TWI267162B - Tool for use in heat treating silicon wafer and silicon wafer heat treating method - Google Patents

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TWI267162B TW093108793A TW93108793A TWI267162B TW I267162 B TWI267162 B TW I267162B TW 093108793 A TW093108793 A TW 093108793A TW 93108793 A TW93108793 A TW 93108793A TW I267162 B TWI267162 B TW I267162B
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Description

1267162 (1) 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於晶圓熱處理治具及晶圓熱處理方法,尤 其是關於適.合用在RTA等的技術。 【先前技術】 以往,在急速加熱矽晶圓之後迅速使其冷卻的熱處理 裝置當中,已知有一種以鹵素燈爲熱源的急速加熱裝置( RTA )。在急速加熱裝置的爐內,爲了使熱處理中的矽晶 圓保持水平的狀態,如例如專利文獻1的第3圖(a )所 示搭載有環狀的晶圓保持器1 〇〇。 另外,已知也有一種如專利文獻2所示以複數個點支 持之形式的晶圓保持器。 然而,將晶圓支持成水平狀態而進行熱處理時會有發 生滑移移位,以致良率降低的問題點。就發生滑移移位的 原因而言,由於在支持著晶圓的部分還要加上晶圓本身的 自重,所以會因爲進行熱處理時所引起的晶圓之翹曲或熱 膨脹的差而在晶圓與突起之間產生滑動摩擦、或在晶圓之 自重集中的部分產生歪曲,因此在藉由該各支持突起所支 持的部分會發生滑移移位。 以往晶圓保持器的目的都是爲了降低滑移的發生,而 專利文獻2之目的在於降低由於定向平面之存在所導致的 滑移移位。 另外,沒有定向平面的晶圓當中,如非專利文獻1所 -5- (2) 1267162 示,有關於藉由複數個點支持之晶圓保持器的晶圓支 置的內容,記載著爲了降低滑移,最好使支持點位在 之半徑方向8 0至8 5 %的位置。 專利文獻1 :日本特開2002- 1 345 93號公報 專利文獻2 :日本特開2002· 1 708 65號公報 非專利文獻 1 : Takeda,R.et.al J. Electrochem. Vol. 1 44,No. 1 0,October ( 1 997 ) pp.L2 8 0-L282 然而,在沒有定向平面的晶圓當中,將這種矽晶 置於急速加熱裝置的晶圓保持器上,並且以1 000 °c 的爐內溫度急速加熱時,雖然晶圓還是會發生滑移, 必須更爲減少這種狀況。 【發明內容】 本發明是鑑於上述情況而硏創者,其目的在於提 種用來使從插銷'痕跡進入之移位的任意深度比元件形 域還要深,並且使這種在晶圓表面沒有滑移的無滑移 擴展到最大的晶圓熱處理治具及熱處理方法。 本發明之矽晶圓熱處理方法是在處理爐內對矽晶 行熱處理時的矽晶圓熱處理方法之中, 藉由位在該矽晶圓半徑之外側方向8 5至9 9.5 % 圍內的三個支持位置支持矽晶圓,以解決上述課題。 