14b 下模具零件 15 ， 215 射出組件 16 滑動導件 17 ， 117 列 17a 第一列 17b 第二列 18，218 注射器 19 ， 219 致動器 DOC -20- 1271297 20 21 22 ， 36a ， 37 ， 38a 23 24 25 26 30 31 31a 33 34 35 36 38 39 39a 39b 39c 39d 40 41 42 43 開口 射出喷嘴 推桿 構件 支柱 肩部 軌道 機制 運動機制 第一位移運動機制 皮帶 液壓汽缸 夾套 第一垂直汽缸 第二垂直汽缸 孔洞 第一嗜合孔洞 第二孔洞 第三孔洞 第四錨扣孔洞 射出孔洞 閉合機制 單向閥 滾珠 O:\89\89444.DOC -21 -

Claims (1)

1271297 拾、申請專利範圍： 1· 一種用於底板、技術品及類似物之射出成型之機器，此 種機器包含一支撐複數具有垂直閉合運動之壓床（12)之 基座（11)，該壓床設有用於支撐對應模具〇4)之模具夾架 (1 3 213)，3亥模具係藉著至少一射出組件（1 $，215)健料， 該機器（10，210)之特徵為該至少一射出組件（15，215) 係配置在該塵床⑽上彳，以便大體上於一垂直方向中 射出，並提供用於在該射出組件及至少部份該模具（Μ) 之間彼此相對運動之機制〇6，3〇)。 2. 如申請專利冑圍第！項之機器，其中該塵床⑽及該個別 杈具夾架（13, 21 3)係配置於二平行及縱向鄰接之列7， 17a’ 17b)中’該二平行列〇7, m，175)兩者係藉著配 置於上方區域中之至少一射出組件（15, 215)滿足需求， 以便大體上於一垂直方向中射出。 3. 如申請專利範圍第旧之機器，其中該射出組件（i5,2i5) 包含至少一注射器（18，218)。 4. 如申請專利範圍第旧之機器，其中每一壓床（12)之包含 至少一可產生向上夾力之液壓致動器（1 9)。 5. 如申請專利範圍第3項之機器，其中每一模具炎架⑴， 213)之上模具零件夾架（Ua，21叫具有—穿透開口 (20)，^允許該至少一注射器（18 ’ 218)之—射出噴嘴（川 直接彳r罪在一相關之下方模具（14)上。 6. 如申請專利範圍第5項之機器4中該穿透開口（2〇)係關 於孩杈具零件夾架（13a)呈中心配置。 O:\89\89444.DOC 1271297 7·如申請專利範圍第4項之機器，其中每一模具夹架（i3)之 下杈具零件夾架（13b)係與該相對應之至少一液壓致動 器（19)之推桿（22)形成一整件，該推桿（22)可在該模具（ι句 之閉合時引導該下模具零件夾架（13b)及該聯結之下方 权具零件（14b)。 8·如申請專利範圍第丨項之機器，其中該機器具有一射出組 件（215)，該設出組件具有二縱向鄰接之注射器（21 8)。 9·如申凊專利範圍第8項之機器，其中該機器包含模具夾架 (213)，每一模具夾架能夠容納一對並排地配置之模具 (14)。 …、 10·如申請專利範圍第9項之機器，其中每一下模具零件夾架 (213b)係藉著該至少一液壓致動器（219)之二致動器所支 11·如申清專利範圍第10項之機器，其中該機器是由四個模 組機架（211 a)所構成，每一機架支撐二壓床（212)，每一 壓床（212)係設有用於並排配置之一對該模具（14)之模具 夾架（213)之其中之一，每一模具夾架（213)係藉著該至少 一液壓致動器（219)之二致動器所支樓。 12·如申請專利範圍第2項之機器，其中該二列（17)係配置在 一離開彼此之有關距離，而允許安裝用於模具（丨句之自 動矽化作用及清洗之機制（80)。 13.如申請專利範圍第12項之機器，其中該自動化機制（8〇) 係由一藉著平板（82)所支撐之石夕化作用機器手臂（81)所 構成’该平板係被設計成適於在至少一縱向橫棒（8 3 )上 O:\89\89444.DOC 1271297 滑動。 14.如申請專利範圍第1項之機器，其中用於在該射出組件及 至^ σ卩份该模具（14)之間彼此相對運動之機制（16，30) 包括導件（16)及用於在該導件（16)上移動該射出組件 (15，215)之機制（3〇)。 