本發明之矽晶圓熱處理方法是利用具有彼此保持 而從支持框朝中心點突出的三個支持腕部,並且具有 各支持腕部的上側突出的支持突起,將矽晶圓載置於 持位 晶圓 S 〇 c ., 圓載 以上 但仍 供一 成區 區域 圓進 之範 間隔 朝向 前述 -6- 1267162 (3) 支持突起上而在處理爐內進行熱處理時之矽晶圓熱處理用 三點支持具的矽晶圓熱處理方法之中’ 當前述所有支持突起位在矽晶圓的同一圓周上時’使 前述所有支持突起位在矽晶圓半徑之外側方向85至99·5 %的範圍內,並且將前述各支持腕部配置成相對於中心點 分別形成120°的角度,藉此解決上述課題。 本發明之矽晶圓熱處理治具設有支持框; 彼此保持間隔而從該支持框朝中心點突出的三個支持 腕部;以及 朝向各支持腕部的上側突出的支持突起, 將前述各支持腕部配置成相對於中心點分別形成 120°的角度, 且可將前述所有支持突起設定成位在距離前述中心點 的同一圓周上,並且位在矽晶圓半徑之外側方向8 5至 9 9.5 %的範圍內,藉此解決上述課題。 在本發明當中,前述支持突起最好在前述支持腕部固 定成可設定固定位置的狀態。 而且,本發明之晶圓可藉由上述晶圓熱處理方法進行 熱處理。 本發明之矽晶圓熱處理方法是將所有矽晶圓支持位置 配置成相對於中心點分別形成1 2 0 °的角度,並且設定在 矽晶圓半徑之外側方向8 5至9 9 · 5 %的範圍內,藉此即可 將支持突起抵接所導致之從晶圓背面滑移移位的長度設定 地非常短,使其只能成長到不會對晶圓表面之元件形成區 -7- (4) 1267162 域造成影響的程度。 藉此即可減少在元件形成區域中之滑移移位的發生’ 而防止晶圓良率降低。 在此,使支持突起的位置位於比矽晶圓半徑之外側方 向8 5 %還內側時,在元件製造廠製作基板時所使用的晶 圓內側會形成有與複數個支持突起的接觸傷痕,以致良率 降低,而且如果是具有彼此保持間隔而從支持框朝中心點 突出的三個支持腕部之形式,腕部會變長而無法保持水平 狀態,而且隨著長時間的使用,支持腕部的變形會變大, 因而更無法保持水平狀態。因此,面內荷重會失去平衡, 在特定支持突起的滑移會變大,所以並不理想,使支持突 起的位置位於比矽晶圓半徑之外側方向99.5%還外側時, 若要載置晶圓,由於沒有餘裕,有時會無法順利載置。另 外’以邊緣部分支持的情況下,由於滑移會進入邊緣,使 晶圓變得容易破裂,因此並不理想。 另外,將相對於所有支持突起所在的矽晶圓之同一圓 周上的支持突起之位置的中心角度設定在1 20 °以外的情 況下’晶圓支持位置爲1 2 0 °的間隔會消失,因此各支持 位置的荷重會失去平衡,對於特定支持位置的荷重會變大 ’因此滑移移位長度會變長,有時滑移移位還會穿透至表 面。此外’由於面內的荷重平衡不佳,因此晶圓支持間隔 變得比1 2 0 °大時,晶圓很可能會朝晶圓支持間隔較大的 一方傾斜或落下,所以並不理想。 本發明之矽晶圓熱處理治具是在彼此形成1 20 °的角 1267162 (5)
度而保持間隔,並且從支持框朝中心點突出的三個第1、 第2及第3支持腕部的上側設有支持突起,而且可將各個 支持突起設定成位在距離前述中心點的同一圓周上,同時 位在矽晶圓半徑之外側方向8 5至9 9.5 %的範圍內,藉此 即可使所有矽晶圓支持位置相對於中心點分別形成1 20 ° 的角度,並且位在矽晶圓半徑之外側方向85至99.5%的 範圍內,因此可將支持突起抵接所導致的滑移移位之長度 設定得非常短,以形成不會對晶圓表面之元件形成區域造 成影響之程度的長度。 本發明當中,前述支持突起是在前述支持腕部固定成 可設定固定位置的狀態,因此可因應晶圓的直徑尺寸 、厚度尺寸、硬度·應力特性、熱特性等來設定晶圓支持 位置,且可將支持突起抵接所導致的滑移移位的長度設定 得非常短,以形成不會對晶圓表面之元件形成區域造成影 響之程度的長度。
具體而言,可形成將支持突起嵌合在設於支持腕部之 預定位置的固定孔而加以固定的構成等。 【實施方式】 以下根據圖面來說明本發明之矽晶圓熱處理治具及矽 晶圓熱處理方法之一實施形態。 第1圖是顯示本實施形態之矽晶圓熱處理治具的平面 圖,第2圖是顯示本實施形態之支持腕部的側面圖’第3 圖顯示是本實施形態之支持突起與砂晶圓之位置關係的挨 (6) 1267162 式平面圖。 圖面當中,符號1是矽晶圓熱處理治具,1 0是支持 框。 首先,本實施形態可適用在直徑爲1 5 0至4 0 0 mm, 較佳爲200至300 mm,而且沒有定向平面的矽晶圓。 本實施形態之矽晶圓熱處理治具1是如第1圖、第2 圖所示設有··具有分別大致正交的邊,而且從平面看來呈 口字形的支持框1 0 ;設在與此支持框1 0之開口部分相對 向的邊之中央的第1支持腕部3 1 ;以及設在支持框1 0的 另外兩邊的第2、第3支持腕部3 2、3 3。 這些第1、第2、第3支持腕部3 1、3 2、3 3皆與支持 框1 〇 —體形成,而且這些支持框1 0及支持腕部3 1、3 2 、33是由石英或碳化砂(SiC)形成、或是以多晶砂覆蓋 SiC的表面而形成。在這當中,由於石英具有耐熱性,且 不易成爲污染源,因此是較理想的材質。 支持腕部3 1、3 2、3 3是位在包含支持框1 0的同一平 面上,而且都是以朝向支持框1 0之大致中心位置的中心 點C的方式從支持框1 〇朝內側突出,相對於此中心點C ,支持腕部3 1、32、33是以彼此形成120°之角度的方式 保持間隔而設置。亦即,第2、第3支持腕部3 2、3 3是 設置成在其基端與支持框10的邊形成120° ( 60° )。
在這些支持腕部3 1、3 2、3 3的上側分別設有支持突 起41、42、43,而且可將各支持突起41、42、43設定成 位於距離中心點C的同一圓周C 1上,同時位在矽晶圓W -10- (7) 1267162 半徑R之外側方向8 5至9 9 ·5 %的範圍內。 在此,支持突起4 1、4 2、4 3的位置(插銷位置)在 矽晶圓W半徑R之外側方向8 5至9 9 · 5 %的範圍的意思是 如第3圖所示,將相對於矽晶圓W的半徑R ’位於自中 心C的距離爲r的圓周C 1上時稱爲r / R X 1 0 0 ( % )的 位置,並且使此1· / R X 1 0 0的値位在上述範圍而位於r 0 至r 1的範圍。 具體而言,支持突起41、42、43是如第2圖所示, 可藉由嵌合在各支持腕部31、32、33朝延伸方向所設置 的複數個固定孔5 1、5 2、5 3而設定固定位置。 在支持腕部3 1當中,複數個固定孔5 1、5 1是設置成 這些的間隔k爲等距離,在支持腕部32的固定孔52、52 以及在支持腕部3 3的固定孔5 3、5 3也是同樣的構成。 支持突起41、42、43是由石英或SiC形成、或是以 多晶矽覆蓋SiC的表面而形成。在這當中,由於石英具有 耐熱性,且不易成爲污染源,因此是較理想的材質。 這些支持突起4 1、42、43是設定成相對於中心點C 位在同一圓周C1上,而且如第3圖所示,在載置有矽晶 圓W時是設定成此圓周C 1的半徑r相對於晶圓W的半徑 R位在85至99.5%的範圍內。此時,晶圓W是以其中心 與中心點C 一致的方式而載置。 同時,固定孔5 1、5 2、5 3的各個間隔k是設定成r / R之5 %左右的値。