15·如申請專利範圍第14項之機器，其中該導件（16)係由至 少二縱向構件（23)所構成，一橫向軌道（26)在該縱向構件 上運轉，該射出組件（15, 215)停靠在該橫向執道（26)上， 以便施行一位移運動，該縱向構件（23)係藉著依序固定 至該壓床（12, 212)之上模具零件夾架（13a，213a)之支柱 (24)所支撐。 16·如申請專利範圍第】項之機器，其中該移動機制（3〇)在二 軸上運作。 Π·如申請專利範圍第1項之機器，其中該移動機制（3〇)造成 該射出組件（15，215)追蹤一大體上長方形之路徑。 18·如申请專利範圍第15項之機器，其中該移動機制（3〇)包 S用於5亥執道（26)關於該縱向構件（23)之位移運動之第 一機制（31)及用於該射出組件（15)關於該軌道（26)之位 移運動之第二機制（32)。 19.如申請專利範圍第丨8項之機器，其中該第二位移運動機 制（32)係藉著一皮帶（33)所提供，該皮帶係伸展於該執道 (26)之端點及一電動機（60)之間，該電動機係與該射出組 件（15，215 )形成一整件及被設計成適於嚙合在該皮帶（3 3) 中〇 O:\89\89444.DOC -3- 1271297 20.如申請專利範圍第丨項之機器，其中其包含至少四個壓床 (12)及沿著二平行及對稱列配置之對應模具夾架（I〗），每 一列包含該至少四個壓床（丨2)之一半。 21· —種用於底板、技術品及類似物之射出成型之機器結 構，此種機器結構包含一互相並排地支撐複數具有垂直 閉合運動之壓床（112)之基座（111)，該壓床設有用於支撐 對應模具（14)之模具夾架（113)，該結構〇1〇)之特徵為該 壓床（112)及該個別模具夾架（113)係沿著二平行及縱向 鄰接之列配置。 22·如申請專利範圍第21項之機器結構，其中該壓床〇丨2)之 每一個包含一被設計成適於產生向上夾力之液壓致動器 (119)。 " 23·如申請專利範圍第22項之機器結構，其中該模具夾架 (113)之每一個之下模具零件夾架（丨丨3 b )係與該對應液壓 致動器（119)之推桿（122)形成一整件，該推桿（122)係被 設計成適於在該模具（14)之閉合時引導該下模具零件夾 架（11 3b)及該聯結之下方模具零件（1朴）。 24. 如申請專利範圍第21項之機器結構’其中其包含至少四 個壓床（112)及配置於二平行且對稱射之對應模具夾 架（113)，每一列包含該至少四個壓床（112)之一半。 25. —種特別用於如申請專利範圍第丄至以項之一或多項之 底板、技術品及類似物之射出成型用機器及機器結構之 模具，其由一被設計成適於垂直地閉合一下模具零件 (14b)之上模具零件（14a)所構成，該上下模具零件（⑷， O:\89\89444.DOC -4- 1271297 14b)係與一麼床（12，212)之對應上模具零件夹架（13a， 213a)及下模具零件夾架（出’ 21叫聯結，該模具（μ)之 特欲為。亥上核具零件（14a)具有一射出孔洞㈣），該孔洞 具有一大體上垂直軸。 26. 如申請專利範圍第25項之模具，丨中其具有閉合機制 (41)，該閉合機制被設計成適於防止—已射出模製材料 (50)之漏出。 27. 如中請專利範圍第26項之模具，其中該閉合機制⑷）係 由一在該射出孔洞（40)整合於該上模具零件（l4a)中之單 向閥（42)所構成。 28. 如申明專利範圍第26項之模具，其中該閉合機制（々I)係 藉著一設在該上模具零件夾架（13a，213a)上之切斷裝置 (47)所提供。 29·如申請專利範圍第28項之模具，其中該切斷裝置（4乃包 含一千斤頂（48)，該千斤頂固定至該上模具零件夾架 (13a，213a)及係功能性地連接至一閘門（49)，該閘門被 设计成適於在一互補形通道（51)中滑動，直至其阻斷該 射出孔洞（40)。 3〇·如申請專利範圍第26項之模具，其中該閉合機制（41)包 含一整合於該上模具零件（14a)中之單向閥（42)，及一在 該上模具零件夾架（l3a，213a)上之切斷裝置（47)。 O:\89\89444.DOC