此外,圖面當中雖然在比8 5 %還內 側也設有固定孔5 1,但這是爲了可適用在對應於不同尺 -11 - (8) 1267162 寸之矽晶圓W等的情況,亦可不設置這些固定孔。 在此,使支持突起的位置位在比矽晶圓半徑之外側方 向8 5 %還內側時,在元件製造廠製作基板時所使用的晶 圓內側會形成與複數個支持突起的接觸傷痕’因此良率會 降低,而且在具有彼此保持間隔而從支持框朝中心點突出 的三個支持腕部的形式之情況,則腕部會變長而無法保持 水平狀態,而且隨著長時間的使用,支持腕部的變形會變 大而無法再保持水平狀態。因此,面內荷重會失去平衡’ 在特定支持突起的滑移會變大,因此並不理想’使支持突 起的位置位在比矽晶圓半徑之外側方向9 9.5 %還的外側時 ,若要載置晶圓,由於沒有餘裕(margin ),因此有時會 無法順利載置。另外,以邊緣部分支持的情況下,滑移會 進入邊緣,使晶圓變得容易破裂,因此並不理想。 本實施形態之矽晶圓熱處理治具1是如第3圖所示’ 使支持突起4 1、4 2、4 3分別位在相對於晶圓中心點C的 同一圓周C1上而將晶圓W載置於支持突起41、42、43 上,使晶圓W在治具1支持成水平狀態之後,將此矽晶 圓熱處理治1搬到第4圖所示的處理爐20內對晶圓施以 熱處理。如此將矽晶圓W配置在矽晶圓熱處理治具1時 ,即使施以熱處理,也可降低在表面所發生的滑移移位。 此外,第4圖當中的符號2 1是加熱燈,22是高溫計。 此外,本實施形態當中的熱處理爐是使用單片式的熱 處理爐,但亦可適用可進行複數片處理之縱型熱處理爐中 的階梯狀晶舟(ladder boat )等的配置方法。 -12- (9) 1267162 而且,各支持腕部的支持突起彼此的間隔也可不必如 上述爲r/ R的5 %刻度,亦可爲其他値,或是亦可設定 成非等間隔的値。 〔實施例〕 接下來說明本發明之實施例。 〈實施例〉 準備一個直徑200 mm 0、厚度0.725 mm,而且沒有 定向平面(缺口式)的矽晶圓。 並且,使第1圖、第3圖所示的所有支持突起41、 42、43位在具有與上述晶圓W之中心相同的中心C,且 半徑爲r的同一圓周C 1上,並且相對於上述晶圓W的半 徑R將r/ R的値每隔5%調整成位在65至90%的範圍及 9 7 %。載置於如上述配置的各個矽晶圓熱處理治具1的支 持突起上而將晶圓W支持成水平狀態。將載置有此晶圓 的矽晶圓熱處理治具1放入第4圖所示的處理爐2 0內, 並以爐內溫度1 2 5 0 °C、1 〇秒的條件對晶圓W進行熱處理 〈比較評價〉 在如上述以背面側支持的狀態進行RTA處理後,於 表面側完成Sec co蝕刻(射哥蝕刻)的矽晶圓當中,觀察 在元件形成區域之表面所發生的滑移移位。如果移位未達 -13- (10) 1267162 到晶圓表面,則在進行s e c c 0蝕刻時應該看不見移位凹洞 。其中,r / R的値爲7 0 %的結果顯示於第6圖,爲9 7 % 的結果顯示於第7圖。 在此,支持突起位置(插銷位置)爲70%的第6圖 當中,圖像中所畫出的線是相對於顯示移位位置的點,使 這些的間隔形成最長而相對於各個滑移所畫出的線’並且 將此直線的長度設定爲滑移長度來測量。 接下來,依各晶圓求出第6圖所示的滑移長度的累積 長度(和)。該結果顯示於第5圖。另外’此値是相對於 同一支持突起位置(插銷位置)取得複數個晶圓之結果的 平均値。 〈結果〉 從第5圖所示的結果可知,如果支持突起位置(插銷 位置)相對於晶圓半徑比8 5 %大,則滑移全長會在7 mm 左右以下,因而可將晶圓的良率提升至實際上不會對元件 形成特性造成影響的程度。 尤其,在9 5 %以上,較佳爲9 7 %左右時,如第7圖 所示在表面就不會出現滑移移位,而可製造特性極佳的晶 圓。 〔產業上之可利用性〕 根據本發明之矽晶圓熱處理方法及熱處理治具,藉由 將所有矽晶圓支持位置配置成相對於中心點分別形成 -14- (11) 1267162 1 20 °的角度,並且設定在矽晶圓半徑之外側方向85至 9 9.5 %的範圍內,即可將支持突起抵接所導致的滑移移位 之長度設定得非常短,使其只能成長至不會對晶圓表面之 元件形成區域造成影響的程度,因此具有可降低元件形成 區域中之滑移移位的發生,而可防止晶圓之良率降低的效 果0 【圖式簡單說明】 第1圖是顯示本發明之矽晶圓熱處理治具之一實施形 態的平面圖。 第2圖是顯示第1圖之支持腕部的放大側面圖。 第3圖是顯示本發明之矽晶圓熱處理方法及熱處理治 具之一實施形態的模式平面圖。 第4圖是熱處理爐的剖面圖。 第5圖是顯示本發明之實施形態中的支持突起位置( 插銷位置)與滑移全長的關係曲線圖。 第6圖是顯示本發明實施例之位於支持位置7 〇 %時 的晶圓表面狀態的圖像。 第7圖是顯示本發明實施例之位於支持位置9 7 %時 的晶圓表面狀態的圖像。 〔符號說明〕 1 矽晶圓熱處理治具 10 支持框 > 15- 1267162 (12) 20 3 1,32, 41 , 42 , 5 1,52, 處理爐 33 支持腕部 4 3 支持突起 5 3 固定孔

Claims (1)

1267162
拾、申請專利範圍 第93 1 08793號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國95年6月5日修正 1 · 一種矽晶圓熱處理方法,是在處理爐內對矽晶圓 進行熱處理時的矽晶圓熱處理方法,其特徵爲: 藉由位在該矽晶圓半徑之外側方向8 5至9 9.5 %之範 圍內’且等間隔配置於圓周上的三個支持位置來支持5夕晶 圓, 在處理爐內,對前述被支持的矽晶圓施以RTA處理 〇 2· —種矽晶圓熱處理方法,是利用具有彼此保持間 隔而從支持框朝中心點突出的三個支持腕部,並且具有朝 向各支持腕部的上側突出的支持突起,將矽晶圓載置於前 述支持突起上而在處理爐內進行熱處理時之矽晶圓熱處理 用三點支持具的矽晶圓熱處理方法,其特徵爲: 當前述所有支持突起位在矽晶圓的同一圓周上時’使 前述所有支持突起位在矽晶圓半徑之外側方向85至99.5 %的範圍內,並且將前述各支持腕部配置成相對於中心點 分別形成120°的角度, 在處理爐內,對被前述三點支持具所支持的矽晶圓施 以RTA處理。 3. —*種砂晶圓熱處理治具,其特徵爲· 設有支持框; 1267162 彼此保持間隔而從該支持框朝中心點突出的三個支持 腕部;以及 朝向各支持腕部的上側突出的支持突起, 將前述各支持腕部配置成相對於中心點分別形成 120°的角度,
而且可將前述所有支持突起設定成位在距離前述中心 點的同一圓周上,並且位在矽晶圓半徑之外側方向8 5至 99.5%的範圍內。 4. 如申請專利範圍第3項的矽晶圓熱處理治具,其 中,將前述支持突起在前述支持腕部固定成可設定固定位 置的狀態。 5. —種矽晶圓,是直徑爲150〜400mm的矽晶圓,其 特徵爲:
在藉由申請專利範圍第1或2項的矽晶圓熱處理方法執 行RTA處理後,觀察在表面側進行Secco蝕刻(射哥蝕刻 )之表面所發生的滑移移位,當使滑移長度形成最長地, 把沿著顯示滑移移位的複數個點所畫成的直線長度作爲滑 移長度測量時,累積上述滑移長度而成的滑移全長爲7mm 以下。 -2 -
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